晉能敗虎堡三期100MW風(fēng)電項(xiàng)目

晉能敗虎堡三期100MW風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)、箱變基礎(chǔ)工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案西北水利水電工程有限責(zé)任公司

敗虎堡風(fēng)電工程項(xiàng)目部2017年03月06日批準(zhǔn)：年—月—日

審核：年一月—日

編寫：年一月一日TOC\o"1-5"\h\z2、工程概況 13、編制依據(jù) 14、工期安排 15、職責(zé) 16、風(fēng)電基礎(chǔ)工程 1基礎(chǔ)開挖 2 2 3 3墊層澆筑 3 3 4基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平安裝 4 4 5鋼筋制作與安裝 5 6 6 8 9模板制作安裝 999101010風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑 111111 13 13 14 14 14 14制 16 16 27 27 28 28TOC\o"1-5"\h\z7、其它事宜 297.1、施工過程協(xié)調(diào) 297?2、檢查和整改 297.3、事故報(bào)告 297?4、拒絕作業(yè) 308、驗(yàn)收 308?1、工序驗(yàn)收 30完工驗(yàn)收 30驗(yàn)收組成員 30驗(yàn)收方式 30資料移交和歸檔 301、目的和適用范圍(1)加強(qiáng)晉能敗虎堡三期100MW風(fēng)電項(xiàng)目施工作業(yè)過程控制，在符合法律法規(guī)要求和施工安全的前提下，降低工程施工對(duì)環(huán)境的影響，保證施工質(zhì)量合格率達(dá)到100%。(2)本指導(dǎo)書適用晉能敗虎堡三期100MW風(fēng)電項(xiàng)目施工全過程的安全、質(zhì)量、環(huán)境控制。2、工程概況敗虎堡風(fēng)電場(chǎng)三期工程位于山西朔州平魯區(qū)阻虎鄉(xiāng)、高石莊鄉(xiāng)、鳳凰城鎮(zhèn)一帶，風(fēng)電場(chǎng)中心位置地理坐標(biāo)為東經(jīng)112°03’,北緯39°43,,占地面積約40km2,場(chǎng)區(qū)高程在1670m?1740m之間，G109國(guó)道縱貫?zāi)媳保煌ū憷?。工程?guī)劃裝機(jī)容量100MW，計(jì)劃安裝50臺(tái)2000kW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，采用一機(jī)一變，以35kV電壓等級(jí)接入已建成的平魯璃豐風(fēng)電場(chǎng)220kV升壓站。本項(xiàng)目為三期工程，建設(shè)規(guī)模1001^,位于已建一、二期工程的中間地帶。本期計(jì)劃安裝50臺(tái)單機(jī)容量為2.0MW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。本工程分為兩個(gè)標(biāo)段，本標(biāo)段為I標(biāo)段，包括BHB-04?BHB-17、BHB-21、BHB—22、BHB—24、BHB—26?BHB-29、BHB-40?BHB-42、8曲-47,合計(jì)25臺(tái)機(jī)位。其中2臺(tái)混凝土灌注樁,2臺(tái)灰土擠密樁,其余為擴(kuò)展基礎(chǔ)。3、編制依據(jù)(1)晉能敗虎堡三期100MW風(fēng)電項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件；(2)國(guó)家、地方及行業(yè)通用的法律、法規(guī)；(3)相關(guān)技術(shù)規(guī)程和規(guī)范；(4)西北院《作業(yè)指導(dǎo)文件》。4、工期安排(1)本施工計(jì)劃開工日期：2017年2月15日，計(jì)劃完工日期：2017年5月30日。5、職責(zé)(1)項(xiàng)目部門職責(zé)及項(xiàng)目部門負(fù)責(zé)人員職責(zé)見《晉能敗虎堡三期100MW風(fēng)電項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)》。6、風(fēng)電基礎(chǔ)工程(1)風(fēng)電基礎(chǔ)工程施工作業(yè)過程按以下順序進(jìn)行。1)施工準(zhǔn)備一一測(cè)量一一基礎(chǔ)開挖一一墊層澆筑一一基礎(chǔ)環(huán)安裝調(diào)平一一鋼筋制安一一預(yù)埋管線及接地一一支模一一基礎(chǔ)混凝土澆筑一一拆模一一接地一一基礎(chǔ)回填?；A(chǔ)開挖(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制點(diǎn)，包括基線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，定出基礎(chǔ)軸線，再根據(jù)軸線定出基坑開挖線。利用白灰進(jìn)行放線。灰線、軸線經(jīng)復(fù)核檢查無誤后方可進(jìn)行挖土施工?；A(chǔ)開挖流程圖(2)本工程各個(gè)單體建筑土石方均采取機(jī)械大開挖，土石方開挖機(jī)械擬選用PC-240型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行?；娱_挖應(yīng)采取自上而下、分層、分段依次進(jìn)行。浮土清理及邊坡采用人工修整。為防止超挖和保持邊坡度正確，挖掘機(jī)開挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高或邊坡邊界，基底應(yīng)預(yù)留200?300mm厚左右土石層，采用人工開挖和修坡，遇到較為堅(jiān)硬土石層，采用機(jī)械破碎，避免地基土被擾動(dòng)。嚴(yán)禁進(jìn)行超挖，超挖部分不得用開挖土回填，根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，必須用C15拋石混凝土回填。開挖的土石方按照指定的地點(diǎn)及要求進(jìn)行堆放。（3）開挖完工后，應(yīng)人工進(jìn)行基坑清理，清理干凈后進(jìn)行基槽驗(yàn)收，根據(jù)不同地質(zhì)情況分別采取措施進(jìn)行處理，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（4）根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，場(chǎng)區(qū)位置地下水埋深較深，所以在基礎(chǔ)施工中不考慮地下水的影響，只考慮地表水及雨水排放問題。（5）基礎(chǔ)開挖完畢，如基坑遇降雨積水浸泡，墊層混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行人工晾曬清挖，清挖深度不小于30cm。（6）基坑驗(yàn)槽：基坑開挖出一定范圍后，為避免基底暴露時(shí)間過長(zhǎng)，及時(shí)通知業(yè)主方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽,合格后隨即進(jìn)行墊層施工。（1）依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖確定開挖尺寸。（2）機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基地以上10cm，然后人工清基至原狀土，不得超挖。（3）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)開挖控制項(xiàng)目允許偏差或允許值可見下表：項(xiàng)次序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）柱基、基坑、基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-502長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-100+100一般項(xiàng)目3邊坡設(shè)計(jì)要求1表面平整度20205020202基底土性設(shè)計(jì)要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。（1）土石方開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下文物，應(yīng)立即停止施工并加以保護(hù)，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。（2）基礎(chǔ)開挖作業(yè)流程中的每一道工序，在完成作業(yè)后要求嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”制度，工序驗(yàn)收合格、相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字后進(jìn)入下一道工序。（3）基坑開挖后的堆料放置距離開挖邊線的距離在1.5m以上，堆間距控制在5m以上，確?；舆吰路€(wěn)定、輔助施工場(chǎng)地要求。（4）基坑周圍設(shè)置車輛行走及調(diào)頭道路場(chǎng)地，路面滿足混凝土罐車行走要求。（5）開挖邊線、開挖坡比、超欠挖要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，且開挖后的底邊線滿足立模、接地網(wǎng)等項(xiàng)目的施工。（6）基坑按設(shè)計(jì)要求挖好后，應(yīng)及時(shí)辦理驗(yàn)槽手續(xù)，進(jìn)入下道工序，不得長(zhǎng)期曝曬、晾槽，否則應(yīng)覆蓋保護(hù)。墊層澆筑（1）澆筑混凝土采用罐車運(yùn)輸、溜槽或罐車?yán)民R道直接入倉的方式進(jìn)行澆筑，墊層表面用刮杠刮平，木抹子搓平壓實(shí)。澆注墊層前，在基礎(chǔ)中心位置釘設(shè)中心樁，高出墊層頂標(biāo)100mm為宜，根據(jù)圖紙要求位置在墊層外安置基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋件控制樁，澆筑墊層時(shí)放置預(yù)埋件，預(yù)埋件標(biāo)高符合圖紙要求的墊層頂標(biāo)高，墊層養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜。墊層澆筑24小時(shí)后即可放基礎(chǔ)中心線、邊線并用紅漆在墊層上標(biāo)出以便下一步工序施工。墊層澆筑作業(yè)流程圖（1）墊層澆筑后的平整度控制。

