高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目施工方案

施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)、概述

1.1工程說(shuō)明

1.1.1工程概況

本項(xiàng)目為淑浦縣2015年高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目(第二期)，建設(shè)地點(diǎn)位于淑浦縣槐

蔭村、梅子村、沙灣村、菜園村、獨(dú)石村、桐坡村、塘頭村、羅卜田、菜塘村、車(chē)頭村、

溫里村、小水田村、新坪村、河上坡村、堰塘村。。

本次招標(biāo)包括水利措施、川間道路、其它工程等，新建農(nóng)渠24條(5864m)、11條

(3491m)、14條(4619m)、22條(4707m),整修斗渠3條(3230m)、1條(529m),

新修農(nóng)溝8條(2097m)、10條(3112m),整修農(nóng)溝7條(1327m)、12條(2482m),

新修斗溝4條(1129m)、4條(1635m),整修斗溝8條(2532m)、4條(1635m).35

條(8787m)，干溝4條(2966m)、1條(635m),渠系建筑物830座，硬化機(jī)耕道22

條(8011m).7條(2923用)，新修機(jī)耕道10條(3538m).33條(9792m),整修機(jī)耕

道7條(2100m).19條(6332m),整修生產(chǎn)路1條(353m)1條(195m),硬化生產(chǎn)

路1條(342m)維修山塘21座，新建、改造電灌站8座，全自動(dòng)墻情監(jiān)測(cè)站1座，改

良土壤7020畝。

本項(xiàng)目工程施工共劃分4個(gè)標(biāo)段，本標(biāo)段為第十標(biāo)段，位于淑浦縣桐坡村、塘頭村、

菜塘村、堰塘村。

L1.2地質(zhì)地貌

淑浦縣地勢(shì)由東南向西北傾斜，南部涼風(fēng)界海拔1614nl，西部海拔118m,高低差

1496m?？h境四周山巒重疊，地形有山地、崗地、丘陵地、江河、溪谷平原等多種類型。

土壤屬于中亞熱帶紅壤、黃壤地帶范圍。板頁(yè)巖類風(fēng)化物、紫色砂頁(yè)巖風(fēng)化物、花崗巖

風(fēng)化物、石灰?guī)r類風(fēng)化物是淑浦縣的主要土壤母質(zhì)。

LL3水文氣象

1.淑浦縣位于湖南省西部，屬副熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，春濕秋燥，夏熱冬寒，春夏之交多

梅雨。流域西北部及東北部緊接資水流域煙溪、筱溪暴雨區(qū)，南部為高山區(qū)，故雨

量充沛，年降水量在1400?1700mm之間，根據(jù)淑浦縣氣象站1954?2014年氣象實(shí)

測(cè)資料統(tǒng)計(jì)，主要?dú)庀筇卣魅缦拢憾嗄昶骄鶜鉁?6.9C,極端最高氣溫40.5C

(1972年8月27日)，極端最低氣溫T2.6℃(1977年1月30日)；多年平均降

水量1410.7mm,最大積雪深26cm,多年平均蒸發(fā)量1413.0mm；多年平均風(fēng)速2.lm/s,

最大風(fēng)速14m/s,夏季盛行西南風(fēng)，冬季多為東北風(fēng)；多年平均相對(duì)濕度77%,最

小相對(duì)濕度4%；多年平均日照小時(shí)數(shù)1520ho

2.2對(duì)外交通條件

本合同工程分布于城區(qū)范圍內(nèi)，交通便利，工程所需要器材物資和設(shè)備均可通過(guò)水陸交

通運(yùn)抵各施工點(diǎn)。

1.3本合同工程控制性進(jìn)度要求

本合同工程計(jì)劃于2015年12月25日開(kāi)工，具體開(kāi)工日期按招標(biāo)人通知執(zhí)行，總工

期150日歷天。

(1)1.4.本投標(biāo)書(shū)施組設(shè)計(jì)編制的依據(jù)：

(2)淑浦縣2015年高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目(第二期)招標(biāo)文件；

(3)本工程招標(biāo)答疑書(shū)及補(bǔ)充答案疑書(shū)；

(4)本公司現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料；

《堤防工程施工規(guī)范》(SL260—98)、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—91)、

《水工混凝土施工規(guī)范》、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)

規(guī)范》(試行)SDJ338—39；《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)》等施工規(guī)程規(guī)范；《公

路路基施工技術(shù)規(guī)范》；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80-2004o

(5)IS09001質(zhì)量體系中質(zhì)量保證手冊(cè)；

(6)以往承建的類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)；

依據(jù)本公司實(shí)力和信譽(yù)，擁有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和技術(shù)力量、先進(jìn)的施工管理、一流的施

工手段。

第二節(jié)、主要施工方法與技術(shù)

1.測(cè)量

1.1.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-93o

1.2.測(cè)量準(zhǔn)備

（1）開(kāi)工前，選用訓(xùn)練有素、經(jīng)驗(yàn)豐富、技能嫻熟、資格老練的測(cè)量人員，配備

足夠數(shù)量的精密測(cè)量設(shè)備，并且對(duì)投入本合同工程施工測(cè)量的儀器設(shè)備送國(guó)家技術(shù)監(jiān)

督部門(mén)進(jìn)行檢定，確定所用測(cè)量?jī)x器設(shè)備的精度滿足規(guī)范要求后再投入使用。

（2）根據(jù)工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及基本資料和數(shù)據(jù)，對(duì)其進(jìn)

行校測(cè)，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并以書(shū)面形式報(bào)告業(yè)主和工程師。

（3）平面控制點(diǎn)加密

在監(jiān)理人提供的高程控制網(wǎng)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，為方便施工，適當(dāng)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

具體情況，采用全站儀進(jìn)行三角站測(cè)量和兒何水準(zhǔn)測(cè)量法進(jìn)行高程控制網(wǎng)加密。

（4）增設(shè)網(wǎng)點(diǎn)用不銹鋼或鑄鋼埋設(shè)，并保證其絕對(duì)穩(wěn)固、耐久、明顯、易讀。

（5）為防止差錯(cuò)，對(duì)施工質(zhì)量控制網(wǎng)，先由測(cè)量員勘測(cè)，再由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)

責(zé)人進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)相互檢查校核，并做好檢查校核的記錄，以備核查。

（6）根據(jù)工程師批準(zhǔn)的測(cè)量原始記錄本的格式，認(rèn)真做好各種施工測(cè)量原始記錄和施

工放樣記錄，并妥善保管，以備核查。

（7）施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù)，定期進(jìn)行檢查校核，測(cè)量?jī)x器設(shè)備由專

人進(jìn)行保管及維護(hù)。

1.3、施工測(cè)量

（1）軸線放樣測(cè)量

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工控制網(wǎng)點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法測(cè)放設(shè)計(jì)樁號(hào)，進(jìn)行軸線測(cè)量定線。

（2）軸斷面測(cè)量

軸線測(cè)量定線后，以全站儀極標(biāo)法或經(jīng)緯儀輔以皮尺量測(cè)出橫斷面，并測(cè)放開(kāi)挖邊線或

回填邊線。開(kāi)挖或回填施工初步完成后，測(cè)量、檢查開(kāi)挖或回填斷面所有高程，每隔

15m設(shè)樣架，指導(dǎo)坡面整平及護(hù)坡的施工。

L4.測(cè)量審查

所有測(cè)量和放樣的有美參數(shù)全部報(bào)工程師審查。在某一特定區(qū)或開(kāi)始工作足夠長(zhǎng)時(shí)

間之前向工程師申請(qǐng)審查。并在任何時(shí)候協(xié)助工程師進(jìn)行控制測(cè)量作業(yè)。為此，必須保

任工程師具有工程師資格證書(shū)，并參加過(guò)多個(gè)大型工程的測(cè)量專業(yè)人員擔(dān)任。在測(cè)量隊(duì)

內(nèi)設(shè)放樣組和檢查組，放樣組將根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)滿足施工要求，檢查組定期對(duì)測(cè)量控

制點(diǎn)進(jìn)行檢查、校正。由于施工性質(zhì)復(fù)雜，如出現(xiàn)控制點(diǎn)振動(dòng)、位移，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救

措施。

2.土石方工程

2.1土方開(kāi)挖

2.1.1土方開(kāi)挖基本情況

本工程主要包括渠道及建筑物等部位的清基、削坡開(kāi)挖、道路路基開(kāi)挖等。

2.1.2土方開(kāi)挖主要技術(shù)要求

a、土方清基其邊界在設(shè)計(jì)基面邊線外30cm-50cm；

b、建基面表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，按堤身

填筑要求進(jìn)行回I填處理.；

c、建基面以上須留適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層，該層只能人工開(kāi)挖、平整，不能使用機(jī)械挖掘,

