鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

杭政儲(chǔ)出[2018]29號(hào)地塊商業(yè)商務(wù)用房兼

社會(huì)停車場(chǎng)

鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

編制:

批準(zhǔn):

XXXX工程君莉有限公司

杭政儲(chǔ)出[2018]29號(hào)地塊甫業(yè)商務(wù)用房兼社會(huì)停車場(chǎng)

二零二零年五月

監(jiān)理細(xì)則簽名審批頁(yè)

工程名稱杭政儲(chǔ)出[2018]29號(hào)地塊商業(yè)商務(wù)用房兼社會(huì)停車場(chǎng)

監(jiān)理細(xì)則名稱鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

編制人簽名

日期：年月日

審批意見及

批準(zhǔn)人簽名

項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：

總監(jiān)理工程師：

日期：

交底人

日期：

監(jiān)理部交底

被交底人：

日期：

目錄

一.工程概況和特點(diǎn)......................................1

二.監(jiān)理編制及工作依據(jù)................................8

三.監(jiān)理工作內(nèi)容及流程圖..............................9

四.監(jiān)理工作方法及措施.................................16

五.關(guān)鍵工序及技術(shù)難點(diǎn)監(jiān)控措施.........................17

一、工程概況及特點(diǎn)：

1、工程概況

工程簡(jiǎn)介：1、工程項(xiàng)目名稱：杭州儲(chǔ)出【2018】29號(hào)地塊商業(yè)商務(wù)用房兼

社會(huì)停車場(chǎng)

2、工程項(xiàng)目地址：本工程地基位于杭州市西湖區(qū)申花路與古墩路交叉口的

西北側(cè)，地塊東側(cè)為古墩路，南側(cè)為申花路，西側(cè)為紫金港國(guó)際飯店，北側(cè)為紅

星美凱龍世博家具廣場(chǎng)。

3、工程規(guī)模：本工程占地面積占地9078nl:采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。地下

三層（含人防），地上最高14層?？偨ㄖ娣e54012平方米；其中，地上建筑面

積33072.0平方米，地下建筑面積20940.0平方米，一至三層設(shè)商業(yè)，人防面積為

7405m2,樁基采用鉆孔灌注樁，±0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高4.750m。

4、建設(shè)單位：

5、勘察單位：

6、設(shè)計(jì)單位：

7、監(jiān)理單位：

8、施工單位：

9、鋼結(jié)構(gòu)單位：

10、監(jiān)督機(jī)構(gòu)：

2、本工程特點(diǎn)：

杭政儲(chǔ)出[2018]29號(hào)地塊商業(yè)商務(wù)用房兼社會(huì)停車場(chǎng)主樓桁架共有三個(gè),

分別為一個(gè)下部低空連廊和兩個(gè)上部高空連廊。下部低空連廊平面尺寸為

33.15*25.95m,主要位于五至七層的A/D軸和5/11軸之間的區(qū)域，總重量約為

260t;BC軸上部高空連廊平面尺寸33.35*13.15m,主要位于十二層至機(jī)房層的

B/C軸和5/11軸之間的區(qū)域，總重量約為255t；FG軸上部高空連廊平面尺寸為

28.8*16.6m,主要位于十一層至機(jī)房層的F/G后和5/11軸之間的區(qū)域，總重約

215to主要構(gòu)件的截面規(guī)格為：H500x200xl0xl2、H500x200x10x16,

H600x200xl0xl2,H600x200x10x16,H600x300x12x16>H600x350x12x16.H

700x200x10x12,H700x200xl4xl6,H700x300x14x16,80X850x500x30x30,

80X800x450x30x30.B0X800x500x30x30.B0X650x450x20x20.B0X650x450x25x25、

BOX500x500x20x20>80X500x450x30x30等，主要材質(zhì)為Q345B。

2

3.鋼構(gòu)件及連接材料要求：

1.IWWO345B;

Q345BM舫舲溜金毓蜥椰(GB/T1591)懶

Q345GJZ—C楸版舲中華人跋棚酸鏤麴撇轆

(GB/T19879-2005)

1)利瞬搬賊趟堀圾賊雕的雎不解于1.2,圓糊星槌貽探，

件長(zhǎng)靶次于20%,豌艇舸骷財(cái)神也

2)械梳懿翻船OM款翻鋪?簡(jiǎn),麟麟橢螭躲量舲懶正

3)用解題船犍燈蜻于40mm,赫烈犍方向峨力伽K,就新露

標(biāo)斜厚度神ttWJJGB/T5313械足肺要求犍方麟斷面收辱氧

杯勵(lì)于麟5球趟射他

2.KIWM235B,

Q235Bm<em>(GB/T700-2006)麒.

