旋挖鉆孔樁施工方案(詳細(xì)版)

旋挖鉆孔樁施工方案(詳細(xì)版)

旋挖鉆孔樁施工方案一、工程概況1、機(jī)成孔灌注樁概況本工程采用機(jī)成孔灌注樁，孔徑為1.5米，樁長(zhǎng)為18米，樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30.2、工程地質(zhì)概況本工程地質(zhì)屬于中等復(fù)雜地質(zhì)，主要為粉質(zhì)黏土和砂質(zhì)粉土。地下水位較深，一般在孔口以下8米左右。3、地下水位概況地下水位較深，一般在孔口以下8米左右，但部分地區(qū)可能存在地下水位較高的情況。4、場(chǎng)地施工條件概況場(chǎng)地平整，無(wú)明顯障礙物，周邊交通便利，施工條件較好。二、總體施工部署1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行平整、清理、圍擋搭建等準(zhǔn)備工作，確保施工環(huán)境整潔有序。2、地勘資料準(zhǔn)備對(duì)地勘資料進(jìn)行認(rèn)真分析，制定合理的施工方案和施工計(jì)劃。3、施工進(jìn)度和工期安排根據(jù)施工計(jì)劃，合理安排施工進(jìn)度和工期，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。4、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃合理配置機(jī)械設(shè)備，確保施工效率和質(zhì)量。5、施工人員配備及計(jì)劃根據(jù)施工需要，合理配備施工人員，確保施工質(zhì)量和安全。6、材料供給計(jì)劃制定材料供給計(jì)劃，確保施工材料的及時(shí)供給和質(zhì)量。7、施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施根據(jù)施工需要，合理布置施工平面和臨時(shí)設(shè)施，確保施工環(huán)境整潔有序。8、施工排水、排渣根據(jù)施工需要，合理安排排水和排渣，確保施工環(huán)境整潔有序。三、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1、定位放線定位放線是施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一，需要認(rèn)真制定放線方案，確保施工精度和質(zhì)量。2、塌孔處理在施工過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)塌孔的情況，需要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，確保施工安全和質(zhì)量?？孜黄瓶刂瓶孜黄瓶刂剖切阢@孔灌注樁施工中非常重要的一項(xiàng)工作。在施工過(guò)程中，必須保證孔位的精度和準(zhǔn)確性，以避免出現(xiàn)孔位偏移的情況。為了實(shí)現(xiàn)孔位偏移控制，施工人員應(yīng)該在施工前進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作，包括對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)和測(cè)量，確定孔位的位置和方向，以及制定詳細(xì)的施工方案和控制措施。持力層控制持力層控制是指在旋挖鉆孔灌注樁施工中，控制持力層的深度和質(zhì)量。持力層是指地下土層中的一層較為堅(jiān)硬的土層，可以提供足夠的支撐力和承載力，以保證鉆孔灌注樁的穩(wěn)定性和安全性。為了實(shí)現(xiàn)持力層控制，施工人員應(yīng)該根據(jù)地質(zhì)條件和孔壁土的情況，選擇合適的鉆孔工具和灌注材料，以保證持力層的質(zhì)量和深度。沉渣控制沉渣控制是指在旋挖鉆孔灌注樁施工中，控制鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿和渣土的排放和處理。沉渣控制是施工過(guò)程中非常重要的一項(xiàng)工作，可以避免泥漿和渣土對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)施工的影響。為了實(shí)現(xiàn)沉渣控制，施工人員應(yīng)該在施工前制定詳細(xì)的排渣方案和處理措施，并配備相應(yīng)的設(shè)備和工具，以保證施工過(guò)程的順利進(jìn)行。水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑是旋挖鉆孔灌注樁施工中的一項(xiàng)重要工作。在施工過(guò)程中，必須保證混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度，以保證鉆孔灌注樁的穩(wěn)定性和安全性。為了實(shí)現(xiàn)水下混凝土澆筑，施工人員應(yīng)該選擇合適的混凝土配合比和施工工藝，以保證混凝土的均勻性和流動(dòng)性，并采取相應(yīng)的措施，以避免混凝土的分層和漏漿現(xiàn)象。