外墻保溫裝飾一體板施工方

1.2.1采用完整的技術系統(tǒng)，施工前針對建筑物特點進行整體設計,彰顯建筑獨特風格。1.2.2工廠化加工裁切成型，施工現(xiàn)場只需按圖紙安裝，與傳統(tǒng)保溫施工相比，具有施工簡單、容易操作、施工周期短等特點。1.2.3整個保溫系統(tǒng)由不同規(guī)格的保溫裝飾板組成，板與板之間的縫隙采用耐候性硅酮彈性密封膠進行密封處理，從而有效避免了由于各種變形應力造成的墻面裂縫的產(chǎn)生。1.2.4成套技術的耐火等級為A或B1級，完全適用于防火等級較高的建筑物使用。1.2.5飾面材料采用耐候性氟碳漆，飾面層耐久年限可達20年之久，保溫層的耐久性可達25年之久。1.2.6本工法最大程度的應用了系統(tǒng)中各材料性能,具備多層憎水，抗風壓耐老化，抗凍脹等性能，1.2.7本工法采用粘貼加錨固的形式進行施工，安全可靠。1.3.1本工法適用于新建、擴建和改建的各類居住建筑、公共建筑和工業(yè)建筑外墻的保溫適用于既有建筑的節(jié)能與裝飾改造。1.3.2本規(guī)程適用于結構墻體材料為混凝土、加氣混凝土、混凝土空心砌塊、燒結磚、燒結多孔磚等的建筑物，適用的建筑物高度為100米以下。1.3.3本系統(tǒng)用于房屋建筑外墻外保溫，適用于抗震設防烈度≤8度的地區(qū)。通過專用粘結砂漿、錨固件將保溫裝飾一體化板通過粘貼或粘貼加錨固等形式固定于建筑物墻體表面，直接形成集保溫、裝飾、防護等各種功能于一體的墻體保溫裝飾形式。該工法中所涉及到的主要產(chǎn)品有保溫裝飾一體化板(包括成品板和一體板）、專用粘結砂漿、錨固件、嵌縫泡沫材料、嵌縫膠等。表1系統(tǒng)基本構造①①②②③③④④⑥2．1．2根據(jù)完整的圖紙計算工程量，以便編制施工計劃、工期進度表。2．1．3確定用料品種、規(guī)格、數(shù)量，2．1．4繪制施工現(xiàn)場組織圖，制定切合實際的質量、技術、安全、場容管理、成品保護、現(xiàn)場保衛(wèi)2．1．5根據(jù)設計要求，編制工藝技術資料及分色效果圖，由技術負責人對施工班組進行技術交底。材料儲存在庫房中時，庫房應由不燃性材料搭設而成，并有專人看管。材料露天堆放時，堆放場應符（1）堆放場四周應由不燃性材料圍擋；（2）堆放場應為禁火區(qū)域，其周圍10m范圍內及上空不得有明火作業(yè)，并應有顯著標識；（3）堆放場附近不得放置易燃、易爆等危險物品；（4）堆放場所應配備種類適用的滅火器、砂箱或其他滅火工具；（5）堆放場內材料應采用不燃性材料完全覆蓋；（6）可燃保溫材料不應長期在現(xiàn)場存放。1）現(xiàn)場切割加工的材料宜在清潔、干燥、通風的房間內進行，加工場所的地面應平整，場地面積不宜小于200m2。場地內應有通暢的排水設施，地面不得有積水。（1）按加工量、工作時間、材料種類計算所需加工場地的面積。（2）加工場地應有必要的輔助用房的面積，如材料庫、成品庫、工具庫、辦公室，加工場地宜安排在材料堆場的附近。(3)設備和輔助設備在加工場地應按加工程序和直線流通的原則布置，宜做到流水作業(yè)，提高設備使(4)加工場地內的環(huán)境溫度應控制在5～35℃之間，相對濕度宜控制在35～80%之間。(5)加工過程有粉塵產(chǎn)生時，必須設置強制除塵排風裝置，做到有組織排放，其室內污染物和排放標準應達到行業(yè)相關標準要求?，F(xiàn)場有條件的應設置現(xiàn)場辦公室和倉庫，以供管理人員辦公和存放貴重材料及施工設備。2．3．1現(xiàn)場施工機具準備1）搭架設施齊備、安全、牢固并離墻面200左右或者吊籃等其他現(xiàn)場機具條件。2）可靠便捷的臨時用水用電。腳手架施工吊籃施工2．3．2施工工具準備主要施工設備及施工工具：垂直運輸機械、手推車、電動吊籃或腳手架、手提式電動攪拌器、切割工具、角磨機、折邊機、抹灰工具、沖擊鉆、電錘、手錘、經(jīng)緯儀及放線工具、自動安平標注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、2m鋁合金靠尺、塞尺、鋼尺、注膠槍、安全帶、安全帽等。