裝配式混凝土建筑施工技術(shù)-河南交34課件講解

裝配式混凝土建筑施工技術(shù)河南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院3.4

預(yù)制疊合板制作工藝流程第3章裝配式混凝土建筑預(yù)制構(gòu)件制作工藝河南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院

預(yù)制混凝土疊合板廣泛應(yīng)用于混凝土裝配式和鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑項(xiàng)目，其自身的質(zhì)量水平直接影響建筑物樓板的整體性能。所以我們要從配合比設(shè)計(jì)、成型工藝、堆放運(yùn)輸以及現(xiàn)場(chǎng)安裝等環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位把握。

本節(jié)課從疊合板構(gòu)件制作入手，學(xué)習(xí)其工藝流程，把握施工要點(diǎn)。前言1模具準(zhǔn)備3預(yù)留埋件5蒸汽養(yǎng)護(hù)2鋼筋綁扎4混凝土澆筑6脫模堆放工藝流程3.4預(yù)制疊合板制作工藝流程

模具應(yīng)滿足平整度要求，不得有明顯變形，要和模臺(tái)緊密接觸。對(duì)于設(shè)計(jì)有出筋的疊合板，邊模鋼筋位置要有堵漏措施，一般可采取橡膠卡扣的方式1模具準(zhǔn)備3.4預(yù)制疊合板制作工藝流程

按照規(guī)范和圖紙要求綁扎鋼筋網(wǎng)片，將桁架筋牢固地固定于鋼筋網(wǎng)片上，在適當(dāng)位置放置保護(hù)層墊塊，防止鋼筋網(wǎng)片下沉，導(dǎo)致保護(hù)層厚度過小。2鋼筋綁扎3.4預(yù)制疊合板制作工藝流程2鋼筋綁扎桁架筋作用增加剛度吊鉤實(shí)現(xiàn)鋼筋間接搭接增加疊合面受剪馬鐙3.4預(yù)制疊合板制作工藝流程

裝配式建筑未實(shí)施管線分離時(shí)，機(jī)電、設(shè)備管線需要在預(yù)制構(gòu)件中預(yù)留。相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)人員需在預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)之前，對(duì)管線、線盒、套管、孔洞進(jìn)行精確的設(shè)計(jì)，預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)人員以此為基礎(chǔ)，在預(yù)制構(gòu)件上進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，以滿足土建、裝修的施工要求。

當(dāng)水平構(gòu)件采用預(yù)制疊合板時(shí)，水平機(jī)電管線一般是需要敷設(shè)在樓板的現(xiàn)澆層內(nèi)，疊合樓板內(nèi)的照明燈具、消防探測(cè)器等設(shè)備需要預(yù)留接線盒或穿線孔，以便與疊合樓板現(xiàn)澆層內(nèi)的管線相連接。

當(dāng)水電管線采用明敷在吊頂內(nèi)時(shí)，疊合板上可不預(yù)留接線盒。3預(yù)留埋件3.4預(yù)制疊合板制作工藝流程4混凝土澆筑原材料選擇材料選擇砂水泥粉煤灰水石外加劑宜選用細(xì)度模數(shù)2.3-3.0的天然河砂。含泥量嚴(yán)格控制在3%以下水泥優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥。強(qiáng)度一般采用42.5級(jí)水泥和52.5級(jí)水泥。應(yīng)選擇針片狀含量低、粒形較圓的石子，含泥量1%以下。優(yōu)先選用Ⅰ級(jí)粉煤灰。滿足《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》。宜選擇聚羧酸外加劑，具有減水率高和無色的特點(diǎn)。3.4預(yù)制疊合板制作工藝流程4混凝土澆筑布料與振搗優(yōu)先選用Ⅰ級(jí)粉煤灰。

宜采用機(jī)械振搗，澆筑完成后進(jìn)行抹面壓光處理；

疊合面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拉毛處理，

并應(yīng)在混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)前完成，

粗糙面的凸凹度差值不宜小于4mm3.4預(yù)制疊合板制作工藝流程4混凝土澆筑抹面與掃毛表面掃毛抹面3.4預(yù)制疊合板制作工藝流程5蒸汽養(yǎng)護(hù)

蒸汽養(yǎng)護(hù)1天內(nèi)即可脫模，加快模具的使用效率。同時(shí)也能加速混凝土構(gòu)件本身強(qiáng)度的建立。

采用平臺(tái)加罩進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)并制定養(yǎng)護(hù)制度，對(duì)靜停、升溫、恒溫和降溫時(shí)間進(jìn)行控制。以夏天室溫30℃為例，預(yù)養(yǎng)按3小時(shí)計(jì)算，升溫階段需3小時(shí)，恒溫階段按9小時(shí)計(jì)算。降溫階段也需3小時(shí)，再停留1小時(shí)。整個(gè)過程需19個(gè)小時(shí)。此時(shí)構(gòu)件強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，能夠進(jìn)行脫模、起吊。3.4預(yù)制疊合板制作工藝流程6脫模堆放

模具拆除不應(yīng)損傷預(yù)制構(gòu)件，不得使用震動(dòng)方式拆模。

起吊時(shí)速度要緩慢均勻，疊合板要保持在一個(gè)平面上，不可傾斜，吊索水平夾角不宜小于60°。

按照編號(hào)運(yùn)送至堆放區(qū)進(jìn)行堆垛，不得多于6層。第一塊疊合板應(yīng)卸至專用貨架上，然后依次疊放，每?jī)蓪盈B