《化工園區(qū)公共管廊管架養(yǎng)護技術管理規(guī)程》文本及編制說明

ICSXX.XXX

CCSXXXCPCIF

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會團體標準

T/CPCIF00XX—202X

化工園區(qū)公共管廊管架養(yǎng)護技術管理規(guī)程

Regulationsofmanagementonmaintenancetechnologyforpiperackof

commoncorridorinchemicalindustrypark

征求意見稿

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

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化工園區(qū)公共管廊管架養(yǎng)護技術管理規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了管架養(yǎng)護技術管理的總體原則和要求，管架及附屬設施的養(yǎng)護、檢測與評估、維修

與改造的具體技術要求。還確立了養(yǎng)護質(zhì)量驗收、養(yǎng)護作業(yè)安全管理、應急處理、以及數(shù)字化運維的

總體原則。

本文件適用于化工園區(qū)內(nèi)公共管廊管架及附屬設施的養(yǎng)護作業(yè)，化工企業(yè)內(nèi)部、港口碼頭管廊管

架結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護管理可以參照執(zhí)行。

注：在不引起混淆的情況下，本文件中的“公共管廊”簡稱為“管廊”。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GBZ230職業(yè)性接觸毒物危害程度分級

GB2894安全標志及其使用導則

GB72312016工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識

GB/T15565圖形符號

GB/T20801.5壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分：檢驗與試驗

GB/T21431建筑物防雷裝置檢測技術規(guī)范

GB30871危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB/T32937爆炸和火災危險場所防雷裝置檢測技術規(guī)范

GB/T36762化工園區(qū)公共管廊管理規(guī)程

GB50160石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范

GB50202建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50212建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范

GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

GB/T50319建設工程監(jiān)理規(guī)范

GB/T50326建設工程項目管理規(guī)范

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB51019化工工程管架、管墩設計規(guī)范

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GB51210建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準

GB51367鋼結(jié)構(gòu)加固設計標準

JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范

HG/T20670化工、石油化工管架、管墩設計規(guī)定

SH/T3097石油化工靜電接地設計規(guī)范

HG/T21629管架標準圖

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1公共管廊commoncorridor

建在化工園區(qū)內(nèi)，用于敷設廠際管道的公用管廊。主要由管架、附屬設施和管道組成。

3.2附屬設施ancillaryfacilities

用于維護管廊正常運營所需的安全設備和檢修設施，包括管廊上的接地設施、走道平臺、光纜橋架、

監(jiān)控系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)、應急設施等。

3.3管架piperack

支撐架空管道或通信橋架的各種結(jié)構(gòu)總稱。

3.4公共管廊區(qū)域areaofcommoncorridor

公共管廊沿線兩側(cè)劃定的安全保護范圍及受控區(qū)域。

3.5公共管廊使用單位userofcommoncorridor

在化工園區(qū)內(nèi)的公共管架上敷設或租用管道，以運送其產(chǎn)生的或生產(chǎn)經(jīng)營所需要的液體或氣體介

質(zhì)的單位，其對公共管廊上的管道享有所有權或運行管理權。以下簡稱管廊使用單位。

3.6公共管廊管理單位managementagencyofcommoncorridor

為公共管廊使用單位提供安全穩(wěn)定的公共管架及附屬設施的單位。以下簡稱管廊管理單位。

3.7公共管廊作業(yè)單位operationdepartmentofcommoncorridor

與管廊管理單位或管廊使用單位簽訂協(xié)議，為公共管廊提供檢測、檢維修、加固等服務的單位。

3.8管架技術狀態(tài)technicalconditionsofpiperack

是通過規(guī)范化的檢測與科學性的理論分析得出的關于管架結(jié)構(gòu)安全性、耐久性與有效性等技術狀

況的評價結(jié)果。

3.9日常養(yǎng)護routinemaintenance

是對整體性能良好、局部輕度缺損或污損的公共管廊進行常規(guī)保養(yǎng)和輕微損傷修補，使其保持完好

狀態(tài)的工程。

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3.10檢維修r(nóng)epairmentandreplacement

為保障管廊正常運行，采用定期輪修和重點維修的方式，對不符合技術要求的設施實施維修或更換

作業(yè)。

3.11應急處置emergencydisposal

當管架出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞，評定等級達到4級，為快速處置設施故障并恢復其功能所必須采取的維修

