給排水消防工程監(jiān)理手冊(cè)

給排水及消防工程監(jiān)理細(xì)則

一、專業(yè)工程特點(diǎn)

給排水波及到地鐵日勺正常運(yùn)行，假如區(qū)間的集水不能正常排出，

將會(huì)使軌行區(qū)沉沒列車無法運(yùn)行，消防更是人民生命財(cái)產(chǎn)的大事，

且水消防有兩路水源互為備用，而管道沒有備用，因此消防管是本

專業(yè)日勺重點(diǎn)監(jiān)理項(xiàng)目。氣體消防是覆蓋車站重要部位的消防系統(tǒng)，

亦為重要監(jiān)理內(nèi)容。

二、監(jiān)理工作的流程

（一）施工準(zhǔn)備階段

熟悉招標(biāo)文獻(xiàn)、設(shè)計(jì)圖紙及文獻(xiàn)、審查施工組織設(shè)計(jì)及動(dòng)工

匯報(bào)。

（二）動(dòng)工后的監(jiān)理工作

材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及施工過程監(jiān)理。

（三）所有驗(yàn)收的有關(guān)資料要真實(shí)、精確、齊全，所有驗(yàn)收表格采

用省統(tǒng)表及地鐵專用表格。

三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目的值

（一）本專業(yè)的控制重點(diǎn)是車站消防.、區(qū)間消防及氣體滅火分

項(xiàng)。

（一）工程進(jìn)度控制：嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查進(jìn)度狀況，假如沒

有按計(jì)劃進(jìn)行，即規(guī)定施工單位采用補(bǔ)救措施，將進(jìn)度跟上，保證

準(zhǔn)時(shí)完畢。

（三）工程質(zhì)量控制：在保證工程進(jìn)度的同步，嚴(yán)格按施工規(guī)

范規(guī)定控制好工程質(zhì)量，100%合格，力爭(zhēng)全優(yōu)。

（四）安全生產(chǎn)、文明施工控制：抓好現(xiàn)場(chǎng)文明安全、防火工

作，工作要點(diǎn)控制在區(qū)間，嚴(yán)格遵守程序規(guī)則及安全措施，杜絕不

安全原因，事故發(fā)生率為零。

四、監(jiān)理工作的措施及措施

（-）安裝準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作

（1）設(shè)計(jì)交底前先熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及圖紙，并對(duì)圖紙中存在的問

題通過建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書面意見和提議。

（2）參與由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，理解各專業(yè)的管

線、電纜橋架的鋪設(shè)狀況，防止在施工中出現(xiàn)返工，而延

誤工期。

（3）審查承包商報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)，如故意見即時(shí)向總監(jiān)理

工程師匯報(bào)。

（4）動(dòng)工前審查承包商報(bào)送的有關(guān)資質(zhì)資料和特種作業(yè)人員日勺

資格證日勺上崗證。

（二）工程質(zhì)量控制工作

一）給排水及水消防

(I)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的質(zhì)量規(guī)定與檢查

(1)管材進(jìn)場(chǎng)日勺規(guī)定：

①自行采購(gòu)的管材、閥門先報(bào)送樣品及有關(guān)資料，經(jīng)業(yè)主、

監(jiān)理同意后方可批量采購(gòu)。

②鋼管進(jìn)場(chǎng)即檢查承包商提交n勺質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、規(guī)格、

型號(hào)及性能檢測(cè)匯報(bào)等有關(guān)檢查資料，并親臨現(xiàn)場(chǎng)逐一對(duì)

品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕

及外力沖擊破損。

③鋼塑管件應(yīng)為整體注塑產(chǎn)品。

④根據(jù)市建委[2023]200號(hào)文規(guī)定，UPVC管應(yīng)按表1檢查，

檢查合格后方可使用。

⑤鋼塑管供貨商應(yīng)提供剪切強(qiáng)度、抗彎曲、抗壓扁等性能時(shí)

檢查合格匯報(bào)，鋼塑管廠家應(yīng)通過IS09000認(rèn)證「

⑥鋼塑管供貨商應(yīng)提供管道安裝規(guī)程。

(2)水泵進(jìn)場(chǎng)開箱檢查：按如下規(guī)定開箱并記錄在案，有問題

及時(shí)處理。

①按設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)日勺規(guī)定清點(diǎn)泵日勺零部件，應(yīng)無缺損、損壞

