《可鍛鑄鐵碗頭掛板》

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山西省公用品牌建設聯(lián)合會團體標準

T/XXXXXXX—XXXX

可鍛鑄鐵碗頭掛板

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（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

山西省公用品牌建設聯(lián)合會??發(fā)布

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可鍛鑄鐵碗頭掛板

1范圍

本標準規(guī)定了可鍛鑄鐵碗頭掛板的型號及結構型式、材料及工藝、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、

標志、包裝。

本標準適用于額定電壓10kV及以上架空線路、變電站及發(fā)電廠配電裝置連接用可鍛鑄鐵碗頭掛板。

對10kV及以下線路使用的可鍛鑄鐵碗頭掛板可參照本標準；對在嚴重腐蝕、污穢的環(huán)境、高海

拔地區(qū)、高寒地區(qū)等條件下使用的可鍛鑄鐵碗頭掛板尚應滿足其他相關標準的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2314電力金具通用技術條件(GB/T2314—2008,IEC61284:1997,MOD)

GB/T2315電力金具標稱破壞載荷系列及連接型式尺寸

GB/T2317.1電力金具試驗方法第1部分：機械試驗

GB/T4056絕緣子串元件的球窩連接尺寸(GB/T4056—2008,IEC60120:1984,IDT)

GB/T9440可鍛鑄鐵件(GB/T9440——1988,ISO5922:1981,NEQ)

GB/T25318絕緣子串元件球窩連接用鎖緊銷尺寸和試驗

GB/T25746可鍛鑄鐵金相檢驗

DL/T683電力金具產品型號命名方法

DL/T768.1電力金具制造質量可鍛鑄鐵件

DL/T768.7電力金具制造質量鋼鐵熱鍍鋅層

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1可鍛鑄鐵碗頭掛板

以可鍛鑄鐵為材質，經過鑄造工藝形成一端為帽窩，一端為板形，所構成的抗拉強度高的連接金具。

3.2標稱破壞載荷

由需方提出或由供方規(guī)定的，可鍛鑄鐵碗頭掛板不發(fā)生機械破壞的最小載荷。

4型號及結構型式

4.1型號

型號為W-7B、W-7A、WS-7。

其命名方式按DL/T683的規(guī)定執(zhí)行。

4.2可鍛鑄鐵碗頭掛板的典型結構型式如圖1所示。

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圖1可鍛鑄鐵碗頭掛板典型結構型式

5材料及工藝

5.1材料

5.1.1材料采用牌號為KTH330-08可鍛鑄鐵件，其力學性能指標應符合GB/T9440的規(guī)定?？慑戣T鐵的

金相檢驗按GB/T25746的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.2W-7A、W-7B型號碗頭掛板選用W型鎖緊銷；WS-7型號碗頭掛板選用W型鎖緊銷、R型鎖緊銷。

