2025版《電泳涂裝生產線安全操作規(guī)程》符合安全標準化要求

——電泳涂裝生產線安全操作規(guī)程一、開機前的準備（一）機械設備安全的檢查情況1.確認電泳涂裝生產線各機械設備外觀無破損，緊固件無松動，連接部位牢固可靠。2.檢查傳動系統(tǒng)，如鏈條、皮帶等，確保無磨損、斷裂，潤滑良好，運轉靈活。3.驗證電氣系統(tǒng)，包括電線、電纜、開關、指示燈等，確認無裸露、破損，接線牢固，功能正常。4.核實安全裝置，如防護罩、急停按鈕、限位開關等，確保完好無損，靈敏有效。5.校驗電泳槽、噴淋槽等液位，確保在規(guī)定范圍內，無泄漏現(xiàn)象。（二）作業(yè)前現(xiàn)場環(huán)境的安全檢查情況1.清理生產現(xiàn)場，確保無雜物、油污等，保持通道暢通無阻。2.檢查通風系統(tǒng)，確保車間內空氣流通，無有害氣體積聚。3.核實照明設施，確保光線充足，無暗區(qū)，便于操作觀察。4.檢查消防器材，確保種類齊全、數(shù)量充足、擺放合理，無過期失效現(xiàn)象。5.核實應急通道和出口標識，確保清晰可見，無遮擋。（三）作業(yè)前工器具和原輔料的準備情況2.校驗測量工具，如游標卡尺、千分尺等，確保精度準確，無損壞。3.準備電泳漆、稀釋劑、清洗劑等原輔料，確保質量合格，數(shù)量充足。4.檢查輸送裝置，如傳送帶、提升機等，確保運轉正常，無故障。5.核實過濾器、噴嘴等易損件，確保清潔、完好，無堵塞。（四）勞動防護用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.根據(jù)電泳涂裝生產線作業(yè)特點，選用防毒面具、防塵口罩、防護眼鏡、耳塞等個人防護用品。2.檢查防護用品，確保無破損、過期，功能正常，如防毒面具濾毒盒、防塵口罩濾棉等。3.正確穿戴防護用品，如穿戴防護服、防護手套，確保防護全面，無裸露部位。4.調整防護用品，如調整防毒面具密合度、耳塞松緊度，確保佩戴舒適，防護有效。5.定期進行防護用品使用培訓，確保員工熟練掌握穿戴方法，提高防護意識。二、作業(yè)中的步驟（一）設備開機、運行、停機全流程1.開機步驟：（1）開啟通風系統(tǒng)，確保車間內空氣流通。（2）啟動電泳槽攪拌裝置，確保電泳漆均勻混合。（3）依次啟動輸送裝置、噴淋裝置、電源等，確保設備按順序啟動，無異常。（4）調整電泳電壓、電流等參數(shù)，確保在規(guī)定范圍內。（5）確認設備運行狀態(tài)，如有異常，立即停機檢查。2.運行步驟：（1）監(jiān)控電泳槽液位、溫度、PH值等參數(shù)，確保穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。（2）觀察工件電泳效果，如有缺陷，及時調整電泳參數(shù)。（3）定期清理噴淋裝置、噴嘴等，確保清洗效果良好。（4）檢查輸送裝置運轉情況，如有卡頓、跑偏等現(xiàn)象，立即停機處理。（5）記錄設備運行數(shù)據(jù)，如電壓、電流、溫度等，便于后續(xù)分析。3.停機步驟：（1）關閉電泳槽攪拌裝置，停止電泳過程。（2）依次關閉輸送裝置、噴淋裝置、電源等，確保設備按順序停機。（3）清理電泳槽、噴淋槽等，確保無殘留物。（4）關閉通風系統(tǒng)，確保車間內無有害氣體積聚。（5）檢查設備狀態(tài)，如有異常，及時記錄并處理。（二）操作過程中機器設備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機械設備所處狀態(tài)：（1）手柄、開關處于正確位置，無誤操作現(xiàn)象。