生產(chǎn)部質(zhì)量獎懲條例VIP

漳州***食品有限公司公司員工手冊制定第2頁共4頁公司員工手冊制定文件名:質(zhì)量獎懲條例文件編號:**-SC-001生效日期:2024年5月1日版本:第1版第1次修訂受控狀態(tài):■受控□非受控分發(fā)號:起草:食品安全小組審核批準(zhǔn):修訂記錄序號修訂條款修改建議書編號修改日期生效日期質(zhì)量獎懲條例目的為營造良好的工作環(huán)境，保障公司所制定的各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行的有效性和制度的嚴(yán)肅性，本著“嚴(yán)明紀(jì)律、獎懲分明”的原則，提高員工工作積極性及工作效率，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)部全體員工。三、獎懲方式分為：經(jīng)濟(jì)獎懲和行政獎勵、處罰。1、經(jīng)濟(jì)獎懲是直接對責(zé)任人及連帶責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的獎罰，處罰金額劃入生產(chǎn)部獎勵基金使用。2、行政獎勵：通報(bào)表揚(yáng)、評優(yōu)、升職、加薪等。3、行政處罰：通報(bào)批評、記過、降職、降薪、解雇（辭退）。四、獎懲內(nèi)容項(xiàng)目違規(guī)內(nèi)容罰款金額（元/次）全公司人員1進(jìn)入車間不按規(guī)定換工作鞋、穿戴工作服/帽、不洗手消毒直接進(jìn)入車間502人為惡意損壞檢驗(yàn)設(shè)備及儀器的行為100-5003使用不合格計(jì)量儀器、檢驗(yàn)設(shè)備20-504進(jìn)入車間經(jīng)檢查個人衛(wèi)生不合格的10-305未經(jīng)品管確認(rèn)隨意撕毀、更改品管標(biāo)示單50-1006帶食品/飲料進(jìn)入車間207化妝、戴首飾進(jìn)入車間208在車間或者更衣室內(nèi)吸煙2009在車間或更衣室內(nèi)隨地吐痰10010不按規(guī)定洗手消毒程序進(jìn)行洗消操作20-5011穿工作服進(jìn)入衛(wèi)生間10012慫恿他人離職鬧事或，不服從公司領(lǐng)導(dǎo)安排（視情節(jié)輕重而定）給予處罰200-辭退13上班時間未穿廠服、各個工作崗位未穿生產(chǎn)相關(guān)的工作服2014未經(jīng)允許帶手機(jī)進(jìn)入車間200更衣室/洗消間管理1私人鞋、工鞋未按照規(guī)定放置各自鞋區(qū)10-202工作鞋、中轉(zhuǎn)鞋當(dāng)天使用后未及時清洗30-403私人衣服、工衣未按照規(guī)定掛置各自區(qū)域10-204工作服、圍裙當(dāng)天使用后未及時清洗30-405車間洗手消毒處配備有充足的消毒水，且濃度符合要求（75%酒精、50-100ppm次氯酸鈉），并每3小時監(jiān)測一次，并有監(jiān)測記錄，濃度不符合要求的要及時更換，且要有更換記錄。206洗手設(shè)施/烘干設(shè)施/消毒設(shè)施可以正常使用,消毒液充足。207進(jìn)入車間人員工作服/帽（鞋）穿戴符合要求，工作服/帽無破損，掉線等現(xiàn)象208未按要求過風(fēng)淋或故意關(guān)閉風(fēng)淋209未按要求洗手或不洗手進(jìn)入車間3010消毒水配比錯誤，更衣室內(nèi)不得有食品、藥品、不明物品、化學(xué)品50工藝規(guī)范管理1原料包裝袋薄膜沒處理干凈將原料直接投入使用502生產(chǎn)用物料直接放置在地面上203操作過程中有原料/半成品/成品掉落地面，直接從地面撿起沒經(jīng)過任何清洗處理，或未按清洗流程處理就投入使用或者正常包裝1004操作人員未核實(shí)生產(chǎn)物料和工藝標(biāo)準(zhǔn)而盲目生產(chǎn)505生產(chǎn)操作過程中不按制訂的工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范作業(yè)506使用回收變質(zhì)、過期原料、報(bào)廢品2007生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)與當