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ICS?91.140P45T/CECS1000X—FORMTEXT????FORMTEXT供暖器具及供暖系統(tǒng)用釬焊板式換熱器FORMTEXTbrazedplateheatexchangerforheatingapplicationandheatingequipmentFORMDROPDOWNFORMTEXT(本稿完成日期:20180730)FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會???發(fā)布團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CECS1000X—XXXX供暖器具及供暖系統(tǒng)用釬焊板式換熱器范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了供暖器具及供暖系統(tǒng)用釬焊板式換熱器(以下簡稱“換熱器”)的術(shù)語和定義,分類和型號,材料、結(jié)構(gòu)和外觀,性能要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則,標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于介質(zhì)為水的燃?xì)獠膳療崴疇t(以下簡稱采暖爐)、模塊爐和供暖系統(tǒng)用不銹鋼換熱器。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T5187銅及銅合金箔材GB/T730755o非密封管螺紋GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求NB/T47045釬焊板式熱交換器YS/T522鎳箔術(shù)語和定義NB/T47045確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。熱水用換熱器heatexchangerforhotwater提供生活熱水的換熱器。供暖用換熱器heatexchangerforheating提供供暖水的換熱器。壓力損失pressuredrop換熱器工作時(shí)在入口處與出口處之間測得的壓力差。一次側(cè)primaryside輸入熱量的一側(cè)。二次側(cè)secondaryside輸出熱量的一側(cè)。額定水流量ratedwaterflow換熱器在設(shè)計(jì)工況下的水流量。注:額定水流量按式(1)計(jì)算: (SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC1)式中:Q——換熱器額定水流量,單位為升每分鐘(L/min);ρ——水流量計(jì)處水溫下水的密度,單位為千克每立方米(kg/m3);P——換熱器設(shè)計(jì)功率,單位為瓦(W);C——水的比熱容,單位為焦耳每千克每攝氏度(J/(kg.K));Δt——一次側(cè)或二次側(cè)設(shè)計(jì)溫差見表1,單位為開爾文(K)。設(shè)計(jì)溫差換熱器用途一次側(cè)設(shè)計(jì)溫差(K)二次側(cè)設(shè)計(jì)溫差(K)熱水用換熱器2040供暖用高溫?fù)Q熱器2020供暖用低溫?fù)Q熱器2010效能effetiveness一次側(cè)與二次側(cè)溫差較大者與換熱器中最大溫差之比。分類和型號按釬焊材料分類按釬焊材料分類見表2。釬焊材料分類類別釬焊材料種類代號銅基銅(TP2)3鎳基鎳基合金4按流程方式分類按流程方式分類見表3。流程方式分類類別流程方式代號單邊流相通的進(jìn)出口在板片平面的同側(cè)A對角流相通的進(jìn)出口在板片平面的對角位置B主參數(shù)主參數(shù)用單片公稱換熱面積(單位:0.001m2)取整數(shù)后的阿拉伯?dāng)?shù)字表示。型號型號編制------企業(yè)自編號設(shè)計(jì)壓力(取小數(shù)點(diǎn)后一位,MPa)片數(shù)流程方式主參數(shù)釬焊材料板式換熱器(B)示例企業(yè)自編號為XXXX,設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa,片數(shù)為10片,流程方式為單邊流,主參數(shù)為12的銅基釬焊板式換熱器表示為:B-3-12-A-10-1.0-XXXX。