2．3．3加工設備準備主要技術參數(shù)：最大鋸切厚度：70主鋸片直徑：300槽鋸片直徑：22主鋸電機：3（4）金剛石切割片有齒鋸（具體視主機品牌）用于無機樹脂板飾面材料的成品板切割飾面材料的成品板切割為避免切割時的暴邊現(xiàn)象，新刀片應打磨切割完畢后應用砂皮紙打磨板邊緣毛刺3）現(xiàn)場開槽機一體板面板側邊開槽專用設備，應用亞士公司專業(yè)訂制的開槽機，以免造成加工時意外破損。根據(jù)項目已經(jīng)簽字確認的施工圖，技術部門測算出施工面積用量（含損耗），按公司規(guī)定流程提前15天下標準生產(chǎn)訂單，特殊產(chǎn)品需額外收取開機費用。在施工圖紙明確的情況下，前期盡早進入施工現(xiàn)場進行測量放樣工作，將材料的用量做最精確的預算，并適當增加一些預算量，以防現(xiàn)場各種因素所造成的材料使用量差異，按項目工期進度計劃以及運輸合適量來逐批生產(chǎn)發(fā)貨，在最后一批材料中將該項目所有的材料訂精確，避免造成材料不足或者多余浪費的現(xiàn)一體板屬于貴重材料，應采用專用運輸車輛，避免反復裝卸造成的損壞。體運輸時確認）立即組織原輔材料采購，開足馬力，重點安排生產(chǎn)，并配備專用運輸車輛，保證該工程用料源源不斷。材料在運輸、貯存過程中應避免重壓、受潮、日光暴曬和雨淋，應遠離火源、熱源和化學溶劑。1一體板宜側立搬運，運輸過程中宜平放，且與運輸設備固定好。2不得重壓猛摔或與鋒利物品碰撞，以避免破壞和變形。3一體板嚴禁側立堆放，儲存應水平放置，并碼放整齊。4一體板存放場地應平整，并有良好的排水條件。5一體板墊板應水平、可靠，其水平面距場地高度為100。6材料應放置在貨架或墊板上，其堆放高度應小于2.0m。7一體板宜用叉車裝卸，避免對一體板造成次生破壞。嚴禁板材露天堆放混亂嚴禁粘結砂漿堆放在室外材料到現(xiàn)場后，要由材料倉管員負責現(xiàn)場料具的管理，一體板、成品配套件、專用粘結砂漿及配件宜存放在清潔、干燥、通風的庫房內，且應按照類別、規(guī)格分別堆放，保持料具及現(xiàn)場清潔；嚴把材料質量關，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應密封單獨放置，嚴禁使用；嚴格現(xiàn)場放樣情況，負責現(xiàn)場切割的精確度；嚴格做到用料有計劃，進料有驗收，發(fā)料有定額，耗料有考核，節(jié)超有分析，余料有回收，建立健全各種原始記錄和臺帳，做好實際耗用材料的上報。充分考慮本產(chǎn)品施工特點的需要，以施工經(jīng)驗方法、專業(yè)對口的原則進行勞動力的配備。為確保施工質量和安全，所有施工人員進場后必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，并經(jīng)考核合格持證上崗。施工人員進場后，由產(chǎn)品供應方對施工人員進行崗前培訓，明確設計標準，技術要求，施工工藝，操作方法，質量標準。施工過程中開展勞動競賽，提高施工人員的整體施工水平。各施工隊伍根據(jù)工程施工進度安排確定施工人員，根據(jù)施工計劃和工程實際需要，分批組織進場，由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一部署，減少窩工或浪費人工現(xiàn)象。以下數(shù)據(jù)僅供施工方編制施工進度和安排人員時的參考：其他用工根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。