斷橋鋁合金窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)斷橋鋁合金窗安裝工藝

一、作業(yè)準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備工作

Vl＞設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標(biāo);再加上傳熱系

數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)以及可見光透射比。

＜2＞斷橋鋁合金窗設(shè)計時必須合理劃分窗扇分格；組合窗拼樟料必須

進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗算。

＜3＞斷橋鋁合金窗設(shè)計節(jié)點深化。窗戶專業(yè)承包商應(yīng)對窗框各類拼植

料、中梃、橫檔、轉(zhuǎn)角拼接料等細(xì)部防水節(jié)點優(yōu)化設(shè)計，并繪制加工、

制作、拼接節(jié)點的詳圖。

＜4＞施工前施工單位必須編制《滲漏防治方案和施工措施》，方案必須

明確與專業(yè)承包商相互配合內(nèi)容，以及安裝過程每道工序質(zhì)量監(jiān)控措施。

專業(yè)承包商根據(jù)設(shè)計要求，針對安裝的質(zhì)量通病產(chǎn)生的控制措施編制好

施工方案，施工方案由總監(jiān)理工程師和工程技術(shù)部審核批準(zhǔn)。

＜5＞根據(jù)規(guī)范和窗戶數(shù)量確定選擇有代表性的窗戶類型進(jìn)行五性試

驗。五性試驗合格后，窗戶施工前選擇一戶（底層）窗框應(yīng)做好樣板，

并經(jīng)相關(guān)部門評審合格后再繼續(xù)施工。

（二）材料準(zhǔn)備工作

<1>型材壁厚按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，未經(jīng)表面處理的型材最小實測壁厚，

窗不應(yīng)小于1.4mm。

<2>斷橋鋁合金型材的品牌應(yīng)符合要求，型材內(nèi)隔熱材料必須滿足導(dǎo)

熱系數(shù)要求。最終應(yīng)確保斷橋鋁合金門窗的導(dǎo)熱系數(shù)控制在3.2W/nf?K

以內(nèi)。

<3>斷橋鋁合金窗的加工、拼裝應(yīng)充分利用機(jī)械化生產(chǎn)，提高加工精

度。斷橋鋁合金窗加工制作精度要求在同一平面高低差WO.4mm,裝配間

隙WO.3mm。

<4>拼槿料與斷橋鋁合金窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于

10mm?？v橫型材搭接拼縫處均需襯墊防水氈，或者在拼接細(xì)部節(jié)點內(nèi)外

部均用密封膠封堵（被隱蔽部位應(yīng)于出廠前處理）。用于固定斷橋鋁合金窗

框的緊固螺絲孔內(nèi)，在擰絲前應(yīng)注膠，并保證擰絲后膠滿溢出。

<5>斷橋鋁合金窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全,

并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告書并加蓋廠家印章。

<6>防腐材料、填縫材料、密封填料、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（三）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

土建單位在窗戶洞口的墻體上彈好安裝的位置線。并完成洞口修整。

二、施工操作工藝要點

（一）斷橋鋁合金窗安裝施工前準(zhǔn)備

1、材料及主要機(jī)具

<1>斷橋鋁合金窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。

<2>斷橋鋁合金窗所用的五金配件應(yīng)與窗型號相匹配。

<3〉防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格

證。

<4>結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并

做好防腐處理。

<5>密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。

<6>嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。

2、主要機(jī)具：

線墜、水平尺、托線板、手錘、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘

槍等。

<3>斷橋鋁合金窗附框距墻的尺寸不宜太大，在安裝附框前，應(yīng)對窗

口邊抹灰找平，保證附框的距離。如預(yù)留尺寸偏差較大，可用細(xì)石混凝

土補(bǔ)澆或用鋼絲網(wǎng)1：3水泥砂漿分層粉刷，禁止直接鑲磚或砌塊。

窗預(yù)留洞口預(yù)先粉刷成型

<4>窗框就位固定：窗框安裝應(yīng)采用鍍鋅連接片固定，中間間距

400-500mm,角部小于180mm采用射釘直接固定在混凝土塊上，在磚砌體

上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定；連接片嚴(yán)禁直接在保溫層上進(jìn)行固定。

窗鍍鋅連接片安裝位置

180?>400-500180

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<5>塞縫、打發(fā)泡劑：側(cè)壁和天盤打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑必須連續(xù)飽滿，

溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在固化前塞入縫內(nèi)，嚴(yán)禁外膜破損，窗臺可采用水

泥砂漿或細(xì)石混凝土嵌填。

<6>打密封膠：

<6.1>從框外邊向外涂水泥防滲透型無機(jī)防水涂料二道，寬度不小于

180mm,粉刷完成后外側(cè)留設(shè)5-8mm左右的凹槽再打密封膠一道；打防

水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行；

<6.2>窗框的拼接處、禁固螺絲必須打密封膠。

<6.3>密封膠應(yīng)打在水泥砂漿或外墻膩子上，禁止打在涂料面層上。

<7>窗扇的安裝：室外玻璃與框扇間應(yīng)填嵌密封膠，不應(yīng)采用密封條,

密封膠必須飽滿，粘結(jié)牢固，以防滲水。室內(nèi)鑲玻璃應(yīng)用橡膠密封條，

所用的橡膠密封條應(yīng)有20mm的伸縮余量轉(zhuǎn)角處斷開，并用密封膠在轉(zhuǎn)

角處固定。為防止推拉窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位間距應(yīng)小于

扇的l/2o

<8>配件安裝，各類連接鐵件的厚度、寬度應(yīng)符合細(xì)部節(jié)點詳圖規(guī)定

的要求。五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘。

（二）技術(shù)質(zhì)量及通病防治措施

<1>窗框外緣做法：窗框外緣與結(jié)構(gòu)間的間隙根據(jù)不同的飾面材料而

定：

<1.1>所有外保溫墻體外窗洞口應(yīng)根據(jù)墻面構(gòu)造層總厚度澆L型混凝

土窗套。

外墻保溫窗臺做法

打翻搬

外墻保溫窗側(cè)做法

5nn白色硅膠，可選擇

15厚發(fā)泡劑

室外

抹保溫漿料或

粘貼薄聚苯板

網(wǎng)格布翻包

外墻保溫窗天盤做法

保溫層

刮糙層飾面層

（面破或涂料）

<1.2>窗兩面都為水泥砂漿抹灰層或為內(nèi)保溫砂漿時，一般與結(jié)構(gòu)間

隙控制在25mm左右。

<2>窗滲漏防治：

<2.1>窗下框兩端預(yù)留泄水孔，中間排水孔錯位設(shè)置防止臺風(fēng)時雨水

灌入橫豎框相交處的節(jié)點縫應(yīng)注防水密封膠封嚴(yán)；

<2.2>密封膠條嵌縫必須靠嚴(yán)擠住，注膠深度不應(yīng)小于5mm。窗框四

周與結(jié)構(gòu)的間隙，按規(guī)定嵌縫后，基層干燥按要求處理和打防水膠。

窗臺打膠

窗側(cè)打膠

<3>窗框扇變形、開啟不靈和脫軌防治:

<3.1>窗框扇防在托架上運輸；進(jìn)場安裝前檢查對角線和平整度；

<3.2>安裝時控制垂直度、水平度軌道順直一致。滑輪位置準(zhǔn)確地調(diào)