工作。

3.12管廊管理單元piperackmanagementunit

在整條管廊線路上，以伸縮縫、支座為分割點，劃分出的管架結(jié)構(gòu)體系。每個管廊管理單元在力學

上單獨分析，周邊其他管架結(jié)構(gòu)對其力學狀態(tài)的影響可以忽略。

3.13鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層anticorrosiveforsteelcomponent

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層是指涂敷在鋼結(jié)構(gòu)表面上使之與周圍介質(zhì)隔離，以控制鋼結(jié)構(gòu)件腐蝕的一種覆蓋

層。

3.14疲勞裂紋fatiguecrack

疲勞裂紋是指經(jīng)歷一定次數(shù)的應力循環(huán)后，因損傷累積而由裂紋源發(fā)展形成的宏觀裂紋。

4總體原則

4.1管廊養(yǎng)護的管理要求

4.1.1管架養(yǎng)護應保持結(jié)構(gòu)安全耐久、設施完善可靠、標志合規(guī)醒目，為管道及附屬設施的正常使

用提供可靠的支撐。

4.1.2管架養(yǎng)護的專業(yè)技術工作應由符合所在地區(qū)、行業(yè)資質(zhì)相關條文規(guī)定的專業(yè)單位承擔，相關

作業(yè)人員應持有相應執(zhí)業(yè)資格證書或上崗證書。

4.1.3管廊管理單位宜建立公共管廊信息管理系統(tǒng)，為管廊運行、維護、安全狀態(tài)評價等提供輔助

技術支持。

4.1.4管架養(yǎng)護應采用安全、適用、可靠的方法和技術。所用作業(yè)手段應避免損害管架、管道以及

附屬設施的安全。鼓勵先進養(yǎng)護技術和管理方法的推廣與應用。

4.1.5管架養(yǎng)護應選用合格的材料與配件，鼓勵采用經(jīng)過工程檢驗的新工藝、新材料。

4.1.6管廊宜結(jié)合經(jīng)濟性采取必要的預防性養(yǎng)護措施。

4.1.7管廊使用單位應安排專職人員負責管道管理工作，并聘用具有相應管道維護保養(yǎng)資質(zhì)的機構(gòu)

實施管道的養(yǎng)護作業(yè)。

4.1.8管廊管理單位應制定管廊構(gòu)件的統(tǒng)一編號規(guī)則，依據(jù)編號對其實施精細化管理，并依據(jù)該編

號規(guī)則對管道、管架管理單元、附屬設施及其部件依序編號。

4.2工作范圍與內(nèi)容

4.2.1管架養(yǎng)護的工作內(nèi)容應包括：

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——對管廊養(yǎng)護相關信息實施采集和管理；

——通過日常巡檢、定期檢測、監(jiān)測和特殊檢測評價管架狀態(tài)；

——通過日常養(yǎng)護、檢維修、應急處置確保管架的正常運營；

——督促管廊使用單位及時對所敷設的管道開展必要的養(yǎng)護工作。

4.2.2管架養(yǎng)護的工作范圍應包括管架、附屬設施以及管廊公共區(qū)域。

4.2.3管廊管理單位與管廊使用單位的養(yǎng)護職責應依據(jù)附錄A的規(guī)定進行劃分。

4.2.4管架養(yǎng)護應按圖1的流程實施。

管廊竣工

信息入庫

信息更新反饋管廊信息管理系統(tǒng)