（2）墊層澆筑邊界線控制，滿足立模要求。

（3）施工安全保證，車輛入倉安全措施。

（4）混凝土養(yǎng)護(hù)措施，確保施工質(zhì)量?；A(chǔ)環(huán)調(diào)平安裝（1）基礎(chǔ)環(huán)安裝前進(jìn)行埋件檢查，首先在墊層混凝土上放出基礎(chǔ)中心線，在基礎(chǔ)四周建立加密控制網(wǎng)，放出基礎(chǔ)中心線、邊線及基礎(chǔ)環(huán)的位置，按圖紙要求放出中心線，以確定塔架門方向，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)環(huán)安裝，安裝時(shí)，配備兩臺(tái)水準(zhǔn)儀及數(shù)把水平尺進(jìn)行全程跟蹤觀測(cè)控制，測(cè)量時(shí)附近嚴(yán)禁大型車輛走動(dòng)，以免影響精確度。檢測(cè)調(diào)整螺栓對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面的三個(gè)點(diǎn)，如果檢測(cè)后的點(diǎn)水平值超過2的，則通過扳手配合調(diào)節(jié)螺栓，并且重新調(diào)整水準(zhǔn)儀，對(duì)中、檢測(cè)，使基礎(chǔ)環(huán)水平度控制在規(guī)范之內(nèi)。調(diào)整時(shí)吊車不松鉤，待調(diào)整完畢加固后方可摘鉤?；A(chǔ)環(huán)安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后綁扎基礎(chǔ)鋼筋。螺栓支撐架與鋼筋、模板、模板支撐系統(tǒng)及操作腳手架應(yīng)互不相連，自成體系，防止混凝土澆筑時(shí)模板系統(tǒng)的振動(dòng)及變形對(duì)螺栓的影響。地腳埋件支撐架與基礎(chǔ)環(huán)安裝完畢后，做整體驗(yàn)收復(fù)核，包括控制軸線和基礎(chǔ)中心線的驗(yàn)收?；A(chǔ)環(huán)表面平整度精度基礎(chǔ)密封按照廠家提供的基礎(chǔ)環(huán)上法蘭平整度要求執(zhí)行?；A(chǔ)環(huán)調(diào)平作業(yè)流程圖（1）溫度對(duì)基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平有影響，調(diào)平時(shí)應(yīng)考慮此因素。（2）法蘭出廠時(shí)存在誤差，施工時(shí)應(yīng)充分考慮消除。（3）鋼筋制安時(shí)要注意保護(hù)好已調(diào)平的基礎(chǔ)環(huán)，防止鋼筋、人員等對(duì)其的影響。（4）混凝土澆筑時(shí)不得踩踏、碰撞金屬環(huán)，金屬環(huán)四周混凝土澆筑面均勻上升，不能產(chǎn)生不平衡側(cè)壓力。鋼筋制作與安裝（1）作業(yè)條件1）進(jìn)行鋼筋加工、安裝施工的操作工人、技術(shù)及質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)范的學(xué)習(xí)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2）進(jìn)行鋼筋加工和安裝前，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋材質(zhì)和套筒接頭的型式進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行加工

制安。3）檢查鋼筋加工和安裝設(shè)備是否正常、并試運(yùn)行，符合要求后方可開始作業(yè)。4）熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙。（2）鋼筋材質(zhì)