旋挖孔灌注樁施工工藝旋挖孔灌注樁施工工藝是指在旋挖鉆孔灌注樁施工過(guò)程中，采用的一系列技術(shù)和方法。旋挖孔灌注樁施工工藝包括孔位偏移控制、持力層控制、沉渣控制、水下混凝土澆筑等多個(gè)方面。為了保證施工質(zhì)量和效率，施工人員應(yīng)該熟悉旋挖孔灌注樁施工工藝流程，并嚴(yán)格按照施工方案和控制措施進(jìn)行施工。旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程包括以下幾個(gè)步驟：1.勘測(cè)和測(cè)量：在施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)和測(cè)量，確定孔位的位置和方向。2.定樁位：根據(jù)勘測(cè)和測(cè)量結(jié)果，確定鉆孔的位置和方向。3.鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)：根據(jù)鉆孔的深度和直徑，制作合適尺寸的鋼護(hù)筒，并進(jìn)行埋設(shè)。4.鉆具安裝準(zhǔn)備：將鉆具組裝好，并進(jìn)行必要的檢查和調(diào)試。5.鉆機(jī)就位：將鉆機(jī)移動(dòng)到鉆孔位置，并進(jìn)行就位調(diào)整。6.鉆孔施工：根據(jù)鉆孔的深度和直徑，進(jìn)行鉆孔施工。7.鉆孔記錄填寫(xiě)：在鉆孔施工過(guò)程中，及時(shí)記錄鉆孔的深度、直徑、土層情況等信息。8.清孔：在鉆孔施工結(jié)束后，進(jìn)行清孔作業(yè)，清除孔內(nèi)的泥漿和渣土。9.成孔檢查驗(yàn)收：在清孔后，進(jìn)行成孔檢查和驗(yàn)收，確保鉆孔的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。10.鋼筋籠的制作和安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制作合適尺寸的鋼筋籠，并進(jìn)行安裝。11.第二次清孔：在鋼筋籠安裝完成后，進(jìn)行第二次清孔作業(yè)，清除孔內(nèi)的泥漿和渣土。12.導(dǎo)管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行導(dǎo)管的安裝和固定。13、混凝土澆筑在施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土澆筑是非常重要的一步。為了保證混凝土的質(zhì)量和施工效率，需要注意以下幾點(diǎn)：首先，混凝土的配合比應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。其次，混凝土的澆筑應(yīng)該均勻，以避免出現(xiàn)空鼓和裂縫。同時(shí)，還需要控制好混凝土的坍落度和溫度，以確保其強(qiáng)度和耐久性。14、施工難點(diǎn)處理方法或措施在旋挖鉆孔樁的施工過(guò)程中，可能會(huì)遇到一些難點(diǎn)和問(wèn)題。下面介紹一些常見(jiàn)的處理方法或措施：1、高回填區(qū)成孔措施對(duì)于高回填區(qū)，可以采用兩種方法進(jìn)行成孔：一種是采用高支撐方式，即在孔口處設(shè)置高強(qiáng)度支撐結(jié)構(gòu)，以保證孔壁的穩(wěn)定；另一種是采用降水方式，即通過(guò)降低周圍土壤的水位來(lái)減少孔壁的承載壓力。2、巖溶區(qū)孔樁偏位處理措施在巖溶地質(zhì)條件下，孔樁偏位是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，可以采用以下措施：一是采用巖石鉆具進(jìn)行鉆孔，以確?？妆诘拇怪倍?；二是采用高強(qiáng)度的鉆具和鉆頭，以增加孔壁的穩(wěn)定性。3、持力層厚度不足處理措施如果持力層厚度不足，可以采用以下措施進(jìn)行處理：一是采用高強(qiáng)度的鉆具和鉆頭，以增加孔壁的穩(wěn)定性；二是采用高強(qiáng)度的灌漿材料，以增加孔壁的承載力。六、施工管理組織架構(gòu)在旋挖鉆孔樁的施工過(guò)程中，需要建立一個(gè)完善的管理組織架構(gòu)，以確保施工的順利進(jìn)行。具體來(lái)說(shuō)，需要設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理、工程師、監(jiān)理人員、施工隊(duì)長(zhǎng)等職位，明確各自的職責(zé)和權(quán)利。七、質(zhì)量保證措施為了保證旋挖鉆孔樁的質(zhì)量，需要采取以下措施：1、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，確保施工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、質(zhì)量保證措施建立完善的質(zhì)量保證體系，采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和技術(shù)，對(duì)施工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行全面監(jiān)控和檢測(cè)。