常規(guī)定期檢測特殊檢測監(jiān)測日常巡檢

異

常

突發(fā)事件

是否

嚴重

應急處置日常養(yǎng)護及檢維修

圖1管廊養(yǎng)護流程

5質(zhì)量驗收

5.1一般性要求

5.1.1管廊養(yǎng)護作業(yè)應及時驗收。新增管道及加層管架應在驗收合格后投入使用。

5.1.2驗收不合格的養(yǎng)護作業(yè)項目應立即整改。

5.1.3管架養(yǎng)護作業(yè)涉及多跨結(jié)構(gòu)或隱蔽工程時，應分批驗收。各批次應考慮作業(yè)工序、作業(yè)內(nèi)容

以及工程的可驗收性進行合理劃分，確保驗收的有效性和及時性。

5.1.4重大養(yǎng)護工程項目的質(zhì)量監(jiān)督宜聘請具有相應資質(zhì)的第三方檢測與驗收單位參與驗收。

5.1.5管道養(yǎng)護工程的驗收應由敷設該條管道的管廊使用單位負責組織。管廊使用單位應提交管道

養(yǎng)護及定期檢驗相關質(zhì)量驗收文件至管廊管理單位備案。其他管廊養(yǎng)護工程驗收應由管廊管理單位負

責組織。

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5.2日常養(yǎng)護與檢維修施工驗收

5.2.1管架結(jié)構(gòu)的建設、維修與改造工程應依據(jù)GB50202、GB50204、GB50205、GB50300、

GB50212、GB51210、JGJ130等相關規(guī)定進行驗收。

5.2.2管道的建設、維修應依據(jù)GB50184、GB50550、TSG08等相關規(guī)定進行驗收。

5.2.3鋼結(jié)構(gòu)防腐除銹施工應依據(jù)GB8923、GB50224、SH3606等相關規(guī)定進行驗收。

5.2.4施工項目的驗收內(nèi)容應包括材料、連接、構(gòu)件加工、組裝以及預制拼裝、附屬設施安裝等。

5.2.5管架施工驗收應重點檢查以下項目：

——鋼構(gòu)件間焊縫連接的質(zhì)量，應依據(jù)GB50661-2011第8.2節(jié)的相關規(guī)定進行驗收；

——混凝土柱上鋼牛腿錨板與預埋鋼筋間應采用融透對接焊，并采用超聲探傷檢測焊縫質(zhì)量；

——管架鋼構(gòu)件規(guī)格應通過抽檢檢查是否與設計圖紙相符，發(fā)現(xiàn)不符應對所有構(gòu)件實施檢驗；

——標準跨管廊桁梁是否設置了滑動支座，滑動支座的允許位移是否適應構(gòu)件熱脹冷縮的要求；

——施工垃圾是否清理。

5.2.6維修與改造工程除應按相關規(guī)范對工程目標結(jié)構(gòu)進行驗收外，還應檢查工程影響范圍內(nèi)其余

結(jié)構(gòu)及這些結(jié)構(gòu)上既有管道的施工損傷情況。如發(fā)生損傷應先修復相關構(gòu)件并驗收合格后再通過工程

驗收。

5.3檢測與評定作業(yè)驗收

5.3.1檢測與評定作業(yè)應依據(jù)相關檢測、鑒定及養(yǎng)護標準，以及驗收檢測作業(yè)任務進行驗收。

5.3.2檢測與評定項目的驗收應有第三方專家參與。

5.3.3檢測與評定中發(fā)現(xiàn)管廊結(jié)構(gòu)存在嚴重損傷，需要啟動應急處置時，管廊管理單位宜組織對該

處損傷構(gòu)件的檢測與評定工作先行驗收。

6檢測與評估

6.1一般性要求

6.1.1管廊管理單位應通過日常巡視、監(jiān)測、定期檢測和特殊檢測四個層次的檢測全面掌握管架狀

態(tài)。

6.1.2公共管廊的檢測與評估應以管架管理單元為基本單元實施。

6.1.3管架的檢測與評估工作包括并不限于下列內(nèi)容：

1)記錄結(jié)構(gòu)當前的技術狀況；

2)了解管架的負荷狀態(tài)，明確其對設施運行帶來的影響；

3)跟蹤結(jié)構(gòu)與材料的使用性能變化情況；

4)記錄結(jié)構(gòu)的損傷情況；

5)建立管架結(jié)構(gòu)性能數(shù)據(jù)記錄；

6.1.4檢測、監(jiān)測設備應依據(jù)相關規(guī)定定期檢定，確保檢測設備精度。