1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。2）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行如下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：3）使用前，應(yīng)分批進(jìn)行如下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：3）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；4）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑;5）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)。（1）作業(yè)程序1）墊層混凝土達(dá)到強(qiáng)度后安裝基礎(chǔ)環(huán)、鋪設(shè)基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)；基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平；在鋼筋網(wǎng)面鋪設(shè)接地扁鐵，按要求與鋼筋網(wǎng)焊接，接地做法見相應(yīng)施工圖紙。綁扎基礎(chǔ)環(huán)梁鋼筋及星形鋼筋；預(yù)埋電纜管就位、固定，處理好預(yù)埋管處被斷開的鋼筋（斷開處可用短筋在洞口加固，滿足搭接長(zhǎng)度）；將基礎(chǔ)頂面鋼筋鋪設(shè)到板底；敷設(shè)主箍筋，主箍筋底部水平腳鉤住基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)；將預(yù)先放在底板上的頂面鋼筋提起與主箍筋綁扎固定，保證頂面鋼筋在主箍筋之下。鋼筋制作與安裝作業(yè)流程圖（2）鋼筋配置鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和鋼筋加工單所要求的規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分段進(jìn)行加工，對(duì)已加工配好的鋼筋掛標(biāo)識(shí)規(guī)格和使用部位，分類堆放，并墊方木離地20皿，以避免腐蝕。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用料制度，加工成形的鋼筋由自制的鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋配制加工集中在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋的綁扎搭接連接長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求施工。（3）鋼筋施工1）鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2）鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖紙的要求。3）基礎(chǔ)環(huán)安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后綁扎基礎(chǔ)鋼筋。基礎(chǔ)環(huán)支撐架與鋼筋應(yīng)互不相連，自成體系，防止混凝土澆筑時(shí)模板系統(tǒng)

的振動(dòng)及變形對(duì)螺栓的影響。4）基礎(chǔ)底面、頂面、上臺(tái)柱等部位主要受力鋼筋采用通常鋼筋，不得搭接。鋼筋之間的搭接100%采用綁扎，不得采

用焊接；5）鋼筋綁扎過程中如遇基礎(chǔ)環(huán)支撐架型鋼、電纜預(yù)埋管等，應(yīng)采用調(diào)整鋼筋間距的方法進(jìn)行避讓，不得截?cái)噤摻?，?/p>

環(huán)受力結(jié)構(gòu)。

6）鋼筋綁扎及基礎(chǔ)環(huán)安裝工作結(jié)束后，對(duì)基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行復(fù)測(cè)，用調(diào)整螺栓來調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)的中心線、標(biāo)高、平面度等誤差，當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)都滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，可對(duì)支撐架及基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行相應(yīng)的加固，并對(duì)調(diào)整螺栓點(diǎn)焊加固，確?；A(chǔ)環(huán)位置的準(zhǔn)確。7)7)鋼筋混凝土中結(jié)構(gòu)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)以施工圖為準(zhǔn)。8)98)9)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋的接頭應(yīng)采用：鋼筋直徑6225mm的鋼筋采用機(jī)械連接；直徑6V25的鋼筋采用搭接連接，鋼筋的搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范的要求執(zhí)行。10）同一截面的接頭至少相隔三排，相鄰接頭的間距應(yīng)大于1m。11）架立鋼筋應(yīng)均勻布置，確保鋼筋骨架的。整體穩(wěn)定性。12）錐螺紋的加工與自檢鋼筋下料應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端頭不得翹曲，不得出現(xiàn)馬蹄

形。套絲機(jī)應(yīng)采用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0°時(shí)應(yīng)摻入15%?20%的亞硝酸鈉。對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定尺寸。操作工人要逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的牙形、小頭直徑，要求100%合格。13）接頭單體試件試驗(yàn)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批。不足500個(gè)接頭也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批.其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。14）鋼筋連接鋼筋的規(guī)格和連接套必須一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。連接鋼筋時(shí)，將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，然后再用力矩扳手?jǐn)Q緊，直至發(fā)出響聲，并隨手劃上紅油漆標(biāo)記線，便于檢查。（1）鋼筋制安間距滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋焊接、綁扎長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。（2）基礎(chǔ)環(huán)預(yù)留鋼筋孔道要留有空隙。（3）底層鋼筋保護(hù)層在制安前提前采用條石預(yù)留。（4）模板注意懸模支撐方式，確保混凝土澆筑高度、保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。（5）做好工序驗(yàn)收與質(zhì)量控制，做好原始資料及中間資料。（1）夜間施工,照明電纜應(yīng)用木琵琶撐架,嚴(yán)禁在作業(yè)面拖拉電纜線，照明燈應(yīng)放在安全位置，并栓綁牢固。（2）做到工完場(chǎng)清，人離料清，半成品分類堆放余料及時(shí)回收。（3）澆筑砼時(shí)，應(yīng)有鋼筋工現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，勿使施工人員搖動(dòng)豎向鋼筋，也不得用振動(dòng)棒激振鋼筋以達(dá)到下料的目的。（4）作業(yè)人員配備防護(hù)眼罩、絕緣手套。模板制作安裝（1）因該基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)直徑17.6米，選用加工定型模板。為能重復(fù)使用且不影響混凝土的連續(xù)施工，我部擬加工模板3?4

套，模板制作允許偏差不應(yīng)超過下表的規(guī)定。模板制作的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差（mm）1模板長(zhǎng)和寬±22模板局部不平（用2m直尺檢查）23連接配件的孔眼位置±1（2）基礎(chǔ)上部錐柱結(jié)構(gòu)，因錐體坡比1:3.96（坡度為25.24%），若安裝模板，由于混凝土的自重作用，混凝土很難與模板緊密接觸。在施工中，我部對(duì)上部錐面不予安裝模板，