和銹蝕；管口保護(hù)件和堵蓋完好。

②查對(duì)泵W、J重要安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。

(3)消防器材進(jìn)場(chǎng)檢查

①消防器材工地開箱驗(yàn)收由承包商組織，業(yè)主、監(jiān)理、供貨

商代表參與。

缺陷及磕碰痕跡，各面之間不垂直度不不小于3/1000,箱門

關(guān)閉到位后，應(yīng)與四面框面平齊，其不平度最大容許誤差為

2mm,與框之間的間隙應(yīng)均勻平直，最大間距不超過1.5mm,

箱內(nèi)消防器材按規(guī)定裝配完畢后，各受力面不得產(chǎn)生凹凸變

形，其垂直度、不平度及間隙應(yīng)符合上述規(guī)定。

（4）多種甲招乙供口勺閥門：檢查外觀與否完好無損。

（5）防爆地漏：抗沖擊波壓力應(yīng)2（）.6MPa,防護(hù)效率h295%,

材質(zhì)不低于HT200o

（6）水泵接合器：應(yīng)為鑄造銅合金制造。

II、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

（1）安裝的準(zhǔn)備工作

①車站及區(qū)間均使用潛水泵，在安裝前一定要將水池清洗潔凈,

經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。

②水泵安裝前應(yīng)檢查：

A、零部件的J所有配合面（螺紋、止口、端面等），均應(yīng)清洗干

凈。

B、出廠已裝配好的部件不應(yīng)拆卸。

C、轉(zhuǎn)動(dòng)部件H勺轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。

（2）管道制作

①通用規(guī)定

A、法蘭焊接：法蘭套在管子上后一定要用角尺校對(duì)的系垂直

（容許偏差0.5mm）后才能點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行焊接。

B、焊縫外觀日勺質(zhì)量規(guī)定（見表2）

表2

項(xiàng)目焊縫外觀質(zhì)量規(guī)定

不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響

外觀區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、

均勻、焊縫和母材應(yīng)圓滑過渡

寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2-3mm

表面余應(yīng)不不小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)不小于

高4mm

深度應(yīng)不不小于或等于（）.5mm,焊縫隙兩面?zhèn)纫н吙傞L(zhǎng)不得

咬邊

超過焊縫長(zhǎng)度的10%,且持續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)不小于100mm

錯(cuò)邊應(yīng)不不小于或等于0.2倍壁厚（mm）,且不應(yīng)不小于2mm

C、焊條：焊條日勺化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相似且匹配，焊

條質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》日勺規(guī)定，且焊條應(yīng)干燥。

D、對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長(zhǎng)300mm日勺直尺在接口內(nèi)壁

周圍次序貼靠，錯(cuò)口的容許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得不

小于2mm。

E、環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)不不小于lOOmmo

F、直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫日勺間距不應(yīng)不不小于200mm。

G、彎管起彎點(diǎn)至接口時(shí)距離不得不不小于管徑，且不得不不小于

lOOmmo

H、鋼管采用螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超

過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲、缺絲總長(zhǎng)