整與軌道的直線上。窗扇必須設(shè)置限位裝置。

<3.3>安裝護(hù)窗欄桿時嚴(yán)禁將連接件固定在窗型材上。

<4>成品保護(hù)：

<4.1〉經(jīng)常出入和傳遞鋼管材料的窗應(yīng)采用膠合板釘成堅固木槽來保

護(hù)型材不被破壞。

<4.2>斷橋鋁合金窗裝入洞口臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框

架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行窗框與墻體之

間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂

材料等污染損壞斷橋鋁合金窗表面。在室內(nèi)外作業(yè)未完成前，不能破壞

窗表面的保護(hù)材料。

窗框貼保護(hù)膜

<4.3>防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的斷橋鋁合金窗型材、玻璃

等周圍的斷橋鋁合金窗型材、玻璃等材料應(yīng)采取遮擋和承接電焊焊渣的

措施。

<4.4>嚴(yán)禁在安裝好的斷橋鋁合金窗上安放腳手架，懸掛重物。嚴(yán)禁

施工人員踩踏斷橋鋁合金窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦斷橋鋁合金窗。

<4.5>濕作業(yè)完成后撕去保護(hù)膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花

鋁合金表面氧化膜。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）保證項目

<1>斷橋鋁合金窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

<2>斷橋鋁合金窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。

<3>斷橋鋁合金窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方

法，必須符合設(shè)計要求。

<4〉斷橋鋁合金窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理;

嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料。

（二）基本項目：

<1>斷橋鋁合金窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定

<2>平開窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。

<3>斷橋鋁合金窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到

各自的功能，端正美觀。

<4>斷橋鋁合金窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，

無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。

<5>斷橋鋁合金窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、

平整，厚度均勻，無氣孔。

（三）允許偏差項目

窗框兩對角線長度差、窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高

等，不得超過下表規(guī)定的數(shù)值。

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

門窗框兩對角線長度W2000mm>2000mm23用鋼卷尺檢查，量里角

2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查

3同桎門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查

4匚窗扇開啟力限值扇面積WL5m2W40N用100N彈簧秤鉤住位手

推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積X.5m?<6()N處，啟門5次取平均值

5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查

6門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫2?4用楔形塞尺檢查

限值

7彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值2?7

8門扇對口縫關(guān)閉時平整2深度尺檢查

9門窗框（含拼橙料）正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查

10門窗框（含拼橙料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞

尺檢查

11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)

線比較

12雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼橙料）中心距4用鋼板尺檢查

四、成品保護(hù)

<1>斷橋鋁合金窗進(jìn)場下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水

的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。

<2>窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時將窗框兩

側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。

<3>抹灰前應(yīng)將斷橋鋁合金窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完

成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。

<4>斷橋鋁合金窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀

鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。

五、工程驗收

<1>斷橋鋁合金窗工程驗收應(yīng)按GB《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)

準(zhǔn)》、GB《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》及《建筑外門窗氣密、水

密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》（GB/T7106）執(zhí)行。

<2>斷橋鋁合金窗工程的驗收，應(yīng)在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合

格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

<3>工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：

<3.1>斷橋鋁合金窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書。

<3.2>工程設(shè)計計算書、設(shè)計說明書、施工圖、斷橋鋁合金窗五性檢

查報告、斷橋鋁合金窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、隱蔽工程驗收記錄、安裝施

工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)

量保證書和進(jìn)場驗收記錄，其中鋁型材、安全玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)提供第

驗報告。

第二節(jié)內(nèi)檐裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、墻面粉刷

（一）外檐涂料

1、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

A根據(jù)本工程的涂料性質(zhì)、顏色（根據(jù)業(yè)主要求），結(jié)合實際面積與

材料損耗，正確計算備料?，訂貨應(yīng)一次訂足，一次生產(chǎn)，避免因不同批

次而產(chǎn)生色差。

B材料進(jìn)場后，及時向業(yè)主及監(jiān)理方報驗，并共同核驗進(jìn)場涂料的色

澤、品牌一出廠合格證、檢驗報告、文件等，符合標(biāo)準(zhǔn)后備用。

C所用的膩子料、底漆與面漆相配套。

D進(jìn)場的涂料須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主方的要求，具有一定的張力，

不易剝落，耐污染，抗堿防霉。漆膜細(xì)膩平滑，具有很強(qiáng)的遮蓋力和填

充力，滲透力，與基面粘結(jié)牢靠，不易剝落，耐水洗。無霉，無味，不

含任何有害，有毒物質(zhì)，安全環(huán)保。各項目內(nèi)容符合下表要求：

外用涂料

項目指標(biāo)內(nèi)容（優(yōu)等品）

容器中狀態(tài)無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)

施工性刷涂二道無障礙

低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)

