福建《公共建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DB

工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號：DBJ/T13?***-2024

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號：J1****-2024

福建省公共建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)

調(diào)適技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Technicalstandardforcommissioningofheatingventilationandair

conditioningsysteminpublicbuildingsinFujian

2024-**-**發(fā)布2024-**-**實施

福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

目次

1總則.............................................48

2術(shù)語.............................................59

3一般規(guī)定...........................................610

4調(diào)適預(yù)檢查........................................10-^

5單機試運轉(zhuǎn).......................................16+9

6系統(tǒng)平衡調(diào)適.....................................2136

7設(shè)備性能調(diào)試.....................................233S

8聯(lián)合運行調(diào)適......................................3036

9季節(jié)性驗證.......................................364^

10調(diào)適驗收..........................................3845

附錄A調(diào)適儀表要求.................................................................4047

附錄B風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)適程序.....................................................4249

附錄C水系統(tǒng)平衡調(diào)適程序.....................................................4553

附錄D調(diào)適驗收表格…...............................525?

附錄E水系統(tǒng)沖洗程序錯誤!未定義書簽。苗

附錄F系統(tǒng)注水程序.…錯誤!未定義書簽。由

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明.......................................5364

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.........................................5465

條文說明..........................................5567

編制說明..........................................5668

1總則..........................................5870

2術(shù)語..........................................59^+

3一般規(guī)定..........................................6072

2

4調(diào)適預(yù)檢查........................................617^

5單機試運轉(zhuǎn).......................................6274

6系統(tǒng)平衡調(diào)適......................................6375

7設(shè)備性能調(diào)適.....................................64%

8聯(lián)合運行調(diào)適......................................65^7

9季節(jié)性驗證.......................................6678

10調(diào)適驗收.........................................6779

3

1總貝lj

1.0.1為貫徹落實福建省建筑節(jié)能相關(guān)政策、法規(guī)，提高公共建

筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)能效和室內(nèi)舒適度，規(guī)范福建省公共建筑

供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適工作，編制本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于福建省公共建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適，

不適用有工藝要求的特殊系統(tǒng)。

X.0.3福建省公共建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適除了應(yīng)符合本

標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家和福建省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4

2術(shù)語

2.0.1供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適commissioningofheating

ventilationandairconditioning

通過對建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的全過程檢查、測試、調(diào)整、

驗證、優(yōu)化等工作，使建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)性能、功能達(dá)到

設(shè)計要求和使用要求，達(dá)到全工況高效運行、滿足舒適要求的程

序和方法。

2.0.2控制功能驗證controlfunctionverification

對公共建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)及自控設(shè)備的控制功能及

邏輯關(guān)系，進行現(xiàn)場控制設(shè)備控制單點調(diào)試、受控設(shè)備單機調(diào)試、

系統(tǒng)聯(lián)合運行三個層級的驗證過程。

2.0.3季節(jié)性驗證seasonaltesting

在典型季對建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的供熱能力、制冷能

力、室內(nèi)環(huán)境效果、調(diào)控性能、系統(tǒng)能效進行測試和驗證的過程。

2.0.4調(diào)適需求commissioningrequirements

對項目調(diào)適目標(biāo)進行指標(biāo)分解、細(xì)化的綜合文件，包括供暖

通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適范圍、調(diào)適目標(biāo)、參照標(biāo)準(zhǔn)、時間要求、成

果文件要求、安全要求、培訓(xùn)要求、驗收方法等。

2.0.5調(diào)適方案commissioningplan

基于調(diào)適需求編寫的實施方案，包括調(diào)適工作內(nèi)容、團隊職

責(zé)、溝通方式、過程文檔提交方式、工作流程、步驟、時間計劃

等。

5

3一般規(guī)定

3.0.1調(diào)適宜從設(shè)計階段開始，涵蓋設(shè)計、施工、交付和運行全

過程，建設(shè)方可根據(jù)項目需求確定調(diào)適階段。

3.0.2設(shè)計階段調(diào)適工作應(yīng)包括設(shè)計方案優(yōu)化、基于調(diào)適工作整

體實施要求的設(shè)計圖紙核查、自控系統(tǒng)設(shè)計方案核查等，并在此

基礎(chǔ)上編制調(diào)適需求。

3.0.3施工階段的調(diào)適工作應(yīng)在具備工作條件后開始，包括符合

性檢查、缺陷檢查、設(shè)備和系統(tǒng)性能調(diào)適、聯(lián)合調(diào)適等工作。

3.0.4運行階段調(diào)適工作應(yīng)包含對機電系統(tǒng)的性能進行持續(xù)跟

蹤、驗證，處理前期調(diào)適遺留及運行過程中產(chǎn)生的問題，對調(diào)適

結(jié)果進行評估，并提出優(yōu)化運行策略。

3.0.5供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適以舒適性與能效提升為目標(biāo)，調(diào)

適完成后，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1確保影響調(diào)適效果的設(shè)備和系統(tǒng)安裝質(zhì)量滿足調(diào)適需求

文件要求；

2確保設(shè)備的實際性能參數(shù)、功能符合設(shè)計和使用要求；

3系統(tǒng)功能、綜合效果滿足設(shè)計和使用要求；

4確保系統(tǒng)安全、可靠和高效運行。

3.0.6根據(jù)供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)特點及建設(shè)單位需求等制定詳細(xì)

的項目調(diào)適需求和調(diào)適方案。調(diào)適需求宜包括下列內(nèi)容：

1）供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備性能、節(jié)能環(huán)保、室內(nèi)環(huán)境、

舒適等總體目標(biāo)以及各關(guān)鍵時間節(jié)點的控制目標(biāo)；

2）供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)性能控制指標(biāo)、平衡調(diào)試指標(biāo)、系

統(tǒng)性能指標(biāo)、室內(nèi)效果驗證指標(biāo)等性能指標(biāo)：

3）室內(nèi)溫度、相對濕度、風(fēng)速等環(huán)境參數(shù)目標(biāo)；

4）交付成果要求及培訓(xùn)要求；

5）調(diào)適需求的確認(rèn)、更新要求；

6）驗收方法與原則。

6

【條文說明】調(diào)適需求確定可依據(jù)設(shè)計文件和相關(guān)規(guī)范，如現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736、

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243.《建筑節(jié)能工

程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411.《建筑給水排水及采暖工程施

工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242.《福建省公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

DBJ13-305等°根據(jù)建設(shè)單位的要求進行調(diào)整、補充、細(xì)化.調(diào)

適需求在實施過程中應(yīng)根據(jù)新的需求和實施情況進行調(diào)整、更

新、完善。

3.0.7調(diào)適范圍包括供暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)，其中：

1供暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備主要包括：

1）冷源及配套設(shè)備：冷水（熱泵）機組，冷凍水泵，冷

卻水泵及冷卻塔等；

2）末端及配套設(shè)備：組合式空調(diào)機組，新風(fēng)機組，風(fēng)機

盤管，通風(fēng)機及變風(fēng)量末端裝置、散熱器等；

3）多聯(lián)機室外機、室內(nèi)機。

4）熱源及配套設(shè)備：鍋爐，換熱器及熱水泵等。

2供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)主要包括：

1）風(fēng)系統(tǒng)：全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)，全空氣變風(fēng)量系統(tǒng)，新

