T-GDTL 004-2019 綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià) 耐候性聚酯粉末涂料用聚酯樹脂

87.060.20G

30 T/GDTL

004—2019代替

—2018綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià) 耐候性聚酯粉末涂料用聚酯樹脂Green

—

Polyester

polyester

powder

廣東省涂料行業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā)

布、T/GDTL

004—2019 前言

................................................................................

II1

..............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

....................................................................

13 術(shù)語(yǔ)和定義

........................................................................

24 產(chǎn)品分類

..........................................................................

35 評(píng)價(jià)要求

..........................................................................

36 試驗(yàn)方法

..........................................................................

57 產(chǎn)品生命周期評(píng)價(jià)方法及評(píng)價(jià)報(bào)告編制方法

............................................

98 評(píng)價(jià)結(jié)論

.........................................................................

10附錄

A（規(guī)范性附錄） 聚酯樹脂原材料消耗的計(jì)算方法...................................

11表

1 聚酯樹脂指標(biāo)....................................................................

4表

2 聚酯樹脂質(zhì)量性能指標(biāo)............................................................

4表

3 聚酯樹脂制備的粉末涂料質(zhì)量性能指標(biāo)..............................................

5T/GDTL

004—2019 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T

1.1—給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替T/GDTL

—2018《綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià) 耐候性聚酯粉末涂料用聚酯樹脂》。本標(biāo)準(zhǔn)與T/GDTL

004—相比，主要技術(shù)變化如下：——修改了評(píng)價(jià)要求中的基本要求（見

—

的

——修改了聚酯樹脂質(zhì)量性能指標(biāo)中有害物質(zhì)范圍及含量指標(biāo)，本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)粉末涂料實(shí)際應(yīng)用需

RoHS

指令

EU）2015/863

的限值要求（見

T/GDTL

004—2018

的

5.2）；級(jí)適用于不同的耐鹽霧腐蝕性測(cè)試方法及指標(biāo)（見

T/GDTL

004—2018

的

5.2）；——增加了第

7

章“產(chǎn)品生命周期評(píng)價(jià)方法及評(píng)價(jià)報(bào)告編制方法”；——增加了第

8

章“評(píng)價(jià)結(jié)論”；——修改了附錄

A“聚酯樹脂原材料消耗的計(jì)算方法”。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省涂料行業(yè)協(xié)會(huì)提出和歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：廣州擎天材料科技有限公司皇宙實(shí)業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：T/GDTL

004—2018。IIT/GDTL

004—2019 1 范圍方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品生命周期評(píng)價(jià)方法、評(píng)價(jià)報(bào)告編制方法及評(píng)價(jià)結(jié)論等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于耐候性聚酯粉末涂料用聚酯樹脂。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T

1732 漆膜耐沖擊性測(cè)定法GB/T

1740 漆膜耐濕熱測(cè)定法GB/T

—2009 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射曝露 濾過的氙弧輻射GB/T

2589 綜合能耗計(jì)算通則GB/T

3186—2006 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料

GB/T

—2017 鋁合金建筑型材 第4部分：噴涂型材GB/T

6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T

6742 色漆和清漆 彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）GB/T

6743—2008 塑料用聚酯樹脂、色漆和清漆用漆基 部分酸值和總酸值的測(cè)定GB/T

鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜與有機(jī)聚合物膜

第3部分：有機(jī)聚合物涂膜GB/T

9275 色漆和清漆 巴克霍爾茲壓痕試驗(yàn)GB/T

9286色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T

—2008色漆和清漆 用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定黏度 第1度計(jì)GB/T

9753 色漆和清漆 杯突試驗(yàn)GB/T

9754色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜的2060°和85°鏡面光澤的測(cè)定GB/T

