防火防爆管理制度十一篇

防火防爆管理制度十一篇

防火防爆管理制度十一篇

防火防爆管理制度篇1

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一廠粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的工程設(shè)計(jì)、管理、生產(chǎn)、

貯存和運(yùn)輸。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于礦山井下和炸藥廠。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB11651勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則

GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南

3術(shù)語(yǔ)

3.1可燃粉塵

一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。

3.2粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所

存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑（或空氣）的場(chǎng)所。

3.3惰化

向有粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所充入足夠的惰性氣體，或?qū)⒍栊苑?/p>

塵撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合物失去爆炸性的方法。

3.4抑爆

爆炸發(fā)生時(shí)，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵

不再參與爆炸的控爆技術(shù)。

3.5泄爆

有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，在

爆炸壓力達(dá)到國(guó)包體的極限強(qiáng)度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓

燃燒產(chǎn)物和未燃物通過(guò)圍包體上的薄弱部分向無(wú)危險(xiǎn)方向泄出。

使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。

3.6二次爆炸

發(fā)生粉塵爆炸時(shí)，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚(yáng)起，

形成粉塵云，并被其后的火焰引燃發(fā)生的連續(xù)爆炸。

4一般規(guī)定

4.1有粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的新建、改擴(kuò)建企業(yè)，必須符合本標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè)，必須制定安全技術(shù)措

施計(jì)劃，限期達(dá)到。

4.2企業(yè)法人必須清楚本企業(yè)有無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、并采

取能有效控制粉塵爆炸的措施。

4.3企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定本企業(yè)

粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵

防爆檢查。企業(yè)每季度至少檢查一次，車間（或工段）每月至少檢

查一次。

4.4企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防

爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)

程度和防爆措施；應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)I,并經(jīng)考試合格，

方準(zhǔn)上崗。

4.5粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備必須是粉塵

防爆型的。

4.6生產(chǎn)粉塵防爆產(chǎn)品，必須經(jīng)勞動(dòng)部或其指定的單位許可，

并頒發(fā)許可證。

4.7安全、通風(fēng)、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不

得拆除。

4.8建設(shè)項(xiàng)目的安全評(píng)估，應(yīng)有粉塵爆炸危險(xiǎn)性分析和防爆

措施等內(nèi)容。

5防止粉塵云與粉塵層著火

5.1防止散裝粉料自燃

5.L1能自燃的熱粉料，貯存前必須冷卻到正常貯存溫度。在

室溫下能自燃的粉料（自燃材料），應(yīng)貯存在惰性氣體或液體中，

或用其他安全方式貯存。

5.1.2在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時(shí)，必

須對(duì)粉料溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時(shí)，必

須采取使粉料冷卻的措施；當(dāng)自燃過(guò)程已經(jīng)發(fā)展到可能導(dǎo)致燃燒

或爆炸時(shí)，必須慎重采取制止自燃發(fā)展的措施。

5.2防止明火與熱表面引燃

5.2.1在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須遵守下列

規(guī)定：

a.有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的作業(yè)證；

b.明火作業(yè)開始前，應(yīng)徹底清除明火作業(yè)場(chǎng)所的可燃粉塵；

c.進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，嚴(yán)禁有粉塵進(jìn)入明

火作業(yè)場(chǎng)所；

d.進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段，必須與設(shè)備的其他區(qū)段分開或隔開。

5.2.2與粉塵云直接接觸的設(shè)備或裝置（如光源、加熱器等），

其表面允許溫度必須低于相應(yīng)粉塵層的最低著火溫度。

5.2.3存在可燃性或爆炸性粉塵的場(chǎng)所、設(shè)備和裝置，應(yīng)符合

下列規(guī)定：

5.2.3.1工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過(guò)熱可能，必須安

裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器。

5.2.3.2不宜使用皮帶傳動(dòng)；如果使用皮帶傳動(dòng)，必須安裝速

差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)

能確保自動(dòng)停機(jī)。

5.2.3.3斗式提升機(jī)必須配備安全保護(hù)裝置。

5.3防止電弧和電X花點(diǎn)火

5.3.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)采取相應(yīng)防雷措施，

5.3.2當(dāng)存在靜電點(diǎn)火的危險(xiǎn)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

5.3.2.1所有金屬設(shè)備、裝置外殼，金屬管道、支架、構(gòu)件、

部件等，一般應(yīng)采用靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地

的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大

于100Q,間接接地電阻不大于107Q。

5.3.2.2直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，

應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成。

5.3.2.3所有金屬管道連接處（如法蘭），必須進(jìn)行跨接。

5.3.2.4操作人員應(yīng)采取防靜電措施。

5.3.2.5禁止采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的

粉末接觸的方法消除靜電。

5.4防止摩擦碰撞X花引燃

5.4.1粉塵云能夠被偶然碰撞（如金屬雜物與工藝設(shè)備內(nèi)部零

件之間碰撞）產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，必須采取措施防止碰撞發(fā)生。

5.4.2在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的

磁鐵、氣動(dòng)分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。

5.4.