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6.2日常巡檢

6.2.1公共管廊區(qū)域內(nèi)的日常巡檢應由管廊使用單位和管廊管理單位共同負責。其中管廊使用單位

負責管道巡檢，巡查頻次每周不宜低于2次，涉及危險化學品的管道每天至少巡查2次。管廊管理單

位負責管架及附屬設施的巡查，對損傷程度3級及以上的管架管理單元的巡查頻次應不低于每周2

次，對其它構(gòu)件的巡查頻次不宜低于每周1次。暴風雨等極端天氣前后管廊使用單位與管廊管廊單位

均應巡查所轄結(jié)構(gòu)各1次。

6.2.2日常巡檢人員應接受相關培訓并經(jīng)考核合格方可上崗作業(yè)。

6.2.3管廊管理單位應建立公共管廊24h巡線檢查、專項巡查、值班聯(lián)絡、交接班、應急報告等管

理制度。

6.2.4管廊使用、管理單位應編制巡線計劃，明確巡查內(nèi)容、巡查人員構(gòu)成、巡查時間、頻次、審

核人員等。

6.2.5日常巡檢宜以目測為主，輔以望遠鏡、攝像機、便攜紅外攝像頭、便攜式氣體檢測儀等設

備，做好巡查記錄，每月開展不少于2次全面的詳細巡查。巡查人員到被檢管架的水平距離不宜超過

2.0m。發(fā)現(xiàn)構(gòu)件缺損應記錄損傷的范圍并描述病害的嚴重程度，填寫巡查日志表。

6.2.6日常巡檢應監(jiān)督公共管廊區(qū)域內(nèi)的安全施工，發(fā)現(xiàn)施工不規(guī)范應監(jiān)督改正，對管道、管架、

附屬設施等造成的破壞應監(jiān)督施工方及時修復。

6.2.7日常巡檢應重點檢查以下項目：

——管架立柱有無沉降與偏斜、混凝土承臺有無沖切開裂；

——管架支座是否頂死或牛腿連接焊縫是否崩裂；

——管架風撐、托架，及化工管道的振動狀況；

——管廊構(gòu)件表面有無較明顯的涂裝病害；

——管廊構(gòu)件有無明顯的變形；

——管廊結(jié)構(gòu)有無異常聲響與氣味；

——管廊構(gòu)件是否開裂或滲水；

——肉眼可辨的附屬設施異常。

6.2.8氣溫低于0℃或高于40℃時，宜對未設置滑動支座的標準跨管廊桁梁端部連接處進行補充檢

測，檢測內(nèi)容包括：支撐牛腿開裂與變形狀況、以及與牛腿連接的混凝土縱梁開裂狀況。

6.3監(jiān)測

6.3.1管廊管理單位宜建立實時視頻監(jiān)控系統(tǒng)、周界報警系統(tǒng)、氣體泄漏報警、溫度傳感系統(tǒng)等一

種或多種監(jiān)測預警手段，對公共管廊做24h實時監(jiān)測和安全預警。

6.3.2對嚴重威脅管廊結(jié)構(gòu)的突發(fā)性病害宜選取如表1所列的恰當?shù)脑O備監(jiān)測其敏感參數(shù)。

表1監(jiān)測用傳感器

監(jiān)測項目傳感器類型精度要求

撓度連通管式位移傳感器0.1mm

應力應變傳感器0.1MPa

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溫度溫度傳感器0.5℃

加速度加速度傳感器0.001g

有毒有害氣體氣體傳感器1ppm

6.3.3監(jiān)測傳感器宜優(yōu)先布置在高風險的管廊周邊。

6.3.4管廊管理單位應委托有相關監(jiān)測資質(zhì)與業(yè)績的專業(yè)單位承擔設計與安裝。所建監(jiān)測系統(tǒng)應包

括信息采集模塊、信息傳輸模塊、信息處理與報警模塊等。

6.3.5監(jiān)測系統(tǒng)宜作為公共管廊信息管理系統(tǒng)的子系統(tǒng)統(tǒng)一部署。應具備向公共管廊信息管理系統(tǒng)

傳輸數(shù)據(jù)及報警的接口，所發(fā)送的監(jiān)控信息應符合公共管廊信息管理系統(tǒng)對數(shù)據(jù)格式與精度的要求。

6.4定期檢測

6.4.1定期檢測應委托具有地基沉降、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)專項檢測資質(zhì)以及檢測業(yè)績，并擁

