《紅外測溫濾光片》

ICS17.180

CCSN05

TGVS

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/GVSXXX—2024

紅外測溫濾光片

Infraredthermometryfilter

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

廣東省真空學(xué)會發(fā)布

T/GVSXXX—2024

紅外測溫濾光片

1范圍

本文件規(guī)定了紅外測溫濾光片的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、

運輸和貯存。

本文件適用于紅外測溫濾光片（以下簡稱“測溫濾光片”）的生產(chǎn)、檢驗和銷售。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1185—2006光學(xué)零件表面疵病

GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2829—2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

GB/T12085.4光學(xué)和光子學(xué)環(huán)境試驗方法第4部分：鹽霧

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T26332.4—2015光學(xué)和光子學(xué)光學(xué)薄膜第4部分：規(guī)定的試驗方法

YY/T0331脫脂棉紗布、脫脂棉粘膠混紡紗布的性能要求和試驗方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

通帶波長passbandwavelength

光譜范圍內(nèi)具有光譜高透射比的波段。

通帶透射率passbandtransmittance

通帶波長范圍內(nèi)光譜透射率。

截止帶波長cut-offbandwavelength

光譜范圍內(nèi)具有光譜低透射比的波段。

截止帶透射率cut-offbandtransmittance

截止帶波長范圍內(nèi)光譜透射率。

4分類

根據(jù)紅外測溫系統(tǒng)的不同，測溫濾光片可分為兩種類型：

——A型測溫濾光片，適用于對信噪比要求不高的紅外測溫系統(tǒng)；

——B型測溫濾光片，適用于有高信噪比要求的紅外測溫系統(tǒng)。

5技術(shù)要求

光學(xué)性能

光學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合采購文件的規(guī)定，若采購文件無明確要求，應(yīng)符合表1規(guī)定。

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表1光學(xué)性能指標(biāo)

指標(biāo)要求

序號項目

A型B型

1通帶波長，μm5.5～145.5～14

2通帶透射率（平均值），%＞80＞85

3截止帶波長，μm2～50.4～5

4截止帶透射率（平均值），%＜1＜1

注：T=5%@5.5±0.4μm

表面缺陷

測溫濾光片鍍膜層疵病公差應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣或采購文件的規(guī)定。無明確規(guī)定時，按GB/T1185—2006

