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文檔簡介
安裝及操作說明書SIPARTPS2智能閥門定位器SIEMENS一、安裝:將定位器各部件包括反饋桿、氣動模塊、報警模塊、反饋模塊等預(yù)裝完畢。用合適的連接件將定位器固定在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的支架上。對于直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)要保持定位器的垂直,并調(diào)整定位器的高度,使反饋桿的水平位置與閥門桿行程的中心位置相對應(yīng);對于角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)注意使定位器與地面水平。將定位器位置調(diào)整好后,將連接件固定緊。二、準(zhǔn)備工作:將定位器、執(zhí)行器及其它氣路元件用氣源管連好,并給上氣源。將定位器的信號線和反饋線連接完畢?,F(xiàn)在定位器處于手動模式,在定位器顯示窗口上方顯示的為電位計的電壓百分?jǐn)?shù),例如:“P12.3”窗口的下方閃爍顯示“NOINIT”即“未初始化”。用定位器顯示窗口下方的‘+’和‘-’兩個按鍵,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動,看整個機(jī)構(gòu)能否自由走滿行程。讓執(zhí)行器運動到行程的中間位置(直行程的反饋桿處于水平位置),就可以進(jìn)行初始化了。注:當(dāng)你按住其中一個鍵的同時再按另一個鍵可以加快執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作。參數(shù)設(shè)置:按功能鍵(小手形)5秒后就可以進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。SIEMENS定位器共有36組參數(shù),可以根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行設(shè)置。用‘+’和‘-’鍵可以在一組參數(shù)中進(jìn)行選擇,選擇完后可以按一下功能鍵進(jìn)入第二組參數(shù)的設(shè)置,若上一個參數(shù)設(shè)置有誤,可以按功能鍵同時按‘-’鍵,回到上一個參數(shù)再進(jìn)行設(shè)置。在這些參數(shù)中有幾個是經(jīng)常用到的。YFCT(執(zhí)行器類型):直行程選WAY,角行程選TURN。YAGL(額定反饋角度):一般情況下,直行程設(shè)置成33、角行程90。SDIR:給定方向上升RISE,給定方向下降FALLYDIR(操作變量方向顯示):上升RISE,下降FALL同時改變SDIR和YDIR這兩組參數(shù)可改變執(zhí)行器動作方向。其它參數(shù)詳見表二。初始化:開始初始化時執(zhí)行器必須處于行程的中間位置。參數(shù)設(shè)置完畢后用功能鍵切換到第四個參數(shù),顯示為‘4.INIT’,按住‘+’鍵約5秒定位器就自動進(jìn)行初始化了。初始化一共分為5步。決定動作方向。檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程和零點。確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)上下動作時間。確定最小的定位增量。最佳的瞬時響應(yīng)。初始化過程中易出現(xiàn)的故障及解決方法見表一。當(dāng)初始化完成時屏幕上顯示“FINISH”按一下功能鍵顯示“4.INIT”。按功能鍵5秒后,當(dāng)屏幕顯示有變化時松手,此時定位器處于手動模式,再按一下功能鍵定位器處于自動模式。初始化結(jié)束后定位器即進(jìn)入正常工作狀態(tài)。根據(jù)執(zhí)行器的情況整個初始化過程<15分鐘。對于在初始化過程中出現(xiàn)的問題及如何處理詳見隨設(shè)備附帶的活頁在日常使用時按一下功能鍵可在自動和手動之間切換。手動時按‘+’、‘-’鍵使執(zhí)行器運動。決定動作方向
初始化過程結(jié)束按 繼續(xù)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程和零點確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)上下動作時間,按
鍵停止
按
鍵開始泄露檢測確定最小的定位增量最佳的瞬時響應(yīng)表一.初始化易出現(xiàn)的故障及解決方法
注:1.以下所顯示數(shù)值,僅起示意作用.不一定與其完全一致.
2.初始化過程中,若無故障出現(xiàn),則不要進(jìn)行任何操作.