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品不相關(guān)的原輔料508產(chǎn)品切換時，因不按規(guī)定做好清場，導(dǎo)致有產(chǎn)品物料交叉污染和混雜的100-2009產(chǎn)品生產(chǎn)日期錯印、無碼、噴碼不清晰、無碼等日期問題100-20010產(chǎn)品包裝沒有按規(guī)定過稱，重量不達(dá)標(biāo)5011包材沒有拆除外包裝直接進(jìn)入內(nèi)包裝間5012現(xiàn)場殺菌時長與工藝要求不一致200-50013現(xiàn)場殺菌溫度與工藝要求不一致200-50014現(xiàn)場殺菌記錄數(shù)據(jù)與在線產(chǎn)品不一致200-50015殺菌公式與在線殺菌產(chǎn)品不相符200-50016殺菌完成產(chǎn)品出欄序號與報(bào)警設(shè)備顯示序號不一致200-50017殺菌工序未及時校驗(yàn)溫度計(jì)等設(shè)備，導(dǎo)致殺菌異常的200-50018外包裝材料進(jìn)入內(nèi)包裝間進(jìn)行作業(yè)5019金檢機(jī)手違反操作規(guī)范作業(yè)20020生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時上面放置物品5021外包所用包材物料與在線產(chǎn)品不一致100-20022外箱打碼生產(chǎn)日期與內(nèi)包產(chǎn)品日期不一致100-20023外箱產(chǎn)品圖案文字與工藝要求不一致100-20024金檢儀和X光機(jī)未及時校準(zhǔn)和及時登記200-50025產(chǎn)品發(fā)生嚴(yán)重異物，相關(guān)工序未及時發(fā)現(xiàn)100-20026明知是不合品的還繼續(xù)生產(chǎn)的15027產(chǎn)品重量和手工貼標(biāo)不符合工藝要求50-10028現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量異常，隱瞞或不及時上報(bào)的30029未經(jīng)請示和允許私拉電線或私自改變設(shè)備操作規(guī)程20030生產(chǎn)過程中，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序存在明顯異物20人員衛(wèi)生管理1.不按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋、頭套、口罩、手套202衣服上有線頭外露、掉落頭發(fā)203留長指甲（大于2mm)204口罩沒按規(guī)定佩戴（鼻孔或嘴巴露出）105化妝（涂口紅、美甲、噴香水等）306佩戴首飾、手表等507生產(chǎn)過程中，不按要求定時對手部消毒作業(yè)208在處理食品原料或其他任何被污染的材料后，未及時清洗手部和消毒209在生產(chǎn)結(jié)束后各生產(chǎn)線崗位的生產(chǎn)員將生產(chǎn)垃圾未及時清理并換上新的垃圾袋2010在生產(chǎn)過程（內(nèi)包）需保持車間地面清潔干燥，天花板不得出現(xiàn)滴水發(fā)霉2011上完衛(wèi)生間后不按規(guī)定流程進(jìn)行洗手消毒作業(yè)，直接進(jìn)入車間50清潔用具管理1生區(qū)用具和熟區(qū)用具交叉使用102食品接觸面的清潔用具與非食品接觸面的清潔用具交叉使用103清潔毛巾明顯脫線、破爛、臟污、有異味104清潔用具班后清潔不當(dāng)，有物料殘?jiān)蚱渌K污物殘留。105使用違規(guī)的清潔用具（鋼絲球、百潔布或其它有異物風(fēng)險(xiǎn)的清潔用具）206現(xiàn)場的清潔用具不按指定存放點(diǎn)放置，隨意放置或丟棄207清潔工具未進(jìn)行消毒20標(biāo)簽標(biāo)識管理1現(xiàn)場物料沒有正確標(biāo)識（物料名稱、制作日期、數(shù)量等）102生產(chǎn)容器（物料框、桶、缸、罐）沒有標(biāo)識區(qū)分用途管理103物料標(biāo)識缺損、生銹、開裂，有異物風(fēng)險(xiǎn)204標(biāo)識不清楚、使用錯誤20工器具管理1現(xiàn)場使用有破損的物料用筐/桶202物料用筐/桶明顯由于班后衛(wèi)生清潔不當(dāng)有殘?jiān)?