3.除稠

1)翱跳微麻:

腭那條出號(hào)ftoa轆儲(chǔ)

域Q235

1E43條桶喇GB50661-2011

03450235GB/T117打得

GB/T118

2E50新怖鯉酹期0345

然Q235

3H08ABWMGB50661-2011

懶345找235GB/T81W腌懶

GB/T14957

GB/T5293特瓣

4H08MnA解林觸翱

尾我345GB/T12470

GB/T10045

3

2)二靴痛儺辨赫幡生腑翎他麟速《錦懶棘糊獺、的

金煙物GB/T印10的腮

3)當(dāng)Q235B椒萬(wàn)45B煙格舞靚鵬Q235B醐期㈱珊紇郭

同酸端楣跚,藤騰懶賺楙漸辨翻禮

4)高強(qiáng)螺栓

除注明外連接螺栓均采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓，性能等級(jí)為10.9

級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì).施工及驗(yàn)

收規(guī)程》及《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度六角頭螺栓.大六角頭螺母.墊圈的技

術(shù)條件》(GB/T1231)《結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接》

(GBT3632-1995)的規(guī)定。

4.焊接要求：

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝時(shí)在以下部位應(yīng)采用開坡口全熔透焊縫，并應(yīng)

符合一級(jí)焊縫的要求：

(1)鋼柱在與梁翼緣對(duì)應(yīng)位置設(shè)置的水平加勁肋與柱壁板間的焊

縫；

(2)梁端翼緣與柱的連接焊縫；

(3)梁與柱剛接時(shí)，柱在梁翼緣上下各600mm節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)的柱壁板

間連接焊縫；

(4)上下柱的對(duì)接連接焊縫;柱腳底板與柱的對(duì)接連接焊縫；

(5)柱拼接接頭上下各100mm范圍內(nèi)的柱壁板間連接焊縫：

(6)梁與梁拼接時(shí)或梁與梁剛接時(shí)，梁翼緣間的連接焊縫；

(7)鋼柱底板以上600mm范圍內(nèi)壁板間的連接焊縫；

(8)鋼柱、鋼梁當(dāng)翼緣或腹板因板長(zhǎng)不夠而需對(duì)接拼接時(shí)的拼接焊

4

縫，同時(shí)翼緣與腹板的對(duì)接焊縫間的相對(duì)位置應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。

（9）型鋼混凝土柱與鋼筋混凝土梁相接時(shí)鋼筋連接板與鋼柱的連接

焊縫。

（10）桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)桿件連接及組裝焊縫（拼接點(diǎn)兩側(cè)各100mm以及桿

件交匯兩側(cè)各600mm范圍）。

除上述焊縫外在以下部位也應(yīng)采用開坡口全熔透焊縫，焊縫應(yīng)符

合二級(jí)焊縫的要求：

1）桁架上下弦桿的組裝焊縫（節(jié)點(diǎn)區(qū)除外）；

2）箱形柱角部的組裝焊縫（除上述幾條外）

3）梁柱剛接時(shí)，板厚大于16mm的梁腹板或腹板連接板與柱的焊

接連接；

4）圖中注明的預(yù)埋件錨板與連接板開坡口焊縫連接。

未注明的焊縫為貼角焊縫，其焊腳尺寸詳圖，應(yīng)符合三級(jí)焊縫的要

求，但其外觀質(zhì)量需符合《驗(yàn)規(guī)》中二級(jí)焊縫的要求。

6.鋼結(jié)構(gòu)制作要求：

1.鋼結(jié)殉構(gòu)件的幾何尺寸要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；幾何尺寸偏差、形位公差應(yīng)滿足

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)薇》GB50017—2003的要求。

2.焊接工字錮的工廠制作須采用自動(dòng)埋瓠機(jī)相電箱型柱、鋼梁底板、翼緣、鋼管柱

拼接時(shí)應(yīng)采用坡口等雌.

3.焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序，以減少鋼構(gòu)件中的焊接應(yīng)力和變形，焊接工藝應(yīng)符合國(guó)標(biāo)

（GB986-88》的相關(guān)規(guī)定，經(jīng)評(píng)定、試焊后確定.焊接時(shí)應(yīng)遵循以下原則：

★盡量采用對(duì)稱焊法，是將接變形、收縮量最??；

★收縮量大的部位先岸，收縮量小的部位后焊；

★應(yīng)使焊接過(guò)程加熱量平黃；

★焊接過(guò)程應(yīng)注意清查,徹底清除焊根缺性

4.鋼構(gòu)件在工廠制作時(shí)因材料不足需要拼裝時(shí)，各相鄰的對(duì)接焊縫應(yīng)錯(cuò)和.2米以上，并應(yīng)與

加勁板錯(cuò)開0.2米以上。工廠板材拼接應(yīng)在構(gòu)件直力較小處，主樓柱板材不得拼接.同一根梁

火允許翼緣或展板一次拼接.

5

5.嚴(yán)犍制并月量消娥工過(guò)程中的累計(jì)偏總

6.鋼殉件的岸建應(yīng)嚴(yán)格遵守《鋼結(jié)榭?按規(guī)范》(GB50661-2011)所規(guī)定的要求。

鋼構(gòu)件的懶全蹦應(yīng)蟒接專史技術(shù)人雕指導(dǎo)下進(jìn)行，理工心級(jí)考帕格，持股焊接

一、二瓣跳虹瓶具有資格證禮

7.全掾邈?蹩均應(yīng)符合與母材等強(qiáng)的要求。全港透岸堤的端部應(yīng)設(shè)置弓隨板、物襯管,引私板材

庾應(yīng)錯(cuò)件相吼手瑞祠健度5mm，感刑長(zhǎng)度林于25mm。自解蚓郵

簸50mm,髓引蛛度不小于50mm.焊接器后，典須瞅餡懶湘工件上的腳

板并沿受力加修磨平番嚴(yán)禁脯擊落.

8.妙趣與上黔神翻平頂新方赫煨柱岫赫、梁支殿承板稗麹平減后

方就電

9,煙板型鋼制孔應(yīng)采用工廠制孔嚴(yán)禁現(xiàn)加氣割開九未經(jīng)汲計(jì)許可稀現(xiàn)場(chǎng)開鞏及現(xiàn)場(chǎng)臨

吁硝板件.

