（建筑電氣工程）神火電廠電氣運行規(guī)程

（建筑電氣工程）神火電廠

電氣運行規(guī)程

2020年4月

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電氣運行規(guī)程

神火工業(yè)園電廠

二00四年

目錄

第1章系統(tǒng)運行規(guī)程......................................1

1.1主系統(tǒng)運行方式......................................1

1.2廠用系統(tǒng)運行方式.....................................2

1.3倒閘操作............................................3

1.4系統(tǒng)異常運行及事故處理..............................8

第2章發(fā)電機運行規(guī)程....................................11

2.1發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范...............................11

2.2發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)運行規(guī)定...............................11

2.3發(fā)電機勵磁系統(tǒng).......................................12

2.4發(fā)電機正常運行中的監(jiān)視................................14

2.5發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)運行中的檢查與維護(hù)......................17

2.6發(fā)電機的啟動、并列及停機..............................19

2.7發(fā)電機的異常運行及事故處理............................22

第3章變壓器運行規(guī)程....................................30

3.1變壓器設(shè)備規(guī)范.....................................30

3.2變壓器的運行規(guī)定.....................................30

3.3變壓器的檢查、投停與維護(hù)..............................37

3.4變壓器的異常運行及事故處理............................40

第4章電動機運行規(guī)程.....................................44

4.1電動機設(shè)備規(guī)范.......................................44

4.2電動機的運行規(guī)定.....................................44

4.3電動機的起動時間及檢查與維護(hù)..........................46

4.4電動機的異常運行及事故處理............................48

第5章直流系統(tǒng)運行規(guī)程...................................53

5.1直流系統(tǒng)設(shè)備概況.....................................53

5.2直流系統(tǒng)運行方式......................................54

5.3直流系統(tǒng)檢查內(nèi)容......................................56

5.4直流系統(tǒng)異常運行及事故處理.............................57

第6章交流不停電電源系統(tǒng)運行規(guī)程.........................59

6.1系統(tǒng)概況............................................59

6.2系統(tǒng)操作............................................61

6.3系統(tǒng)檢直內(nèi)容........................................62

第7章繼電保護(hù)及自動裝置運行規(guī)程.........................63

7.1繼電保護(hù)的運行規(guī)定...................................63

7.2保護(hù)配置............................................64

7.3自動裝置............................................67

第8章配電裝置運行規(guī)程...................................67

8.1配電裝置設(shè)備規(guī)范.....................................67

8.2母線與刀閘..........................................67

8.3開關(guān)................................................70

8.4電壓、電流互感器.....................................75

8.5避雷器..............................................78

8.6電纜................................................79

第一章系統(tǒng)運行規(guī)程

1.1主系統(tǒng)運行方式

1.1.1主系統(tǒng)運行方式的原則：

1、雙母線運行時每條母線均應(yīng)接有電源元件，負(fù)荷分布均勻，并使流過母聯(lián)開關(guān)的電流達(dá)

到最小值。

2、啟/備變與系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)線應(yīng)運行在同一條母線上，當(dāng)廠用電全部失去時，可迅速從系統(tǒng)取得

電源。

3、繼電保護(hù)要滿足要求。

4、便于事故處理。

1.1.2中性點運行方式：

1、110KV系統(tǒng)在正常運行時，南母和北母應(yīng)各有一中性點接地。

2、#1主變投入運行前110KV側(cè)中地刀應(yīng)投入。

3、啟/備變投入運行前110KV側(cè)中地刀應(yīng)投入。

1.1.3110KV系統(tǒng)運行方式:

1、正常運行方式：母聯(lián)開關(guān)110在合閘狀態(tài)，雙母線聯(lián)絡(luò)運行。負(fù)荷分配如下：

南母：

北母：

2、允許運行方式：單母線運行，所有元件接在同一條母線上運行；

1.2廠用系統(tǒng)運行方式

1.2.16KV系統(tǒng)正常運行方式：

#1機設(shè)置6KVIA段、6KVIB段兩個半段母線，其工作電源由61高壓廠用

工作變壓器提供。啟/備變作為#1機投入時的啟動電源及正常運行時的備用電源。

正常運行時，6KVIA、6KVIB段廠用電快切裝置投入。

1.2.2380V系統(tǒng)正常運行方式:

1、380V工作IA段、IB段由41低壓工作廠變供電。

2、380V公用IA段、IB段由#1低壓公用廠變供電。

3、380V備用I段由40低壓備用廠變供電，作為380V工作IA段、IB段和380V

公用IA段、IB段的備用電源，各段微機備用電源自投裝置（BZT）正常投入。

4、380V除塵I段由#1除塵變供電，380V除塵備用段由#0除塵變供電,并作為作

380V除塵I段的備用電源,微機備用電源自投裝置（BZT）正常投入。

5、380V輸煤I段、II段分別由#1、#2輸煤變供電，并且兩臺輸煤變互為備用。

6、380V區(qū)I段、區(qū)II段分別由#1、#2廠區(qū)化水變供電，廠區(qū)化水備用變作為區(qū)I

段、區(qū)口段的備用電源，各段微機備用電源自投裝置（BZT）正常投入。

1.3倒閘操作

1.3.1倒閘操作總則：

1、倒閘操作應(yīng)根據(jù)調(diào)度和值長的命令執(zhí)行，適用于與現(xiàn)場實際相符、合格的操作

票且需兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

2、線路停電時，應(yīng)按照開關(guān)、線路側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序進(jìn)行操作，送電時

與上述順序相反。

3、110KV系統(tǒng)進(jìn)行倒母線操作時，應(yīng)先查母聯(lián)開關(guān)在合閘位置，然后取下母聯(lián)

開關(guān)控制電源，且母差保護(hù)要作相應(yīng)改變，再進(jìn)行倒閘操作。

4、用母聯(lián)開關(guān)對母線充電時，應(yīng)投入母聯(lián)充電保護(hù)，充電正常后退出。

5、發(fā)變組用主開關(guān)與系統(tǒng)并列，應(yīng)使用自動準(zhǔn)同期方式，同期條件滿足后投入并

列，不得用手動方式并列。

6、正常情況下斷開發(fā)變組主開關(guān)將發(fā)變組與系統(tǒng)解列，應(yīng)確保使發(fā)變組主開關(guān)有

功、無功負(fù)荷等于或接近于零。

7、變壓器停電時，應(yīng)先拉低壓側(cè)開關(guān)，后拉高壓側(cè)開關(guān)，送電時與上述W頁序相反，

不允許用刀閘向變壓器送電。

8、高壓廠用電源切換操作，應(yīng)利用廠用電快切裝置進(jìn)行，若快切裝置故障時，工

作與備用廠變同期時可先合后拉，不同期先拉后合。

9、拉開刀閘或小車開關(guān)前，必須檢查開關(guān)在分閘狀態(tài)。

10、雙回路供電的動力盤和熱工專用盤的電源倒換操作時，應(yīng)在其電源側(cè)電壓

差不大于10V的情況下進(jìn)行先合后拉；否則先拉后合。

11、各發(fā)電機出口PT因故需停用或在運行中取下其二次保險須經(jīng)值長批準(zhǔn)，

若由此可能引起有關(guān)二次電壓回路失壓時，應(yīng)將之所供低電壓保護(hù)及自動裝置

退出運行，待恢復(fù)正常后再投入所退保護(hù)及自動裝置。

12、設(shè)備（或線路）投入備用或主開關(guān)合閘送電前，有關(guān)保護(hù)應(yīng)檢查投入；設(shè)

