鋼筋機械連接技術(shù)手冊

一、直螺紋連接口勺技術(shù)概況

(一)鋼筋連接的幾種形式

1、伴隨我國大規(guī)旗基本建設(shè)的發(fā)展，用于混凝土構(gòu)造日勺鋼筋機械連接技術(shù)

不停發(fā)展。滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)推廣盡管較晚，但由于其性能良好、質(zhì)量穩(wěn)

定、施工適應性好、造價低廉，因此近幾年應用迅速增長，已成為我國鋼筋機械

連接的重要形式。

2、目前，在混凝土構(gòu)造中受力鋼筋的連接形式基本有3種：綁扎搭接、焊

接以及機械連接。

3、自20世紀90年代以來，我國用于混凝土構(gòu)造的鋼筋機械連接技術(shù)迅速

發(fā)展，自主開發(fā)了多種連接形式，并形成了配套技術(shù)。而近期出現(xiàn)日勺滾軋直螺紋

鋼筋連接技術(shù)則是比較理想日勺形式，是對多種不一樣連接形式逐漸改善歐I成果。

二、有關(guān)技術(shù)規(guī)范

1、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2023)

2、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭(JG163-2023J

3、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18)

4、金屬拉伸試驗措施(GB/T228)

5、一般螺紋公差配合(GB/T197)

三、監(jiān)控要點一覽

接頭工藝評定報告、工藝參數(shù)畝查

施工方案畝查

事前控制

檢測工具有效期檢查

作業(yè)人員資質(zhì)檢查

進場原材料（鋼筋、套筒）瞼收

直螺紋鋼筋絲頭制作質(zhì)蚩的監(jiān)控I

現(xiàn)場安裝接頭見證送檢

檢蛉批資料

施工現(xiàn)場最輕易出問題日勺環(huán)節(jié)有三個：鋼筋絲頭加工、鋼筋連接操作、現(xiàn)場

檢查，應重點加以控制。

四、套筒質(zhì)量檢查規(guī)定及現(xiàn)場檢測措施

1、套筒質(zhì)量檢查規(guī)定

連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼或其他通過型式檢查確認符合規(guī)定的

鋼材。施工單位應提供質(zhì)量保證書。

直螺紋套筒日勺檢查規(guī)定

套筒

型

類試驗項目檢的嚶求

符合的規(guī)定

外觀

外形尺寸符合5.3的規(guī)定

應。1.作內(nèi)螺紋旋介通過

r〔螺紋允許了工作內(nèi)螺紋兩端的螺紋部分旋介,旋合限應不均過兩

食筒螺紋中徑個螺距（退出地規(guī)時測定）、

通端光面卡規(guī)能通過，止端光面卡規(guī)不得通過.

螺紋小徑使用游標卡尺別堵時.測膚結(jié)果應滿足設(shè)計要求

圓柱形直螺紋套筒的I尺寸公差(單位：mm)

外徑D允許偏差螺紋公差長度允許偏差

加工表而非加工表面

應滿足GB/T197中

Q這，±0.5：±1.0

±0.50<DW,±0.6：6H的要求

D>.±0.80

2、套筒現(xiàn)場檢測工具

(1)螺紋塞規(guī)threadpluggauge

具有與被檢螺紋相一致日勺螺紋牙型，能反應被檢內(nèi)螺紋邊界條件日勺測量器

具.

(2)通端螺紋塞觀threadpluggogauge

檢查內(nèi)直螺紋最小邊界條件H勺螺紋塞規(guī)。

(3)止端螺紋塞觀threadplugno-gogauge

檢查內(nèi)直螺紋最大邊界條件口勺螺紋塞規(guī)。

連接套筒通寥見連接套筒止塞規(guī)

/

W3P

|圖9塞規(guī)使用示意圖

塞止規(guī)檢查標準：旋入套筒長度不超3P

五、絲頭加工工藝簡介及加工質(zhì)量檢查要點

1、鋼筋絲頭加工H勺工藝流程:

施工準備一鋼筋下料一絲頭加工

套絲

鋼筋,蟠紋冷作

絲頭加工工藝流程

一舫端面平頭—1滾軋螺紋加工—1絲頭質(zhì)敏檢驗—k

—1保護—絲頭質(zhì)量抽了"|—葉存放待用

2、鋼筋絲頭現(xiàn)場加工、檢查的操作要點

（1）鋼筋下料、端面平頭

鋼筋下料下料前，檢查鋼筋待加工螺紋日勺端部與否有彎曲現(xiàn)象，如有彎曲，

應予以調(diào)直。為保證鋼筋連接時鋼筋絲頭在連接套筒中日勺對頂效果，下料切割端

面應與軸線垂直，鋼筋端部不得產(chǎn)生馬蹄形。端面平頭宜采用砂輪切割機、無齒

鋸下料或其他專用切斷設(shè)備，嚴禁氣割或其他熱加工措施切斷鋼筋。

數(shù)控大直徑鋼筋調(diào)直、切割機

數(shù)控小直徑鋼筋調(diào)直、切割機

鋼筋自動調(diào)直切斷機

端頭切平后日勺鋼筋原材

（2）滾軋絲頭加工、質(zhì)量自檢

1、技術(shù)提供單位應負責對現(xiàn)場施工操作的人員進行技術(shù)培訓。讓現(xiàn)場施工

的操作人員理解滾軋直螺紋鋼筋連接H勺基本知識，滾軋機床日勺操作與維護，安全

知識等。培訓完畢，技術(shù)提供單位應對設(shè)備操作人員進行考核。考核合格后，由

技術(shù)提供單位發(fā)給上崗操作證?，F(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持證上崗，并認真地按照

技術(shù)提供單位的技術(shù)規(guī)定進行加工和自檢。

2、按鋼筋規(guī)格所需的）調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔尺寸

3、加工絲頭時，應采用水溶性切削液，嚴禁采用油性切削液。

4、加工日勺絲頭長度為原則型套筒長度的1/2,其公差為0~2P（P為螺跖），

鎖母型接頭加長端的I絲頭長度應符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋絲頭長度應滿足企業(yè)原則中

產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定，絲頭加工尺寸規(guī)定可按下表參照(mm)

規(guī)格(鋼筋直徑)套筒長度螺紋數(shù)(P)允許偏差±0.5扣

1640168.5

1845189.5

20502010.5

22552211.5

25602010.5

286722.311.5

327625.313

36842814.5

40963216

(3)絲頭質(zhì)量抽檢

1、由施工單位質(zhì)檢員對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢查。

2、合格條件現(xiàn)場鋼筋絲頭螺紋尺寸檢查H勺抽檢合格率不應不不小于

95%0當抽檢合格率不不小于95%時，應另抽取同樣數(shù)量日勺絲頭重新檢查。當兩

次檢查口勺總合格率不不不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。當合格率仍不不小于95%

時，則應對該檢查批所有絲頭進行逐一檢查，合格者方可使用，同步加工該批絲

頭的設(shè)備應停止加工，查明原因并處理后再繼續(xù)加工絲頭。

3、鋼筋絲頭螺紋加工后，端面會出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是螺紋滾軋加

工固有日勺現(xiàn)象，對螺紋連接性能基本無影響。技術(shù)提供單位在產(chǎn)品設(shè)計時已經(jīng)予

以考慮。

(4)寄存待用

1、檢查合格日勺鋼筋絲頭按規(guī)格型號及類型進行分類碼放，并標識“合格”。

2、鋼筋絲頭產(chǎn)品保護及不合格品處理

（1）產(chǎn)品保護。綱筋絲頭加工完畢、檢查合格后，要用專用日勺鋼筋絲頭保

護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運送過程中被損壞

或污染。

（2）不合格品處理。檢查合格H勺鋼筋絲頭應標識“合格”，按規(guī)格型號及

類型進行分類碼放。對于質(zhì)量自檢不合格的鋼筋絲頭應做好油漆記號，后來切割

該絲頭后，可重新制作加工。

絲頭保護膠帽

對不合格絲頭進行切割

六、接頭連接設(shè)置口勺規(guī)定

1、設(shè)計規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定

《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2023)

