T-JSJTQX 44-2023 裂縫自修復(fù)水泥混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

Technicalcodeforapplicationofcrackself-healingconcrete2023-08-29發(fā)布2023-09-01實(shí)施江蘇省交通企業(yè)協(xié)會發(fā)布I II 1 1 1 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 7 8本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)本文件起草單位:江蘇科技大學(xué),中建安裝集團(tuán)有限公司,江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司,中建四局第六建設(shè)有限公司,東晟興誠集團(tuán)有限公司,江蘇邗建集團(tuán)有限公司,揚(yáng)州裕元建設(shè)有限公司,江蘇天潤環(huán)境建設(shè)集團(tuán)有限公司,江蘇瑞沃建設(shè)集團(tuán)有限公司,江蘇興業(yè)環(huán)境集團(tuán)有限公司,南京穩(wěn)中建設(shè)工程有限公司,山東理工大學(xué),南京依山新材料科技有限公司,恒通建設(shè)集團(tuán)有限公司,鎮(zhèn)江本文件主要起草人:詹其偉,張旋,王安輝,潘志宏,張永勝,張艷芳,顧維揚(yáng),賈鳳鳴,嚴(yán)國春,陳俊,管聰聰,祝飛飛,趙萬偉,胡正勤,吳揚(yáng),張善穩(wěn),伊海赫,陳有川,曹旻昊,倪嬌嬌,王亞奇,陳燕強(qiáng),杜文祥,郝哲昕,楊光,徐永海,周欣,談德元,孫小峰,曉金,許廣金,王賢坤,史文元,余仁民,朱志峰,簡超群,張伊菡,費(fèi)翔,周鵬程,張洪,徐勇,朱為民,董功海,崔圣月,傅昌皓,董婉瑩,胡海濤,1本文件適用于寬度不大于1.0mm,由混凝土溫、濕度變化引起的非結(jié)構(gòu)受力裂縫下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適GB/T50080普通混凝土拌合物性能GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢JGJ/T221纖維混凝土應(yīng)用2裂縫自修復(fù)水泥混凝土crackse在水泥混凝土制備時摻入修復(fù)劑,并具有自行修復(fù)寬度不大于1.0裂縫修復(fù)率repairingratioofcrack裂縫面積修復(fù)率repairingratioofareaatcrackmouths裂縫抗水滲透修復(fù)率repairingratioofcrackagainst裂縫修復(fù)獲得的試件滲水速度變化值與裂縫修裂縫修復(fù)后超聲波傳播速度ultrasonicpropagationvelocityincrackedconcret4.1.2修復(fù)劑產(chǎn)品直徑應(yīng)為2.0mm~5.0mm。4.1.3修復(fù)劑產(chǎn)品表觀密度不應(yīng)小于2500kg/m3,松散堆積密度不應(yīng)小于1400kg/m3,試驗(yàn)方法應(yīng)符合3123試驗(yàn)前應(yīng)對修復(fù)劑進(jìn)行破碎,再按GB456789 4.1.5修復(fù)劑產(chǎn)品可溶性鈣、鋁摩爾比4.1.6修復(fù)劑摻加不應(yīng)降低混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能、長期性能和耐久性能。