防火防爆管理制度篇2

一、目的

為加強(qiáng)公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生

產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公

司財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際情

況，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門防火、防爆、

防塵、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理職責(zé)

1.安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門,

負(fù)責(zé)制定完善相關(guān)規(guī)章制度，監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行

情況。

2.生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部

門。應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)公司管理制度要求，以閃焙工序?yàn)橹攸c(diǎn)做好防火

防爆管理，以浸出凈化工序?yàn)橹攸c(diǎn)做好防毒管理，以浸出投料和

產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點(diǎn)做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、

滴、漏發(fā)生。

3.生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負(fù)責(zé)本工序、部門管轄范

圍內(nèi)的各項(xiàng)防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防

爆的安全管理

1.公司各部門區(qū)域?yàn)楸静块T、工序防火責(zé)任區(qū)域，部門經(jīng)理、

工序班長(zhǎng)為防火責(zé)任人，應(yīng)嚴(yán)格按照公司《消防管理制度》要求

做好區(qū)域內(nèi)的防火、防濕安全管理。

2.公司廠區(qū)按照危險(xiǎn)性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設(shè)定動(dòng)

火作業(yè)等級(jí)，生產(chǎn)工序以及維修班應(yīng)嚴(yán)格按照《動(dòng)火作業(yè)安全管

理制度》要求分級(jí)分類進(jìn)行動(dòng)火操作。

3.生產(chǎn)車間日常清理檢修作業(yè)，進(jìn)入存在易燃?xì)怏w的有限空

間應(yīng)嚴(yán)格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進(jìn)行檢測(cè)、吹

掃、通風(fēng)等準(zhǔn)備措施。4.公司危化品庫(kù)房以及車間臨時(shí)堆放?；?/p>

品的地點(diǎn)，必須嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》要求管理，

采取有效的預(yù)防措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。5.閃焙工序燃燒區(qū)域

是公司防火防爆安全管理重點(diǎn)部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣

使用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測(cè)報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣

體爆炸下限(LEL)的25%以下，并通過(guò)控制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)

動(dòng)。

6,閃焙煨燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電

氣設(shè)備必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。

閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。

7.公司外來(lái)學(xué)習(xí)、參觀、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)

置的禁火區(qū)，卻因需要進(jìn)入時(shí)應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，安全管理人員

陪同方可。

8.辦公室、員工休息室、安全管理重點(diǎn)區(qū)域嚴(yán)禁放置易燃物

品。車間檢修嚴(yán)禁使用易燃油類擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的

油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。

9.崗位操作工嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行壓力容器的操作、使用，

并做好日常維護(hù)保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強(qiáng)壓力容器及附屬設(shè)施的安全

管理。定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。按規(guī)定時(shí)限組織對(duì)壓

力容器及附屬設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)。10.安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,

按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防

器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等）。1L各部門、工序配置

的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號(hào)、

經(jīng)常檢查，做到“三定”（定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理），

不準(zhǔn)挪用。

12.生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓(xùn)，熟

練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有

關(guān)人員開展專題防火防源知識(shí)培訓(xùn)。

三、防塵、防毒的安全管理

L公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的

使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的

衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的

接觸，定期監(jiān)測(cè)和體檢。

2.公司防塵防毒安全管理工作重點(diǎn)是做好浸出凈化生產(chǎn)過(guò)程

產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護(hù)，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的

粉塵影響安全防護(hù)。3.公司新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)按國(guó)家《工

業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)項(xiàng)目的

職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施（含防塵、防毒設(shè)施）“三同時(shí)”制度。

4.生技部以及生產(chǎn)車間對(duì)生產(chǎn)過(guò)程危害性大的作業(yè)崗位和工

藝環(huán)節(jié)，要開展研究，進(jìn)行攻關(guān)。實(shí)施必要的升級(jí)改造，降低崗

位職業(yè)健康危害。5.對(duì)有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過(guò)程，

應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物

料，革新工藝。生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢

氣、廢水等，要回收處理合格后排放。

6.對(duì)存在粉塵的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境整潔。

生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止飲食、飲水。對(duì)存在有毒有害物

質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)置換。

7.公司安環(huán)部負(fù)責(zé)聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)對(duì)存在粉塵和

有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，進(jìn)行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測(cè)，檢測(cè)結(jié)果在

所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。

8,對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維

護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對(duì)收塵器、

凈化塔、報(bào)警裝置等安全設(shè)施，應(yīng)定期檢修，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)同步保持

正常運(yùn)行，未經(jīng)同意批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。

9?新職工入職前，應(yīng)進(jìn)行健康檢查；在崗時(shí)對(duì)接觸有毒、有

害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護(hù)檔案。

10.對(duì)從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實(shí)行定期

輪換崗位、短期脫離、縮短工時(shí)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏

癥患者，應(yīng)妥善安排崗位。

11.對(duì)存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素

的生產(chǎn)區(qū)域，除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，應(yīng)設(shè)置

洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

六、防泄漏的安全管理

1.泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏（外漏）或者一種介質(zhì)通過(guò)連

通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)（內(nèi)漏）的異常狀況。根據(jù)不同

泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒

有害介質(zhì)泄漏兩種。

2.公司防泄漏安全管理重點(diǎn)是防止硫酸、天然氣以及工藝液

體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬

于有毒有害介質(zhì)泄漏。3.生產(chǎn)車間及庫(kù)房要加強(qiáng)生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存

場(chǎng)所的防泄漏管理，避免發(fā)生事

故，提高安全運(yùn)行的可靠性，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健

康。

4.生產(chǎn)車間加強(qiáng)硫酸使用管理，嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行硫酸