10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)GB/T

環(huán)氧樹脂軟化點(diǎn)測(cè)定方法 環(huán)球法GB/T

—2010

聚乙烯醇材料（PVAL） 第2部分：性能測(cè)定GB/T

13491 涂料產(chǎn)品包裝通則GB/T

14684 建設(shè)用砂GB

15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定GB/T

16483 化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序GB/T

包裝與包裝廢棄物 第一部分：處理和利用通則GB/T

16995 熱固性粉末涂料在給定溫度下膠化時(shí)間的測(cè)定GB/T

17671 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（GB

18597 危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)T/GDTL

004—2019GB/T

19001 質(zhì)量管理體系

GB/T

—2004

差示掃描量熱法（） 第2部分：玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)定GB/T

24001 環(huán)境管理體系

要求及使用指南GB/T

24040 環(huán)境管理 生命周期評(píng)價(jià) 原則與框架GB/T

24044環(huán)境管理 生命周期評(píng)價(jià) 要求與指南GB/T

28001職業(yè)健康安全管理體系

GB/T

32161—2015 生態(tài)設(shè)計(jì)產(chǎn)品評(píng)價(jià)通則GB/T

33761—2017 綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)通則GB/T

34706—2017 涂料中有機(jī)錫含量的測(cè)定 氣質(zhì)聯(lián)用法GB/T

35602—2017 綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià) 涂料HG/T

2006—2006 熱固性粉末涂料JC/T

建筑生石灰IEC

電工產(chǎn)品中相關(guān)物質(zhì)的測(cè)定 第4，CV-AFS，ICP-OES和ICP-MS法測(cè)定聚合物金屬和電子產(chǎn)品中的汞（Determination

of

certain

substances

electrotechnical

products

–

Part

4:

Mercury

in

polymers,

metals

and

electronics

CV-AFS,

）IEC

電工產(chǎn)品中相關(guān)物質(zhì)的測(cè)定 第5AAS，AFS，ICP-OES和別測(cè)定聚合物和電子產(chǎn)品中的鎘，鉛，鉻的含量以及金屬中鎘和鉛的含量（Determination

substances

in

electrotechnical

products

–Part

5:

Cadmium,

lead

chromium

in

polymers

andelectronics

and

lead

in

by

AAS,

AFS,

ICP-OES

and

ICP-MS）IEC

電工產(chǎn)品中相關(guān)物質(zhì)的測(cè)定 第6 GC/MS溴聯(lián)苯和多溴二苯醚（Determination

certain

substances

in

electrotechnical

products

–

Part6:

Polybrominated

biphenyls

and

polybrominated

diphenyl

ethers

in

polymers

chromatography–mass

spectrometry

(GC-MS)）IEC

62321-7-2:2017 電工產(chǎn)品中相關(guān)物質(zhì)的測(cè)定 第7-2部分：采用比色法定量測(cè)量聚合物和電Ⅵ)）含量（Determination

of

certain

substances

in

electrotechnical

products–

Part

7-2:

Hexavalent

chromium

–

Determination

of

hexavalent

chromium

(Cr(VI))

polymersand

by

the

colorimetric

）IEC

電工產(chǎn)品中相關(guān)物質(zhì)的測(cè)定 第8GC/MS熱吸收氣相質(zhì)譜法檢測(cè)電子電器中的鄰苯二甲酸酯（Determination

of

certain

substances

electrotechnical

products

–

Part

polymers

by

chromatography-massspectrometry

(GC-MS),

gas

chromatography-mass

spectrometry

a

pyrolyzer/thermaldesorption

accessory

）3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1綠色產(chǎn)品

product品質(zhì)高的產(chǎn)品。[GB/T

33761—2017，定義3.1]3.2T/GDTL

004—2019聚酯樹脂 polyester

resin由二元醇和二元酸或多元醇和多元酸縮聚而成的高分子化合物，本標(biāo)準(zhǔn)指飽和端羧基聚酯樹脂。3.3反應(yīng)性 碎后，在一定的溫度（