干燥時間（表干）<2h

涂膜外觀正常

對比率（白色和淺色）>0.93

耐水性96h無異常

耐堿性48h無異常

耐洗刷性>2000次

白色和淺色600h不起泡、不剝落、無裂紋

耐人工氣候老化

粉化<1級

性

變色W2級

耐沾污性（白色和淺色）<15%

涂層耐溫變性（5次循環(huán)）無異常

常溫斷裂伸長率>200%

拉伸強(qiáng)度（附著性能）>0.8Mpa

2、組織專業(yè)的施工人員為本項目骨干施工力量，同時在施工前對施

工人員進(jìn)行本項目所用涂料施工技術(shù)再交底“

3、施涂前應(yīng)對非施涂部位做好遮擋保護(hù)。

4、在大面積施工前做好“樣板”并保存到竣工。

5、大面積施工前，應(yīng)先做好墻面分格，劃分陰角與滴水線的分界線,

墻面分格縫修補(bǔ)順直。

6、作好安全教育和安全設(shè)施。進(jìn)場施工人員做好三級安全教育，并

接受公司的安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)場施工

2、工程重點、難點及針對措施

根據(jù)以往的工程施工我單位認(rèn)為本工程施工的重點、難點包括：外腳

手架搭設(shè)施工、雨季外墻涂涮施工、原涂料墻面的基層處理，涂料墻面

產(chǎn)生裂紋裂縫，現(xiàn)場安全防護(hù)。

針對上述工程的施工重點、難點，我單位根據(jù)施工經(jīng)驗和科學(xué)方法采

取下列措施確保施工。外腳手架搭設(shè)施工、原涂料墻面的基層處理，涂

料墻面產(chǎn)生裂紋裂縫防范，現(xiàn)場安全防護(hù)等上述各分項工程的施工方案

將在下面有關(guān)章節(jié)中進(jìn)行闡述。

3、主要機(jī)具、材料、進(jìn)場計劃及安排

1、主要施工機(jī)械設(shè)備投入

工程施工需要的機(jī)具設(shè)備和運輸車輛，腳手架和吊籃更是施工的主

力。因此，本公司根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計劃，分期

分批地組織進(jìn)場，以保證施工的需要。

機(jī)具設(shè)備需要量計劃表

序號名稱型號單位數(shù)量

1腳手架套25

2安全網(wǎng)平方500

3涂料刷套200

4吊籃或吊板臺10

2、材料

主要材料、構(gòu)件由預(yù)算員提前做好所需各種材料的預(yù)算，工長提出材

料需用的計劃，材料員統(tǒng)一組織、分期分批進(jìn)場，試驗員做好各類原材

料檢驗、試驗工作，把好原材料的質(zhì)量關(guān)。

序號名稱單位數(shù)量

1涂料kg

2膩子T

4、施工工種及勞動力計劃安排

外墻粉刷施工需要大量勞動力，而且時間相對集中，因此，開工前落

實勞力來源，按計劃適時組織進(jìn)（退）場，是順利開展施工、按期完成

任務(wù)、避免停工或窩工浪費的重要條件之一。根據(jù)工作內(nèi)容，勞動力按

專業(yè)隊伍組建，形成三個工作面進(jìn)行施工，各工作面相互協(xié)調(diào)保證施工

進(jìn)度。

勞動力需要量計劃表

工程人數(shù)進(jìn)場時間

涂料工25開工后進(jìn)場

普工20開工后進(jìn)場

機(jī)械工4開工后進(jìn)場

電工2開工后進(jìn)場

油漆工10開工后進(jìn)場

5、主要分部分項工程施工方案

(1)外墻涂料施工方案

建筑外墻涂料裝工程是建筑工程裝飾分部的一個分項工程，是最后一

道工序。涂料在桶中只是半成品，只有用正確的涂裝方法將其涂施到裝

飾部位，才形成成品、優(yōu)良品及精品工程c所以必須重視涂料的施工技

術(shù)管理。

一、涂料對基面的要求

1、外墻抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，水泥沙漿配比應(yīng)符合施工要求。

2、基底要求平整|,堅固，無酥粉，無脫皮，起殼，粉化等現(xiàn)象，陰

陽角順直方正。由于基底平整度對涂料觀感影響較大，外墻抹灰觀感必

須達(dá)到相關(guān)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。

3、表面無泥，灰塵，油污，廣告等雜物臟跡。

4、大墻面宜作分格處理“分格縫分兩類：第一類是防抹灰漿收縮的

分格縫：第二類是設(shè)計的墻面裝飾分格縫c縫要深一致，平直順滑，無

缺棱角。寬度，深度以設(shè)計為準(zhǔn)。

5、磚墻面跟混凝土墻面的結(jié)合處要掛鋼絲網(wǎng)，然后才進(jìn)行抹灰，以

防干燥后發(fā)生龜裂。

6、外墻面上的各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖、電器、空調(diào)管線和外機(jī)、

門窗等應(yīng)應(yīng)做好防護(hù)處理。

7、檐口、窗臺、陽臺底版、空調(diào)板等懸挑構(gòu)件底部必須做好鷹嘴、

滴水線；女兒墻頂部等部位抹灰泛水應(yīng)向內(nèi)側(cè)傾斜。

8、對干無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應(yīng)連同膩子徹底鏟除，

洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后

用封底漆底涂即可。嚴(yán)重粉化的舊涂層應(yīng)事先徹底清洗，舊的油性涂料

應(yīng)完全去除。

9.污染嚴(yán)重的基層應(yīng)清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機(jī)

械方法去除。

1()、局部較深的凹槽應(yīng)先用水泥砂漿填充，局部凸起應(yīng)先削平。基層

墻面在批刮膩子前必須堅實牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

11、墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補(bǔ)平

整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內(nèi)，批刮膩子的總厚度不超過

5mmo膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。

二、涂料施工前對環(huán)境和氣候的要求

1、環(huán)境要求

1）有施工部位必須是全面完工，不會有任何單位在此施工。

2）在外墻的設(shè)備、下水管、欄桿、靠涂料邊的門窗、空調(diào)外機(jī)等，

都必須有保護(hù)紙包裝嚴(yán)實（完工后由施工人員清理干凈）。

2、涂料施工工序

涂料施工工藝流程：檢查基面一基底處理一清理表面一填補(bǔ)裂縫、局

部刮膩子一磨平一第一遍滿刮膩子一砂紙打磨、磨平一第二遍滿刮膩子

一磨平f涂刷封固底漆一涂刷第一遍面漆一第二遍面漆f直至滿足要求

一完工拆架清理一驗收

三、具體工藝流程、施工方法：

工序一、檢查施工前環(huán)境狀況

按前述“涂料施工要求”和“氣候要求”內(nèi)容，在施工前進(jìn)行檢查和

記錄檢查結(jié)果，以保證每一個工作日都能有充足的施工條件。

工序二、檢查基面

由于基面對涂料工程質(zhì)量有著重大影響，因此在施工之前應(yīng)檢查墻面

存在的問題，對存在的問題與甲方、監(jiān)理一起協(xié)商，做好簽證，然后進(jìn)

行拆除重新做好基層施工。主要根據(jù)前述“涂料對基面要求”內(nèi)容檢查

平整度誤差和空鼓等。

工序三、基底處理

（一）原清水墻面基底處理

1）基層清理、將墻面上殘存的砂漿刷除干凈，污垢、灰塵等清理干凈,

用清水沖洗墻面，將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤，

2）12厚1:3水泥砂漿打底掃毛（內(nèi)摻20%的107建筑用膠）,8厚1:1:6

混合砂漿找平，不得有空鼓。

3）新的水泥砂漿、混凝土表面需經(jīng)一段通風(fēng)干燥保養(yǎng)期，讓墻面充分

干燥。

（二）、原涂料墻面基底處理

1）嚴(yán)重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結(jié)晶物，并用5%的草酸水溶液

反復(fù)清洗，再用清水洗凈

2）對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應(yīng)連同膩子徹底鏟除，

洗凈且干燥后再用膩子找平，對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后

用封底漆底涂即可。嚴(yán)重粉化的舊涂層應(yīng)事先徹底清洗，舊的油性涂料

應(yīng)完全去除。

3）污染嚴(yán)重的基層應(yīng)清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機(jī)

械方法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后找

平。

4）局部較深的凹槽應(yīng)先用水泥砂漿填充，局部凸起應(yīng)先削平。基層

墻面在批刮膩子前必須堅實牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

5）墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補(bǔ)平

整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內(nèi)，批刮膩子的總厚度不超過

5mm。膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。

6）根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2?3遍膩子，每遍膩子不可過厚，

膩子干后應(yīng)及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨根，打磨

完畢后掃去浮灰。刮膩子遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般為2遍。第一

遍水泥膩子用刮板橫向滿刮，一下接一下，每刮一板最后收頭要干凈利

落。干燥后用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清理干凈，刮

第二遍膩子要豎向滿刮，其它要求同第一遍。第三遍做找補(bǔ)，干燥后用

細(xì)砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。膩子干后，要用砂紙打磨平整，再

用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰。

7）被涂層表面必須堅實牢固，不應(yīng)有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺

陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。

工序四、分格縫嵌填和修補(bǔ)處理

用膩子修補(bǔ)分格縫平整，光滑。

工序五、底漆施工

基底處理完成好，應(yīng)由專職的質(zhì)檢員驗收后，方可進(jìn)行底漆施工工序。

1）底漆施工應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。

2）使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

3）涂前要注意檢查對成品，半成品的保護(hù)是否做好，有灰土的墻應(yīng)進(jìn)行

清掃。

4）用短毛滾筒涂底漆一遍。

5）滾涂時，應(yīng)放置舔料板，滾筒必須在舔料板上舔料方可上墻施工，

防止滴灑，保持涂布均勻，滾涂時應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行。

6）滾涂后的最終效果；均勻、無色差、無漏涂和流墜現(xiàn)象，不允許有

明顯接槎。

工序六、面漆施工

這是最關(guān)鍵的工序，是整體工藝的首位，必須仔細(xì)對待，否則會直接

影響到整體效果。以甲方指定的顏色為準(zhǔn)，現(xiàn)場確定后，對準(zhǔn)色號，開

桶攪拌5分鐘后，既進(jìn)行滾涂施工。

1）用短毛滾筒滾涂面漆二遍。

2）操作上應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，要求最終效果達(dá)到顏色均勻一致、

無漏刷、無透底、無起皮、無剝落、分色順直。

3）涂布必須橫至陰或陽角為界的分段涂布，把分段后不許涂布的分

格縫接口位置做好俁護(hù)措施，以確保施工以分格分段的作業(yè)方法進(jìn)行，

避免面漆出現(xiàn)重疊涂布的接口色差印。

工序七、完工拆架清理

（1）拆除外架時，管理人員隨同檢查并修補(bǔ)缺陷，清理塵土雜物。

(2)滾筒、毛刷應(yīng)清洗干凈，放于指定位置。

(3)其它工具和設(shè)備要及時回收、檢修、清理干凈，不得隨意放置。

(4)場地保持清潔、衛(wèi)生。被污染的部分要清理干凈，不得破壞，

用于保護(hù)的塑料薄膜或膠帶報紙及外墻設(shè)備包裝的保護(hù)紙，都要清理干

凈，不得亂扔。

四、涂料施工有關(guān)注意事項

1、注意氣象的影響

(1)氣溫的影響：

A、不要在氣溫5°C以下和下雨前后施工。

B、早晚和中午的溫差太大時，以及夜間冷透了而到了中午也沒暖過

來的墻面也不能施工，否則會引起密著不良，所以請充分注意。

C、在結(jié)了冰的基面上不能施工。

(2)風(fēng)的影響:

當(dāng)風(fēng)速達(dá)到5m/s以上時，應(yīng)停止施工。特別在低氣溫時更應(yīng)注意。

由于風(fēng)的原因壁面的溫度會降得比空氣還低。為了減少風(fēng)帶來的影響，

應(yīng)注意遮上蓬布。

(3)雨的影響：

涂刷的材料如果在還沒有完會干燥的時候被雨淋了的話，涂料會被沖

走。不僅施工時應(yīng)注意氣象情況，即使施工完成后也應(yīng)注意氣象情況。

在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率變高，便不能強(qiáng)

行施工。下雨前，將每日即將要施工的基面部分用蓬布蓋好，可以不誤

時連續(xù)施工。絕對不能在含水率超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的基面上施工，不按操作

規(guī)程施工，會引起涂膜剝離。

(4)結(jié)露的影響：

即使白天是晴天晚上也會結(jié)露，到了早上基面的表面上會有一層露

珠。此時強(qiáng)行施工，會引起涂膜與基面的密著性不佳，應(yīng)等基面完全干

燥之后再進(jìn)入施工。

(5)溫度的影響：

濕度高的日子施工，干燥速度會減慢，應(yīng)注意通風(fēng)。濕度超過80%時

應(yīng)停止施工。因氣象條件造成施工效果不佳的情況主要集中在冬季，應(yīng)

特別注意當(dāng)?shù)禺?dāng)時的氣象情況。

2、注意施工中的問題

(1)腳手架與墻面的距離要適當(dāng)，標(biāo)準(zhǔn)距離40?5()厘米。如果太近,

會使涂層連續(xù)不均；相反，如果太遠(yuǎn)，涂裝技巧又不能如愿地實施。

(2)保護(hù)工作。在貼保護(hù)物時盡量貼正，貼嚴(yán)密，萬一滾涂到不應(yīng)

施涂的部位，要立即擦掉。

(3)施涂前，應(yīng)將基層的缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)，麻面和

縫隙處應(yīng)用膩子填補(bǔ)齊平，基層表面灰塵、污垢和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。

（4）同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層

應(yīng)均勻，顏色一致。第一遍涂料必須待表面干燥后才能涂刷第二遍。

（5）正式施工之前，一定要在其它板上試涂，經(jīng)確認(rèn)涂裝效果之后

再進(jìn)入正式涂裝。

（6）正確地隔開各道工序之間的間隔時間，否則會引起涂膜附著力

不強(qiáng)，或剝離、隆起、掉皮。

（7）應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起人為污染，己

經(jīng)施工的墻面如受贓物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，，污染嚴(yán)重時

應(yīng)重新涂刷。

（8）撤架之前一定要細(xì)心地檢查各部位，有必要地話應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

（2）外墻抹灰工程施工方案

一、外粉施工流程：

門窗、外墻面的設(shè)備（空調(diào)外機(jī)等）保護(hù)一原清水墻墻面基層清理、

澆水濕潤一吊垂直、抹灰餅、充筋一抹底層灰、中層灰一彈線分格、嵌

分格條一抹面層灰、一抹滴水線

二、門窗、外墻面管線、設(shè)備等保護(hù)

保護(hù)工作作為一道工序安排專人負(fù)責(zé)，對外門窗、外墻面上的管線、

設(shè)備等采用包裹梨料?；虿蕳l布來進(jìn)行保護(hù)。并做好每天檢查工作。

三、基層處理、澆水濕潤

將墻面上殘存的砂漿刷除干凈，污垢、灰塵等清理干凈，用清水沖洗

墻面，將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤。

四、吊垂直、做灰餅、充筋

從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲，橫向水平線依據(jù)施工+50cm線為水

平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，每層抹灰時以灰餅

做基準(zhǔn)充筋，以保證橫平豎直。

五、抹底層灰、中層灰

抹12厚1：3水泥砂漿打底掃毛（內(nèi)摻20%的107建筑用膠），8厚

1:1:6混合砂漿找平，每層厚度控制在5?7mm。分層抹灰與充筋平時用木

刮平找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。

六、彈線分格、嵌分格條（若甲方要求）

根據(jù)圖紙、甲方要求彈線分格、粘分格條。分格條宜采用塑料裝飾條

制作，粘前應(yīng)用水充分浸透。粘時在條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡

形。粘分格條時豎條粘在所彈立線的同一例，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格

不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰。

七、抹面層灰

開始抹面層灰1：3水泥砂漿，，將底灰墻面澆水均勻濕潤，先刮一層

薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹

子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于

地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免出現(xiàn)收縮裂縫。

八、抹滴水線

在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝

飾凸線時，應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴

水線（槽）。窗臺上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實，流水

坡度及滴水線（槽）距外表面不小天4cm,滴水線深度和寬度一般不小

于10mm,并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。抹滴水線（槽）應(yīng)先抹立面,

后抹頂面，再抹底面。

（3）外腳手架鋼管搭設(shè)施工方案

為了滿足施工需要，確保施工作業(yè)人員安全和保障作業(yè)人員能夠按規(guī)

范操作，以保證施工質(zhì)量，特編制本方案。

一、腳手架的選擇：

腳手架在建筑施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合

適與否，不但直接影響施工作業(yè)的順利和安全進(jìn)行，而且也關(guān)系到施工

進(jìn)度和企一業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、

順利，結(jié)合本工程將點，該工程外架采用鋼管雙排落地式腳手架，外用

藍(lán)色密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環(huán)境作業(yè)。

二、腳手架鋼管材質(zhì)和立桿基本要求：

1、腳手架鋼管的材質(zhì)所用。48X3.5鋼管及扣件等符合規(guī)范要求，禁

止使用有嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部采用鋅灰油性

防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用，也力求鋼管的顏色美觀。

三、腳手架的搭設(shè)要求及規(guī)格尺寸：

1、基本要求：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢

固、不變形、不搖晃、受荷安全，并有操作空間。

2、立桿間距：

鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數(shù)據(jù)，一般在

1.8m以內(nèi)，不得超過2m,里立桿離墻凈距200mm,橫向凈距倆立桿中

對中1.20m,腳手架封頂，里立桿應(yīng)低于檐口0.5m,外立桿高出檐口平

屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墻)，兩面山墻立桿搭設(shè)高度超過

檐口1.5m,腳手架立桿排設(shè)必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設(shè)，建筑物