風(fēng)加風(fēng)機盤管系統(tǒng)，送排風(fēng)系統(tǒng)等；

2）水系統(tǒng)：冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、定

壓補水系統(tǒng)、供暖熱水系統(tǒng)等；

3）多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)；

4）與供暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)的建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)等。

3.0.8調(diào)適儀表準(zhǔn)確度和精度等級應(yīng)滿足附錄A的要求，且應(yīng)具

有在有效期內(nèi)的檢定、校準(zhǔn)或檢測證書。

3.0.9供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)適分為調(diào)適預(yù)檢查、設(shè)備單機試

運轉(zhuǎn)、設(shè)備性能調(diào)適、系統(tǒng)平衡調(diào)試、聯(lián)合運行調(diào)適和季節(jié)性驗

證六個階段，調(diào)適流程圖如圖3.0.1所示。

【條文說明】1.流程各階段的任一環(huán)節(jié)都是閉合的完整流程，以

7

確保調(diào)適結(jié)果達(dá)到項目調(diào)適任務(wù)要求。2.每個階段開展工作前都

要確認(rèn)該項工作開展的條件包括該系統(tǒng)和相關(guān)系統(tǒng)的安裝、調(diào)適

是否完成等，如空調(diào)機組單機試運轉(zhuǎn)調(diào)試，除了確認(rèn)空調(diào)設(shè)備、

系統(tǒng)條件，還要確認(rèn)相關(guān)配電系統(tǒng)的安裝，是否有正式電源等。

3.原則上，在本階段調(diào)適結(jié)果全部滿足要求的條件下才能進行下

一階段的工作，實際過程中為了提高工作效率，在本階段的遺留

問題較少、且不影響其他系統(tǒng)的性能時，可以考慮進行下一個階

段的工作。4.各階段產(chǎn)生的問題，在后續(xù)階段調(diào)適過程中需要進

行跟蹤直至解決，最終調(diào)適結(jié)束時，對由于各種條件限制沒能在

調(diào)適階段完成整改的遺留問題，應(yīng)分析其對效果的影峋程度，并

提出對應(yīng)的技術(shù)措施和運行建議。

8

（結(jié)束》

圖3.0.1流程圖

9

4調(diào)適預(yù)檢查

4.0.1資料核查應(yīng)包括設(shè)計資料核查、設(shè)備資料核查和施工過程

資料核查。

【條文說明】在調(diào)適開始前應(yīng)收集所需資料，并對資料進行全面

核查，核查目的是確保調(diào)適開展的條件。其中，設(shè)計資料核查一

般包括：①供暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計圖紙、計算書和風(fēng)系統(tǒng)、

水系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)；②完整的平衡計算書；③檢修空間充足、檢

修通道便利；④設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)圖紙完整、自控功能完蓄，應(yīng)有完

備的自控方案；⑤對于動態(tài)運行系統(tǒng)應(yīng)提供詳細(xì)的控制邏輯和關(guān)

鍵控制參數(shù)。設(shè)備資料核查一般包括主要設(shè)備的產(chǎn)品樣本、出廠

檢測報告、技術(shù)說明書、技術(shù)參數(shù)等相關(guān)技術(shù)資料。施工過程資

料核查一般包括：①設(shè)備及管路（包括壓力容器、水盤管和熱交

換器等）安裝記錄；②水系統(tǒng)打壓試驗記錄，嚴(yán)密性應(yīng)符合要求；

③水管、風(fēng)管、各種電線導(dǎo)管等隱蔽工程的檢查記錄；④風(fēng)道漏

風(fēng)量試驗記錄等。

4.0.2現(xiàn)場應(yīng)進行符合性檢查和施工缺陷檢查，應(yīng)包括下列內(nèi)

容：

1符合性檢查應(yīng)包括：

1）設(shè)備安裝位置、型號和銘牌參數(shù)符合性；

2）系統(tǒng)形式、管路走向、管道材質(zhì)、管徑規(guī)格、管道坡

度、保溫做法等符合性；

3）閥門、傳感器、執(zhí)行器等附件規(guī)格符合性。

2施工缺陷檢查應(yīng)包括檢查重點區(qū)域、重點設(shè)備、系統(tǒng)管

路的安裝缺陷。

10

【條文說明】符合性檢查的工作目的主要為核實空調(diào)系統(tǒng)的各相

關(guān)系統(tǒng)、設(shè)備是否與設(shè)計要求相一致，此部分工作的內(nèi)容僅涉及

現(xiàn)場實際安裝的設(shè)備與設(shè)計情況的符合性檢查，不涉及具體的功

能性檢查和測試。

施工缺陷檢查至少包括以下幾方面內(nèi)容，檢查表示例見表lo

1重點區(qū)域的施工缺陷檢查，主要包括：

1）機房設(shè)備的布置是否滿足檢修、測試的要求；

2）機房通風(fēng)是否滿足規(guī)范要求；

3）機房圍護結(jié)構(gòu)是否采用隔聲處理；

4）設(shè)備機房是否有給水排水措施。

2重點設(shè)備的施工缺陷檢查，主要包括：

1）設(shè)備機組的外表是否有損傷；

2）設(shè)備組件內(nèi)的密封是否良好；

3）閥門、執(zhí)行器等配件是否齊全；

4）水閥、風(fēng)閥、水過濾器、壓力表、溫度計等配件的安

裝是否便于觀察、維修和操作。

3水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)管路的施工缺陷檢查，主

要包括：

1）管路支架安裝是否滿足規(guī)范要求；

2）管路、閥門的安裝是否滿足防火規(guī)范要求；

3）管路部件安裝是否易于操作；

4）管路的系統(tǒng)形式、標(biāo)高走向是否滿足設(shè)計要求。

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表1安裝質(zhì)量檢查記錄示例（組合式空調(diào)機組）

檢查項目是否滿足備注

基本項目

風(fēng)機粘貼了永久性標(biāo)簽

機組外殼狀況良好：沒有凹痕，泄漏，門安裝了密封墊圈

檢修門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏

風(fēng)管和機組緊密連接并且狀況良好

安裝了隔振設(shè)施

為機組和部件留了合適的維修通道

安裝了消聲設(shè)備（消聲器、消聲彎頭、消聲靜壓箱等）

安裝了保溫設(shè)施

安裝了儀表（如溫度計、壓力表、流量計等）

檢查皮帶松緊

防凍保護措施運轉(zhuǎn)正常

機房內(nèi)排水溝和地漏

閥門、管道和盤管

管道保溫及支、吊架完成安裝，并保護完好

管道做了正確的標(biāo)簽

各附件安裝完全，位置正確，包括：手動閥、電動閥、平

衡閥，過濾器、軟連接、溫度計、壓力表、泄水閥等

過濾器安裝到位，旦清潔、已排污

管道系統(tǒng)已沖洗

配件周圍無明顯泄漏

盤管清潔，無損傷，供回水接管正確

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凝結(jié)水盤和冷凝水管安裝正確，坡度和坡向符合要求，水

