水泥試驗作業(yè)指導書

水泥試驗作業(yè)指導書第一節(jié)水泥品質(zhì)試驗水泥細度檢驗方法一、目的和適用范圍本方法規(guī)定了用80um檢驗水泥細度的測試方法。本方法適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本標準的其他品種水泥。二、儀器設備試驗篩，負壓篩分析儀，水篩架和噴頭三、試驗步驟1、負壓篩法1）篩分析前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓至4000-6000Pa范圍內(nèi)。2）稱取試樣25g，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩分析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。3）當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復正常。2、水篩法1）篩分析前，使水中無泥、砂，調(diào)整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運轉。噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為35－75mm。2）稱取試樣50g，置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細粉通過后，放在水篩架上，用水壓為0.05±0.02MPa的噴頭連續(xù)沖洗3min。篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱量篩余物。3、手工干篩法在沒有負壓篩析儀和水篩的情況下，允許用手工干篩法測定。4、試驗篩的清洗試驗前必須保持潔凈，篩孔通暢。四、試驗結果計算F=ms*100/mF－水泥試樣的篩余百分數(shù)（%）ms－水泥篩余物的質(zhì)量（g）m－水泥試樣的質(zhì)量（g）計算結果精確到0.1%負壓篩法與水篩法或手工篩法測定的結果發(fā)生爭議時，以負壓篩法為準。水泥的燒失量試驗一、儀器設備高溫爐，分析天平，瓷坩鍋、干燥器、坩堝鉗等二、試驗步驟稱取通過1mm篩孔的烘干水泥時稱準到0.0001g；重復灼燒稱量，至少兩次質(zhì)量相差小于0.5mg，即為恒量。至少做一次平行試驗。三、結果整理燒失量（％）＝[m-(m2-m1)]*100/mm--烘干水泥試樣質(zhì)量，gm1--空坩堝質(zhì)量，gm2--灼燒后水泥＋坩堝質(zhì)量，g燒失量測定結果允許偏差測定值絕對偏差相對偏差>50<0.91.0～1.550～30<0.71.5～2.030～10<0.52.0～3.010～5<0.33.0～4.05～1<0.24.0～5.01～0.1<0.055.0～6.00.1～0.05<0.0066.0～8.00.05～0.01<0.0048.0～10.00.01～0.005<0.00110.0～120.005～0.001<0.000612～15.0<0.001<0.0001515.0～20.0水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法一、目的和適用范圍本方法規(guī)定了水泥標準稠度用水量、凝結時間和體積安定性的測試方法。本方法適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本標準的其他品種水泥。二、儀器設備水泥凈漿攪拌機，凈漿標準稠度與凝結時間測定儀，沸煮箱，雷氏夾，量水器，濕汽養(yǎng)護箱，雷氏膨脹值測定儀三、標準稠度用水量的測定1、標準稠度用水量應采用符合GB3350.6規(guī)定的凈漿標準稠度儀進行測定。2、標準稠度用水量的測定可用調(diào)整水量法和不變水量法兩種方法的任一種，如發(fā)生爭議時，以調(diào)整水量法為準。