有全套檢測所需設備的單位或聯(lián)合體承擔。檢測負責人應具有5年以上管架檢測工作經(jīng)驗。

6.4.2管廊結(jié)構(gòu)應在竣工或改造后2年內(nèi)實施首次定期檢測。大跨度管廊結(jié)構(gòu)定期檢測頻率不得低

于每5年1次，標準跨管廊結(jié)構(gòu)的定期檢測頻率不得低于每10年1次。對技術狀態(tài)達到3級及以上的

結(jié)構(gòu)應加密定期檢測頻率。

6.4.3結(jié)構(gòu)定期檢測應以無損檢測方法為主，采取試驗或局部取樣方式檢測管架力學性能時應采取

必要的結(jié)構(gòu)保護措施并制定相應的預案。

6.4.4大跨度管廊結(jié)構(gòu)的定期檢測項目應包括：

——桁梁最大撓度處的下?lián)献冃渭皟蓚?cè)支撐立柱的沉降情況；

——鋼構(gòu)件的涂裝退化程度及銹蝕狀況；

——連接螺栓、支座及支座牛腿病害；

——管架主要構(gòu)件連接焊縫病害狀況、墊片處焊縫質(zhì)量；

——密封或半密封鋼構(gòu)件積水或滲水的情況；

——結(jié)構(gòu)異常振動或管道支托失效；

——附屬設施（檢測道、標志牌、氣象設施及監(jiān)測設施）的損傷與缺失狀況。

6.4.5標準跨管廊結(jié)構(gòu)的定期檢測項目包括并不限于下列內(nèi)容：

——管架跨中下?lián)吓c墩柱沉降情況；

——混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩麻面等表面病害；

——混凝土結(jié)構(gòu)開裂與剝落；

——混凝土結(jié)構(gòu)露筋與鋼筋銹損；

——抽檢混凝土結(jié)構(gòu)碳化深度；

——抽檢混凝土結(jié)構(gòu)臨海側(cè)面不同深度處的氯離子含量；

——梁柱牛腿及牛腿支座/連接病害；

——鋼構(gòu)件的涂裝退化程度與銹蝕狀況；

——鋼構(gòu)件連接缺陷與病害；

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——鋼構(gòu)件節(jié)點焊縫狀態(tài)；

——異常結(jié)構(gòu)振動；

——管架變形或位移對管道造成的局部擠壓、支撐脫落或懸空；

——附屬設施（檢測便道、標志牌、氣象設施及監(jiān)測設施）的損傷狀態(tài)。

6.4.6管廊使用單位應依據(jù)有關規(guī)定，每年對公共管廊上的在用壓力管道開展至少1次在線檢驗。

并且在公共管廊區(qū)域內(nèi)抽檢點的密度應不低于該管道位于廠區(qū)的部分。

6.4.7管廊形位檢測（包括沉降、下?lián)?、偏斜）宜采用檢測精度達到1mm以內(nèi)的全站儀或3D激光掃

描儀等儀器。

6.4.8管廊銹蝕檢測宜根據(jù)病害程度選擇相應的檢測方法。

——銹蝕輕微時，宜采用目檢推測銹蝕或涂裝損壞的面積；

——構(gòu)件銹蝕形成較厚的氧化層時應先采用機械方式去除銹層再利用游標卡尺等工具對銹蝕進行

檢測；

——當構(gòu)件嚴重銹蝕且表面坑洼不平時，宜通過3D激光掃描等方式確定構(gòu)件的銹蝕程度。

6.4.9檢查螺栓宜通過敲擊確定螺栓是否松動。

6.4.10對鋼結(jié)構(gòu)開裂敏感區(qū)域宜結(jié)合實地情況采用超聲波或射線探傷等方法對裂紋實施檢測，對鋼

結(jié)構(gòu)已發(fā)現(xiàn)的疑似裂紋宜采用滲透法實施檢測。

6.4.11混凝土剝落、露筋等病害宜通過目檢確定病害范圍?；炷灵_裂宜先通過目檢確定裂縫長度

和縫寬，對初步判斷較嚴重的病害宜通過超聲波探傷判斷裂縫深度。

6.4.12管廊使用單位與管廊管理單位應按GB50160和SH3097的要求分別對管道和管架進行靜電接地

定期檢測。

6.5管架的技術狀況評估

6.5.1管架、管道與附屬設施應分別開展技術狀況評定。管架應以基本養(yǎng)護單元作為基本評定單

位。

6.5.2管架的技術狀態(tài)宜根據(jù)病害嚴重程度、結(jié)構(gòu)應力水平，結(jié)合國家和行業(yè)相關規(guī)范的驗算公式

進行評估。

6.5.3信息不足難以確定結(jié)構(gòu)損傷程度或缺乏相關驗算公式時，可依據(jù)附錄B中相關規(guī)定實施技術

狀態(tài)評估。

6.5.4管架管理單元的技術狀況應按表2評定等級。

表2管架技術狀態(tài)評定表

評定等級狀況描述

完好無損傷、功能完好

1級(一般缺陷)功能良好，有局部輕度缺損或污染

2級(嚴重缺陷)有中等缺損；或出現(xiàn)輕度功能性病害，但發(fā)展緩慢，尚能維持正常使用功能

3級(一般隱患)有嚴重缺損，或出現(xiàn)中等功能性病害，且發(fā)展較快；結(jié)構(gòu)變形小于或等于規(guī)范值，功能明顯降低

嚴重缺損，出現(xiàn)嚴重的功能性病害，且有繼續(xù)惡化現(xiàn)象；關鍵部位的部分材料強度達到極限，變形

4級(重大隱患)