、臟污203現(xiàn)場用物料勺/鏟等用具有缺損、孔洞、生銹204物料桶使用前沒經(jīng)過清潔，交叉混用致使不同物料混雜105現(xiàn)場維修工具不按規(guī)定存放，淸潔用具未按要求分類管理（用途區(qū)分、定置管理）106與食品直接接觸的工器具使用結(jié)束后未進(jìn)行消毒處理107維修用具分類擺放、標(biāo)識清晰，現(xiàn)場不得出現(xiàn)亂放的維修用具108利器按要求進(jìn)行有效管控（抽査確認(rèn)利器收發(fā)記錄、檢査記錄，確認(rèn)記錄數(shù)量與現(xiàn)場數(shù)量一致）109生產(chǎn)容器（物料框、桶）沒有標(biāo)識區(qū)分用途管理1010發(fā)現(xiàn)工器具有異常，不及時上報(bào)，還繼續(xù)使用10車間物料管控1車間生產(chǎn)用物料、半成品、成品有明確時間標(biāo)識（包括物料名稱、制作日期、時間點(diǎn)）102生產(chǎn)用包材須分類存放且擺放整齊、包材名稱有明確標(biāo)識（標(biāo)識內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、己噴碼的噴碼日期）103生產(chǎn)用料必須在保質(zhì)期以內(nèi)，不得使用過期、變質(zhì)原料104落地產(chǎn)品要用塑料棧板10設(shè)備管理1生產(chǎn)設(shè)備班后衛(wèi)生檢查不合格102生產(chǎn)設(shè)備零部件生銹，存在異物風(fēng)險(xiǎn)103生產(chǎn)設(shè)備（包括輸送帶）有缺損沒有及時維修104生產(chǎn)設(shè)備存在安全隱患或者嚴(yán)重異常仍然正常使用205設(shè)備故障維修時沒有掛牌標(biāo)識，現(xiàn)場維修沒有合理防護(hù)致使有污染正常產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)206生產(chǎn)設(shè)備維修完后維修工具沒有按規(guī)定收集清理出現(xiàn)場107設(shè)備控制箱內(nèi)衛(wèi)生清潔，沒有蟲害尸體和其它不相關(guān)雜物108車間使用未經(jīng)檢定校準(zhǔn)合格的電子稱進(jìn)行稱量作業(yè)209設(shè)備沒有按要求做好生產(chǎn)前點(diǎn)檢，導(dǎo)致金屬異物污染產(chǎn)品2010生產(chǎn)設(shè)備使用完成后未及時進(jìn)行消毒清洗20車間環(huán)境1天花板清潔不滲水、滴水，發(fā)霉、異物污染隱患102通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)作正常有效，有防護(hù)、通風(fēng)網(wǎng)無積灰（空調(diào)室通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行）103地溝、地漏無堵塞、無積垢、無異味，地溝全部加蓋，地溝中無掃入的垃圾、設(shè)備零部件、廢棄原料：地溝加地漏防護(hù)104生產(chǎn)過程中如果有施工必須做好現(xiàn)場防護(hù)措施，施工后現(xiàn)場零部件殘留，清洗徹底無物理、化學(xué)污染隱患方可使用10員工行為不當(dāng)管理1對質(zhì)量管理人員進(jìn)行辱罵、毆打1000/開除2未經(jīng)品管確認(rèn)隨意撕毀、更改品管標(biāo)示單100-2003對質(zhì)量管理人員作出的合理處罰方案不配合、拒絕接受100-2004對質(zhì)量管理人員的日常檢查工作不配合、不執(zhí)行、態(tài)度惡劣50-200半成品管理1半成品入庫沒有做好標(biāo)識或者標(biāo)識不齊（名稱、生產(chǎn)日期、數(shù)量、規(guī)格和批號等）102半成品入庫時沒有沒好防護(hù)，有產(chǎn)品裸露在庫房里103半成品入庫時沒有分類指定位置存放104半成品直接用木棧板存放，未做三防處理10車間蟲害管理1車間發(fā)現(xiàn)蟑螂、飛蟲、老鼠等蟲害或者蟲害尸體（排泄物）202車間滅蠅燈故障沒及時維修103車間滅蠅燈記錄未按規(guī)定填寫檢查記錄104車間擋鼠板