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文檔簡介
危險化學品重大危險源企業(yè)專項檢查督導發(fā)現問題和隱患序號企業(yè)名稱存在的主要問題和隱患跟蹤督促整改責任單位1中國航空油料(有限)廈門分公司1.5#、6#油罐低低液位報警設定值低于浮頂落地高度。市應急管理局.單位為消防安全重點單位,未請相關消防維保單位進行定期維護、保養(yǎng)。.泡沫滅火系統(tǒng)和固定消防冷卻水系統(tǒng)部分采用電動閥控制,消控室內未標注各電動閥的位置。.可燃氣體探測報警控制器部分無法自檢,探測器未定期檢測。.油庫罐區(qū)內泡沫鉤管及泡沫槍配備不足。.部分防火堤踏步凈寬小于60cm。.應急預案未考慮最不利點儲罐起火、爆炸的最不利情形。市消防救援支隊2林德氣體(廈門)有限公司.氮氣排空管出口未高出地面4.5米。.氮氣儲罐上安裝的信號遠傳儀表其金屬外殼未與罐體做電氣連接。.裝置緊急停車開關未安裝在操作人員容易操作的位置。.甲醇罐區(qū)等易燃易爆場所的滅火器巡查頻率應改成為每半月一次。市應急管理局
.氫氣拖車充裝間、乙炔庫可燃氣體探頭安裝位置不符合規(guī)范要求。.甲烷存放間未設置可燃氣體探測儀。.消防設施維護不及時。罐區(qū)I(5183)手動按鈕故障,從2月份消防檢測機構發(fā)現存在故障至4月檢測未整改。.單位開展防火檢查,記錄不符合規(guī)定。一個月多次均記錄于一張表內,檢查出隱患無處理意見,如4月24日未獲動火許可證,進行電焊和切割。9.應急預案:田14)響應機構和職責:僅描述III級響應下,各成員職責分工,未針對I、II級響應進行細化。.每日防火巡查流于形式,多年無問題。缺少消防安全重點部位的人員在崗情況。.消防安全重點單位未留有紙質檔案,只有電子檔。.特氣充裝車間有充裝CO、H2易燃易爆氣體,車間的電氣線路未采用防爆電器。.消防泵與所有可燃氣體報警控制器均只有一路電源。.單位內的可燃氣體報警控制器未統(tǒng)一安裝于消防控制室或消防值班室。制氫車間等多處位置不符合規(guī)范要求。中控室可燃氣體報警控制器,未標注探測氣體名稱。.消防水泵房與氫氣瓶庫房防火間距不足。.可燃氣體報警系統(tǒng)未定期檢測。消防設施檢測報告無此項內容。.單位的甲類車間及庫房均采用鋼結構,鋼結構的防火保護不詳,耐火極限無法滿足規(guī)范要求。.消防水泵房柴油泵的排氣管上未安裝阻火器。市消防救援支隊
.甲醇裝卸點未配置滅火器及沙土,甲酗士罐區(qū)排水泵老化。.辦公樓氣體滅火系統(tǒng)控制器未設置于自動狀態(tài)。.氫氣裝卸點,裝卸氫氣時無人值守,裝卸完氫氣槽車未及時離開。.制氫車間外圍存放大量氫氣瓶,車間被當作臨時周轉倉庫。.液氧罐周圍雜草未及時清除。.消防設施管理體系混亂可燃氣體報警系統(tǒng)由兩個部門分別管理。3林德氣體(廈門)有限公司海滄分公司.氧氣、氮氣及槽車殘余氣體排空管出口未高出地面4.5米。.儲罐上安裝的信號遠傳儀表其金屬外殼未進行同電位連接。.制氫站儀表電纜線套管破損,導線裸露。.氫氣連續(xù)測試儀排空管應向外排放管。.氫氣瓶組未安裝氣體探測器。.制氫站甲醇氣體探測器、液化石油氣匯流排間可燃氣體探測器安裝位置不符合規(guī)范要求。.甲醇儲罐未安裝高液位聯鎖裝置,現場沒有液位報警器。.甲醇槽車卸車時,槽車車鑰匙上交傳達室,存在安全隱患。.甲醇罐區(qū)等易燃易爆炸場所的滅火器巡查頻率改每月一次為半月一次。市應急管理局4廈門金達威維生素有限公司新陽廠三乙胺儲罐室內放空管(停用)未采用堵頭(盲板)封堵。A棟廠房夾層操作平臺未設置可燃氣體探測器。A棟廠房未安裝二氯甲烷氣體檢測器。A棟廠房乙醚等回收氣體管線連接處未采用金屬導線跨接。氨回收冷凝器上方應加裝氨氣探測器。市應急管理局