大于規(guī)范值，結(jié)構(gòu)強度、剛度、穩(wěn)定性不能達到安全運行的要求

6.5.5管架出現(xiàn)表3所列病害時可直接評定其等級。

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表3管架技術狀況單項指標

級別類別病害類型構(gòu)件定性簡述定量簡述

鋼立柱，上下弦桿截面完全斷開，斷面兩端分離完全斷開

管架斷裂

混凝土橫梁與混凝土柱截面完全斷開，斷面兩端分離完全斷開

4級地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合《石油化工

管理設計不符合

/設計防火標準》GB50160,《建筑設計防火規(guī)范》/

措施規(guī)范要求

GB50016等國家標準要求

桁架腹桿、鋼橫梁、水平斜撐截面完全斷開，斷面兩端分離完全斷開

伸縮裝置斷面兩端分離完全斷開

斷裂

混凝土托架截面完全斷開，斷面兩端分離完全斷開

鋼牛腿與鋼托架截面完全斷開，斷面兩端分離完全斷開

裂紋長度大于板寬

鋼立柱，上下弦桿發(fā)現(xiàn)裂縫

1/4

開裂混凝土橫梁與混凝土柱發(fā)現(xiàn)裂縫縫寬＞2mm

3級管架

裂紋長度超過板寬

支座結(jié)構(gòu)形成貫穿式裂紋

1/4

撓度＞L/100或

變形鋼立柱，上下弦桿結(jié)構(gòu)失去原有形狀，產(chǎn)生一定變形

100mm

鋼立柱，上下弦桿結(jié)構(gòu)偏離原有既定位置位移>H/100或100mm

位移位移＞20mm，

混凝土橫梁與混凝土柱結(jié)構(gòu)偏離原有既定位置

傾角>0.5°

裂紋長度大于板寬

鋼立柱，上下弦桿發(fā)現(xiàn)裂縫

開裂1/4

混凝土橫梁與混凝土柱發(fā)現(xiàn)裂縫縫寬＞2mm

鋼材表面上的氧化皮已銹蝕成片剝落，材料出現(xiàn)對局部銹穿或截面銹蝕

嚴重銹蝕所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件

穿性缺陷損傷超過10%

鋼立柱，上下弦桿結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定變形撓度>L/200或50mm

變形撓度＞L/100或

桁架腹桿、鋼橫梁、水平斜撐、托架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定變形

管架100mm

頂死伸縮裝置伸縮量達到極限可伸縮縫隙為0

鋼立柱結(jié)構(gòu)偏離原有既定位置位移＜H/200或50mm

2級

位移＞20mm，

位移混凝土橫梁與混凝土柱結(jié)構(gòu)偏離原有既定位置

傾角>0.5°

桁架結(jié)構(gòu)偏離原有既定位置撓度＜H/200或50mm

混凝土結(jié)構(gòu)由于外力或內(nèi)力導致局部表層混凝土脫

剝落混凝土橫梁與混凝土柱面積＞5%或0.2m2

落缺失

鋼材表面上的氧化皮已銹蝕成片剝落，材料出現(xiàn)對表面出現(xiàn)銹穿，

走道平臺

穿性缺陷影響使用

附屬嚴重銹蝕

表面出現(xiàn)銹穿，

設施光纜橋架材料表面出現(xiàn)銹蝕成片剝落，材料出現(xiàn)對穿性缺陷

影響使用

松動走道平臺與主體連接松動、格柵板脫焊/

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光纜橋架扎帶松脫手搖晃動

可徒手擰動螺絲，

監(jiān)控系統(tǒng)螺栓、螺母未緊固導致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)晃動