備（或線路）退出后，保護(hù)壓板是否退出按有關(guān)規(guī)定或具體通知執(zhí)行，無明確

規(guī)定退出時一般不退出。

1.3.2典型操作：

以下僅為操作原則，不得作為操作票直接使用。

（-1110KV雙母線倒成單母線：

L母線保護(hù)投"單母運行"壓板

2、查母聯(lián)開關(guān)在合閘狀態(tài)

3、斷開母聯(lián)開關(guān)操作電源

4、合上一出線元件需運行母線上的刀閘

5、查該刀閘已合好

6、拉開該出線元件需停運母線上的刀閘

7、查該刀閘已拉開

8、查網(wǎng)控機操作畫面上刀閘位置指示正確

9、重復(fù)步驟4—8,直到所有元件全部倒完

10、查母聯(lián)開關(guān)無電流

11、合上母聯(lián)開關(guān)操作電源，斷開母聯(lián)開關(guān)

12、將母聯(lián)開關(guān)解除備用

13、將停電母線PT解除備用

14、根據(jù)需要布置安措

（二111OKV單母線倒雙母線：

1、檢查工作票已全部終結(jié)

2、安全措施已拆除

3、檢查110KV母線系統(tǒng)正常

4、停電母線PT恢復(fù)備用

5、母聯(lián)開關(guān)恢復(fù)備用

6、投入母聯(lián)充電保護(hù)壓板

7、投入母聯(lián)開關(guān)動力電源和操作電源

8、合上母聯(lián)開關(guān)，檢查充電正常

9、退出充電保護(hù)壓板

10、斷開母聯(lián)開關(guān)操作電源

11.合上一出線元件需投運母線上的刀閘

12、查該刀閘已合好

13、拉開該出線元件需停運母線上的刀閘

14、查該刀閘已拉開

15、查網(wǎng)控機操作畫面上刀閘位置指示正確

16、重復(fù)步驟11-15,直到正常運行在該母線上的元件全部都倒至該母線上

17、送上母聯(lián)開關(guān)操作電源

18、切換母線保護(hù)柜上運行方式壓板至“雙母運行"位置

（三1110KV線路開關(guān)恢復(fù)送電：

1、查有關(guān)工作票已終結(jié)，安措己拆除

2、查保護(hù)投入正常

3、查開關(guān)在分閘狀態(tài)

4、合上母線側(cè)某刀閘

5、查母線側(cè)刀閘己合好

6、合上線路側(cè)刀閘

7、查線路側(cè)刀閘己合好

8、送上開關(guān)操作電源

9、投入該線路開關(guān)同期裝置

10、上該線路開關(guān)

11.退出該線路開關(guān)同期裝置

12、投入該線路重合閘

（四1110KV線路開關(guān)停電：

1、接值長令

2、模擬操作

3、在CRT上查相應(yīng)線路負(fù)荷到0或最小

4、退該線路重合閘

5、斷線路主開關(guān)

6、檢查開關(guān)已斷開

7、斷開開關(guān)操作電源和動力電源

8、拉開線路側(cè)刀閘

9、查線路側(cè)刀閘已拉開

10、拉開母線側(cè)刀閘

11、查母線側(cè)刀閘已拉開

（五］啟/備變恢復(fù)送電

1、查啟/備變工作票已終結(jié)

2、查啟/備變安措已拆除

3、查啟/備變一次系統(tǒng)、二次系統(tǒng)均正常

4、測啟/備變絕緣合格

5、直啟/備變保護(hù)投入正常

6、投入啟/備變中地

7、送上啟/備變風(fēng)扇電源

8、投入啟/備工作風(fēng)扇

9、合上啟/備變主開關(guān)母線側(cè)某刀閘

10、合上6KV備用段上各小車刀閘

11、送上啟/備變開關(guān)動力電源和操作電源

12、合上啟/備變主開關(guān)

13、查6KV備用段電壓正常

14、合上601A開關(guān)

15、查6KVIA段母線電壓正常

16、合上60IB開關(guān)

17、查6KVIB段母線電壓正常

（六1啟/備變停電

1、查60IA、60IB開關(guān)均已斷開

2、在DCS畫面上將6KV各段快切裝置切至"出口閉鎖”位置

3、將60IA、60IB開關(guān)停電

4、斷開啟/備變主開關(guān)