的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻

繁經(jīng)過(guò)或操作的管線應(yīng)加裝套管防護(hù)。

5.生產(chǎn)工序做罐操作，嚴(yán)格按照安全要求控制液體體積，加

熱速度，攪拌強(qiáng)度等工藝條件，防止液體冒罐，窮人、污染環(huán)境或

者造成浪費(fèi)。

6.定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線，閥門、儲(chǔ)備罐等，保持良

好的狀態(tài)，對(duì)出現(xiàn)的故障、泄露風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)消除，輸送不同介質(zhì)的

管線嚴(yán)禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時(shí)除開閥門隔斷外必須

在閥門一側(cè)加裝堵板防護(hù)。

7.公司采購(gòu)各類輔料，對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和進(jìn)廠

裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏

事故時(shí)要及時(shí)報(bào)告。8.可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進(jìn)行日常巡查和

定期檢查。?；穫}(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線必須按

照安全檢查管理制度要求進(jìn)行定期檢查。9,泄漏應(yīng)急處置使用的

各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應(yīng)急設(shè)備保持

可隨時(shí)啟用；各類應(yīng)急救援物資和防護(hù)用品數(shù)量達(dá)到規(guī)定的要求。

10.定期開展培訓(xùn)教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防

護(hù)、預(yù)防措施及控制處理的應(yīng)急儲(chǔ)存位置。泄漏按照停止泄漏、

圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。

1L任何員工發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)存泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)

措施，逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，可請(qǐng)

求外部援助。

12.工藝液體泄漏時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門，阻止物料

的泄漏。泄漏得到控制后即可通過(guò)清理，轉(zhuǎn)移，使用吸收劑，桶

裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。13.發(fā)生泄漏應(yīng)急處理時(shí)，搶險(xiǎn)人員應(yīng)穿

戴正確的防護(hù)用品，及時(shí)停止泄漏，在確保人員安全的情況下進(jìn)

行處置。七、附則

本制度自發(fā)布之日起實(shí)施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見(jiàn),

報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按文件修訂程序公布實(shí)施，解釋、修訂、廢止

權(quán)歸公司。

防火防爆管理制度篇3

1、對(duì)所用易燃、易爆物料的過(guò)程及設(shè)備必須嚴(yán)格管理，采取

有效的的安全措施，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，以保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)

和職工人身安全。

2、加強(qiáng)防火防毒檢查和消防器材、個(gè)人防護(hù)用品管理。

3、除固定動(dòng)火區(qū)外，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何情況下禁止動(dòng)火。

4、高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施，如有6級(jí)以上

大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

5、對(duì)沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備，焊割前應(yīng)沖洗干凈,

置換分析合格。

6、生產(chǎn)或檢修，需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝

料不得超過(guò)容積的80%,以防止沸騰外溢，熬煉期間應(yīng)有專人管

理，并按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。

7、搬運(yùn)可燃、爆炸等危險(xiǎn)物品，不得拋擲，拖拉和滾動(dòng)，所

用板手、鏡頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍輅的鋼鐵材料。

8、禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入易燃、易爆車間和危險(xiǎn)場(chǎng)所。

9、高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤

可燃物。

10、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明，布線及電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火防爆要

求，并保持清潔干燥和絕緣良好。

11、因臨時(shí)需裝設(shè)備電器線路，應(yīng)由使用部門提出申請(qǐng)，經(jīng)

有關(guān)部門審核批準(zhǔn)，按臨時(shí)線路要求安裝，并限期拆除。

12、高大建筑，主配電設(shè)備，易燃液體罐及突出屋面的排放

管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護(hù)裝置，接地電阻值不大于5歐姆，

并應(yīng)每年進(jìn)行定期檢測(cè)。

13、建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標(biāo)準(zhǔn)

要求。

14、對(duì)帶壓可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道，應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板，

對(duì)已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃?xì)怏w，易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)

暫停使用，并盡快修復(fù)。

15、可燃?xì)怏w放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上，并設(shè)限

火器。

16、輸送易燃液體，可燃?xì)怏w放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻

率選擇適當(dāng)安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

17、有易燃、易爆物料的設(shè)備管道，應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等

置換的設(shè)施。

18、生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等

級(jí)，應(yīng)符合國(guó)家和部頒有關(guān)規(guī)定。

19、液氨貯罐應(yīng)有液位計(jì)、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采

用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。

20、裝運(yùn)液氨前，必須對(duì)槽車進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不以充裝。

21、含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理，不得外排

放。

22、企業(yè)建立義務(wù)消防隊(duì)，義務(wù)消防隊(duì)在企業(yè)防火負(fù)責(zé)人領(lǐng)

導(dǎo)下進(jìn)行消防工作。

23、義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和季節(jié)變化擬定消防工作計(jì)

劃，進(jìn)行消防教育，訓(xùn)練和演習(xí)。

24、在易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置不消防器材，消防器材必須放在

固定的取用方便的地點(diǎn)，有明顯標(biāo)志，產(chǎn)要專人管理，定期檢驗(yàn)，

保持完整，嚴(yán)禁隨意挪

25、廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池，消防用水要有足夠的

壓力。

26、廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴(yán)禁堆放物品，以保證消防通道暢通無(wú)

阻。

27、根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)分

固定動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)。

28、固定動(dòng)火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)

域。動(dòng)火區(qū)應(yīng)符合下列條件：

（1）距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。

（2）定動(dòng)火區(qū)應(yīng)與危險(xiǎn)源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。