中規(guī)定，鍍膜層疵病公差應(yīng)符合C1×0.4要求，長擦痕公差應(yīng)符合L1×0.4要求。

環(huán)境適應(yīng)性

5.3.1劃格

劃格試驗后，應(yīng)符合GB/T26332.4—2015中規(guī)定的0級測試標(biāo)準(zhǔn)。

5.3.2摩擦

試驗后膜層表面應(yīng)無損傷。

5.3.3溶解性

試驗后測溫濾光片不應(yīng)存在以下不可恢復(fù)的外觀改變：

a）鍍層出現(xiàn)氣泡、脫落、分層、針孔等不良問題；

b）有麻點、發(fā)白、變色、氧化等不良問題。

5.3.4濕熱

溫度60℃±2℃，相對濕度95%±2%，保持48h。試驗后測溫濾光片表面應(yīng)無氧化、脫落、變色、起

泡和腐蝕等跡象，劃格試驗和摩擦試驗合格。

5.3.5溫度漸變

低溫-30℃±1℃、高溫70℃±2℃，各保持1h，溫度轉(zhuǎn)換1h，共進行24h（即8個循環(huán)）。試驗后測

溫濾光片表面應(yīng)無氧化、脫落、變色、起泡和腐蝕等跡象，劃格試驗和摩擦試驗合格。

5.3.6人汗

使用浸泡pH值4.7的人工汗液的無塵布，包裹樣品，置于溫度60℃±2℃，相對濕度95%±2%的環(huán)境

中，保持48h。試驗后測溫濾光片表面應(yīng)無氧化、脫落、變色、起泡和腐蝕等跡象，劃格試驗和摩擦試

驗合格。

5.3.7鹽霧

溫度35℃±2℃，環(huán)境相對濕度85%，用氯化鈉含量為5%±1%的鹽溶液，pH=6.7～7.2，連續(xù)噴霧24h，

試驗后測溫濾光片表面應(yīng)無氧化、脫落、變色、起泡等跡象。

5.3.8耐堿

在pH值12～13的堿性溶液中浸泡10min，試驗后測溫濾光片應(yīng)無肉眼可見的膜層顏色變化，測試光

譜應(yīng)無明顯變化。

6試驗方法

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光學(xué)性能

6.1.1檢驗儀器

使用紫外-可見-近紅外分光光度計和紅外傅里葉變換光譜儀，應(yīng)符合以下要求：

a)可見-近紅外分光光度計

——波長精度：≤0.5nm；

——波長準(zhǔn)確度：≤0.2nm；

——可測波長范圍應(yīng)包含：400nm～2500nm。

b)紅外傅里葉變換光譜儀

——波長精度：≤5nm；

——波長準(zhǔn)確度：≤2nm；

——可測波長范圍應(yīng)包含：2μm～14μm。

6.1.2檢驗方法

6.1.2.1A型測溫濾光片檢驗

采用紅外傅里葉變換光譜儀檢驗，入射角0°，起始波長2μm，結(jié)束波長14μm以上，測試結(jié)果應(yīng)符合

5.1規(guī)定。

6.1.2.2B型測溫濾光片檢驗

采用可見-近紅外分光光度計和紅外傅里葉變換光譜儀組合測試，入射角為0°。采用可見-近紅外

分光光度計，起始波長0.4μm，結(jié)束波長2μm；紅外傅里葉變換光譜儀起始波長2μm，結(jié)束波長14μm以上，

測試結(jié)果應(yīng)符合5.1規(guī)定。

表面缺陷

6.2.1基本要求

按GB/T1185—2006規(guī)定進行，在無特殊要求情況下，通常采用GB/T1185—2006中6.1.3規(guī)定的常

規(guī)比對法進行表面疵病檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合本文件5.2規(guī)定。

6.2.2檢驗條件

6.2.2.1肉眼觀測

宜按市場條件下進行觀察，以小角度的散射光從側(cè)后方照明。被檢零件的照明約為（2000±500）

lx，環(huán)境照度不大于160lx。按零件要求選用適宜的透射或者反射觀察方式，以明視距離（250±50）mm

觀察。觀察時允許超任意方向轉(zhuǎn)動零件。檢驗員應(yīng)根據(jù)與比較標(biāo)板對比進行判斷。必要時，可采用方法

6.2.2規(guī)定的顯微鏡進行測量確定。

6.2.2.2顯微鏡測量

必要時采用顯微鏡測量。采用帶測量分劃的放大鏡或低倍顯微鏡進行試驗。檢測結(jié)果應(yīng)符合5.2規(guī)

定。

環(huán)境適應(yīng)性

6.3.1劃格

采用單刃百格刀，在測溫濾光片表面劃（10×10）個3mm×3mm的小網(wǎng)格，采用符合GB/T26332.4規(guī)

定的附著力測試膠帶，粘住被測試的網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積；

用手抓住膠帶一端，在垂直90°方向以約25mm/s的速度迅速扯下膠帶，同一位置重復(fù)拉3次，觀察結(jié)果。

6.3.2摩擦

6.3.2.1試驗用品

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按GB/T26332.4—2015中附錄A規(guī)定進行。脫脂棉紗布應(yīng)符合YY/T0331規(guī)定。橡皮由優(yōu)質(zhì)橡皮加浮

石料組成，硬度為（70±5）IRHD，橡皮重量為填料重量的45%～55%。

6.3.2.2試驗步驟

將清潔干燥的脫脂棉紗布疊為6層，包裹在橡皮摩擦頭上進行摩擦試驗，摩擦頭與膜層接觸區(qū)域應(yīng)