八、安全保護(hù)措施旋挖鉆孔樁的施工過(guò)程中，需要采取一系列的安全保護(hù)措施，以確保施工人員的安全。具體來(lái)說(shuō)，需要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程，提供必要的安全防護(hù)設(shè)施等。九、文明施工管理內(nèi)容為了保護(hù)環(huán)境和周圍居民的利益，旋挖鉆孔樁的施工過(guò)程中需要進(jìn)行文明施工管理。具體來(lái)說(shuō)，需要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生管理，控制噪音和振動(dòng)，加強(qiáng)污水處理等。同時(shí)，還需要加強(qiáng)與周圍居民的溝通和協(xié)調(diào)，盡可能減少對(duì)他們的影響。本文介紹了位于貴陽(yáng)市云巖區(qū)漁安安井片區(qū)的XXXX項(xiàng)目F1組團(tuán)項(xiàng)目。該項(xiàng)目包括6棟32層的住宅和地下4層地下室，總建筑面積為.97平方米，基底面積為3497.18平方米，建筑功能集住宅、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、配套公建、地下車庫(kù)及人防等于一體?；A(chǔ)為端承型樁基礎(chǔ)，其中3#、4#、5#樓為人工挖孔灌注樁，其它各棟樓為旋挖鉆孔灌注樁。在工程地質(zhì)概況方面，該組團(tuán)場(chǎng)地覆土層為第四系人工填土，下伏基巖為志留系高寨田群泥質(zhì)灰?guī)r。從上至下為三個(gè)巖土單元，分別為素填土、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r和中風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r。在地下水位概況方面，本工程基礎(chǔ)埋置深度內(nèi)無(wú)地下水，只有少量上層滯水，上層滯水PH值在7.0左右，對(duì)混凝土、鋼筋具有微腐蝕性。但由于場(chǎng)地勢(shì)低，四周為山丘，雨季地表水及大氣降水均匯集到場(chǎng)地內(nèi)，基礎(chǔ)施工受地表水影響較大。施工場(chǎng)地為回填平整場(chǎng)地，上部均為新近回填區(qū)，回填土層厚度在5.0～20m之間，主要由粘土、碎石組成，級(jí)配很差，堆填無(wú)序，碾壓不密實(shí)，結(jié)構(gòu)松散。為避免機(jī)械設(shè)備行走或施工時(shí)陷如土壤中或傾翻，從而影響孔樁質(zhì)量，甚至造成安全施工，故要求場(chǎng)地平整高差控制應(yīng)在30cm以內(nèi)，并經(jīng)壓實(shí)。總體施工部署方面，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備包括場(chǎng)地平整和壓實(shí)，以確保機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性和孔樁質(zhì)量。機(jī)成孔灌注樁的直徑分別為φ1200mm、φ1400mm、φ1600mm、φ2000mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)、樁身凈長(zhǎng)、入巖深度等信息詳見(jiàn)下表。根據(jù)孔樁的布置情況，在場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)一條寬5.0米的施工便道，以方便重型設(shè)備如吊車、泵車進(jìn)出。便道應(yīng)采用碎石碾壓，厚度應(yīng)在20cm至30cm之間。路面混合材料級(jí)配宜為礫石占65%以上，現(xiàn)場(chǎng)土壤含量不超過(guò)35%，以保證設(shè)備在雨天不會(huì)陷入便道。在開(kāi)工前，建設(shè)單位需提供準(zhǔn)確的地勘資料，每個(gè)孔位都要有詳細(xì)的地勘資料。這樣我們才能根據(jù)地勘資料計(jì)算孔樁開(kāi)挖深度，控制持力層厚度。本工程計(jì)劃使用旋挖鉆機(jī)成孔的孔樁約245根，結(jié)合專業(yè)分包施工隊(duì)伍以往施工經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)機(jī)械約每6小時(shí)成樁一根，24小時(shí)作業(yè)。考慮到施工過(guò)程中可能會(huì)有一些偶然或必然的間歇時(shí)間，每天預(yù)計(jì)成孔3根。因此，每臺(tái)設(shè)備每月可成孔90根，2臺(tái)機(jī)械60天可施工樁基360根?？