采用刮尺刮平人工收面的施工方法。（1）按照風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，體型斷面尺寸變化部位應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。（2）模板安裝應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（3）模板安裝的允許偏差：模板安裝的允許偏差，一般不應(yīng)超過表4.4所列規(guī)定。模板安裝允許偏差序號(hào)偏差項(xiàng)目序號(hào)偏差項(xiàng)目1相鄰兩面板高差2局部不平（用2m直尺檢查）3結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線4結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸5承重模板高6預(yù)留孔洞尺寸及位置混凝土部位外露表面隱蔽內(nèi)面355101015±10±510（1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，剛模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。（2）模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還要遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；承重側(cè)面模板在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％以上時(shí)，方可拆除。（1）折模的安全要求1）拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求：根椐《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模，以妥善處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。2）拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根椐同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模。3）除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20℃，以免發(fā)生溫差裂縫。4）各類模板拆除的順序和方法，可按先支的后拆，后支的先拆順序進(jìn)行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。5）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。6）拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。7）拆除的模板向下運(yùn)行送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。8）拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺(tái)上的一切物品，均不得從高

空拋下，并做好工完場(chǎng)清工作。9）當(dāng)遇到雷、雨或風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上的天氣時(shí)，不得進(jìn)行模板的拆除工作拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶禁止站在橫桿上操作，拆下的模板集中整理，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。雨及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。（2）模板的拆除的安全技術(shù)1）風(fēng)機(jī)基坑內(nèi)拆模時(shí)，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡發(fā)生震動(dòng)而坍方，拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑（1）風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋼筋砼澆筑施工作業(yè)流程可見下圖：（1）水泥1）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)采用水泥強(qiáng)度不低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，水泥材料應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2）每批水泥入庫前，每200t~500t為一檢測(cè)單元，每一檢測(cè)單元均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。3）每一檢測(cè)單元的水泥，均應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，檢測(cè)項(xiàng)目包括：水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、含堿量及水化熱等。4）運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，

并采取有效措施防止水泥受潮。5）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、出場(chǎng)批

號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐中，防止因

貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出場(chǎng)日期不應(yīng)超過3個(gè)月，

散裝水泥不應(yīng)超過6個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過1個(gè)月。堆放袋裝

水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，水泥袋距地面、邊墻至少30皿，堆放高

度不得超過15袋。6)6)進(jìn)入拌和機(jī)的水泥溫度不得超過60℃,否則應(yīng)采取有效降溫措施。（2）水2)3)2)3)拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合表4.1的規(guī)定。物質(zhì)含量極限項(xiàng)目單位鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物（以Clmg/L<1200<3500-計(jì)）硫酸鹽（以SO2-計(jì)）4mg/L<2700<2700（3）骨料1）混凝土骨料不同粒徑的骨料應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3小，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。2）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下:3）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.4?3.0范圍內(nèi);4）砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；5）天然砂料按粒徑分為兩級(jí)，人工砂可不分級(jí);6）砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證;（4）粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下:1）粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)建斷面最小邊長(zhǎng)的1/4,素混凝土板厚的1/2；2）施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾重級(jí)配：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土采用二級(jí)配：分為5?20mm和20?40mm,最大粒徑為40mm；（5）外加劑2）根據(jù)混凝土的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)及抗?jié)B、抗凍性能要求,結(jié)合混凝土配合比的選擇,通過試驗(yàn)確定外加劑的最優(yōu)摻量。3）不同品種外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。（6）砂石料及原材料檢測(cè)1）在混凝土施工前，對(duì)擬選用砂石料、水泥、外加劑等原材料在監(jiān)理人的現(xiàn)場(chǎng)見證下進(jìn)行取樣，送具有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。（1）根據(jù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)C40F150的要求，在混凝土施工前，首先根據(jù)施工圖技術(shù)要求，委托具備相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位做好混凝土的配合比試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理人審批后實(shí)施。（2）混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方式和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。（1）倉號(hào)清理混凝土澆筑前必須對(duì)所要澆筑的倉號(hào)進(jìn)行清理，包括松動(dòng)的石塊、人為帶入的垃圾、土塊、積水等。（2）鋼筋制安（3）按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)加工好的鋼筋需進(jìn)行除銹。按裝時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行布筋、綁扎、焊接、固定，鋼筋的制安要確保保護(hù)層，對(duì)制安完成的鋼筋，嚴(yán)禁在上面行人，對(duì)需要在上面工作的部位，需另行搭設(shè)工作臺(tái)，具體可見4.4節(jié)的內(nèi)容。(5)模板制安1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先放線再進(jìn)行模板制安。首先所選用的模板必須平整，其次模板安裝后必須穩(wěn)固，以防澆筑時(shí)局部或整體跑模，具體可見4.5節(jié)的內(nèi)容。(6)二次清倉及倉號(hào)驗(yàn)收1)鋼筋制安完成后，為確保倉內(nèi)干凈應(yīng)對(duì)倉號(hào)進(jìn)行二次清理，完成后進(jìn)行驗(yàn)收倉號(hào)。(1)混凝土的拌和采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌混凝土。在混凝土澆筑前，提前一天向混凝土拌和站預(yù)定與圖紙標(biāo)號(hào)相符的混凝土，使混凝土能按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土施工期間，要求質(zhì)量檢查員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤混凝土供應(yīng)、施工發(fā)情況、質(zhì)量情況。1)拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單；2)拌和設(shè)備固定，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量準(zhǔn)確。3)混凝土拌和應(yīng)符合DL/T5144-2001的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定。4)因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)放置在指定的場(chǎng)地。

（1）混凝土出拌和機(jī)后，采用砼攪拌罐進(jìn)行運(yùn)輸，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（2）混凝土入倉時(shí)，應(yīng)防止離析，混凝土垂直落距不應(yīng)大于2.0米。（1）混凝土入倉擬采用溜槽入倉入倉，人工配合平倉?；A(chǔ)環(huán)內(nèi)部及其周邊混凝土入倉備用一臺(tái)長(zhǎng)臂反鏟。澆筑（1）混凝土澆筑一般要求1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板及墊層混凝土澆水濕潤(rùn)。2)混凝土的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m2)采取加串筒措施并分層澆筑。3）3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分