（3）固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)堆放易燃雜物。

29、在禁火區(qū)動(dòng)火的，必須申請(qǐng)辦理"動(dòng)火證許可”手續(xù)后方

能進(jìn)行動(dòng)火。

30、“動(dòng)火證”按下列規(guī)定辦理：

（1）“動(dòng)火證”由申請(qǐng)動(dòng)火單位申請(qǐng)并根據(jù)動(dòng)火要求，認(rèn)真

填寫和落實(shí)動(dòng)火中的各項(xiàng)安全措施。

（2）危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火，必須在動(dòng)火前30分鐘進(jìn)行動(dòng)火分析，

分析者在“動(dòng)火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。

（3）動(dòng)火人到達(dá)動(dòng)火地點(diǎn)，首先向該車間當(dāng)班班長(zhǎng)（工段長(zhǎng)）

呈驗(yàn)“動(dòng)火證”，經(jīng)檢查確認(rèn)安全措施可靠，分析合格并簽字后

方可動(dòng)火。

（4）“動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動(dòng)

火地點(diǎn)。

31、動(dòng)火的安全規(guī)定

（1）凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、易燃液體的管道、容器及設(shè)備

上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來(lái)源，加堵盲板，經(jīng)清洗、置換后，分析

合格。

（2）將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。

（3）非特殊情況，嚴(yán)禁帶料帶壓和開車動(dòng)火。

（4）動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火完畢，應(yīng)待余火

熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

32、禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。

33、禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。

34、禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。

35、禁止帶火、冒火和外部打火或無(wú)阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)

內(nèi)行駛。

36、禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、

用具及衣物。

37、發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因，切

斷災(zāi)害源，必要時(shí)作局部停車或全部停車處理，及時(shí)撲滅初起之

火。

38、認(rèn)真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)，認(rèn)真做好防塵、防中毒工

作，避免中毒事故發(fā)生，以保護(hù)職工的健康。

39、編制防塵防毒規(guī)劃，挖潛，革新，改造，逐步消除塵毒危

害。

40、對(duì)職工進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)教育，講授粉塵的危害性，氨、

一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對(duì)人體的

危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。

41、對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)維修。對(duì)有

粉塵飛揚(yáng)的設(shè)備要做好回收措施，減少職業(yè)危害。

42、有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。

43、根據(jù)各崗位存在不同毒物特點(diǎn)，應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適

應(yīng)的防護(hù)器材，要求人人會(huì)用。

44、禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒，有危險(xiǎn)性作業(yè)，

承包給沒(méi)有防護(hù)條件的單位或個(gè)人。

44、本制度由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)解釋、考核。

防火防爆管理制度篇4

1、在機(jī)電科長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)所管轄區(qū)防爆電氣設(shè)備的管理工

作。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”方針及《煤

礦安全規(guī)程》。

3、對(duì)新購(gòu)置的防爆電氣設(shè)備及修理后的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行入

井前的防爆檢查及發(fā)證工作。

4、堅(jiān)持每月不少于20次的電氣設(shè)備防爆檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題，下發(fā)隱患通知書，監(jiān)督跟蹤落實(shí)隱患整改工作情況。有權(quán)對(duì)

井下失爆的基層單位及個(gè)人進(jìn)行處罰。

5、參與驗(yàn)收防爆設(shè)備的入庫(kù)。

6、參與新設(shè)備、新技術(shù)的推廣應(yīng)用。

7、每月做好井下防爆電氣設(shè)備配件及材料的計(jì)劃工作。

8、關(guān)心井下供電的安全情況，經(jīng)常向領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。

防火防爆管理制度篇5

1.目的

為了加強(qiáng)重點(diǎn)防火部位的管理，保證安全經(jīng)營(yíng)，結(jié)合煙花爆

竹經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所的實(shí)際情況，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的安全管理。

3.主要依據(jù)

《煙花爆竹安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第455號(hào)）、《煙花爆竹

經(jīng)營(yíng)許可實(shí)施辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令第65號(hào)）、《煙花爆竹工程

設(shè)計(jì)安全規(guī)范》(GB50161—20—)、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》

(GB11652)o

4.管理要求

4.1經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所的照明燈應(yīng)為防爆型，禁止使用其他電器

設(shè)備。

4.2進(jìn)入煙花爆竹儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的機(jī)動(dòng)車輛，必須安裝防火罩；由

專人引導(dǎo)，按指定路線行駛、按規(guī)定地點(diǎn)停放。禁止在庫(kù)區(qū)內(nèi)吸

煙和用火，禁止將其他易燃易爆物品帶入倉(cāng)庫(kù)；

4.3煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所不得設(shè)置鍋爐、茶爐等明火取暖、

做假設(shè)施，不得設(shè)住宿等生活用房。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置測(cè)溫、測(cè)濕計(jì)，

并確定專職人員每天進(jìn)行檢查登記；

4.4庫(kù)房設(shè)置有裝卸平臺(tái)的，平臺(tái)內(nèi)應(yīng)與庫(kù)房地面平接，平臺(tái)

外應(yīng)不高出裝卸車廂地板。平臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置人行臺(tái)階和車行坡

道。庫(kù)房的門開啟時(shí)，不得阻礙人行臺(tái)階和車行坡道通行；

4.5庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫(kù)房外動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須辦理

動(dòng)火證，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)或單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，采取嚴(yán)格的安全措施。

動(dòng)火證應(yīng)當(dāng)注明動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人

和防火措施等；

4.6煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。

消防設(shè)施、器材應(yīng)當(dāng)由專人管理，定期檢查、維修、保養(yǎng)、更換和

添置，保證完好有效，嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用；

4.7煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所及周圍100m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁燃放煙

