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文檔簡介
ICS17.180
CCSN05
TGVS
團體標準
T/GVSXXX—2024
紅外測溫濾光片
Infraredthermometryfilter
2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施
廣東省真空學會發(fā)布
T/GVSXXX—2024
紅外測溫濾光片
1范圍
本文件規(guī)定了紅外測溫濾光片的術語和定義、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、
運輸和貯存。
本文件適用于紅外測溫濾光片(以下簡稱“測溫濾光片”)的生產、檢驗和銷售。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1185—2006光學零件表面疵病
GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T2829—2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)
GB/T12085.4光學和光子學環(huán)境試驗方法第4部分:鹽霧
GB/T13384機電產品包裝通用技術條件
GB/T26332.4—2015光學和光子學光學薄膜第4部分:規(guī)定的試驗方法
YY/T0331脫脂棉紗布、脫脂棉粘膠混紡紗布的性能要求和試驗方法
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
通帶波長passbandwavelength
光譜范圍內具有光譜高透射比的波段。
通帶透射率passbandtransmittance
通帶波長范圍內光譜透射率。
截止帶波長cut-offbandwavelength
光譜范圍內具有光譜低透射比的波段。
截止帶透射率cut-offbandtransmittance
截止帶波長范圍內光譜透射率。
4分類
根據(jù)紅外測溫系統(tǒng)的不同,測溫濾光片可分為兩種類型:
——A型測溫濾光片,適用于對信噪比要求不高的紅外測溫系統(tǒng);
——B型測溫濾光片,適用于有高信噪比要求的紅外測溫系統(tǒng)。
5技術要求
光學性能
光學性能指標應符合采購文件的規(guī)定,若采購文件無明確要求,應符合表1規(guī)定。
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T/GVSXXX—2024
表1光學性能指標
指標要求
序號項目
A型B型
1通帶波長,μm5.5~145.5~14
2通帶透射率(平均值),%>80>85
3截止帶波長,μm2~50.4~5
4截止帶透射率(平均值),%<1<1
注:T=5%@5.5±0.4μm
表面缺陷
測溫濾光片鍍膜層疵病公差應符合產品圖樣或采購文件的規(guī)定。無明確規(guī)定時,按GB/T1185—2006
中規(guī)定,鍍膜層疵病公差應符合C1×0.4要求,長擦痕公差應符合L1×0.4要求。
環(huán)境適應性
5.3.1劃格
劃格試驗后,應符合GB/T26332.4—2015中規(guī)定的0級測試標準。
5.3.2摩擦
試驗后膜層表面應無損傷。
5.3.3溶解性
試驗后測溫濾光片不應存在以下不可恢復的外觀改變:
a)鍍層出現(xiàn)氣泡、脫落、分層、針孔等不良問題;
b)有麻點、發(fā)白、變色、氧化等不良問題。
5.3.4濕熱
