2025《靜電噴涂設(shè)備安全操作規(guī)程》

——靜電噴涂設(shè)備安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備（一）機(jī)械設(shè)備安全的檢查情況1.確認(rèn)靜電噴涂設(shè)備外觀無(wú)破損，緊固件無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩完整可靠。2.檢查電源線路、控制線路連接牢固，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。3.驗(yàn)證噴涂室內(nèi)無(wú)雜物，通風(fēng)系統(tǒng)正常，無(wú)堵塞情況。4.核實(shí)靜電發(fā)生器接地良好，電阻值符合安全標(biāo)準(zhǔn)。5.校驗(yàn)緊急停機(jī)按鈕功能正常，能夠迅速切斷電源。（二）作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的安全檢查情況1.確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明充足，通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品。2.檢查消防器材配備齊全，位置合理，有效期內(nèi)。3.清理作業(yè)區(qū)域地面，保持干燥、整潔，防止滑倒。4.核實(shí)靜電噴涂區(qū)域已設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。5.驗(yàn)證溫濕度計(jì)顯示準(zhǔn)確，確保作業(yè)環(huán)境符合工藝要求。（三）作業(yè)前工器具和原輔料的準(zhǔn)備情況1.準(zhǔn)備好噴槍、清洗工具、防護(hù)面罩等專用工具，確保完好無(wú)損。2.核對(duì)涂料、稀釋劑等原輔料，標(biāo)簽清晰，數(shù)量充足，質(zhì)量合格。3.檢查壓縮空氣供應(yīng)穩(wěn)定，壓力符合設(shè)備要求。4.配制涂料時(shí)，按比例混合均勻，避免產(chǎn)生沉淀或分層。5.清洗噴槍，確保噴涂前無(wú)雜質(zhì)堵塞。（四）勞動(dòng)防護(hù)用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.根據(jù)靜電噴涂作業(yè)特點(diǎn)，選用防靜電工作服、防護(hù)面罩、耳塞等。2.檢查防護(hù)用品無(wú)破損、污染，確保防護(hù)效果。3.穿戴防護(hù)用品時(shí)，確保貼合緊密，無(wú)遺漏部位。4.佩戴防靜電手套，防止靜電放電引發(fā)事故。5.定期檢查防護(hù)用品，及時(shí)更換損壞或失效的部件。二、作業(yè)中的步驟（一）設(shè)備開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)全流程1.開(kāi)機(jī)步驟：（1）啟動(dòng)壓縮空氣供應(yīng)，調(diào)節(jié)壓力至設(shè)定值。（2）開(kāi)啟靜電發(fā)生器，預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。（3）打開(kāi)噴涂室照明，檢查噴槍工作狀態(tài)。（4）啟動(dòng)涂料輸送系統(tǒng)，調(diào)節(jié)流量至適宜范圍。（5）確認(rèn)各項(xiàng)參數(shù)無(wú)誤后，開(kāi)始噴涂作業(yè)。2.運(yùn)行步驟：（1）手持噴槍，保持與工件適當(dāng)距離，均勻噴涂。（2）根據(jù)涂層厚度要求，調(diào)整噴槍壓力和噴涂速度。（3）定期觀察噴涂效果，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。（4）注意噴涂室內(nèi)溫濕度變化，保持環(huán)境穩(wěn)定。（5）發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)檢查。3.停機(jī)步驟：（1）關(guān)閉涂料輸送系統(tǒng)，清洗噴槍。（2）斷開(kāi)靜電發(fā)生器電源，關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)。（3）關(guān)閉噴涂室照明，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（4）填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄異常情況及處理措施。（5）確認(rèn)設(shè)備完全停止后，方可離開(kāi)作業(yè)區(qū)域。（二）操作過(guò)程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)械設(shè)備所處狀態(tài)：（1）手柄、開(kāi)關(guān)處于正確位置，無(wú)誤操作可能。（2）靜電發(fā)生器運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。（3）噴涂室內(nèi)照明充足，無(wú)閃爍或熄滅現(xiàn)象。