5、斷開啟/備變主開關(guān)動力電源和操作電源

6、斷開6KV備用段上各小車刀閘

7、斷開啟/備變主開關(guān)母線側(cè)刀閘

8、將啟/備變工作風(fēng)扇停用

9、斷開啟/備變風(fēng)扇電源

（七16KV開關(guān)恢復(fù)送電：

I、查開關(guān)工作票終結(jié)，設(shè)備具備投運條件

2、查"遠(yuǎn)方/就地"切換開關(guān)在"中間”位置

3、查工作電源開關(guān)在分閘位置

4、送上開關(guān)動力電源和操作電源

5、將開關(guān)搖至試驗位置

6、插上二次插頭

7、將開關(guān)搖至工作位置

8、將"遠(yuǎn)方/就地"切換開關(guān)打至"遠(yuǎn)方"位置

（八］6KV開關(guān)停電：

L將"遠(yuǎn)方/就地"切換開關(guān)打在"中間"位置

2、查開關(guān)在分閘位置

3、將開關(guān)搖至試驗位置

4、取下開關(guān)二次插頭

5、將開關(guān)搖至停電位置

6、斷開開關(guān)動力電源和操作電源

1.4系統(tǒng)異常運行及事故處理

1.4.1事故處理的原則

1、迅速解除事故對人身和設(shè)備的威脅，限制的發(fā)展，消除事故根源。

2、盡一切可能保證廠用電源不失去。

3、盡可能保持設(shè)備繼續(xù)運行，不中斷重要用戶的正常供電。

4、盡快對已停電的用戶恢復(fù)供電。

5、調(diào)整系統(tǒng)運行方式使其恢復(fù)正常。

1.4.2系統(tǒng)電壓異常處理

1、正常運行時電壓一般不能低于額定值的±5%,最低不能低于90%,各級電壓允許變動范

圍如下：

110KV系統(tǒng)Ue:115KV正常允許范圍：110—120.7KV

15.75KV系統(tǒng)Ue:15.75KV正常允許范圍：14.96—16.53KV

6KV系統(tǒng)Ue:6.3KV正常允許范圍：6.0—6.6KV

2、若電壓超出允許范圍，運行人員應(yīng)及時調(diào)整或聯(lián)系調(diào)度調(diào)整，使母線電壓恢復(fù)正常。

3、若發(fā)電機正常帶滿負(fù)荷而母線電壓仍低于允許值，必要時，可以降低有功增加無功。

1.4.3系統(tǒng)頻率異常處理

系統(tǒng)頻率正常應(yīng)保持在50±0.5Hz,在此范圍內(nèi)發(fā)電機可帶額定負(fù)荷。

1.4.4110KV母線失壓

1、若為PT回路故障造成母線電壓指示為0者，按處理PT事故規(guī)定處理。

2、確認(rèn)母線失壓后應(yīng)立即斷開失壓母線上未跳閘開關(guān)，并將跳閘開關(guān)復(fù)位

3、迅速恢復(fù)受到影響的廠用電

4、迅速查明保護(hù)動作情況

5、報告值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

立即派人到現(xiàn)場查明故障點，隔離故障點后，向故障母線試送電或零起升壓。

7、若故障母線不能立即恢復(fù)，應(yīng)將該母線負(fù)荷倒至另一母線運行。若雙母線同時失壓，

則用#1機組維持廠用電運行，同時聯(lián)系調(diào)度，查明原因，盡快恢復(fù)。不能維持廠

用電運行時，按全廠失電處理。

8、若母線失壓故障點未找到，檢查系統(tǒng)正常，疑為保護(hù)誤動作，可在采取第2條措施

后，立即試送電，但對拒動的開關(guān)應(yīng)做檢查，試驗后才能送電。

9、在對母線試送電或零起升壓之前，必須通知一切人員離開。

1.4.5廠用母線失壓

1、廠用母線開關(guān)跳閘，備用開關(guān)未聯(lián)動，應(yīng)盡快用備用開關(guān)送電。

2、查保護(hù)動作情況。

3、廠用母線失壓不能馬上恢復(fù)，應(yīng)立即到現(xiàn)場檢查故障點，排除故障點，斷開失壓母

線上所有開關(guān)，測絕緣合格后向母線試送電。

4、若為某一負(fù)荷開關(guān)拒動越級跳閘，造成母線失壓，應(yīng)將該開關(guān)強行斷開并停電后，

對母線試送電。

5、若6KV母線失壓不能馬上恢復(fù),應(yīng)盡快使受影響的380V的母線受電

1.4.66KV母線接地

1.首先判斷接地相。

2、詢問機爐是否啟動高壓電機，若有應(yīng)聯(lián)系將其停運。

3、利用小電流接地自動選線裝置判斷接地電機或母線。

4、若小電流接地自動選線裝置在停用或選線有誤，可先用備變代A段或B段以判斷接

地母線系統(tǒng)，再通知機爐，倒換或瞬停故障段設(shè)備，尋找接地點；同時派人對6KV

系統(tǒng)進(jìn)行檢查，查看是否有明顯的接地點

5、查找接地時應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套。

6、接地時間不能超過2小時。

1.4.7DCS事故

1、當(dāng)全部操作員站故障時（所有上位機"黑屏"或"死機”）,應(yīng)立即停機停爐。

2、當(dāng)部分操作員站故障時，應(yīng)由可應(yīng)用操作員站，繼續(xù)承擔(dān)機組監(jiān)控任務(wù)，停止重大

操作，同時迅速排除故障，如故障無法排除，根據(jù)當(dāng)時的運行狀況酌情處理。

3、系統(tǒng)中控制器或相應(yīng)電源故障時的處理

⑴輔助控制器或相應(yīng)電源故障時，切至后備手動方式運行并迅速處理系統(tǒng)故障，如

條件不允許，則將該輔機退出運行。

⑵調(diào)節(jié)回路控制器或相應(yīng)電源故障時，應(yīng)將自動切至手動維持運行同時迅速處理系

統(tǒng)故障，并根據(jù)處理情況采取相應(yīng)措施。

⑶涉及到機爐保護(hù)的控制器故障時，應(yīng)立即更換或修復(fù)控制器的模件，涉及到機爐保護(hù)電源故

障時，應(yīng)采用強送措施，此時應(yīng)做好防止控制器初始化的措施，若恢復(fù)失敗則應(yīng)

緊急停機、停爐。

4、加強DCS系統(tǒng)的監(jiān)視檢查，特別是CPU、網(wǎng)絡(luò)、電源等故障時，及時通知檢修人員并

迅速做好相應(yīng)措施

第二章發(fā)電機運行規(guī)程

2.1發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范

（見附表）

2.2發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)運行規(guī)定

2.2.1發(fā)電機啟動前應(yīng)先啟動內(nèi)冷水泵，通水循環(huán)，發(fā)電機各內(nèi)冷水系統(tǒng)在未通水前，絕

不允許加勵磁和投入運行。

2.2.2在啟動內(nèi)冷水泵前，首先關(guān)閉定轉(zhuǎn)子進(jìn)水閥門，隨后啟動內(nèi)冷水泵。在內(nèi)冷水進(jìn)入

電機前，應(yīng)先作一段時間的排污，然后開啟定轉(zhuǎn)子繞組和定子端部冷卻元件內(nèi)冷

水進(jìn)水閥門，控制內(nèi)冷水壓在0.2-0.3Mpa。

2.2.3發(fā)電機的冷卻水應(yīng)連續(xù)、可靠，水質(zhì)合格，冷水泵運行正常，兩臺冷水泵能互為聯(lián)動

備用。

2.2.4啟動過程中，轉(zhuǎn)子進(jìn)水壓力隨轉(zhuǎn)速升高而逐漸下降，需及時調(diào)整保證轉(zhuǎn)子進(jìn)水壓力

在0.2-0.3Mpa之間；

2.2.5停機過程中，轉(zhuǎn)子進(jìn)水壓力隨轉(zhuǎn)速下降而逐漸上升，此時應(yīng)及時調(diào)整使水壓不超過

0.4-0.5Mpa;

2.2.6冷卻水系統(tǒng)的各測量、監(jiān)視裝置及故障信號裝置應(yīng)正常可靠。

2.2.7發(fā)電機冷卻水的應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、水質(zhì)：透明、純凈、無機械混合物；

2、導(dǎo)電率：＜2us/cm(20℃)

3、PH值：7.0-8.0;

4、硬度：＜10微克當(dāng)量/公升；

5、NH3值：微量。

2.2.8初起動時，水的導(dǎo)電率允許為5微姆/厘米，若水路系統(tǒng)發(fā)生異?；蚬收?不允許發(fā)電機

啟動。

2.2.9運行中發(fā)電機的轉(zhuǎn)子、定子線圈冷卻水的斷水時間不得超過30秒，當(dāng)斷水保護(hù)發(fā)