溫度60℃±2℃,相對濕度95%±2%,保持48h。試驗后測溫濾光片表面應無氧化、脫落、變色、起
泡和腐蝕等跡象,劃格試驗和摩擦試驗合格。
5.3.5溫度漸變
低溫-30℃±1℃、高溫70℃±2℃,各保持1h,溫度轉換1h,共進行24h(即8個循環(huán))。試驗后測
溫濾光片表面應無氧化、脫落、變色、起泡和腐蝕等跡象,劃格試驗和摩擦試驗合格。
5.3.6人汗
使用浸泡pH值4.7的人工汗液的無塵布,包裹樣品,置于溫度60℃±2℃,相對濕度95%±2%的環(huán)境
中,保持48h。試驗后測溫濾光片表面應無氧化、脫落、變色、起泡和腐蝕等跡象,劃格試驗和摩擦試
驗合格。
5.3.7鹽霧
溫度35℃±2℃,環(huán)境相對濕度85%,用氯化鈉含量為5%±1%的鹽溶液,pH=6.7~7.2,連續(xù)噴霧24h,
試驗后測溫濾光片表面應無氧化、脫落、變色、起泡等跡象。
5.3.8耐堿
在pH值12~13的堿性溶液中浸泡10min,試驗后測溫濾光片應無肉眼可見的膜層顏色變化,測試光
譜應無明顯變化。
6試驗方法
2
T/GVSXXX—2024
光學性能
6.1.1檢驗儀器
使用紫外-可見-近紅外分光光度計和紅外傅里葉變換光譜儀,應符合以下要求:
a)可見-近紅外分光光度計
——波長精度:≤0.5nm;
——波長準確度:≤0.2nm;
——可測波長范圍應包含:400nm~2500nm。
b)紅外傅里葉變換光譜儀
——波長精度:≤5nm;
——波長準確度:≤2nm;
——可測波長范圍應包含:2μm~14μm。
6.1.2檢驗方法
6.1.2.1A型測溫濾光片檢驗
采用紅外傅里葉變換光譜儀檢驗,入射角0°,起始波長2μm,結束波長14μm以上,測試結果應符合
5.1規(guī)定。
6.1.2.2B型測溫濾光片檢驗
采用可見-近紅外分光光度計和紅外傅里葉變換光譜儀組合測試,入射角為0°。采用可見-近紅外
分光光度計,起始波長0.4μm,結束波長2μm;紅外傅里葉變換光譜儀起始波長2μm,結束波長14μm以上,
測試結果應符合5.1規(guī)定。
表面缺陷
6.2.1基本要求
按GB/T1185—2006規(guī)定進行,在無特殊要求情況下,通常采用GB/T1185—2006中6.1.3規(guī)定的常
規(guī)比對法進行表面疵病檢驗,檢驗結果應符合本文件5.2規(guī)定。
6.2.2檢驗條件
6.2.2.1肉眼觀測
宜按市場條件下進行觀察,以小角度的散射光從側后方照明。被檢零件的照明約為(2000±500)
lx,環(huán)境照度不大于160lx。按零件要求選用適宜的透射或者反射觀察方式,以明視距離(250±50)mm
觀察。觀察時允許超任意方向轉動零件。檢驗員應根據(jù)與比較標板對比進行判斷。必要時,可采用方法
6.2.2規(guī)定的顯微鏡進行測量確定。
6.2.2.2顯微鏡測量
必要時采用顯微鏡測量。采用帶測量分劃的放大鏡或低倍顯微鏡進行試驗。檢測結果應符合5.2規(guī)
定。
環(huán)境適應性
6.3.1劃格
采用單刃百格刀,在測溫濾光片表面劃(10×10)個3mm×3mm的小網(wǎng)格,采用符合GB/T26332.4規(guī)
定的附著力測試膠帶,粘住被測試的網(wǎng)格,并用橡皮擦用力擦拭膠帶,加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積;
用手抓住膠帶一端,在垂直90°方向以約25mm/s的速度迅速扯下膠帶,同一位置重復拉3次,觀察結果。
6.3.2摩擦
6.3.2.1試驗用品
3
T/GVSXXX—2024
按GB/T26332.4—2015中附錄A規(guī)定進行。脫脂棉紗布應符合YY/T0331規(guī)定。橡皮由優(yōu)質橡皮加浮