花爆竹。煙花爆竹倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)內(nèi)防火、防爆、防雷、防靜電、防潮、

防盜、消防、報(bào)警等設(shè)備要齊全有效。

5.本制度于1月修訂。

修訂頻次為每修訂1次，如遇國(guó)家政策、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂

發(fā)布，遇隸屬關(guān)系、經(jīng)營(yíng)范圍和規(guī)模發(fā)生變化時(shí)及時(shí)修訂。本制

度生效日期為：1月25日

防火防爆管理制度篇6

1目的

為了預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害，保護(hù)職工人身和公司財(cái)產(chǎn)安

全，特制定本制度。

2范圍

本制度適用于公司所有車間、部門的防火防爆管理。

3管理

3.1任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，都應(yīng)當(dāng)立即報(bào)警，報(bào)警電話號(hào)碼119o

3.2禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用明火；因特殊情況

需要使用明火作業(yè)的，要辦理動(dòng)火手續(xù)。

3.3全廠實(shí)行禁煙。

3.4廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安

全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、

《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置及施工驗(yàn)收規(guī)

范》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

3.5工藝裝置上應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警（聲、光）

和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器，其報(bào)

警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下。

3.6放空管的出口處應(yīng)設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置

截止閥。放空管最低處應(yīng)碰接惰性氣體（蒸汽）管接頭。放空管

高出建筑物2米以上，但應(yīng)在避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi)。

3.7輸送易燃物料時(shí)，控制適當(dāng)?shù)牧魉伲苊猱a(chǎn)生靜電。

3.8使用符合國(guó)家規(guī)定的消防器材。消防器材要設(shè)置在明顯、

取用方便又較安全的地方。

3.9機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)

區(qū)、罐區(qū)，必須配裝阻火器或采取其它安全措施。

3.10嚴(yán)禁使用汽油等易燃易揮發(fā)液體擦洗設(shè)備和衣服等。使

用過(guò)的油棉紗、油紙等易燃的擦洗材料，放入不可回收的固體廢

棄物容器內(nèi)，由環(huán)保部門定期清除。

3.11易燃易爆物品應(yīng)貯存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。辦公室和更衣箱（室）

內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

3.12易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。

3.13易燃、易爆場(chǎng)所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工

作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

3.14嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放

各類物資。

目的：使從業(yè)人員了解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的危險(xiǎn)化學(xué)品的特性

和預(yù)防及應(yīng)急處理措施。

職責(zé)：應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育、張貼警示標(biāo)志和警

示說(shuō)明，熟悉和掌握和化學(xué)品的主要危險(xiǎn)特性及其相應(yīng)的滅火措

施，并定期進(jìn)行防火、防爆演習(xí)，加強(qiáng)緊急事態(tài)時(shí)的應(yīng)變能力。

組長(zhǎng)：

成員：

防火防爆管理制度篇7

（一）防火、防爆制度

一、加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)教育，鼓勵(lì)員工努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，動(dòng)

設(shè)備原理、構(gòu)造、性能、工藝流程和操作、保養(yǎng)、排除故障，并掌

握安全知識(shí)和防火、防濕技能，樹立安全第一的思想。

二、建立健全嚴(yán)格的規(guī)章制度。如安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生

產(chǎn)檢查制，安全動(dòng)火制、安全檢修制等，工作必須一絲不茍的執(zhí)行。

三、由爆炸危險(xiǎn)性的裝置，均應(yīng)設(shè)立在獨(dú)立廠房?jī)?nèi)，周圍應(yīng)砌

防火墻，與重要關(guān)鍵設(shè)各要保持一定距離，在有爆炸危險(xiǎn)廠房?jī)?nèi)，

不要設(shè)立辦公室、休息室等輔助車間。廠房?jī)?nèi)危險(xiǎn)性大的部位和

危險(xiǎn)性小的部位要防火清隔開。

四、生產(chǎn)中壓力容器的安裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，上面必須

裝置壓力表、安全閥、緊急切斷閥以及安全聯(lián)鎖，報(bào)警裝置，并須

經(jīng)常保養(yǎng)、保持完好、靈敏、可靠。

五、生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選用防爆式電機(jī)，等電器設(shè)備和線路，必須有保

護(hù)裝置。

六、防止產(chǎn)生靜電危害，設(shè)備均應(yīng)采取有效接地，并安裝靜電

消除器，車間的地面應(yīng)采用橡膠、木質(zhì)地板等不發(fā)火材料構(gòu)成。操

作工必須穿戴防靜電的工作手套、服裝、鞋子等。

七、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，杜絕生產(chǎn)設(shè)備和管道有跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象，不是空氣形成爆炸性混合氣體。在有可感氣體的廠房?jī)?nèi)加

強(qiáng)通風(fēng)，不使可燃?xì)怏w達(dá)到可燃濃度，控制動(dòng)火、用火，防止超溫、

超壓、超負(fù)荷。

八、因照明所裝的燈具、開關(guān)、插座，一定要安全實(shí)用，不致

因此發(fā)生危險(xiǎn)。

九、加強(qiáng)消防隊(duì)伍建設(shè)，配置必要的防火匚滅火器材，特別是

配置合適化工企業(yè)撲滅火險(xiǎn)的器材，并制定預(yù)案加強(qiáng)演練。

十、在設(shè)備檢修中要制定檢修方案,對(duì)檢修工人進(jìn)行安全教育,

在排除危險(xiǎn)因素的情況下才能進(jìn)行，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火