第9.4.1條規(guī)定：“受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。”一般為如下位

置：

(1)受彎構(gòu)件梁、板中跨邊日勺反彎點附近；

(2)上部負彎矩鋼筋在跨中部位；

(3)下部正彎矩鋼筋支座附近；

(4)柱兩端應力較大而在柱中區(qū)域應力較小。

第9.4.6條規(guī)定：”縱向受力鋼筋機械連接接頭宜互相錯開在受力較大處

設(shè)置機械連接接頭時，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不適

宜不小于50%。縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制?！?/p>

第9.4.8條規(guī)定：“機械連接接頭連接件的混凝土保護層厚度'宜'瞞足

縱向受力鋼筋最小保護層厚度日勺規(guī)定。連接件之間日勺橫向凈距不適宜不不小于

25mm。"

《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2023逐規(guī)定，連接件的保護層厚度最

小不得不不小于15mm。

2、設(shè)計規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定解讀

（1）抗力性能減少

所有的鋼筋連接接頭無論其形式怎樣，與無接頭的整體鋼筋比較，其抗力或

多或少都受到減弱。盡管多種連接方式影響口勺方式和程度互有差異，但抗力性能

減少則是共同的。

A、所有日勺鋼筋連接形式都不如沒有接頭的I整體鋼筋，任何形式、任何等級

的連接都是對受力鋼筋傳力性能日勺一種減弱。

B、鋼筋連接接頭應盡量設(shè)置在受力較小處，同一鋼筋上應盡量少設(shè)連接接

頭。

C、鋼筋連接接頭應盡量互相錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭鋼筋面積百分率

應受到限制。

D、對混凝土構(gòu)造中關(guān)鍵受力部位，鋼筋連接接頭日勺形式、等級及接頭面積

百分率應嚴格控制。

（2）受力較大部位

“接頭設(shè)置在受力較小處”的另一重意思就是“接頭應盡量防止設(shè)置在受力

較大處”。并且防止在受力較大部位設(shè)置接頭，在設(shè)計、施工的操作上更為直接

和有效。

在混凝土構(gòu)造中，抗震構(gòu)造日勺梁、柱端部箍角加密區(qū)（在破壞前為塑性校區(qū)）

范圍是最關(guān)鍵、最重要、也是受力最不利的部位。因此，應盡量防止在抗震構(gòu)造

的粱端、柱端箍筋加密區(qū)設(shè)置鋼筋連接接頭。

3、直螺紋I、II、III、級接頭的合用范圍

（1）接頭宜設(shè)置在構(gòu)造構(gòu)件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位

設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)I級接頭的接頭百分率除b條款所列狀況外可不

受限制，H級接頭的接頭百分率不應不小于50%；HI級接頭的接頭百分率不應

不小于25%。

（2）接頭宜避開有抗震設(shè)防規(guī)定的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法

避開時，應采用II級接頭或I級接頭，且接頭百分率不應不小于50%。

（3）受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。

（4）對直接承受動力荷載的構(gòu)造構(gòu)件，接頭百分率不應不小于50%。

七、現(xiàn)場安裝操作及質(zhì)量檢查要點

1、現(xiàn)場連接工藝流程

現(xiàn)場連接安裝流程：鋼筋就位一擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽一接頭擰緊一