不得超過絲扣全長(zhǎng)的10%,接口緊固后宜露出2-3扣螺紋。

②消防管日勺制作：

A、所有的消防管均采用熱鍍鋅管安裝，熱鍍鋅層厚度280%

熱鍍鋅鋼管規(guī)格應(yīng)符合GB3O92-87的規(guī)定。

B、管道采用剛性卡箍連接：管徑,DN80采用卡箍連接，管徑

WDN8O采用絲扣連接，卡箍的外徑規(guī)定：DN5O為60.3+

0.6mm,DN65為76.1+0.8mm,DN150為165.l-0.8mm,

165.1+1.6mmo

C、選用的卡箍接頭為柔性卡箍，具有UL、FM權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證

和通過IS09001認(rèn)證，必須保證在不不小于2MPa/、J壓力下

不滲漏。

③給水管口勺制作

A、鋼塑管的安裝應(yīng)嚴(yán)格按鋼塑管廠提供口勺安裝規(guī)程進(jìn)行操作。

R、室外埋地給水管外纏玻璃纖維布加瀝青（二油、兩層）防腐,

需經(jīng)監(jiān)理承認(rèn)才能填土覆蓋。

④排水管H勺制作

A、室內(nèi)重力排水管應(yīng)采用UPVC管，承壓排水管是鋼塑管，

埋地管應(yīng)為球墨鑄鐵管。

B、室外鋼塑管外纏玻璃纖維布加瀝青（三油、兩層）防腐。

C、阻火圈耐火極限不小于3h,應(yīng)到達(dá)A級(jí)原則，并提供國(guó)家

筑材料檢查合格證書。

⑤閥門：安裝前按業(yè)重規(guī)定抽10%（不不不小于1個(gè)）作耐壓

試驗(yàn)

如有漏裂，應(yīng)再抽20%試驗(yàn)，仍有不合格則逐一試驗(yàn)，在主

管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐一作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

⑥管道伸縮節(jié)：

A、在安裝前應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品闡明和設(shè)計(jì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,然后安

裝，防止賠償能力不夠，采用拉桿式（四桿）軸向型波紋管

伸縮節(jié)。

B、伸縮節(jié)一端為固定支架，另一端導(dǎo)向支架距伸縮節(jié)距離為4

倍管徑，第一個(gè)導(dǎo)向支架與第一種導(dǎo)向支架的距離為14倍

管徑。

⑦過變形縫兩端的金屬軟管要加固定支架。

⑧消防管上口勺橡膠軟管應(yīng)外涂防火漆兩高遍。

⑨管道支、吊架：

A、支、吊架的用料、制作，監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格檢查與否按國(guó)標(biāo)進(jìn)行。