施工準備施工準備基層處理驗收交接基層墻面測量放線，彈放基準控制線、分格線面錨固型須面板開槽精確切割板和成品配套件(選用I型結構的板材時，應在保溫背面涂刷粘結界面劑)確定首層板托架位置粘貼保溫裝飾板及成品配套安裝專用錨固件細部構造處理填嵌縫材料，打耐候密封膠安裝透氣閥、排水管（選用）清理、清潔、揭膜整體驗收配專用粘結砂漿3.2.1新建建筑采用保溫裝飾一體化系統(tǒng)的施工應具備下列條件：1墻體的水泥砂漿找平層平整度應達到《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》50210中一般抹灰（普通抹2門窗洞口處應經(jīng)過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求。門窗框或附框應安裝完畢，門窗邊框與墻體連接應預留出保溫裝飾板的安裝厚度，縫隙應分層填充嚴密。3外墻面上的雨水管卡、預留鐵件、設備穿墻管道等應安裝完畢，并事先與保溫裝飾板安裝協(xié)調配合。4基層墻面應堅實平整，水泥砂漿找平層與基層墻體粘結牢固，且施工前應經(jīng)過清理。5在基層墻體做拉拔實驗，基層墻體拉拔強度不應低于0.4，成品板或創(chuàng)能板現(xiàn)場拉拔試驗不低于保溫裝飾板本身強度，且保溫層破壞，如果基層墻體破壞，則基層墻體需要處理符合要求后，再進行粘貼施66如基層（混凝土墻及填充墻等）不抹灰或者平整度嚴重不達標等，不符合保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工要求的情況下，必須經(jīng)過公司技術部門認證，出專項處理方案后才可確定是否適用保溫裝飾一體化系統(tǒng)。要求的情況下，必須經(jīng)過公司技術部門認證，出專項處理方案后才可確定是否適用保溫裝飾一體化系統(tǒng)。檢查基層抹灰平整度的地方進行找補處理3.2.2既有建筑采用保溫裝飾一體化系統(tǒng)的施工應具備下列條件：1保溫裝飾一體化系統(tǒng)在施工前需對外墻原有飾面進行檢查并進行基層處理。2基層應堅實、平整，表面應清潔，無油污、脫模劑、浮塵等妨礙粘結的附著物。3瓷磚面、馬賽克等面層應先進行打毛處理，清理干凈后，再涂刷專用界面砂漿不少于二遍，壓實拉毛并不得漏涂。專用界面砂漿按重量比配置，攪拌均勻成糊狀，稠度范圍為120～150。如以下圖示步驟檢查面磚空鼓、并鑿除空鼓部分鑿除部分用水泥砂漿填補、找平對牢固的舊面磚用草酸清洗在牢固的舊面磚上批刮專用界面砂漿4涂料基層面、原有保溫材料粘貼部位必須全部鏟除，并暴露出水泥基層，清理干凈后，再開始下道5建筑的基層及其處理還應符合當?shù)刂鞴懿块T頒布的節(jié)能規(guī)程中對墻體的相關要求。3.2.3采用亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)的建筑物外墻除應符合第3.2.2條和第3.2.3條的要求外，外表3.2.4墻體基層的允許尺寸偏差層層度層>3m外墻上、下窗口偏移外墻上、下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊檢查完畢后，不符合規(guī)范的部位要進行整改維修后方能進行施工，整改完畢后應辦理現(xiàn)場工序交接手填充墻不抹灰的基層混凝土剪力墻不抹灰的基層抹灰強度低于0.4的基層平整度嚴重不達標的基層工序內容：結合建筑物設計圖紙及現(xiàn)場實際控制點彈出垂直控制線、水平控制線，由控制線處開始測量門窗、線條、墻體等的實際尺寸。在各個施工面各陽角及窗洞口側邊垂掛鋼絲線以保證整體垂直度，在掛垂線的同時，充分考慮系統(tǒng)成型厚度（即基層面至一體板面的成型距離）。用儀器或者水平管打出水平基準線。打線時均采用點線法，即先打基準點，檢查完畢后，再用墨斗在基層面上彈出，以免錯誤時造成墻面墨線雜亂無法分辨。根據(jù)設計圖在施工墻面上把縱向和橫向的分格線用墨線彈在墻體上，確定每塊板及成品配套件的規(guī)格大小及位置，統(tǒng)計實際需要板材規(guī)格大小以便進行統(tǒng)籌切割，避免材料浪費。每個連接施工面均要彈線。結合建筑物設計圖紙及現(xiàn)場實際控制點彈出垂直控制線、水平控制線，由控制線處開始測量門窗、線條、墻體等的實際尺寸。根據(jù)實際測量數(shù)據(jù)結合施工圖并確定保溫裝飾板和成品配套件的分格方案和下料尺寸，下料尺寸要做檢測方法：用水平儀、卷尺、角尺測量。