以保護(hù)地基原狀土不受擾動(dòng)；

d、清基開(kāi)挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，應(yīng)達(dá)至指定地點(diǎn)堆放；

e、實(shí)際開(kāi)挖輪廓必須符合設(shè)計(jì)圖紙或工程師現(xiàn)場(chǎng)指定的開(kāi)口線、水平尺寸和高程的要

求，開(kāi)挖最終清基輪廓均不得欠挖。

2.1.3基礎(chǔ)土方開(kāi)挖

分層自上而下開(kāi)挖。施工區(qū)內(nèi)臨時(shí)道路沿原外側(cè)用1.0m3反鏟和D85推土機(jī)就原地形修

成臨時(shí)施工道路。開(kāi)挖時(shí)直接用1.0m3反鏟開(kāi)挖，D85推土機(jī)集料，反鏟裝車(chē)，81自卸

汽車(chē)運(yùn)至工程師指定的卸喳場(chǎng)。

2.1.4棄渣場(chǎng)和備料場(chǎng)的保護(hù)措施

(1)做好渣場(chǎng)規(guī)劃、棄港計(jì)劃及排水設(shè)施規(guī)劃。

(2)所有的開(kāi)挖料除直接運(yùn)往使用地點(diǎn)外，分類按圖示或工程師指示運(yùn)往備料場(chǎng)、

棄渣場(chǎng)或用于場(chǎng)地平整。嚴(yán)禁在鄰近邊坡開(kāi)口線附近堆土。

（3）分類分層堆放，嚴(yán)禁亂倒亂放。

2.1.5建基面保護(hù)措施

（1）對(duì)施工用水或滲水采取必要的措施，防止其對(duì)建基面的浸濁，防洪堤采取開(kāi)

挖一段及時(shí)驗(yàn)收及時(shí)填筑，雨天采取彩條布保護(hù)，雨過(guò)能及時(shí)填筑；

（2）建基面采用預(yù)留20cm人工修整、保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

（3）基礎(chǔ)采取逐單元交付，做到不影響混凝土施工。

2.1.6開(kāi)挖質(zhì)量保證措施

（1）土方開(kāi)挖應(yīng)及時(shí)做好排水與防雨措施，嚴(yán)禁施工用水直接注入施工區(qū)內(nèi)，以

防塌方。

（2）土方邊坡應(yīng)加以修整，邊坡保護(hù)因受混凝土施工影響不能即挖即填，在開(kāi)口線外

挖排水溝或筑擋水堤，保護(hù)邊坡因雨水沖刷而塌方。

（3）不宜利用的土方運(yùn)至棄硝場(chǎng)，不能與備料場(chǎng)需利用的土方混淆。

2.1.7開(kāi)挖安全保證措施

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)生產(chǎn)安全條例。

（2）制訂安全生產(chǎn)施工責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度。

（3）爆破工等特殊工種必須持證上崗。

（4）做好施工區(qū)域的安全警戒。

2.2土方填筑與碾壓

取土料部分利用開(kāi)挖料，部分采用附近料場(chǎng)土料。

2.2.1土料場(chǎng)開(kāi)采

（1）料場(chǎng)復(fù)杳

根據(jù)招標(biāo)文件的要求本工程土方填筑由承包人負(fù)責(zé)土料場(chǎng)的勘測(cè)、試驗(yàn)、土料開(kāi)挖、

運(yùn)輸、鋪料,碾壓等工作,所以工程開(kāi)工前，對(duì)土料場(chǎng)進(jìn)行復(fù)查。復(fù)查內(nèi)容包括土料開(kāi)

挖厚度、儲(chǔ)量及質(zhì)量。并取樣進(jìn)行土料物理性能性試驗(yàn)，分析土料含水量、顆粒組成、

粘性土的液塑限、擊實(shí)和相對(duì)密度等。料場(chǎng)合計(jì)儲(chǔ)量不小于2倍需用量，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。

(2)開(kāi)采前的準(zhǔn)備工作

a.料場(chǎng)清理

土料場(chǎng)開(kāi)挖施工前，應(yīng)進(jìn)行植被清理及表土的清除，清理方案同土方開(kāi)挖一致，在

開(kāi)采過(guò)程中，嚴(yán)禁混入植被有機(jī)土等棄渣。

b.排水設(shè)施

土料場(chǎng)在料場(chǎng)清理之后，在開(kāi)挖線3m之外的距離，用人工挖50cmX50cn】的周邊排

水溝，并導(dǎo)排入然排水系統(tǒng)，便于排水暢通。

c.土料制備和加工

料場(chǎng)開(kāi)工之前，應(yīng)組織土工試驗(yàn)人員對(duì)該土料遂行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)，確定其參數(shù)。

如果土料場(chǎng)的天然含水量大于或少于施工填筑含水量時(shí)，其施工方法相應(yīng)作出調(diào)整，調(diào)

整方法以翻曬或加水為主。

d.施工方法

主要采用自上而下，分塊依次開(kāi)采，用1.0m3反鏟臺(tái)階挖進(jìn)法裝料，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。

2.2.2施工工藝流程

料場(chǎng)開(kāi)采f運(yùn)土鋪料一碾壓一驗(yàn)收f(shuō)上一層填筑

2.2.3施工方法

(1)基礎(chǔ)準(zhǔn)備

a、所有填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹(shù)根、雜物、垃圾等均應(yīng)清除，直

至滿足堤基清理設(shè)計(jì)要求為止。

b.所有填料前，一般須抽干積水，并清除淤泥，或按工程師指示進(jìn)行，當(dāng)?shù)虄?nèi)填塘

固基無(wú)法排出塘內(nèi)集水，必須直按填筑時(shí)，必須采取相應(yīng)的導(dǎo)排水措施，以保填土固

結(jié)。

c.進(jìn)行填筑旱地基礎(chǔ)表面應(yīng)充分平整，以便于碾壓設(shè)備正常工作，并應(yīng)根據(jù)工程師

的指示進(jìn)行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層應(yīng)當(dāng)耙松并與第一層填料一

道壓實(shí)。

(2)施工方法

a、運(yùn)土、卸料：經(jīng)過(guò)土料試驗(yàn)后，檢測(cè)是否達(dá)到合格含水率；每個(gè)作業(yè)面控制在

大于100m。

b、鋪料、碾壓：填筑應(yīng)從最低部位開(kāi)始，自下而上水平分層鋪填，每層壓實(shí)厚度

控制在30、40cm,鋪料方法，直接用5t自卸汽車(chē)進(jìn)占法卸料用D85推土機(jī)散土平整，每

層松鋪厚度50cm；當(dāng)氣侯干燥，土層表面水分蒸發(fā)快，鋪料與壓實(shí)表面均應(yīng)適當(dāng)灑水

濕潤(rùn)，以保證施工要求含水率；本工程采用12.5t振動(dòng)碾，進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)，夯壓遍數(shù)

由壓實(shí)試驗(yàn)確定，用環(huán)刀法檢測(cè)填筑土的干容重及密實(shí)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的

及時(shí)處理，直到合格為止，壓實(shí)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的干容重和密實(shí)度做好壓實(shí)試驗(yàn)，取得

最佳參數(shù)后，嚴(yán)格按施工參數(shù)施工。

(4)接縫處理

鋪料面應(yīng)盡量平起、均衡上升，以免造成過(guò)多的接縫，縫隙面處應(yīng)重點(diǎn)取樣檢測(cè)；在接

合的坡面.上應(yīng)配合填筑上升將表面松土鏟除，達(dá)到壓實(shí)合格的料層為止，坡面需經(jīng)刨毛

處理并保持含水量在控制范圍內(nèi)，分段分片碾壓時(shí)相鄰作業(yè)面的搭接面碾壓寬度平行

于堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m,垂直于堤軸線方向應(yīng)不小于3m并要求斜面連接坡度不陡

天1:3。

2.2.4質(zhì)量控制及檢測(cè)方法

a.、填筑料質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和招標(biāo)文件的要求。

b、在進(jìn)行碾壓時(shí)，將壓實(shí)面壓成內(nèi)高外低以利于排水，下雨時(shí)應(yīng)停止填筑，加強(qiáng)

保護(hù)措施，填筑面嚴(yán)禁行人和車(chē)輛通過(guò)。

c、雨后恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)將表層5cm剝除或先經(jīng)過(guò)晾曬、復(fù)壓處理，待工程師檢查

合格后及時(shí)復(fù)工。

d、聯(lián)系氣象預(yù)報(bào)部門(mén)，定購(gòu)月、周、日的天氣預(yù)報(bào)資料。把天氣預(yù)報(bào)資料貼在施

工現(xiàn)場(chǎng)辦公室，使施工人員對(duì)天氣情況心中有數(shù)，并根據(jù)情況調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，減少