長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。4）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300?400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面501nm，以消除兩層間的接縫。5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確

定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、

插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?/p>

并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前整改完畢。（2）混凝土澆筑注意事項(xiàng)1）混凝土澆筑均勻上升：澆筑時(shí)一定要高度重視，尤其是在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部澆筑時(shí)。使混凝土澆筑均勻上升，以確?；A(chǔ)環(huán)不偏移并保持正中位置和頂部水平。2）鋼筋和基礎(chǔ)環(huán)在澆筑前必須絕對(duì)干凈，確?；炷寥娓采w鋼筋。澆筑時(shí)應(yīng)使用插入式振搗器，使混凝土通過面筋、環(huán)型筋供到基礎(chǔ)塔筒最底處，完成鋼筋底部的澆筑，這樣才能使混凝土任何部位都不會(huì)出現(xiàn)塌陷。3）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)要求（風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度

C35F50、地面硬化混凝土強(qiáng)度C20F50）做好混凝土配比的設(shè)計(jì)

試驗(yàn)工作。（3）基礎(chǔ)混凝土澆筑1）混凝土入倉時(shí)采用整體分層下料的方式布料，以防止混凝土澆筑過程對(duì)基礎(chǔ)環(huán)產(chǎn)生側(cè)推力而導(dǎo)致基礎(chǔ)環(huán)水平度超

標(biāo)。2）根據(jù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)砼一次澆灌完畢，不設(shè)施工縫。3）在混凝土澆注前，先對(duì)設(shè)計(jì)院圖紙和供貨廠的設(shè)備圖紙進(jìn)行嚴(yán)格審查無誤后方可進(jìn)行澆筑，以保證基礎(chǔ)環(huán)安裝的絕對(duì)準(zhǔn)確，并檢查基礎(chǔ)環(huán)的水平度是否發(fā)生變化，在確認(rèn)無誤后

即可進(jìn)行混凝土澆注。4）澆筑時(shí)每層下料厚度在30-40cm之間，振搗確保充分、密實(shí)，振動(dòng)器深入插到下層混凝土，使上下兩層混凝土充分結(jié)合。在澆筑過程中，專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢測(cè)，確?；A(chǔ)環(huán)水平度。5）混凝土澆筑時(shí)派專人監(jiān)護(hù)模板，一但發(fā)現(xiàn)有漏漿，螺絲松動(dòng)等不利情況及時(shí)處理，杜絕跑模事件的發(fā)生。6）砼振搗點(diǎn)按梅花形布置，間距45cm左右。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，要快插慢拔，振搗密實(shí)，不得漏振，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，在澆筑到基礎(chǔ)環(huán)底處時(shí)，要在基礎(chǔ)環(huán)周圍均勻布料澆筑，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，混凝土澆注后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)環(huán)的中心位置和標(biāo)高。7）混凝土振搗完畢用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線將表面找平?；炷帘砻婺ê煤蠹皶r(shí)覆蓋塑料薄膜及棉被或草墊。8）要控制運(yùn)輸時(shí)間即混凝土從攪拌機(jī)卸出后至入模時(shí)間，氣溫W25℃時(shí)，時(shí)間不得超過120min，氣溫＞25℃時(shí)，時(shí)間不超過901^口；保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量，保證混凝土和易性與流動(dòng)性。9）為保證混凝土質(zhì)量，澆筑時(shí)不允許出現(xiàn)施工冷縫，一是澆筑要按順序進(jìn)行，防止接茬部位過多人為造成冷縫；二是要準(zhǔn)備應(yīng)急措施以防止攪拌站發(fā)生故障或電力中斷造成混凝土供應(yīng)中斷形成施工冷縫。10）為了使混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，要求前后澆筑混凝土搭接時(shí)間控制在5h內(nèi)（初凝時(shí)間＞8h）,因此，混凝土澆筑前經(jīng)詳細(xì)計(jì)算安排澆筑次序、流向、澆筑厚度、寬度、長(zhǎng)度及前后澆筑的搭接時(shí)間，每基礎(chǔ)獨(dú)立澆筑。11）混凝土表面處理：大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后3?4h內(nèi)初步用長(zhǎng)刮桿刮平，初凝前用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并按規(guī)定覆蓋養(yǎng)護(hù)。12）施工過程中，降雨時(shí)不宜進(jìn)行混凝土澆筑。（1）當(dāng)?shù)貧庀髼l件該區(qū)域常規(guī)氣象統(tǒng)計(jì)表見下表：

主要?dú)庀笠乇眄?xiàng)目單位指標(biāo)發(fā)生時(shí)間多年平均℃7.2多年極端最高℃39.32005多年極端最低℃-32.41957歷年最大凍土深度cm125歷年最多雷暴日數(shù)d54多年平均雷暴日數(shù)d38（2）大體積混凝土施工技術(shù)要求1）根據(jù)我國(guó)規(guī)范要求大體積混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃；混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25℃；混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。（3）本工程大體積砼的特點(diǎn)1）本工程混凝土工程量較大，施工的時(shí)間相對(duì)集中，混凝土體積較大，變面積較小，因此混凝土以頂部散熱為主，散熱面積小，容易保溫，冷卻過程較慢，混凝土中的溫度較高，必須嚴(yán)格控制其降溫速率和內(nèi)外溫差，以防止溫度應(yīng)力裂縫產(chǎn)生，因而只考慮在砼表面采取適量的保溫保濕措施。2）澆筑時(shí)間集中，澆筑速度快，使得混凝土中水泥水化