不按規(guī)定放置，被人為移走205滅蠅燈下方放置物料且沒有防護(hù)206車間內(nèi)排水溝在生產(chǎn)時和生產(chǎn)結(jié)束后沒有及時進(jìn)行消毒和沖洗干凈20倉儲管理1倉庫沒有明確分區(qū)及標(biāo)識管理202倉庫物料存在沒有有效標(biāo)識的問題103倉庫物料過期、變質(zhì)未報(bào)備處理2004倉庫物料標(biāo)識、物料卡與實(shí)物不一致105倉庫溫濕度記錄沒有如實(shí)檢查并記錄106倉庫物料沒有正確防護(hù)107倉庫里發(fā)現(xiàn)活蟲害（鼠類）、蟲害（鼠類）尸體、蟲害（鼠類）排泄物508倉庫成品/原料沒有按先進(jìn)先出原則管理509倉庫進(jìn)出庫數(shù)據(jù)記錄賬實(shí)不符200化學(xué)品管理1化學(xué)品上鎖定置管理、車間內(nèi)生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)品有臨時存放點(diǎn)并有清晰標(biāo)識202消毒用酒精在有效期內(nèi)，員工有按規(guī)定進(jìn)行手部消毒10凍庫1凍庫的物料要有淸晰的標(biāo)識（包括物料名稱、日期、時間）102協(xié)料用筐/盆不能直接放置地面上104生產(chǎn)用物料分類放置、有序擺放并有適當(dāng)防護(hù)105凍庫有溫度計(jì)并每天溫度檢查記錄，溫度符合規(guī)矩要求（18±2°c）20質(zhì)量事故和異?；咎幜P標(biāo)準(zhǔn)問題性質(zhì)處罰標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任部門/責(zé)任人質(zhì)量異常50-100元/次事故涉及的相關(guān)部門及人員一般質(zhì)量事故100-200元/次嚴(yán)重質(zhì)量事故500-1000元/次特大質(zhì)量事故2000-5000元/次備注：質(zhì)量事故原則上按此標(biāo)準(zhǔn)范圍處罰，且每人每次處罰金額以5000元為上限發(fā)生質(zhì)量異常的當(dāng)事人：行政處通報(bào)批評處罰、并處相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰50-100元/次。發(fā)生一般質(zhì)量事故的當(dāng)事人：行政處記過處罰、并處相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰100-200元/次。3個月內(nèi)不得升職加薪。發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故的當(dāng)事人或一個月內(nèi)連續(xù)三次發(fā)生一般質(zhì)量事故的當(dāng)事人：行政處降薪處罰并處相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰500-1000元/次。6個月內(nèi)不得升職加薪.發(fā)生特大質(zhì)量事故的當(dāng)事人，或一個月內(nèi)連續(xù)發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故兩次的當(dāng)事人，以及連續(xù)發(fā)生五次以上一般質(zhì)量事故的當(dāng)事人：行政處降職處罰、并處相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰2000-5000元/次。1年內(nèi)不得升職加薪對于一年內(nèi)發(fā)生兩次特大質(zhì)量事故或者5次嚴(yán)重質(zhì)量事故的相關(guān)操作人員或管理人員做辭退處理。對于相同的質(zhì)量問題，1個季度內(nèi)連續(xù)發(fā)生兩次及其以上的，加重一個級別處罰。發(fā)生質(zhì)量事故的當(dāng)事人的直接領(lǐng)導(dǎo)負(fù)有連帶責(zé)任，處罰力度較當(dāng)事人減輕1個級別處罰，依次類推。附：《質(zhì)量事故與質(zhì)量異常的界定標(biāo)準(zhǔn)》質(zhì)量事故和質(zhì)量異常的界定標(biāo)準(zhǔn)為了便于車間現(xiàn)場及品質(zhì)管理，凡在車間發(fā)生的對生產(chǎn)有一定影響的品質(zhì)問題區(qū)分為兩大類：質(zhì)量異常及質(zhì)量事故。