封高度滿足規(guī)范要求，接至排水點

閥門做了正確的標(biāo)簽

閥門安裝方向正確

根據(jù)圖紙安裝了（P/T）測試插頭和切斷閥

過濾器壓差測量裝置已安裝并且功能正常（差壓表、斜壓

管測壓計）

根據(jù)圖紙文件正確安裝排煙防火閥（位置正確、檢修門、

防火等級證明文件）

所有調(diào)節(jié)閥緊密關(guān)閉

所有調(diào)節(jié)閥門安裝了執(zhí)行器

風(fēng)管

安裝了消聲器

安裝了管道接口密封劑

根據(jù)圖紙檢查直角彎頭內(nèi)的導(dǎo)流片

新風(fēng)吸入口應(yīng)遠(yuǎn)離污染源或排氣口

新風(fēng)/排風(fēng)風(fēng)口設(shè)有防護網(wǎng)

壓力泄漏測試已完成

分支管控制閥門操作正常

管道清潔

按圖紙安裝了平衡閥

調(diào)節(jié)風(fēng)閥、防火閥的數(shù)量與設(shè)計相符，安裝位置正確，且

便于操作

軟連接安裝合格，符合防火要求

過濾器的類型，是否清潔，是否安裝正確和牢固

電氣和自控

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配電單元柜內(nèi)有按鈕式開關(guān)電源并且貼有標(biāo)簽

所有電氣元件連接牢固

配電單元柜和機組外殼做了接地

安裝了過載保護裝置，并且保護值設(shè)置合理

所有的控制裝置和接線已完成

配電單元柜內(nèi)有手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，能夠進行機組啟停的手

自動切換

風(fēng)閥及冷、熱水閥執(zhí)行器已安裝且調(diào)節(jié)刻度已校準(zhǔn)

變頻器

根據(jù)制造商的要求和啟動說明書完成安裝

安裝上置、運行環(huán)境不得過度潮濕、臟污、高溫

變頻器大小與電機的大小相匹配

變頻器盡量在室內(nèi)安裝

空氣開關(guān)清潔且無阻礙

貼上永久性標(biāo)簽

變頻器與控制系統(tǒng)接口通信正常

控制程序?qū)懭氍F(xiàn)場控制器

檢查手動、關(guān)機和自動功能的可操作性，有旁路的系統(tǒng)也

要檢查旁路的操作功能

電源故障重啟，變頻器參數(shù)設(shè)置為自動

變頻器以及放置的配電單元柜做了接地

4.03應(yīng)對水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)管路嚴(yán)密性試驗記錄進行檢查，確認(rèn)

試驗結(jié)果滿足調(diào)適要求。

4.0.4供暖通風(fēng)與空調(diào)自控系統(tǒng)的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1核查自控系統(tǒng)和設(shè)備的資料，應(yīng)包括設(shè)計說明、設(shè)備材

料表、系統(tǒng)圖、控制邏輯說明、監(jiān)控原理圖、監(jiān)控點表、平面圖、

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安裝大樣圖、監(jiān)控機房、豎井設(shè)備平面布置圖、控制器箱內(nèi)設(shè)備

布置和配線連接圖、控制算法配置表、接口文件等；

2核查安裝質(zhì)量，核查結(jié)果應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《智能建筑工

程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339的要求；

3檢查自控系統(tǒng)傳感器、執(zhí)行器安裝位置。

【條文說明】空調(diào)自控系統(tǒng)的傳感器、控制臺（柜、箱）一般在

供暖、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝完成后進行，因此，應(yīng)根據(jù)工程進度

安排，在聯(lián)合運行調(diào)適前完成與供暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)的建

筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)檢查。

4.0.5精裝工作開展時，應(yīng)檢查風(fēng)系統(tǒng)管路和末端風(fēng)口接駁安裝

質(zhì)量。

【條文說明】精裝工作開展是一個獨立的階段，涉及專業(yè)交叉，

銜接不到位、風(fēng)口與系統(tǒng)接駁安裝缺陷是較為常見的問題，因此

單獨提出來加以重視。

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5單機試運轉(zhuǎn)

5.0.1單機試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1調(diào)適預(yù)檢查發(fā)現(xiàn)的問題已整改完成；

2相關(guān)設(shè)備及管路的安裝狀態(tài)、安裝質(zhì)量和清潔程度應(yīng)符

合單機試運轉(zhuǎn)要求；

3相關(guān)閥門狀態(tài)應(yīng)正確；

4相關(guān)電氣系統(tǒng)和設(shè)備的安全性、供電穩(wěn)定性符合單機試

運轉(zhuǎn)要求“

【條文說明】無論從哪個階段介入調(diào)適工作，在開展單機試運轉(zhuǎn)

前都應(yīng)通過資料核查、現(xiàn)場核查等方式檢查前期發(fā)現(xiàn)的問題是否

整改完成并達(dá)標(biāo)。單機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)安裝情況，確保

供電穩(wěn)定、相關(guān)設(shè)備的安全保護裝置符合要求，保證人員及設(shè)備

安全。

5.0.2設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列一般規(guī)定：

1設(shè)備應(yīng)運行平穩(wěn)、無異常振動和噪聲，水泵、風(fēng)機等轉(zhuǎn)

向正確；

2監(jiān)測電流、電壓等參數(shù)應(yīng)正常；

3設(shè)備應(yīng)無滲漏，設(shè)備與管路連接應(yīng)無滲漏。

5.0.3水泵單機試運轉(zhuǎn)宜按以下方法實施：

1點動啟動水泵，檢查水泵運行方向是否正確，有無異常振

動、聲響，有無漏水現(xiàn)象，監(jiān)測電流無過載現(xiàn)象；

2啟動水泵，監(jiān)測啟動電流和運行電流，電流應(yīng)各相平衡且

無過載現(xiàn)象，待穩(wěn)定后觀察進、出水管段壓力表顯示值的波動范

圍值，滿足設(shè)計要求后，逐漸打開水泵出水閥門，直至全部打開,

16

系統(tǒng)正常運行；

3連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，測試水泵軸承外殼溫度，測定滑動軸承

外殼最高溫度不超過70℃,滾動軸承外殼溫度不超過75℃；

4水泵連續(xù)運行期間應(yīng)無異常振動和噪音；

5檢查填料壓蓋滴水情況，普通填料泄漏量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

要求：

6記錄穩(wěn)定運行狀態(tài)下的水量、進出口水管段壓力、電流、

電壓和輸入功率、軸承溫度、填料壓蓋滴水情況等。

【條文說明】在多級泵系統(tǒng)和二級泵系統(tǒng)，水泵單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)分

級進行，并確認(rèn)相關(guān)管路清潔，在對某級水泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)隔離其

他級管路，進免其他級管路進入污物；各級所有水泵都完成單機

試運轉(zhuǎn)后才能啟動后續(xù)整個水系統(tǒng)的調(diào)適工作。

5.0.4冷卻塔單機試運轉(zhuǎn)宜按以下方法實施：

1點動啟動風(fēng)機，檢查冷卻塔風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否正確，星-三

角啟動的電路順序是否正確，有無異常振動、聲響，監(jiān)測電流無

過載現(xiàn)象；

2啟動冷卻塔風(fēng)機和冷卻水泵，監(jiān)測并記錄風(fēng)機的啟動電流

和運行電流，電流應(yīng)各相平衡且無過載現(xiàn)象；

3冷卻水在填料上布水應(yīng)均勻，不存在明顯漂水現(xiàn)象；

4系統(tǒng)循環(huán)試運行不應(yīng)少于2h,運行中無異常情況出現(xiàn)，冷

卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動和聲響；

5記錄試運轉(zhuǎn)實驗結(jié)果，包括測試期間室外氣象參數(shù)、進出

口水溫、飄水情況、噪聲、電流、電壓和輸入功率等。

5.0.5電制冷冷水（熱泵）機組單機試運轉(zhuǎn)宜按以下方法實施：

1依次進行冷水（熱泵）機組空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、空氣負(fù)荷試運

轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、吹掃、抽真空試驗、密封性試驗、系統(tǒng)檢漏等