挑出的窗、陽臺，不到1.5m,立桿柱子應(yīng)跳過。超過1.5米的陽臺立桿

立在陽臺面上。

3、大、小橫桿：

鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m,自第二排起其余大橫桿步距

中對中1.8m。設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)壓在小橫桿上，內(nèi)外橫桿之間再設(shè)二根縱向

桿，因腳手片使用(0.90X1.2m),以增加腳手片承載力。大、小橫桿用

扣件固定時，外伸鋼管頭0.1m。并盡量保持一致。小橫桿設(shè)置在立桿與

大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保安全受力。

4、桿件搭接：

鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接，踢腳桿、防護(hù)欄桿采用對接和搭接,

相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過

50%o

5、剪刀撐的位置：

在每一面腳手架外側(cè)端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米，在幾

道剪刀撐按尺寸分均勻后，再從端頭第一根立桿底部開始設(shè)置剪刀撐，

剪刀撐水平尺寸不可以超過9m,確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面

美觀。剪刀撐件與地面夾角為45——60°,自下而上連續(xù)設(shè)置。接長搭

接長度不少于1m,扣件不少于三只，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿

件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設(shè)置時與其他桿件的交叉

點互相連接，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設(shè)時并延伸到頂部

大橫桿以上。

6、使用扣件：

立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件，大、小橫桿與立桿

的連接采用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉(zhuǎn)扣件。

7、架體與建筑物拉結(jié)：

自建筑物外墻陽角與陰角轉(zhuǎn)角進(jìn)來1m設(shè)一接結(jié)點，在腳手架與建筑

物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設(shè)一拉結(jié)點（垂直方向基本上每

一層的圈梁內(nèi)設(shè)拉結(jié)點），轉(zhuǎn)角較多和頂部處結(jié)點必須加密10%,頂部

80cm以內(nèi)范圍按水平方向7m設(shè)一拉結(jié)點（如超出80cm必須再設(shè)拉結(jié)

點）。鋼管腳手架采用鋼性拉結(jié)，本工程采用612預(yù)埋碎梁、柱內(nèi)。在套

短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結(jié)，最好盡量設(shè)置在內(nèi)立桿，大、小

橫桿接點處，拉結(jié)應(yīng)牢固、穩(wěn)定、上下錯位。

8、腳手架的防雷措施：外架四角均設(shè)避雷針，設(shè)置在腳手架立桿上,

高度超過立桿1.5m并將所有最上層腳手架大橫桿用中10鍍鋅圓鋼連通,

底層外架做接地處理，形成避雷網(wǎng)。

四、腳手片與防護(hù)欄桿：

1、建筑物的外腳手架必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必須垂

直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空隙、無探頭板、交接處平整，腳手

片完好無損。破損的及時更換，不能滿鋪處必須采取有效措施封閉或掛

牌警示，腳手架端頭做好防護(hù)欄桿，掛好禁止通行牌子。每塊竹片鋪設(shè)

應(yīng)用不小于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎4點，要求嚴(yán)密綁扎牢固。

2、腳手架底部第一排外側(cè)設(shè)二道防護(hù)欄桿，自第二排起設(shè)1.2m高同

材質(zhì)的防護(hù)欄桿及0.3m高的踢腳桿，頂排就是最后一排防護(hù)欄桿不得少

于二道，腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊（如遇大開間門窗洞等）在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)

1.2m高的防護(hù)欄桿，30cm高踢腳桿。

3、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm,平屋面外立桿高于檐口

做二道防護(hù)欄桿，坡屋面高于檐口1.5m以上，做三道防護(hù)欄桿。

4、使用吊籃或吊板要符合安全標(biāo)準(zhǔn)，要經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。

五、安全網(wǎng)及臨邊防護(hù)欄桿：

腳手架外側(cè)用建設(shè)主管部門認(rèn)證合格的密目式安全網(wǎng)（有國家勞動部

門批準(zhǔn)，并有生產(chǎn)許可證和質(zhì)量檢驗合格證的產(chǎn)品）封閉，且應(yīng)將安全

網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，安全網(wǎng)用18#鉛絲張掛嚴(yán)密，要每一個安全

網(wǎng)的眼全部與腳手架大橫桿綁扎掛挺。安全網(wǎng)的尺寸采用1.8m寬，6m

長的網(wǎng)，不得將網(wǎng)圍在各桿件外側(cè)。

六、交底與驗收：

1、腳手架搭設(shè)前應(yīng)對架子工進(jìn)行有針對性安全技術(shù)交底，交底雙方

履行簽字手續(xù)。

2、腳手架搭設(shè)后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），填寫驗

收記錄。驗收表中應(yīng)寫明驗收的部位，內(nèi)容量化，驗收人員履行驗收簽

字手續(xù)。驗收不合格的，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收

合格并掛好合格牌后方可使用。

3、進(jìn)行定期和不定期檢查，按要求填寫檢查表，檢查內(nèi)容量化，履

行檢查簽字手續(xù)。對檢查出的問題及時整改。

七、腳手架的拆除：

在完成外墻的最后整修清潔工作，其外墻涂料初驗合格后，立即拆除。

拆除前，對腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患，對參與

腳手架拆除的操作人員，管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安

全、質(zhì)量和外裝修俁護(hù)等措施的交底。在拆除架手架周圍，于墜落影響

范圍四周設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，并有專人看護(hù)，保證拆腳手架

時無其它人員入內(nèi)。建筑物的外墻門窗都要關(guān)緊，并對可能遭到碰撞處

給予保護(hù)。

拆除時，對腳手架的連接處的修補(bǔ)同時進(jìn)行，拆除順序為：安全網(wǎng)一

檔腳桿一腳手板一扶手一剪刀撐（隨每步腳手架拆除）一擱柵一大橫桿

一小橫桿一立桿一剛性拉結(jié)點（隨外架同步拆除）。

拆除腳手架應(yīng)逐步進(jìn)行，由上而下，一步一清地進(jìn)行拆除，不可兩步

或兩步以上同時拆除。一般地應(yīng)沿建筑物外沿逐步逐層拆除。分段拆除

時，高差不大于兩步，登高安全梯，腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接與腳手

架同步進(jìn)行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除，拆除剪刀撐時先拆中

間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下送。每日拆除腳手架，干一段

落時，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進(jìn)行檢查，還要對周圍環(huán)境

檢查，如有異常情況及處理，確認(rèn)一切安全后方可離崗，不可疏忽大意,

留隱患。

八、腳手架安全技術(shù)要求與措施：

為確保腳手架在搭設(shè)、使用和拆除過程中的安全性，對腳手架的安全

技術(shù)要求如下：

1、腳手架必須有完整的搭設(shè)、使用和拆除施工方案，其中對腳手架

的基礎(chǔ)、構(gòu)造結(jié)構(gòu)、連墻件等必須作設(shè)計，復(fù)核驗算其承載力。

2、腳手架按規(guī)定設(shè)置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉件。對通道和

洞口或承受超規(guī)定荷載的部位，必須作加強(qiáng)處理。

3、腳手架的連結(jié)點應(yīng)可靠，連結(jié)件的安裝和緊固力應(yīng)符合要求。

4、腳手架的連墻點、拉撐點和懸掛（吊）點必須設(shè)置在可靠的能隨

撐拉荷載的結(jié)構(gòu)部位，必須要時作結(jié)構(gòu)驗算。

5、腳手架應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。作業(yè)面上的腳手板之間不留孔

隙，腳手板與墻面之間的空隙一般不大于20mm,外面應(yīng)有擋腳板（或高

度為1m左右的竹笆，或滿掛安全網(wǎng)）加2道防護(hù)欄桿或密目式安全網(wǎng)加

2道欄桿，對臨街面要作完全封閉。結(jié)合上述腳手架安全技術(shù)要求，采取

以下兒個安全技術(shù)措施：

1、對所有進(jìn)場工作人員加強(qiáng)有關(guān)腳手架方面的安全教育，其中包括:

架子工的自我保護(hù)教育、其他工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及

安全管理人員和教育。

2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結(jié)構(gòu)工程自我作審查，必

要時會同建設(shè)單位、工程施工監(jiān)理單位以及邀請專家共同審查，避免因

方案考慮不周，引起重大事故。

3、加強(qiáng)搭設(shè)后的驗收檢查。再對腳手架能否安全使用作出論證，并

做好驗收檢查記錄。在對驗收中提出的問題作出改進(jìn)的決定后方可投入

使用。

4、規(guī)范架子工的作業(yè)要求，工人持證上崗。

5、加強(qiáng)使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、臺風(fēng)之前之后的安全檢

查，確保架子工的安全。

九、腳手架的使用與維護(hù)：

1、上架子作'巾匕下均應(yīng)走人行通道，不準(zhǔn)攀爬架子。

2、在架上操作人員不得隨意拆動腳手架的拉結(jié)點和腳手板以及扣件、

綁扎等所有架部件。

3、架子上作業(yè)人員若發(fā)現(xiàn)架子防護(hù)不完善，作業(yè)不方便時要及時找

項目經(jīng)理反映，由架子工處理架子問題。

4、在從事外來工裝修時，外墻裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉

結(jié)點，因工程施工需要必須拆除拉結(jié)點，要報項目經(jīng)理行采取應(yīng)加固措

施后再行拆除。

5、工程外腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需進(jìn)行檢查，發(fā)

現(xiàn)基礎(chǔ)下沉。桿件變形嚴(yán)重，防護(hù)不全，拉接松動等問題要及時采取措

施解決，確保施工安全。

6、施工進(jìn)度保證措施

（-）組織管理措施

由公司經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各科室的協(xié)調(diào)工作，協(xié)調(diào)關(guān)系如下：公司經(jīng)理下

設(shè)公司材料科、公司機(jī)械設(shè)備科、公司勞動人事科、公司項目經(jīng)理部，

項目經(jīng)理部下設(shè)項目材料科、項目機(jī)械設(shè)備科、項目資料科、質(zhì)檢科、

安全工作小組。

（二）施工準(zhǔn)備工作

組織好施工人員、機(jī)械、材料及時進(jìn)場，為順利施工創(chuàng)造良好的物質(zhì)

條件。

（三）加強(qiáng)計劃管理

建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，落實各層次的進(jìn)度控制的人員具體任務(wù)和

工作貢任。開工前，編制詳細(xì)的施工總進(jìn)度計劃，并采取微機(jī)管理技術(shù),

對施工計劃實行動態(tài)管理；建立主要的工程形象進(jìn)度控制點，圍繞總進(jìn)

度計劃，編制周施工進(jìn)度計劃，做到各分部分項工程的實際進(jìn)度按計劃

要求進(jìn)行。

層層下達(dá)施工任務(wù)書和簽訂承包合同，項目經(jīng)理和作業(yè)班組之間分別

簽訂承包合同，按計劃目標(biāo)明確規(guī)定合同期，相互承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)

限和利益?；虿捎孟逻_(dá)施工任務(wù)書，將作業(yè)下達(dá)施工班組，明確內(nèi)容，

使施工班組必須保證按作業(yè)計劃時間完成規(guī)定任務(wù)。

（四）加強(qiáng)技術(shù)管理

及時編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和施工方案，為施工提供必要的技術(shù)保

障。與建設(shè)單位緊密協(xié)調(diào)，減少臨時和事后變更數(shù)量，并盡可能的提早

通知變更內(nèi)容，使工程的施工在及時、準(zhǔn)僚、正確的方案指導(dǎo)下進(jìn)行，

避免混亂、更改和延誤。

（五）加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理

加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)，土建、裝修及與其相關(guān)的配合工作，是工期實現(xiàn)的關(guān)

鍵。要充分發(fā)揮項目經(jīng)理部職能，協(xié)調(diào)好各工序間的交叉作'|咋使其相

互創(chuàng)造施工條件，避免相互影響，使各方面進(jìn)度和協(xié)

做好現(xiàn)場材料儲備工作，使施工不受惡劣天氣的影響，不因材料供應(yīng)

不足而造成窩工。

（六）推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)

大力推廣先進(jìn)的施工技術(shù)和機(jī)械，提高勞動生產(chǎn)率和施工速度。在現(xiàn)

場管理方面我們具有現(xiàn)代化的管理技術(shù)和軟件，可以給予施工進(jìn)度優(yōu)化

工序管理和進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制，縮短施工工期。

一、對于影響工期的人為因素和技術(shù)因素，將按下列組織措施和管理

措施來確保工期。

1、確保工程進(jìn)度的組織措施

（1）組織強(qiáng)有力的項目管理班子，落實管理崗位的職責(zé)。建立各工

種專人負(fù)責(zé)，既分工又協(xié)作的有機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全

進(jìn)行全過程控制，并進(jìn)行考核。

(2)將本工程列為公司的重點管理項目。公司領(lǐng)導(dǎo)及各有關(guān)處室，全

力以赴，圍繞工程運轉(zhuǎn)，每半月對本工程進(jìn)行一次大檢查，對資金、物

資、設(shè)備、勞動力、技術(shù)配合和質(zhì)量管理，作全力支持，確保滿足各施

工階段的需要。

(3)建立工程協(xié)調(diào)會制度，加強(qiáng)與單位的配合和協(xié)調(diào)，及時同有關(guān)

單位互通信息，掌樨施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的T作，注意

后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問

題。各專業(yè)分包單位要根據(jù)總承包的施工進(jìn)度計劃編制實施作業(yè)計劃，

經(jīng)總承包單位綜合平衡并確認(rèn)后付諸實施c經(jīng)常和定期檢查計劃實施情

況，包括工程形象法度、資源供應(yīng)和管理工作進(jìn)展。

(4)強(qiáng)化現(xiàn)場管理，落實責(zé)、權(quán)、利。對各道工序嚴(yán)格把關(guān)，避免

返工。項目經(jīng)理部內(nèi)部實行部位考核制度，針對各施工工序的實際進(jìn)度,

結(jié)合各崗位人員的工作實績進(jìn)行獎罰；同樣，對各作業(yè)班組實行工程進(jìn)

度部位考核，保質(zhì)按期完成計劃進(jìn)度部位的給予獎勵，反之則進(jìn)行罰款。

通過獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動管理人員和作業(yè)班組的生產(chǎn)積極性，以確保工

程進(jìn)度計劃的嚴(yán)肅性。

2、確保工程進(jìn)度的管理措施

（1）根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，編制各時期較為詳細(xì)的實施計劃，包括

月和周進(jìn)度計劃。根據(jù)月計劃編制每周作業(yè)計劃，用來向各作業(yè)班組下

達(dá)任務(wù)。每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備

調(diào)度、成品、半成品進(jìn)場計劃等問題，通過周計劃保證月計劃，從而確

保工程總進(jìn)度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。

（2）緊緊抓住施工網(wǎng)絡(luò)計劃中關(guān)鍵線路上各分項工作的施工周期，

及時完成關(guān)鍵線路上的工作。對位于非關(guān)鍵線路上的工作，往往有若干

機(jī)動時間即時差。在工作完成日期適當(dāng)挪動不影響計劃T期的前提下，

合理利用自由時差，可以更有利地安排施工機(jī)械和勞動力的流水施工、

減少窩工、提高工效。

（3）編制各時期各種材料貨源供應(yīng)量計劃。及時了解材料、設(shè)備供

應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，對于需外加工

的構(gòu)配件，市場上緊俏的材料和配件，應(yīng)估計定貨、采購、加工、運輸

和進(jìn)場（庫）時間，提前編制和落實各類貨源供應(yīng)量計劃。如對工程進(jìn)

