《固液分離用平流式溶氣氣浮機(jī)》

ICS13.020

CCSJ88

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—2024

固液分離用平流式溶氣氣浮機(jī)

Horizontalflowdissolvedairflotationmachineforsolid-liquidseparation

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

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固液分離用平流式溶氣氣浮機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了固液分離用平流式溶氣氣浮機(jī)的產(chǎn)品構(gòu)成、型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于固液分離用平流式溶氣氣浮機(jī)的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB4053.1固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部分：鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部分：鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T10894分離機(jī)械噪聲測試方法

GB/T11901水質(zhì)懸浮物的測定重量法

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則

GB/T28742污水處理設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

HJ/T261環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求壓力溶氣氣浮裝置

HJ637水質(zhì)石油類和動(dòng)植物油類的測定紅外分光光度法

HJ2007污水氣浮處理工程技術(shù)規(guī)范

NB/T10558壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4產(chǎn)品構(gòu)成

產(chǎn)品主要由以下部分構(gòu)成：

a)壓力溶氣系統(tǒng)（包含壓力溶氣罐、空壓機(jī)、水泵及其隸屬設(shè)備）；

b)溶氣釋放系統(tǒng)；

c)氣浮分離系統(tǒng)。

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5型號(hào)

產(chǎn)品型號(hào)編制方法如下：

示例：

每小時(shí)處理30m3的污水的平流式加壓溶氣氣浮機(jī)可表示為RQ-P-J-30。

6技術(shù)要求

6.1一般要求

6.1.1產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)符合HJ2007的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

6.1.2產(chǎn)品使用的材料、部件應(yīng)滿足使用需求并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有合格證明。

6.1.3空氣溶解器（罐）的工作壓力不宜大于0.55MPa，其制造應(yīng)符合GB150.4的規(guī)定，除銹、防

腐應(yīng)符合NB/T10558的規(guī)定，應(yīng)設(shè)置溶氣水取樣口。

6.1.4與泵、空壓機(jī)、空氣溶解器（罐）、釋放器相連的管道應(yīng)選用公稱壓力不小1.0MPa厚度的規(guī)

格。

6.1.5氣浮箱體除銹、防腐應(yīng)符合NB/T10558的規(guī)定。

6.2外觀

6.2.1整機(jī)應(yīng)按要求涂底漆和面漆，涂漆應(yīng)均勻、細(xì)微、光亮、完整，不應(yīng)有粗糙不平、漏漆等現(xiàn)象，

漆膜應(yīng)牢固，無剝落、裂紋等缺陷。

6.2.2焊接件各部焊縫應(yīng)平整、光滑，無裂紋、虛焊、漏焊等缺陷，無金屬飛邊、毛刺等金屬加工、

鈑金、焊接等加工缺陷。

6.3性能

6.3.1空氣溶解器（罐）正常工作時(shí)釋放的氣泡應(yīng)細(xì)密、均勻，氣泡在1000mL量筒中的消失時(shí)間

應(yīng)不小于4min。

6.3.2空氣溶解器（罐）的溶釋氣效率應(yīng)不小于95%。

6.3.3懸浮物（SS）去除率應(yīng)大于90%。

6.3.4油脂去除率應(yīng)大于95%。

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6.3.5產(chǎn)品應(yīng)能處理懸浮物（SS）含量為5000mg/L～20000mg/L的污水。

6.3.6當(dāng)溶氣水回流比為處理水量的30%時(shí)，產(chǎn)品運(yùn)行能耗應(yīng)小于0.4kW·h/m3。

6.4密封性

盛水試驗(yàn)不應(yīng)有滲漏、變形等現(xiàn)象。

6.5噪聲

產(chǎn)品正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)小于76dB（A）。

6.6安全要求

6.6.1整機(jī)安全措施應(yīng)符合GB/T28742的規(guī)定。

6.6.2所有傳動(dòng)件、旋轉(zhuǎn)件的裸露部位應(yīng)加防護(hù)罩，以保護(hù)人身安全。

6.6.3電控裝置應(yīng)有可靠的接地和明顯標(biāo)志；控制設(shè)備和開關(guān)設(shè)備應(yīng)符合GB/T14048.1的規(guī)定。電

機(jī)、電器及控制箱的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4942.1的規(guī)定。

6.6.4氣浮反應(yīng)池設(shè)置相應(yīng)的固定鋼梯、操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)符合GB4053.1～GB4053.3的

規(guī)定。

7試驗(yàn)方法

7.1外觀

目測。

7.2性能

7.2.1氣泡消失時(shí)間按HJ/T261的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.2溶釋氣效率按HJ/T261的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.3懸浮物（SS）去除率按GB/T11901的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.4油脂去除率按HJ637的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.5污水處理能力采用準(zhǔn)確度等級(jí)不低于2.5級(jí)的流量計(jì)在污水進(jìn)水口測定。

7.3密封性

在氣浮箱體內(nèi)灌滿清水，查看各連接處、焊縫有無滲漏，側(cè)壁是否出現(xiàn)變形。

7.4噪聲

按GB/T10894的規(guī)定執(zhí)行。

7.5安全要求

按GB/T28742的規(guī)定執(zhí)行。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1組批和抽樣

以5臺(tái)為一批，不足一批的按一批計(jì)算，在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺(tái)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。

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8.2出廠檢驗(yàn)

8.2.1每臺(tái)出廠產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。

8.2.2出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本文件6.1、6.2、6.4、6.6規(guī)定的項(xiàng)目。

8.2.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí)判定樣品合格。

8.3型式檢驗(yàn)

8.3.1當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品定型鑒定；

b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝或主要材料更改有可能影響產(chǎn)品性能；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)；

d)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異。

8.3.2在出廠合格的產(chǎn)品中每批隨機(jī)抽取1臺(tái)。

8.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件第6章規(guī)定的全部項(xiàng)目。

8.3.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí)判定該批產(chǎn)品合格。

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

9.1標(biāo)志

9.1.1每臺(tái)產(chǎn)品均應(yīng)在適當(dāng)而明顯的位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并應(yīng)標(biāo)明

下列內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

b)主要技術(shù)特性：處理水量，整機(jī)功率等；

c)本文件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

d)出廠日期和編號(hào)；

e)制造廠名稱及地址。

9.1.2產(chǎn)品的包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191、GB/T6388的規(guī)定。其內(nèi)容包括：

a)收貨站及收貨單位和名稱；

b)發(fā)貨站及發(fā)貨單位名稱；

c)合同號(hào)及產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

d)毛重、凈重、箱號(hào)及外形尺寸；

e)起吊作業(yè)標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志。

9.2包裝

9.2.1產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定，并應(yīng)符合陸路或水路運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

9.2.2產(chǎn)品可裸裝，或以分解形式裝箱或包扎。零部件在箱內(nèi)應(yīng)固定牢靠。

9.2.3產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列文件：

a)產(chǎn)品合格證書；

b)產(chǎn)品使用說明書；

c)總裝配圖和基礎(chǔ)圖、易損件清單；

d)裝箱清單。

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9.3運(yùn)輸

9.3.1產(chǎn)品應(yīng)在符合包裝的規(guī)定后方可運(yùn)輸。

9.3.2運(yùn)輸和裝卸