（2）輸送裝置運轉平穩(wěn)，無卡頓、跑偏等現(xiàn)象。（3）電泳槽、噴淋槽等液位穩(wěn)定，無泄漏現(xiàn)象。（4）電氣系統(tǒng)工作正常，無異常聲響、發(fā)熱等現(xiàn)象。2.機械設備測試與調整：（1）定期測試電泳電壓、電流等參數(shù)，確保在規(guī)定范圍內。（2）根據(jù)工件電泳效果，調整電泳參數(shù)，如電壓、時間等。（4）檢查輸送裝置運轉情況，如有異常，及時調整或更換。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢：（1）操作人員應站在安全位置，遠離設備運轉部位。（2）操作時，應保持身體平衡，避免碰撞設備。（3）使用工具時，應握緊手柄，避免滑落或誤傷。（4）觀察工件電泳效果時，應佩戴防護眼鏡，避免濺入眼睛。（5）清理設備時，應佩戴防護手套，避免手部受傷。三、操作過程中禁止的行為1.禁止未穿戴勞動防護用品進入生產現(xiàn)場。2.禁止在設備運轉時，進行檢修或調整。3.禁止隨意更改電泳參數(shù)，影響電泳效果。4.禁止將易燃、易爆物品帶入生產現(xiàn)場。5.禁止在電泳槽、噴淋槽等附近吸煙、使用明火。6.禁止穿戴易產生靜電的衣物、鞋子進入生產現(xiàn)場。四、關機操作步驟（一）正常停機操作步驟1.關閉電泳槽攪拌裝置，停止電泳過程。2.依次關閉輸送裝置、噴淋裝置、電源等，確保設備按順序停機。3.清理電泳槽、噴淋槽等，確保無殘留物。4.關閉通風系統(tǒng)，確保車間內無有害氣體積聚。（二）異常停機操作步驟1.如遇設備故障，立即按下急停按鈕，停止設備運行。2.切斷電源，確保設備處于安全狀態(tài)。3.清理設備周圍，確保無雜物、油污等，便于檢修。4.聯(lián)系維修人員，進行故障排查和維修。五、異常情況的應急處置1.機械傷害：如遇設備運轉異常，導致人員受傷，應立即停機，切斷電源，對受傷部位進行包扎止血，并送往醫(yī)院救治。2.火災事故：如遇易燃物品燃燒，應立即使用消防器材進行撲救，并疏散人員，同時撥打119報警。3.觸電事故：如遇人員觸電，應立即切斷電源，使用絕緣物體將觸電者與電源分離，并進行心肺復蘇等急救措施，同時撥打120求救。4.電泳漆泄漏：如遇電泳漆泄漏，應立即停止電泳過程，關閉電泳槽攪拌裝置，使用沙土、活性炭等吸附物進行圍堵，防止擴散，并聯(lián)系專業(yè)人員進行處理。5.有害氣體積聚：如遇通風系統(tǒng)故障，導致有害氣體積聚，應立即停止作業(yè)，開啟備用通風設備，疏散人員，并聯(lián)系維修人員進行處理。6.電氣系統(tǒng)故障：如遇電氣系統(tǒng)故障，導致設備無法運行，應立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)電工進行排查和維修。六、本崗位的特殊要求1.操作人員應熟悉電泳涂裝生產線設備性能、操作規(guī)程及安全注意事項。2.操作人員應定期進行安全培訓，提高安全意識和操作技能。3.操作人員應定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。4.操作人員應嚴格遵守勞動紀律，禁止違章作業(yè)。5.操作人員應定期進行職業(yè)健康檢查，確保身體健康，無職業(yè)病。七、操作規(guī)程的修訂要求為確保電泳涂裝生產線安全操作規(guī)程的有效性、適用性和可操作性，應定