雨季施工的影響。

e、根據(jù)料場(chǎng)土確定碾壓參數(shù)，由試驗(yàn)確定鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、最佳含水量，在

施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制質(zhì)量。

f.、隨時(shí)清理填筑中的雜草、彈性土、樹(shù)根、塊石、有機(jī)物等，保證碾壓質(zhì)量；

g、堤身壓實(shí)土層出現(xiàn)漏壓、虛土層、平松土、彈性土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象，按

設(shè)計(jì)要求和工程師要求處理，直至合格為止。

h、建筑物兩側(cè)應(yīng)保持均衡上升，貼邊填筑所用夯具須經(jīng)論證并經(jīng)工程師同意方可使用，

擬采用22kw蛙式夯機(jī)壓實(shí)。

2.2.5環(huán)保措施

（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全條例及規(guī)章制度。

（2）保證各種機(jī)械正常工作狀態(tài)，合理安排施工順序避免各工序的施工機(jī)械相互

干擾。

（3）加強(qiáng)施工安全管理，設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志牌等一些保障措施。

（4）維護(hù)施工區(qū)內(nèi)外的環(huán)境，合理安排外運(yùn)及外棄土料的運(yùn)輸和堆放，采取措施保證

車(chē)輛運(yùn)輸途中無(wú)沿路遺灑等污染環(huán)境現(xiàn)象。

2.2.6臨時(shí)排水及施工圍堰

施工期排水通過(guò)設(shè)置排水溝和截水槽，將地表水自然排至堤基范圍之外。排水溝一般結(jié)

合道路的排水系統(tǒng)進(jìn)行布置，截水槽布置于沒(méi)有道路的地面開(kāi)挖開(kāi)口線之外一定距離

的邊坡上。本工程大部分在干地施工，部分需要圍堰的可采取粘土簡(jiǎn)易圍堰以解決施工

需要。

2.3砌體拆除

砌體拆除采用人工風(fēng)鎬撬挖，能利用挖機(jī)拆除的部位可以采用挖機(jī)或炮機(jī)拆除，然

后將廢棄料歸堆后裝車(chē)外運(yùn)至棄料場(chǎng)。

3.砌石工程

3.1基本概況

砌體工程包括干砌石、漿砌石(包括塊石和條石)、砌體工程建筑物的施工。

3.2材料選擇

(1)石料

石料的材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，不易風(fēng)化，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢，水銹

等雜質(zhì)，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定的要求，飽和強(qiáng)

度不低于40Mpa。砌筑前，石料應(yīng)清洗干凈，灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不應(yīng)殘

留積水。砌石塊料外形規(guī)珞要求：石料呈塊狀，中部厚度不小于15cm,單塊重量大于

25kg,規(guī)格小于要求的石料，可以用于塞縫，但用量不應(yīng)超過(guò)砌體重量10機(jī)

石料從采石場(chǎng)直接運(yùn)到各施工現(xiàn)場(chǎng)。

(2)砂

砌筑砂漿所有砂料要求粒徑為0.15-5mni,細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0。砌筑毛石砂漿的砂，其

最大粒徑不大于5mmo砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mmo

(3)水泥

采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，到貨的水泥按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆存于倉(cāng)

庫(kù)，使用時(shí)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，受潮水泥嚴(yán)禁使用。

3.3漿砌石砌筑

1).砌筑施工

部分基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，即開(kāi)始進(jìn)行漿砌石施工，在砌筑前清理基礎(chǔ)表面的松散土，

砌石體采用鋪漿法砌筑，砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須

留置臨時(shí)間斷處，且要砌成斜槎。施工過(guò)程中，漿砌石擋墻應(yīng)與碎擋墻采取平順連接，

砌筑時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)砂漿，石塊分層臥鋪，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌立平穩(wěn)，相鄰工作段

的砌筑高差控制在1.2m以內(nèi)，每層大體找平，分段位置設(shè)在伸縮縫處，砌筑基礎(chǔ)的第

一層石塊大面向下，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角交叉與孔口處，均較大的平整石料；砌體的

灰縫厚度應(yīng)為20?35用叫砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或

片石嵌實(shí)；灰縫做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，表面平整；砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)

清除干凈；在砌筑過(guò)程中，按設(shè)計(jì)及監(jiān)理.匚程師的指示設(shè)置伸縮縫和排水管。

2)養(yǎng)護(hù)

砌體外露面，在砌筑后12-18小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)14

天。

3.4干砌石砌筑

采用立砌法，砌筑時(shí)，砌體縫口應(yīng)砌緊，底部墊穩(wěn)填實(shí)，嚴(yán)禁架空，為使沿石塊的全長(zhǎng)

均有堅(jiān)實(shí)的支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密，不得使用一邊厚一邊薄的

石塊和邊口很薄的而未修整的石塊，坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的坡面基礎(chǔ)上，以

一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，護(hù)坡上的砌縫寬度不大于25nlm，砌石邊緣應(yīng)順直、整

齊牢固，砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整，鋪設(shè)大面積坡面的

砂石墊層時(shí)，應(yīng)自上而下、分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。

4.混凝土工程

本工程混凝土工程包括渠道碎襯砌、渠系水閘、人行橋、蓋板涵等建筑物。

4.1模板工程

4.1.1基礎(chǔ)模板

采用鋼模板并用撐子支承的方式固定，當(dāng)有錨筋時(shí)也可采用拉絲的方式支模。

支撐步驟：按測(cè)量點(diǎn)線搭設(shè)樣架一放順梁（立柱），裝鋼模一掛帽梁（橫梁），支

撐子或拉絲。

施工要求：

①、必須搭設(shè)樣架，一能保證模板的安裝精度，二能提高安裝工效。

②、裝模時(shí)應(yīng)留出封倉(cāng)口，便于基礎(chǔ)沖洗。

③、下帽梁距基礎(chǔ)面小于300nm1,上帽梁距碎上表面小于500mm,帽梁間距不大于

1500mm<,

④、撐子間距不大于1600mm,且呈梅花形布置，對(duì)較長(zhǎng)的撐子應(yīng)增設(shè)平扯和附柱。

⑤、用與鋼模厚度相同的木板“補(bǔ)模”，嚴(yán)禁在掛模表面上釘薄木板。

4.1.2擋墻模板

采用對(duì)拉螺桿形式固定，使用竹膠合板模板。

（1）支模步驟：按測(cè)量點(diǎn)線搭設(shè)鋼管樣架一放順梁（立柱），釘接縫模板一安

裝底部鋼管?chē)睿ǘ?38鋼架管）并擰緊生根螺母一加高模板，安裝對(duì)拉螺栓及套

管等一校正模板，開(kāi)設(shè)對(duì)撐，最后擰緊螺母。

（2）施工要求:

①、圍令間距小于1200mm,對(duì)拉螺栓孔位置左右對(duì)齊，孔距約600nun,頂層拉筋距碎上

表面的距離約100mm,嚴(yán)禁用馬釘在模板上挖孔。

②、若墻體厚度小于500mm,應(yīng)先進(jìn)行墻體鋼筋安裝或另一側(cè)模板必須等綁扎好鋼

筋后才能安裝。

③、為保證墻體模板的整體穩(wěn)定，應(yīng)搭設(shè)拋撐，斜拉筋和風(fēng)纜。

4.1.3模板拆除

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)的碎強(qiáng)度，除應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)

定：

①拆除側(cè)面模板時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整，對(duì)于不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在性強(qiáng)

度達(dá)到2.5Mp以上時(shí)方可拆模。墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mp時(shí)，方可拆模。

②底模應(yīng)在碎達(dá)到下表的規(guī)定后，方可拆除。

底模拆除標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（％）

W250

板>2,W875

>8100

梁、拱、殼W875

>8100

懸臂構(gòu)件W275

>2100

③模板的拆除采用專門(mén)的工具，并小心謹(jǐn)慎，以避免碎表面損壞。拆下的模板、支

撐和配件及時(shí)進(jìn)行整理、維修并涂刷保護(hù)涂料，分類堆放，妥善保管，以利再次使用。

④拆模時(shí)，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落，在梁、墩、板碎

未達(dá)到100席設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)其上不能承受施工荷載。

4.2混凝土

4.2.1碎原材料選擇

參照招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙要求，經(jīng)對(duì)比分析除泵送碎摻入一定量的泵送劑外，其它部位

校均不考慮摻用外加劑，個(gè)別部位以及冬季砂施工則在工程施工過(guò)程中根據(jù)監(jiān)理工程師

的指示另作調(diào)整。

4.2.1.1水泥

水泥選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，所用水泥的廠家必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。到貨

