2025年《折彎機安全操作規(guī)程》修訂版

——折彎機安全操作規(guī)程一、開機前的準備（一）機械設(shè)備安全的檢查情況1.檢查折彎機各部件是否完整，緊固螺絲是否松動，如有異常應(yīng)立即修復(fù)。2.確認液壓油位是否在正常范圍內(nèi)，液壓油是否清潔無雜質(zhì)。3.檢查電氣系統(tǒng)是否完好，電線電纜無破損，接地良好。5.驗證緊急停機按鈕功能正常，能夠在緊急情況下迅速停機。（二）作業(yè)前現(xiàn)場環(huán)境的安全檢查情況1.清理工作區(qū)域，確保無雜物、油污等，防止滑倒和絆倒。2.檢查照明設(shè)施是否完好，光線充足，無陰暗角落。3.確認通風(fēng)設(shè)施正常運行，無有害氣體積聚。4.評估作業(yè)空間是否足夠，防止操作過程中發(fā)生碰撞。5.檢查消防設(shè)施是否完好，如滅火器、消防栓等，確保其處于可用狀態(tài)。（三）作業(yè)前工器具和原輔料的準備情況1.準備所需的工器具，如扳手、螺絲刀、測量工具等，并確保其處于完好狀態(tài)。3.準備足夠的原材料，如鋼板、鋁板等，并確保其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。4.驗證潤滑劑是否充足，如潤滑油、潤滑脂等，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。5.準備好生產(chǎn)所需的輔助材料，如墊板、夾具等，確保其處于可用狀態(tài)。（四）勞動防護用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.根據(jù)崗位要求，選用合適的勞動防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。2.檢查勞動防護用品是否完好，如安全帽無破損、防護眼鏡無劃痕、防護手套無破損等。3.確保勞動防護用品穿戴規(guī)范，如安全帽佩戴穩(wěn)固、防護眼鏡緊貼面部、防護手套穿戴合適等。4.驗證勞動防護用品的防護效果，如防護眼鏡能夠防止飛濺物傷害眼睛、防護手套能夠防止手部受傷等。5.提醒員工在作業(yè)過程中保持勞動防護用品的清潔和干燥，避免影響其防護效果。二、作業(yè)中的步驟（一）設(shè)備開機、運行、停機全流程1.開機步驟：（1）啟動液壓系統(tǒng)，檢查液壓壓力是否正常。（2）打開電氣系統(tǒng)，檢查指示燈是否亮起，確認設(shè)備處于待機狀態(tài)。（3）根據(jù)生產(chǎn)要求，選擇合適的模具并安裝到位。（4）調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如彎曲角度、下壓速度等，確保滿足生產(chǎn)要求。（5）按下啟動按鈕，開始設(shè)備運行。2.運行步驟：（1）監(jiān)控設(shè)備運行狀況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。（2）根據(jù)生產(chǎn)進度，適時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（3）保持工作區(qū)域整潔，防止雜物干擾設(shè)備運行。（4）定期檢查模具磨損情況，如磨損嚴重應(yīng)立即更換。（5）確保潤滑劑充足，防止設(shè)備因潤滑不良而損壞。3.停機步驟：（1）按下停機按鈕，使設(shè)備停止運行。（2）關(guān)閉電氣系統(tǒng)，切斷電源。（3）清理工作區(qū)域，將模具、原材料等歸位。（4）檢查設(shè)備各部件是否完好，如有異常應(yīng)立即修復(fù)。（5）填寫設(shè)備運行記錄，記錄設(shè)備運行狀況和維護情況。（二）操作過程中機器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機械設(shè)備所處狀態(tài)：（1）手柄、開關(guān)處于正確位置，避免誤操作。（2）液壓缸、滑塊等運動部件運行平穩(wěn)，無異常聲響。（3）電氣系統(tǒng)指示燈正常亮起，顯示設(shè)備狀態(tài)。（4）安全防護裝置完好且處于工作狀態(tài)，防止意外發(fā)生。2.機械設(shè)備測試與調(diào)整：（1）在設(shè)備運行前進行空載測試，驗證設(shè)備性能是否正常。（2）根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整模具間隙和彎曲角度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。（3）定期檢查液壓壓力和油溫，確保液壓系統(tǒng)正常運行。（4）根據(jù)設(shè)備磨損情況，適時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，延長設(shè)備使用壽命。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢：（1）操作人員應(yīng)站在設(shè)備側(cè)面或后面，避免被運動部件傷害。（2）在操作過程中保持身體平衡，防止滑倒或摔倒。（3）使用正確的操作手法，避免過度用力或不當操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。（4）定期休息，避免長時間連續(xù)操作導(dǎo)致疲勞和注意力下降。（5）在操作過程中保持專注，避免分心或與他人交談導(dǎo)致意外發(fā)生。三、操作過程中禁止的行為1.禁止在未停機的情況下進行維修或保養(yǎng)設(shè)備。2.禁止擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作程序。3.禁止將手指、工具等伸入模具或運動部件之間。4.禁止在未佩戴勞動防護用品的情況下進行操作。5.禁止超負荷使用設(shè)備，避免設(shè)備損壞或人員受傷。四、關(guān)機操作步驟（一）正常停機操作步驟1.按下停機按鈕，使設(shè)備停止運行。2.關(guān)閉電氣系統(tǒng)，切斷電源。3.清理工作區(qū)域，將模具、原材料等歸位。4.檢查設(shè)備各部件是否完好，如有異常應(yīng)立即修復(fù)。（二）異常停機操作步驟1.立即按下緊急停機按鈕，使設(shè)備停止運行。2.切斷電源，防止設(shè)備繼續(xù)運行。3.檢查設(shè)備異常原因，如電氣故障、機械故障等。4.根據(jù)異常原因采取相應(yīng)的處理措施，如更換損壞部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。五、異常情況的應(yīng)急處置1.機械故障：立即停機，切斷電源，檢查故障原因，如齒輪損壞、軸承磨損等，及時更換損壞部件。2.電氣故障：立即停機，切斷電源，檢查電氣系統(tǒng)，如電線破損、接線松動等，及時修復(fù)。3.液壓油泄漏：立即停機，切斷電源，檢查泄漏原因，如密封件損壞、油管破裂等，及時更換損壞部件。4.模具損壞：立即停機，更換損壞模具，檢查模具損壞原因，如材料硬度過高、模具間隙過大等，調(diào)整設(shè)備參數(shù)。5.人員受傷：立即停機，切斷電源，進行緊急救治，如止血、包扎等，同時撥打急救電話。6.火災(zāi)事故：立即停機，切斷電源，使用滅火器進行滅火，同時撥打火警電話。六、本崗位的特殊要求1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的操作證書。2.在操作過程中，必須嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)定。3.定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。4.在操作過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。5.操作人員應(yīng)保持良好的心態(tài)和體力，避免疲勞和分心導(dǎo)致意外發(fā)生。七、操作規(guī)程的修訂要求為確保操作規(guī)程的有