用于測試拌合物4.2.1水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定;當(dāng)采用其他品種水泥時,其性能指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的4.3.1粗骨料性能應(yīng)符合GB/T14685的規(guī)定,宜采用5mm44.4.2修復(fù)劑與化學(xué)外加劑復(fù)合使用時,應(yīng)考慮不同兩類外加劑之間的相容性及對混凝土的影響,使1234565.2.1混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性,不應(yīng)離析、泌水,并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求,符合GB6.1.1應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程要求,按JGJ55的規(guī)定執(zhí)行,并滿足混凝土配制強(qiáng)度及其他力56.1.2修復(fù)劑摻量宜根據(jù)其生產(chǎn)商提供的技術(shù)文件或通過試驗(yàn)確定。修復(fù)劑推薦摻量不宜超過粗、細(xì)7.1.2修復(fù)劑應(yīng)分類、分等級貯存在專用倉庫或儲倉中,不應(yīng)露天堆放,不應(yīng)受潮和混入雜物,以易12347.2.3混凝土的運(yùn)輸應(yīng)符合GB50164和GB/T14902的規(guī)定。應(yīng)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,其技術(shù)要求應(yīng)8.1.1修復(fù)劑進(jìn)場時,供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件,質(zhì)量證明文件包括型式檢驗(yàn)報68.1.2修復(fù)劑進(jìn)場后,應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn);施工過程中,還應(yīng)進(jìn)行抽檢。修復(fù)劑的進(jìn)場檢驗(yàn)和抽檢的項(xiàng)目包括可溶性鈣含量、可溶性鋁含量、有效活菌數(shù)、細(xì)菌抗堿性、吸水率、氯離子含量、硫化物及硫酸鹽含量、總堿量、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度、28d收縮率比、混少于40kg。每一檢驗(yàn)批取樣應(yīng)充分混勻,并應(yīng)分成兩等份:其中一份按8.1.3條規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢7以固載型微生物修復(fù)劑在水泥基材料模擬孔隙溶液堿侵蝕條件下的微生物保留量來反映其抵抗堿性環(huán)境作用的能力。試驗(yàn)設(shè)置實(shí)驗(yàn)組和基準(zhǔn)組。實(shí)驗(yàn)組的固載型微生物修復(fù)劑采用水泥基材料模擬孔隙溶液浸泡,基準(zhǔn)組采用蒸餾水浸泡。浸泡一定時間后,分別測試實(shí)驗(yàn)組和基準(zhǔn)組的有效活菌數(shù),以A.2.1按照本文件A.0.2要求配制1000ml水泥基材料模擬孔隙溶液。A.2.2稱取50.0g固載型微生物修復(fù)劑2份,分別記為實(shí)驗(yàn)組和基準(zhǔn)A.2.3實(shí)驗(yàn)組固載型微生物修復(fù)劑置于1000ml水泥基材料模擬孔隙溶液中浸泡;基準(zhǔn)組固載型微生A.2.4浸泡一定時間后,將固載型微生物修復(fù)劑取出,沖洗表面殘于50℃~55℃烘12h,取出置于干燥器內(nèi)待測。A.3.1分別稱取干燥后的實(shí)驗(yàn)組和基準(zhǔn)組固載型微生A.4.1實(shí)驗(yàn)組的菌落數(shù)記為N1,基準(zhǔn)組的菌落數(shù)記為N0,有效活菌數(shù)量百分比應(yīng)按照公式A.1計(jì)算:0nm=0A.4.5微生物抗堿性試驗(yàn)可以附加礦化能力測試,用于檢測修復(fù)劑在堿侵蝕后的礦化能力變化,操作8本方法適用于裂縫自修復(fù)水泥混凝土修復(fù)性能的檢驗(yàn),包括裂縫面積修復(fù)率、裂縫抗水滲透修復(fù)B.2.1裂縫面積修復(fù)率、裂縫抗水滲透修復(fù)率、裂縫抗氯離子滲透修復(fù)率和裂縫修復(fù)后超聲波傳播速度試件成型試件尺寸宜為Φ100mm×100mm,每組試件數(shù)不少于3個。裂縫修復(fù)率試件尺寸宜為100mm×100mm×100mm,每組試件數(shù)不少于6個。