試驗，具體試驗方法參見《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施

工及驗收規(guī)范》GB50274和隨機技術(shù)文件的要求。

2冷水（熱泵）機組負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：

17

1）應(yīng)按要求供給冷卻介質(zhì)、制冷劑；

2）啟動運轉(zhuǎn)的程序應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定；

3）潤滑油油溫、油壓、滲油量應(yīng)符合《制冷設(shè)備、空氣分

離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274相關(guān)規(guī)定；

4）運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響和劇烈振動；各連接和密封部

位不應(yīng)有松動、漏氣、漏油等現(xiàn)象；

5）吸、排氣的壓力和溫度應(yīng)在正常工作范圍內(nèi)；

6）根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，確定在最小負(fù)荷

下所需運轉(zhuǎn)的時間，并作好記錄。

3冷水（冷泵）機組單機試運轉(zhuǎn)實驗記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容

1）油箱油面高度和各部位供油情況；

2）潤滑油的壓力和溫度；

3）吸排氣的壓力和溫度；

4）冷凍水和冷卻水的進出口溫度、壓力；

5）運動部件有無異常聲響，各連接部位有無松動、漏氣、

漏油、漏水等現(xiàn)象；

6）電動機的電流、電壓和溫升；

7）能量調(diào)節(jié)裝置動作是否靈敏，浮球閥及其他液位計工作

是否穩(wěn)定；

8）機組的噪聲和振動。

5.0.6燃?xì)忮仩t單機試運轉(zhuǎn)宜按以下方法實施：

1啟動應(yīng)按循環(huán)水泵、燃?xì)庹{(diào)壓站、引風(fēng)機、送風(fēng)機、排煙

閥門、爐膛吹掃、鍋爐點火、檢漏、燃燒設(shè)備的順序進行；

2點火測試前應(yīng)檢查軟化水箱的存水量，上水設(shè)備應(yīng)無故

障，燃料充足；

3鍋爐水位達(dá)到水位表最低水位線以上，壓力表正常指示，

各排污排氣閥門開關(guān)正常；

4依次完成試點火測試、安全關(guān)閉功能測試、燃?xì)庀到y(tǒng)安全

保護功能測試，具體測試方法參見設(shè)備隨機技術(shù)文件；

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5記錄試運轉(zhuǎn)實驗結(jié)果，包括熱水系統(tǒng)、燃燒器、排煙設(shè)備

的運行參數(shù)。

5.0.7風(fēng)機試運轉(zhuǎn)檢查宜按以下方法實施：

1點動啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常振

動、聲響，星-三角啟動的電路順序是否正確，監(jiān)測電流無過載

現(xiàn)象：

2啟動風(fēng)機，監(jiān)測風(fēng)機啟動電流和運行電流，電流應(yīng)各相平

衡且無過載現(xiàn)象；運行期間應(yīng)無異常振動、噪聲；

3記錄試運轉(zhuǎn)實驗結(jié)果，包括風(fēng)量、進出口靜壓、電流、電

壓和輸入功率等。

5.0.8組合式空調(diào)機組、新風(fēng)機組單機試運轉(zhuǎn)宜按以下方法實

施：

1點動啟動機組，檢查機組風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異

常振動、聲響，星-三角啟動的電路順序是否正確，監(jiān)測電流無

過載現(xiàn)象；

2啟動機組，監(jiān)測機組風(fēng)機啟動電流和運行電流，電流應(yīng)各

相平衡且無過載現(xiàn)象；

3運行期間應(yīng)無異常振動、噪聲；

4組合式空調(diào)機組、新風(fēng)機組及相關(guān)管路應(yīng)無明顯漏風(fēng)；

5測試并記錄送（回）風(fēng)主管路靜壓，過濾器前后靜壓差；

6如果機組運行過程中產(chǎn)生冷凝水，檢查記錄冷凝水是否可

正常排出；

7記錄試運轉(zhuǎn)實驗結(jié)果，包括噪聲、機組電流、電壓、輸入

功率、風(fēng)量、靜壓和振動等。

5.0.9風(fēng)機盤管單機試運轉(zhuǎn)宜按以下方法實施：

1啟動風(fēng)機盤管設(shè)備，應(yīng)無異常振動和噪聲；

2調(diào)整溫控（三速）開關(guān)的檔位或狀態(tài)，風(fēng)機運行動作狀態(tài)

應(yīng)正確。

5.0.10VAVbox單機試運轉(zhuǎn)檢查宜按以下方法實施：

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1點動啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機運行方向是否正確，有無異常振

動、聲響；

2對于有調(diào)速裝置的還應(yīng)調(diào)節(jié)旋鈕，檢查轉(zhuǎn)速控制是否正

常。

3若帶電加熱器，測試無一次風(fēng)情況下，能否啟動電加熱器、

電加熱器過熱保護功能是否正常。

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6系統(tǒng)平衡調(diào)試

6.0.1系統(tǒng)平衡調(diào)試應(yīng)在主要設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)完成并符合調(diào)適

要求后實施，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能特點制定平衡調(diào)試專項方案。

【條文說明】系統(tǒng)平衡調(diào)試前，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能特點制定專項調(diào)

適方案，方案應(yīng)包括：

1完善、清晰的系統(tǒng)圖、子系統(tǒng)圖及相關(guān)記錄表格

2圖中應(yīng)標(biāo)記各管段的風(fēng)量、水量；

3圖中應(yīng)標(biāo)記各管段上調(diào)節(jié)閥的編號及狀態(tài)：

4平衡調(diào)試程序；

5判定依據(jù)。

6.0.2系統(tǒng)平衡調(diào)試前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和產(chǎn)品特性，對定風(fēng)量

閥、變風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和各種形式平衡閥進行檢查、初始化和參數(shù)預(yù)

設(shè)。

6.0.3風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試前，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1相關(guān)設(shè)備及風(fēng)道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和清潔程度應(yīng)符合風(fēng)系

統(tǒng)平衡調(diào)試要求；

2風(fēng)道系統(tǒng)的漏風(fēng)試驗結(jié)果應(yīng)滿足要求；

3調(diào)節(jié)閥應(yīng)啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，具有良好調(diào)節(jié)性能。

【條文說明】漏風(fēng)要求嚴(yán)格的風(fēng)道系統(tǒng)，例如低溫送風(fēng)系統(tǒng)，除

完成上述漏風(fēng)試驗、漏風(fēng)檢查外，宜采用紅外熱像儀進行全面的

漏風(fēng)檢查，重點檢查風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)各個連接組件，包括：風(fēng)閥、靜壓

箱、消聲器、彎頭、變徑風(fēng)管等。

6.0.4風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試宜采用流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法

和逐段分支調(diào)整法，風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試程序參考附錄B。

6.0.5水系統(tǒng)平衡調(diào)試前，應(yīng)符合下列規(guī)定：

21

1相關(guān)設(shè)備、部件及水系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和清潔程度應(yīng)符合水