為直徑約10mm的圓，在1000g壓力下，順著同一軌跡進行摩擦，往返20次后，觀察膜層表面。

6.3.3溶解性

6.3.3.1試驗溶液

試驗溶液為蒸餾水或去離子水，在23℃±2℃溫度下，電阻率應(yīng)該不小于0.05MΩ?cm。

6.3.3.2試驗步驟

加熱試驗溶液達到設(shè)定80℃±2℃時，將測溫濾光片試樣完全浸入溶液中，保持恒溫24h后，取出試

樣，用去離子水或蒸餾水沖洗5min，晃動或使用氣流干燥去掉水滴，在空氣中靜置2h，觀察試樣表面。

6.3.4濕熱

6.3.4.1試驗箱準(zhǔn)備

試驗箱準(zhǔn)備應(yīng)符合以下要求：

a)試驗箱內(nèi)應(yīng)該有監(jiān)測溫度和濕度條件的傳感器；

b)加濕用的水為去離子水或蒸餾水，在23℃時其電阻率不小于0.05MΩ?cm；

c)應(yīng)確保試驗箱內(nèi)壁和頂部的凝結(jié)水不滴落到試驗樣品上，箱內(nèi)的冷凝水未經(jīng)過凈化時不應(yīng)再

用；

d)試驗箱中所有部件均應(yīng)保持清潔；

e)有噴霧系統(tǒng)的試驗箱，試樣應(yīng)遠離噴射口，且濕氣不可直接噴到試樣上；

f)試樣不應(yīng)受到來自試驗箱發(fā)熱元件的直接熱輻射。

6.3.4.2試驗步驟

將試樣放入標(biāo)準(zhǔn)大氣條件的試驗箱內(nèi)，調(diào)節(jié)試驗箱使之達到溫度60℃±2℃、相對濕度95%±2%，保

持5min后開始計時。試驗后，樣品從試驗箱直接取出進行恢復(fù)處理，先用去離子水或蒸餾水沖洗5min，

然后晃動或使用氣流干燥去掉水滴，檢查試樣表面后，按6.3.2和6.3.3進行試驗。

6.3.5溫度漸變

6.3.5.1試驗箱要求

試驗箱準(zhǔn)備應(yīng)符合以下要求：

a)試驗箱能達到并保持試驗所需的溫度（低溫-30℃±1℃、高溫70℃±2℃）；

b)試驗箱中應(yīng)裝有檢測溫度的傳感器，溫度傳感器的位置與試樣的距離應(yīng)確保其受熱擴散的影

響可忽略不計，應(yīng)注意避免熱輻射影響測量；

c)試驗箱可用強迫空氣循環(huán)來保持溫度均勻性。

6.3.5.2試驗步驟

將試樣放入標(biāo)準(zhǔn)大氣條件的試驗箱。首先進行降溫，直至試驗箱溫度降至規(guī)定低溫（-30℃±1℃），

保持5min后開始計時，保持1h后，開始升溫，升溫速率控制在2℃/min以內(nèi)，溫度轉(zhuǎn)換時間約1h，直至

試驗箱溫度升至規(guī)定高溫（70℃±2℃），然后保持5min后開始計時，保持1h后，降溫至規(guī)定低溫（-30℃

±1℃），轉(zhuǎn)換時間約1h。按上述進行8個高低溫循環(huán)。循環(huán)試驗完成后，使試樣在試驗箱內(nèi)自然降溫至

室溫，不應(yīng)直接從試驗箱中取出在大氣中降溫。檢查試樣表面后，按6.3.2和6.3.3進行試驗。

6.3.6人汗

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6.3.6.1試驗用品

應(yīng)包括以下試驗用品：

a)人工汗液，pH值為4.7；

b)無塵布，由100%聚酯纖維雙編制而成，表面柔軟，摩擦?xí)r不脫纖維，有良好的吸水性及清潔

效率；

c)密封良好的塑料袋；

d)恒溫恒濕箱。

6.3.6.2試驗步驟

用人工汗液浸泡過的無塵布包裹在試樣表面并用塑料袋密封好，將整體放入恒溫恒濕箱內(nèi)，設(shè)定溫

度60℃±2℃、濕度95%±2%，保持48h后降溫至室溫。試驗完成后，取出樣品，先用去離子水或蒸餾水

沖洗5min，然后晃動或使用氣流干燥去掉水滴。檢查試樣表面后，按6.3.2和6.3.3進行試驗。

6.3.7鹽霧

6.3.7.1試驗設(shè)備

應(yīng)包括以下試驗設(shè)備：

a)試驗箱。具備足夠大的容積，能夠提供穩(wěn)定的、均一條件（不受湍流的影響）；鹽霧不能直接

噴到樣品上；箱頂、箱壁或其它部位聚集的冷凝液不能滴落到樣品上；試驗箱內(nèi)排氣良好防止