（4）涂料輸送系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，流量均勻。2.機(jī)械設(shè)備測(cè)試與調(diào)整：（1）開(kāi)機(jī)前進(jìn)行設(shè)備空載運(yùn)行測(cè)試，確認(rèn)各部件功能正常。（2）噴涂過(guò)程中，定期檢測(cè)涂層厚度和均勻性，調(diào)整噴槍參數(shù)。（3）發(fā)現(xiàn)靜電發(fā)生器故障時(shí)，立即停機(jī)，排除故障后再開(kāi)機(jī)。（4）根據(jù)涂料特性，調(diào)整輸送系統(tǒng)壓力和流量，確保噴涂質(zhì)量。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢(shì)：（1）操作人員站在噴涂室外側(cè)，避免直接暴露于靜電場(chǎng)中。（2）手持噴槍時(shí)，保持手臂穩(wěn)定，避免晃動(dòng)影響噴涂效果。（3）眼睛注視工件表面，保持噴槍與工件適當(dāng)距離。（4）定時(shí)休息，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致疲勞。三、操作過(guò)程中禁止的行為1.禁止在未穿戴防護(hù)用品的情況下進(jìn)行噴涂作業(yè)。2.禁止在噴涂室內(nèi)吸煙、飲食或存放易燃易爆物品。3.禁止隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，未經(jīng)許可不得擅自更改工藝規(guī)程。4.禁止用濕手觸摸電器設(shè)備或開(kāi)關(guān)按鈕。5.禁止在噴涂過(guò)程中與他人交談或嬉戲打鬧。6.禁止穿戴金屬飾品或易產(chǎn)生靜電的衣物進(jìn)行作業(yè)。四、關(guān)機(jī)操作步驟（一）正常停機(jī)操作步驟1.關(guān)閉涂料輸送系統(tǒng)，停止涂料供應(yīng)。2.清洗噴槍，確保無(wú)涂料殘留。3.斷開(kāi)靜電發(fā)生器電源，關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)。4.關(guān)閉噴涂室照明和通風(fēng)系統(tǒng)，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（二）異常停機(jī)操作步驟1.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況時(shí)，立即按下緊急停機(jī)按鈕。2.切斷設(shè)備電源，關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)和涂料輸送系統(tǒng)。3.檢查設(shè)備故障點(diǎn)，采取相應(yīng)措施進(jìn)行排除。4.記錄異常情況及處理措施，填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。五、異常情況的應(yīng)急處置1.火災(zāi)事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，使用消防器材進(jìn)行撲救，并撥打119報(bào)警。2.靜電放電事故：迅速切斷電源，將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全地帶，進(jìn)行急救處理，并報(bào)告上級(jí)部門。3.涂料泄漏事故：立即停止作業(yè)，關(guān)閉涂料輸送系統(tǒng)，采取隔離措施防止泄漏擴(kuò)散，并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行處置。4.設(shè)備故障事故：按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行停機(jī)處理，檢查故障點(diǎn)并采取相應(yīng)措施進(jìn)行排除，必要時(shí)聯(lián)系設(shè)備廠家進(jìn)行維修。5.人員觸電事故：迅速切斷電源，使用絕緣工具將觸電人員與電源分離，進(jìn)行急救處理，并撥打120求救。6.中毒窒息事故：立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好處，進(jìn)行急救處理，并撥打120求救；同時(shí)關(guān)閉涂料輸送系統(tǒng)，防止毒物繼續(xù)擴(kuò)散。六、本崗位的特殊要求1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員證書后方可上崗作業(yè)。2.定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，確保操作人員身體健康狀況符合崗位要求。4.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定期清理噴涂室內(nèi)積塵和雜質(zhì)，保持設(shè)備清潔。5.建立健全安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。七、操作規(guī)程的修訂要求為確保靜電噴涂作業(yè)安全操作規(guī)程的有效性和適用性，需定期進(jìn)行修訂。修訂時(shí)限要求如下：1.操作規(guī)程定期修訂：每