材料、結(jié)構(gòu)和外觀材料換熱器板片、端板和接管材料應(yīng)符合NB/T47045的規(guī)定,焊接材料應(yīng)符合GB/T5187或YS/T522的規(guī)定。熱水側(cè)應(yīng)采用防腐材料和不含污染生活熱水水質(zhì)的材料制造,材料應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。不銹鋼材料防腐性能不應(yīng)低于O6Crl9Ni10。結(jié)構(gòu)材料應(yīng)適用于它的預(yù)期用途,應(yīng)能經(jīng)受住預(yù)定的工藝、化學(xué)和熱的要求。采用螺紋連接的換熱器螺紋應(yīng)符合GB/T7307的規(guī)定.采用螺柱連接的換熱器螺柱螺紋規(guī)格應(yīng)為M5,耐機(jī)械強(qiáng)度性能應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖紙要求。外觀外觀應(yīng)無銳邊、尖角和明顯氧化發(fā)黑現(xiàn)象。性能要求耐壓強(qiáng)度不應(yīng)發(fā)生塑性變形和滲漏。密封性泄漏量不應(yīng)大于0.24L/h。壓力損失壓力損失-流量曲線應(yīng)符合制造商在技術(shù)說明書中給出的曲線。效能熱水用換熱器不應(yīng)小于66%。供暖用高溫?fù)Q熱器不應(yīng)小于66%。供暖用低溫?fù)Q熱器不應(yīng)小于44%。爆破壓力不應(yīng)小于5倍的設(shè)計(jì)壓力。耐壓力交變應(yīng)符合6.2的規(guī)定。熱水用換熱器耐水錘沖擊應(yīng)符合6.2的規(guī)定。試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件和儀器儀表試驗(yàn)條件實(shí)驗(yàn)室條件:實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度:(20±15)℃;進(jìn)水溫度:(20±1)℃、(35±1)℃、(50±1)℃和(80±1)℃;;熱平衡條件:進(jìn)出水溫度穩(wěn)定在±0.2K。電源條件實(shí)驗(yàn)室使用的交流電源,電壓波動(dòng)范圍應(yīng)在±2%以內(nèi)。試驗(yàn)儀器儀表試驗(yàn)儀器儀表應(yīng)符合表4的規(guī)定或采用同等以上精度等級的其他試驗(yàn)儀器儀表。試驗(yàn)儀器儀表測試項(xiàng)目儀器儀表示例規(guī)格或范圍精度/最小刻度溫度環(huán)境溫度溫度計(jì)0℃~50℃0.1℃水溫?zé)崦綦娮铚囟扔?jì)0℃~50℃0℃~100℃0.1℃壓力大氣壓力動(dòng)槽式水銀氣壓計(jì)丁槽式水銀氣壓計(jì)盒式氣壓計(jì)81kpPa~107kPa0.1kPa水壓力水壓計(jì)0MPa~0.6MPa0MPa~2MPa0MPa~10MPa0.02MPa0.04MPa0.2MPa水壓差差壓計(jì)0kPa~100kPa0.1kPa水流量數(shù)字式水流量計(jì)0L/h~4000L/h1L/h密封性氣體檢漏儀—0.01ml/min拉力拉力計(jì)0N~10000N1N彎矩扭力扳手0N?m-10N?m±4%耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)換熱器兩側(cè)分別進(jìn)行單側(cè)壓力試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)另一側(cè)處于常壓狀態(tài)。從試驗(yàn)側(cè)進(jìn)水口注水,通水30s后逐漸關(guān)閉出水閥,注水到水壓為2倍設(shè)計(jì)壓力,保壓10min。密封性試驗(yàn)分別試驗(yàn)換熱器兩側(cè),試驗(yàn)時(shí)另一側(cè)處于常壓狀態(tài),從試驗(yàn)側(cè)進(jìn)水口打壓,試驗(yàn)氣壓為1.5倍設(shè)計(jì)壓力,讀取氣體檢漏儀泄漏量示值。壓力損失試驗(yàn)按圖1所示安裝試驗(yàn)樣品,分別測試換熱器兩側(cè)壓力損失-流量曲線,調(diào)節(jié)水流量為額定流量的30%至200%,水流量按10%的額定流量遞增,記錄并繪制換熱器的壓力損失-流量曲線圖。