質(zhì)量檢查一不合格接頭作標識一不合格接頭重新擰緊或進行補強。

暗柱鋼筋一般安裝日勺次序：縱向受力主筋其中一對對角角筋連接安裝一箍筋

定位安裝一其他縱向受力主筋連接安裝一箍筋與縱筋綁扎固定

梁鋼筋一般安裝日勺次序：縱向鋼筋臨時架立一穿足夠數(shù)量箍筋f縱向面筋連

接套筒安裝f箍筋定位固定f其他所有縱筋連接套筒安裝f箍筋與縱筋綁扎固

定。

2、鋼筋連接施工注意事項

(1)、兩鋼筋絲頭連接前，應檢查鋼筋絲頭有效螺紋長度與否合格、鋼筋

規(guī)格與連接套筒規(guī)格與否一致。

(2)、有效螺紋過短日勺鋼筋絲頭不得使用，應重新加工；

(3)、絲頭與套筒規(guī)格不一致，應及時進行更換，防止一般型與其他型號

套筒混淆使用(重要通過套筒標識檢查)；

(4)、應保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋潔凈完好無損。

(5)、鋼筋連接時兩側(cè)鋼筋均應在套筒內(nèi)有足夠H勺絲扣數(shù)，兩鋼筋絲頭應

在套筒中央頂緊，此操作i般采用工作扳手完畢，當采用加鎖母型套筒時應用鎖

母鎖緊。鋼筋絲頭與連接套筒旋合時，如發(fā)現(xiàn)旋合困難，不得強行旋入。應立即

退下螺紋，檢查鋼筋絲頭螺紋和連接套筒螺紋有無異常，以免導致螺紋勒扣。

3、鋼筋連接質(zhì)量檢查及不合格接頭處理

(1)、鋼筋接頭擰緊后應對連接質(zhì)量進行檢查。

(2)、用目測觀測檢查接頭的外觀質(zhì)量，以及外露螺紋H勺數(shù)目，調(diào)整連接

套筒兩端鋼筋絲頭外露有效螺紋數(shù)量相等，且連接套筒單邊外露有效螺不超過

2P。

(3)、用力矩扳手按有關(guān)技術(shù)資料中的擰緊力矩值檢查擰緊力矩，并對已

自檢鋼筋加以標識。這是保證連接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

(4)、存在較大質(zhì)量問題的絲頭應用油漆標出，進行接頭復扭或按經(jīng)設(shè)計

單位同意的原則進行補強處理。此外現(xiàn)場見證取樣時接頭割除后也需進行補強。

4、外觀檢查

(1)、連接套筒外應外露有效螺紋，單邊外露有效螺紋不得超過2P(即2

扣螺紋)。

(2)、此項控制的目的I是使鋼筋絲頭在連接套筒中間對頂鎖緊，防止由于

某端鋼筋絲頭旋入連接套筒過長，導致另一端鋼筋絲頭與連接套筒旋合長度局限

性，影響鋼筋接頭的承載能力。

(3)、兩根被連段鋼筋的鋼筋絲頭與否在連接套筒內(nèi)對頂鎖緊，這些很難

靠直接量測做出精確的判斷，只能按設(shè)計的螺紋配合關(guān)系，通過目測觀測接頭連

接套筒兩端與否有外露有效螺紋及外露有效螺紋口勺數(shù)量，進行分析判斷。由此才

也許推定鋼筋絲頭與連接套筒的螺紋旋合長度與否滿足規(guī)定。

圖6-6滾軋直螺紋基本參數(shù)

5、兩端均無外露有效螺紋鋼筋連接的狀況

這種現(xiàn)象首先闡明鋼筋絲頭螺紋加工長度不符合規(guī)定。《滾軋直螺紋鋼筋連

接接頭》(JG163-2023)中第6.2.2條中規(guī)定：“原則型接頭絲頭有效螺紋長度

應不不不小于1/2連接套筒長度，其他連接形式應符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定?！币虼?