10.高懿轆朧轆密鉆制,亂的獻(xiàn)靛H15舞腿球、飛嫡解用蛇版。W

孔直隹均蟾松麻直趺1.5mm,孔琳由襁好應(yīng)大于25pm,黑懶翎穿入嚴(yán)禁

強(qiáng)力打入落需"亂氏應(yīng)用鐵力修劈同一節(jié)4中學(xué)亂教量不得大于摒毓總教的三分之一.r

藤舲不躍于原雕2mm.嚴(yán)禁卷憂孔

11.觸翻觸作覦尺放槍核對(duì)糕卮方可梯制作。棚氣制融擷好料后,麒林

緣加工，其鼬量不臥于2mm。

12.對(duì)于廉0m的鐮蛾帙要求超抵觸朕獻(xiàn)削/400,處麟犍構(gòu)件應(yīng)在

獺郭清麟禮儀毓殿裝。

13.柳郛籟翻贄覲改胭定架定但聯(lián)槊然(01SG519》瞧蒯.

14.楠酸融牖儲(chǔ)撕上啾、欽濾有繇毓軒聯(lián)祥新楠酸僦觸

±2mm冰,偏高坐直施鐮斯即(5：并橢關(guān)物赳?馨質(zhì)量

懶懶懶顏熟蟠,獻(xiàn)帙工夥赫麟工的穿菰卿麟毓,觸理

輒1版麟衢

15.霜駭黑拗^位力他M20刈55KN，M22削90KN,M24為225KN.麥裝斷端金蒲素

?舲鯽麻瓶㈱嫩挪力好桃瓢糠醐頻力的牝索

16.碗轆虢題轆繇麟理魄力詢牌麹，棘醵瀚森〉Q235精.45,

Q345W.50.

17.

18.髓魏朋,觸毓》5m僦鼾雅巡耳敕/修照m—7m建中般抵

版》7m支能秒于酎,禧就雄.

19.一源i部顏賺或雅㈱趟..

20.輔輔件，虹鞋粉毓酎麻觥部時(shí)馥..

6

7.鋼結(jié)構(gòu)的安裝：

1.蟹糯梭麒蝴防燃

2.輔嫩雌髓睚w麟犍、娥、m就黏般寸壽船,牖

作中麴螂及搬做股精E

3.懶轆拗翻蝌時(shí)、外款寸、楠、物春整條蠅［物槨光

OW1

4.楙滕轆扁戢麟卑撐聯(lián)候耕件,一麟編雕..上醐例

滕就奸髓候檢、桁耕髀然轆匕后洞同

5.m松靴皴教股皴計(jì)娥繇80%以上也瓶媛找藕的用船.

6.罐膝腳,閨懶雌賽,獻(xiàn)精嬲蜘轆柵》（JGJ99-2015）

艘求.

7.輔內(nèi)瀛儲(chǔ)觸翔0%壯方可靜下-鞫管柱般舞

8.婿惋:妓林重鼓麹頭及工躺轆頭,友虹廠航麟裝

8.鋼結(jié)構(gòu)的除銹與涂裝：

1.朝犍微懶姑犍件制獻(xiàn)髓梃雒后方取斷

2,1絡(luò)楙囹姒物毓艮毛林髓、期%、被赫觸黜;、錨如W期漉禱恭.

3,螭構(gòu)就哧懶住?a2氟域量斕奮（涂麴翻題翻等級(jí)解簫豺

卿麟等Q（GB/T8923）的膿

4.懶嬲樁梯廠前輻銀翻遍岸趣髓舔?qū)ｋ佟蹼嘧虬恪?/p>

5.應(yīng)僦赳帽懶件、高搬槌毓麟眄插入趣卷柱做其默赫士㈱船表隊(duì)

現(xiàn)廨接艙麴棚00mm觸不微洛

6,在蟻解士的煙榭犒嬲槌榔限盟馨秋融的00mm槌等部球娉完

跖愧挪〉麹概。

7.本瑤懶病酮婿蝦系啾轆:楠03.0弼,㈱㈱2.0幗,W.5M

8.木工鞋麴就采用聯(lián)螂燧椒瞅樹螺翹繇用翹或螭嬲火

M;兼髓岐求自瞅.

9.獻(xiàn)的耿毓熊有國(guó)家翻機(jī)翻其耿雌病的神腦及生產(chǎn)料正耿解魏

工蝴專蝌懶抵戰(zhàn)《轆構(gòu)逑源工質(zhì)量馳版》G850205—2001及速翻

&AOmM>CECS24?ft.防火淡料是蛾滿月^捌艮的要有

7

10.我橫騰瓶恒韌瞅柳掰燔林單施

11.栩喇楙糊雌聯(lián)25卒,伊楠懶「般輜麻,制敏懶腕毓

楸田。帆

京襲4也

熟黜魂蹴

1犍施髀就寸2x50urn闞翻Q2x60咐1

2搟觸膜胃2x40mn棘云鐘膻二置2x40um

3就毓礴二就x40ml?Mx30nm

12,砌林覷蝌益藏聊賺默中雕雅娜蝶.