石料組成,硬度為(70±5)IRHD,橡皮重量為填料重量的45%~55%。
6.3.2.2試驗步驟
將清潔干燥的脫脂棉紗布疊為6層,包裹在橡皮摩擦頭上進行摩擦試驗,摩擦頭與膜層接觸區(qū)域應
為直徑約10mm的圓,在1000g壓力下,順著同一軌跡進行摩擦,往返20次后,觀察膜層表面。
6.3.3溶解性
6.3.3.1試驗溶液
試驗溶液為蒸餾水或去離子水,在23℃±2℃溫度下,電阻率應該不小于0.05MΩ?cm。
6.3.3.2試驗步驟
加熱試驗溶液達到設定80℃±2℃時,將測溫濾光片試樣完全浸入溶液中,保持恒溫24h后,取出試
樣,用去離子水或蒸餾水沖洗5min,晃動或使用氣流干燥去掉水滴,在空氣中靜置2h,觀察試樣表面。
6.3.4濕熱
6.3.4.1試驗箱準備
試驗箱準備應符合以下要求:
a)試驗箱內應該有監(jiān)測溫度和濕度條件的傳感器;
b)加濕用的水為去離子水或蒸餾水,在23℃時其電阻率不小于0.05MΩ?cm;
c)應確保試驗箱內壁和頂部的凝結水不滴落到試驗樣品上,箱內的冷凝水未經過凈化時不應再
用;
d)試驗箱中所有部件均應保持清潔;
e)有噴霧系統(tǒng)的試驗箱,試樣應遠離噴射口,且濕氣不可直接噴到試樣上;
f)試樣不應受到來自試驗箱發(fā)熱元件的直接熱輻射。
6.3.4.2試驗步驟
將試樣放入標準大氣條件的試驗箱內,調節(jié)試驗箱使之達到溫度60℃±2℃、相對濕度95%±2%,保
持5min后開始計時。試驗后,樣品從試驗箱直接取出進行恢復處理,先用去離子水或蒸餾水沖洗5min,
然后晃動或使用氣流干燥去掉水滴,檢查試樣表面后,按6.3.2和6.3.3進行試驗。
6.3.5溫度漸變
6.3.5.1試驗箱要求
試驗箱準備應符合以下要求:
a)試驗箱能達到并保持試驗所需的溫度(低溫-30℃±1℃、高溫70℃±2℃);
b)試驗箱中應裝有檢測溫度的傳感器,溫度傳感器的位置與試樣的距離應確保其受熱擴散的影
響可忽略不計,應注意避免熱輻射影響測量;
c)試驗箱可用強迫空氣循環(huán)來保持溫度均勻性。
6.3.5.2試驗步驟
將試樣放入標準大氣條件的試驗箱。首先進行降溫,直至試驗箱溫度降至規(guī)定低溫(-30℃±1℃),
保持5min后開始計時,保持1h后,開始升溫,升溫速率控制在2℃/min以內,溫度轉換時間約1h,直至
試驗箱溫度升至規(guī)定高溫(70℃±2℃),然后保持5min后開始計時,保持1h后,降溫至規(guī)定低溫(-30℃
±1℃),轉換時間約1h。按上述進行8個高低溫循環(huán)。循環(huán)試驗完成后,使試樣在試驗箱內自然降溫至
室溫,不應直接從試驗箱中取出在大氣中降溫。檢查試樣表面后,按6.3.2和6.3.3進行試驗。
6.3.6人汗
4
T/GVSXXX—2024
6.3.6.1試驗用品
應包括以下試驗用品:
a)人工汗液,pH值為4.7;
b)無塵布,由100%聚酯纖維雙編制而成,表面柔軟,摩擦時不脫纖維,有良好的吸水性及清潔
效率;
c)密封良好的塑料袋;
d)恒溫恒濕箱。
6.3.6.2試驗步驟
用人工汗液浸泡過的無塵布包裹在試樣表面并用塑料袋密封好,將整體放入恒溫恒濕箱內,設定溫
度60℃±2℃、濕度95%±2%,保持48h后降溫至室溫。試驗完成后,取出樣品,先用去離子水或蒸餾水
沖洗5min,然后晃動或使用氣流干燥去掉水滴。檢查試樣表面后,按6.3.2和6.3.3進行試驗。
6.3.7鹽霧
6.3.7.1試驗設備
應包括以下試驗設備:
a)試驗箱。具備足夠大的容積,能夠提供穩(wěn)定的、均一條件(不受湍流的影響);鹽霧不能直接