的水泥均應(yīng)附有出廠合格證和化驗(yàn)單，并按水工試驗(yàn)規(guī)范要求或監(jiān)理工程師的指示對(duì)每

批水泥進(jìn)行和抽樣送檢，存放于容器（倉(cāng)庫(kù)）內(nèi)的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)和出廠分類存

放，每個(gè)容器（倉(cāng)庫(kù)）都附有由負(fù)責(zé)人簽發(fā)的供貨標(biāo)簽，清楚注明水泥牌號(hào)和品種、水

泥的簽定號(hào)或水泥的試驗(yàn)和檢驗(yàn)號(hào)，入倉(cāng)的日期和水泥的數(shù)量。當(dāng)水泥的存放期超過(guò)3

個(gè)月時(shí)，其水泥不能再用于工程，除非重作試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后方可使用。

4.2.1.2粗、細(xì)骨料

本工程所選在地天然砂石料源豐富，并有多處成品砂礫料場(chǎng)可供選用。所選用

的砂石料其質(zhì)量要求應(yīng)符合下表規(guī)定。

粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求

項(xiàng)目指標(biāo)備注

D20D40粒徑級(jí)V1,

D80D150(D120)粒徑級(jí)各粒徑級(jí)均不應(yīng)含有粘土團(tuán)

含泥量（%）

<0.5塊

<5有抗凍要求的混凝土

堅(jiān)固率（%）

<12無(wú)抗凍要求的混凝土

硫酸鹽及硫化物含量按重

<0.5

量計(jì)（折算成SQJ（%）

如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行混凝

有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色

土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)

比重(t/m3)>2.55

吸水率（%）<2.5

碎石經(jīng)試驗(yàn)論證，可以放寬

針狀顆粒含量⑻<15至25%

細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求

項(xiàng)目指標(biāo)備注

含泥量系指粒徑小于0.08mm的細(xì)屑、淤泥

天然砂中含泥量（％）<3

和粘土的息量，不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒

其中粘土含量（%）<1

人工砂石中的石粉含量（％）6~12系指粒徑小于0.15mm的顆粒

堅(jiān)固率（%）<10系指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量損失

硫酸鹽及硫化物含量按重

<1

量計(jì)（折算成SO3）（%）

如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)配置成砂漿，進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)

有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色比試驗(yàn)

比重(t/m3)>2.5

云母含量（%）<2

輕物質(zhì)含量（％）<1視比重小于2.0g/cm3

4.2.1.3水

碎拌和及養(yǎng)護(hù)用水可從附近河渠池塘中抽取，其水質(zhì)性能滿足拌料和用水的要求。

4.2.2校配合比設(shè)計(jì)

碎配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)試驗(yàn)確定，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師審批。碎的

水灰比應(yīng)以骨料在飽干面和狀態(tài)下的碎單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)。單

位用水量應(yīng)計(jì)入外加劑溶液的重量，單位膠凝材料用量為每立方米驗(yàn)中水泥與混合材料

重量的總量。水灰比根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位對(duì)價(jià)性能的要求，由試驗(yàn)確定。

碎的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)，鋼筋含量、性運(yùn)輸、澆筑和氣候條件決定，盡

量采用小的坍落度。碎澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選取。

碎在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）

建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度（cm）

水工素碎或少筋佐3~5

配筋率不超過(guò)1%的鋼筋碎5~7

配筋率超過(guò)1%的鋼筋碎7~9

4.2.3碎拌和

碎拌制時(shí)，嚴(yán)格遵守碎施工配合單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。在整個(gè)碎生產(chǎn)

過(guò)程中，拌和設(shè)備必須經(jīng)常檢驗(yàn)。各種計(jì)量設(shè)備稱量要準(zhǔn)確，其稱量誤差控制在規(guī)范允

許范圍之內(nèi)。

碎在拌制過(guò)程中必須保證骨料的含水率穩(wěn)定和拌和均勻，嚴(yán)格控制出機(jī)坍落度在設(shè)計(jì)范

圍內(nèi)，碎的和易性均能滿足施工要求。

碎拌和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，因碎料和配料不當(dāng)或所拌制的砂超過(guò)破允許間歇

時(shí)間的應(yīng)作廢料處理，不得再用于工程。各營(yíng)地拌和系統(tǒng)的布置見(jiàn)施工平面布置。

4.2.4碎澆筑

當(dāng)碎澆筑前期工作（如建基面清除、模板、鋼筋的安裝、預(yù)埋件埋設(shè)）完成后，及

時(shí)中報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，在得到監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可允許開(kāi)機(jī)澆筑碎的條件下，方可進(jìn)

行碎澆筑施工。

在澆筑第一層碎前，基礎(chǔ)面或老佐面先鋪設(shè)一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿的水灰

比應(yīng)碎的水灰比減少0.03~0.05,鋪設(shè)的砂漿強(qiáng)度比碎的強(qiáng)度高一級(jí)，鋪設(shè)的砂漿面積

應(yīng)與碎的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。

所有模澆碎采用水平連續(xù)澆筑，每層鋪料厚度控制在30-50C0!之間，碎平倉(cāng)采取人

工與振搗器相結(jié)合的方式，靠近模板、鋼筋密集、止水帶、預(yù)埋件的地方采用人工打鏟

平倉(cāng)，其它部位采取振搗器直接平倉(cāng)。

在搗固各層混凝土?xí)r，振搗器保持近平直立位置操作，振搗時(shí)間應(yīng)以碎不再顯著下

沉，不出現(xiàn)氣泡，開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。振搗器插移動(dòng)距離不超過(guò)其有效半徑的L5倍，并插

入卜層碎50T00mm,順序依次，方向一致，以保證上、卜層的結(jié)合，避免漏振。

當(dāng)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行層面施工縫沖毛處理，沖毛的水壓力一般為

4-6kg/cm2,沖毛時(shí)間一般在役初凝后至終凝前進(jìn)行，對(duì)于沖毛未能達(dá)到效果的部位以

及裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的施工縫隙層面；則用人工鑿毛處理。

碎澆筑施工質(zhì)量控制措施：

（1）混凝土入倉(cāng)時(shí)，防止離析。混凝土入倉(cāng)垂直落距小于2.0m。

（2）任何混凝土在澆筑前，須在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)倉(cāng)合格，并開(kāi)具澆

筑令后方可按已定施工方案開(kāi)始混凝土澆筑施工。

（3）作好澆筑前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查設(shè)備準(zhǔn)備、人員到位情況，安排各類值班人

員等?；炷?土澆筑時(shí)，各類值班人員就位，隨時(shí)檢查模板、鋼筋及混凝土振搗質(zhì)量，處

理澆筑時(shí)發(fā)生的問(wèn)題，保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。

（4）采用切實(shí)可行的澆筑手段，配備充足的設(shè)備、人員，確保澆筑的連續(xù)性，澆

筑允許間隔時(shí)間試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間隔時(shí)間，按工作縫處理。

（5）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的混凝土如發(fā)現(xiàn)為不合格混凝土，立即予

以清除，并按監(jiān)理人的指示棄置在指定地點(diǎn)。澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土

和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。

（6）混凝土澆筑完畢后，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。按照已定方案在澆筑完畢后12h?18h

開(kāi)始進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在干燥、炎熱的條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以

上。

（7）按照規(guī)范要求拆除模板，拆模時(shí)采用專用工具，避免破壞新澆混凝土。

（8）拆模后立即檢查混凝土外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有表面缺陷，按照規(guī)范和監(jiān)理要求進(jìn)行

修整，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。

4.2.5碎澆筑分層分塊

從招標(biāo)文件提供的圖紙分析，本工程碎構(gòu)筑物壁體厚度均不大于2000nw,一次

澆筑層的碎方量均在250印3以下，因此，佐受強(qiáng)度應(yīng)力，基礎(chǔ)約束力和澆筑強(qiáng)度的影響

也相對(duì)較小，本工程役澆筑分層主要依照以下原則確定：

1）、盡量減少硅澆筑分層，能夠做到一次成模且能滿足施工、設(shè)計(jì)要求的則一次澆

筑。如箱涵的側(cè)墻和頂板，電排站的漸變段。

2)、在模板固定可靠，險(xiǎn)振搗能保證密實(shí)的條件下，盡可能增加澆筑層的高度。

3)、碎構(gòu)筑物斷面有突變的和碎標(biāo)號(hào)有變化的部位考慮設(shè)水平施工縫隙。

4.2.6校養(yǎng)護(hù)

一般應(yīng)在混凝土澆筑完成后12-18小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，但炎熱干燥氣候情況下應(yīng)提前泗