13.麹如姍,郴搬0?楙筏上蝴牖樂(lè)

14.㈱麻，潮健，楸拜郴也

二、監(jiān)理編制及工作依據(jù)

1、監(jiān)理工作依據(jù)：

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:1990

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008

《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2015

《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263-2017

《厚度方向性能鋼板》GB/T5313-2010

《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293-1999

《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T12470-2003

《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-1994

《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T

985.1-2008

《碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法》JB/T6046-1992

8

《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433-2002

《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323-2005

《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》GB11345-2013

17

《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定》GB/T

8923-2011

《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》圖集16G519

其它現(xiàn)行的國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程。

三、監(jiān)理工作的內(nèi)容及流程圖：

（一）監(jiān)理工作內(nèi)容：

1、鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師在項(xiàng)目總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下開展工作。

2、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的投資、質(zhì)量、

進(jìn)度、安全，進(jìn)行監(jiān)督、控制，發(fā)現(xiàn)施工方有違章、違規(guī)行為時(shí)，首

先口頭提出，不改者再進(jìn)行書面監(jiān)理通知。

3、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師參加圖紙會(huì)審，檢查鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙

與相關(guān)專業(yè)圖紙有關(guān)矛盾之處，會(huì)同施工單位的會(huì)審意見一起填寫好

會(huì)審意見送交總監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及甲方，并組織圖紙會(huì)審，經(jīng)各方

共同確認(rèn)后，與圖紙一起使用。

4、審核鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包人的資質(zhì)證件，各工種人員的上崗證件、

施工組織設(shè)計(jì)方案、開工報(bào)告。

5、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料檢查驗(yàn)收，根據(jù)國(guó)家及地方行政主管部門有關(guān)

建筑文件要求，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行抽樣、見證、送檢。

9

6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。

7、整理匯編鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理資料和記錄，歸檔。

(二)監(jiān)理工作流程圖：

(-)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理工作總程序框圖

10

（二）鋼結(jié)構(gòu)零件及部件加工、組裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖

11

（三）鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖

12

（四）鋼結(jié)構(gòu)扭剪型高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖

13

（五）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖

14

（六）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖

15

四、監(jiān)理工作方法及措施：

1、質(zhì)量的監(jiān)理控制方法及措施：

(1)督查承包商職能人員是否到崗并持證上崗；

(2)參與并落實(shí)圖紙會(huì)審及技術(shù)交底內(nèi)容的實(shí)施；

(3)審查承包商提交的施工方案，并提出審核意見和建議；

(4)對(duì)進(jìn)場(chǎng)使用的原材料進(jìn)行見證檢測(cè)；

(5)對(duì)安裝工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)督；

(6)除銹、放樣、下料、焊接、防腐等工序均須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)

收通過(guò)后，方可進(jìn)入下道工序；

(7)采用指令性文件，包括監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工程師指令單

等對(duì)承包商進(jìn)行控制；

(8)需要協(xié)商解決的問(wèn)題，召開工地會(huì)議協(xié)商解決；

(9)當(dāng)承包商現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部對(duì)有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，不執(zhí)行監(jiān)理人員指令時(shí),

總監(jiān)理工程師可約見承包商的主要負(fù)責(zé)人，指出承包商在工程上存在

的問(wèn)題的嚴(yán)重性和可能造成的后果，并提出挽救問(wèn)題的途徑，如果不

聽勸，總監(jiān)理工程師可采取進(jìn)一步的制裁措施。

2、進(jìn)度的監(jiān)理控制方法和措施：

(1)按月審核承包商的進(jìn)度計(jì)劃是否滿足合同要求；

(2)按周對(duì)承包商的進(jìn)度保障人力，主要從人、機(jī)、料、法、環(huán)五

個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估，并隨時(shí)提供意見，建議和下達(dá)指令；

(3)做好進(jìn)度方面的協(xié)商工作；

16

（4）因甲方或其它原因造成的工期延誤，進(jìn)行審批。

3、投資控制措施：本工程監(jiān)理方從如下方面進(jìn)行控制：

（1）根據(jù)施工合同規(guī)定的付款方式，核查已完工程量；

（2）協(xié)助業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證；

（3）做好設(shè)計(jì)變更的管理工作；

（4）協(xié)助業(yè)主搞好竣工結(jié)算。

五、關(guān)鍵工序及技術(shù)難點(diǎn)監(jiān)控措施：

（一）關(guān)鍵工序

1、安裝前的準(zhǔn)備工作要求。

（1）進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件、零部件、材料（含出廠合格證、復(fù)試報(bào)告）應(yīng)經(jīng)安

裝單位自檢驗(yàn)收與監(jiān)理核驗(yàn)。

（2）設(shè)計(jì)（施工）圖紙、安裝工藝文件、焊工合格證、安裝設(shè)備安

全檢定證書、檢測(cè)設(shè)備定期檢驗(yàn)證書等應(yīng)經(jīng)監(jiān)理核驗(yàn)。

（3）做好基礎(chǔ)驗(yàn)收：安裝單位測(cè)量基礎(chǔ)（鋼結(jié)構(gòu)支座支承面）軸線、

標(biāo)高、平面度和地腳螺栓的規(guī)格和位置，其過(guò)程應(yīng)有監(jiān)理人員旁站監(jiān)

理；基礎(chǔ)如需整修時(shí)，整修后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理核驗(yàn)。大型鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)錨

栓的預(yù)埋，在施工前應(yīng)由鋼結(jié)構(gòu)施工單位在基礎(chǔ)施工前進(jìn)行技術(shù)交

底，并辦理基礎(chǔ)檢測(cè)交接驗(yàn)收。

（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)制作的鋼構(gòu)件、鋼零件及鋼部件需經(jīng)分項(xiàng)工程質(zhì)量