3、試驗前須檢查項目：儀器金屬棒應能自由滑動；試錐降至模頂面位置時，指針應對準標尺零點；攪拌機運轉應正常等。4、拌制水泥砂漿。采用調(diào)整水量法測定標準稠度用水量時，拌和水量應按經(jīng)驗找水；采用不變水量法測定時，拌和水量為142.5mL，水量精確至0.5mL。5、標準稠度用水量的測定P＝33.4－0.185S當試錐下沉深度小于13mm時，應改用調(diào)整水量法測定。四、凝結時間的測定1、凝結時間用符合GB3350.6規(guī)定的凝結時間測定儀進行測定。2、凝結時間的測定可用人工測定，也可用符合本標準操作要求的自動凝結時間測定儀測定，兩者有矛盾時以人工測定為準。3、測定前的準備工作：將圓模放在玻璃板上，在內(nèi)側稍稍涂一層機油，調(diào)整凝結時間測定儀的試針，使其接觸玻璃板時指針對準標尺零點。4、制備試件。5、凝結時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時，進行第一次測定。五、安定性的測定1、安定性的測定方法可以用雷氏法也可用餅法，有爭議時以雷氏法為準。2、測定前的準備工作。3、水泥標準稠度凈漿的制備。4、試餅的成型方法。5、雷氏夾試件的制備方法。6、沸煮。7、結果判別水泥膠砂強度檢驗方法一、目的和適用范圍本方法適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的抗折強度檢驗。風指定采用本方法的其他品種水泥經(jīng)試驗確定水灰比后亦可適用。二、儀器設備膠砂攪拌機，膠砂攪拌臺，試模及下料漏斗，抗折試驗機，抗壓試驗機和抗壓夾具，刮平刀。三、試驗步驟1、試體成型。2、養(yǎng)護。3、抗折強度試驗。4、抗壓強度試驗四、計算Rt=3P*L/(2b*h^2)Rt－抗折強度（MPa）P－破壞荷重（N）L－支撐圓柱中心距即100mmb、h－試體斷面寬及高，均為40mm?？拐蹚姸扔嬎阒稻_到0.01MPa抗折強度結果取三塊試體平均并取整數(shù)值。Rc=P/SRc－抗壓強度（MPa）P－破壞荷重（N）S－受壓面積即40mm*40mm抗壓強度計算值精確到0.1MPa六個抗壓強度結果中剔除最大、最小兩個數(shù)值，以剩下四個值的平均值作為抗壓強度試驗結果。如不足六個時，取平均值。第二節(jié)水泥混凝土拌合物坍落度、毛體積密度試驗一、目的和適用范圍坍落度為表示混凝土拌和物稠度的一種指標。本試驗適用與坍落度大于10mm,集料粒徑不大于40mm的混凝土。集料粒徑大于40mm的混凝土，允許用加大坍落筒，當應予以說明。二、試驗步驟1、將代表樣分三層裝如筒內(nèi)，邊裝邊按由邊緣至中心搗，邊搗邊加入拌和物。2、垂直提起坍落筒，提筒時間5～10s，并使混凝土不受橫向及扭力作用。3、從開始至提筒的全過程，不應超過2.5min。4、量出筒頂至試樣頂面中心的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度，單位mm，精確至5mm。5、同一次拌和的混凝土拌和物，必須時，宜測坍落度兩次，取其平均值作為為測定值，每次須換一次性的拌和物，如兩次幾個相差20mm以上，須做第三次；如第三次結果與前兩次結果均相差20mm以上的，則整個試驗重做。6、試驗同時，可用目測法測定混凝土拌和物的下列性質(zhì)：棍度、含砂情況、粘聚性、保水性7、用加大坍落度筒量測時，應乘系數(shù)0.67，以換算為標準坍落度之坍落度。毛體積密度一、目的與適用范圍本試驗適用與測定混凝土拌和物搗實后的毛體積密度，以備修正、核實混凝土配合比計算中的材料用量。二、主要試驗步驟1、稱出試驗前的量筒質(zhì)量M1,精確至50g。2、用人工搗固時，分三層裝入，邊裝邊搗；如用振動臺振動時，至拌和物出現(xiàn)水泥漿為止。3、稱出量筒和混凝土總重M2，精確至50g。三、計算公式Ph=(M2-M1)/VPh--拌和物毛體積密度，kg/LV--量筒容積，L以上兩次實驗結果的算術平均值作為測定值。試樣不得重復。第三節(jié)水泥混凝土拌合物凝結時間試驗一、目的與試驗適用范圍本試驗規(guī)定了測定混凝土拌和物凝結時間的方法，以控制現(xiàn)場施工流程。