打出水平基準線打出垂直基準線按設計圖紙確定豎向分格線位置按設計圖紙確定橫向分格線位置分格控制線掛貼板平整度控制線3.4.1板材、成品配套件加工必須按照按照彈線后實際規(guī)格尺寸的要求進行。備料單的下料尺寸應與墻面實際安裝尺寸復核，加工切割尺寸精度應控制在±1誤差范圍內。每一批次的材料加工前必須進行試下料，其質量和尺寸精度符合要求后，方可批量加工。3.4.2成品配套件切割時，必須復核圖紙及現(xiàn)場拼裝方式。切割尺寸比較大的線條需要用多次切割時，必須在線條上彈出切割線，按照切割線位置進行多次切割，保證加工尺寸精度。3.4.3一體板下料切割時，需要在切割完畢后，進行現(xiàn)場開槽加工。用專用的開槽設備，按照設計要求及產(chǎn)品技術規(guī)程中規(guī)定的位置，在板側進行開槽加工，槽深規(guī)定不小于10，寬度為2，長度為60~80。3.4.4一體板和成品配套件切割加工完畢后，應先用細砂紙進行切割面倒角細磨處理。切割面不得造成裝飾層起毛邊、毛刺和破壞面板。3.4.5現(xiàn)場加工切割好的板材應按照設計要求進行倒角、界面加強等處理。1材料表面處理時應干燥、清潔、強度符合要求。2在I型單復合一體板和成品配套件的粘結面即背面保溫板上應涂刷專用粘結界面劑。3粘結界面劑必須在板材加工切割后立即涂抹，平放晾置1.0h后即可上墻使用。均勻涂刷專用粘結界面劑嚴禁切割不平整或有缺陷4涉及到現(xiàn)場拼接方式做陽角的工藝，須按設計要求用專用設備在板的對接邊進行倒角處理，倒角邊3.4.6現(xiàn)場加工好的材料應分門別類貼好標簽，并分別堆放好。一體板水平堆放時應將面板光澤面相向，板塊堆高數(shù)量不宜超過10塊；豎向堆放時單層堆放宜傾斜15°,注意不得損傷裝飾面，未安裝完成前不得撕去保護膜，嚴禁亂堆亂放。3.4.7加工好的材料檢查：每一批次的前5塊產(chǎn)品全數(shù)檢查，批量加工生產(chǎn)后的按5%的比例抽檢。檢測方法：用卷尺、角尺測量。應按專用粘結砂漿的配比要求配置。在砂漿攪拌機中攪拌或在便捷式膠桶中用電動攪拌器攪拌3～5，靜止5～10后，再次拌勻后使用，專用粘結砂漿稠度控制在70～100。攪拌好的專用粘結砂漿應在2.0h內使用完，嚴禁將已超過使用時間專用粘結砂漿予以二次攪拌再用。質量要求：充分攪拌，稠稀適合檢測方法：用泥掌滿刮起拌好的砂漿觀察，以上墻后不產(chǎn)生流掛為佳。應電動攪拌器攪拌嚴禁直接人工在地上攪拌1首層一體板施工前，應按設計或施工放線位置用沖擊鉆或電錘對基層墻體鉆孔后，用錨固件預裝可調托架件，鉆孔深度應大于有效錨固深度10㎜。2可調托架件根據(jù)水平基準線的位置，先用可調節(jié)孔固定錨栓，后拉水平通線進行調準，使可調托架件板面均處于同一水平面上，最后用安裝孔固定死錨栓。3可調托架件的扣頭根據(jù)水平控制線調整伸縮距離后緊固相應螺釘。托架應保證托住面板厚度1/3以托架數(shù)量要符合設計要求托架須托出板面厚度1/3以上b.同層托架在同一水平線位置，以保證板材的水平。圖4.4.2墻面扣件布置示意圖3.7.1保溫裝飾板應從水平控制線位置開始，自下而上，按預定的排板位置沿水平方向橫向鋪貼；橫向施工應遵守先陽角后陰角，先保證特殊結構（如門3.7.2保溫裝飾板安裝宜帶線施工，線與墻的掛線間距按完成面控制，線長度宜控制在7～10m，線中3.7.4保溫裝飾板按照設計要求可選擇點粘法、點框法和條粘法粘貼，粘貼工藝和質量要求應分別滿足本條中對應的粘貼要求規(guī)定。每塊保溫裝飾板粘貼完成后，專用粘結砂漿的面積與板面積之比應滿足本工法相對應的表3.7.4中的規(guī)定。表3.7.4保溫裝飾板系統(tǒng)粘貼要求部位及產(chǎn)品粘貼面積粘貼方法基本規(guī)定（立面、大面墻體）點框法或點粘法（創(chuàng)能板系統(tǒng)宜用點框法）成品配套件及防火滿粘法滿粘法1）點粘法工藝要求首先把調配均勻的專用粘結劑均勻地點涂在保溫裝飾板的背面。每個涂點的直徑＞200，高度不應低于實際黏貼厚度的1.5倍，每平方米不得少于10個涂點，見圖4。