說明:1——通風(fēng)口;2——差壓計(jì);3——軟管;4——試驗(yàn)樣品;5——連接管,內(nèi)徑d等于換熱器進(jìn)水口直徑;6——孔徑Φ3,內(nèi)部光滑的軟管;X——旋轉(zhuǎn)90度的視圖。壓力損失試驗(yàn)系統(tǒng)圖效能試驗(yàn)熱水用換熱器分別調(diào)節(jié)換熱器兩側(cè)水流量達(dá)到額定水流量,一次側(cè)進(jìn)水溫度穩(wěn)定為(80±0.5)℃,二次側(cè)進(jìn)水溫度為(20±0.5)℃,達(dá)到熱平衡后,記錄兩側(cè)的進(jìn)出水溫度。換熱器效能按式(2)計(jì)算: (2)式中:ε——換熱器效能(%);t1——一次側(cè)進(jìn)水溫度,單位為攝氏度(℃);t2——一次側(cè)出水溫度,單位為攝氏度(℃);t3——二次側(cè)出水溫度,單位為攝氏度(℃);t4——二次側(cè)進(jìn)水溫度,單位為攝氏度(℃)。供暖用高溫?fù)Q熱器分別調(diào)節(jié)換熱器兩側(cè)水流量達(dá)到額定水流量,一次側(cè)進(jìn)水溫度穩(wěn)定為(80±0.5)℃,二次側(cè)進(jìn)水溫度為(50±0.5)℃,達(dá)到熱平衡后,記錄兩側(cè)的進(jìn)出水溫度。換熱器效能按式(2)計(jì)算。供暖用低溫?fù)Q熱器分別調(diào)節(jié)換熱器兩側(cè)水流量達(dá)到額定水流量,一次側(cè)進(jìn)水溫度穩(wěn)定為(80±0.5)℃,二次側(cè)進(jìn)水溫度為(35±0.5)℃,達(dá)到熱平衡后,記錄兩側(cè)的進(jìn)出水溫度。換熱器效能按式(3)計(jì)算: (3)爆破壓力試驗(yàn)換熱器兩側(cè)分別進(jìn)行單側(cè)爆破試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)另一側(cè)處于常壓狀態(tài)。試驗(yàn)側(cè)進(jìn)水口連接爆破壓力機(jī),將氣體排凈后關(guān)閉出水口。調(diào)節(jié)爆破壓力機(jī)壓力至0.5MPa保壓3min,逐漸升高壓力,每升高1.0MPa均需保壓3min,直至換熱器泄漏,記錄泄漏前爆破壓力機(jī)的最高壓力。耐壓力交變試驗(yàn)換熱器兩側(cè)分別進(jìn)行壓力交變試驗(yàn),試驗(yàn)側(cè)注水到設(shè)計(jì)壓力。另一側(cè)注水到0.1MPa后關(guān)閉進(jìn)出水閥。在3s時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)側(cè)水壓從設(shè)計(jì)壓力降至0MPa,維持2s后在3s時(shí)間內(nèi)水壓從0MPa升至設(shè)計(jì)壓力,維持5s,為1次循環(huán),供暖用換熱器兩側(cè)各循環(huán)試驗(yàn)50000次,熱水用換熱器熱水側(cè)循環(huán)試驗(yàn)150000、供暖側(cè)循環(huán)試驗(yàn)50000次。循環(huán)試驗(yàn)結(jié)束后按7.3進(jìn)行密封性試驗(yàn)。熱水用換熱器耐水錘沖擊試驗(yàn)一次側(cè)處于常壓狀態(tài),二次側(cè)水溫為55℃,啟動(dòng)水路中的啟閉閥門,沖擊水壓不應(yīng)小于1.6MPa,開啟0.6s后關(guān)閉0.6s,為1次循環(huán),循環(huán)試驗(yàn)100000次后按7.3進(jìn)行密封性試驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則總則產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)對每臺換熱器進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T2828.1的規(guī)定??刹捎谜z查一次抽樣方案,檢查批次為月(或日)產(chǎn)量或一次定貨批量(臺),檢查水平為特殊檢驗(yàn)水平S-1,合格質(zhì)量水平(AQL)為4.0;也可由供需雙方協(xié)商確定。