無外露。

有效螺紋就使鋼筋絲頭與連接套簡日勺螺紋旋合長度無從得知，這種現(xiàn)象最大

時也許性是出現(xiàn)影響鋼筋連接力學性能日勺超短旋合的鋼筋接頭，如圖6-7所示。

另一方面，由于鋼筋絲頭有效螺紋長度不不小于1/2連接套筒長度，鋼筋絲頭

無法實目前連接套簡中對頂。因此螺紋配合間隙沒有消除，減少了鋼筋接頭口勺抗

變形能力。

圖6-7超短旋合連接接頭

6、一端無外露有效螺紋鋼筋連接H'、J狀況

這種現(xiàn)象闡明兩根鋼筋絲頭在連接套筒中已經(jīng)對頂，但位置并未居

中，鋼筋絲頭沒有在套筒中間對頂。也就是說兩根鋼筋絲頭與連接套筒日勺旋合長

度不等。這對接頭傳力性能很不利，影響承載力及剛度。應及時調(diào)整連接套筒，

使兩端鋼筋絲頭外露有效螺紋長度相似，即套筒內(nèi)兩側(cè)的旋合長度相等。

7、接頭連接套筒兩端外露有效螺紋過長

鋼筋絲頭有效螺紋加工過長導致。若兩根鋼筋絲頭有效螺紋長度相等，只要

調(diào)整連接套筒使兩端鋼筋絲頭外露有效螺紋長度相似即可，基本不會影響連接接

頭n勺性能。

鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度超標，即鋼筋絲頭螺紋中徑出現(xiàn)錐度，有也

許影響鋼筋連接質(zhì)量。螺紋中徑圓柱度超差過大，會導致鋼筋絲頭在旋入連接套

筒日勺螺紋長度局限性的狀況下，鋼筋絲頭就無法旋人。這樣就會使鋼筋絲頭與連

接套筒日勺旋合長度過短，而連接套筒外鋼筋絲頭仍有螺紋。應開防止這種影響連

接性能日勺缺陷，加大鋼筋絲頭加工的）檢查力度。

8、鋼筋與套筒中心線不重疊日勺狀況

（1）這種現(xiàn)象闡明鋼筋絲頭與套筒旋合不緊密，鋼筋規(guī)格與套筒不配套，

鋼筋直徑不不小于套筒內(nèi)徑，有也許是如下原因?qū)е拢?/p>

（2）接頭安裝操作人員檢查不仔細，安裝失誤

（3）班組工人偷工，圖省事，意圖蒙騙質(zhì)檢人員

（4）出現(xiàn)以上狀況應區(qū)別看待：

（5）對于檢查不仔細可通過強化管埋手段克服

（6）對于偷工行為需嚴厲處理，對當事人加強教育

八、直螺紋質(zhì)量通病原因分析及防治措施

1、絲頭完整螺紋長度局限性

通病狀況：施工單位進行鋼筋開料時，一般采用鋼筋切斷機進行鋼筋開料。

此法是通過瞬即擠壓進行切割，鋼筋端部不可防止出現(xiàn)切口（如上圖）。

產(chǎn)生原因：假如鋼筋在切割時，鋼筋與切割機不垂直時，其切口會更嚴重。

施工單位若使用此種問題鋼筋進行剝肋，紋絲加工的話，會出現(xiàn)螺紋有效長度局

限性，完整螺紋局限性的狀況。

控制措施：

（1）、原則做法是鋼筋開料時采用圓盤切割機進行鋼筋開料。然后進行鋼

筋剝肋絞絲加工。但這種施工措施花費的I時間比較多。

（2）、此外一種措旅是使用鋼筋切斷機時，嚴格保持鋼筋與切斷機日勺垂直

度，盡量減小切口。然后鋼筋剝肋絞絲完畢后，采用砂輪機對鋼筋端部進行打磨,

保證端部平整。此種措施較常采用。

絲頭不完整螺紋長度過多

絲頭端口磨平

絲頭端面有少許馬蹄形

2、鋼筋絲頭生銹

通病狀況：絲頭生銹，套筒扭入困難或無法田入

產(chǎn)生原因：鋼筋絲頭加工完畢后，沒有及時加橡膠套，輕易導致鋼筋絲頭受

外界空氣和水汽侵蝕生銹，影響絲頭與套筒日勺連接質(zhì)量。此外也許加工后來放置

時間過長未及時使用所致。

控制措施：規(guī)定施工單位在完畢鋼筋絲頭質(zhì)量自檢后，立即擰上絲頭保護帽。

監(jiān)理人員可通過檢查施工單位的加工記錄、自檢記錄，對比現(xiàn)場絲頭的加工質(zhì)量

進行檢查。

絲頭擱置過久生銹

絲頭無保護套生銹

絲頭采用塑料保護套保護

3、鋼筋端頭不平

通病狀況：端面出現(xiàn)嚴重的馬蹄形，導致鋼筋絲頭在連接套筒中無法走頂,

使接頭日勺剛度減少。

產(chǎn)生原因：鋼筋下料端面不平直（圖7-4）或用一般鋼筋切斷機下料而形成馬

蹄面。

控制措施：現(xiàn)場鋼筋下料，應采用無齒鋸切斷鋼筋，或采用鋼筋機械連接專

用H勺鋼筋切斷機下料。

■UM

圖7-4鋼筋端面不平直的旋合

絲頭端面嚴重不平

絲頭制作質(zhì)量優(yōu)良

絲頭端面有少許馬蹄形

4、鋼筋接頭露絲較多H勺分析

通病狀況:

鋼筋連接時，露出日勺絲頭超過規(guī)范規(guī)定。滾扎小直徑鋼筋接頭更輕易發(fā)生。