紤]到機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障、地勘驗(yàn)孔人員缺席、混凝土供應(yīng)不及時(shí)、天氣影響等其它偶素的影響，進(jìn)行0.7的折減，2臺(tái)設(shè)備60天約可施工252根樁。因此，本工程旋挖鉆孔樁計(jì)劃工期為60天，擬投入2臺(tái)旋挖鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工，計(jì)劃于2011年11月5日開(kāi)孔試樁。本工程計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備包括旋挖鉆機(jī)、輪式吊機(jī)、臂架泵、污水泵、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、直流電焊機(jī)、氧割設(shè)備、鉆頭、挖掘機(jī)和灌漿泵等。具體規(guī)格型號(hào)和數(shù)量見(jiàn)表格。為保證施工順利進(jìn)行，本工程需要配備鉆樁工、鋼筋電焊工、雜工、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、灌混凝土工、挖掘機(jī)司機(jī)、吊車司機(jī)、測(cè)量員、安全員和電工等工種，共計(jì)36人。本工程所需的鋼筋HRB335約200噸，鋼筋HPB235約50噸，樁身混凝土強(qiáng)度C30約立方米。施工場(chǎng)地平面布置及施工流向需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行規(guī)劃和布置。同時(shí)，需要設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，如施工便道、安全警示牌、施工人員休息室等。為了避免孔位偏移，需要在定位放線后進(jìn)行嚴(yán)格的孔位控制，確保鉆孔機(jī)械設(shè)備的精度和穩(wěn)定性。同時(shí)，在施工過(guò)程中需要對(duì)孔位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整和糾正，確?？孜黄撇怀^(guò)規(guī)定范圍，保證施工質(zhì)量。4.施工安全措施旋挖鉆孔施工涉及到機(jī)械設(shè)備的操作，存在一定的安全隱患。為了確保施工安全，需要制定詳細(xì)的安全施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，配備必要的安全設(shè)備和器材，確保施工過(guò)程中的安全。5.施工質(zhì)量控制旋挖鉆孔施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程的安全和穩(wěn)定性。為了保證施工質(zhì)量，需要嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控和質(zhì)量檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問(wèn)題，確保施工質(zhì)量符合要求。6.施工進(jìn)度控制旋挖鉆孔施工需要考慮孔數(shù)、孔深、孔徑等因素，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排施工時(shí)間和人力資源，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量的同時(shí)，盡可能地縮短工期，提高施工效率。貴州地處喀斯特地貌地區(qū)，也稱巖溶地區(qū)。該地區(qū)的地質(zhì)特征是局部出現(xiàn)溶洞、裂隙、溶槽，地下巖層傾斜角度不一，容易出現(xiàn)斷層、石柱、孤石等現(xiàn)象。這些因素在施工過(guò)程中可能導(dǎo)致孔樁傾斜或偏位，因此控制樁位及孔樁垂直度是施工質(zhì)量的重點(diǎn)和難點(diǎn)。4.持力層控制在成孔過(guò)程中，需要根據(jù)地勘資料和現(xiàn)場(chǎng)護(hù)筒口標(biāo)高計(jì)算孔樁開(kāi)挖深度。提前半小時(shí)通知地勘和甲方等相關(guān)單位對(duì)持力層進(jìn)行確定。如果現(xiàn)場(chǎng)情況與地勘資料相符，可以按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嵌巖。如果現(xiàn)場(chǎng)情況與地勘資料不符，應(yīng)由地勘單位現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)實(shí)際情況重新確定進(jìn)入中風(fēng)化巖面的標(biāo)高（孔深），然后按照該標(biāo)高進(jìn)行嵌巖施工。5.沉渣控制由于機(jī)械成孔沒(méi)有護(hù)壁，不能下人，因此孔底沉渣的清理和檢測(cè)難度較大。此外，在吊放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠與孔壁摩擦，不可避免地會(huì)掉入部分泥渣。