放熱更為集中，其放熱過程由內(nèi)向外、自下而上發(fā)展，因而要

控制好施工節(jié)奏、澆筑方向，分層進(jìn)行澆筑。3）混凝土澆筑施工重點(diǎn)在為七、八、九月份，施工地區(qū)地區(qū)平均氣溫15~40℃，考慮到施工地點(diǎn)風(fēng)大、雨多等各種因素，應(yīng)做好施工中的各項(xiàng)應(yīng)變技術(shù)措施，具體詳見《大體積砼施工方案》。（4）砼溫差應(yīng)力裂縫控制綜合措施：1）降溫收縮與材料塑性干燥收縮共同作用是引起砼開裂的主要原因，通過原材料選擇和配合比設(shè)計(jì)：①采用較大摻量粉煤灰（二級(jí)灰）取代水泥，降低單位方量發(fā)熱量，達(dá)到降低內(nèi)部發(fā)熱量的作用；②采用高效減水劑，降低混凝土水膠比，使砼拌合物有較大流動(dòng)性的同時(shí)，以保持砼溫度的持續(xù)增長(zhǎng)，保證砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2）采用合理的養(yǎng)護(hù)措施，保溫、保濕同時(shí)兼顧，盡量減少各類砼收縮裂縫產(chǎn)生的機(jī)率。3）在施工過程中，根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果、環(huán)境氣溫變化，制定以保溫保濕為目的的養(yǎng)護(hù)措施，砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在砼表面用木抹搓平后，立即用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜覆蓋后要達(dá)到和砼表面緊貼在一起的效果，以達(dá)到保濕要求。澆筑砼20~24h后，在塑料薄膜上用棉氈覆蓋養(yǎng)護(hù)，砼表面時(shí)，在塑料薄膜下灑水，并防止?jié)矟衩逇?。澆水后立即覆蓋塑料薄膜及棉氈，要求盡量保持棉氈是干燥的，以保證砼表面濕度不損失，砼表面與大氣的熱交換緩慢。溫度過低時(shí)，再覆蓋一層棉氈和一層塑料薄膜?？梢詽M足砼表面的保溫和養(yǎng)護(hù)的要求放線時(shí)，隨時(shí)將塑料薄膜揭開，彈好線，待墨線稍干及時(shí)覆蓋（在施工

前準(zhǔn)備好充足的塑料薄膜和棉氈）。4）采用電子混凝土內(nèi)部測(cè)溫計(jì)，監(jiān)控內(nèi)部溫度信息，為風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)提供決策依據(jù)。5）保證砼表面濕潤(rùn)7-104，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，當(dāng)基礎(chǔ)中心溫度降至35℃左右，測(cè)量結(jié)束，砼表面亦不再進(jìn)行保濕覆蓋。6）本工程砼強(qiáng)度等級(jí)較高，水泥用量較大，水化熱高,升溫大。因此，降溫收縮與材料塑性干燥收縮共同作用是引起

砼開裂的主要原因，根據(jù)公式計(jì)算得出混凝土最大水化熱絕熱

溫升值64.18℃，預(yù)計(jì)施工時(shí)段平均氣溫20℃。7）我們根據(jù)砼澆筑的先后順序，砼內(nèi)外溫度變化以及環(huán)境溫度的變化，及時(shí)采取合理有效的養(yǎng)護(hù)措施，控制砼內(nèi)外溫差小于25℃左右的要求，確保砼的質(zhì)量，同時(shí)確保養(yǎng)護(hù)終止時(shí)間后續(xù)工作的安全溫度。8）監(jiān)測(cè)及養(yǎng)護(hù)人員的安排成立由4人組成的專業(yè)養(yǎng)護(hù)小組，分兩班進(jìn)行作業(yè)，每班指定1名負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)，由總工進(jìn)行技術(shù)交底，將養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)到位，以保證砼的質(zhì)量。（5）測(cè)溫儀器與測(cè)溫方式1）測(cè)溫原理：利用熱電效應(yīng)原理，由測(cè)試預(yù)埋測(cè)溫線探頭溫度直接測(cè)定大體積砼內(nèi)部布點(diǎn)溫度。測(cè)量誤差在0.3℃以內(nèi)。？2）測(cè)溫設(shè)備：？1.JDC-2型測(cè)溫儀主機(jī)，最小分度為0.1℃。?2.各種規(guī)格預(yù)埋式測(cè)溫線。.多種測(cè)溫探頭。.測(cè)溫總布置3）按澆筑前后順序、厚度不同，設(shè)3個(gè)測(cè)溫孔，每個(gè)測(cè)溫孔布置按照上、中、下三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，分別測(cè)定砼表面、中部

及底部溫度。（6）檢測(cè)周期1）要保證測(cè)溫探頭與鋼筋絕緣隔離。？2）澆搗混凝土?xí)r應(yīng)小心，避免使測(cè)溫探頭移位、脫落或損壞。?（7）測(cè)溫工作及人員安排？1）測(cè)溫工作在混凝土開始澆搗后進(jìn)行。3天內(nèi)每2小時(shí)

測(cè)溫一次，3天后每4小時(shí)測(cè)溫一次，預(yù)計(jì)測(cè)溫天數(shù)為7天，

測(cè)試時(shí)必須按編號(hào)順序進(jìn)行，并認(rèn)真記錄所測(cè)數(shù)據(jù)。?2）測(cè)溫工作24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行，由測(cè)試單位派專人負(fù)責(zé)。

為保證測(cè)溫工作順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)人員及其他有關(guān)人員在各

