DB31∕T 972-2016 棉紡廠節(jié)能設計技術規(guī)范

棉紡廠節(jié)能設計技術規(guī)范上海市質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布 I 1 13術語和定義 14總則 1 2 3 4 4 510計量器具配備 8附錄A(規(guī)范性附錄)紡紗工藝流程 9附錄B(規(guī)范性附錄)車間溫濕度控制范圍 IDB31/T972—2016本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則本標準由上海市發(fā)展和改革委員會、上海市經(jīng)濟和信息化委員會、上海市質(zhì)量技術監(jiān)督局共同提出。本標準由上海市能源標準化技術委員會歸口。本標準主要起草單位：上海紡織建筑設計研究院、上海紡織節(jié)能環(huán)保中心、東華大學、上海紡織協(xié)會棉紡織印染分會。1DB31/T972—2016棉紡廠節(jié)能設計技術規(guī)范通風節(jié)能設計、其他輔助設施節(jié)能設計和計量器具配備等方面的標準和要求。本標準適用于上海地區(qū)新建、改建和擴建的棉紡廠節(jié)能設計。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2589綜合能耗計算通則下列術語和定義適用于本文件。一組具有水、電、氣等公用工程配套齊全的溫濕度可控的工業(yè)建筑。在該工業(yè)建筑中，通過紡紗機械將棉纖維和其他化纖加工成具有不同材料配比、粗細和捻度均勻一致的產(chǎn)品，供給織布廠或其他加工4總則4.1棉紡廠的設計應貫徹國家和上海市紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，適時淘汰高能耗工藝和高能耗設備，不得采用行業(yè)限制的落后生產(chǎn)工藝和裝備，嚴禁采用國家明令淘汰的高耗能設備，購置國外設備，其能耗需符合本標準要求。2DB31/T972—20165總平面節(jié)能設計廠所在地的城鄉(xiāng)規(guī)劃要求。方案。調(diào)后確定方案。堆場、道路運輸、工程管線、綠化等設施的平面及豎向關系。區(qū)、生活區(qū)常年最小頻率風向的上風側。置全廠各工序用原料統(tǒng)一處理的原料場，對進出場原料的數(shù)量和質(zhì)量及時檢驗、記錄。戶，宜采用直接供料，以縮短原料的運輸距離，減少重復卸料和二次倒運。噪、防震要求的場所保持防護距離。空壓站、制冷站房宜滿足通風和采光的要求。(線)較多的一側。方式。3DB31/T972—20166.1一般規(guī)定6.1.1根據(jù)產(chǎn)品方案確定紡紗品種，并選擇原料，根據(jù)紡紗品種和生產(chǎn)規(guī)模確定合理的工藝流程。6.1.2選用工藝流程原則宜符合下列規(guī)定：b)采用節(jié)能原則，在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短工藝流程。6.1.3設備布置原則宜符合下列規(guī)定：a)縮短工藝流程，避免交叉運輸?shù)耐瑫r減少運輸能耗；d)車間面積大時，除機器靠墻的主通道外，宜在車間中央設置貫通縱向和橫向的主通道，以保證e)在送風風道大梁廠房中，排列高機器時宜考慮大梁的位置和大梁底的高度，如清花管道，當管g)機器排列需符合國家有關建筑、安全防火、勞動保護及衛(wèi)生等方面的現(xiàn)行標準和設計規(guī)范。6.2紡紗工藝流程6.2.2紡紗工藝設備的選擇宜符合下列要求：棉箱及新型梳棉機組成的精梳聯(lián)合機組；強和條干不勻率的問題，可杜絕黃白紗的出現(xiàn)；6.2.3紡紗工藝流程宜符合下列規(guī)定：d)新型紡紗工藝流程按A.4的規(guī)定執(zhí)行。