因此，孔底沉渣的控制是施工過(guò)程中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。在孔樁挖到設(shè)計(jì)和地勘建議開(kāi)挖深度后，應(yīng)清底并反復(fù)測(cè)量其厚度，將其控制在允許范圍內(nèi)。鋼筋籠安裝完畢后，還應(yīng)再次測(cè)量。如果不滿足要求，應(yīng)進(jìn)行二次清底，確?？椎壮猎诳刂品秶鷥?nèi)。6.水下混凝土澆筑旋挖孔灌注樁的混凝土澆筑采用水下澆筑方式進(jìn)行施工。導(dǎo)管安裝時(shí)要求導(dǎo)管連接嚴(yán)密、不漏水，并將導(dǎo)管接到孔底。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)保證第一斗混凝土能夠一次性將導(dǎo)管完全淹沒(méi)不低于0.5m?；炷烈诉B續(xù)供應(yīng)，每次提管高度應(yīng)嚴(yán)格控制，以保證混凝土有一定的埋深，避免導(dǎo)管提出混凝土面，造成混凝土面上的泥漿、沉渣卷入混凝土內(nèi)形成夾泥，從而導(dǎo)致斷樁的情況發(fā)生。第四節(jié)旋挖孔灌注樁施工工藝1.旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程定樁位埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒制作、準(zhǔn)備鉆具準(zhǔn)備鋼筋籠制作導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備鉆機(jī)就位、校正鉆孔清孔測(cè)XXX、檢孔安放鋼筋籠導(dǎo)管安裝搭設(shè)平臺(tái)、安裝漏斗檢查記錄填寫(xiě)鉆孔記錄填寫(xiě)二次清孔檢查沉渣厚度澆筑混凝土澆筑記錄、制作試塊截樁頭樁檢測(cè)進(jìn)行下道工序2.定樁位完成鋼護(hù)筒的埋設(shè)后，進(jìn)行鉆具的安裝準(zhǔn)備。首先要檢查鉆具的完整性和質(zhì)量，確保能夠正常使用。然后將鉆具按照規(guī)定的順序進(jìn)行組裝，包括鉆桿、鉆頭、擴(kuò)孔器等。在組裝過(guò)程中，要注意鉆具的連接是否緊固，防止出現(xiàn)松動(dòng)的情況。同時(shí)，還要檢查鉆具的切削刃是否鋒利，以確保鉆孔的質(zhì)量和效率。5.孔壁處理在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿和渣土，這些雜物會(huì)對(duì)孔壁造成一定的影響。因此，在鉆孔完成后，需要對(duì)孔壁進(jìn)行處理，以確保孔壁的平整度和穩(wěn)定性。處理方法包括清理孔壁上的雜物、平整孔壁表面、加固孔壁等。同時(shí)，還要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)孔壁進(jìn)行防水處理，以防止地下水滲入孔內(nèi)。6.鉆孔施工進(jìn)行鉆孔施工時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和放樣數(shù)據(jù)，按照一定的順序和間距進(jìn)行鉆孔。在鉆孔過(guò)程中，要注意控制鉆孔的深度和直徑，以確?？椎馁|(zhì)量和精度。同時(shí)，還要注意鉆孔過(guò)程中的安全問(wèn)題，防止出現(xiàn)危險(xiǎn)情況。完成鉆孔后，要對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行清理和檢查，以確保孔內(nèi)干凈、平整、無(wú)雜物。鉆孔的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)，并具有一定的剛度，以避免在鉆進(jìn)或其他操作中產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃。在施工時(shí)，可使用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，取心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。根據(jù)不同的土壤和地質(zhì)條件，應(yīng)選擇不同的鉆頭，如短螺旋鉆頭適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土和風(fēng)化巖層，巖心螺旋鉆頭適用于碎石土、中等硬度的巖石和風(fēng)化巖層，取心回轉(zhuǎn)斗適用于風(fēng)化巖層和有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況選購(gòu)選配，初定為短螺旋鉆頭。在鉆機(jī)就位之前，必須先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，配套設(shè)備是否齊全，以保證鉆機(jī)能夠正常工作。在鉆孔施工中，如果遇到混凝土、塊石、孤石、卵石等硬性雜物，必須減壓，上下反復(fù)鉆進(jìn)以確保鉆孔的垂直度符合要求和不垮孔。