驗(yàn)收，形成文件，方能移交安裝。

（5）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件（含施工現(xiàn)場(chǎng)制

作、移交安裝的構(gòu)件），查驗(yàn)產(chǎn)品合格證（質(zhì)量驗(yàn)收文件）。

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(6)鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜

物。

(7)鋼結(jié)構(gòu)施工單位須編制安裝方案，并對(duì)構(gòu)件的吊點(diǎn)反力、撓度

等項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)算，還應(yīng)對(duì)吊具、工作平臺(tái)進(jìn)行安全核算。安裝方案應(yīng)有

鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署。

(8)無(wú)論采用何種安裝方法，在正式方案前，應(yīng)進(jìn)行試拼及試安裝,

經(jīng)設(shè)計(jì)、安裝、監(jiān)理及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，方可進(jìn)行正式施工。

(9)鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)遵設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范，以及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

強(qiáng)制性條文進(jìn)行。

2、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程施工過(guò)程質(zhì)量控制，

(1)組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)復(fù)查

施焊前焊工應(yīng)復(fù)查鋼結(jié)構(gòu)的組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不

符合要求，旁站監(jiān)理人員應(yīng)督促修整合格后方能施焊。

(2)焊前預(yù)熱和焊后熱處理

對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱

溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。

(3)焊接質(zhì)量要求：

焊捱質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)、無(wú)損檢測(cè)要求：

一級(jí)焊縫：雷疲勞計(jì)算構(gòu)件上其用繞長(zhǎng)度方向垂直于受力方向的對(duì)接受拉焊縫或

T形對(duì)接與角接組合受拉焊維、無(wú)需疲勞計(jì)算構(gòu)件上的凡要求與母材等強(qiáng)度的對(duì)接受拉

焊鏤.100%超聲波探傷，評(píng)定等級(jí)口，檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)。

二級(jí)焊縫：除一級(jí)焊縫外的全熔透焊縫。20%劇聲波探傷，評(píng)定等級(jí)田，檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)。

三級(jí)焊縫:為上述一、二級(jí)之外的角焊絳或部分浮透的對(duì)接與角接組合焊縫。不要

求超聲波探傷。

所有焊縫應(yīng)作100%外觀檢查，其檢查標(biāo)準(zhǔn)按本說(shuō)明提出的炸縫質(zhì)量等級(jí)，按《鋼規(guī)》

及《驗(yàn)規(guī)》要求進(jìn)行，當(dāng)上述檢查發(fā)生疑問(wèn)時(shí)須進(jìn)行著色滲透探傷或磁將探傷的復(fù)檢。

對(duì)于不小于30mm的鋼板，在梁柱連接部位上下200mm范圍內(nèi)片前應(yīng)補(bǔ)充想探，焊后對(duì)

焊縫探傷的同時(shí)，應(yīng)對(duì)焊經(jīng)附近母體金屬進(jìn)行鄭探，不得出現(xiàn)層裂。

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3、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程施工過(guò)程質(zhì)量控制，

(1)摩擦面的加工：

①高強(qiáng)度螺栓連接，必須對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行處理。處理后的摩擦系數(shù)

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其處理方法遵守設(shè)計(jì)文件或規(guī)范的規(guī)定。

②處理好摩擦面的構(gòu)件，應(yīng)有保護(hù)摩擦面措施，并不得涂油漆或污損。

③高強(qiáng)度螺栓板面接觸應(yīng)平整，當(dāng)接觸面有間隙時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)

規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行處理。

(2)高強(qiáng)度螺栓緊固：

①施擰及檢驗(yàn)用的扭矩板手在班前應(yīng)進(jìn)行校正標(biāo)定，班后校驗(yàn)，施工

板手扭矩精度誤差應(yīng)不大于5%；檢驗(yàn)所用的扭矩板手其扭精度誤差

應(yīng)不大于3%。

②安裝高強(qiáng)度螺栓必須按初擰一一復(fù)擰一一終擰進(jìn)行。緊固順序、終

擰扭矩值、終擰檢驗(yàn)方法應(yīng)在安裝方案中確定。

③扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，達(dá)到合格質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)。

(3)摩擦面和連接副處的要求：

①高強(qiáng)度螺栓接頭整個(gè)施工過(guò)程中，摩擦面和連接副應(yīng)保持干燥整

潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢等，除設(shè)計(jì)規(guī)定外

摩擦面不應(yīng)涂漆，緊固作業(yè)完成后及時(shí)用防銹(腐)涂料封閉。

②高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)氣割擴(kuò)孔；其最大擴(kuò)孔量不應(yīng)

超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊

情況。

19

(4)普通螺栓連接要求：

①永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。

②對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的普通螺栓連接應(yīng)采用能防止螺母松動(dòng)的有

效措施。

(5)薄鋼板的連接：

①連接薄鋼板采用的自攻螺釘、鋼拉鉀釘、射釘?shù)纫?guī)格尺寸應(yīng)與被連

接鋼板相匹配。

②連接處應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。

4、鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程質(zhì)量控制：

(1)構(gòu)件吊裝位置，

①吊裝時(shí)應(yīng)控制施工等活荷載嚴(yán)禁超過(guò)構(gòu)件的承載能力。

②確定幾何位置的柱、鋼架等構(gòu)件應(yīng)先吊裝在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置