手搖部件晃動

接地設施螺栓、螺母未緊固導致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)晃動手搖部件晃動

可徒手擰動螺絲，

風向袋設施螺栓、螺母未緊固導致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)晃動

手搖部件晃動

標識/告知/警示牌螺栓、螺母未緊固導致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)晃動手搖部件晃動

走道平臺影響使用/

變形光纜橋架影響使用/

風向袋設施影響使用/

標識/告知/警示牌板材撕裂破損/

破損

監(jiān)控系統(tǒng)儀器外殼本體出現(xiàn)損壞、缺失，內(nèi)部元件暴露/

標識/告知/警示牌螺栓、螺母缺失導致掉落/

風向袋設施堅固件缺失或部分螺母脫落/

脫落光纜橋架扎帶缺失導致脫落/

靜電接地接地線、扁鐵斷開連接/

走道平臺焊接點脫焊后導致脫落/

其它其它設施//

輕微銹蝕鋼結(jié)構(gòu)有銹斑但未發(fā)現(xiàn)明顯銹坑/

油漆淡化、鋼結(jié)構(gòu)表面涂層老化、剝落或存在其他難以清洗的物質(zhì)/

剝落、表面

混凝土結(jié)構(gòu)表面涂層老化、剝落或存在其他難以清洗的物質(zhì)/

管架污染

輕微變形鋼結(jié)構(gòu)因外力作用引起的小凹坑，不影響安全和使用/

混凝土結(jié)構(gòu)由于外力或內(nèi)力導致局部表層混凝土脫

剝落混凝土結(jié)構(gòu)面積＜5%或0.2m2

落缺失

走道平臺防腐層脫落且未見明顯的銹蝕/

油漆淡化、光纜橋架防腐層脫落且未見明顯的銹蝕/

剝落、表面標識/告知/警示牌防腐層脫落且未見明顯的銹蝕/

污染防撞設施防腐層脫落且未見明顯的銹蝕/

監(jiān)控系統(tǒng)防腐層脫落且未見明顯的銹蝕/

走道平臺因外力作用引起的形狀改變，不影響安全和使用/

變形光纜橋架因外力作用引起的形狀改變，不影響安全和使用/

附屬沉降觀測點因外力作用引起的形狀改變，不影響安全和使用/

設施走道平臺螺栓、螺母部分未緊固松動，整體不晃動/

光纜橋架連接處不牢固/

1級松動監(jiān)控系統(tǒng)螺栓、螺母部分未緊固松動，整體不晃動/

沉降觀測點未緊固導致出現(xiàn)晃動/

標識/告知/警示牌螺栓、螺母未緊固導致松動/

監(jiān)控系統(tǒng)支架傾斜

傾斜

防撞設施出現(xiàn)位移、歪斜/

缺失風向袋設施風向袋、桿件缺失/

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沉降觀測點焊接點脫焊后導致缺失/

標識/告知/警示牌膜出現(xiàn)損壞、字體缺失/

破損防撞設施混凝土破損/

風向袋設施風向袋老化出現(xiàn)部分撕開、缺失/

其它設施//

6.6特殊檢測

6.6.1出現(xiàn)下列情況應實施特殊檢測：

——管架遭受撞擊、自然災害、火災、化學試劑腐蝕等特殊事件，結(jié)構(gòu)損傷狀況不明時；

——定期檢測發(fā)現(xiàn)管廊構(gòu)件加速退化或技術狀態(tài)難以判明，需要補充檢測時；

——管廊超過設計使用年限，需繼續(xù)使用，但當年未安排定期檢測時。

6.6.2實施特殊檢測的專業(yè)單位應滿足以下條件：

——具有滿足檢測需要的相關從業(yè)資質(zhì)證書及計量認證證書；

——技術負責人具有5年以上的管廊專業(yè)檢測和評定工作經(jīng)歷。

6.6.3特殊檢測應以管架管理單元為基本單位實施。

6.6.4實施特殊檢測前，檢測單位應開展下列資料的調(diào)查研究：

1）管架竣工資料；

2）管架結(jié)構(gòu)主要材料的力學測試數(shù)據(jù)；

3）特殊檢測的原因，影響結(jié)構(gòu)承載能力的因素；

4）待檢管架歷年的定期檢測與特殊檢測報告；

5）待檢管架歷年的維修資料；

6）其它相關資料。

6.6.5特殊檢測應包括下列工作內(nèi)容：

1）管架缺陷/病害的嚴重程度；

2）病害的成因分析；

3）受損構(gòu)件的剩余承載力與耐久性評估。

6.6.6結(jié)構(gòu)特殊檢測應結(jié)合材料退化狀況、結(jié)構(gòu)損傷狀況的檢測結(jié)果，通過計算分析評估管架和構(gòu)