度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計劃和有效的補(bǔ)救措施，使總進(jìn)度

計劃順利實施。

（4）精心組織、科學(xué)施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排

勞動力，組織各工種的穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。

（5）竣工前組織一次初驗，發(fā)現(xiàn)不足之處及時更改，確?？⒐を炇?/p>

一次通過。各類技術(shù)資料在掃尾工作前2()天開始整理、匯總，并盡早提

交審核。

(6)實行彈性工作時間，主導(dǎo)工序的工種要組織必要的加班加點，作

業(yè)班組二班輪換，延長工程整體作業(yè)時間c在雙搶期間，做好一線工人

留崗的思想工作，俁證有足夠的工人上班，妥善安排施工時間，搞好后

勤供應(yīng)工作，并在經(jīng)濟(jì)上給予一定的補(bǔ)貼，使施工不間斷地連續(xù)進(jìn)行。

(7)在工程施工中與建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等保持經(jīng)常性的聯(lián)系,

以便及時將信息反饋回項目部，下達(dá)落實到各作業(yè)點和作'也組。

二、對于影響工期的資源因素，將通過下列設(shè)備與技術(shù)投入措施來確

保工程進(jìn)度

(1)為確保工程進(jìn)度，本公司為涂料廠家代理直銷，涂料由廠家直

接發(fā)送到倉庫，采取一次性進(jìn)貨，為加快工程的施工進(jìn)度，為工程整體

如期竣工創(chuàng)造良好的條件。

(2)積極采用有利于保證質(zhì)量、加快工程進(jìn)度的新技術(shù)、新工藝、

新材料。

三、對于影響工期的環(huán)境因素，按下列對策來確保工程進(jìn)度

(1)、現(xiàn)場配備柴油發(fā)電機(jī)，在出現(xiàn)停電的突發(fā)情況下能提供200KW

的用電量。

(2)、在雨天及其它惡劣氣候時，做好施工后備工作，合理安排、穿

插各工種的施工。準(zhǔn)備充足的覆蓋物，將外墻面保護(hù)好，以防雨水對外

墻面的影響，若外墻面被雨水淋濕，使批膩子和涮涂料工序施工受到很

大影響，對工影響最大。

(3)、資金管理要有備用，趕工期間資金要有充分保障，才能保證趕

工措施的實現(xiàn)。

(4)、勞動力投入不足，將嚴(yán)重影響工期進(jìn)度，為確保工期，必須有

充足的勞動力，項目部將對各施工人員做好思想工作，并提高福利待遇,

認(rèn)施工作人員留牢，確保有充足的勞動力。

(5)、在工程掃尾階段，及時做好各項工作，進(jìn)行工程的初驗，確保

一次性驗收合格。使工程如期竣工。

7、質(zhì)量保證措施及落實

一、質(zhì)量目標(biāo)

符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求，一次性驗收

合格。

二、質(zhì)量保證體系：

在工程開工前根據(jù)甲方要求、工程的實際情況和企業(yè)的規(guī)劃確定工程

項目的質(zhì)量目標(biāo)。推行施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)

謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確劃分各級技術(shù)管理

工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、

有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工

程的施工管理發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組

織有關(guān)人員，根據(jù)企業(yè)有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制

度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)

人員進(jìn)行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰。工程施工過

程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在

重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。嚴(yán)格落實“三

檢”制度。即每道工序完后，首先由作'業(yè)班組提出自檢，再由施T員項

目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。

三、質(zhì)量保證措施

1、做好工序質(zhì)量的事前控制

（1）應(yīng)牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的經(jīng)營思想。嚴(yán)守良好的

職業(yè)道德，把為用戶負(fù)責(zé)的經(jīng)營宗旨落到實處。

（2）定期對施工隊做質(zhì)量教育，提高工人對質(zhì)量的認(rèn)識，掌握質(zhì)量

控制方法及質(zhì)量管理知識，從而全面提高工人的職業(yè)道德水準(zhǔn)。對施工

隊預(yù)先進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)教育和培訓(xùn)，做好技術(shù)交底工作，明確涂量和質(zhì)量

的關(guān)系，明確崗位責(zé)任和任務(wù)，并做好質(zhì)量管理條例，建立嚴(yán)格的獎罰

措施。

（3）制訂有效的工序質(zhì)量目標(biāo)，編制和貫徹工序作業(yè)方案和計戈h

每道工序開展前，各專業(yè)工種均應(yīng)首先制定詳細(xì)的施工工序，經(jīng)設(shè)計、

業(yè)主及監(jiān)理確定。

（4）結(jié)合涂料生產(chǎn)的供貨特點，施工前嚴(yán)格計算涂刷面積，嚴(yán)格按

照涂量訂貨，并在充分考慮各種不可預(yù)見因素的前提下，訂足貨并留有

足夠的余量。

（5）對所提供的原材料、購配件和施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行事前檢驗，以

滿足工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、做好T序質(zhì)量的事中捽制，合理靈活地調(diào)配施工力量，確保質(zhì)量

目標(biāo)和工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

工序作業(yè)的事中控制，主要是在工序作業(yè)形成質(zhì)量實體過程中的控

制。在施工實施過程中，將三檢查制度與專業(yè)性檢查相結(jié)合加強(qiáng)工序操

作全過程的質(zhì)量控制。

工序控制：每道工序開展前，各專業(yè)工種均應(yīng)首先制定詳細(xì)的施工工

序，經(jīng)設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理確定。每道工序完成后，項目部應(yīng)填寫分項工

程認(rèn)可書和相應(yīng)的隱、預(yù)檢記錄表及分項工程質(zhì)量評定表，報工程公司

項目部。工程公司項目部相關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)合格后，填寫分部分項工程施

工報驗表，連同以上表格報監(jiān)理單位，在監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)合格后，

方可進(jìn)行下道工序的施工。

工序交接控制：每道工序經(jīng)驗收后，應(yīng)在項目質(zhì)量員的主持下，由該

道工序及下一道工序的施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接檢查，檢查合格后雙方簽署

“交接檢記錄表”，并報公司項目部備案確認(rèn)，然后方可進(jìn)行下道工序施

工。

樣板制度：每道工序大面積開始前，選擇一處做施工樣板，樣板完成

后通過設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行考評、驗收。合格后，開始大面積施工。

過程檢查制度：在施工過程中建立三級過程檢查制度，給操作人員配

備必要的監(jiān)測工具。在施工中隨時檢查誤差，及時校正誤差。

成品保護(hù)制度:建立成品保護(hù)制度，根據(jù)不同施工成品的特點，采取

不同的成品保護(hù)方法。

3、做好工程質(zhì)量的事后控制，加強(qiáng)自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)

事后控制又稱被動控制。工程質(zhì)量的事后控制是指已完成施工過程的

分項工程、分部工程和單位工程進(jìn)行檢查和驗收。對工序質(zhì)量的事后控

制，主要是按工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項工程的檢查和控制。做好

涂料成品的保護(hù)，嚴(yán)格進(jìn)行自檢工作，對交工驗收前出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)