上，在松開吊鉤前，應(yīng)作初步校正并固牢。

(2)安裝測(cè)量，安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連

接固定后進(jìn)行。

5、鋼結(jié)構(gòu)組裝：

組裝前零部件檢查合格，連接接觸面和焊縫邊緣每邊30-50MM

范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈。H型鋼梁在專業(yè)自動(dòng)焊接機(jī)

上按照操作規(guī)范進(jìn)行組裝。組裝時(shí)接觸面有75%以上接觸面緊貼。

(1)H型鋼焊接：

焊接前對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)

評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)

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構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)范執(zhí)行。焊工必

須具備合格證方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件，有效期限

等。焊工停焊時(shí)間不得超過(guò)6個(gè)月。

鋼板的拼接焊縫，采用半自動(dòng)埋弧焊機(jī)來(lái)完成，焊縫兩端加引弧

板，焊接前對(duì)材料進(jìn)行矯正檢查，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行焊接。

每焊完一條焊縫，都要進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)焊縫高度用焊縫測(cè)量?jī)x檢驗(yàn)。翼

板與腹板連接T型焊縫，焊接在門型自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行，板與板之間應(yīng)

進(jìn)行打坡口再施焊，對(duì)吊車梁的上翼緣與腹板連接處的焊縫要求二級(jí)

焊縫。焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)采用超聲波無(wú)損探傷儀進(jìn)行檢驗(yàn)，所有焊縫與

工件尺寸必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可轉(zhuǎn)入下道工序。對(duì)于梁的翼緣板與

連接板的焊接為防止連接板焊縫變形，采用先緊固后焊接的的反變形

措施。梁的焊接中直條焊縫采用門型自動(dòng)焊完成，對(duì)中間隔板的焊接,

用氣體保護(hù)焊來(lái)完成。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)市工程檢測(cè)中心專業(yè)檢測(cè)人員

進(jìn)行按比例探傷，檢測(cè)結(jié)果全部合格。

(2)H型鋼結(jié)構(gòu)件的矯正：

結(jié)構(gòu)件矯正采用冷矯正和加工矯正方式。冷矯正對(duì)，對(duì)翼板矯正

在H型鋼翼緣矯正機(jī)上進(jìn)行，直線度矯正和加工矯正在H型鋼側(cè)彎

矯正機(jī)上進(jìn)行。冷矯正時(shí)，環(huán)境溫度不得在低于規(guī)定的溫度下進(jìn)行操

作。矯正機(jī)不能完成的工作，進(jìn)行加工矯正，即火焰矯正法。矯正后

允許偏差嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)H型鋼的二次裝配：

對(duì)矯正合格的鋼結(jié)構(gòu)工作，按照施工圖和工藝制作方案嚴(yán)格操

21

作。二次裝配工作必須在驪凳及工作平臺(tái)上利用胎具組裝。構(gòu)件制作

完成后應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝、檢查、以保整體質(zhì)量合格。鋼結(jié)構(gòu)頂、底面鉆

孔及其他連接件鉆孔，采用數(shù)控鉆床加工，其他采用搖臂鉆床及磁座

鉆鉆孔，鉆孔質(zhì)量必須控制在規(guī)定內(nèi)。整體構(gòu)件制作完成后，必須經(jīng)

專業(yè)人員檢驗(yàn)，并進(jìn)行試拼裝，合格后方可轉(zhuǎn)入除銹工藝。

(4)鋼結(jié)構(gòu)的除銹：

鋼結(jié)構(gòu)的除銹應(yīng)在制作質(zhì)量合格后進(jìn)行。除銹方法采用拋丸除銹

專用設(shè)備進(jìn)行，達(dá)到Sa2.1/2級(jí)。拋丸除銹結(jié)束后，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行

清掃，以防拋丸后殘留彈丸的存在。檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。

(5)構(gòu)件的涂裝：

在鋼結(jié)構(gòu)制作檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行涂裝，油漆質(zhì)量、規(guī)格、色調(diào)、

涂刷厚度等必須符合設(shè)計(jì)要求。涂裝必須均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，

附著良好；每層涂刷須在前一層干燥后進(jìn)行。

(6)鋼梁拼裝時(shí)用馬凳或墊木：

①鋼梁拼裝時(shí)應(yīng)將鋼梁連接磨擦面處理干凈，用高強(qiáng)度螺栓連接，第

一次初擰，第二次終擰。終擰在初擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在當(dāng)日終擰完。

②檢查鋼梁彎曲矢高，要求W10MM。

(7)鋼梁吊點(diǎn)位置的確定：

①每段拼接鋼梁均采用3點(diǎn)綁扎吊裝，在保證鋼絲繩起吊角度的前提

下(大于15°),通過(guò)計(jì)算，確定吊點(diǎn)位置。

②吊點(diǎn)的位置必須在梁中心線上，才能保證鋼梁吊起時(shí)無(wú)扭曲變形。

③第二架梁就位后，每跨至少用3根楝條與前一架梁連接，待屋面支

22

撐的梁就位后，接著安裝屋面支撐，然后進(jìn)行下板梁的吊裝。

(8)質(zhì)量控制：

①吊裝過(guò)程中，必須保證構(gòu)件的穩(wěn)定性和不變形性。

②在安裝過(guò)程中均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50205-2001)

③構(gòu)件吊裝安裝前，應(yīng)清除表面油污，灰塵等雜物，運(yùn)輸過(guò)程中造成

的油漆脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。

④安裝過(guò)程中安裝注意事項(xiàng)

a.鋼構(gòu)件吊裝時(shí)，要綁扎牢靠，嚴(yán)禁脫鉤。

b.起吊臂下及吊裝構(gòu)件下嚴(yán)禁站人。

c.進(jìn)入工地的所有人員均應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全

那巾O

d.統(tǒng)一指揮，服從安裝。

(二)本工程技術(shù)難點(diǎn)及監(jiān)理處理方法：

鋼結(jié)構(gòu)工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)