B、支架、吊架均需熱鍍鋅，緊固件用不銹鋼材料及鉆孔。

C、檢查緊固件與否符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。

⑩管卡制作：規(guī)定嚴(yán)格按管子外徑制作，太大、太小都會(huì)導(dǎo)致

連接時(shí)螺母與支架日勺結(jié)合不是面接觸，從而使連接不牢固。

管卡用料應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)進(jìn)行。

⑩肖火栓：消火栓安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同

牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽取10%,且不不不小于1

個(gè)，如有漏裂等不合格現(xiàn)象應(yīng)再抽20%,仍有不合格現(xiàn)象須

逐一試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)為消火栓出廠規(guī)定壓力，同

步應(yīng)有試驗(yàn)記錄備查，驗(yàn)收時(shí)不得有漏水痕跡。

?衛(wèi)生潔具：安裝前檢查外觀與否損壞。

皿、安裝過程的質(zhì)量控制

(1)管道鋪設(shè)：區(qū)間管道波及限界問題，因此區(qū)間管道安裝前

放線是重要監(jiān)理內(nèi)容，支架口勺安裝質(zhì)量要重點(diǎn)把關(guān)。

①進(jìn)水管、排水管均與市其他單位有關(guān)，安裝前先進(jìn)行調(diào)查，

協(xié)調(diào)，防止返工，導(dǎo)致物質(zhì)和時(shí)間口勺揮霍，保證工期。

②管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中或完畢的敞口

處應(yīng)臨時(shí)封堵。

③埋地管鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行清理，不得有雜物，溝底應(yīng)平整,

并經(jīng)監(jiān)理檢查簽證才可鋪設(shè)。

④所有管道應(yīng)按圖施工，必須變化時(shí)一定要經(jīng)設(shè)計(jì)業(yè)主、監(jiān)理

承認(rèn)方能進(jìn)行。

⑤明裝鋼管成排安裝時(shí);直線部分應(yīng)平行，曲線部分：當(dāng)管道

水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部保持等距；水平上下平行時(shí),

曲率半徑應(yīng)相等。

⑥法蘭的襯執(zhí)不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為止。

⑦管道安裝偏差：

管道安裝容許偏差(mm)表3

項(xiàng)目容許偏差

10米不不小于或等于5

100mm

水平管道縱橫方

10米不小于100mm10

向彎曲

橫向彎曲全長(zhǎng)25米25

以上

每米2

主管垂直度

5米以上不不小于8

成排管段在同一直線上間距3

⑧排水管固定件間距：橫管不得不小于2米，主管不得不小于3

米，

層高不不小于或等于4米，主管可安一種固定件，立管底部

的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。

⑨塑料排水橫管固定件間距

塑料排水橫管固定件間距（mm）表4

管徑（mm）5075100

間距（m）0.60.81.0

⑩閥門：管件的連接牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象，閥門與管

道中心應(yīng)垂直，操作機(jī)械要靈活、精確，有傳動(dòng)裝置的閥門,

指示機(jī)械指示位置應(yīng)對(duì)KJ,傳動(dòng)可靠，無卡澀現(xiàn)象，安裝W、J

位置應(yīng)便于使用和檢修，隱蔽處閥門應(yīng)有標(biāo)志。

?埋地管一定要試壓、防腐處理后，經(jīng)監(jiān)理承認(rèn)，方可回填土。

O法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、法蘭接口平行度容許偏差為1mm,螺孔中心容許偏差應(yīng)為

孔徑日勺5%。

B、應(yīng)使用同規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固,

與法蘭緊貼，需加墊圈，一支螺栓、一種平墊、一種彈簧

墊，緊固后的螺栓外露不得超過螺栓直徑日勺1/2,并刷二硫

化鉗防腐。

C、所有管道連接處不得有油麻外漏。

Q立管管卡安裝：層高不不小于或等于5米，每層須安裝1個(gè),

不小于5米，每層不得少于2個(gè)，管卡安裝高度距地面1.5

米T.8米，2個(gè)以上可均勻安裝。

?管道穿越墻板孔洞土建補(bǔ)洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)，并滿足防火規(guī)

定。立管周圍做高出原地面10-20mm阻水圈，嚴(yán)禁接合部

位滲水漏水現(xiàn)象。

?通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。

(2)水泵安裝

①查對(duì)安裝基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置，必須符合

設(shè)計(jì)規(guī)定。

②基礎(chǔ)的地腳螺栓大小、材質(zhì)、垂直度應(yīng)滿足安裝規(guī)定。

③潛水泵：

A、在池內(nèi)潛入水中的深度應(yīng)符合設(shè)各技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)規(guī)定。

B、自動(dòng)耦合裝置中的兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保持互相平行。

C、所有連接螺栓應(yīng)擰緊、扭力均勻、螺母、墊片及底座接觸緊

密。

D、潛水泵吊裝后導(dǎo)向掛件上的兩掛耳應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放

置，防止偏向一邊而使水泵傾斜或卡住，從而破壞密封性。安

裝時(shí)應(yīng)反復(fù)提起、放下，直至使水泵獲得對(duì)日勺安裝位置為止。

E、安裝完畢，水泵的底座應(yīng)水平，且與基礎(chǔ)接觸嚴(yán)密，定位基

線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)備H勺平面位置及容許偏差應(yīng)符合有關(guān)

規(guī)定。

F、水泵管口與管道連接嚴(yán)密。

G、泵組裝后，承軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無卡組現(xiàn)象，軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合泵設(shè)

計(jì)規(guī)定。

H、泵應(yīng)在有介質(zhì)狀況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）壓力表Ef、J安裝