℃）下從開始熔化到產(chǎn)生膠凝的時(shí)間，單位以s或表示。3.4揮發(fā)分

content為蒸汽狀態(tài)）和氣態(tài)產(chǎn)物，這些產(chǎn)物占樹脂總質(zhì)量的比例。4 產(chǎn)品分類產(chǎn)品按照最終制成粉末涂料成膜后的耐候性能分為P級(jí)和SP級(jí)：——P

級(jí)：一般工業(yè)級(jí)耐候性（工業(yè)應(yīng)用級(jí)）；——SP1

級(jí)：建材級(jí)標(biāo)準(zhǔn)耐候性；——SP2

級(jí)：建材級(jí)超耐候性。5 評(píng)價(jià)要求5.1 基本要求5.1.1 企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)清潔生產(chǎn)。5.1.2 企業(yè)宜采用國(guó)家鼓勵(lì)的先進(jìn)技術(shù)工藝，不應(yīng)使用國(guó)家或有關(guān)部門發(fā)布的淘汰或禁止的技術(shù)、工藝、裝備及材料，不得超越范圍選用限制使用的材料。5.1.3 生產(chǎn)企業(yè)的污染物排放應(yīng)達(dá)到國(guó)家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，污染物總量控制應(yīng)達(dá)到國(guó)家量、安全和環(huán)境事故。5.1.4 企業(yè)按照

GB/T

19001、

24001

和

GB/T

28001

分別建立并運(yùn)行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。5.1.5 危險(xiǎn)廢物的貯存嚴(yán)格按照

GB

18597

處置。5.1.6 企業(yè)應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》建立并運(yùn)行危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度。5.2 評(píng)價(jià)指標(biāo)和品質(zhì)屬性指標(biāo)。聚酯樹脂指標(biāo)應(yīng)符合下表1和表2涂層的物理和化學(xué)性能指標(biāo)還應(yīng)符合表3的規(guī)定。

mgKOH/g1990mPa

15

56min12mg/kg

PbCdCr6+HgPBBsPBDEsDBPBBP2-DEHPRoHSEU2015/863

t/t2.500GB/T

t/t1.012tce/t0.102GB/T

2589--合國(guó)或地方規(guī)--提供有資質(zhì)的第三方檢測(cè)報(bào)--GB

--GB/T

--材質(zhì)得含有聚GB/T

GB/T16716.1T/GDTL

004—2019表1聚酯樹脂指標(biāo)表2 聚酯樹脂質(zhì)量性能指標(biāo)

50

cm

10

80mm

10

mm

10

L/0.8

10

1112mm

1314

507090DIBP100.511

），w/w

T/GDTL

004—2019表3 聚酯樹脂制備的粉末涂料質(zhì)量性能指標(biāo)6 試驗(yàn)方法6.1 制板要求T/GDTL

004—2019聚酯樹脂產(chǎn)品在滿足表2所列技術(shù)指標(biāo)時(shí)，進(jìn)一步對(duì)聚酯樹脂制成粉末涂料、涂層后的性能進(jìn)行測(cè)試。6.1.1 試驗(yàn)樣板的選用、處理試驗(yàn)樣板的選用、處理要求按HG/T

2006—中、5.2.2和5.2.3的規(guī)定進(jìn)行。GB/T

66826.1.2 粉末涂料的制備按聚酯樹脂產(chǎn)品技術(shù)說明書中對(duì)特定產(chǎn)品的樹脂與固化劑的推薦比例要求，混合一定量的顏填料，經(jīng)熔融擠出、壓片冷卻、破碎、細(xì)粉碎等一系列粉末涂料制備工藝（按說明書要求）后，采用200網(wǎng)篩分后得要試驗(yàn)所需的粉末涂料。對(duì)顏填料的總量做如下限制：——聚酯樹脂與固化劑的總含量不得低于