定義：質(zhì)量異常：在生產(chǎn)中由于操作不當(dāng)或失誤造成（半）成品、原料等過程產(chǎn)品與原品質(zhì)及工藝要求存在輕微偏差，但未造成經(jīng)濟(jì)損失或經(jīng)濟(jì)損失在1000元以內(nèi)（成品10件以下）的品質(zhì)問題。質(zhì)量事故：在生產(chǎn)中屬操作明顯失誤或嚴(yán)重違規(guī)造成（半）成品、原料等過程產(chǎn)品與原品質(zhì)及工藝要求有較大偏差，造成經(jīng)濟(jì)損失在1000元上（成品10件以上）或性質(zhì)較為惡劣的品質(zhì)問題。質(zhì)量事故根據(jù)其損失程度及性質(zhì)又分為一般事故、嚴(yán)重事故、特大（或惡性）事故。具體劃分細(xì)則如下表：性質(zhì)劃分標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量異常未造成經(jīng)濟(jì)損失或經(jīng)濟(jì)損失在1000元以內(nèi)（含5000元）質(zhì)量事故一般經(jīng)濟(jì)損失在1000—10000元之間（含10000元）嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失在10000-50000元之間（含10000元）特大經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上注：①所有質(zhì)量異常和質(zhì)量事故依據(jù)《質(zhì)量事故和異?；咎幜P標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行處理?、诠旧a(chǎn)過程中所有質(zhì)量問題的定性按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?、叟c此標(biāo)準(zhǔn)的相沖突的文件請參照此標(biāo)準(zhǔn)修訂！質(zhì)量獎勵標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目獎勵標(biāo)準(zhǔn)1.員工生產(chǎn)過程中主動及時發(fā)現(xiàn)避免發(fā)生批量或重大質(zhì)量事故的良好行為（本身工作職責(zé)以外的）視具體情況100-1000元2..員工提出有效建議，能夠很大程度上改善生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量（經(jīng)過品管、生產(chǎn)、技術(shù)、研發(fā)一致認(rèn)可的建議）視具體情況100-1000元3.對提高公司產(chǎn)品質(zhì)量或加工工藝改良提出建議，被公司認(rèn)可并采納的100~500元/次4.對本工序存在質(zhì)量問題或隱患，能提出改善建議且被采納的20~100元/次5.對機(jī)器設(shè)備故障，機(jī)修人員修理正常時，提供建議或者修理正常的（設(shè)備部、生產(chǎn)部認(rèn)可；不可私自行動）100~300元/次6.反映他人或班組有隱瞞質(zhì)量問題的經(jīng)查實(shí)（為反映人保密）100元~500元/次7.及時發(fā)現(xiàn)原料異常（色澤、滋味、氣味等），經(jīng)品控確認(rèn)屬實(shí)的（本身工作職責(zé)以外的）。20元/次（最高200元）8.原輔料使用過程中，發(fā)現(xiàn)原料中有惡性雜質(zhì)（如蟲類、金屬類、塑料類、石子類、毛發(fā)類、繩頭類等），經(jīng)品控或者生產(chǎn)管理者取證的（過期無效）10-50元/次9.及時發(fā)現(xiàn)上工序存在質(zhì)量問題（如挑選不徹底、凈含量不足、封口漏氣、包裝套錯、日期不符合要求等），避免不合格品流入下工序者，每舉報(bào)一次，給予獎勵10元/次(最高100元)11.發(fā)現(xiàn)上道工序供給的半產(chǎn)品有惡性異物：蟲子、膠帶、毛發(fā)、鐵絲、塑料、石子、繩頭等（已封袋或裝盒）15元/次（最高150元）12.