適用于各種水泥、外加劑以及不同混凝土配合比、不同氣溫環(huán)境下的混凝土拌和物。二、主要試驗步驟注意1、測定時，測針距試模邊緣至少25mm，測針貫入砂漿各點間凈距至少為所用測針直徑的兩倍。三個試模每次各測1～2點，取其算術平均值為該時間的貫入阻力值2、每個試樣做貫入試驗應不小于6次，最后一次的的單位面積貫入阻力應不低于28MPa.從加水拌和時算起，常溫下普通混凝土3h后開始測定，以后每次間隔為1h；塊硬混凝土或氣溫較高的情況下，則宜在2h后開始測定，以后每隔0.5h測一次；緩凝混凝土或低溫情況下，可5h后開始測定，以后每隔2h測一次。三、試驗結果計算1、公式：P=F/AP--單位面積貫入阻力，MPaF--測針灌入深度為25mm時的貫入壓力，NA--貫入測針界面面積，mm2.2、凝結時間取平均值，當初凝時間屋歘應不大于30min，如三個數(shù)值中有一個于平均值之差大于30,則取三個的中值為結果；如果最大與最小值與平均值之差大于30min，則試驗重做。3、以單位面積貫入阻力為縱坐標，測試時間為橫坐標繪制單位面積貫入阻力與測試時間關系曲線。4、經(jīng)3.5MPa及28MPa畫兩條平行于橫坐標的直線，則直線與曲線相交點的橫坐標即為初凝終凝時間。第四節(jié)水泥混凝土抗壓強度試驗一、目的和適用范圍本試驗規(guī)定了測定混凝土抗壓極限強度的方法，以確定混凝土的強度等級，作為評定混凝土品質(zhì)的主要指標，本試驗適用于各類混凝土的立方體試件。二、試件制備1、混凝土抗壓強度試件以邊長150mm的立方體為標準試件，其集料最大粒徑為40mm。當采用非標準時試件時，集料應滿足以下條件：集料最大粒徑試件尺寸(mm)(mm)30100x100x10040150x150x15060200x200x2002、混凝土抗壓強度試件應同齡期者為一組，每組為3個同條件制作和養(yǎng)護的混凝土試塊。三、試驗結果計算R=P/AR——混凝土抗壓強度（MPa）P——極限荷載(N)A——受壓面積（mm2）以3個試件測值的平均值為測定值。如任一個測值與中值的差值超過中值的15％時，則取中值為測定值；如有兩個測值與中值的差值均超過上述規(guī)定時，則該組試驗結果無效。非標準試件的抗壓強度應乘以尺寸換算系數(shù)（見下表）試件尺寸尺寸換算系數(shù)mm100X100X1000.95150X150X1501.00200X200X2001.05結果計算精確至0.1MPa.第五節(jié)水泥混凝土抗折強度試驗一、目的和適用范圍本試驗規(guī)定的測定混凝土（抗彎拉）極限強度的方法，以提供設計參數(shù)，檢查混凝土施工品質(zhì)和確定抗折彈性模量試驗加荷，試驗于道路混凝土的直角小梁試件。二、試件制備混凝土抗折強度試件為直角棱柱體小梁標準試件尺寸為150mmX150mmX550mm,集料粒徑應不大于40mm,如卻有必要，允許采用100mmX100mmX400試件，集料粒徑應不大于30mm混凝土抗折強度試件應取同齡期者為一組，每組為同條件制作和養(yǎng)護的試件3根。三、試驗結果計算Rb＝PL/bhhRb——抗折強度（MPa）P——極限荷載（N）L——兩支座間距離（L＝450mm）b——試件寬度（mm）h——試件高度（mm）注意：1、如斷面位于加荷點外側，則該試件之結果無效；如有兩根試件之結果無效，則該組試驗作廢。2、抗折強度測定值的計算精確至0.01MPa。3、采用100mmX100mmX400的非標準試件時，在三分點加荷的試驗方法同前，但所取得的抗折強度值應乘以尺寸換算系數(shù)0.85。第六節(jié)水泥砂漿抗壓強度試驗一、目的和適用范圍本試驗規(guī)定了測定凈漿抗壓強度的方法二、試件制備1、壓漿時，每一工作班至少留取不少于3組的70.7×70.7×70.7立方體試件，標準養(yǎng)護28天，檢查其抗壓強度，作為評定水泥砂漿質(zhì)量的依據(jù)三、試驗結果計算R=P/AR--凈漿抗壓強度（MPa）P--破壞荷載(N)A--受壓面積（mm2）1．