規(guī)定，防止維修中發(fā)生事故。

十一、做好喜材料、產(chǎn)品的管理，包裝要牢固密封，儲(chǔ)存場(chǎng)地、

庫(kù)址必須選擇適當(dāng)，布局要合理，建筑要符合防火要求，運(yùn)輸、使用

等均應(yīng)按規(guī)定辦事，不得違章。

（二）防毒管理制度

一、劇毒化學(xué)品的購(gòu)進(jìn)和調(diào)撥

1.采購(gòu)劇毒化學(xué)品必須由實(shí)驗(yàn)室設(shè)備處指定，并經(jīng)主管保衛(wèi)

部門審查同意的專門采購(gòu)人員擔(dān)任，憑許可證件按公安部門有關(guān)

規(guī)定統(tǒng)一辦理。劇毒化學(xué)品采購(gòu)必須根據(jù)實(shí)際需要，嚴(yán)格控制品種

和用量，不準(zhǔn)計(jì)劃外超量?jī)?chǔ)備。

2.任何單位和個(gè)人不得私自接受公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈(zèng)送的

劇毒化學(xué)品，同樣，不得向公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈(zèng)送的劇毒化學(xué)品。

二、劇毒化學(xué)品的安全管理

1.劇毒化學(xué)品庫(kù)，要符合公安部門要求進(jìn)行統(tǒng)一管理。任何單

位不準(zhǔn)私設(shè)劇毒化學(xué)品庫(kù)。任何人不得攜帶劇毒化學(xué)品擅自離開

使用場(chǎng)所或存放地點(diǎn)。

2.劇毒化學(xué)品庫(kù)保管人員由設(shè)備處指定，經(jīng)公司保衛(wèi)處審查

合格并通過(guò)公安部門培訓(xùn)方可上崗。保管員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法

規(guī)和制度。

3.劇毒化學(xué)品的申購(gòu)、出庫(kù)必須有嚴(yán)格的審批手續(xù)。憑證和

批件要妥善保存，不準(zhǔn)涂改或銷毀。

4.劇毒化學(xué)品庫(kù)不準(zhǔn)存放其他物品，在庫(kù)的劇毒化學(xué)品必須

保證帳、物、卡相符（包括品種、規(guī)格、數(shù)量）。

5.劇毒化學(xué)品庫(kù)管理人員必須做到‘四無(wú)一?！蛧?yán)格遵守'

五雙'制度，（'四無(wú)一保?即無(wú)被盜、無(wú)事故、無(wú)丟失、無(wú)違章、保

安全。'五雙'制度即'雙人保管、雙人領(lǐng)取、雙人使用、雙把鎖雙

本帳J）及購(gòu)買、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸?shù)裙芾硪?guī)定，堅(jiān)持規(guī)范化管理、

嚴(yán)禁混存、混運(yùn)。

6.已有劇毒化學(xué)品購(gòu)買證的單位，要參照公司劇毒化學(xué)品管

理辦法和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。確保安全。

三、劇毒化學(xué)品的領(lǐng)取和發(fā)放

1.領(lǐng)取劇毒化學(xué)品，應(yīng)由領(lǐng)用人填寫'劇毒申領(lǐng)單’，經(jīng)主管安

全負(fù)責(zé)人及教研室主任簽字后，指定雙人領(lǐng)取。劇毒化學(xué)品領(lǐng)取和

發(fā)放必須各有兩人同時(shí)進(jìn)行。

四、劇毒化學(xué)品的使用管理

L使用劇毒化學(xué)品的實(shí)驗(yàn)人員必須有具備應(yīng)有的知識(shí)和技能,

嚴(yán)格按規(guī)程操作。使用劇毒化學(xué)品必須有兩人以上操作。

2.領(lǐng)用劇毒化學(xué)品的單位必須配備專用存儲(chǔ)柜沒(méi)嚴(yán)格按、執(zhí)

行雙人、雙鎖保管制度。

3.劇毒化學(xué)品的使用必須有實(shí)驗(yàn)記錄，內(nèi)容包括（使用時(shí)間、

使用人、用量和用途）。劇毒化學(xué)品如有丟失應(yīng)立即報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)

和公司保安部門。

五、劇毒化學(xué)品使用后的處理

1.劇毒化學(xué)品的原包裝容器必須退回設(shè)備處危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，不

得丟失和擅自處理。

2.劇毒化學(xué)品使用后廢渣、廢水、廢氣等，由使用單位負(fù)責(zé)處

理，要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定，不得私自亂倒污染環(huán)境。自行處理不了

的應(yīng)及時(shí)報(bào)告，通過(guò)公司保安部門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，所需經(jīng)費(fèi)

由使用單位負(fù)責(zé)。

六、責(zé)任追究

違反本《辦法》規(guī)定，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，擅自購(gòu)進(jìn)、使用、

轉(zhuǎn)讓、銷售、儲(chǔ)存、運(yùn)輸劇毒化學(xué)品單位和個(gè)人，造成重大安全隱

患的，公司有關(guān)部門依照《化工企業(yè)關(guān)于重大安全事故和重大安全

隱患責(zé)任追究處罰規(guī)定》給予處罰。

違反本《辦法》規(guī)定，非法生產(chǎn)、使用、轉(zhuǎn)讓、儲(chǔ)存、運(yùn)輸劇

毒化學(xué)品，并造成嚴(yán)重后果的，依法依規(guī)當(dāng)給予行政處罰的，依照

有關(guān)法律、法規(guī)予以處罰；購(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。

（三）劇毒化學(xué)品應(yīng)急救援及預(yù)防措施

一氯乙酸安全技術(shù)生產(chǎn)使用須知：

一、危險(xiǎn)認(rèn)定

L主要危險(xiǎn)

