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文檔簡介
鋼材倉儲(chǔ)管理操作手冊(cè)
一,入庫流程
1、依據(jù)票務(wù)大廳到貨通知在鋼材到達(dá)后,收貨人員依據(jù)司機(jī)的隨
車清單清點(diǎn)收貨。
2、收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同打開車門檢查鋼材狀況,如鋼材有嚴(yán)峻
受損狀況,需趕緊通知主管和相關(guān)商家等候處理,如鋼材狀況完好,開
頭卸貨工作。
3、卸貨時(shí),收貨人員必需嚴(yán)格監(jiān)督鋼材的裝卸狀況(當(dāng)心裝卸),
確認(rèn)鋼材的數(shù)量,生產(chǎn)日期與清單嚴(yán)格相符。任何變形、短缺必需在收
貨單上嚴(yán)格注明,并保存X份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件,如事故記錄單,
運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表,送貨單等。變形、短缺的情況須按時(shí)上報(bào),以便按時(shí)
通知客戶。
4、收貨人員簽收送貨清單,并填寫相關(guān)所需單據(jù),將有關(guān)的收貨
資料鋼材名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期或批號(hào)、鋼材狀態(tài)等交主管。
5、接單后必需在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知記入臺(tái)帳。
6、變形鋼材須與正常鋼材分開單獨(dú)存放,等候處理方法,并存入
相關(guān)記錄。
二,出庫流程
1
1、全部的出庫必需有公司授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字,印章)作為出
庫依據(jù)。
2、接到公司出庫通知時(shí),倉管進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性,
真實(shí)性),審核完畢后,通知運(yùn)輸部門布置車輛。
3、倉管嚴(yán)格依據(jù)出庫單發(fā)貨,如發(fā)現(xiàn)出庫單上或鋼材數(shù)量有任何
差異,必需按時(shí)通知主管,并在出庫單上清晰注明問題情況,以便按時(shí)
解決。
4、倉管依據(jù)出庫單核對(duì)備貨數(shù)量,依據(jù)派車單核對(duì)提貨車輛,并
檢查承運(yùn)車輛的狀況前方可將鋼材裝車。
5、倉管根據(jù)派車單挨次將每單鋼材依次出庫,并與司機(jī)共同核對(duì)
出庫鋼材編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。
6、裝車后,司機(jī)應(yīng)在出倉單上寫明車號(hào)、姓名,同時(shí)倉管、司機(jī)
簽字。
三,庫存管理
1、鋼材存放
1.1依據(jù)鋼材特性和客戶要求選擇適宜的存儲(chǔ)場所,保持庫房的枯
燥通風(fēng)、清潔潔凈。
1.2不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起,
做好防腐、防潮、防損壞工作。
2
1.3鋼材必需保持清潔,長期存放的鋼材須定期清掃塵土,鋼材上
不許放置任何與鋼材無關(guān)的物品。
1.4鋼材碼放要合理堆垛,料跺應(yīng)穩(wěn)固,垛位的質(zhì)量不應(yīng)超過地面
的承載力,垛底要墊高30?50cm。依據(jù)鋼材的外形、大小和質(zhì)量,確定
平放、坡放、立放等不同放置方法。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止
混淆。
1.5依據(jù)倉庫布局合理堆放入庫鋼材,盡量削減鋼材的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。
入庫鋼材必需分類、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分堆標(biāo)示,確保
堆放合理,標(biāo)示明確。
1.6垛與垛之間應(yīng)留有肯定的通道,檢查道一般為0.5M,出入通道
視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為L5-2M。
1.7露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材
的I槽面不能朝上,以免積水生銹。
2、盤點(diǎn)
2.1全部的鋼材每個(gè)月必需大盤一次。對(duì)A類鋼材須每周盤一次。
B類半個(gè)月盤一次,C類每月一次。
2.2盲盤:針對(duì)每次盤點(diǎn),接單人員打印盤點(diǎn)表,不包括鋼材數(shù)量,
交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn),將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處,
盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤點(diǎn)表交于報(bào)表人員,報(bào)表人員將
3
盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表,進(jìn)行數(shù)量的匹配,如有數(shù)量的差異,需重新打印
差異單,進(jìn)行二次盤點(diǎn),二次盤點(diǎn)后無差異存檔。如有差異,需進(jìn)行核
查,如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的,需按時(shí)聯(lián)系客戶,是否能挽回?fù)p失,無法
挽回的損失,根據(jù)事故處理程序辦理。
四.倉庫日常管理
主要是針對(duì)以下幾項(xiàng)對(duì)倉庫及庫存進(jìn)行檢查:
1、庫區(qū)是否存在安全隱患。
2、作業(yè)工具在不用時(shí),停放在指定區(qū)域。
3、倉庫照明裝備是否完好、安全。(檢查方法:將庫內(nèi)的燈全部打
開,檢查是否有不亮的燈和亮度是否充足。)
4、倉庫辦單處是否干凈。(要求:a、全部單據(jù)擺放整齊;b、有清
楚的分類)
5、鋼材堆碼無超高現(xiàn)象。
6、鋼材堆放整齊、無變形鋼材。(變形、擱置區(qū)存放的鋼材除外)
7、各類警示標(biāo)設(shè)(包括安全線路的箭頭指示、禁I卜吸煙等)是否
有效、干凈,張貼標(biāo)準(zhǔn)是否標(biāo)準(zhǔn)。
8、每次入庫操作,是否正確、清楚填寫并張貼庫存卡。
9、臺(tái)賬庫存和實(shí)際庫存是否全都。
4
10、同庫、同品種的鋼材必需堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的
鋼材應(yīng)當(dāng)存放于同一倉庫。
11、同一客戶的鋼材,假如可以共存于一個(gè)倉庫,且一個(gè)倉庫能夠
存放的下,那么該客戶的鋼材必需存放于同一倉庫。
五.倉庫安全防火責(zé)任制
1、要認(rèn)真執(zhí)行《消防法》關(guān)于倉庫防火安全管理的有關(guān)規(guī)定。
2、倉庫管理人員必需熟識(shí)本庫儲(chǔ)存物資的性質(zhì)、數(shù)量、分布情況
等。
3、不準(zhǔn)在倉庫四周堆放易燃可燃物,并要常常清理雜物。
4、按規(guī)定安裝所需要的照明裝備,不準(zhǔn)隨便亂拉線,安裝電氣裝
備、電加熱器。
5、電閘要設(shè)總閘、分閘,并應(yīng)將電閘安裝在室內(nèi),工作結(jié)束應(yīng)立
刻拉掉電閘。
6、禁止在庫內(nèi)動(dòng)用明火,如需要用火,必需經(jīng)有部門批準(zhǔn),并實(shí)
行安全措施。
7、不準(zhǔn)在庫內(nèi)住人,無關(guān)人員禁止入庫。
8、管理人員對(duì)消防用水地點(diǎn),必需非常清晰,要常常保持道路暢
通,要會(huì)報(bào)警、會(huì)運(yùn)用、保養(yǎng)滅火器。
5
9、非專業(yè)人員不得操作倉庫內(nèi)的行車、汽車等裝卸裝備,以防意
外的發(fā)生。
六.倉庫值班室管理制度
1、堅(jiān)守工作崗*,不得擅離職守,不做與值班無關(guān)的事項(xiàng)。
2、熟識(shí)業(yè)務(wù),認(rèn)真鉆研,提高業(yè)務(wù)水平。文明值班,主動(dòng)妥當(dāng)?shù)?/p>
處理好職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)。
3、重大、緊急和超出職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù),應(yīng)按時(shí)地向上級(jí)部門、
公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和請(qǐng)示。
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