28天強度平均值＝（R1+R2+R3+R4+R5+R6）/6當6個單值中，最大值或最小值都不超過6個單值的平均值的20％2．P＝去掉最大值和最小值后剩下四個值的平均值當6個單值中，最大值或最小值超過6個單值的平均值的20％第七節(jié)水泥混凝土拌合物稠度、含氣量試驗稠度試驗（維勃儀法）一、目的與適用范圍本試驗用維勃時間來測定混凝土拌和物的稠度，適用于集料粒徑不大于40mm的混凝土及維勃時間在5～30s之間的干稠性混凝土的稠度測定。二、主要試驗步驟1、按坍落度試驗步驟，分三層裝拌和物，提筒放盤，讀出滑棒上的刻度即為坍落度值。2、開動震動臺并按動秒表，當圓盤底面剛為水泥漿布滿時，迅即按停秒表和關閉震動臺，記下秒表所記下的時間。三、結果表達秒表記下的時間即為混凝土拌和物稠度的維勃時間，精確到1s。含氣量試驗（水壓法）一、目的和適用范圍本是適用于測定集料粒徑不大于40mm的混凝土拌和物的空氣含量，一判別混凝土品質(zhì)和控制引氣劑摻量。二、主要試驗步驟1、測定儀器常數(shù)K1=(H*V1/V2)*100K1—校正筒空氣含量系數(shù)，％V1—校正筒容積，LV2—量缽容積，Lh=（K2-D）/K1h—每1％含氣量時的水柱下降距離，mmK2—用校正筒測出的水柱下降距離，mmD—儀器的體積膨脹因數(shù)，mm2、測定空氣含量A1=h1-h2A1—儀器測定的含氣量，％h1—混凝土試樣作用有既定壓力時的含氣量，％h2—混凝土試樣薩上壓力完全消失后的含氣量，％3、測定砂石空氣含量C＝h1'-h2'C—砂石含氣量，％h1'—有既定壓力時所測砂石含氣量，％h2'—在消除壓力后所測砂石含氣量，％三、試驗結果計算A=A1-C以上兩次結果的算術平均值為測定值，如果兩次結果之差大于0.2％時，則應進行第三次測定，如第三次測定值與前兩次徹底結果差值仍大于0.2％，則此次試驗作廢。第八節(jié)水泥混凝土軸心抗壓強度試驗一、目的和適用范圍本試驗規(guī)定了測定混凝土軸心抗壓強度的方法，以提出設計參數(shù)和抗壓彈性模量試驗載荷載標準，本試驗適用于各類水泥混凝土的直角棱柱體試件。二、試件制備標準尺寸為150mm*150mm*300mm，集料最大粒徑應為40mm三、試驗步驟1、取出試件，清除表面污垢，擦云表面水分，仔細檢查后，在其中部量出高度和寬度，精確至1mm，在準備過程中，要求保持試件濕度無變化。2、在壓力機下壓板上放好度件，幾何對中，球座最好放在試件頂面并凸面朝上。3、加荷速度應符合規(guī)程的規(guī)定。當試件迫近破壞而開始迅速變形時，應停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，記下最大荷載。四、試驗結果計算Ra=P/ARa－混凝土軸心抗壓強度（MPa）；P－極限荷載（N）A－受壓面積（m㎡）對于非標準尺寸試件測得的軸心抗壓強度，應乘以尺寸換算系數(shù)，對200mm*200mm截面試件為1.05；對100mm*100mm截面試件為0.95。第九節(jié)水泥混凝土抗磨試驗一、目的與使用范圍本方法適用于配合比設計階段的室內(nèi)試驗，以檢驗混凝土的抗磨性，按規(guī)定的磨損方式磨削，以試件磨損面上單位面積的磨損量作為評定混凝土抗磨性的相對指標。二、儀器與材料混凝土磨耗試驗機、磨頭花輪刀片、試模、混凝土攪拌機、混凝土震動臺、烘箱、電子秤。三、方法與試驗步驟1、準備150mm*50mm*150mm的立方體標準試件，每一組三個試件。2、試件養(yǎng)護到27天從養(yǎng)護地點取出，擦干表面水分，放到空氣中自然干燥12h，災放入60±5℃烘箱中，烘12小時至恒重。3、試件烘干處理后放至室溫，刷凈表面的浮塵稱重，記下相應的質(zhì)量m1，該質(zhì)量作為試件的原始質(zhì)量。（稱量精確至1g）4、將試件放在耐磨機的水平轉盤上，（磨削面應該與成型時的頂面平行），用夾具將起輕輕的禁錮，在200N的負荷下磨50轉，然后取下時間刷凈表面的粉塵稱重，并記下相應的質(zhì)量m2（稱量精確到1g），整個磨損的過程應該將吸塵器對準試件磨