b)將試件置于壓力試驗(yàn)機(jī),幾何對中,試件周邊放入墊條固定,防止加載過程中試件偏移;控制加載速度0.2kN/s~0.4kN/sc)用不同直徑的鋼釘嵌入微裂縫,通過控制鋼釘直徑和嵌入深度來獲得不同寬度的裂縫,裂縫B.2.4帶裂縫試件宜采用干濕循環(huán)養(yǎng)護(hù):12h置于空氣(室溫23±5℃,濕度65±15%);12h浸沒水中,養(yǎng)護(hù)水溫度:23±5℃。試件的養(yǎng)護(hù)齡期為28d,也可根據(jù)設(shè)計(jì)齡期或需要進(jìn)行確定,齡期自裂縫制作完成開始計(jì)時,養(yǎng)護(hù)齡期的允許偏差±20h。B.3.1圖像采集設(shè)備應(yīng)符合GB37300的規(guī)定,10cm×10cm圖像分辨率數(shù)值不應(yīng)低于1K(1980×b)對帶裂縫試件進(jìn)行圖像采集,拍攝方向垂直于c)將采集圖像導(dǎo)入計(jì)算機(jī),并用軟件對圖像進(jìn)行二值化處理,并9RC28=×100%…………RC28——修復(fù)28d后裂縫面積修復(fù)率(%);B.4.1試驗(yàn)設(shè)備構(gòu)造圖見圖B.1。電子稱量設(shè)備應(yīng)符合JJG539的規(guī)定。時間測試設(shè)備應(yīng)符合JJG722的規(guī)定。聚氯乙烯塑料管應(yīng)符合CJJ/T98規(guī)定,內(nèi)徑為Φ100mm。密封材料選用環(huán)氧樹脂。a)試驗(yàn)前,將試件表面清洗干凈并晾干;用環(huán)氧樹脂將混凝土試件與聚氯乙烯管粘接密封防止b)試驗(yàn)時,維持50cm恒定水頭,稱量8min內(nèi)滲水質(zhì)量,計(jì)算滲水速度RW28=×100%(B.2)RW28——修復(fù)28d后裂縫抗水滲透修復(fù)率(%a)試件總電通量的計(jì)算按GB/T50082中電通RQ28Q0RQ28——修復(fù)28d后裂縫抗氯離子滲透修復(fù)率(%B.6裂縫修復(fù)后超聲波傳播速度試驗(yàn)B.6.2干燥后帶裂縫試件的超聲傳播速度測試方法按CECS21中關(guān)于單面平測法跨縫方執(zhí)行,換能器內(nèi)邊緣間距等于50mm,見圖B.2。B.7修復(fù)深度試驗(yàn)B.7.1進(jìn)行修復(fù)深度試驗(yàn)時,游標(biāo)卡尺應(yīng)符合HB6723.3,測試精度為0.01mm。B.7.2硝酸銅為化學(xué)純,溶劑為蒸餾水或去離子水,配制為14.7b)在裂縫面上滴加14.7mg/mL的硝酸銅溶液,室溫下吸附時間8h,觀察c)在裂縫水平方向上,間隔10mm測量修復(fù)深度,上、下表面各統(tǒng)計(jì)10個B.8.1裂縫修復(fù)率測試裝置構(gòu)造圖見圖B.4。長度量具精度應(yīng)不低于為0.1mm,調(diào)壓器精度應(yīng)不小于b)基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土在養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28d后,取出試件,并擦拭干凈。試件在60℃烘c)將試件接入電路,設(shè)置測試電壓U,測量電流I1,加一次荷載,即將試件接入電路,設(shè)置測試電壓U,測量電流Ici。加載至電流恒定,記錄此時加載壓力f)將帶裂縫試件置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),也可自行設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)齡期分別為3d、g)將試件接入電路,設(shè)置測試電壓U,測量電流Isi,計(jì)算混凝土修復(fù)電阻Rsi和電阻率ρsi,以及裂縫修復(fù)率H。A——裂縫斷面面積,cm2;l——電極間距,cm。Ici——第i次加載,測量電流,mA;Rci——第i次加載,混凝土開裂電阻,Ω。iA—裂縫斷面面積,cm2;Isj——養(yǎng)護(hù)j天后,測量電流,mA;Rsj——養(yǎng)護(hù)j天后,混凝土修

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