系統(tǒng)平衡調(diào)試要求；

2水量調(diào)節(jié)閥應(yīng)啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、動作可靠。

6.0.6水系統(tǒng)平衡調(diào)試宜采用比例調(diào)節(jié)法、補償調(diào)節(jié)法，水系統(tǒng)

平衡調(diào)試程序附錄C。

6.0.7系統(tǒng)平衡調(diào)試后，風(fēng)系統(tǒng)和水系統(tǒng)相關(guān)的風(fēng)量、水量應(yīng)滿

足設(shè)計或規(guī)范要求。

22

7設(shè)備性能調(diào)試

7.0.1設(shè)備性能調(diào)適應(yīng)在單機試運轉(zhuǎn)完成并符合要求、正式供電

后實施。

7.0.2性能調(diào)適結(jié)果應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工

質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的要求和調(diào)適需求。

7.0.3結(jié)合實際條件應(yīng)開展設(shè)備性能調(diào)適工作，由于季節(jié)、使用

率低等原因?qū)е略O(shè)備部分性能或者全部性能調(diào)適不具備開展條

件的，應(yīng)進行記錄并協(xié)調(diào)確認(rèn)延期開展性能調(diào)適的時間。

【條文說明】當(dāng)性能調(diào)適工作不具備冷熱性能調(diào)適條件時，可開

展部分性能測試，如組合式空調(diào)機組風(fēng)量、新回風(fēng)比、風(fēng)壓等方

面的調(diào)適。換熱性能在夏季或冬季調(diào)適。

7.0.4水泵的性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1性能調(diào)適

1）安裝流量、壓力、電力參數(shù)等測量裝置，調(diào)節(jié)對應(yīng)的閥

門開度，使水泵流量達(dá)到額定流量，記錄此工況水泵的進出口壓

力、進出口壓力表高差、電壓、電流、輸入功率和功率因數(shù)；

2）調(diào)節(jié)相關(guān)閥門，逐一測試75%、50%、25%額定流量工況

下水泵的進出口壓力和輸入功率；

3）計算不同流量下的水泵揚程、效率，繪制水泵H-Q、N-Q、

r|-Q性能曲線；

4）對于變頻水泵，應(yīng)更改水泵頻率，重復(fù)步驟2~3,繪制不

同運行頻率下的性能曲線。

2分析計算及判定原則

1）流量與設(shè)計流量的偏差小于±8%；

2）H.Q、N-Q、TQ性能曲線符合設(shè)備相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。

23

7.0.5冷卻塔性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1調(diào)適工況

1）冷負(fù)荷宜接近設(shè)計負(fù)荷工況；

2）冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵及末端設(shè)備宜按設(shè)計要

求開啟；

3）室外空氣濕球溫度應(yīng)在10?31℃,環(huán)境風(fēng)速小于4m/s,

陣風(fēng)小于7m/s,無雨；

4）檢查相關(guān)設(shè)備的閥門開啟狀態(tài)，保證符合測試要求。

2性能調(diào)適

1）性能調(diào)適參數(shù)主要包括干濕球溫度、冷卻水流量、冷卻

塔進出水溫度、冷卻塔風(fēng)量、噪聲、電壓、電流、輸入功率和功

率因數(shù)等：

2）測試方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強塑料冷卻塔》

GB/T7190.1-2008的要求；

3）調(diào)整運行工況接近設(shè)計工況，連續(xù)穩(wěn)定運行30min后記

錄數(shù)據(jù)，出塔水溫應(yīng)比進塔水溫滯后2?5min讀數(shù)。

3分析計算及判定原則

測試參數(shù)滿足以下要求時，則設(shè)備性能滿足要求：

1）冷卻塔的熱力性能達(dá)到95%以上；

2）噪聲滿足GB/T7190.1第5.2條表2要求；

3）G型塔（工業(yè)型冷卻塔）耗電比不大于（）.05kW/（m3/h）,

其他型塔（普通型、低噪聲型和超低噪聲型）不大于0.035kW/

（m3/h）o

【條文說明】1、干濕球溫度計安裝在距進風(fēng)口外2?5m,距地面

1.5m處。溫度計宜避開陽光直射，安裝在進塔水管上，測點距

前后局部阻力構(gòu)件均需有（5?7）倍管徑長度；進塔水溫測點應(yīng)布

置在靠近冷卻塔的壓力管內(nèi)，橫流塔也可布置在配水槽內(nèi)；出塔

溫度測點應(yīng)布置在出水管或回水溝內(nèi)；空氣流量宜采用畢托管

和微壓計在冷卻塔的出風(fēng)口處測量；當(dāng)無條件時，也可采用風(fēng)速

24

僅在冷卻塔進風(fēng)口處測量。

2、冷卻塔性能調(diào)適判定原則應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，本條款參考

GB/T7190.1第5.1.2條、第5.2條、第5.3條。

7.0.6電制冷冷水（熱泵）機組性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1調(diào)適工況

1）應(yīng)在典型制冷工況進行，系統(tǒng)負(fù)荷不宜小于實際運行最

大負(fù)荷的60%,且運行機組負(fù)荷不宜小于其額定負(fù)荷的80%,并

處于穩(wěn)定狀態(tài)；

2）冷水出水溫度應(yīng)在6?9℃之間；水冷冷水（熱泵）機組冷

卻水進水溫度應(yīng)在29?32℃之間；風(fēng)冷冷水（熱泵）機組要求室

外干球溫度在32?35℃之間；

3）冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵、末端設(shè)備及閥門開啟狀

態(tài)或設(shè)定值應(yīng)處干設(shè)計工況。

2性能調(diào)適

1）性能調(diào)適參數(shù)主要包含機組的進出口水溫、流量、機組

功率、電壓、電流、功率因數(shù)、COP；

2）測試方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《容積式和離心式冷水（熱泵）

機組性能試驗方法》GB/T10870的要求；

3）調(diào)整運行工況接近設(shè)計工況，穩(wěn)定后連續(xù)測試60min,

5~10min讀一次數(shù)，取每次讀數(shù)的平均值作為測試的測定值。

3分析計算及判定原則

測試參數(shù)滿足以下要求時，則設(shè)備性能滿足要求：

1）制冷量達(dá)到設(shè)計值的95%以上；

2）空調(diào)機組的水流量允許偏差，定流量系統(tǒng)不應(yīng)大于15%,

變流量系統(tǒng)不應(yīng)大于10%；

3）機組消耗總電功率不大于設(shè)計值的110%；

4）冷水（熱泵）機組的實際性能系數(shù)（COP）應(yīng)滿足設(shè)計

要求。

【條文說明】冷水機組性能測試時宜選擇夏季冷負(fù)荷接近設(shè)計負(fù)