水，操作時(shí)，先泗側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，校表面用覆蓋麻袋或草袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間

不得少于14天。

4.2.7冬、雨季施工

1)冬季施工

按照《水工驗(yàn)施工規(guī)范》SDJ-207-82規(guī)定：溫和地區(qū)日平均氣溫在3℃以下時(shí)，即

進(jìn)入低溫季節(jié)施工期，低溫季節(jié)碎施工要求防凍防裂。本工程冬季施工擬采取如下措

施：

①施工組織上合理安排，將碎澆筑安排在氣溫較高的白天進(jìn)行；

②選用早強(qiáng)型水泥或小水灰比，合理?yè)接迷鐝?qiáng)劑和速凝劑，以提高碎早期強(qiáng)度；

③延長(zhǎng)碎拌和時(shí).間，縮短性運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，對(duì)裝料設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱和保

溫處理，避免露天堆放；

④對(duì)澆筑完的碎，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)用石棉被或麻袋等進(jìn)行覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)用溫水進(jìn)

行噴霧養(yǎng)護(hù)，防止砂表面有結(jié)冰結(jié)凍等；

⑤0℃以下停止碎澆筑施工。

2)雨季施工

雨水季節(jié)當(dāng)降雨量較大時(shí)對(duì)性澆筑進(jìn)度和質(zhì)量影響較大，施工時(shí)擬采取以下措施：

(1)修建和維護(hù)好施工場(chǎng)地的排水設(shè)施，防止地面雨水進(jìn)入碎澆筑倉(cāng)面；

(2)盡量避免在大雨和暴雨澆筑破；

(3)在碎施工面搭設(shè)必耍的雨棚進(jìn)行保護(hù)，保證笠在拌制、運(yùn)輸澆筑時(shí)不受降水的

影響;

(4)確實(shí)需在雨天澆筑碎時(shí)，則適當(dāng)調(diào)整配合比，以保證碎強(qiáng)度不受影響；

(5)采取監(jiān)理認(rèn)可的一切可行的措施。

5.渠道施工

5.1施工順序

施工準(zhǔn)備一渠道放線、開(kāi)挖(或填筑)一現(xiàn)澆碎底板一墻身砌石、抹灰一頂蓋支模、

綁扎鋼筋、澆碎一回填。

5.2.施工方法

5.2.1.渠道土方開(kāi)挖

基礎(chǔ)開(kāi)挖：對(duì)于挖深超過(guò)1m的渠段，采用挖掘機(jī)配人工開(kāi)挖，依據(jù)道路情況采用

自卸汽車(chē)或小四輪運(yùn)輸。？交深1m內(nèi)的地段，采用人工開(kāi)挖，1T翻斗車(chē)集中，裝載機(jī)配

自卸汽車(chē)或小四輪運(yùn)輸。

邊坡開(kāi)挖：采用人工開(kāi)挖，1T翻斗車(chē)集中，裝載機(jī)配自卸汽車(chē)或小四輪運(yùn)輸。

5.2.2.土方回填

對(duì)渠線進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量，進(jìn)行土方平衡計(jì)算。以所有開(kāi)挖出的土方能最短程利用為

原則進(jìn)行回填。

施工順序：測(cè)量計(jì)算各處挖填方量一按已確定的不足方量進(jìn)行通行回填和備料一邊

開(kāi)挖邊回填

具體回填時(shí)，全部采用人工攤鋪，電夯或壓路機(jī)壓實(shí)，虛土厚度30cm。渠底分層夯

填，用壓路機(jī)配推土機(jī)進(jìn)行。渠坡全部采用填土寬度比設(shè)計(jì)尺寸加寬30cm分臺(tái)階填筑,

電夯夯實(shí)后人工按設(shè)計(jì)尺寸削坡成型。土渠段渠頂壓路機(jī)壓實(shí)。

5.2.3、整渠修面：人工對(duì)已夯填成型的斷面進(jìn)行最后整修。

5.2.4.現(xiàn)澆碎施工

施工前對(duì)原材料應(yīng)進(jìn)行抽檢，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。水泥、鋼材應(yīng)

有出廠質(zhì)量合格單，并應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行抽檢，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在澆筑前應(yīng)

有經(jīng)工程師簽字認(rèn)可的性設(shè)計(jì)配合比。澆筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留取相應(yīng)試塊（抗?jié)B、抗凍、

強(qiáng)度等）。

拌合：碎在拌合站集白拌合，采用350型拌合機(jī)拌合，碎半成品平均運(yùn)距500m以

內(nèi)，1T翻斗車(chē)?yán)们斶\(yùn)輸。

模板：采用按碎襯砌的斷面尺寸要求自制成型的鋼模板，每段長(zhǎng)4m。澆筑時(shí)連續(xù)施

Io

入倉(cāng)：翻斗車(chē)運(yùn)至渠頂，人工入倉(cāng)。

振搗：采用附著式振動(dòng)器或人工進(jìn)行振搗。

每段澆筑完后，人工進(jìn)行原漿收面，以保證外觀形狀。

養(yǎng)護(hù)：收面后，人工灑水養(yǎng)護(hù)。

5.2.5.渠頂及背坡整修：

封頂完后可進(jìn)行整修，人工修整邊坡、渠頂。因渠頂一直是施工道路，故最后應(yīng)進(jìn)行平

整和壓實(shí)。

6.泥結(jié)碎石路面施工

6.1材料：

6.1.1粘土：塑性指數(shù)IP18-27

6.1.2碎石：石料抗壓強(qiáng)度不低于40MPA；碎石規(guī)格0.5-4,壓碎值不大于30%,超過(guò)4

的粒徑要篩除，0.5以下紐料不超過(guò)5%,針片狀含量不大于20%.

6.1.3石屑、砂、用于磨耗層或保護(hù)層。不得使用風(fēng)化石屑或軟質(zhì)石屑，最大粒徑不大

于10,其規(guī)格采用附表4—9編號(hào)5的標(biāo)準(zhǔn)，如使用山砂，其壓碎值不大于50$；塑性

指數(shù)不大于15,可大量采用加工碎石篩下的細(xì)料；

6.2試驗(yàn)：

6.2.1,篩分試驗(yàn)（碎石用圓孔篩）

6.2.2.擊實(shí)試驗(yàn)。提供土、石配合比

6.2.3.液限、塑限、塑性指數(shù)試驗(yàn)

6.2.4.比重試驗(yàn)

6.3機(jī)械

6.3.1.振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)

6.3.2.裝載機(jī)（或挖掘機(jī)）2臺(tái)

6.3.3.灑水車(chē)（要有高壓噴頭）至少一輛

6.3.4.自卸汽車(chē)若干輛

6.4一般規(guī)定

6.4.1.鋪路前一個(gè)月進(jìn)行料場(chǎng)調(diào)查，取樣做石料強(qiáng)度和土的塑性指數(shù)試驗(yàn)，確定土

石料場(chǎng)，報(bào)經(jīng)監(jiān)理和指揮部批準(zhǔn)。

6.4.2.在石料場(chǎng)加工的碎石中取樣做篩分和壓碎值試驗(yàn)，比重試驗(yàn)；

6.4.3、進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)、確定配合比，最佳含水量，最大干密度，重量配合比確定

后，施工時(shí)可換算為體積比。

6.4.4.松鋪系數(shù)1。25-1o32之間

6.4.5.先鋪試驗(yàn)路段確定檢測(cè)密實(shí)度指標(biāo)（96%-98%）；確定人、機(jī)械施工的松鋪

系數(shù)：確定配合機(jī)械各工種的民工人數(shù)；

6.4.6、在拌和場(chǎng)拌和，可用裝載機(jī)和挖掘機(jī)拌和，邊拌和邊泗水，悶料2小時(shí)以

上，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，禁止在路槽上拌和；

6.4.7、粘土中嚴(yán)禁含腐植土。

6.5拌和

6.5.1.拌和場(chǎng)地就地選擇，避免倒運(yùn)石料，同時(shí)盡量利用水源，拌和場(chǎng)平好后要進(jìn)

行壓實(shí)，一個(gè)拌和場(chǎng)，設(shè)兩個(gè)拌和堆，拌和好一堆，先悶料，待第二堆進(jìn)料時(shí)，拌和結(jié)

束；第一堆可以裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，不悶料不得運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。