出信號時，如發(fā)電機沒跳閘，應(yīng)立即聯(lián)系汽機采取措施，確定發(fā)電機已斷水，且

不能立即恢復(fù)時，報告值長，立即減負(fù)荷停機。

2.2.10對停用時間較長的發(fā)電機，定轉(zhuǎn)子繞組和定子端部冷卻元件中的水應(yīng)放凈吹干，

或通入合格的水長期循環(huán)。

2.3發(fā)電機勵磁系統(tǒng)

勵磁系統(tǒng)屬靜止勵磁電源式，又稱為自并勵方式，由磁變壓器、可控硅整流裝置、

微機勵磁調(diào)節(jié)器、滅磁裝置、起勵裝置、過壓保護(hù)裝置等組成。有專用的啟勵裝

置為發(fā)電機升壓提供電源，當(dāng)發(fā)電機電壓升至30%Un時,AVR觸發(fā)可控硅導(dǎo)通,

這時自動切斷啟勵回路，由勵磁變經(jīng)可控硅為發(fā)電機提供勵磁電流。啟勵電源來

自380V。

2.3.1勵磁系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)

1、保證當(dāng)發(fā)電機勵磁電流和電壓不超過其額定值的L1倍時，能長期運行。

2、機端電壓額定值時，勵磁系統(tǒng)能提供2倍額定勵磁電壓和2倍額定勵磁電流，持

續(xù)時間不大于

10so

3、磁系統(tǒng)的電壓響應(yīng)時間＜0.1s。

4、在發(fā)電機空載運行狀態(tài)下，頻率每變化1%,自動電壓調(diào)節(jié)器保證發(fā)電機電壓的變

化值不大于額定值的±0.25%。

5、勵磁系統(tǒng)自動調(diào)壓范圍滿足5%-130%,調(diào)壓精度40.5%。

6、在下述廠用電源及頻率偏差范圍內(nèi)，勵磁系統(tǒng)能保證發(fā)電機在額定工況下長期連

續(xù)正常工作。

⑴交流電壓偏差范圍為額定值的-15%~+10%;

⑵頻率偏差范圍為額定值的-6%~+4%;

⑶直流220V電壓偏差范圍為額定值的-20%~+10%。

2.3.2可控硅整流裝置

可控硅整流裝置采用三相橋式全控整流電路，額定輸出280V、1900A,采用一

套雙通道調(diào)節(jié)器帶可控硅整流柜運行方式，當(dāng)一臺整流柜故障退出運行時，能保證發(fā)

電機在額定工況運行和實現(xiàn)強勵。每個可控硅元件設(shè)有快速熔斷器保護(hù)，以便及時切

除短路故障電流；并能檢測熔斷器熔斷信號，故障橋臂具有自動退出功能。每個可控

硅功率柜采用單橋設(shè)計，可控硅元件無串無并，交直流側(cè)設(shè)置過電壓保護(hù)以抑制尖峰

過電壓和換向過電壓。

可控硅整流裝置采用強迫風(fēng)冷，每個整流柜設(shè)置低噪音風(fēng)機，風(fēng)機電源來自勵磁

變低壓側(cè)。

2.4發(fā)電機正常運行中的監(jiān)視

發(fā)電機在正常運行情況下，各參數(shù)的監(jiān)視按以下規(guī)定執(zhí)行，其它如未經(jīng)試驗和領(lǐng)導(dǎo)

批準(zhǔn)，不得超過銘牌規(guī)定值。

2.4.1允許發(fā)電機定子電壓在額定值的±5%(16.35-14.96KV)以內(nèi)變動，在保持發(fā)電機的額

定出力不變的情況下，相應(yīng)定子電流在±5%(5530-6113)以內(nèi)變動。定子電壓最高

不得超過額定值的110%運行，最低不得低于額定值的90%(相應(yīng)定子電流仍不得超

過105%Ie).

2.4.2發(fā)電機在三相不平衡負(fù)荷條件下運行時，定子電流各相之差不得超過額定值的8%，且

最大一相亦不超過額定值；負(fù)序電流與額定值之比不得大于0.08。

2.4.3發(fā)電機正常運行中頻率應(yīng)保持在50HZ,其變動范圍為49.5—50.5HZ,在此范圍內(nèi)發(fā)

電機可按額定容量運行。

2.4.4并列運行的發(fā)電機最好按各銘牌力率運行，力率一般不應(yīng)超過遲相0.95,如果功率因

數(shù)超過遲相0.95,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視端部冷卻元件或銅屏蔽溫度，不允許超溫。在微機自

動勵磁調(diào)節(jié)器運行時，力率可適當(dāng)提高。

2.4.5發(fā)電機各軸承在額定轉(zhuǎn)速下震動值在水平和垂直方向不大于0.03毫米，軸向不大于

0.038毫米。

2.4.6發(fā)電機各部分最高允許溫度（見下表1

主要部件允許溫升℃允許最高溫度℃測量方法

定子鐵芯也部90120電阻測量元件

定子鐵芯齒部80120電阻測量元件

定子繞組5090電阻測量元件

定子繞組出水4585溫度計法

轉(zhuǎn)子繞組出水4585溫度計法

定子端部冷卻元件出水4580溫度計法

2.4.7正常情況下，應(yīng)保證發(fā)電機進(jìn)水溫度在20℃~40。（：之間，最低應(yīng)不低于20℃,最高

出水溫度為發(fā)電機進(jìn)風(fēng)溫度不大于出風(fēng)溫度不作規(guī)定,但應(yīng)監(jiān)視進(jìn)、

85℃040℃,

出風(fēng)溫差，不大于40（,若顯著增大，則應(yīng)分析原因采取措施。若發(fā)電機進(jìn)水溫度，

進(jìn)風(fēng)溫度超過額定，但線圈、鐵芯及出水溫度未超過最高允許溫度，可以不降低發(fā)

電機的容量，但當(dāng)任一點溫度超過時，則應(yīng)減少負(fù)荷，直到上述溫度到允許值為止。

2.4.8定子線棒最高與最低溫度間的溫差達(dá)8。（：或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8P報警，

查明原因并加強監(jiān)視。此時可降低負(fù)荷。一旦定子線棒溫差達(dá)14（或定子引水管溫

差達(dá)12P或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時在確

認(rèn)測溫元件無誤后，應(yīng)立即停機，進(jìn)行反沖洗及有關(guān)檢查處理，以防止此線圈回路

局部水路堵塞被燒壞。

2.4.9發(fā)電機進(jìn)水壓力，流量的規(guī)定:

部位流量額定進(jìn)水壓力最高水壓最低水壓保護(hù)動作壓力

定子繞組36T/H0.25~0.3MPa0.4MP0.2MPa0.15MPa

轉(zhuǎn)子繞組27T/H0.25~0.3MPa0.4MPa0.15MPaO.lOMPa

2.4.10運行中的發(fā)電機，應(yīng)監(jiān)視勵磁回路的絕緣電阻，當(dāng)勵磁回路的絕緣電阻突然降低時，

應(yīng)以壓縮空氣吹凈滑環(huán)和碳刷，以恢復(fù)絕緣電阻，當(dāng)水內(nèi)冷發(fā)電機由于水質(zhì)不合格

引起絕緣電阻下降時，應(yīng)換用合格的水，如果絕緣電阻不能恢復(fù)，則應(yīng)對發(fā)電機嚴(yán)

密監(jiān)視，盡快安排停機處理。

2.4.11濕度差動檢漏儀和高阻檢漏儀

發(fā)電機SCJ-2A型濕度差動檢漏儀運行規(guī)定：

1、濕度差動檢漏儀正常顯示數(shù)據(jù)：

運行中按下檢漏儀巡測按鍵，裝置將顯示"內(nèi)％RH","外％RH","內(nèi)。C",

"外。C","A%RH",正常固定顯示值為A%RH。正常值：A%RH=內(nèi)％RH-

外％RH=±0.01上下，另"外％RH"應(yīng)經(jīng)常小于70%

漂移:正常漂移值為±2%RH，超過±5%RH時應(yīng)要求熱工檢查裝置或查明原因，

△%RH達(dá)到±10%報警。內(nèi)、外溫度顯示根據(jù)環(huán)境溫度不同而變化，但其差值

應(yīng)相對接近±1℃。

2、SCJ-2A型濕度差動檢漏儀報警：

當(dāng)兩臺SCJ-2A同時報警，或一臺報警及另一臺明顯向報警值接近或斷續(xù)報警；或兩

臺SCJ-2A的“A%RH"明顯大于正常值時，都是發(fā)電機內(nèi)有漏水跡象。但首先

要查看是否發(fā)電機附近有水或濕空氣漏入發(fā)電機，轉(zhuǎn)子出水箱有否噴水霧，小端

蓋旁有否積水，汽機汽封是否排汽太多，空冷器室密封門的密封不嚴(yán)，地面有水

與潮氣吸入，環(huán)境濕度突然變低等。查明原因防止與真漏水相混淆。但若發(fā)生下

列情況之一時，則證明為發(fā)電機本體漏水，應(yīng)立即停機。

⑴從發(fā)電機窺視窗看到轉(zhuǎn)子甩水或定子漏水的水跡。

⑵高阻檢漏儀報警。

⑶“定子接地"或"轉(zhuǎn)子一點接地"報警。

⑷各組空冷器均勻大量滴水。

3、發(fā)電機開停機時，發(fā)電機轉(zhuǎn)速低或靜止，機內(nèi)氣樣流速降低，溫度逐漸接近環(huán)境

溫度。而環(huán)境氣樣溫度仍接近進(jìn)風(fēng)溫度。兩者溫度有差異，SCJ-2A常會報警，

不能表明漏水。此時應(yīng)將采樣風(fēng)機停運，斷開#2機6米層開關(guān)箱內(nèi)鈕子開關(guān),

但應(yīng)在啟動前恢復(fù)送電。

4、明顯是濕度差動檢漏儀裝置的故障，應(yīng)通知熱工檢查。

5、SCJ-2A的投、退操作均由電氣主值班員進(jìn)行，合、斷東西刀閘的同時，投入或

退出采樣風(fēng)機運行。正常運行中應(yīng)每天中班巡測SCJ-2A測量數(shù)據(jù)，并記錄在

發(fā)電機溫度表內(nèi)。

6、采樣風(fēng)機投運前的檢查，及正常運行中均按電動機運行規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，有異常

通知電機班檢查。

2.4.12勵磁變

1、應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視溫控溫顯儀表值，及時掌握變壓器運彳亍情況：

2、當(dāng)三相負(fù)載不平衡時，應(yīng)監(jiān)視最大一相的電流和溫度。

2.5發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)運行中的檢查與維護(hù)

2.5.1發(fā)電機本體的檢查內(nèi)容

1、發(fā)電機各部聲音無異常，機體無異常振動。

2、發(fā)電機各部溫度正常。

3、靜、轉(zhuǎn)子進(jìn)水壓力流量正常，水質(zhì)合格，發(fā)電機進(jìn)出風(fēng)溫符合運行規(guī)定。

4、發(fā)電機端部無滲、漏、無結(jié)露、無流膠、焦枯、黃粉、零部件松動，綁線絕緣無

老化，塑料引水管無磨損、壓圈過熱發(fā)紅，及其它異常情況。

5、空冷器無漏水、結(jié)露現(xiàn)象，發(fā)電機引出線無放電現(xiàn)象。

6、發(fā)電機系統(tǒng)各連接處，滅磁開關(guān)、甲刀閘、PT、CT及引出線接頭無發(fā)熱和松動

現(xiàn)象。

、發(fā)電機封閉母線微正壓通風(fēng)裝置運行良好，外殼應(yīng)溫度不超過

765℃0

2.5.2滑環(huán)及碳刷的檢查、維護(hù)

1、滑環(huán)表面氧化膜完好應(yīng)無碳刷粉和油垢積聚，刷架及刷握上應(yīng)無積灰。

2、碳刷邊沿應(yīng)不碎裂，碳刷如磨損較短，應(yīng)及時更換。

3、碳刷的刷辮應(yīng)完整，應(yīng)無松動斷裂和斷股的情況，與刷架的聯(lián)接應(yīng)良好，刷辮無

過熱引起的變色。

4、碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由活動，碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)無跳動、搖擺和卡澀的情況。

、滑環(huán)表面應(yīng)無變色、過熱現(xiàn)象，且溫度不大于

5120℃o

6、應(yīng)定期用吸塵器或壓縮空氣清除灰塵和碳粉。

7、更換電刷的工作由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2.5.3勵磁調(diào)節(jié)器的檢查內(nèi)容

1、勵磁調(diào)節(jié)器盤上勵磁電流，勵磁電壓，定子電壓，無功功率表指示正常。

2、正常運行中無報警信號。

3、勵磁柜中無噪音。

4.各元器件無過熱及異味。

2.5.4硅整流裝置的檢直

1、整流本巨風(fēng)機運行平穩(wěn)正常，無異常噪音。

2、各元器件無過熱及異味。

3、硅整流裝置外觀清潔，無積灰。

2.5.5勵磁變的檢查與維護(hù)