用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，手握吸盤揉動保溫裝飾板，并調整保溫裝飾板的位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。>>（點粘法砂漿堆積示意圖）a.整體平面的平整度＜32米直尺，板縫高低差＜1。b.保證每平方米以內的粘結點不得少于10個，每個涂點直徑不得小于200,厚度為實際黏貼厚度的1.5倍以上，粘貼的面積不得小于板面的45%。c.位置要求橫平豎直，排列整齊。2）點框法工藝要求把調配均勻的專用粘結劑用抹刀在每塊保溫裝飾板四周邊上涂上寬度不小于80，厚度為實際黏貼厚度的1.5倍以上，并在下口處用抹刀刮出約80的缺口，然后再在保溫裝飾板同一側中部均勻刮上若干個粘結點，每個涂點的直徑＞150，高度不應低于實際黏貼厚度的1.5倍，粘結點應布置均勻，見圖5。涂好后立即將保溫裝飾板用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，手握吸盤揉動保溫裝飾板，并調整保溫裝飾板的位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。>>圖5點框法砂漿點排布示意圖a.整體平面的平整度＜32米直尺，板縫高低差＜1。b.粘貼的面積不得小于板面的45%。c.位置要求橫平豎直，排列整齊。d．保溫裝飾板縫處不能溢出有粘結砂漿。3）條粘法工藝要求a．將專用粘結劑滿涂在保溫裝飾板的粘貼面上，砂漿堆積的高度應為實際粘貼厚度的1.5倍以上；b．采用約50~70的膩子刀將砂漿刮成條狀，如圖6；保證砂漿條狀方向與墻體上隔離帶的方向一致，c．立即將刮好砂漿的保溫裝飾板粘貼到墻體的相應部位，并不斷揉動使平整度和板縫達到要求；四周d．粘貼面積不得少于板面面積的70%。專用粘結砂漿專用粘結砂漿保溫裝飾一體板圖6滿粘法砂漿點排布示意圖間的縫隙要均勻一致且達到設計要求。3.7.6保溫裝飾板安裝時，凡基準線均應占線施工。粘結第二塊或第二層保溫裝飾板（板縫之間）必須安裝墊塊且裝卸方便。墊塊宜采用硬質材料制作，墊塊厚度按板縫寬度制作。墊塊布置：每邊不少于二個，間距不大于600。3.7.7上墻粘貼時，用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，手握吸盤揉動保溫裝飾板，并調整保溫裝飾板的位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。3.7.8隨時用2m靠尺和線錘檢查，如偏差小，應在專用粘結砂漿初凝前輕微校正；如偏差大，應扒下用2m直尺靠在已粘結好的板面上，再用賽尺測量間隙的大小。用手或者橡皮錘子輕輕敲擊板面，辨別砂漿的粘貼情況是否緊粘與粘貼面積是否達標。嚴禁I型板不涂界面劑直接施工保溫裝飾板或者成品配套件粘貼好，位置確定后，按照施工圖的要求安裝機械錨固件。錨固件應先從直邊中部按要求間距安裝，必要時再外加外壓件調整板縫的高低差。應根據(jù)板面的平整度來調節(jié)力的大小，避免造成板面的波浪形狀。粘結保溫裝飾板及成品配套件時嚴禁用硬物敲擊板面。錨固件數(shù)量應符合所提供的施工圖的要求及系統(tǒng)相關應用規(guī)程規(guī)定；若無明確要求，錨固件數(shù)量應符合以下規(guī)定：每平米不得少于8個?？奂词┕D的要求安裝，如選用面板錨固形式的扣件安裝時，扣件應置入板槽內，受力于面板且良好接觸，嚴禁扣件直接受力于保溫芯材，見構造圖1。如選用保溫芯錨形式的錨固方式時，用將扣件插入保溫材料與面板結合層之間，扣件作用于保溫芯材上，見構造圖2。保溫芯錨扣件安裝方式面板錨固扣件安裝方式膨脹管和錨釘?shù)陌惭b件按施工圖的要求安裝。采用M8的鉆頭從扣件的安裝孔中穿過，在墻體上鉆好孔后，將膨脹管套在金屬螺釘上從扣件的安裝孔內穿過，伸入鉆好的墻體孔內擰緊錨釘，應確保膨脹錨栓尾部回擰使之與基層充分錨固。鉆孔時不能損傷保溫裝飾板及成品配套件。