型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí);正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、材料、工藝、結(jié)構(gòu)有較大改變時(shí);產(chǎn)品系列停產(chǎn)一年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目見表5,或由制造商和買方共同商定。產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類序號試驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)不合格分類技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)樣品編號全檢抽檢1材料√A5.1--樣品12結(jié)構(gòu)√√√A5.2附錄A樣品23外觀√√√A5.1目測樣品14耐壓強(qiáng)度--√√A6.27.2樣品35密封性√√√A6.37.3樣品36壓力損失√B6.47.4樣品37效能√A6.57.5樣品38爆破壓力√A6.67.6樣品4、59耐壓力交變√A6.77.7樣品610熱水用換熱器耐水錘沖擊√A6.87.8樣品711標(biāo)志和使用說明書標(biāo)志√√√B9.1使用說明書√√√B9.212包裝√√√B10.1.3標(biāo)志和使用說明書標(biāo)志換熱器表面至少應(yīng)有包含下列內(nèi)容的清晰可見、永久性標(biāo)志:制造商代號;型號;生產(chǎn)批號。使用說明書說明書應(yīng)包括使用、安裝和維修的所有相關(guān)內(nèi)容,尤其是:設(shè)計(jì)壓力;安裝條件;適用工況;設(shè)計(jì)功率;安裝尺寸圖。包裝、運(yùn)輸和貯存包裝一般要求產(chǎn)品的包裝應(yīng)做到牢固、安全、可靠、便于裝卸,在正常的裝卸、運(yùn)輸條件下和在儲存期應(yīng)確保產(chǎn)品的安全和使用性能不會因包裝原因發(fā)生損壞。包裝材料產(chǎn)品所用的包裝材料,應(yīng)符合國家對包裝材料的一般性要求;包裝材料宜采用無害、易降解、可再生、符合環(huán)境保護(hù)要求的材料;包裝設(shè)計(jì)在滿足保護(hù)產(chǎn)品的基本要求同時(shí),應(yīng)考慮采用可循環(huán)利用的結(jié)構(gòu);在符合對產(chǎn)品安全、可靠、便于裝卸的條件下,應(yīng)避免過度包裝。包裝箱包裝箱外表面應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)和GB/T191的規(guī)定標(biāo)示下列信息:制造商和/或商標(biāo);制造商地址;產(chǎn)品名稱/型號;外形尺寸(長×寬×高),單位為毫米(mm);質(zhì)量(凈重及連同包裝的毛重),單位為千克(kg);制造日期(年月),或代碼;聯(lián)系方式。運(yùn)輸運(yùn)輸過程中應(yīng)防止劇烈震動(dòng)、擠壓、雨淋及化學(xué)品的侵蝕。搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)滾動(dòng)、拋擲和手鉤等作業(yè)。貯存產(chǎn)品應(yīng)在干燥通風(fēng)、周圍無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi)存放。分類存放,堆碼不應(yīng)超過規(guī)定高度極限,防止擠壓和倒垛損壞。(規(guī)范性附錄)螺柱連接的換熱器耐機(jī)械強(qiáng)度性能性能要求螺柱焊點(diǎn)抗拉力螺紋不應(yīng)滑絲斷裂,焊接處不應(yīng)開焊。端板抗拉力端板不應(yīng)有塑性變形,密封性應(yīng)符合6.2的規(guī)定。螺柱抗彎強(qiáng)度密封性應(yīng)符合6.2的規(guī)定。螺柱螺紋耐扭力螺紋不應(yīng)滑絲斷裂。試驗(yàn)方法螺柱焊點(diǎn)抗拉力試驗(yàn)按圖A.1所示方向用拉力計(jì)施加6000N拉力與螺柱,維持20s。說明:1——一試驗(yàn)樣品;2——一固定支架;3——一受力螺栓;4——一試驗(yàn)螺柱;A——一固定支架內(nèi)孔孔徑;B——一螺
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