1、檢查勵磁變無異常聲音、震動、氣味。

2,勵磁變的外觀應(yīng)清潔，無過多的灰塵聚集，防止絕緣擊穿。

3、檢查緊固件及連接件是否松動，導(dǎo)電部件有無生銹及腐蝕的痕跡，觀察絕緣表面

有無爬電痕跡和炭化現(xiàn)象，要采取相應(yīng)措施。

4、當(dāng)勵磁變有較嚴(yán)重的缺陷（如風(fēng)機運轉(zhuǎn)不良，溫度顯示異常，絕緣外觀有微開裂

痕等現(xiàn)象）時，應(yīng)停運查找原因。

5、正常運行時勵磁變的柜門應(yīng)鎖好。

6、勵磁變發(fā)出報警信號時，應(yīng)減少發(fā)電機負(fù)荷，查明原因，予以消除。若無法消除,

應(yīng)停機處理。

2.6發(fā)電機的啟動、并列及停機

新裝或檢修后的發(fā)電機，在啟動前應(yīng)審查試驗報告及驗收單等齊全合格，發(fā)電機

及附屬設(shè)備的全部工作票已收回，并認(rèn)真查閱檢修交待記錄，拆除臨時安全措施及恢

復(fù)常設(shè)遮欄，啟動措施無誤。

2.6.1發(fā)電機啟動前的檢直

1、檢查發(fā)電機各部分及其周圍的清潔情況，現(xiàn)場照明充足。

2、檢查發(fā)變組及勵磁系統(tǒng)一、二次回路設(shè)備應(yīng)良好，清潔無雜物，繼電保護(hù)正確完備,

符合運行條件。

3、發(fā)電機滑環(huán)及隔板應(yīng)清潔，其碳刷和軸碳刷完整牢固，無破碎、短路、接地現(xiàn)象。碳

刷不應(yīng)過短。

4、發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)各設(shè)備無異常，水壓流量正常，水回路無滲水、漏水現(xiàn)象。發(fā)電機

空冷室干燥、無雜物、漏水結(jié)露現(xiàn)象。

5、從窺視孔檢直發(fā)電機線圈綁扎良好，機殼內(nèi)應(yīng)干燥不潮濕。絕緣引水管無碰撞、彎曲、

滲漏水現(xiàn)象。

6、封閉母線微正壓通風(fēng)裝置投入運行正常，封閉母線外殼清潔、嚴(yán)密無破損。

7、DCS上發(fā)變組有關(guān)控制開關(guān)位置正確，無異常及報警信號。

2.6.2發(fā)變組啟動前絕緣電阻的測量

1、全部電氣設(shè)備檢查完畢后，在發(fā)變組啟動前應(yīng)測量絕緣電阻。對停機時間不超過48

小時且無檢修工作，可不再進(jìn)行測量工作。

2、定子回路的絕緣電阻用2500V搖表測量，每千伏不低于1兆歐。

3、轉(zhuǎn)子回路絕緣電阻用萬用表測量，一般為數(shù)千歐以上，應(yīng)確認(rèn)無金屬性接地，若絕

緣電阻低于2000歐以下，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查。

4、勵磁回路的絕緣電阻用500V搖表測量，絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐。

5、測#1主變、61變絕緣合格，每千伏工作電壓絕緣電阻值不應(yīng)小于1兆歐。

2.6.3發(fā)變組啟動前的試驗

發(fā)電機小修后或發(fā)電機系統(tǒng)有工作時應(yīng)進(jìn)行發(fā)電機啟動前的試驗；

1、發(fā)電機出口開關(guān)、滅磁開關(guān)、高廠變分支開關(guān)的跳、合閘試驗及聯(lián)動試驗良好。

2、必要時會同試驗人員進(jìn)行發(fā)電機保護(hù)裝置傳動試驗。

3、試驗強行勵磁動作正常。

4、做發(fā)電機事故按鈕跳閘試驗。

5、微機勵磁調(diào)節(jié)器調(diào)壓試驗良好。

6、斷水試驗良好。

7、當(dāng)同期回路有過檢修工作或大修后的發(fā)電機，在同期并網(wǎng)前還應(yīng)完成核相、假同期

試驗等工作。

2.6.4發(fā)變組的復(fù)備、并列

冷態(tài)啟動在沖轉(zhuǎn)后開始復(fù)備，熱態(tài)啟動可在沖轉(zhuǎn)前復(fù)備完畢。汽輪機沖轉(zhuǎn)后，即

認(rèn)為發(fā)電機與其聯(lián)接的各種裝置已帶有電壓，應(yīng)辦理工作票或有試驗措施后方可在回

路內(nèi)工作。

1、發(fā)變組恢復(fù)備用的順序：

(1)查發(fā)變組工作票已收回；

(2)查發(fā)變組無安全措施；

(3)查發(fā)變組一次系統(tǒng)正常；

(4)測發(fā)變組絕緣合格；

(5)送上發(fā)變組A,B,C柜保護(hù)電源；

(6)查發(fā)變組保護(hù)投入正常；

(7)投入微機勵磁調(diào)節(jié)器交、直流電源開關(guān)，并切至"遠(yuǎn)方”位置；

(8)將發(fā)電機出口PT分別送至工作位置；

(9)送上PT低壓二次保險；

(10)送上中表低壓二次保險；

(11)將中表送至工作位置；

(12)送上MK開關(guān)動力電源和操作電源；

(13)合上甲刀閘；

(14)合高廠變低壓側(cè)開關(guān)及PT;

(15)合主變中地刀；

(16)投入主變、高廠變風(fēng)冷電源；

(17)合發(fā)變組主開關(guān)母線側(cè)刀閘；

(18)送上主開關(guān)動力電源和操作電源；

(19)送上起勵電源；

(20)更該模擬板。

2、發(fā)電機轉(zhuǎn)速升到2500轉(zhuǎn)/分時，主值班員對發(fā)電機進(jìn)行下列各項檢查：

(1)仔細(xì)傾聽發(fā)電機內(nèi)部的響聲是否正常；

(2)滑環(huán)上的碳刷無勵勵或卡死現(xiàn)象，接觸良好；

(3)檢查發(fā)電機本體應(yīng)無漏水、無滲水和結(jié)露現(xiàn)象。定子、轉(zhuǎn)子水壓、流量應(yīng)在

允許范圍內(nèi)；

(4)檢查檢漏計指示正常。

3、發(fā)電機手動升壓自動準(zhǔn)同期并列操作順序：

(1)機組轉(zhuǎn)速升到3000轉(zhuǎn)/分，穩(wěn)定后，接值長命令，開始升壓；

(2)正常升壓采用手動升壓方式；

(3)合上#1機滅磁開關(guān)MK;

(4)按下#1勵磁調(diào)節(jié)器"手動通道運行"按鈕；

(5)按下#1機"勵磁投入"按鈕；

(6)查#1機定子電壓自動升至30%Ue(4.725KV);

(7)操作勵磁調(diào)節(jié)器升壓按鈕升#1機定子電壓至額定(15.75KV);

(8)核對#1機轉(zhuǎn)子空載值正確(I0=785A,U0=109V);