及時發(fā)現(xiàn)工藝稱錯料（多稱/少稱）、配錯料、或者配料數(shù)量不符（多包或者少包）20元/次13.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品混裝（不同產(chǎn)品裝同一箱/罐/袋）、多裝或者欠裝。20元/次（最高200元）14.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝材料有惡性雜物等，品控確認(rèn)屬實(shí)10元/次15.發(fā)現(xiàn)包裝材料印刷文字信息錯誤（首次發(fā)現(xiàn)且首次出現(xiàn)此問題）50元/次16.發(fā)現(xiàn)包裝材料打錯日期、無日期、日期模糊或殘缺等情況，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)20元/次（最高100元）17.發(fā)現(xiàn)用錯包裝材料（內(nèi)容物與包裝不一致）20元/次（最高100元）18.發(fā)現(xiàn)用錯外箱、貼錯箱貼經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)20元/次（最高100元）19.發(fā)現(xiàn)原料或半成品在生產(chǎn)過程中有異常情況并及時匯報(bào)的，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)20元/次1、對于1個月內(nèi)連續(xù)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，獎勵金額達(dá)到100元-199元的人員行政處通報(bào)表揚(yáng)，另處獎勵100元。2、對于連續(xù)3個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，獎勵金額達(dá)到200-499元的人員行政處評優(yōu)檔案登記，另處獎勵200元。3、對于連續(xù)3個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，獎勵金額達(dá)到500元及以上的人員處行政評優(yōu)檔案登記，另處獎勵300元。4、主動及時發(fā)現(xiàn)避免發(fā)生批量或重大質(zhì)量事故的良好行為或提出有效建議，能夠很大程度上改善生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)驗(yàn)證有效后，根據(jù)實(shí)際情況行政處優(yōu)先升職或加薪檔案登記，并處經(jīng)濟(jì)獎勵500-1000元。5、對于獲得獎勵的優(yōu)秀人員的直接領(lǐng)導(dǎo)和上級，獎勵級別降低一個檔次，依次類推。五、其他1本制度每半年需由品控經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、總經(jīng)理對其適用性、有效性進(jìn)行重新評估，以確保本制度在現(xiàn)場得以順利實(shí)施，達(dá)到預(yù)期目的。2本制度中的相關(guān)管理辦法如與公司制度相悖之處,以公司制度之規(guī)定為準(zhǔn).六、應(yīng)用表單《員工獎懲通知單》員工獎懲通知單（□獎□懲）通知單日期：年月日員工姓名所在部門擔(dān)任職務(wù)獎懲事由獎懲決定□行政獎勵□通報(bào)表揚(yáng)□評優(yōu)□升職□加薪□經(jīng)濟(jì)獎勵□其他□行政處罰□通報(bào)批評□記過□降薪□降職□辭退□經(jīng)濟(jì)處罰□其他獎懲依據(jù)《質(zhì)量獎懲制度》第條；其它：部門負(fù)責(zé)人意見簽名：日期：人力資源部意見簽名：日期：總經(jīng)理意見簽名：日期：被獎懲人簽收：簽收日期：年月日說明：本表格主要用于正式通知員工獎懲結(jié)果。一般由人力資源部在《員工獎懲審批表》走完流程并獲得批準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，向員工正式發(fā)出獎懲通知。員工獎懲通知單（存根聯(lián)）

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