調(diào)節(jié)節(jié)流閥以調(diào)整定位時間,按
或
鍵繼續(xù)按 繼續(xù)初始化
按 接受信息;縮短反饋桿;重新初始化
向上/向下跨距錯誤執(zhí)行器不動定位時間需要調(diào)整向上誤差帶錯誤按 接受信息;檢查節(jié)流閥,若有必要可以打開;用
,
鍵使執(zhí)行器運動重新初始化調(diào)整電位器凸輪使屏幕如下顯示.(上行數(shù)值介于5~10之間)
按
鍵使初始化繼續(xù)
按
,
鍵使反饋桿處于水平按
鍵繼續(xù)向下進(jìn)行按 接受信息;增長反饋桿;重新初始化;對于角行程執(zhí)行器按
,鍵使屏幕顯示如下.(上行數(shù)值介于90~95之間)電位器凸輪錯位向下誤差帶錯誤故障顯示
執(zhí)行器不能移動故障內(nèi)容糾正措施智能閥門定位器的工作原理整個控制回路由兩線、4~20mA
信號控制。HART
模件送出和接收疊加在4~20mA信號上的數(shù)字信息,實現(xiàn)與微處理器的雙向數(shù)字通信。模擬量的
4~20mA
信號傳給微處理器,與閥位傳感器的反饋進(jìn)行比較,微處理器根據(jù)偏差的大小和方向進(jìn)行控制計算(一級控制),向壓電閥發(fā)出電控指令使其進(jìn)行開、閉動作。壓電閥依據(jù)控制指令脈沖的寬度對應(yīng)于氣動放大器輸出壓力的增量,同時氣動放大器的輸出又被反饋給內(nèi)控制回路,再次與微處理器的運算結(jié)果進(jìn)行比較運算(二級控制),通過兩級控制輸出信號到執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)空氣壓力的變化控制著閥門行程。當(dāng)控制偏差很大時,壓電閥發(fā)出寬幅56脈沖信號,使定位器輸出一個連續(xù)信號,大幅度的改變至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力驅(qū)動閥門快速動作;隨著閥門接近要求的位置,命令要求的位置與測得位置的差值變小,壓電閥輸出一個較小脈寬的脈沖信號,斷續(xù)、小幅度的改變至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)接近新命令位置的動作平緩。當(dāng)閥門到達(dá)要求的位置(進(jìn)入死區(qū))時,壓電閥無脈沖輸出,定位器輸出保持為零,使閥門穩(wěn)定在某一位置不動。參數(shù)名稱顯示功能參數(shù)值單位工廠設(shè)置用戶設(shè)置1.YFCT1YFCT執(zhí)行器類型TURN(角行程)/WAY(直行程)WAY2.YAGL1)2YAGL額定反饋角度90/33度333.YWAY2)3YWAY杠桿臂比例(行程范圍)mmOFF4.INITA4INITA初始化(自動)NO5.INITM5INITM初始化(手動)NO6.SCUR6SCUR給定的電流范圍0to20mA/4to20
mA0MA/4
MA4MA7.SDIR7SDIR給定方向上升/下降RISE/
FALLRISE8.SPRA8SPRA分程設(shè)定值的起始刻度0.0至
100.0%0.09.SPRE9SPRE分程設(shè)定值的滿刻度0.0至
100.0%100.010.TSUP10TSUP給定值斜坡(向上)AUTO/0至
400S011.TSDO11TSDO給定值斜坡(向下)0至
400S012.SFCT12SFCT給定值功能線性/等百分比
1:25/等百分比1:50/自由調(diào)整LIN/1:25/1:50/
FREELIN13.SL013SL0折點設(shè)在
0%0.0至
100.0%14.SL114SL15%TOTOTO32.SL1932SL1995%33.SL2033SL20100%734.DEBA34DEBA控制器死區(qū)AUTO/0.1至
10.0%AUTO35.YA35YA操作變量下限0.0至
100.0%0.036.YE36YE操作變量上限0.0至
100.0%100.037.YNRM37YNRM操作規(guī)變量標(biāo)定 機(jī)械行程/流量MPOS/
FLOWMPOS38.YDIR38YDIR操作變量方向顯示 上升/下降RISE/
FALLRISE39.YCLS39YCLS“緊密功能”僅當(dāng)操作變量 無/向上時/向下時/向上或向下NO/UP/DO/UP
DONO40.YCDO40YCDO緊密關(guān)閉值(向下)0.0至
100.0%0.541.YCUP41YCUP緊密關(guān)閉值(向上)0.0至
100.0%99.542.BIN142BIN1二進(jìn)制輸入
1
功能:無OFFOFF43.BIN243BIN2二進(jìn)制輸入
2
功能:無OFFOFF44.AFCT44AFCT報警功能OFFOFF45.A145A1報警
1
的響應(yīng)閾值0.0至
100.0%10.046.A246A2報警
2
的響應(yīng)閾值0.0至
100.0%90.047.
FCT475
FCT報警輸出功能:故障/故障+非自動/故障+非自動+B15/5NA/5
NA.b48.
TIM485
TIM用于掃描故障信號的監(jiān)視時間AUTO/0至
100SAUTO49.
LIM495
LIM故障信號響應(yīng)閾值A(chǔ)UTO/0.0至
100.0%AUTO50.
STRK50
STRK行程累計極限值OFF/1to
1.00E9OFF51.DCHG51
DCHG方向改變極限值OFF/1to
1.00E9OFF52.
ZERO52
ZERO極限用于零極值監(jiān)視OFF/0.0to
100.0%OFF53.
OPEN53
OPEN極限用于開極值監(jiān)控OFF/0.0to
100.0%OFF54.DEBA5
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