(1)如果吞食會(huì)中毒，導(dǎo)致灼傷；

(2)對(duì)水生物有劇毒。

二、積極措施

1、癥狀和影響：皮膚沾染面積超過(guò)5%可能導(dǎo)致嚴(yán)重的系統(tǒng)效

應(yīng)，出現(xiàn)如嘔吐休克的癥狀，造成極其嚴(yán)重的甚至不致命的中毒。

2、救急：

(1)一般的：總是到醫(yī)院就診，沾染著不得延誤，否則可能致命;

(2)吸入:將受害者移到新鮮空氣處，安放好，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)院；

(3)皮膚接觸：如果可能至少在25-30t碳酸氫鈉溶液(約5%)

中浸泡至少30分鐘，與此同時(shí),脫掉衣服和鞋，如果沒(méi)有碳酸氫鈉

溶液，可沖淋浴至少30分鐘(水溫大約26℃)；

(4)眼睛：眼睛接觸后立即用大量水進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)要翻開

眼皮,徹底沖洗眼球，看醫(yī)生；

(5)攝入:漱口，大量飲水，不要引導(dǎo)嘔吐，提供新鮮空氣，半躺

休息、送醫(yī)院。

3、向醫(yī)生咨詢：如果可能用胃管清楚胃中事物，最好在內(nèi)診鏡

控制下進(jìn)行。如果沒(méi)有胃管，可用小蘇打中和胃中的食物，在導(dǎo)吐

前弄成漿狀。嚴(yán)重時(shí)，可以給與二氯乙酸鈉，可挽救中毒者生命。

三、防火措施

1、防火方式：抗酒精泡沫，二氧化碳，干粉，霧狀水。

2、

不合適滅火方式：高壓水。

3、特別危險(xiǎn)性：當(dāng)通空氣混合時(shí),氯乙酸（閃點(diǎn)為126。。）在較

高的溫度下可能成炸藥。一旦發(fā)生火災(zāi)/爆炸不要吸入煙氣。

4、燃燒分解危險(xiǎn)產(chǎn)物:氯化氫、甲醛、一氧化碳，但沒(méi)有光氣

（同露天火源接觸）。

5、滅火保護(hù)器材：全身防護(hù)服和配套呼吸器。

6、其他信息：滅火用水不允許進(jìn)入下水道和水道。

四、事故防范措施

1、個(gè)人預(yù)防措施:避免用皮膚和眼睛接觸,勿吸入粉塵。

2、環(huán)境預(yù)防措施：不允許進(jìn)入下水道和水道，如果產(chǎn)品污染公

共水源請(qǐng)通知當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門。

3、泄露處理方法：盡可能多的收集到干凈的容器內(nèi)，以便再用

或者處理，用碳酸鈉或碳酸氫鈉中和，用大量水沖洗周圍。

五、處理和儲(chǔ)藏

1、處理：在良好通風(fēng)條件下處理，工作場(chǎng)合嚴(yán)禁吃喝和抽煙。

在產(chǎn)品操作場(chǎng)所安裝有溫控的緊急浴箱，浴箱內(nèi)有5%的碳酸氫鈉

飽和水溶液。

2、預(yù)防著火和爆炸：防止過(guò)熱。

3、儲(chǔ)藏要求：儲(chǔ)存在干冷的地方(濕度W40%,儲(chǔ)藏在不銹鋼

316,聚氯乙烯，聚乙烯或者玻璃裝飾的設(shè)備;儲(chǔ)存時(shí)防陽(yáng)光直射。

六、控制接觸和個(gè)人保護(hù)

1、工程控制：避免灰塵產(chǎn)生，提供足夠的通風(fēng)。

2、暴露極限：8hr-twa=l毫克/立方米(weelguide/usa)

15min-twa=4毫克/立方米(weelguide/usa)

3、個(gè)人保護(hù)：

(1)呼吸：如果通風(fēng)不足，需要配戴防毒保護(hù)裝置(帶有p2過(guò)

濾器的呼吸裝置+全面罩)；

(2)手：聚氯乙烯或者異丁橡膠手套；

(3)眼睛安全護(hù)目鏡/面罩；

(4)皮膚和身體：防酸服。

以上幾條劇毒化學(xué)品的應(yīng)急措施：

1.要每個(gè)員工嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)所有安全制度，杜絕違章指

揮和違章作業(yè)，使用及儲(chǔ)存按規(guī)定穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，在

工作中處處主要安全，做到‘三不傷害’的原則，確保年內(nèi)不發(fā)生因

人為原因二造成的任何事故。

2.堅(jiān)持‘安全第一，預(yù)防為主’的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全

生產(chǎn)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。

3.企業(yè)員工、個(gè)人不對(duì)安全作承諾，不行上崗的精神二完成

制定的目標(biāo)、方針。

防火防爆管理制度篇8

1.目的：

科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

2.范圍：

適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。

3.主要引用標(biāo)準(zhǔn)：

《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-20_）《鋁鎂粉加工粉塵防

爆安全規(guī)程》（GB17269-20_）

4.職責(zé)和權(quán)限：

4.1公司（工廠）主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)