.乙炔匯流排間管道穿墻處未封堵。.液氨罐應加裝低液位和高高液位報警器。.液氨罐噴淋系統(tǒng)應加大噴淋量。.氨氣檢測濃度偏高,應調整至150ppm。.二甲苯儲罐氮氣接管未安裝止回閥,未采取安全泄壓措施。.B車間儲罐液位計未標識高低液位。東孚倉庫.庫房排水管與室外污水收集池相通,未設置水封或采取有效隔離措施。.應確認可燃氣體探測器的輸入模塊是否為防爆型,否則應移出防爆區(qū)。.未設置二氯甲烷有毒氣體探測器。.部分庫房鐵門未進行靜電跨接。.金屬鋰為遇濕易于燃燒爆炸物質,儲存在現有的?;穫}庫內,不符合《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016)要求。應嚴格控制儲存量,有條件時應儲存到合格倉庫里。.金屬鋰庫房的可燃氣體探測器安裝位置不符合規(guī)范要求。市應急管理局5廈門環(huán)信達化工有限公司.甲類4G等庫房存在禁忌物混存,垛距不符合規(guī)范要求。.儲存的化學品MSDS有缺失。.生產車間多臺研磨機等設備靜電接地線脫落,接線柜蓋板螺絲缺失,未達到防爆要求。.大部分可燃氣體探測器外殼未接地。.車間不銹鋼溶劑中間罐呼吸管連接不符合規(guī)范要求。市應急管理局
.庫房排水管與室外污水收集池未采取有效隔離措施。.消控室未設置報警系統(tǒng)不間斷電源。.普通倉庫消防水壓不足。.?;b卸平臺沒有嚴格落實進出人員防靜電操作要求。市消防救援支隊6中石化福建石油分公司倉儲管理中心東孚油庫.汽油罐低低液位報警值設置低于浮頂落地高度。.應確認儲罐上的儀表及控制系統(tǒng)的配線電纜鍍鋅鋼管保護管兩端與罐體電氣連接是否良好,否則應整改。市應急管理局.應急預案內人員職責要對應響應等級進行區(qū)分。.消防演練時應加強工藝處置隊人員對消防防護服穿著的適應性訓練。.可燃氣體報警控制器設置比較高,未定期檢測。市消防救援支隊7愛沃特氣體(廈門)有限公司.氮氣排空管出口未高出地面4.5米。.中控室未設置氨氣濃度報警儀,未設置氧氣濃度聲光報警器。.變配電室內設置氧氣濃度在線分析儀,未采取相應有效的安全措施。.氧氣緩沖罐安全閥排空管出口朝向作業(yè)平臺,應結合安全閥送檢或停車檢修時進行調整。市應急管理局.制氧車間東側設置臨時辦公室,占用消防車道,且與制氧車間的防火間距無法滿足規(guī)范要求。.氨氣可燃氣體報警控制器與控制設備聯為一體,是否取得消防認證不詳。市消防救援支隊
.氨氣、氧氣可燃(助燃)氣體報警控制器均只有一路消防電源。.氨氣、氧氣可燃(助燃)氣體探測報警系統(tǒng)均未定期檢測,氧氣氣體報警控制器上無法顯示具體報警位置。.氨氣探測器的安裝位置不正確,未安裝在被保護空間的頂部。.制氧車間設置于密閉空間內,未設置事故通風系統(tǒng),且宜與氧氣報警系統(tǒng)聯動啟動。.氨氣站、制氧車間均設置感煙探測器、室內消火栓、火災應急照明等消防設施,這些消防設施的維護、保養(yǎng)與電氣硝子公司職責不清。.