合理的鉆壓應(yīng)在80-150bar，轉(zhuǎn)速在15-22轉(zhuǎn)。當(dāng)進(jìn)入原生土層（粘土、砂土、粉土層）時(shí)，合理的鉆進(jìn)參數(shù)是鉆壓60-100bar，轉(zhuǎn)速為18-23轉(zhuǎn)。在粘土層中，鉆進(jìn)會(huì)阻力小，吸附性強(qiáng)、不易脫落，因此應(yīng)控制液壓手柄變速鉆進(jìn)（23R/Min左右為宜），粘土層容易產(chǎn)生縮徑形成后，樁身局部直徑小于設(shè)計(jì)直徑，可在縮孔部位吊住鉆頭反復(fù)掃孔，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度，提鉆要慢，多次反復(fù)掃孔以保鉆具暢通。鉆進(jìn)中要做到三慢：提鉆慢、旋轉(zhuǎn)慢、進(jìn)尺慢。在鉆進(jìn)巖石時(shí)，如果巖石承載力小于8Mpa，合理的鉆進(jìn)參數(shù)是轉(zhuǎn)速為12-15r/min，鉆壓100-150bar。如果巖石承載力＞8Mpa，應(yīng)使用外荷載方式加壓，且加壓過(guò)程應(yīng)是均勻的，合理的鉆進(jìn)參數(shù)是轉(zhuǎn)速為15-20R/Min，鉆壓為150-250bar。在鉆進(jìn)持力層基巖層時(shí)，應(yīng)使用取芯鉆頭，須減小鉆進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度加大扭矩以扭斷巖石，取出巖芯。鉆進(jìn)嵌巖深度必須大于設(shè)計(jì)要求且超鉆不能大于500mm。在鉆孔時(shí)，必須及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工和污染環(huán)境。當(dāng)鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，應(yīng)提起鉆桿，測(cè)量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與XXX的差值）。此外，對(duì)于本工程的高回填區(qū)（回填深度5m以上）和巖溶區(qū)，可能出現(xiàn)塌陷或偏位的成孔方法詳見(jiàn)第五節(jié)。在填寫(xiě)鉆孔記錄時(shí)，應(yīng)記錄鉆孔的深度、直徑、鉆頭規(guī)格、巖層情況、鉆進(jìn)參數(shù)、出渣情況等信息。鉆孔施工過(guò)程中，需要有專人認(rèn)真填寫(xiě)《鉆孔記錄表》，記錄工作項(xiàng)目、鉆進(jìn)深度、進(jìn)入持力層深度、孔底地質(zhì)特征及加壓旋挖的壓力值、鉆進(jìn)速度、現(xiàn)場(chǎng)特殊情況記錄等內(nèi)容。這樣可以及時(shí)掌握施工情況，保證施工質(zhì)量。詳細(xì)的鉆孔記錄表見(jiàn)附件一。清孔是鉆孔施工中非常重要的環(huán)節(jié)，通過(guò)清孔可以盡可能清除沉渣，使混凝土與基巖完好結(jié)合，保證樁底承載力。當(dāng)鉆機(jī)操作室中的孔深顯示儀上的讀數(shù)與計(jì)算處的持力層開(kāi)挖深度吻合后，應(yīng)停止鉆孔，并對(duì)鉆頭施加一定壓力復(fù)核孔深。若與地勘建議持力層深度大概一致，即可組織地勘單位對(duì)持力層進(jìn)行驗(yàn)收。有效開(kāi)挖深度滿足設(shè)計(jì)及地勘建議開(kāi)挖要求后，進(jìn)行清孔。清孔可以采用清孔鉆頭將孔底沉渣取出孔外，也可以投入袋裝水泥與沉渣攪拌均勻，提高持力層的承載力或減少孔樁沉降。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，需要組織監(jiān)理單位和建設(shè)單位等相關(guān)人員對(duì)孔深、孔徑、沉渣、垂直度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。如果不合格，各家單位需協(xié)商后采取相應(yīng)措施處理，合格后進(jìn)行下一道工序。鋼筋籠的制作和安裝也是鉆孔施工中非常重要的環(huán)節(jié)。鋼筋籠主筋外徑應(yīng)比孔樁設(shè)計(jì)直徑小200mm，使鋼筋籠主筋凈保護(hù)層為100mm。鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比澆筑導(dǎo)管接頭外徑大100mm以上，以便導(dǎo)管順利伸到孔底。鋼筋籠應(yīng)在鋼筋房加工制作，長(zhǎng)度以9m－15m為宜，長(zhǎng)度在15米以內(nèi)可在一次加工成型。長(zhǎng)度大于16米時(shí)，應(yīng)分段加工，用吊車吊在孔口焊接。鋼筋焊接接頭在同一截面不得大于50%，單面焊接長(zhǎng)度不得小于10d，雙面焊接長(zhǎng)度不得小于5d，所有焊接點(diǎn)必須保證同心，偏心不得大于20mm。鋼筋籠上部縱筋上應(yīng)加焊3個(gè)耳環(huán)，呈“品”字形布置，以便吊放鋼筋籠。