件的承載能力。

6.6.7特殊檢測報告應包括并不限于下列主要內(nèi)容：

1）管架基本情況、檢測組織、檢測目標、以及工作流程；

2）描述管架試驗與檢測的項目及方法；

3）檢測數(shù)據(jù)記錄，相關數(shù)據(jù)處理與分析工作的流程與結(jié)果；

4）管架技術狀況評估結(jié)論；

5）提出進行后續(xù)維修的建議。

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7管架結(jié)構(gòu)日常養(yǎng)護與檢維修

7.1一般性要求

7.1.1管架日常養(yǎng)護與檢維修應由管廊管理單位委托具有相應專業(yè)技術資質(zhì)的供應商實施。

7.1.2管理單位應綜合考慮管架規(guī)模、損傷程度、構(gòu)件劣化速度，綜合經(jīng)濟性與安全性等因素編制

次年的檢維修計劃。

7.1.3當年擬實施定期檢測、檢維修的管架結(jié)構(gòu)宜將日常養(yǎng)護作業(yè)安排在定期檢測之后。

7.1.4承擔管架檢維修任務的設計與施工單位應具有從事相關業(yè)務且滿足技術要求的資質(zhì)，并具有

從事相關工作的業(yè)績。

7.1.5檢維修設計與施工應符合以下規(guī)定：

——不得隨意增加管架上的靜荷載，或者改變管架的支撐方式。

——施工可能影響管架及入廊管道的正常運營時，應先對可能受影響的構(gòu)件施加必要的保護措施。

7.1.6檢維修方案應安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理。方案應包括并不限于下列內(nèi)容：

1)檢維修工程設計參數(shù)與設計依據(jù)；

2)檢維修工程設計圖紙與計算書；

3)檢維修工程量預算；

4)檢維修工程施工組織技術方案與施工步驟；

5)檢維修工程技術要點與注意事項；

6)安全保障措施與應急預案。

7.1.7檢維修驗收應對設計圖紙、入場材料質(zhì)保證明文件及抽檢文件、隱蔽工程監(jiān)理驗收記錄等文

件進行查驗，并應收取竣工圖紙的電子版本供后續(xù)管理使用。

7.2腳手架搭設

7.2.1作業(yè)面距離地面2.5m及以上時，應搭設腳手架。腳手架搭設應符合GB51210的要求，還應符

合本規(guī)程9.4節(jié)中關于作業(yè)安全的規(guī)定。

7.2.2搭設腳手架前應對施工現(xiàn)場進行踏勘，設計腳手架布置圖，并經(jīng)承擔相應養(yǎng)護作業(yè)任務的單

位與管廊管理單位審核后組織實施。

7.2.3腳手架搭設場地應平整、堅實、排水順暢，不應有積水。當腳手架基礎下有設施構(gòu)件、管溝

時，在腳手架搭設過程中應予以保護，并避免開挖地面，否則應采取加固措施。

2

7.2.4被腳手架抵緊支撐的混凝土構(gòu)件應進行強度驗算。腳手架步道承擔的荷載不宜超過3kN/m。

7.2.5搭設的腳手架應保障相關作業(yè)人員的作業(yè)空間。腳手架上的作業(yè)平臺宜設于待作業(yè)結(jié)構(gòu)下方

1.5~1.7m處，腳手架平臺到目標構(gòu)件的水平距離不宜超過0.2m。腳手架鋼管支撐件到待檢目標構(gòu)件的

水平間距不應小于0.4m，腳手架與構(gòu)件間供設備與人員通過的空隙應不小于0.4m。

7.3涂裝修復作業(yè)

7.3.1管架結(jié)構(gòu)涂裝應結(jié)合環(huán)境條件、材質(zhì)、使用要求、舊涂層處理情況進行選取。

7.3.2涂裝宜選用適合本地環(huán)境特征的低表面處理重防腐配套涂料體系方案?；炷两Y(jié)構(gòu)宜選取含

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硅烷類疏水劑的涂裝方案。

7.3.3涂裝顏色應美觀大方，宜以淺色為主。

7.3.