所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)

急救援，并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。

4.2.公司（工廠）安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí)，指

導(dǎo)粉塵車間（工廠）火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。

4.3車間主任（班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措

施，及時(shí)處置粉塵火災(zāi)瀑炸事故。

4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正

確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢

修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。

4.5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時(shí)保

養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通

道的暢通；報(bào)告事故隱患。

5.粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防：

5.1粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金

粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離，且不

得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安

全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。

5.2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火

器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器

材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù)，實(shí)施定置管理；

5.3粉塵車間（崗位）應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān)，

導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管，達(dá)到整體防爆要求。除塵器

應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。

除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)，

及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門處理。

5.4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格

后，方可上崗作業(yè)。

5.5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的

工作服。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。

5.6粉塵車間（崗位）嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并

應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動(dòng)火作

業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司（工廠）安全責(zé)任人提出申請(qǐng)，經(jīng)許可，

落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。

5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑

的，應(yīng)有防雷裝置。5.8粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其

狀況良好。

5.9粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行

檢修。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。

5.10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋，除塵

管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備，以及身體、衣

物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。

5.11收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存，并不得與其他可燃物

品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉(cāng)庫(kù)。

6.粉塵檢測(cè)和監(jiān)控

6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器。

6.2設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器，法

蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03Qo

6.3設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè)，

接地電阻應(yīng)小于100Q。

6.4粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車間進(jìn)行E常檢查。有異常，

應(yīng)當(dāng)采取措施處置；無(wú)力處置的隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告。

6.47.粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置

7.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生

粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案，立即停機(jī)，切

斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開關(guān)，通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，

并立即向公司（工廠）安全主任或上級(jí)報(bào)告。

7.2安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏

散，開展自救工作，并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報(bào)

告。

7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化

碳滅火器滅火。

防火防爆管理制度篇9

防火、防爆管理規(guī)定：

一、儲(chǔ)罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外

來(lái)施工單位，嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

二、需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須到安全部門申請(qǐng)，批準(zhǔn)后，方可動(dòng)

火。

三、動(dòng)火作業(yè)的安全要求及措施

1、動(dòng)火前必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火，其動(dòng)火證的有效期為

一天（24小時(shí)），出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。

2、動(dòng)火證應(yīng)填動(dòng)火有效期，申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火部位、工作

內(nèi)容、安全防火措施，動(dòng)火分析，開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人

和審批人的簽名。

3、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施

（1）凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火，

均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管

道。

（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積

物、清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火。

（3）動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級(jí)以上

大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。

防塵、防毒管理規(guī)定：

一、防護(hù)與治理

1、要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危

害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和

文明生產(chǎn)。

2、對(duì)散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、

凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。

3、有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。

二、組織與搶救

1、生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒、有害物質(zhì)的單位，應(yīng)成立化學(xué)毒

物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全副總擔(dān)任組長(zhǎng)。

2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位)，

除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋

或清水池等沖洗設(shè)施。

3、急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶

救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。

防火防爆管理制度篇10

目的：建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消

防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸、中毒事故發(fā)生。

范圍：適用于公司防火防爆防毒管理

責(zé)任者：各部、各車間

程序：

1.一般要求：

(1)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,

經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，廠安全部門登記審批劃定'固定動(dòng)火區(qū)'，固

定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

(2)禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)、廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)

罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶

車禁止入內(nèi)。

(3)禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工

具及衣服等。

(4)易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放

油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)

超過(guò)48小時(shí)的使用量。

(5)使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物

品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

(6)在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、

容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工

具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其

它安全措施。

(7)具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用

非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁

止使用易燃，可燃物保溫。

(8)必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行

'危險(xiǎn)作業(yè)審批制度’的規(guī)定。

(9)要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止

帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃

物體。

(10)危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大

設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。

避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)

備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐

姆。

(11)廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

(12)生產(chǎn)區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)

置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

(13)所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并

按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

(14)設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)

或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附

件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和

無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

(15)一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備

管道的.保溫規(guī)范'(hgjl047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

(16)根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)

警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

(17)生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止

形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

(18)生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要

求，不符合要求的必須加固。

(19)設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守‘安全檢修制度

(20)消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊

全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)

動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安

全部批準(zhǔn)。

(21)廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅

火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。

(22)禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、

置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧

氣。

2.防火、防爆的主要措施。

(1)防爆泄壓。

①定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

②在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆

炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)

報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

③所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米

以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高

設(shè)備2米以上。

④可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)

加氮?dú)饣蛘羝拇胧?，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在

避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

⑤安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)

定執(zhí)行。

⑥有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。

如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

⑦凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。(觸

媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。)

⑧壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守‘氣瓶安全監(jiān)察

規(guī)程’的規(guī)定。

(2)控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表

及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備

和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

(3)防止氧含量超標(biāo)。

①氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,

必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

②管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢

修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。

③裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

(4)防火措施。

①在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水

封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

②氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連

通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放

空閥)，也可加上盲板或拆掉一段管子。

③在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的

設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

(5)防靜電放電。

①下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

a生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體

的設(shè)備、管道；

b空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；

c用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及

其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；

d在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都

應(yīng)有專門接地。

②在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工

作，檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止廠2分鐘以后進(jìn)行。

③禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

④禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

⑤易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接

地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

⑥易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

⑦禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化