60

wt.％；——白色粉末涂料中金紅石型鈦白粉含量不得低于

20

％；——不得含有碳酸鈣填料。6.1.3 標(biāo)準(zhǔn)試板的制備將處理好的底材放在噴粉柜中，用噴槍等設(shè)備進(jìn)行噴涂。按聚酯樹脂技術(shù)說明書推薦的固化條件，將噴涂好的樣板放入有鼓風(fēng)的恒溫烘箱中進(jìn)行固化，涂膜厚度控制在（60～）μm，固化時(shí)間計(jì)算以±2±524

h后進(jìn)行涂層性能測(cè)試。6.2 外觀聚酯樹脂外觀采用目測(cè)檢查，呈淺色或無(wú)色粒狀或片狀。6.3 雜質(zhì)6.3.1 雜質(zhì)測(cè)試按GB/T

3186—2006取樣方法，在聚酯樹脂的成品包裝中隨機(jī)取樣3次，每次不少于

g，將取得的樹脂樣品混合在一起，從中稱取100

g作為該批樹脂樣品。憑肉眼觀察樹脂內(nèi)有無(wú)黑色物、不溶異物等雜質(zhì)，記錄雜質(zhì)數(shù)目。6.3.2 合格判定若雜質(zhì)數(shù)目在9A在5個(gè)以內(nèi)，判定為B級(jí)；若雜質(zhì)數(shù)目6～9個(gè)，判定為C級(jí)；若雜質(zhì)數(shù)目個(gè)及以上，判定為不合格。6.4 酸值（AV）按GB/T

6743—2008的規(guī)定進(jìn)行，溶劑采用25

N，N-二甲基甲酰胺（6.5 軟化點(diǎn)按GB/T

12007.6的規(guī)定進(jìn)行。6.6 熔體粘度按GB/T

9751.1—的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試溫度為200

℃。T/GDTL

004—20196.7 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度按GB/T

19466.2—2004的規(guī)定進(jìn)行。6.8 反應(yīng)性按GB/T

16995的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試溫度為

6.9有機(jī)錫含量按GB/T

34706—2017的規(guī)定進(jìn)行。6.10 有害物質(zhì)含量按歐盟RoHS指令EU）2015/863PbCdIEC

的規(guī)定進(jìn)行；六價(jià)鉻（Cr6+）的測(cè)定按IEC

的規(guī)定進(jìn)行；汞（測(cè)定按

62321-4:2013+A1:2017的規(guī)定進(jìn)行；多溴聯(lián)苯之和（PBBs）、多溴二苯醚之和（PBDEs）的測(cè)定按IEC

62321-6:2015DBP2-DEHPDIBP

62321-8:2017的規(guī)定進(jìn)行，或者提供有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的測(cè)試報(bào)告。6.11 REACH

法規(guī)高關(guān)注物質(zhì)（SVHC）采用ICP-OES、UV-VIS、GC-MS、和比色法等方法分析?；蛘咛峁┯匈Y質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的測(cè)試報(bào)告。6.12 揮發(fā)分按GB/T

—2010中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)條件：溫度

℃，時(shí)間

h，樣品重量為10

g（精確至0.001

g6.13 耐沖擊性6.13.1 按

GB/T

1732

的規(guī)定進(jìn)行。6.13.2對(duì)

SP2

級(jí)膜層性能的標(biāo)準(zhǔn)試板，按

GB/T

1732

的規(guī)定進(jìn)行沖擊后立即將粘著力大

N/25

快速拉起粘膠帶，目視檢查膜層表面有無(wú)粘落現(xiàn)象。6.14 抗壓痕性按GB/T

9275的規(guī)定進(jìn)行壓痕試驗(yàn)，并按GB/T

9275中的附錄A計(jì)算抗壓痕性。6.15 抗彎曲性6.15.1 按

GB/T

6742

的規(guī)定進(jìn)行，使用彎曲軸直徑為

3

。6.15.2 對(duì)