壓力升高，確保鹽霧分布均勻；排氣孔末端應(yīng)進行防風(fēng)防護，以免引起箱內(nèi)產(chǎn)生較強氣流；

b)噴霧裝置。設(shè)計和組成應(yīng)能夠產(chǎn)生細小、濕潤、濃密的霧，并能保證所有暴露區(qū)域都維持在鹽

霧條件下。用面積為80cm2的器皿在暴露區(qū)的任何一點連續(xù)收集至少16h的霧化沉積溶液，平

均每小時收集量應(yīng)在1.0mL～2.0mL之間。具體按GB/T12085.4規(guī)定；

c)樣品架。能使樣品排列在有效的暴露空間內(nèi)并互不接觸；樣品應(yīng)安放在暴露區(qū)邊緣，并使其鍍

膜表面與水平方向夾角為60°～75°；樣品的支架要由下列材料之一制作：玻璃、聚丙乙烯、

非塑化聚氯乙烯（聚乙烯氯化物）、PA66（聚己二酰己二胺）、PA6（聚酰胺6）等；支撐裝置

不能損壞膜層或基片表面；

d)供氣供給。進霧裝置的壓縮空氣不應(yīng)含有任何雜質(zhì)，如油、灰塵等；應(yīng)采取措施使壓縮空氣的

濕度和溫度達到運行條件的要求，空氣壓力應(yīng)當(dāng)適于產(chǎn)生細小、潮濕、密集的霧；為防止鹽沉

積堵塞噴霧裝置，推薦噴嘴處的空氣相對濕度至少85%。

6.3.7.2鹽溶液

鹽溶液濃度為氯化鈉含量5%±1%（質(zhì)量比），pH值在6.7～7.2之間，應(yīng)使用稀釋的分析純鹽酸或分

析純氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值。pH值使用玻璃電極的電子測量方法進行測量，或使用溴百里酚藍做指示劑

進行顏色試驗。霧化后的溶液不能再次使用。

6.3.7.3試驗步驟

試樣暴露在溫度35℃±2℃、相對濕度85%的鹽霧環(huán)境下，連續(xù)噴霧24h。試驗完成后，將試樣從試

驗箱中直接取出進行恢復(fù)處理，先用去離子水或蒸餾水沖洗5min，然后晃動或使用氣流干燥去掉水滴。

檢查試樣表面后。

6.3.8耐堿

6.3.8.1試驗條件

試驗條件應(yīng)符合以下要求：

a)試驗容器為不與堿溶液發(fā)生反應(yīng)的玻璃容器或陶瓷容器，容積應(yīng)能將試驗部分完全浸沒；

b)使用固定裝置將試樣固定在試驗容器中，固定裝置應(yīng)由不與溶液發(fā)生反應(yīng)的材料（如聚四氟乙

烯或縮醛聚合體）制成；

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c)用于試驗的水應(yīng)為蒸餾水或去離子水，在23℃±2℃溫度下，電阻率應(yīng)不小于0.2MΩ?cm；

d)堿性溶液的制備，在室溫下用分析純氫氧化鉀或氫氧化鈉溶解于水中，調(diào)節(jié)pH值到12～13。

6.3.8.2試驗步驟

將試樣置于pH值12～13的堿性溶液中，浸泡10min后取出樣品，先用去離子水或蒸餾水沖洗5min，

然后晃動或使用氣流干燥去掉水滴。按5.3.8檢查試樣并進行判定。

7檢驗規(guī)則

檢驗分類

分為出廠檢驗和型式檢驗。

檢驗項目

檢驗項目及檢驗順序按表2規(guī)定執(zhí)行。

表2檢驗項目及檢驗順序

序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法出廠檢驗型式檢驗

1光學(xué)性能5.16.1■■

2表面缺陷5.26.2■■

3劃格5.3.16.3.1■■

4摩擦5.3.26.3.2■■

5溶解性5.3.36.3.3■■

6濕熱5.3.46.3.4■■

環(huán)境適應(yīng)性

7溫度漸變5.3.56.3.5■■

8人汗5.3.66.3.6■■

9鹽霧5.3.76.3.7■■

10耐堿5.3.86.3.8■■

出廠檢驗

7.3.1判定規(guī)則

出廠檢驗可選用抽樣檢驗，任意一項不滿足規(guī)定既判定該產(chǎn)品為不符合產(chǎn)品，當(dāng)抽樣檢驗不合格時，

應(yīng)采用逐件檢驗方式重新檢驗。

7.3.2抽樣方案

抽樣檢驗時，按GB/T2828.1—2012規(guī)定的一次抽樣方案，采用一般檢驗水