25

荷的工況，如無此條件，根據(jù)實際情況調(diào)整系統(tǒng)工況，或通過開

啟室內(nèi)的外門窗等措施增加冷負(fù)荷。測試時，末端設(shè)備（如AHU、

FCU）全部開啟。應(yīng)根據(jù)水系統(tǒng)閥門調(diào)節(jié)流量的特點，設(shè)計合理

的閥門調(diào)節(jié)策略，實現(xiàn)在較大范圍內(nèi)流量的均勻調(diào)節(jié)。

7.0.7燃?xì)忮仩t性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1調(diào)適工況

1）燃?xì)忮仩t瞬時運行負(fù)荷率不應(yīng)小于30%；

2）熱水泵、換熱器已調(diào)適完成；

3）檢查相關(guān)設(shè)備的閥門開啟狀態(tài)，保證符合測試要求；

2性能調(diào)適

1）性能調(diào)適參數(shù)主要包含燃?xì)庀牧?、燃?xì)鈮毫蜏囟取?/p>

排煙溫度、循環(huán)水流量、供水和回水溫度：

2）測試方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《生活鍋爐熱效率及熱工試驗

方法》GB/T10820的要求；

3）調(diào)整鍋爐入口水溫、熱水流覺，使其達(dá)到或接近設(shè)計要

求；

4）正常穩(wěn)定運行2h,記錄運行數(shù)據(jù)；

3分析計算及判定原則

測試參數(shù)滿足以下要求時，則設(shè)備性能滿足要求。

1）鍋爐供熱量達(dá)到設(shè)計值的97%以上；

2）燃?xì)忮仩t的熱效率應(yīng)滿足設(shè)計要求。

7.0.8組合式空調(diào)機組、新風(fēng)機組性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1系統(tǒng)工況

1）宜選擇夏季冷負(fù)荷或冬季熱負(fù)荷接近設(shè)計負(fù)荷的工況；

2）系統(tǒng)所在管路的風(fēng)閥全開、機組的水閥全開、平衡閥的

設(shè)定俏應(yīng)處于設(shè)計工況；

3）冷（熱）源系統(tǒng)的調(diào)適已完成。

2性能調(diào)適

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1）新風(fēng)機組性能調(diào)適參數(shù)主要包含機組出口（進口）風(fēng)量、

靜壓、表冷器（熱水盤管）水流量及進出口水溫、機組功率、電

壓、電流、功率因數(shù)；組合式空調(diào)機組性能調(diào)適參數(shù)還應(yīng)包括新

風(fēng)量、回風(fēng)量及送風(fēng)量；

2）測試方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機組》GB/T14294

的要求：

3）運行穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)風(fēng)閥使新風(fēng)機組達(dá)到設(shè)計風(fēng)量；調(diào)節(jié)

新、回風(fēng)閥開度，使組合式空調(diào)機組新風(fēng)比滿足設(shè)計要求，調(diào)節(jié)

送風(fēng)閥使送風(fēng)量達(dá)到設(shè)計風(fēng)量；

4）通過調(diào)節(jié)機組進出口水閥，使表冷器（熱水盤管）水量

達(dá)到設(shè)計要求；

5）機組穩(wěn)定運行15min后記錄數(shù)據(jù)。

3分析計算及判定原則

測試參數(shù)滿足以下要求時，則設(shè)備性能滿足要求：

1）風(fēng)量達(dá)到設(shè)計值的95%以上；

2）機組功率不大于設(shè)計值的90%；

3）機組運行時噪聲滿足設(shè)計和使用要求；

4）機組供冷量和供熱量的實測值不低于額定值的95%；

5）風(fēng)機單位風(fēng)量耗功率應(yīng)滿足設(shè)計要求。

7.0.9風(fēng)機盤管性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1系統(tǒng)工況

1）宜選擇夏季冷負(fù)荷、冬季熱負(fù)荷接近設(shè)計負(fù)荷的工況；

2）水泵、冷水機組等冷熱源設(shè)備性能調(diào)適完成；

3）風(fēng)機盤管的水閥處于全開狀態(tài)。

2性能調(diào)適

1）性能調(diào)適參數(shù)主要包含風(fēng)量、送風(fēng)溫度、相對濕度；

2）對于具有風(fēng)量調(diào)節(jié)的風(fēng)機盤管，通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥使其達(dá)到

最大設(shè)計風(fēng)量；

3）機組穩(wěn)定運行15min后，測量送風(fēng)溫度、相對濕度，記錄

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數(shù)據(jù)。

3分析計算及判定原則

測試參數(shù)滿足以下要求時，則設(shè)備性能滿足要求。

1）風(fēng)量達(dá)到設(shè)計值的95%以上；

2）運行時噪聲滿足設(shè)計要求。

7.0.10風(fēng)機性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1性能調(diào)適

1）性能調(diào)適參數(shù)主要包括送風(fēng)量、送風(fēng)管和回風(fēng)管的靜壓

值、電壓、電流、輸入功率、功率因數(shù)；

2）調(diào)節(jié)風(fēng)閥，使得風(fēng)機風(fēng)量達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，穩(wěn)定運行15min

后記錄運行數(shù)據(jù)。

2分析計算及判定原則

測試參數(shù)滿足以下要求時，則設(shè)備性能滿足要求：

1）風(fēng)量達(dá)到設(shè)計值的95%以上；

2）功率不大干設(shè)計值的90%；

3）運行時噪聲滿足設(shè)計要求；

4）大型風(fēng)機單位風(fēng)量耗功率應(yīng)滿足設(shè)計要求。

【條文說明】風(fēng)機的判定原則應(yīng)楮據(jù)設(shè)計要求確定，本條款參照

《一般用途離心通風(fēng)機技術(shù)條件》JB/T10563笫3.2.2條。

7.0.11風(fēng)機動力型VAVbox性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1性能調(diào)適

1）性能調(diào)適參數(shù)主要包括VAVbox出風(fēng)風(fēng)量、出口靜壓、噪

聲；

2）一次風(fēng)風(fēng)閥全關(guān)，風(fēng)機側(cè)流量閥全開；調(diào)節(jié)風(fēng)機側(cè)流量

閥，風(fēng)量達(dá)到設(shè)計風(fēng)量；

2分析計算及判定原則

測試參數(shù)滿足以下要求時，則設(shè)備性能滿足要求。

1）風(fēng)量達(dá)到額定值的95%以上；

2）運行時噪聲滿足設(shè)計要求。

28

【條文說明】單風(fēng)道VAVbox內(nèi)無風(fēng)機不需要進行性能調(diào)適。風(fēng)

機動力型VAVbox的判定原則應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，本條款參照

《一般用途離心通風(fēng)機技術(shù)條件》JB/T10563第3.2.2條。

7.0.12多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)性能調(diào)適參數(shù)應(yīng)包含室內(nèi)機送風(fēng)量、送

回風(fēng)溫濕度，應(yīng)記錄室內(nèi)機噪聲、室外機電流、功率因數(shù)、輸入

功率等0

7.0.13風(fēng)機、水泵、制冷機組和空調(diào)機組等機械運動設(shè)備宜進

行振動性能測試，具體符合下列規(guī)定：

1在設(shè)備性能調(diào)適究成后進行；

2水泵、風(fēng)機、制冷機組和空調(diào)機組的振動測試方法應(yīng)滿足

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求；

3振動的限定值參照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。

【條文說明】水泵振動限值參照《泵的振動測量與評價方法》GB/T

29531-20136.3.3的要求。風(fēng)機振動限值參照《通風(fēng)機診斷檢測及

其限值》JB/T8689-2014附錄A的要求。《蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱

泵）機組笫1部分：工業(yè)或商業(yè)用及類似用心的冷水（熱泵）機

組》GB/T18430.1-2007中參照6.3.6.2的要求?！督M合式空調(diào)機

組》GB/T14294-2008中7.5.11條。

29

8聯(lián)合運行調(diào)適

8.0.1聯(lián)合運行調(diào)適應(yīng)在設(shè)備性能調(diào)適完成、自控系統(tǒng)預(yù)檢查并

符合要求后實施，并應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)形式和功能特點制定聯(lián)合運行調(diào)