行及時的修補(bǔ)。

4、質(zhì)量檢查控制程序

實行專管成線、群管成網(wǎng)的質(zhì)量管理體制，使每一處細(xì)小的質(zhì)量質(zhì)量

問題都會及時得到解決，使質(zhì)量控制按良性循環(huán)發(fā)展。

5、工程驗收

按《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》相關(guān)的驗收規(guī)程、規(guī)范條款標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行。

四、工程質(zhì)量落實措施

1、每道工序施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、各班組長進(jìn)行技

術(shù)交底，施工員、各班組長向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并采用書面形式,

由各方簽字，形成記錄。

2、嚴(yán)把材料關(guān)，確保進(jìn)場的各種材料都符合要求，杜絕不合格的材

料進(jìn)入現(xiàn)場。

3、項目部積極、及時參加由監(jiān)理單位組織的每周監(jiān)理例會，積極與

甲方、監(jiān)理探討有關(guān)質(zhì)量問題及處理辦法和有關(guān)質(zhì)量要求，會后及時將

例會中有關(guān)質(zhì)量的會議內(nèi)容傳達(dá)給每個有關(guān)人員。

4、設(shè)置工程質(zhì)量獎罰制度，對工程質(zhì)量施工好的班組、人員進(jìn)行獎

勵，對造成質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)問題末進(jìn)行整改的班組、人員進(jìn)行處罰。通

過經(jīng)濟(jì)措施來保證工程質(zhì)量。這是工程施工中最有效的措施。

8、雨季施工技術(shù)措施

本工程施工階段在處在夏季，雨天不是很多，但有可能會有暴雨和陣

雨，針對這些惡劣氣候，必須做好施工后備工作，合理安排、穿插各工

種的施工。準(zhǔn)備充足的覆蓋物，將外墻面保護(hù)好，以防雨水對外墻面的

影響，若外墻面被雨水淋濕，使批膩子和涮涂料工序施工受到很大影響,

對工影響最大?，F(xiàn)采取如下措施：

1、及時了解天氣預(yù)報，做好各項準(zhǔn)備工作，能夠在下雨前將外墻面

保護(hù)好。

2、采用彩條布，在屋頂與外腳手架之間覆蓋好，防止大量雨水淋濕

墻面，彩條布與外腳手架進(jìn)行固定好，防止風(fēng)吹掉。

3、其它部位利用外架安全網(wǎng)，可以做為外墻面的防水措施

4、在夏季高溫施工時，合理調(diào)整作業(yè)時間，避開高溫期，及時做好

作'也人員防暑降溫工作。

9、質(zhì)量、進(jìn)度、保修、安全違約處罰及承諾

一、對工程質(zhì)量承諾：工程質(zhì)量符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標(biāo)

準(zhǔn)及施工圖紙要求，一次性驗收合格。工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《建筑裝

飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》，保質(zhì)期伍年。工程質(zhì)量等級不合格，經(jīng)返工

補(bǔ)修合格，罰沒履約保證金，由此引起的損失由乙方承擔(dān)。

二、對工程安全、違約處罰承諾：

1、我方應(yīng)遵守工程建設(shè)安全文明施工的有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真落實各項安

全保護(hù)措施，并隨時接受甲方或監(jiān)理工程師及有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。

2、我方應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行安全文明施工教育，配備

必要的勞動保護(hù)用具，保證工程的施工安全和人身安全。

3、我方應(yīng)注意保護(hù)施工現(xiàn)場鄰近建筑物、交通和附近居民的安全,

防止因施工不當(dāng)使附近居民的人身或財產(chǎn)遭受損失。

4、如由于我方安全措施不力造成事故的責(zé)任和由此發(fā)生的費用，由

我方承擔(dān)。

5、我單位有下列行為之一的，愿接受甲方罰款：

(1)施工現(xiàn)場不按規(guī)定正確佩戴安全帽的，每人次罰款200元；

(2)施工作業(yè)期間，安全生產(chǎn)管理人員未按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督、

監(jiān)護(hù)的，每次罰款500元；

(3)施T危險部位未設(shè)置安全警示標(biāo)志，或施工現(xiàn)場未配備消防設(shè)

施和滅火器材的，每次罰款500元；

(4)施工作業(yè)人員未經(jīng)安全教育合格，或施工前未進(jìn)行安全施工技

術(shù)交底并簽字確認(rèn)的，每人次罰款500元；

(5)施工期間，建筑垃圾污染道路未及時清掃干凈的，每次罰款50

元；

(6)施工作業(yè)人員在禁煙區(qū)域吸煙的，每人次罰款1()()元。

(7)現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工未達(dá)到要求的，每一處扣除安全防護(hù)、

文明施工費用500元；

三、對工程進(jìn)度承諾：如果我單位中標(biāo)，該投標(biāo)工期將作為合同工期。

正式開工日期以招標(biāo)人發(fā)出開工令為準(zhǔn)，竣工日期以本工程竣工驗收合

格日期為準(zhǔn)。由于承包方原因本工程實際施工工期比合同工期推遲完工

（包括交付安裝時間）的，每延遲一天支付違約金貳仟元，違約金總額

按延誤天數(shù)累計計算，工程實際施工工期以工程交接證書簽認(rèn)的時間為

準(zhǔn)。

我方項目班子成員必須保證每月到崗時間在20天以上。如果無法保

證到崗時間，項目經(jīng)理將處以每天200元罰款；其他項目班子成員處以

每天100元罰款。

四、對工程保修承諾：

質(zhì)量保修期從工程實際竣工之日算起。分單項竣工驗收的工程，按單

項工程分別計算質(zhì)量保修期。

雙方根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合具體工程約定本工程質(zhì)量保修期為壹

年，屬于保修范圍和內(nèi)容的項目，我方應(yīng)在接到修理通知之日后7天內(nèi)

派人修理。承包人不在約定期限內(nèi)派人修理，發(fā)包人可委托其他人員修

理，保修費用從質(zhì)量保修金內(nèi)扣除。

（二）外檐粉刷

1、施工吊籃安裝

（1）結(jié)構(gòu)簡介：

1懸臂機(jī)構(gòu)是由80X80X4方鋼管1根，70X70X4方鋼管2根，

前、后支架上主柱加強(qiáng)鋼絲繩及配重塊組成，用M16螺栓連接組裝好后,

支放在屋內(nèi)。橫梁連接好后總長5800mm。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸

臂前端垂放下，每臺吊籃2個懸臂。

2按吊籃所需長度拼接吊籃平臺，吊籃體組裝后在吊籃兩側(cè)分別安

裝提升機(jī)、安全鎖、限位開關(guān)，中間裝有電控箱。

3每臺吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別

穿過提升機(jī)用于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖,

用于防止吊籃的傾斜和墜落。

(2)吊籃施工過程：

1進(jìn)場：將吊籃和懸臂支架用貨車運至施工現(xiàn)場，按照安裝工藝流

程圖將吊籃各部件運送到安裝位置。安裝前必須對進(jìn)場吊籃部件進(jìn)行

檢查核對。

2安裝：將屋面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后，組織安裝人員在使用位置平坦

處安裝屋面懸掛裝置，將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定。配

重塊每塊5()公斤，加載配重塊時，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長度、前

后座間距離和懸吊載荷確定。

3屋面支架安裝完成后，在地面對應(yīng)的位置安裝吊籃籃體。在支架

和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點

檢查各連接點的螺栓是否缺少和松動。

4每臺吊籃均設(shè)有一條保險繩，保險繩固定在屋內(nèi)固定點上，保險

繩沿墻放下。

5試驗：在確認(rèn)上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲

繩穿到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，將吊籃上下運行3-5次，進(jìn)行試運行