長(zhǎng)度大于16m的鋼筋籠應(yīng)分節(jié)吊放，先把第一節(jié)鋼筋籠放入孔中，并用鋼管橫掛在護(hù)筒口處，再吊放另一節(jié)鋼筋籠到護(hù)筒口處焊接。過(guò)程中應(yīng)用鋼筋卡箍將鋼筋籠卡在護(hù)筒上，保證鋼筋籠居中安放和垂直度，鋼筋籠下放應(yīng)垂直、平穩(wěn)緩緩放入孔底，避免掛落大量孔壁巖土。沿鋼筋籠縱向隔每1.5米設(shè)置一道加勁箍，加勁箍與縱筋必須密焊，以保證施工質(zhì)量。離應(yīng)符合規(guī)定要求。2）混凝土澆筑前，必須檢查導(dǎo)管是否漏水、是否連接牢固，以免混凝土泄漏影響工程質(zhì)量。3）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)控制澆筑速度，避免過(guò)快或過(guò)慢，以保證澆筑質(zhì)量。4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意混凝土的均勻性和密實(shí)性，避免出現(xiàn)空洞或缺陷，影響工程質(zhì)量。5）澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠在吊裝時(shí)應(yīng)堅(jiān)固、不變形，并且加勁箍應(yīng)加工成“#”字形或三角形，以便在澆注時(shí)導(dǎo)管順利伸到孔底。在焊接時(shí)，電流不應(yīng)過(guò)火，避免燒壞主筋。主筋間距應(yīng)用粉筆畫(huà)好后焊接，以保證主筋不大于±10mm的偏差。聲測(cè)管采用DN50的PPR（無(wú)規(guī)共聚聚丙烯）管，采用熱熔連接。管底應(yīng)封底，上部應(yīng)用厚的塑料布堵實(shí)完好，以防止泥土進(jìn)入聲測(cè)管內(nèi)堵塞。鋼筋籠采用汽車吊安裝，安裝時(shí)應(yīng)豎直、準(zhǔn)確、慢慢地吊放，盡量避免或減少鋼筋籠與孔壁的摩擦，以免蹭掉過(guò)多的渣土，導(dǎo)致孔底沉渣過(guò)過(guò)厚，引起二次清底或多次清底，造成浪費(fèi)，延長(zhǎng)混凝土澆筑時(shí)間。在進(jìn)行第二次清孔前，應(yīng)再次檢查孔底沉渣，若沉渣超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。具體操作方法是：用汽車吊吊出孔中鋼筋籠，并一直懸吊在空中，按照第一次清孔的方法進(jìn)行淸孔，清完后立即豎直、準(zhǔn)確、慢慢地吊放鋼筋籠。鋼筋籠吊放完成后，應(yīng)迅速安裝導(dǎo)管并澆筑混凝土。導(dǎo)管采用φ300的鋼管，第一節(jié)4m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2.7m，配1.5m的短管。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍。導(dǎo)管安裝采用20t以上的汽車吊吊裝，其連接接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)注意混凝土的均勻性和密實(shí)性，避免出現(xiàn)空洞或缺陷，影響工程質(zhì)量。澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。在距離孔口0.3-0.5米的位置，應(yīng)計(jì)算混凝土的第一斗量，以確保料斗內(nèi)混凝土足夠?qū)⒁淮涡月袢?.5米以上，從而保證混凝土能夠順利封底。如果孔徑較大，一斗混凝土可能無(wú)法成功封底，此時(shí)應(yīng)加大泵車油門(mén)，加速泵送，以保證料斗內(nèi)混凝土的連續(xù)供應(yīng)?；炷恋陌韬捅仨毦鶆颍涠葢?yīng)控制在20±2cm之間。由于混凝土是從XXX往孔口擠壓上升的，每隔10-20分鐘通過(guò)反復(fù)升降導(dǎo)管來(lái)達(dá)到振搗目的。隨著混凝土的上升，導(dǎo)管底端的埋深應(yīng)保持在2-4米之間，不應(yīng)大于6米，也不應(yīng)小于1米。如果埋深過(guò)小，混凝土面上的泥漿可能會(huì)卷入混凝土內(nèi)形成夾泥，或?qū)е聦?dǎo)管底端提出混凝土面造成斷樁；如果埋深過(guò)大，混凝土容易堵管，或?qū)Ч馨尾怀鰜?lái)。在水下混凝土灌注過(guò)程中，必須設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，以防導(dǎo)管提升過(guò)猛或埋入過(guò)深造成斷樁或堵管。同時(shí)，要填寫(xiě)好水下混凝土灌注記錄。澆筑過(guò)程必須連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁中斷。在灌注前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水以及導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施，并同時(shí)做好記錄?