噴到樣品上;箱頂、箱壁或其它部位聚集的冷凝液不能滴落到樣品上;試驗箱內排氣良好防止
壓力升高,確保鹽霧分布均勻;排氣孔末端應進行防風防護,以免引起箱內產生較強氣流;
b)噴霧裝置。設計和組成應能夠產生細小、濕潤、濃密的霧,并能保證所有暴露區(qū)域都維持在鹽
霧條件下。用面積為80cm2的器皿在暴露區(qū)的任何一點連續(xù)收集至少16h的霧化沉積溶液,平
均每小時收集量應在1.0mL~2.0mL之間。具體按GB/T12085.4規(guī)定;
c)樣品架。能使樣品排列在有效的暴露空間內并互不接觸;樣品應安放在暴露區(qū)邊緣,并使其鍍
膜表面與水平方向夾角為60°~75°;樣品的支架要由下列材料之一制作:玻璃、聚丙乙烯、
非塑化聚氯乙烯(聚乙烯氯化物)、PA66(聚己二酰己二胺)、PA6(聚酰胺6)等;支撐裝置
不能損壞膜層或基片表面;
d)供氣供給。進霧裝置的壓縮空氣不應含有任何雜質,如油、灰塵等;應采取措施使壓縮空氣的
濕度和溫度達到運行條件的要求,空氣壓力應當適于產生細小、潮濕、密集的霧;為防止鹽沉
積堵塞噴霧裝置,推薦噴嘴處的空氣相對濕度至少85%。
6.3.7.2鹽溶液
鹽溶液濃度為氯化鈉含量5%±1%(質量比),pH值在6.7~7.2之間,應使用稀釋的分析純鹽酸或分
析純氫氧化鈉溶液調節(jié)pH值。pH值使用玻璃電極的電子測量方法進行測量,或使用溴百里酚藍做指示劑
進行顏色試驗。霧化后的溶液不能再次使用。
6.3.7.3試驗步驟
試樣暴露在溫度35℃±2℃、相對濕度85%的鹽霧環(huán)境下,連續(xù)噴霧24h。試驗完成后,將試樣從試
驗箱中直接取出進行恢復處理,先用去離子水或蒸餾水沖洗5min,然后晃動或使用氣流干燥去掉水滴。
檢查試樣表面后。
6.3.8耐堿
6.3.8.1試驗條件
試驗條件應符合以下要求:
a)試驗容器為不與堿溶液發(fā)生反應的玻璃容器或陶瓷容器,容積應能將試驗部分完全浸沒;
b)使用固定裝置將試樣固定在試驗容器中,固定裝置應由不與溶液發(fā)生反應的材料(如聚四氟乙
烯或縮醛聚合體)制成;
5
T/GVSXXX—2024
c)用于試驗的水應為蒸餾水或去離子水,在23℃±2℃溫度下,電阻率應不小于0.2MΩ?cm;
d)堿性溶液的制備,在室溫下用分析純氫氧化鉀或氫氧化鈉溶解于水中,調節(jié)pH值到12~13。
6.3.8.2試驗步驟
將試樣置于pH值12~13的堿性溶液中,浸泡10min后取出樣品,先用去離子水或蒸餾水沖洗5min,
然后晃動或使用氣流干燥去掉水滴。按5.3.8檢查試樣并進行判定。
7檢驗規(guī)則
檢驗分類
分為出廠檢驗和型式檢驗。
檢驗項目
檢驗項目及檢驗順序按表2規(guī)定執(zhí)行。
表2檢驗項目及檢驗順序
序號檢驗項目技術要求檢驗方法出廠檢驗型式檢驗
1光學性能5.16.1■■
2表面缺陷5.26.2■■
3劃格5.3.16.3.1■■
4摩擦5.3.26.3.2■■
5溶解性5.3.36.3.3■■
6濕熱5.3.46.3.4■■
環(huán)境適應性
7溫度漸變5.3.56.3.5■■
8人汗5.3.66.3.6■■
9鹽霧5.3.76.3.7■■
10耐堿5.3.86.3.8■■
出廠檢驗
7.3.1判定規(guī)則
出廠檢驗可選用抽樣檢驗,任意一項不滿足規(guī)定既判定該產品為不符合產品,當抽樣檢驗不合格時,
應采用逐件檢驗方式重新檢驗。
7.3.2抽樣方案
抽樣檢驗時,按GB/T2828.1—2012規(guī)定的一次抽樣方案,采用一般檢驗水
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