①安裝前按規(guī)定逐一校驗(yàn)，并作好沿封。

②安裝位置應(yīng)對(duì)的、牢固、嚴(yán)密不漏。

（4）箱式消火栓的安裝

①安裝位置對(duì)的，安裝日勺垂直度容許1扁差為3mme

②栓口中心距離裝修完畢面高為1.1米，容許偏差為±20mm。

（5）衛(wèi)生器具安裝

①衛(wèi)生器具連接管煨彎應(yīng)均勻一致且不得有凹凸不平等缺陷。

②衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。

③衛(wèi)生器具日勺支、托架日勺安裝須平整、牢固、與器具接觸緊密。

④排水栓、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、無滲漏，且低于排水表

面地漏水封高度不得不不小于50mmo

⑤衛(wèi)生器具安裝W、J容許偏差為，坐標(biāo)，單獨(dú)器具10mm、成排

器具5mm；標(biāo)高，單獨(dú)器具±15mir、成排器具±10mm。

⑥安裝應(yīng)平直，垂直度的容許偏差3mm,水平度的容許偏差2mmo

⑦衛(wèi)生器具日勺安裝高度（見表5）。

⑧連接衛(wèi)生潔具的排水管管徑和最小坡度（見表6）。

衛(wèi)生器具安裝高度（mm）表5

名稱高度備注

架空式800

污水盆

落地式500

洗臉盆800自地面到器具上邊緣

高水箱1800自臺(tái)階面至高水箱底

瑁出工酋1#天+而1史奧希

低水箱900自臺(tái)階面至低水箱底

立式1000自地面至上邊緣

小便器

掛式600自地面至卜邊緣

連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度表6

項(xiàng)目衛(wèi)生器具名稱管徑(mm)最小坡度

1污水池(盆)500.025

2洗臉盆32?500.020

高位水箱1000.012

3大便器自閉式?jīng)_洗閥1000.012

拉管式?jīng)_洗閥1000.012

手動(dòng)式?jīng)_洗閥40?500.020

4小便器

自動(dòng)式?jīng)_洗閥40?500.020

(6)消防水泵接合器和消火栓：其位置標(biāo)志明顯，安裝尺寸應(yīng)符

合設(shè)計(jì)規(guī)定，栓口安裝高度容許偏差為±20mm,消防水泵接

合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)對(duì)的，閥門啟國(guó)應(yīng)

靈活。

IV、系統(tǒng)調(diào)試、沖洗、消毒

(1)管道試壓：各分項(xiàng)的試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。

①承包商先將試壓方案報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行試

壓準(zhǔn)備和試驗(yàn)。

②所有承壓管道均需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5

倍，但不得不不小于().6MPa。

③隧道內(nèi)消防管及承壓排水管在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓3()分鐘壓降

不不小于0.05MPa,且無滲漏現(xiàn)象。

④車站內(nèi)及室外承壓管在試驗(yàn)壓力下，先穩(wěn)壓1()分鐘壓降不大

于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，以不漏為

合格。

⑤重力排水管應(yīng)進(jìn)行灌水、通水試驗(yàn)。

⑥由混凝土支座安裝H勺管道應(yīng)在支座到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)

行水壓試驗(yàn)。

⑦試壓管段以長(zhǎng)10（）0米為宜。

（2）給水管道、消防管道均需用壓力水沖洗（流速不不不小于

1.5M/S）

至見清水為止，監(jiān)理旁站承認(rèn)。

（3）給水管沖洗石用每升含2（）?30mg游離氯的水在管中留置24

小時(shí)以上進(jìn)行消毒，然后用生活飲用水沖洗。

（4）給排水及消防系統(tǒng)所有壓力管外應(yīng)涂刷色環(huán)井噴涂對(duì)應(yīng)的文

字（見表7）：

壓力管外應(yīng)涂刷色環(huán)并噴涂對(duì)應(yīng)的文字表7

管道類別色環(huán)顏色噴字

消防管紅色XF顏色

生活給水管黃色SH顏色

生活、消防合用綠色SX顏色

污水管黑色W-?顏色

廢水管藍(lán)色P—?顏色

（5）水泵調(diào)試

①電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)Φ摹?/p>

②無卡阻現(xiàn)象和異常聲響。

③各密封部位無滲漏。

④帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)：

A、水壓與否符合泵的銘牌數(shù)據(jù)

B、軸承的溫升必須符合設(shè)備闡明書的規(guī)定

C、浮球位置與泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與否一致。

D、作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

二）氣體消防

I、進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的質(zhì)量規(guī)定與檢查

（1）氣體消防所有設(shè)備及有關(guān)元件、器件均由甲方供應(yīng)，但設(shè)

備進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理亦應(yīng)協(xié)調(diào)同承包商共同進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列

規(guī)定。

①容器閥、選擇閥、單向閥、噴咀和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件的

產(chǎn)品出廠合格證和由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢查測(cè)中心出具的檢查匯

報(bào)。

②系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)

廠出具H勺同批產(chǎn)品檢查匯報(bào)與合格證。

③對(duì)滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴咀和閥驅(qū)