1、由于整個(gè)工程鋼結(jié)構(gòu)需經(jīng)過(guò)深化設(shè)計(jì)、制作、安裝等，工程施工

工期短，給制作和安裝工期帶來(lái)了較大的困難，為保證在有限的工期

內(nèi)完成任務(wù)，合理有效的保障措施，是確保工程按期完成的重點(diǎn)。

2、高空連廊鋼結(jié)構(gòu)在樓板上拼裝，施工機(jī)械汽車吊需在地下室頂板

上行走和作業(yè)，因此針對(duì)地下室頂板的安全復(fù)核和成品保護(hù)是一大重

點(diǎn)。

3、本工程鋼結(jié)構(gòu)由于施工高度較高，而且是在主體結(jié)構(gòu)施工完成后

23

進(jìn)行作業(yè)，因此選擇何種施工方法和工藝來(lái)確保施工質(zhì)量是該區(qū)域施

工的大難點(diǎn)。

4、本工程高空連廊施工作業(yè)面廣，安全隱患多。而且施工存在高空

作業(yè)，施工安全危險(xiǎn)性比較大:對(duì)防護(hù)、安全保證要求高。因此，如

何保證作業(yè)的施工安全將是本工程的質(zhì)點(diǎn)。

5、本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，結(jié)構(gòu)不但受風(fēng)荷教的影響，而且要受

到日照和溫度等天氣變化的影響使結(jié)構(gòu)的空間位置始終處干動(dòng)態(tài)變

化狀態(tài)，對(duì)測(cè)量控制的方法和測(cè)量精度提出了高要求，故現(xiàn)場(chǎng)安裝測(cè)

量控制是一大重點(diǎn)。

監(jiān)理處理方法：

1、一般規(guī)定：

(1)鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材須符合設(shè)計(jì)和施工圖要求，并具有出廠質(zhì)量證

明書。鋼材進(jìn)場(chǎng)，尚須按批取樣做力學(xué)試驗(yàn)或化學(xué)分析復(fù)試，檢驗(yàn)合

格，方可投入生產(chǎn)。

(2)鋼結(jié)構(gòu)所用的焊條、焊絲和焊劑、高強(qiáng)度螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文

件的要求，并具有質(zhì)量證明文件。對(duì)質(zhì)量有異疑時(shí)，監(jiān)理有權(quán)提出復(fù)

試。

(3)鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝和質(zhì)量檢查所用的檢測(cè)儀器、量具應(yīng)經(jīng)計(jì)量

部門檢驗(yàn)合格，監(jiān)理工程師應(yīng)核查檢驗(yàn)證書。

(4)鋼結(jié)構(gòu)的施工必須按施工圖進(jìn)行(施工圖由承建商按設(shè)計(jì)單位

提供的設(shè)計(jì)圖及技術(shù)要求編制)，并嚴(yán)格實(shí)行“三工序”(上工序、

本工序、下工序)檢驗(yàn)制度。監(jiān)理工程師應(yīng)定期對(duì)工廠制造鋼構(gòu)件抽

24

查生產(chǎn)（檢驗(yàn)）記錄，并對(duì)工件生產(chǎn)過(guò)程中抽樣檢查。

（5）從事鋼結(jié)構(gòu)施工的人員，應(yīng)具有本工種的基本知識(shí)和一定的操

作技能，具備相應(yīng)的上崗資格，并應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行勞動(dòng)保護(hù)和安全技

術(shù)方面的有關(guān)規(guī)定。承建商應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)、工廠及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)下列人員的

有效資質(zhì)證明文件（含上崗證）：焊工、電工、吊裝工、高空作及其

它特殊作業(yè)人員，試驗(yàn)機(jī)構(gòu)及試驗(yàn)人員。承建商尚應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)拼裝

焊接的焊工進(jìn)行焊接試件的力學(xué)試驗(yàn)考核（應(yīng)有監(jiān)理工程師在場(chǎng)），

不合格的焊工不得上崗。

2、鋼構(gòu)件制作：

（1）本工程剛架的梁、柱構(gòu)件一般采用焊接H型鋼制成。焊接H型

鋼的翼緣板和腹板應(yīng)采用半自動(dòng)或自動(dòng)火焰氣割機(jī)或多頭火焰氣割

機(jī)切割。

（2）焊接H型鋼翼緣板和腹板需接長(zhǎng)時(shí)，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝

前進(jìn)行。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的相互間距應(yīng)大于200MM。