6.5.2.拌和程序：進(jìn)碎石一灑水一進(jìn)粘土一拌和一拌和一灑水再拌和一悶料。

6.5.3.碎石與粘土的配合比，按試驗(yàn)室提供的配合比為準(zhǔn)，施工人員可把重量比換

算成體積比并嚴(yán)格控制計(jì)量和含水量。

6.5.4、拌和操作，先進(jìn)碎石，用水將碎石澆潮濕，按配合比將粘土摻入碎石進(jìn)行

拌和2遍，觀察碎石上粘土是否已經(jīng)將碎石裹滿，如未裹滿，再灑水拌和2遍，如己裹

滿，再拌和一遍，即可悶料，悶料時(shí)間，稍長(zhǎng)更好，可在頭天悶料，第二天使用，表層

如已風(fēng)干，可在表面灑少量水濕潤(rùn)。

6.5.5、拌和場(chǎng)設(shè)專人旁站，控制各道工序及組織人機(jī)施工。

6.6攤鋪壓實(shí)

6.6.1.控制松鋪厚度：根據(jù)試驗(yàn)路段提供的松鋪系數(shù)，在路槽邊緣插桿刻線在中線

上用木墩刻線，扒平后，在刻線上掛線扒平。確保厚度、標(biāo)高、橫披符合設(shè)計(jì)要求。

6.6.2、用人工扒平，要配備足夠的人員進(jìn)一車(chē)料，鋪一車(chē)料，若用平地機(jī)扒平，要

設(shè)專人控制進(jìn)料數(shù)量，不能堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免水量散失后要再灑水，如土與碎石脫離,

要重新灑水拌和，在扒平過(guò)程中，粗細(xì)料要均勻撒布。

6.6.3.含水量可比最佳含水量大2%

6.6.4.碾壓，直線以兩側(cè)向中間碾壓，曲線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，先穩(wěn)壓2—3遍后，再

振動(dòng)壓實(shí)；碾壓時(shí)要注意，土、石不沾輪即可開(kāi)壓，在靜壓時(shí)要配以人工，邊靜壓邊補(bǔ)

平，群路面平整度。

如發(fā)現(xiàn)有細(xì)料集中的點(diǎn)，要摻碎石或換拌和料。

6.6.5.撒鋪嵌縫料。撒鋪嵌縫料前先灑水、將不光滑部位先撒少量粘土后，即普遍

性的撒0。5—1厚的石屑，然后進(jìn)行碾壓（靜壓）1一2遍，嵌縫石屑為0。5-1o5

6.6.6.安裝結(jié)束一天后，未鋪磨耗層前進(jìn)行檢測(cè)、試坑深度即為路面厚度。

6.6.7、檢測(cè)合格后，即正行路肩清整工作。

6.6.8、安裝現(xiàn)場(chǎng)，承包人除指定一名技術(shù)員控制高程外，還應(yīng)設(shè)一名旁站員，負(fù)責(zé)掛

線和指揮扒平人員。

6.7磨耗層和保護(hù)層

磨耗層和保護(hù)層厚度，不列入路面厚度計(jì)算，今后鋪油路前還要清除，不宜過(guò)厚以

2為宜。

6.7.1.磨耗層每次鋪筑長(zhǎng)度不少于500米，將石屑或砂(粒徑5—15),摻以15%

的土干拌均勻，撒布在已灑水濕潤(rùn)的泥結(jié)碎石面層上，若不均勻，用木制扒平鋤扒平，

在不沾壓路機(jī)鐵輪的條件下，趁濕碾壓，靜壓3—4遍。

6.7.2、保護(hù)層，在磨耗層壓好后即撒布保護(hù)層，厚度為5,粒徑為不大于5的砂，或

細(xì)石屑。

6.7.3、碾壓磨耗層時(shí)，連路肩,一并碾壓。

6.8養(yǎng)護(hù)

晴天每天早或晚灑水一次，使路面保持一定濕度。避免粘土干后，碎石松散，路面變形。

7、水泥混凝土路面

7.1.原材料

(1).水泥

根據(jù)合同要求，本工程設(shè)計(jì)碎強(qiáng)度等級(jí)為C25級(jí)，水泥采用硅酸鹽42.5級(jí)水泥。

(2).砂石料

選用的砂石料需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)各種指標(biāo)均達(dá)到要求才能使用。

⑶.水

使用干凈未被污染的水。

(4).鋼筋

碎路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求才能

使用。

7.2.碎配合比設(shè)計(jì)

路面碎的基準(zhǔn)配合比實(shí)驗(yàn)室配制設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)砂石料含泥量、含水量，，經(jīng)

業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)，確定施工配合比。

7.3.機(jī)械設(shè)備與模板

(1).碎拌和

路面碎采用攪拌站集中拌和，電子計(jì)量進(jìn)行配料，施工前對(duì)配料電子稱進(jìn)行

標(biāo)定和試拌，準(zhǔn)確后方進(jìn)行役拌和，施工中15天進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)

每天進(jìn)行拌和料溫度測(cè)量，每天進(jìn)行至少2?3次坍落度和1?2次凝結(jié)時(shí)間測(cè)量。

（2）.佐運(yùn)輸

校運(yùn)輸采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，施工前檢查車(chē)輛車(chē)況良好，收工后應(yīng)將車(chē)廂清洗干凈。

（3）模板

模板采用槽鋼制作，安裝時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高，每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線，控制模板頂

面標(biāo)高，如模板高度不夠，在槽鋼底面加墊木楔調(diào)整，為確保不漏漿，模板底面用砂漿

墊平堵塞；槽鋼加固采用在碎側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂

面一端固定在地面，調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求

7.4碎鋪筑

7.4.1碎攤鋪

（1）碎攤鋪前，認(rèn)真檢查模板的位置及加固穩(wěn)定情況，傳力桿、拉桿安裝，修復(fù)破

損的基層，灑水潤(rùn)濕基層。并檢查驗(yàn)板厚符合設(shè)計(jì)，方進(jìn)行驗(yàn)攤鋪。

（2）碎運(yùn)料車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，安排一人專職進(jìn)行卸料，確保準(zhǔn)確卸料。

（3）因故造成1小時(shí)以上停工或到達(dá)2/3初凝時(shí)間，致使碎無(wú)法振搗密實(shí)時(shí)，在以鋪

筑的面板端頭設(shè)置施工縫，并廢棄不能被振搗密實(shí)的佐拌合料。

7.4.2.碎振搗

（1）首先采用插入式振動(dòng)棒振搗，在待振橫斷面上，每車(chē)道路面應(yīng)使用2根振搗

棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不

得欠振或漏振。

（2）振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和

泛水泥漿為限，不宜過(guò)振，也不宜少于30s。振搗棒的移動(dòng)間距不宜大于500mm；至模

板邊緣的距離不宜大于200加。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。

（3）振搗棒插入深度宜離基層30?50mm,振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)

禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。、

（4）振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)

的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。

7.4.3.振搗板振搗

（1）在振搗棒已完成振實(shí)的部位，可開(kāi)始振動(dòng)板縱橫交錯(cuò)兩遍全面提漿振實(shí)。

（2）振動(dòng)板移位時(shí)，應(yīng)重疊100?200mm,振動(dòng)板在一個(gè)位置的持續(xù)振搗時(shí)間不應(yīng)少于

15so振動(dòng)板須由兩人提拉振搗和移位，不得自由放置或長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)振動(dòng)。移位控制以

振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度3±lmm為限。

（3）缺料的部位，由人工補(bǔ)料找平。、

7.4.4.振動(dòng)梁振實(shí)

振動(dòng)梁應(yīng)垂直路面中線沿縱向拖行，往返2?3遍，使表面泛漿均勻平整。在振動(dòng)梁拖

振整平過(guò)程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物填補(bǔ)，不得用純砂漿填補(bǔ)；料多的部位應(yīng)鏟

除。

7.4.5.整平飾面

（1）振動(dòng)梁振實(shí)后，采用拖動(dòng)滾杠往返2?3遍提漿整平。第一遍應(yīng)短距離緩慢

推滾或拖滾，以后應(yīng)較長(zhǎng)距離勻速拖滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。多余水泥漿應(yīng)

鏟除。

（2）拖滾后的表面宜采用3nl刮尺，縱橫各1遍整平飾面。

（3）在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)經(jīng)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。應(yīng)

使用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平，當(dāng)烈日暴曬或風(fēng)大時(shí)，應(yīng)加快表面的修整速度。精

平飾面后的面板表面應(yīng)無(wú)抹面印痕，致密均勻，無(wú)露骨，平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。