適專項方案。

8.0.2聯(lián)合運行調(diào)適應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1供暖空調(diào)系統(tǒng)自控功能驗證；

2系統(tǒng)和設(shè)備綜合性能調(diào)適；

3系統(tǒng)綜合效果驗證。

8.0.3供暖空調(diào)系統(tǒng)自控系統(tǒng)功能驗證應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1現(xiàn)場控制設(shè)備單點調(diào)試；

2受控設(shè)備單機調(diào)試驗證；

3系統(tǒng)聯(lián)合運行調(diào)適。

【條文說明】自控系統(tǒng)功能驗證分三個層級：現(xiàn)場控制設(shè)備控制

單點調(diào)試、受控設(shè)備單機調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)合運行調(diào)適。

現(xiàn)場單點調(diào)試主要是對現(xiàn)場的控制盤箱及各控制點位所監(jiān)

控的末端設(shè)備進行逐一調(diào)試。通過單點調(diào)試確認(rèn)控制器是否可以

正確輸出控制命令、正確讀取末端設(shè)備或被控設(shè)備所發(fā)出的各類

信口；確認(rèn)端傳感器是否可以正確檢測被測區(qū)域環(huán)境參數(shù)；確認(rèn)

末端執(zhí)行器是否可以正確按照控制命令進行動作。

單機調(diào)試臉證是以被控系統(tǒng)為主線，根據(jù)控制邏輯的要求對

各設(shè)備系統(tǒng)的控制程進行調(diào)試，從而使被控的設(shè)備系統(tǒng)可以按照

設(shè)計的功能需求投入使用。

系統(tǒng)聯(lián)合運行調(diào)適是在上位機（操作站）端對自控系統(tǒng)所控

制的各設(shè)備間聯(lián)動是否正確進行調(diào)適和檢查，同時對自控系統(tǒng)的

30

圖形界面進行檢查。

8.0.4傳感器、執(zhí)行器和現(xiàn)場控制器安裝應(yīng)規(guī)范、合理、便于維

護，供電應(yīng)符合設(shè)計要求，功能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1傳感器、執(zhí)行器：

1）檢查所有傳感器的型號、精度、量程與所配儀表是否相

符，并進行刻度誤差校驗，應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件要求：

2）執(zhí)行器應(yīng)進行動作特性校驗，執(zhí)行器的動作和動作順序

應(yīng)與設(shè)計的工藝要求相符；

3）控制器讀取的傳感器數(shù)據(jù)、執(zhí)行器狀態(tài)應(yīng)與現(xiàn)場的測量

值、狀態(tài)一致；

4）調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)作調(diào)節(jié)性能模擬試驗，測定全

行程距離與全行程時間，調(diào)整限位開關(guān)位置，標(biāo)出滿行程的分度

值，均應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2現(xiàn)場控制器：

1）通訊功能驗證、單點功能驗證應(yīng)完成，并符合技術(shù)文件

要求；

2）控制器應(yīng)作模擬試驗，模擬試驗時宜斷開執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)

節(jié)特性的校驗及動作試驗與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件要求；

3）模擬現(xiàn)場控制器失電，重新恢復(fù)供電后，控制器應(yīng)能自

動恢復(fù)失電前設(shè)置的運行狀態(tài)；

4）模擬上位機停機狀態(tài)，現(xiàn)場控制器應(yīng)能正常工作；

5）模擬現(xiàn)場控制器與上位機通信網(wǎng)絡(luò)中斷，現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)能

保持正常的自動運行狀態(tài)，且上位機應(yīng)有控制器離線故障報警信

號；

6）現(xiàn)場控制器時鐘應(yīng)與上位機時鐘保持同步。

【條文說明】控制功能驗證包括現(xiàn)場調(diào)認(rèn)和上位機調(diào)試.為保證

傳感器準(zhǔn)確、執(zhí)行器動作正確、控制器功能正常，應(yīng)在現(xiàn)場進行

調(diào)試。

8.0.5供暖空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的參數(shù)監(jiān)測、安全保護、啟停控制和單

31

機設(shè)備自動控制的功能驗證應(yīng)正常。監(jiān)控軟件的功能調(diào)適宜包括

下列項目：

1空調(diào)自控系統(tǒng)軟件監(jiān)控功能驗證，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）圖形、系統(tǒng)流程及數(shù)據(jù)正確顯示和記錄功能；

2）控制和管理功能；

3）控制參數(shù)設(shè)定功能；

4）報警信號監(jiān)測功能；

5）數(shù)據(jù)的存儲、導(dǎo)出和統(tǒng)計功能。

2中央管理工作站及分站系統(tǒng)的控制命令系統(tǒng)響應(yīng)時間和

報警信號響應(yīng)速度的實時監(jiān)測。

3中央管理工作站及分站系統(tǒng)可靠性檢測。

4設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)故障自檢功能檢杳。

【條文說明】主供暖空調(diào)設(shè)備的常用控制功能見下表，具體項目

根據(jù)系統(tǒng)形式和要求確定。

啟停控制單機設(shè)備自動控

設(shè)備監(jiān)測參數(shù)安全保護功能

功能制功能

通過設(shè)備

蒸發(fā)器、冷凝器的進根據(jù)設(shè)備故障或斷水自帶的控設(shè)定和修改冷凍

冷水（熱出口溫度、壓力、水信號關(guān)閉冷水機組；制單元和水、冷卻水供水

泵）機組流開關(guān)狀態(tài)；防止冷卻水溫度低于時間表實溫度/壓力的設(shè)

啟停和故障狀態(tài)允許的下限溫度現(xiàn)冷水機定值

組的啟停

鍋爐、熱交換器的根據(jù)設(shè)備故障或斷水通過設(shè)備

進、出口溫度；新號關(guān)閉鍋爐；自帶控制設(shè)定和修改熱水

燃?xì)忮仩t分、集水器的溫度和根據(jù)膨脹水箱高、低單元實現(xiàn)供水溫度的設(shè)定

壓力（或壓差）；液位的報警信號進行鍋爐的啟值

啟停和控制狀態(tài)排水或補水停

32

根據(jù)市設(shè)備故障信號通過變頻器設(shè)定

實現(xiàn)遠(yuǎn)程

水泵啟停狀態(tài)、頻率關(guān)閉水泵；值的改變控制水

啟停

具有過流保護功能泵轉(zhuǎn)速

油電加熱等防凍裝置對于變頻運行的

的冷卻塔應(yīng)具有過流風(fēng)機，通過改變

風(fēng)機運行狀態(tài)、積水實現(xiàn)啟停

冷卻塔保護功能；根據(jù)集水變頻器頻率值，

盤液位控制

盤高、低液位的報警風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)能相

信號進行排水或補水應(yīng)改變

室內(nèi)、外空氣的溫

度、濕度；機組的送

自動調(diào)節(jié)水閥、

風(fēng)溫度；空氣冷卻器

風(fēng)機停止風(fēng)閥的開度、風(fēng)