動(dòng)裝置系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。

B、組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。

C、組件所有外露接口均設(shè)有保護(hù)堵、盍，且封閉良好環(huán)接口螺

紋和法蘭密封面無損傷。

④銘牌清晰并與設(shè)計(jì)相符。

（2）鋼管進(jìn)場(chǎng)即險(xiǎn)查承包商提交的出廠合格證及有關(guān)檢查資料?，

并親臨現(xiàn)場(chǎng)逐一進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決退場(chǎng)。

II、安裝精確階段的質(zhì)量控制

（1）安裝前應(yīng)備齊下列資料：設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)闡明書、系統(tǒng)及

其重要組件的使用，維護(hù)闡明書。

（2）檢查防護(hù)區(qū)與滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)與否相符。

（3）檢查組件與重要材料與否齊全，其品種規(guī)格型號(hào)與否符合

設(shè)計(jì)規(guī)定。

（4）檢查系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（5）檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力與否符合下列

規(guī)定，并按表作好記錄（見附表）：

①滅火劑貯存容器日勺充裝量不應(yīng)不不小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得

超過

設(shè)計(jì)充裝量的1.5%。

②滅火劑貯存容器KJ實(shí)際壓力不應(yīng)低于對(duì)應(yīng)溫度下W、J貯存壓

力，且不應(yīng)超過貯存壓力W、J5%。

（6）安裝前對(duì)選擇閥、高壓軟管、驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥等

逐一氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)，并按下表作好記錄（見附表）：

①水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)工作壓力KJ1.5

倍，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)日勺試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件日勺設(shè)計(jì)壓力。

②進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于1分

鐘，在穩(wěn)壓期間目測(cè)試件應(yīng)無變形。

③氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，加壓介質(zhì)可為空

氣或氮?dú)?，試?yàn)時(shí)宜將系統(tǒng)組件浸入水中，到達(dá)試驗(yàn)壓力后,

穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于5分鐘，在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)溢

出。

(7)安裝前應(yīng)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查：

①電磁驅(qū)動(dòng)裝置H勺電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定，通電檢查電

磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足啟動(dòng)規(guī)定，且動(dòng)作靈活無卡阻現(xiàn)象。

②驅(qū)動(dòng)裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超

過設(shè)計(jì)壓力的5%o

③驅(qū)動(dòng)裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活:無卡阻現(xiàn)象。

(8)支、吊架日勺制作嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行,且應(yīng)采用二次氣度鋅

措施、且鍍鋅厚度280u。

山、安裝過程的質(zhì)量控制：需在土建竣工后與裝修工作配合進(jìn)行

(1)氣體滅火系統(tǒng)H勺施工必須按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50263-97、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97、

《安裝與調(diào)試手冊(cè)》H勺有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)嚴(yán)格按圖施工、不得隨意更改。

(3)管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持

一致，支架與管道間須用小塊橡膠隔離。

(4)除圖中注明外，所有管道均采用無縫鋼管，氣體管道可采用焊

接和螺蚊連接，集流管日勺開口應(yīng)采用機(jī)械加工，然后熱鍍鋅,

管道安裝應(yīng)清洗內(nèi)腔，并封閉進(jìn)出口。

⑸支架間距應(yīng)滿足下表規(guī)定：

支架間距表8

管道公稱直徑(mm)1520253240506580100

最大間距(M)1.51.82.12.42.73.43.53.74.3

(6)支、吊托架的安裝位置應(yīng)對(duì)的，埋設(shè)應(yīng)平整，與管道接觸緊密,

固定牢固，管道未端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的

管道長(zhǎng)度不應(yīng)不小于500mmo

⑺主干管直徑不小于或等于50nlm時(shí)，垂直方向和水平方向至少安

裝一種防晃裝置支架。當(dāng)穿越樓板、水平管變化方向等均需設(shè)

一種防晃支架。

(8)為了防止人為誤操作引起系統(tǒng)噴放，電磁閥啟動(dòng)器及就地手動(dòng)