注意：升壓過程中，應(yīng)注意監(jiān)視定子三相電流均為零，轉(zhuǎn)子電流、電壓和定子電壓均勻上

升且定子三相電壓平衡防止PT保險熔斷或二次回路接觸不好造成發(fā)電機超壓。

(9)檢查定子回路及轉(zhuǎn)子回路絕緣良好；

(10)調(diào)整#1機電壓、周波與系統(tǒng)一致；

(11)按下神111開關(guān)自動準(zhǔn)同期"投入"按鈕；

(12)確認(rèn)神111開關(guān)已合閘，并復(fù)歸；

(13)按下神111開關(guān)自動準(zhǔn)同期"解除"按鈕；

4、發(fā)電機并列后，復(fù)備61A、B開關(guān)，在發(fā)電機功率升至15MW以上，穩(wěn)定運行后，

即可切換廠用電。

5、并列后即可加負(fù)荷，定子電流可代額定電流的5%，但發(fā)電機定子電流增至額定電流

的時間不小于1小時，接待有功負(fù)荷速度按汽機規(guī)定執(zhí)行。

2.6.5發(fā)變組的停運

1、負(fù)荷下降至20MW時，廠用電切換至#01啟/備變；

2、將發(fā)電機有功、無功緩慢降到零；

3、斷開發(fā)變組出口開關(guān)，將發(fā)變組與系統(tǒng)解列；

4、按“減磁"按鈕使發(fā)電機定子電壓降至最低，斷MK;

5、將發(fā)變組轉(zhuǎn)備用。

2.7發(fā)電機的異常運行及事故處理

2.7.1發(fā)電機過負(fù)荷

(1)在系統(tǒng)發(fā)生事故情況下，允許發(fā)電機的定子電流在短時間內(nèi)過負(fù)荷，發(fā)電機

允許150%(8733A),短時過電流運行，時間不超過30秒。

(2)電機在系統(tǒng)事故過負(fù)荷情況下，各部分溫度按正常運行規(guī)定要求不得超過規(guī)

定值。

(3)電機在系統(tǒng)事故過負(fù)荷運行時，監(jiān)盤值班員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視表計和控制過負(fù)荷時

間，并將過負(fù)荷情況匯報值長，若允許時間一到，監(jiān)盤人員應(yīng)立即報告值長,

減負(fù)荷使電流降到額定值以內(nèi)。

(4)發(fā)電機在系統(tǒng)事故過負(fù)荷運行時，派人到現(xiàn)場檢查一次回路和各部溫度情況,

如有異常立即匯報處理。

2.7.2發(fā)電機溫度不正常升高

(1)檢查定子電流(5822A)及各相差值(582A)、負(fù)序電流(465A)是否超過

允許范圍。

(2)檢查進(jìn)水壓力(轉(zhuǎn)子0.25~0.3MPa，定子0.25~0.3Mpa\進(jìn)水溫度(20~

40℃)是否正常，若經(jīng)提高進(jìn)水壓力而流量仍比原來減少，出水溫度仍超過

規(guī)定值，可能是某些導(dǎo)線內(nèi)的水發(fā)生氣化而造成堵塞，這時該導(dǎo)線的溫度將

劇烈升高，并在短時間內(nèi)損壞，遇此情況必須立即停機。

(3)檢查發(fā)電機進(jìn)風(fēng)溫度(40℃)是否正常，若進(jìn)風(fēng)溫度高，應(yīng)通知汽機調(diào)整空

氣冷卻器進(jìn)水。

(4)若經(jīng)檢查一切正常，發(fā)電機溫度仍升高，則應(yīng)降低負(fù)荷，并報告專業(yè)。

2.7.3發(fā)電機三相定子電流不平衡

原因：可能是線路斷線或線路開關(guān)非全相運行。

處理：

(1)發(fā)電機允許在三相不對稱負(fù)荷下連續(xù)運行的條件是：每一相電流不超過

額定值，各相電流之差不超過額定電流的10%,負(fù)序電流與額定電流之

比不得大于0.08。

(2)發(fā)電機出現(xiàn)三相電流不平衡時，應(yīng)判斷測量回路是否故障，并觀察其他

并列運行發(fā)電機的三相電流是否平衡，發(fā)電機是否振動。

(3)當(dāng)發(fā)電機負(fù)序電流值超過規(guī)定范圍時，應(yīng)立即減少發(fā)電機的有功、無功

負(fù)荷，減少定子電流，使負(fù)序電流減小到允許值范圍以內(nèi)。

(4)若發(fā)電機三相電流不平衡是由于某線路負(fù)荷不對稱引起，應(yīng)立即聯(lián)系減

少該線路的輸送功率，或?qū)υ摼€路拉閘。

2.7.4發(fā)電機定子單相接地

現(xiàn)象：

(1)DCS報警，出現(xiàn)"發(fā)電機定子接地"光字牌。

(2)定子零序電壓表有指示。

處理：

(1)迅速查看發(fā)電機定子三相電壓，若一相降低，其他兩相升高，則判斷為

接地。

(2)檢查主變，高壓廠變及發(fā)電機一次系統(tǒng)，有無明顯接地點。

(3)確認(rèn)發(fā)電機內(nèi)部接地時，應(yīng)立即報告調(diào)度，減負(fù)荷停機，發(fā)電機系統(tǒng)一

點接地時間，不得超過30分鐘。

2.7.5電壓互感器一相或兩相保險熔斷

現(xiàn)象：

(1)發(fā)電機有功表，無功表指示降低。

(2)發(fā)電機定子電壓表指示明顯降低。

(3)定子電流表，勵磁電壓表，勵磁電流表，指示均正常。

(4)DCS發(fā)出報警后，點擊報警記錄，出現(xiàn)"3PT斷線”信號。

(5)電度表停轉(zhuǎn)或緩轉(zhuǎn)。

處理：

(1)應(yīng)根據(jù)定子電流表，勵磁電流表，電壓表監(jiān)視負(fù)荷。

(2)立即通知汽機值班人員根據(jù)主蒸汽參數(shù)，盡量維持汽機負(fù)荷不變。

(3)應(yīng)檢查3PT一、二次保險，將3PT解備，更換后投入正常。

(4)記錄電度表停轉(zhuǎn)時間，以免損失發(fā)電量。

(5)如果故障一時未能消除，通知電試人員進(jìn)行檢查。

2.7.6發(fā)電機漏水報警

現(xiàn)象：DCS發(fā)出報警，點擊報警記錄出"發(fā)電機漏水"信號。

處理：

(1)檢查檢漏計，分別測各點絕緣阻值，并通知熱工檢查表計，同時檢查檢

濕儀，如果也報警則判段為漏水。

(2)發(fā)"發(fā)電機漏水"信號的同時有"定子接地"信號發(fā)出時，則判段為漏

水。

(3)同時對發(fā)電機端部及下部(冷風(fēng)室)進(jìn)行全面檢查；

(4)若判斷為發(fā)電機定子或轉(zhuǎn)子漏水時，應(yīng)立即解列停機，并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2.7.7發(fā)電神E同期并列