/加熱器出口的冷/風(fēng)機的故障報警；空

時,新/送機轉(zhuǎn)速；

熱水溫度；空氣過濾氣過濾器壓差超限時

組合式空風(fēng)閥和水設(shè)定和修改供冷

器進出口的壓差開的堵塞報警；冬季有

調(diào)機組和閥連鎖關(guān)/供熱/過渡季工

關(guān)狀態(tài)；風(fēng)機、水閥、凍結(jié)可能性的地區(qū)，

新風(fēng)機組閉；況；

風(fēng)閥等設(shè)備的啟停還應(yīng)具有防凍報警和

按時間表設(shè)定和修改服務(wù)

狀態(tài)和開關(guān)參數(shù)；冬自動保護的功能

啟停風(fēng)機區(qū)域空氣溫度的

季有凍結(jié)可能性的

設(shè)定值

地區(qū)，還應(yīng)能監(jiān)測防

凍開關(guān)的狀態(tài)

室內(nèi)溫度和設(shè)定值；

風(fēng)機的故障報警；當(dāng)

供冷、供熱工況轉(zhuǎn)換

采用干式風(fēng)機盤管

開關(guān)的狀態(tài)；當(dāng)采用實現(xiàn)啟停根據(jù)設(shè)定溫度調(diào)

風(fēng)機盤管時，還應(yīng)具有結(jié)露報

干式風(fēng)機盤管時，還控制節(jié)水閥開啟狀態(tài)

警和關(guān)閉相應(yīng)水閥的

應(yīng)監(jiān)測室內(nèi)的魯?shù)?/p>

保護功能

溫度或相對濕度

33

風(fēng)機的故障報警；空

風(fēng)機的啟停和故障實現(xiàn)啟停根據(jù)設(shè)定溫度調(diào)

風(fēng)機氣過濾器壓差超限時

狀態(tài)控制節(jié)水閥開啟狀態(tài)

的堵塞報警

室內(nèi)溫度的設(shè)定值

和實測值；運行狀態(tài)根據(jù)室內(nèi)設(shè)定溫

（占用、非占用、待使用電加熱的再熱盤實現(xiàn)啟停度調(diào)節(jié)一次風(fēng)

VAVbox

機等）；一次風(fēng)風(fēng)量、管的過熱保護功能控制閥、再熱盤管、

風(fēng)閥開度；風(fēng)機開啟風(fēng)機啟停的功能

狀態(tài)；再熱水閥開度

8.0.6冷熱源系統(tǒng)的控制功能驗證宜包括下列內(nèi)容：

1各設(shè)備啟停連鎖控制功能和報警功能；

2冷水（熱泵）機組臺數(shù)、加減載控制功能；

3冷凍水、冷卻水溫度或壓力控制功能；

4冷水（熱泵）機組和冷凍水泵聯(lián)合運行控制功能驗證；

5冷卻塔臺數(shù)、加減載控制功能驗證；

6一級泵系統(tǒng)中，水泵臺數(shù)及變頻調(diào)節(jié)功能、旁通調(diào)節(jié)閥控

制功能：

7二級泵及多級泵系統(tǒng)中，負(fù)荷側(cè)各級水泵變流量控制功

能。

8.0.7水系統(tǒng)的控制功能驗證宜包括下列內(nèi)容：

1一級泵系統(tǒng)中，水泵臺數(shù)及變頻調(diào)節(jié)功能、旁通調(diào)節(jié)閥控

制功能；

2二級泵及多級泵系統(tǒng)中，負(fù)荷側(cè)各級水泵變流粵控制功

能。

8.0.8風(fēng)系統(tǒng)的控制功能驗證宜包括下列內(nèi)容：

1送風(fēng)溫度、回風(fēng)溫度、相對濕度、送風(fēng)量的控制功能驗證;

2可變新風(fēng)比和全新風(fēng)的控制功能驗證；

34

3變風(fēng)量系統(tǒng)中風(fēng)量控制方式驗證。

8.0.9多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)控制功能驗證宜包括下列內(nèi)容：

1室內(nèi)機、室外機啟?？刂乒δ埽?/p>

2室內(nèi)機風(fēng)速、風(fēng)向控制、回風(fēng)溫度控制功能；

3配置有電加熱器的應(yīng)驗證與風(fēng)機連鎖及超溫斷電保護功

能C

8.0.10系統(tǒng)控制功能驗證完成后，應(yīng)進行設(shè)備和系統(tǒng)綜合性能調(diào)

適。

【條文說明】設(shè)備和系統(tǒng)綜合性能調(diào)適是指設(shè)備性能和自控功能

調(diào)適完成后，系統(tǒng)基于自控系統(tǒng)運行、觀察和記錄設(shè)備運行狀態(tài)

和參數(shù)，對設(shè)備和系統(tǒng)的實際性能和功能進行分析和評估。

8.0.11系統(tǒng)綜合效果驗證宜在典型工況下開展，應(yīng)包括下列內(nèi)

容：

1綜合效果驗證參數(shù)為室內(nèi)噪聲、熱舒適性（溫度、相對濕

度、風(fēng)速）、系統(tǒng)能效（冷機實際性能系數(shù)、水系統(tǒng)回水溫度的

一致性、水系統(tǒng)供回水溫差、水泵效率、冷源系統(tǒng)能效、單位風(fēng)

量耗功率、新風(fēng)量、定風(fēng)量系統(tǒng)平衡度）；

2測試結(jié)果應(yīng)滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計使用要求。

【條文說明】空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測試一般包含室內(nèi)溫度、相對濕

度、噪聲。

測試時首先應(yīng)根據(jù)建筑規(guī)模、功能設(shè)置確定具體數(shù)量及選擇

的區(qū)域和房間，然后確定測試參數(shù)，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求確定測

點數(shù)量和位置，最后布置儀器開展測試工作。測試完成后進行數(shù)

據(jù)導(dǎo)出、整理、分析等工作，最終形成測試結(jié)果報告，根據(jù)測試

結(jié)果對綜合效果進行整體評價。

8.0.12對于高大空間區(qū)域，宜測試實際運行工況下的速度場、溫

度場，測試結(jié)果滿足標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

8.0.13對于廚房、衛(wèi)生間等特殊區(qū)域，應(yīng)能維持相對微負(fù)壓，房

間負(fù)壓值宜為5~10Pao

35

9季節(jié)性驗證

9.0.1聯(lián)合運行調(diào)適工作全部完成并滿足要求后，應(yīng)制定季節(jié)性

驗證方案。

【條文說明】驗證方案應(yīng)荻得建設(shè)（業(yè)主）單位的認(rèn)可，確保驗

證方案的驗證結(jié)果符合建設(shè)（業(yè)主）單位的要求。季節(jié)性驗證前

確保以下工作完成：

1設(shè)備性能調(diào)適后的性能滿足設(shè)計要求；

2系統(tǒng)平衡調(diào)試后末端的水量、風(fēng)量滿足設(shè)計要求；

3聯(lián)合運行調(diào)適時發(fā)現(xiàn)的問題已解決；

4評估未解決的問題對現(xiàn)有工作的的影響程度，對后續(xù)調(diào)適

工作方案進行適當(dāng)調(diào)整。

9.0.2季節(jié)性驗證至少應(yīng)包括冬季和夏季，根據(jù)系統(tǒng)的特性可

增加春季或秋季，驗證工作應(yīng)在典型工況下進行，驗證工作應(yīng)包

括系統(tǒng)控制功能、系統(tǒng)實際效果、系統(tǒng)能效。

【條文說明】由于供暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的控制策略、運