1錨固件應符合系統(tǒng)安裝工藝的要求，且應設在一體板的側邊，每塊保溫一體板的錨固點不得少于4個，每平米不得少于8個(特殊部位除外)。2錨固件對每塊一體板的設置應符合下列規(guī)定（如圖4.4.3-11）錨固件的技術性能應符合國家相關標準及產(chǎn)品技術規(guī)程中的要求。㎜時，應在板頂和板底部位各均勻設置2只；相鄰板的錨固件安裝時，應將槽對齊。3）一體板垂直方向邊長為300㎜～600㎜時，應在板兩側的中間部位各設置1只；邊長800㎜～12004)采用滿粘工藝的部位如女兒墻、窗洞口、轉角等，每塊板不少于2個扣件。5）邊長不在上述尺寸范圍的其他規(guī)格板，錨固件的設置可在接近上述要求的原則下由設計。確定。圖4.4.3-1單塊一體板的扣件布置示意圖（以600x1200板為例）6）粘錨系統(tǒng)的錨固件錨固方式選擇，錨固件按照進入墻體的不同可分為膨脹式和打結式，其選擇應根據(jù)實際工程的基層墻體來進行確定，具體見表4的要求。表4不同基層塑料錨栓的承載機理和錨固深度適用基層普通混凝土砌體以及輕骨料混凝土磚砌體小型空心砌塊和燒結空心砌塊蒸壓加氣混凝土安裝方式膨脹式膨脹式膨脹式或打結式打結式膨脹式承載機理摩擦承載摩擦承載摩擦或/機械鎖定承載機械鎖定承載摩擦承載錨固深度膨脹式錨固件打結式錨固件嚴禁使用不配套扣件或錨件虛錨嚴禁使用錨固強度不達標扣件嚴1一體板板的板縫處理應在安裝24h后進行，打膠不得在風雨天進行。嵌縫條與板面深度為4～6為宜。嵌縫條應完整、清潔，表面不得有破損、污染；施工時嵌縫條應均勻嵌入板縫，不得生拉硬扯，避免嵌縫條產(chǎn)生回縮現(xiàn)象。質量要求：無痕跡，無污垢。平滑，順直1、打膠前必須把膠縫處的保護膜撕開10范圍左右，嚴禁全部撕除保護膜，以免造成板面二次污染。2、嵌縫條必須填塞深度達到4~6，并且均勻一致。嚴禁嵌縫條突出板面嚴禁嵌縫或打膠時撕除全部保護膜1用專門清潔劑將施膠板面清洗干凈，根據(jù)分格寬度的要求彈出分格線再沿線貼上紙膠帶；分格縫寬度（密封膠完成面）宜控制在6～15。成品配套件如需要拼接時，縫寬宜不大于3，進行滿注膠處理。2再用耐候密封膠勾縫，密封膠顏色按專項方案要求，密封膠最薄處不應小于3.5㎜，填縫應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡。擠注耐候密封膠應由專業(yè)技術人員施工；擠注前宜在板縫兩側飾面層上粘貼紙膠帶；擠注過程中，槍嘴應伸人縫隙內約4以上，均勻緩慢移動，連續(xù)進行。3打密封膠時，可采用平膠縫，覆蓋板縫兩邊一體板表面1～2。擠注耐候密封膠后應順一個方向立即進行膠縫的修刮平整，不可來回往復移動，施膠完畢后將紙膠帶拉掉即可。紙膠帶粘貼在板面上的時間不得超過2小時，以免造成板面漆膜的破壞。4打膠作業(yè)時的基材表面溫度宜大于0℃,施膠時基材表面必須干燥；基材表面溫度大于50℃時不得質量要求：膠縫寬度偏差不大于2無痕跡，無污垢平滑，順直檢測方法：采用吊線及卡尺測驗用目測法觀察觀感1按專項設計方案要求設置排水裝置，排水管的主要作用是排出墻體和保溫裝飾一體化系統(tǒng)間的水分，設置部位在勒腳，排水管的設置宜為每10m一個，其材質為不銹鋼，內徑為10。安裝在板與地面的交接縫中，并做好四周密封處理，見圖7。2按專項設計方案要求安裝系統(tǒng)透氣閥，透氣閥應在密封膠凝固前安裝在板縫間，見安裝示意圖。透氣閥為塑料制成，其作用是排除保溫裝飾板與墻體間的水蒸氣。克服了水蒸氣對膠粘劑性能、保溫材料保溫效果的影響，并避免密封膠起鼓。單向透氣閥配件安裝示意圖1、單向透氣閥安裝時箭頭朝上1待所有工藝全部完成后，撕去板面保護膜，如板面不慎留有密封膠，應及時用布沾專用清潔劑清除，再用清水布清除一遍。2撕板面保護膜時，注意用力均勻，緩慢撕去保護膜，然后用干凈柔軟的毛巾擦除裝飾面層的遺留物。3嚴禁用硬度超過板面的工具剔除板面污染物，防止損壞一體板面。質量要求：無污痕，無污垢。1去保護膜、清潔表面后，再檢查板面平整度、垂直度和陰陽角方正。