現(xiàn)象：

(1)發(fā)電機產(chǎn)生很大的沖擊電流。

(2)發(fā)電機產(chǎn)生強烈的震動及音響。

(3)系統(tǒng)電壓降低，定子電流劇烈擺動。

處理：

(1)若汽輪發(fā)電機組無強烈音響及振動，可以不停機。

(2)若汽輪發(fā)電機組產(chǎn)生很大的沖擊電流和強烈的震動而且不衰減時，立即把發(fā)電

機解列，并檢查定子繞組端部有無變形，絕緣情況，查明無損后方可再次啟

動并列。

2.7.8發(fā)電機自動跳閘

現(xiàn)象：

(1)警鈴響，喇叭叫(如發(fā)電機內(nèi)部故障，可能伴有爆炸聲X

(2)發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)信號燈閃光(#1機廠用分支開關(guān)閃光1

(3)跳閘后的發(fā)電機所有表計指示為零。

處理：

(1)首先檢查滅磁開關(guān)是否跳閘(如未跳閘，立即將其斷開)，廠用電運行是否

正常，同時停用強行勵磁裝置和勵磁調(diào)節(jié)器。

(2)向汽機發(fā)"注意"、"已解列"信號。

(3)檢查保護(hù)裝置動作情況。

(4)若跳閘時系統(tǒng)無明顯沖擊、保護(hù)無掉牌，或確定跳閘是由于人員誤動作所引

起，則應(yīng)立即將發(fā)電機并入系統(tǒng)。

(5)發(fā)電機由于差動保護(hù)動作而跳閘時，應(yīng)將發(fā)電機解備測量定子繞組的絕緣電

阻，并對保護(hù)區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路和設(shè)備作詳細(xì)的外部檢查，查明有無外

部象征(如煙、火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等)，以判明發(fā)電

機有無損壞，同時對動作的保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。如果檢查發(fā)電機及其回路并

未發(fā)現(xiàn)故障，經(jīng)總工程師或生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，發(fā)電機從零升壓，升至額定電

壓后檢查發(fā)電機和一次回路、繼電保護(hù)裝置確無問題，則發(fā)電機可并入系統(tǒng),

升壓時如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機作詳細(xì)檢查以消除故障。

(6)發(fā)電機由于后備保護(hù)(發(fā)電機或主變的過流、負(fù)序過流等)動作而跳閘，應(yīng)

對發(fā)電機、主變及被切除范圍內(nèi)的一次回路和設(shè)備進(jìn)行檢查，同時對動作的

保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)故障點應(yīng)將其隔離，作好安全措施后進(jìn)行檢修。

檢查沒有查明跳閘原因，經(jīng)值長批準(zhǔn)合上主變中性點接地刀閘后，發(fā)電機帶主變

從零升壓，檢查正常后并入系統(tǒng)。

2.7.9發(fā)電機變?yōu)橥诫妱訖C運行

現(xiàn)象：

⑴發(fā)電機有功表指示到零或負(fù)值，無功表指示升高。

⑵發(fā)電機電流表指示降低，定子電壓表和勵磁回路儀表指示正常。

處理：

⑴若汽機未聯(lián)系停機，則應(yīng)保證發(fā)電機電壓正常，與汽機聯(lián)系增加有功負(fù)荷，使

其恢復(fù)發(fā)電機運行方式。

⑵若汽機聯(lián)系停機,立即將發(fā)電機與系統(tǒng)解列，告通知汽機發(fā)電機"已解列"。

2.7.10發(fā)電機著火

現(xiàn)象：

⑴發(fā)電機不嚴(yán)密處冒煙或冒火，有焦臭味。

⑵從窺視孔觀看到濃煙。

⑶有時有爆炸聲。

處理：

⑴報告值長及專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。

⑵同時斷開發(fā)電機主油開關(guān)，斷開MK開關(guān)，并進(jìn)行隔離。

⑶通知汽機滅火前維持200轉(zhuǎn)/分~300轉(zhuǎn)/分，低速運轉(zhuǎn)，冷水系統(tǒng)繼續(xù)運行。

⑷打開發(fā)電機窺視孔用干式滅火器滅火（或二氧化碳、四氯化碳），嚴(yán)禁用泡沫

滅火器和砂子滅火。

2.7.11發(fā)電機斷水

現(xiàn)象：DCS報警，點擊報警記錄出"發(fā)電機斷水"光字牌。

處理：

⑴發(fā)電機斷水信號發(fā)出后，應(yīng)立即與汽機聯(lián)系，并去檢查發(fā)電機進(jìn)水壓力及甩水

盒出水情況。

⑵當(dāng)發(fā)電機斷水信號發(fā)出且證實確已斷水，經(jīng)30秒保護(hù)沒有動作，應(yīng)立即手動

斷開主油開關(guān)及MKO

⑶斷水跳閘后，應(yīng)對發(fā)電機組進(jìn)行全面檢查。

2.7.12發(fā)電機振蕩失去同步

現(xiàn)象：

⑴定子電流表的指針來回劇烈的擺動，有超過正常值的情況。

⑵發(fā)電機及系統(tǒng)電壓表劇烈擺動，通常是電壓降低。

（3）有功表大幅度擺動，轉(zhuǎn)子電流表、電壓表在正常值附近擺動。

⑷頻率隨發(fā)電機忽上忽下，發(fā)電機發(fā)出有節(jié)奏的鳴聲，其節(jié)奏與上列各表計的

擺動合拍。

處理：

⑴勵磁調(diào)節(jié)器"自動”運行模式下，1分鐘后不能自動恢復(fù)同步，應(yīng)適當(dāng)降低

有功負(fù)荷。

⑵勵磁調(diào)節(jié)器"手動”運行模式下，應(yīng)盡可能增加勵磁電流，若無效，應(yīng)適當(dāng)

降低有功負(fù)荷。

⑶若經(jīng)上述處理3~4分鐘仍無效，應(yīng)根據(jù)調(diào)度命令將失步機組與系統(tǒng)解列。

2.7.13電機升不起電壓

現(xiàn)象：

⑴升壓時轉(zhuǎn)子電壓、電流及定子電壓表指示為零或近于零。

⑵或者定子電壓表指示為零或近于零，但轉(zhuǎn)子電壓、電流表正常。

處理：

⑴立即停止升壓，檢查微機勵磁調(diào)節(jié)器柜內(nèi)有無報警。

⑵檢查啟勵電源是否正常。

⑶檢查MK開關(guān)是否合好，啟勵裝置有無異常。

⑷若轉(zhuǎn)子電壓、電流表正常，則