方面要給予積極配合。?3)測(cè)溫過程中，若出現(xiàn)異常情況(如內(nèi)外溫差超出允許范圍)而值班人員一時(shí)又無法解決時(shí)，應(yīng)立即會(huì)集有關(guān)人員共同商討解決辦法，以保證測(cè)溫工作的連續(xù)性。(8)結(jié)果1)通過連續(xù)對(duì)砼內(nèi)部的溫度監(jiān)控，采取有效的綜合措施，將有利于底板大體積砼均勻降溫，參照施工時(shí)的環(huán)境溫度，確定底板中心達(dá)到安全溫度時(shí)，即不再進(jìn)行溫度監(jiān)控，檢測(cè)完成后，將測(cè)溫記錄留存歸檔。附：1.測(cè)溫點(diǎn)布置圖.混凝土溫度計(jì)算.大體積混凝土測(cè)溫記錄附件1.測(cè)溫點(diǎn)布置圖附件2.混凝土溫度計(jì)算(1)計(jì)算混凝土最大水化熱絕熱溫升值T=mXQ/(CXp)maxcm――每立方米砼水泥用量(Kg),取396cQ――每千克水泥水化熱量(KJ/Kg),取373C一一砼的比熱，取0.96kJ/kg.KP――砼的質(zhì)量密度，取2400Kg/m3最大水化熱絕熱溫升值64.18

(2)混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度及實(shí)際最高溫升值T(t)=Tmax&T(t)――砼澆筑完成t段時(shí)間，砼的絕熱溫升值(℃)。

t――砼澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)(d)&——不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)表1、混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度升值時(shí)間ET(t)30.4629.5860.425.7290.30419.55120.21814.02150.1549.90180.1066.82210.0845.40240.085.14270.053.21300.042.57混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度T=TP+T(t)TP=T0+(Ta-T0)0TP混凝土澆筑溫度(℃)；TP混凝土澆筑溫度(℃)；T0——混凝土拌和溫度(℃)；取18.6℃-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考

Ta——混凝土運(yùn)輸和澆筑時(shí)的室外溫度（℃）;取15℃0——91+02+03+ + 0n（溫度損失系數(shù)）取0.96內(nèi)部實(shí)際最高溫度時(shí)間49.52345.66639.49933.961229.851526.761825.342125.092423.162722.5230混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫升值3.86T3-T66.17T6-T95.53T9-T124.12T12-T153.09T15-T181.41T18-T210.26T21-T24

1.93T24-T270.64T27-T30（3）混凝土中心計(jì)算溫度T1(3)T1(6)T1(9)T1(12)T1(15)64.1852.5548.244.8639.45T1T1T1T1T1(18)(21)(24)(27)(30)35.5232.9230.7629.0428.18式中T1——t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（℃）；⑴Tj——混凝土澆筑溫度（℃）,20℃；匕一一t齡期降溫系數(shù)、查表建筑施工手冊(cè)表得⑴降溫系數(shù)占澆筑層厚度（m）齡期t(d)369121518212427303.000.0.0.0.0.0.0.0.0.0.68676357453630252119（4）混凝土表層（表面以下50?100mm處）溫度計(jì)算T2「Tq+4?h'(H-h')[T1(t)-Tq]/H2T2(3)T2(6)T2(9)T2(12)T2(15)46.835.7433.232.432.2

T2(18)T2(21)T2(24)T2(27)T2(30)32.132.0632.0532.0532.04式中T2⑴——混凝土表面溫度（℃）;Tq——施工期大氣平均溫度（℃）,5℃;h'——混凝土虛厚度（m）;h'=k?入/B

=2/3X2.33/1.4121.1k一一折減系數(shù)，取2/3；人一一混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33[W/（m?K）]；B——混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)[W/（m2?K）]；B=1/[26i/入i+1/Bq]=1/（0.04/0.06+1/23）=1.416i保溫材料厚度（6i保溫材料厚度（m）,0.04m；Xi——保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m?K）],士工布（黑心棉）選擇0.06；Bq——空氣層的傳熱系數(shù)，取23[W/（m2?K）]

H——混凝土計(jì)算厚度（m）；H=h＋2h'

=3+2X1.1=5.2T1(T1(t)混凝土實(shí)際厚度(m)?；炷林行臏囟?℃)。(t)(5)混凝土平均溫度T1-T2=64.18—46.8(t)(5)混凝土平均溫度Tm(t)=[T1(t)+T2(t)]/2Tm(3)Tm(6)Tm(9)Tm(12)Tm(15)55.8342.1639.0038.0137.70Tm(18)Tm(21)Tm(24)Tm(27)Tm(30)37.6037.5637.5537.5437.54結(jié)論：混凝土中心T1⑴=64.18℃與其表面溫度T2⑴

=46.8℃之差為17.38℃,小于25℃；綜上述結(jié)論：本工程承臺(tái)混凝土施工需采取40mm厚土工

布(黑心棉)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、保溫措施，即可保證施工質(zhì)

量。(6)混凝土抗裂驗(yàn)算

混凝土干縮率計(jì)算￡ =￡0丫(l-e-0.01t)M1?M2???M10Y(t)￡Y(3)￡Y(6)￡Y(9)￡Y(12)￡Y(15)0.104X0.205X0.303X0.397X0.490X

10-410-410-410-410-4￡Y(18)￡Y(21)￡Y(24)￡Y(27)￡Y(30)0.579X10-40.666X10-40.750X10-40.832X10-40.911X10-4式中￡、一一t齡期混凝土干縮率；Y(t)￡0Y——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土極限收縮值，取3.24X10-4；M1?M2???M10——各修正系數(shù)，查建筑施工手冊(cè)得M1=M2=M3=M9=1、M4=1.4、M5=0.9、M6=1.09、M7=0.77、M8=1.35、M10=0.76(7)各齡期收縮當(dāng)量溫差計(jì)算：T=￡ /aY(t) Y(t)TY(3)TY(6)TY(9)TY(12)TY(15)1.042.053.033.974.90TY(18)TY(21)TY(24)TY(27)TY(30)5.796.667.508.329.11式中T——t齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差(℃)；Y(t)a——混凝土線膨脹系數(shù)，1X10-5(1/,C)。(8)各期齡混凝土彈性模量計(jì)算：E(t)=E0(1－e-0.09t)%E(6)E⑼E(12)E(15)