單位氨氣處置預案未考慮氨氣瓶角閥泄漏,氨氣瓶無法關閉的最不利情形。.應急處置預案內容較為籠統(tǒng),基本內容多借用電氣硝子公司預案內容,照搬照抄痕跡較重,未形成自身體系。.自身未建立微型消防站,依托電氣硝子公司微型站力量和裝備,存在微型站人員對愛沃特公司工藝流程、存儲物質、場地設施不熟悉情況,影響初起火災處置能力。.據園區(qū)內微型站負責人員介紹,從未對微型站進行拉動,初起火災處置水平存疑,微型站人員對相關火情災情處置程序了解不全面。8聯氨精密氣體(廈門)有限公司.生產現場發(fā)現4個安全泄放閥未經有資質部|、門定期檢定,排空管出口未高出地面4.5米;企業(yè)應給予確認是否屬于強制檢定的安全附件,否則應整改。.控制室未設置氨氣、氧氣濃度聲光報警器。市應急管理局
3.氨氣吸收槽未標示液位控制范圍,液位計針型閥無防泄漏措施。.火災自動報警系統(tǒng)控制器安裝位置不適合,無人值守。.氨氣可燃氣體探測報警系統(tǒng)未獨立設置,與控制設備聯為一體,是否取得消防認證不詳,是否有二路消防電源不詳。.氨氣可燃氣體探測報警系統(tǒng)未定期檢測。.氨氣探測器的安裝位置不正確,未安裝在被保護空間的頂部。.加熱車間內設置氫氣瓶,但車間電氣線路未采用防爆型,且未安裝可燃氣體探測器。.氨氣成品罐設置防火圍堤,但雨水排水閥未處于關閉狀態(tài)。.應急處置預案內容較為籠統(tǒng),報警程序錯誤,未考慮儲罐閥門損壞無法關閉最不利情形。市消防救援支隊9廈門夏商物產有限公司(新圩綜合倉庫).儲罐區(qū)1的1#、3#、5#、7#儲罐分別儲存二甲苯、環(huán)己酮、120#溶劑油和乙醇,存在水溶性與非水溶性物質同一隔堤混存問題。.應在卸車作業(yè)人員便于覺察的地方設置儲罐高液位聲光報警器。.易燃液體灌裝間存放較多已灌裝好的物品,未及時運。.灌裝進料管未能伸至桶底部。.10#庫應增加二氯甲烷等有毒氣體探測器。.個別可燃氣體檢測器外殼未接地。.消控室增加易燃液體、有毒氣體報警燈。.10#庫等預留的檢測器接線采用套管等措施。市應急管理局9.消防設施維護不及時。維保記錄只有4月份,且4月份報告里有市消防救援支
多處故障,是否已整改不詳。.單位防火檢查記錄不符合規(guī)定要求。只記錄檢查出隱患,未有整改意見清單,及整改完畢清單,檢查隱患是否已整改不詳。.每日防火巡查流于形式,長期無問題。消防安全培訓存檔一些與消防安全無關的培訓。.防雷、防靜電檢測報告只有去年11月,今年尚未形成,去年11月報告有多處不符合要求。.消控室測試火災自動報警控制器雙電源,切換過程,控制器無反應。消控室值班人員記錄不齊全。.二臺可燃氣體報警控制器均只有一路電源且一臺備用電源故障,一臺備用電源被拆除。.消防水泵房泡沫罐上未安裝銘牌,銘牌上應標明泡沫種類、型號、出廠與灌裝日期及儲存量,且無備用量。.儲罐區(qū)溶于水的易燃液體與不溶于水的易燃液體布置于同一防火堤內。.可燃氣體報警系統(tǒng)未定期檢測。消防設施維保報告無此項內容。.在一個氧化劑倉庫內發(fā)現易燃液體,在另一個氧化劑倉庫內發(fā)現部分弱氧化劑與強氧化劑混存于同一倉庫,存在混存隱患。19部分易燃液體倉庫內溶于水的與不溶于水的未分庫儲存。.部分甲類倉庫內探頭預留
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