7.5接縫施工

7.5.1.縱縫施工

本工程混凝土路面寬度為2.5米，不需設(shè)置縱縫。

7.5.2.橫向縮縫施工

橫向縮縫5米一道，碎強(qiáng)度達(dá)到50%后，采用切割機(jī)進(jìn)行切割，深度5cm?6cm,寬度

6nlm~81nm,采用瀝青橡膠材料填縫。

7.5.3.脹縫施工

先加工、安裝和固定脹縫綱筋支架，并在用振搗棒振實(shí)脹縫板兩側(cè)較后再攤鋪，在碎未

硬化時(shí)，剔除脹縫板上部的碎，嵌入木條，整平表面。

7.5.4.灌縫

做養(yǎng)生期滿后，立即進(jìn)行灌縫。首先采用切縫機(jī)清除接縫中夾雜的砂石、混漿，再

用水清洗，然后用空壓機(jī)徹底清除塵土和其他污染物，確保清潔、干凈。先擠壓嵌入背

襯條，再灌縫。灌縫頂面與板面齊平，填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通，填

縫料不得缺失、開(kāi)裂和滲水。灌縫料養(yǎng)生期間封閉交通。

路面脹縫填縫前，鑿去嵌入的木條，涂粘結(jié)劑后，遂行灌縫。

7.6抗滑構(gòu)造施工

在驗(yàn)表面泌水完畢20?30min內(nèi)進(jìn)行人工拉槽，拉槽深度2?4nlln。

8、鋼筋碎涵管

8.1溝槽

在地形空曠、地下水位較低、土質(zhì)較好、不阻礙交通的條件下，采用放坡或梯形溝槽斷

面進(jìn)行施工。

8.1.1用機(jī)械挖槽須測(cè)管線地面高程。

8.1.2開(kāi)槽：在開(kāi)槽前施工單位人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)工

程的情況準(zhǔn)確地做好測(cè)量工作。開(kāi)槽應(yīng)根據(jù)槽底寬度、槽的深度、槽層、邊坡等因素確

定。

（1）槽底寬度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)確定，其底寬包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度。

（2）在天然潮濕的土中開(kāi)挖溝槽，水位低于槽底，可開(kāi)直槽，不支撐，但槽深不

得超過(guò)下列規(guī)定:

砂土和砂礫石1.0m

亞砂土和亞粘土1.25m

粘土1.5m

(3)對(duì)較深的溝槽，宜分層開(kāi)挖溝槽，每層槽的開(kāi)挖深度如下：

a.人工挖槽宜為2nl左右，其開(kāi)挖多層槽的層間留臺(tái)寬度，不設(shè)支撐的槽與直槽之間不

應(yīng)小于0.8叱直槽與直槽之間為0.3?0.5m：安裝井點(diǎn)時(shí)，槽臺(tái)寬度不應(yīng)小于1.5m。

b.機(jī)械挖槽，槽底土壤結(jié)構(gòu)不得擾動(dòng)，應(yīng)對(duì)槽底設(shè)計(jì)高程上不小于10?20cm的土層，由

人工清挖，并控制槽底高程和寬度，不得擾動(dòng)或破壞槽底土的結(jié)構(gòu)。

8.1.3、在挖槽見(jiàn)底前，在灌注混凝土基礎(chǔ)前，管道鋪設(shè)或砌筑前，應(yīng)校測(cè)管道中心線

及高程樁的高程。

8.2管道基礎(chǔ)(平基)

8.2.1.管道基礎(chǔ)施工要求

(1)、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，以及管節(jié)的形式，施工人員要核查管道基礎(chǔ)的形式。

(2)、在管道基礎(chǔ)施工前，必須復(fù)核軸線位置，復(fù)核高程樣板的標(biāo)高是否與

(3)、先澆筑混凝土平基，待平基強(qiáng)度大于或等于5.OVPa后，可進(jìn)行穩(wěn)管，澆筑

管座及水泥砂漿抹帶。此法一般適合雨季施工或地基不良情況。

(4)、“四合一”法施工如下：

1)平基施工在模板支設(shè)合格且下管后進(jìn)行，灌注平基混凝土?xí)r，應(yīng)據(jù)管徑大小使

混凝土面高出平基面2?4cm,并進(jìn)行插搗，混凝土塌落度宜采用2?4cm；在管口部位

應(yīng)鋪適量的抹帶砂漿。

2)穩(wěn)管緊隨平基混凝土搗固進(jìn)行，把管節(jié)從模板上移至混凝土面，并輕輕揉動(dòng)，

揉至管節(jié)高于設(shè)計(jì)高程1?2mm,保持對(duì)口和中心線位置準(zhǔn)確。

3)抹帶在管座混凝土澆筑完成后隨即進(jìn)行，抹帶與穩(wěn)管應(yīng)間隔兩根管。

4)“四合一”施工管道鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，不得碰撞。

8.2.2.管道基礎(chǔ)施工階段工作要點(diǎn)

(1)、在地基灌注混凝土前，必須嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程，允許偏差為低于設(shè)計(jì)高程

不超過(guò)10mm,但不高于設(shè)計(jì)高程，必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行復(fù)核。

(2)、一定要認(rèn)真驗(yàn)槽，清除槽內(nèi)一切雜物、淤泥及水。

(3)、檢查好模板的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，支架是否穩(wěn)定。

(4)、檢查混凝土混合物的和易性是否滿足設(shè)計(jì)要求，通常采用塌落度儀及維勃稠

度儀進(jìn)行檢驗(yàn)。

(5)、檢查灌注混凝土基礎(chǔ)各部位截面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。

(6)、在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)不得浸水，以防基礎(chǔ)不實(shí)而引起管道變形。

(7)、檢查在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前是否已鑿毛處理，是否清除表

面松動(dòng)的石子入覆土層。

(8)、禁止雨天露天灌注混凝土，如已灌注應(yīng)及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷新灌注混凝

土。

(9)、在灌注管座混凝土?xí)r如管徑大于700n皿以上時(shí)，要求施工人員必須進(jìn)入管內(nèi)，勾

抹管座部分的內(nèi)縫。

(10)、檢查混凝土灌注完畢后12h內(nèi)，施工人員是否在混凝土表面上加覆蓋和灑水(普

通水泥不少于7d,其他水泥不小于14d)o

8.3管道安裝及接口

8.3.1管道安裝

8.3.1.1管道安裝施工技術(shù)要求

(1)、在管道鋪設(shè)前必須對(duì)管道基礎(chǔ)作嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收，復(fù)核軸線位置、線形，以

及標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高吻合。

(2)、穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事先按設(shè)計(jì)預(yù)制成型，安放位置準(zhǔn)確，采用三角形墊塊，應(yīng)將

斜面作底部，并涂抹一層砂漿加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。

(3)、在平基或墊塊上穩(wěn)管時(shí)，管子穩(wěn)好后，可用預(yù)制楔塊將管兩側(cè)卡牢，穩(wěn)管后

應(yīng)及時(shí)灌注混凝土管座。

(4)、管道安裝前，須對(duì)管材質(zhì)量進(jìn)行檢查，如：管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)

量等。

(5)、排管應(yīng)從下游排向上游，承口面向上游，管節(jié)安裝時(shí)不得損傷管節(jié)，密封橡

膠圈不得拖槽和扭曲，承播口的間隙應(yīng)均勻，間隙不大于9nm1。

(6)、嚴(yán)格控制管節(jié)的標(biāo)高及走向，相鄰管節(jié)墊實(shí)要穩(wěn)定，嚴(yán)禁倒坡。

(7)、吊車(chē)下管：采用吊車(chē)下管時(shí)，首先要勘察好現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)溝槽深度，土質(zhì)等情況，確

定吊車(chē)距槽邊的距離。

(8)、人工下管：人工下管一般采用壓繩下管法，也就是在管子兩端各套一根大繩，下

管時(shí)把管子下面的半段大繩用腳踩住，必要時(shí)用鐵釬錨固，上半段大繩用手拉住，用撬

棍拔住，兩組大繩用力一致，聽(tīng)從指揮，將管子徐徐下入溝槽。管徑大于900mm鋼筋混

凝土管采用壓繩下管法時(shí)，應(yīng)埋設(shè)一根管柱，大繩下半段固定于管柱，上半段繞管柱一

圈，用以控制下管。

(9)、為便于在槽內(nèi)轉(zhuǎn)管或套裝索具，下管時(shí)可在槽底墊以木板或方木，在混凝土基礎(chǔ)

或砂石槽底下管時(shí)，宜墊以草袋或木板，以防弄壞管子。

8.3.1.2管道安裝施工階段工作要點(diǎn)

(1)、檢查采用的管節(jié)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查管節(jié)的質(zhì)量合格證。