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)是澆筑過(guò)程中的關(guān)鍵。攪拌站配有兩條混凝土生產(chǎn)線，如果一條生產(chǎn)線故障，可啟用另一條線路。攪拌站必須備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)，以備不時(shí)之需。如果遇到特殊情況，攪拌站兩條生產(chǎn)線均同時(shí)出現(xiàn)故障，可利用發(fā)電機(jī)供電攪拌混凝土。為避免混凝土水化硬結(jié)，難以剔除浮漿，可在混凝土初凝前清除樁頂多余浮漿。但混凝土面標(biāo)高應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上10cm左右，以確保樁身混凝土沉降均勻后滿足樁頂標(biāo)高的要求。針對(duì)高回填區(qū)成孔施工難點(diǎn)，采取泥漿護(hù)壁及鉆機(jī)反轉(zhuǎn)、慢鉆的施工方法進(jìn)行處理，以防止孔壁垮塌。同時(shí)，應(yīng)注意控制回填土層的厚度和級(jí)配，加強(qiáng)碾壓密實(shí)度，避免出現(xiàn)孤石等不利因素。2）針對(duì)回填土質(zhì)松散、級(jí)配差、孔洞縫隙大且厚度較大，無(wú)法用泥漿護(hù)壁解決塌孔問(wèn)題的情況，可以采用回填素混凝土，并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定程度后重新鉆孔處理。3）對(duì)于土質(zhì)松散、堆填無(wú)序、碾壓不密實(shí)、地下水滲透大且回填深度較高的區(qū)域，采用回填混凝土成本較高且泥漿護(hù)壁效果不佳，可以采用埋設(shè)鋼護(hù)筒的方法進(jìn)行施工。泥漿護(hù)壁的主要原理是在孔內(nèi)造漿，通過(guò)增大泥漿對(duì)孔樁側(cè)壁的壓力，平衡孔壁內(nèi)外的靜水壓力，形成泥皮隔斷孔內(nèi)外滲流，防止垮塌。泥漿的制備應(yīng)根據(jù)不同土層合理選用，一般投入4%-8%的膨潤(rùn)土，0.05%-0.19%的CMC等加水拌和成泥漿。泥漿還可以起到冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具等作用。鉆機(jī)反鉆、慢鉆可以在開(kāi)始鉆進(jìn)前反鉆并施壓，壓實(shí)孔內(nèi)回填土，逐次往下開(kāi)挖逐次反轉(zhuǎn)施壓，壓實(shí)孔內(nèi)回填土。取土?xí)r一邊慢慢反鉆鉆機(jī)，一邊慢慢提升鉆頭，避免轉(zhuǎn)頭直上直下蹭塌孔壁土方。回填混凝土可以在回填土質(zhì)松散、級(jí)配差、孔洞縫隙大且泥漿護(hù)壁檔不住的情況下采用，可以準(zhǔn)確測(cè)量垮塌位置，然后采用C20的細(xì)石混凝土灌入孔內(nèi)，填充垮塌部位及以下的孔，待強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)再次往下鉆孔。埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)壁有兩種方法，一種是先振動(dòng)錘將鋼護(hù)筒直接打入土體中，再采用旋挖機(jī)鉆孔取土；另一種是先鉆孔，再安裝護(hù)筒固定到位，最后澆混凝土后采用抽管機(jī)或吊車抽管。埋設(shè)護(hù)筒的弊端是提升難度大。針對(duì)巖溶區(qū)孔樁偏位問(wèn)題，可以采用加強(qiáng)孔樁頂部的加固措施，如加裝承臺(tái)、加大孔樁頂部直徑等。程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，確保施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2）每個(gè)施工工序均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人應(yīng)具備相應(yīng)的工作經(jīng)驗(yàn)和技能，確保施工質(zhì)量。3）施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如孔深、孔徑、灌注混凝土強(qiáng)度等，以備后續(xù)驗(yàn)收。4）在灌注樁成孔施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制孔徑和孔深的偏差，確保灌注樁的垂直度和水平度符合要求。5）鋼筋籠制作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照允許偏差控制表進(jìn)行制作，確保鋼筋籠的尺寸符合要求。6）灌注樁試塊應(yīng)按照規(guī)定數(shù)量進(jìn)行制作，試塊應(yīng)代表灌注樁的實(shí)際情況，以確保灌注樁的強(qiáng)度符合要求。7）施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)安全管理，確保施工