0.71X1.25X1.67X1.98X2.22X104104104104104EEEEE(18)(21)(24)(27)(30)2.41X2.55X2.65X2.74X2.80X104104104104104式中E（t）——齡期混凝土彈性模量（N/mm2）；E0——28d混凝土彈性模量（N/mm2）,查建筑施工手冊(cè)的3X104N/mm2；（9）地基約束系數(shù)葭=(CJCx2)/h?%B(3)B(6)B(9)B(12)B(15)3.76X10-52.13X10-51.6X10-51.35X10-51.2X10-5B(18)B(21)B(24)B(27)B(30)1.11X10-51.05X10-51.0X10-50.97X10-50.95X10-5B t也(t)h——混凝土F期地基約束系數(shù)（1/mm）;;實(shí)際厚度（mm）,為3.5m；C——單純地基阻力系數(shù)（N/mm3）,基坑底部為硬塑粘土，X1而在前期澆筑C15素混凝土墊層較厚，綜合考慮取值0.8；C——樁的阻力系數(shù)（N/mm3），在此不考慮樁的作用，故X2

C=0；X2E——t齡期混凝土彈性模量（N/mm2）；（t）（10）結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差A(yù)Ti=Tm⑴Tm(i+3)+TY⑴3)—TY⑴AT3AT6AT9AT12AT1514.684.141.931.240.99AT18AT21AT24AT270.910.850.830.79式中ATi——i區(qū)段結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差（℃）;T——i區(qū)段平均溫度起始值（℃）;m⑴Tm⑴3）——i區(qū)段平均溫度終止值（℃）;TY⑴3）——i區(qū)段收縮當(dāng)量溫差終止值（℃）；TY⑴一一i區(qū)段收縮當(dāng)量溫差始始值（℃）。1)各區(qū)段拉應(yīng)力。i=Ei?a?/Ti?Si?{1-1/ch(￡i?L/2)}o3o6o9o12o150.020.0030.0010.00060.0004o18o21o24o270.00030.00030.00020.0002oi一—i區(qū)段混凝土內(nèi)拉應(yīng)力（N/mm2）；i區(qū)段平均彈性模量（N/mm2）；-一一i區(qū)段平均應(yīng)力松弛系數(shù)，查表10-89；i松弛系數(shù)S(t)齡期t(d)36912151821242730S0.0.0.0.0.0.30.30.30.30.3(t)57524844418668523927 i區(qū)段平均地基約束系數(shù);iL 混凝土最大尺寸(mm)；ch——雙曲余弦函數(shù)。2)到指定期混凝土內(nèi)最大應(yīng)力：0=[1/(1-v)]2。max i。一一到指定期混凝土內(nèi)最大應(yīng)力(N/mm2);maxV——泊桑比，取0.15；。=[1/(1-v)]2。=0.033

max i3)安全系數(shù)K=f/。=1.5/0.033=45.521.15tmax因此，采取的措施滿足抗裂要求。式中：K——大體積混凝土抗裂安全系數(shù)，應(yīng)21.15；

f——到指定期混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取1.5（N/mm2）。t附件3.測(cè)溫記錄表大體積混凝土測(cè)溫記錄單位（子單位）工程名稱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組建:安工程分部（子分部）工程名稱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)工程施工單位西北水利水電工程有限責(zé)任公司項(xiàng)目明經(jīng)理晶測(cè)溫部位基礎(chǔ)測(cè)溫方法感應(yīng)測(cè)溫計(jì)養(yǎng)護(hù)方法塑料薄膜、保溫毯覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)測(cè)溫時(shí)間天氣情況大氣溫度（七）保溫層內(nèi)溫度（℃）孔號(hào)實(shí)測(cè)溫度（℃）內(nèi)外溫差（℃）月日時(shí)分上中下土內(nèi)部不出現(xiàn)溫度裂縫?；A(chǔ)混凝土澆筑完成，及時(shí)進(jìn)行覆蓋，模板拆除后及時(shí)進(jìn)行回填以加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)。根據(jù)工程情況，選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間控制混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21(1)拆模后，若混凝土外觀質(zhì)量有缺陷，應(yīng)會(huì)同工程施工相關(guān)方進(jìn)行研究，提出解決方案，盡早進(jìn)行處理?；炷帘砻娴娜毕荻紤?yīng)采取修整措施。(2)對(duì)于小面積的表面缺陷在脫模后30分鐘內(nèi)修整完成，表面要磨削修整的，在24小時(shí)內(nèi)完成。對(duì)于較大缺陷,采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)水泥砂漿和混凝土來修補(bǔ)，在混凝土澆筑后7天內(nèi)完成。對(duì)于抗沖磨部位的表面缺陷，采用環(huán)氧樹脂拌制的砂漿來修補(bǔ)。當(dāng)采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)面層混凝土?xí)r，按與周邊相同的顏色和紋理輕輕磨削或修補(bǔ)。(3)無?；炷帘砻娴男拚?。應(yīng)根據(jù)無模混凝土表面結(jié)

構(gòu)特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼

制修平刀修整和帚處理等不同施工方地和工藝進(jìn)行表面修整，

并應(yīng)達(dá)到允許的平整度偏差要求。(1)宜使用水化熱較低的礦渣水泥，盡量減少單方水泥用量及降低水灰比，并摻用減水劑，以降低混凝土中的水化熱。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加入纖維奧米材料。(2)澆筑后應(yīng)立即對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以控制-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考緩慢降溫，在混凝土表面用草袋嚴(yán)密覆蓋保溫，上面加蓋塑料

薄膜，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。（3）延長(zhǎng)混凝土的拆模時(shí)間，對(duì)地下基礎(chǔ)，在拆模后應(yīng)立即進(jìn)行土方回填，以起到繼續(xù)保溫保濕的作用。（4）盡量避免在特別炎熱或寒冷季節(jié)澆筑大體積混凝土。（5）控制好砂石骨料的含泥量，砂的含泥量不超過2%，碎石的含泥量不超過1%。（1）按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1）拆模時(shí)間：