對不符合要求的應及時更換，符合要求的應做好成品保護。2屋頂、露臺、首層等部位，容易讓人接觸碰撞到一體板的地方，宜在工程交付時撕去保護膜。3采用腳手架施工時應確保腳手架穩(wěn)定牢固，不得碰撞已安裝完成的一體板。拆除腳手架時可同時撕去保護膜，一體板表面清理干凈。4施工完的一體板及成品配套件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應將整塊板或者成品配套件剔除重裝。符合工程質量驗收相關規(guī)定?；鶞示€是指施工開始后在縱橫兩個方向作為施工起點的最初施工線，并使四面墻的圖形保持相對位置不變的標準線。一般施工縱向的基準線應放在建筑物的頂端，施工橫向的基準線應為陰陽角輪廓線或有特征的輪廓線，凡基準線都應占線施工。施工順序縱向施工一般都按從下至上的施工順序進行，但為了保證每塊板在四周墻面上的同一水平線上，應首先以建筑物四周墻面的同一基準線為起點向上、向下兩個方向粘貼。橫向施工應遵守先陽角后陰角。先保證特殊結構（如門、窗的對稱性和均勻性）以及成品裝飾線條，再大面積施工。5.1所有轉角和門窗洞口以及吊頂做法均應根據(jù)施工圖的要求進行，有成品配套件優(yōu)先施工，以保證整體的細部處理效果。5.2所有成品配套件以及各部位節(jié)點施工均應帶線施工，垂直度和平整度以及線條直線度均應滿足質量要求。粘貼好后必須采取可靠的支撐，防止產(chǎn)生虛粘現(xiàn)象。5.3一體板的輪廓線轉角可采用成品陽角線條或者其他做法，具體做法可根據(jù)施工圖的要求完成。5.4如采用現(xiàn)場施工工藝的窗洞口的施工時，上沿口線必須做出外斜度流水坡度或滴水線，下沿口線必須做出外斜度滴水坡度。如選用成品配套件進行窗洞口施工時，應嚴格按照配套件使用規(guī)范進行，嚴禁5.5窗洞口施工時，應嚴格按照先上后下，再左后右的施工順序進行施工，以保證各塊板的粘貼安5.6型弧度部位施工時，應現(xiàn)場實測放樣，然后下料用一體板施工，也可采用成品配套件、線條進行拼裝。異型弧度部位應做到尺寸準確、平滑美觀、安全可靠。5.7裝成品配套件時，拼裝縫應盡量與大面亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)保持一致，也可采用均勻等長拼接的方式進行安裝，但必須保證外立面整體效果。5.8頂部位施工時，應進行現(xiàn)場實測放樣，應在粘貼好后并立即在板面打上外置壓緊扣件后方能施工下一塊一體板。5.9女兒墻如采用成品配套件施工時，應注意將成品件轉角的那端與下水坡度方向相反，進行粘貼5.10所有細部構造處理的工藝除符合項目的深化設計施工方案外，還應符合相關的國家標準、行業(yè)規(guī)范及產(chǎn)品技術規(guī)程中的規(guī)定。7.1.1應用亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程的質量驗收應符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》質量驗收規(guī)范》50411、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》133的相7.1.2亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程的質量驗收應包括施工過程中的質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行墻體節(jié)能保溫分項工程驗收。7.1.3亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程驗收的檢驗批劃分應符合下列規(guī)定：1采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每500～1000m2的面積劃分為一個檢驗批，不足500m22檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設）單位共同商定，但一個檢驗批的面積不得大于3000m2。