啟動(dòng)器應(yīng)嚴(yán)格按照安裝手冊(cè)安裝。

(9)做好施工記錄和隱蔽工程H勺中間記錄。

(10)噴嘴的安裝：

①安裝在吊頂下不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)外

露出吊頂，安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊

貼吊頂。

②噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐一查對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴嘴方向，并應(yīng)符合

設(shè)計(jì)規(guī)定。

(11)滅火劑輸送管道外涂紅色油漆。

(12)報(bào)警控制系統(tǒng)的布線、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

施工及驗(yàn)收規(guī)范》H勺規(guī)定，布線時(shí)應(yīng)對(duì)導(dǎo)線日勺種類電壓等級(jí)

進(jìn)行檢查。

(13)管內(nèi)或線槽的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，

在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水和雜物清除潔凈。

(14)控制盤、手動(dòng)啟動(dòng)器、緊急停止開關(guān)，手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)等應(yīng)

安裝牢固，安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采用加固措施。

(15)引入控制盤的導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)，標(biāo)號(hào)應(yīng)對(duì)小J、規(guī)范、清

晰。

(16)控制盤內(nèi)導(dǎo)線的布放應(yīng)自然平直，綁扎成束，不應(yīng)受到外力

的擠壓和損傷。

(17)控制盤內(nèi)日勺接地線應(yīng)采用反接線耳直接,并保證接觸良好°

(18)敷設(shè)于吊頂上的探測(cè)器其管線應(yīng)采用單獨(dú)卡具吊裝或角鋼支

撐固定，其軟管長(zhǎng)度不得超過0.5M。

(19)對(duì)于發(fā)生火災(zāi)時(shí)由本系統(tǒng)關(guān)閉的防火閥，必須先知會(huì)有關(guān)專

業(yè)，以便預(yù)留足夠日勺安裝維護(hù)空間。

(20)不一樣系統(tǒng)、不一樣電壓等級(jí)，不一樣電流類別的線路，不

應(yīng)穿在同一條管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。

(21)系統(tǒng)的所有連線均不容許T接，一律在設(shè)備端子上并接。

(22)管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管，穿墻套管W、J長(zhǎng)度應(yīng)和墻

厚相等，穿過樓板的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地板裝修面50廊。管道

與套管間H勺空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。

（23）控制系統(tǒng)安裝完應(yīng)對(duì)控制盤進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試應(yīng)按氣體滅火系

統(tǒng)的《安裝與調(diào)試手冊(cè)》、控制盤調(diào)試驗(yàn)收表的內(nèi)容及有關(guān)

規(guī)范進(jìn)行。

（24）氣體驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性

試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①采用防止滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。

②加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝猓囼?yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)氣體口勺貯存

壓力。

③壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5分鐘內(nèi)被試管道日勺

壓力應(yīng)無變化

（25）滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)照下列規(guī)則，進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)

密性、吹掃試驗(yàn).并按表作好記錄（見附表）：

①不適宜進(jìn)行水壓試驗(yàn)歐I防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)替代，

氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的0.8倍，試驗(yàn)時(shí)

必須采用有效的安全措施。

②進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力（見安裝詭試

手冊(cè)）后保壓至5分鐘，檢查管道各連接外應(yīng)無明顯滴漏，

目測(cè)管道應(yīng)無變形。

③管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓

力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力H勺2/3o試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓

力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后，3分鐘內(nèi)氣壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力W、J

10%,且用涂肥皂水等措施檢查防護(hù)區(qū)日勺管道連接處，應(yīng)無氣

泡產(chǎn)生。

④滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)

前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣，吹掃時(shí)，管道

末端的氣體流速不應(yīng)不不小于20M/S,采用白布檢查，直至無

鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。

IV、系統(tǒng)調(diào)試

（1）成立調(diào)試小組，調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有調(diào)試

人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)重要組件日勺性能、構(gòu)造和操作措施，分工明確。

（2）系統(tǒng)調(diào)試本專業(yè)安裝完畢，還應(yīng)在有關(guān)專業(yè)日勺調(diào)試工作完畢后

進(jìn)行。

（3）調(diào)試前除對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，各個(gè)方面確系沒有問題方可進(jìn)

行調(diào)試。

（4）所有資料、表格準(zhǔn)備齊全