6.3工藝設備布置6.3.1梳棉機的布置宜有利于縮短清梳聯(lián)梳棉管道的距離，并盡量減少管道的彎頭。宜采取一列4~6臺排列，前后列梳棉機機頭對機頭，機尾對機尾，形成車前弄和車后弄，前后列機器的機架縱向中心線4DB31/T972—2016對齊。7建筑節(jié)能設計器具。必要的：實驗室、皮輥室、磨針室、保全保養(yǎng)室、配件室；后安排生活用的：衛(wèi)生間、更衣室等。保護環(huán)境和改善提高勞動條件的原則。8.1.2供暖、空調(diào)系統(tǒng)的施工圖設計時宜對每一供暖、空調(diào)房間或區(qū)域進行冬季熱負荷和夏季逐時冷負荷計算。8.1.3室外空氣的設計計算參數(shù)，應采用上海氣象部門提供的相關資料或按GB50736的有關規(guī)定確定。a)純棉紡溫濕度控制范圍按B.1的規(guī)定確定；b)滌棉混紡溫濕度控制范圍按B.2的規(guī)定確定。8.1.5空調(diào)濾塵系統(tǒng)防火除需符合本標準外，還應符合GB50016以及有關紡織工業(yè)企業(yè)防火標準的規(guī)定。8.2.1采暖建筑物熱負荷計算宜符合下列規(guī)定：5c)采暖系統(tǒng)熱負荷需根據(jù)建筑物散失和獲得的熱量確定；d)工藝設備散熱量宜按不低于80%的生產(chǎn)負荷計算。c)采暖管道材質(zhì)、管道敷設方式和熱媒的流速宜符合現(xiàn)行國家標準GB50019的規(guī)定。8.3.4送風機的設計工況效率不宜低于風機最高效率的90%。8.3.6通風管道內(nèi)的設計風速按表1的規(guī)定確定。風管類別鋼板及非金屬分管/(m/s)磚及混凝土風道/(m/s)干管支管8.4.1在滿足工藝要求的條件下，宜減少空氣調(diào)節(jié)區(qū)的面積，當采用局部空氣調(diào)節(jié)或局部區(qū)域空氣調(diào)6DB31/T972—20169.1.2供配電系統(tǒng)9.1.2.3電力部門計量考核的功率因數(shù)不宜低于0.9,并滿足當?shù)毓╇姴块T的要求。9.1.2.4低壓配電系統(tǒng)中接入AC220V或AC380V單相用電設備時，宜盡可能地使三相負荷平衡，以降低損耗。9.1.2.5正確選擇電動機、變壓器的容量，降低線路感抗，以提高用電單位的自然功率因數(shù)。當自然功作為無功功率補償裝置。9.1.3變壓器節(jié)能與選擇9.1.3.1宜根據(jù)計算負荷、負荷性質(zhì)等條件，合理確定變壓器的安裝容量和臺數(shù)，并通過合理選擇和調(diào)整負載，使變壓器經(jīng)濟運行，不允許變壓器長期負荷率低于30%甚至空載運行。9.1.3.2在正常運行條件下，當負荷率大于80%時，宜放大一級容量選擇變壓器。9.1.3.3同一配電系統(tǒng)采用三臺及以上變壓器的變電所，根據(jù)負荷情況，配電系統(tǒng)宜有切換每臺變壓器節(jié)能型干式變壓器和六氟化硫氣體絕緣或非可燃性液體絕緣的節(jié)能型變壓器，其中，SCBH15型非晶合金干式變壓器的空載損耗比SC10或SC(B)10降低69%,平均節(jié)電率在40%左右。9.1.3.5配電變壓器宜靠近負荷中心，配電系統(tǒng)三相負荷的不平衡度宜小于15%。9.1.3.6室內(nèi)低壓配電線路的總長度不宜超過250m。9.1.3.7電力干線的最大工作壓降不宜大于2%,分支線路的最大工作壓降不宜大于3%。9.1.4高效率低損耗電力設備選擇9.1.4.1根據(jù)技術經(jīng)濟比較和生產(chǎn)工藝要求，宜選用交流電動機傳動，對需要調(diào)速的交流電動機和工藝上對風量和水量有變化的風機和泵類宜采用變頻調(diào)速裝置。