SP2

級(jí)膜層性能的標(biāo)準(zhǔn)試板，按

GB/T

6742

的規(guī)定進(jìn)行彎曲后立即將粘著力大

N/25

快速拉起粘膠帶，目視檢查膜層表面有無(wú)粘落現(xiàn)象。6.16 抗杯突性6.16.1 按

GB/T

9753

的規(guī)定進(jìn)行，壓陷深度為

5

mm。T/GDTL

004—20196.16.2 對(duì)SP2GB/T

9753的規(guī)定進(jìn)行杯突試驗(yàn)后立即將粘著力大于10

N/25mm

的粘膠帶覆蓋在杯突試驗(yàn)后的膜層表面上，壓緊以排去粘膠帶下的空氣，然后以垂直于膜層表面的角度快速拉起粘膠帶，目視檢查膜層表面有無(wú)粘落現(xiàn)象。6.17 附著力（干、濕、沸水）6.17.1 干附著性按GB/T

5237.4—的規(guī)定進(jìn)行。6.17.2 濕附著性按GB/T

5237.4—的規(guī)定進(jìn)行。6.17.3 沸水附著性按GB/T

5237.4—的規(guī)定進(jìn)行。6.18 耐砂漿性6.18.1 取

JC/T

規(guī)定的建筑生石灰

g

和

GB/T

14684

規(guī)定的建設(shè)用砂

255

g，再加入大約

g水混合為糊狀砂漿。6.18.2 將糊狀砂漿置于試樣表面，堆成直徑為

mm、厚度為

6

的圓柱形。在（±3）℃、相對(duì)濕度

±5％的環(huán)境中放置

24

h。6.18.3 變化。6.19 耐磨性按GB/T

8013.3中的落砂試驗(yàn)法的規(guī)定進(jìn)行，磨料應(yīng)符合GB/T

17671規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂。6.20 耐溶劑性按GB/T

8013.3的規(guī)定進(jìn)行。6.21 耐鹽酸性1.19

g/mL1:910～15

查試驗(yàn)后的膜層表面應(yīng)無(wú)氣泡和其他明顯變化。6.22 耐高壓沸水性在壓力鍋中注入三級(jí)水至約80

mm高處，將約50

mm長(zhǎng)的試樣垂直置于水中，試樣應(yīng)在水面10

以下，但不能接觸容器底部，加熱至壓力達(dá)（±0.O1）MPa，保持恒壓1

h后，取出并擦干試樣，目視檢查試驗(yàn)后膜層表面應(yīng)無(wú)氣泡和脫落，并在取出試樣5

min內(nèi)進(jìn)行附著性試驗(yàn)并評(píng)級(jí)：將黏著力大于N/25

的粘膠帶覆蓋在劃格的膜層上，壓緊以排去粘膠帶下的空氣，以垂直于膜層表面的角度快速拉起粘膠帶，按GB/T

9286的規(guī)定進(jìn)行評(píng)級(jí)。6.23 耐洗滌劑性按GB/T

5237.4—的規(guī)定進(jìn)行。T/GDTL

004—20196.24耐鹽霧腐蝕性耐鹽霧腐蝕性的測(cè)試按

10125的規(guī)定進(jìn)行。P級(jí)樣板耐鹽霧腐蝕性測(cè)試時(shí)間為

h，SP2級(jí)樣板耐鹽霧腐蝕性測(cè)試時(shí)間為1

000

h。試驗(yàn)樣板沿對(duì)角線的方向在試樣上劃兩條深至基材的交叉線，劃線寬度為1

mm，線段不貫穿試樣對(duì)角，線段各端點(diǎn)與相應(yīng)對(duì)角成等距離，至規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后，測(cè)量劃線兩側(cè)膜下單邊滲透腐蝕寬度，酸性腐蝕寬度不超過4

mm，中性腐蝕寬度不超過2

mm檢查劃線兩側(cè)各2

mm以外部分的膜層表面應(yīng)無(wú)起泡、脫落或其他明顯變化。6.25 耐濕熱性按GB/T

1740的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)間為1

h，并按GB/T

1740中9.2的規(guī)定評(píng)定綜合破壞等級(jí)。6.26 人工加速老化性能按GB/T

1865－2009中方法1的循環(huán)A規(guī)定進(jìn)