7.1.4檢驗批質量驗收合格，應符合下列規(guī)定:1檢驗批應按主控項目和一般項目驗收。2主控項目應全部合格。3一般項目應合格；當采用計數(shù)檢驗時，至少應有80%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重4應具有完整的施工操作依據(jù)和質量檢查記錄。7.1.5應用亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)的工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的1亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)附著的基層墻體（包括水泥砂漿找平層）及其表面處理。2一體板及成品配套件的粘結與固定。3錨固件、連接件、熱橋以及預埋件的設置。4板縫的構造與密封處理。5門窗洞口、變形縫、凸窗四周、女兒墻等構造節(jié)點。7.1.6本系統(tǒng)用于墻體節(jié)能裝飾工程的竣工驗收應提供下列資料，并納入竣工技術檔案：1建筑節(jié)能裝飾工程設計文件、圖紙會審紀要、設計變更文件和技術核定手續(xù)。2建筑節(jié)能裝飾工程設計文件審查通過文件。3經(jīng)審批通過的建筑節(jié)能裝飾工程的專項施工方案。4墻體節(jié)能裝飾工程使用材料、成品、半成品、設5墻體節(jié)能裝飾工程的隱蔽工程驗收記錄。6檢驗批、分項工程驗收記錄。7監(jiān)理單位過程質量控制資料及建筑節(jié)能監(jiān)理評估報告。8其它必要的資料，包括樣板墻（間）的工程技術檔案資料。7.2.1墻體節(jié)能裝飾工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層墻體進行處理，處理后的基層應符合檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；檢查隱蔽工程驗收的記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.2系統(tǒng)以及各組成材料與構件的品種、規(guī)格應符合設計和本規(guī)程要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核7.2.3一體板中保溫芯材的表觀密度、導熱系數(shù)、壓縮強度、燃燒性能以及粘結砂漿的粘結強度，應符合設計要求和本規(guī)程的規(guī)定。檢驗方法：核查質量證明文件和進場復驗（保溫芯材的燃燒性能除外）報告。檢查數(shù)量：同一品種材料的現(xiàn)場復驗數(shù)量按單位工程建筑面積確定，并符合如下規(guī)定：①建筑面積小于6000㎡的工程，復試不少于1次；建筑面積在6000㎡～12000㎡的工程，復試不少于2次；建筑面積在12000㎡～20000㎡的工程，復試不少于3次；建筑面積在20000㎡以上的，每增②對小別墅等單位工程建筑面積小于500㎡且在同一小區(qū)同時施工時，保溫面積小于4000㎡時，至③對于單位工程建筑面積較大、建筑外圍護以幕墻為主、墻體保溫面積相對較小的工程，保溫面積7.2.4一體板中保溫芯材（真金板）的厚度應符合設計要求。檢驗方法：對一體板采取剖開或拆除封邊材料后尺量檢驗。7.2.5亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程的構造做法應符合設計以及本規(guī)程對系統(tǒng)的構造要求。一體板與主體結構的連接方法應符合設計要求，與主體結構的連接必須牢固。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查，檢查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不