9.1.4.2宜選用節(jié)能型高效電動機。9.1.5照明節(jié)能9.1.5.3當選擇氣體放電燈時，宜采用高功率因數(shù)、低能耗的鎮(zhèn)流器。對鈉及熒光燈線路，應就地安裝9.1.5.4在工程設計中，宜綜合考慮燈具的技術性能和長期運行的經(jīng)濟效益，并采用效率約在80%左右的燈具。9.1.5.5集中控制的照明系統(tǒng)，如道路照明等，宜采用節(jié)能自控裝置，條件許可的場合可選用太陽能照明裝置。長明燈。9.1.5.8照明照度要求宜符合表2的規(guī)定。7DB31/T972—2016表2紡紗廠電燈照明照度表車間工序照度/lx統(tǒng)一眩光值清棉梳并粗細紗后紡實驗室注1:統(tǒng)一眩光值是度量處于視覺環(huán)境中的照明裝置發(fā)出的光對人眼引起不舒感主觀反映的心理參注2:一般顯色指數(shù)，8個組色試樣的CIE1974特殊顯色指數(shù)平均值。注3:色紡無窗車間可比表值高一些。工作，并能維持30min以上。設施。設區(qū)域性工業(yè)鍋爐房。進行統(tǒng)一調(diào)配，實現(xiàn)多臺鍋爐的優(yōu)化運行控制、供暖溫度的氣候補償計算與控制等功能，使鍋爐房成為節(jié)約型能源中心。鼓風機、引風機、給水泵、熱水循環(huán)泵宜采用變速傳動或其他節(jié)能傳動方式。置壓縮空氣站。8DB31/T972—20169.3.1.4水泵選型與水泵臺數(shù)的確定宜與生產(chǎn)用水變化和建設進度相適應，多臺水泵并聯(lián)工作時，宜對水泵與管道的并聯(lián)工況進行計算與分析，確定最佳工況點。9.3.1.5循環(huán)水泵站宜適當利用回水高度或回水余壓，以提高吸水井中的水位，減少抽升水頭和泵站的深度。9.3.1.6水泵進、出水管道上的閥門、止回閥等附件設備，宜選用節(jié)能型產(chǎn)品。9.3.1.7宜采用根據(jù)冷卻塔的溫度自動控制循環(huán)水溫度的裝置，以實現(xiàn)自動控制冷卻塔運行臺數(shù)。9.3.1.8冷卻塔設計宜配置調(diào)速風機，風機選型時，綜合考慮風量、阻力損失、風機全壓等因素，使風機工況點位于高效區(qū)。9.3.1.9宜利用循環(huán)水的回水余壓使其進入冷卻塔進行冷卻，并在每組冷卻塔進水管上設旁通管，當氣溫較低時，回水無需進入冷卻塔可直接回用。9.3.1.10在水處理過程中，宜利用余壓和自流方式輸水。9.3.1.11用水量經(jīng)常變化的場所，宜采用變頻或其他調(diào)速方式的水泵供水。9.3.2車間給排水9.3.2.1當車間各用戶要求的供水壓力相差較大時，可根據(jù)情況采用分壓式或局部加壓方式供水，并進行經(jīng)濟技術比較。9.3.2.2車間的衛(wèi)生設備，宜選用節(jié)水型沖洗設備，優(yōu)先選用中水沖洗。9.3.2.3給水用戶宜裝設計量儀表。10.1宜在設計階段考慮計量器具的配備，具體措施宜符合GB17167的規(guī)定。10.2有條件的情況下，棉紡廠宜設置能源管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對電、天然氣、壓縮空氣、水等能源介質(zhì)的自9DB31/T972—2016(規(guī)范性附錄)紡紗工藝流程A.1普梳紡紗可采用下列加工工藝流程：原料→開清棉(或清梳聯(lián))→梳棉→并條(2道～3道)→粗紗→細紗→絡筒→后加工A.2精梳紡紗可采用下列加工工藝流程：原料→開清棉(或清梳聯(lián))→梳棉→精梳前準備(預并條、條卷)(條卷、并卷)(條并卷)→精梳→并條(1道～2道)→粗紗→細紗→絡筒→后加工A.3混紡紗可采用下列加工工藝流程：棉→開清棉(或清梳聯(lián))→梳理→精梳前準備混并條(3道)