(2)、要求施工人員在運(yùn)輸及鑿毛時(shí)，不要把管節(jié)碰壞，已壞的管節(jié)禁止使用。

(3)、檢查管節(jié)安裝前是否清除了基礎(chǔ)表面雜物、積水，在末打平基的溝槽內(nèi)用滾

杠或運(yùn)管車(chē)運(yùn)管時(shí)，槽底應(yīng)鋪墊木板。

(4)、抽檢橡膠圈的質(zhì)量是否符合要求。

8.3.2管道接口

8.3.2.1.剛性接口

(1)管道接口通常以水泥砂漿接口，其適用于平口管、企口管、承插口管。

(2)材料宜采用42.5級(jí)水泥，砂子粒徑應(yīng)小于2mm,含泥量不得大于2%,接口水

泥砂漿可采用水泥：砂的配合比，其質(zhì)量比為1:2.5,水灰比不應(yīng)大于0.5。

（3）在接口前將管節(jié)端部必須清除，并鑿毛，在接縫處必須用水潤(rùn)濕。

（4）管徑大于或等于700nlm管道。管縫超過(guò)10mm時(shí)，抹帶前，應(yīng)在管道內(nèi)頂部管

縫處支墊托。從外部將砂漿填實(shí)，然后拆去內(nèi)托抹平，不得在管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚、

木屑等雜物。

（5）在用水泥砂漿抹帶前，先將管口洗刷干凈，并刷上一層水泥漿。

（6）鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，應(yīng)選用無(wú)銹、無(wú)油、符合設(shè)計(jì)要求的鋼絲網(wǎng)，使用前截成

要求尺寸的鋼絲網(wǎng)。

（7）抹帶完成后，逆行養(yǎng)護(hù)，在常溫下4?6h后拆模板，保護(hù)抹帶不受破壞，拆

模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

8.3.2.2.柔性接口

（1）接口前應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清除干凈，將膠圈套在插口端部，膠圈應(yīng)保持平

整，無(wú)扭曲現(xiàn)象。

（2）安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，應(yīng)設(shè)專人檢查膠圈就位狀況，發(fā)現(xiàn)就位不地勻，

應(yīng)停止頂拉，待調(diào)整后再繼續(xù)頂拉，當(dāng)膠圈達(dá)到承插口工作面預(yù)定位置后應(yīng)停止頂拉,

立即用機(jī)具將接口鎖定，連續(xù)鎖定接口不得少于2個(gè)。

8.4溝槽土方回填

管道工程的主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填土，要選好合格的土源。

8.4.1溝槽土方回填施工要求

8.4.1.1溝槽土方回填前的施工

（1）、槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物、凍土及大于10cm的磚石等硬塊。

（2）、如現(xiàn)場(chǎng)土料含水量過(guò)高，不能達(dá)到要求密實(shí)度時(shí)，應(yīng)考慮在管道兩側(cè)及溝槽位于

路基范圍內(nèi)的管頂以上部位，可回填石灰土、砂及砂礫材料。在采用這些材料時(shí)，回填

前應(yīng)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行洽商，并將材料配合好后，按施工要求進(jìn)行使用。

8.4.1.2溝槽土方回填

（1）、在土方回填中嚴(yán)禁回填淤泥、腐殖土、棄土及含水量過(guò)高的土。

(2)、在溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填土，其兩側(cè)高差不得超這30cm。

8.4.1.3溝槽回填厚度及壓實(shí)施工要求

(1)、管道兩側(cè)(胸腔)覆土必須分層整平，每層鋪筑厚度不得超過(guò)30cm〔松鋪厚

度)進(jìn)行分層夯實(shí)，管頂以上50cm范圍內(nèi)，必須分層整平和夯實(shí)，在管頂以上25cm

范圍內(nèi)，宜用小型夯具，如木夯，其壓實(shí)度不小于87機(jī)

(2)、在管頂以上50cm范闈內(nèi)不得使用壓路機(jī)壓實(shí)，以防管裂及下沉，當(dāng)采用重型機(jī)具

壓實(shí)，或有較重車(chē)輛在回填土上行駛時(shí)，在管道頂部以上必須有一定厚度的壓實(shí)回填土,

其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力通過(guò)計(jì)算確定。

8.4.1.4雨季、冬季施工

(1)、雨季回填土應(yīng)符合下列要求：

1)雨季回填土應(yīng)先測(cè)土壤含水量，對(duì)過(guò)濕的土不準(zhǔn)回填，如需回填應(yīng)采取措施進(jìn)

行處理“達(dá)到最佳含水量即可。

2)槽內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)先排除，然后填土?；靥钔?xí)r，應(yīng)隨填隨夯，以防松土被淋濕。

(2)、冬季回填土應(yīng)符合下列要求：

1)在計(jì)劃一年之內(nèi)修筑路面不可回填凍土。

2)在無(wú)計(jì)劃修筑路面，在胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得回填凍土；如以上部分回

填凍土，凍塊不得大于10cm,并應(yīng)按常溫規(guī)定分層夯實(shí)，回填高度應(yīng)高出地面，作為

預(yù)留沉降量。

8.4.2溝槽土方回填施工階段工作要點(diǎn)

(1)、在回填前應(yīng)檢查槽底有無(wú)雜物及大于10cm石塊、枳水等。

(2)、檢查回填土的質(zhì)量，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)，不得帶水回填。

(3)、檢查管座混凝土及接口抹帶水泥砂漿強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行回填。

9、泵房建筑

9.1.房建磚砌體

9.L1.砌磚前準(zhǔn)備

9.1.1.1磚的邊角整齊、包澤均勻，待砌筑的磚提前「2天澆水濕潤(rùn)。砌筑前，將砌

筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，灑水濕澗。

9.1.1.2在磚砌墻的兩邊立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其

中第一皮磚按墻身邊線砌筑。

9.1.2.砌磚

9.1.2.1墻體采用一順一丁砌筑形式，砌磚操作方法采用鋪漿法。鋪漿法砌筑時(shí)，

鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)75cmo

9.1.2.2磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為lOnun,但不小于8nim,不大于12mln。

水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%豎向灰縫采用加漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水

沖漿灌縫。

9.1.2.3破墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角加砌七分頭磚，七分頭磚的順面方向依次砌

順磚，丁面方向依次砌丁磚。

9.1.2.4破墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通，七分

頭依丁面方向依次砌丁磚。

9.1.2.5每層承重墻的最上一皮徜是整磚丁砌，在梁的下面或挑檐等處，也是整徜

丁砌。

9.1.2.6磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，砌成斜槎,

斜槎長(zhǎng)度不小于斜槎高度的2/3。在構(gòu)造柱部位留直槎，直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉

結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑為6mm的鋼筋，間距沿墻高不超過(guò)

500nlm，埋入長(zhǎng)度從〕嗇的留槎處算起，每邊均不小于500mm；鋼筋末端有9（T彎勾。

構(gòu)造柱（框架柱）與磚墻沿高每隔500mm設(shè)置2根直徑6mm的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)

鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不少于1m。拉結(jié)鋼筋穿過(guò)構(gòu)造柱（框架柱）與受力鋼筋綁牢。當(dāng)墻

上門(mén)窗洞邊到構(gòu)造柱（框架柱）邊的長(zhǎng)度小于In】時(shí)，拉結(jié)鋼筋伸到洞口邊為止。

9.1.2.7考慮到以后抹墻、做地面等施工的需要，在每層靠近堤壩側(cè)的窗下留臨時(shí)

豁口，以備運(yùn)送砂漿等物。臨時(shí)豁口補(bǔ)砌時(shí);豁口周?chē)u塊表面清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，

再用砂漿補(bǔ)砌嚴(yán)密。

9.1.2.8破墻工作段的分段位置設(shè)在構(gòu)造柱、門(mén)窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度

差不超過(guò)一個(gè)樓層的高度，同時(shí)也不超過(guò)4mo磚墻臨時(shí)間斷處的高度差，不超過(guò)一步

腳手架的高度。

9.1.2.9每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。

9.1.2.10在下列部位不得留腳手眼：

（1）過(guò)梁上按凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體；

（2）寬度小于1m的窗間墻；

（3）梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體；

（4）門(mén)窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。

9.1.2.11墻體與圈梁連接處用混合砂漿填塞密實(shí)。

9.2.裝修工程

9.2.1抹灰工程

（1）、墻面抹灰：

a、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、

踢角板線。

b、先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不得小于7mm）,再

在墻面的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1:3水泥砂漿）大小5cm見(jiàn)方，厚度以

墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根

據(jù)小線位置每隔L2~L5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰鉆之間抹

上寬約10cm砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平；待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。

c、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無(wú)規(guī)定時(shí)，一般可用1：

2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50nm1。其做法是根據(jù)灰餅厚

度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后,

再抹出小圓角。

d、基層為碎時(shí)，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道

e、采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表

面壓光不得少于2遍，罩面后次日進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)。

f、墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順

靠尺抹上砂漿。

g、室內(nèi)墻裙、踢角板一般要比罩面灰墻面凸出3?