（3）H型鋼部件宜在H型鋼組立機(jī)、或?qū)Ｓ玫奶ゼ苌线M(jìn)行組裝。H

型鋼部件的焊接宜采用埋弧自動(dòng)焊，并在專用胎架上進(jìn)行船位焊。焊

接后角變形的矯正宜在H型鋼矯正機(jī)上進(jìn)行。

（4）焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

焊接H型鋼的允許偏差（MM）

項(xiàng)II允許偏差

h<1500±2.0

截面圖度（h）

500WhW1000±3.0

25

h>1000±4.0

截面寬度(b)±3.0

腹板中心偏移2.0

翼緣板垂直度(△)b/1003.0

彎曲矢高i/2505.0

扭曲h/2505.0

腹板局部平面度⑴T<143.0

t2142.0

(5)H型鋼構(gòu)件端板的組裝，應(yīng)在構(gòu)件其它工序結(jié)束后進(jìn)行。端板

與H型鋼部件的組裝，應(yīng)按構(gòu)件足尺大樣在固定組裝支架上進(jìn)行，

對(duì)其相互間的角度和長(zhǎng)度，經(jīng)校準(zhǔn)后，再定位焊接，并進(jìn)行必要的矯

正成型。

(6)設(shè)計(jì)要求鋼構(gòu)件螺接拼裝端面需要銃平時(shí)，應(yīng)在端板與H型鋼

構(gòu)件組焊后進(jìn)行。

3、焊接質(zhì)量監(jiān)控

(1)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81,承建商必須制定

并向監(jiān)理工程師提供不同品種鋼材之間或者炭素結(jié)構(gòu)鋼、高炭結(jié)構(gòu)鋼

的可靠的焊接工藝。

(2)焊接質(zhì)量是最重要的一環(huán)。焊接方法一般為埋弧自動(dòng)焊和手工

焊；焊接形式主要有金屬全溶透對(duì)對(duì)接焊縫與角焊縫二種；焊縫位置

有平焊、橫焊、仰焊。應(yīng)對(duì)工件接頭進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以確定焊接

工藝參數(shù)，制定合理的工藝措施和工藝流程，并嚴(yán)格按照施工詳圖施

26

工。

(3)承建商必須提供用于本工程的焊條、埋弧焊所用焊絲、氣體保

護(hù)焊所用焊絲、焊劑等焊接材料的出廠合格證、質(zhì)量保證書、試驗(yàn)報(bào)

告，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117、《低合金焊條》GB/T5118、

《焊接用絲》GB1300規(guī)定。焊條烘焙不得超過(guò)兩次，承建商必須提

供用于本工程的焊條烘焙記錄和收發(fā)放記錄。

(4)承建商應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，分別確定不同構(gòu)件、

不同部位焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。

(5)所有焊縫均須進(jìn)行外觀檢查，設(shè)計(jì)圖紙(含規(guī)范)要求探傷檢

查的應(yīng)做好詳細(xì)記錄，寫出檢查報(bào)告。探傷檢查報(bào)告需由相應(yīng)資質(zhì)單

位完成，并報(bào)監(jiān)理工程師核查。

(6)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的焊縫不合格部位，承建商應(yīng)進(jìn)行返修并向監(jiān)理工

程師提供返修工藝報(bào)告。

(7)焊縫有裂紋、未焊透和超標(biāo)準(zhǔn)的夾渣、氣孔時(shí)，必須將缺陷清

除后重焊，清除可用碳弧氣刨或氣割進(jìn)行。焊縫出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)由焊

接技術(shù)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行原因分析，制定出措施后方可返修，當(dāng)裂縫界

限清楚時(shí)，應(yīng)從裂紋兩端加長(zhǎng)50MM處開始，沿裂紋全長(zhǎng)進(jìn)行清除

后再焊接，焊接裂縫是焊接工作最危險(xiǎn)的缺陷，也是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)脆性斷

裂的原因，是監(jiān)理工作的重點(diǎn)。

(8)對(duì)焊縫出現(xiàn)的間斷、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊等缺陷，應(yīng)

予補(bǔ)焊，補(bǔ)焊焊條直徑不宜大于4MM。修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)用砂輪進(jìn)行

修磨，并按要求重新進(jìn)行檢查。

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4、工廠生產(chǎn)階段的監(jiān)理：

(1)在監(jiān)理工程師抽查中，工廠必須提供每一件產(chǎn)品的真實(shí)檔案文

件，該文件應(yīng)表明該件產(chǎn)品的編號(hào)、制作日期、制作人工號(hào)、質(zhì)量和

質(zhì)檢人等情況，所有零部件、構(gòu)配件必須具有可追溯性。

(2)每一件產(chǎn)品都必須有明確、可靠的產(chǎn)品編號(hào)標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)涂裝以

前都能夠被易于辨認(rèn)，不受銹蝕或安裝的影響。

(3)工廠必須提供的質(zhì)量保證文件

①所有外購(gòu)原始的質(zhì)量證明文件和復(fù)檢文件

②所有鋼材原材料生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明文件和復(fù)檢文件

③涂層材料的有關(guān)資料：產(chǎn)品質(zhì)量證明文件且標(biāo)明出廠時(shí)間及有效期

④承建商試驗(yàn)室對(duì)原材料的檢驗(yàn)報(bào)告單，承建商的試驗(yàn)室須有對(duì)材料

進(jìn)行檢驗(yàn)的相應(yīng)資格證書，否則應(yīng)由有相應(yīng)資格證書的試驗(yàn)室作出試

驗(yàn)報(bào)告單

(4)工廠應(yīng)予制作前七天提供以下制作工藝文件并在得到監(jiān)理工程

批準(zhǔn)后實(shí)施

①制造標(biāo)準(zhǔn)

②質(zhì)保體系及分項(xiàng)檢查表格

③生產(chǎn)場(chǎng)地、板金加工設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備、焊接設(shè)備

④焊接參數(shù)及制造工藝

⑤生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表

(5)詳圖及下料

①加工詳圖(施工圖)須經(jīng)設(shè)計(jì)單位審定簽章批準(zhǔn)，所有不同的節(jié)點(diǎn)