鎖緊銷應符合GB/T25318的標準規(guī)定。

5.2工藝

工藝應符合GB/T2314的規(guī)定及設計圖樣的要求；應采用熱鍍鋅進行防腐處理，也可按供需雙方商

定的其他方法獲得等效的防腐性能。

6技術要求

6.1總則

6.1.1可鍛鑄鐵碗頭掛板應按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。

6.1.2需方對產品有特殊要求時（如耐磨和磁粉探傷等）應在訂貨協(xié)議中規(guī)定。

6.1.3制造質量應符合DL/T768.1的規(guī)定

6.2外觀

可鍛鑄鐵碗頭掛板表面應光滑，不應有裂紋、疊層、起皮、縮松、返酸、鋅渣、鋅刺等缺陷；產品

周邊及螺栓孔應倒棱去刺。

6.3尺寸

應符合圖樣或訂貨協(xié)議的要求?；境叽鐬殄冧\后的尺寸，應符合GB/T4056規(guī)定。

碗頭掛板的球窩連接部位的尺寸和偏差應符合GB/T4056的規(guī)定；掛耳螺栓孔中心同軸度公差不

大于1mm；受剪螺栓的螺紋進入受力板件的長度不得大于受力板件壁厚的1/3。

6.4鋅層厚度

鋅層厚度單體鋅厚應大于90μm.總體鋅厚應大于100μm

6.5破壞載荷

標稱破壞載荷為70KN。

7試驗方法

7.1外觀

采用目測檢驗，管件表面鍍鋅層光滑，無裂紋、疊層、起皮、縮松、返酸、鋅渣、鋅刺等，碗頭掛板

上的標志應清晰、正確。

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7.2尺寸

用精度為0.02mm的游標卡尺測量，按GB/T4056的規(guī)定執(zhí)行。

7.3鋅層厚度

熱鍍鋅的鋅層檢驗按DL/T768.7的規(guī)定執(zhí)行。采用磁性法。試品應從已經外觀檢查合格后的每一

批產品中隨機抽取。測量點應隨機均布于整個試品的鋅層表面，在產品尺寸允許的情況下，測量不應在

離邊緣小于10mm的區(qū)域或火焰切割面進行。每件試品應至少取5個測量點測厚，其算術平均值即為該試

品的單體鋅厚。計算出單體鋅厚及總體鋅厚后，按6.4進行合格性判定。

7.4破壞載荷

破壞載荷試驗按GB/T2317.1規(guī)定進行試驗布置，將可鍛鑄鐵碗頭掛板固定在拉力試驗機上，以平

穩(wěn)的速度施加載荷到規(guī)定的機械損傷載荷；將該載荷保持60s，然后卸荷，測量產品的永久變形量；再

次加荷到產品標稱破壞載荷的1.3倍（91KN），碗頭掛板還沒有發(fā)生破壞，此時可以停止試驗。除非供

需雙方另有約定。

8檢驗規(guī)則

8.1出廠檢驗

8.1.1可鍛鑄鐵彎頭掛板每批產品需經廠質量檢驗部門檢驗合格后附合格證方可出廠。

8.1.2出廠檢驗項目：6.2、6.3、6.4、6.5。

8.1.3組批與抽樣

以同一原料、按同一生產工藝生產的同一規(guī)格產品為一檢驗批次，每200只為一批，抽樣方案按

GB/T2828.1的規(guī)定執(zhí)行，取一般檢驗水平I,合格質量水平5.0，每批隨機抽取2只樣品（樣品數量少于200

只時也應抽取2只）進行檢驗。外觀和尺寸項目應逐件檢驗；鋅層厚度和破壞載荷項目按組批進行抽樣

檢驗。

8.1.4判定規(guī)則

所檢項目全部合格，判該批產品全部合格。若出現不合格項，可自同批產品中兩倍量進行復檢，復

檢仍有不合格項，則判該批產品不合格。

8.2型式試驗

8.2.1產品正常生產時，每年應進行一次型式檢驗，如有下列情況之一時，亦應進行型式檢驗:

a)產品定型時；

b)當原料來源、產品設計、工藝條件有重大改變，可能影響產品性能時；

c)停產一年后恢復生產時；

d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大的差異時；

e)國家質量監(jiān)督機構要求進行型式檢驗時。

8.2.2抽樣

從出廠檢驗合格產品中，按規(guī)格隨機抽取3件。

8.2.3型式檢驗項目

檢驗項目為第6章要求規(guī)定的所有項目。

8.2.4型式檢驗的試件應在出廠檢驗的合格品中隨機抽取。

8.2.5型式檢驗判定規(guī)則

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破壞載荷試驗指標檢驗不合格，則判定該批為不合格批，并不應復檢；如其他項目檢驗出現不合格

時，再取加倍進行復檢；經復檢后每一項目仍有不合格時，則判定該產品型式檢驗不合格。

9包裝和標志

9.1包裝

9.1.1包裝必須保證在運輸中不致因包裝不良而損傷產品,其包裝的材質必要時可由供需雙方商定。

9.1.2每件包裝體總質量不超過50kg。

9.1.3每件包裝體應附有產品合格證及必要的技術文件。根據用戶要求,供方應提供有關產品組裝及使

用注意事項的說明書。

9.2貯運

9.2.1可鍛鑄鐵碗頭掛板在運輸過程中，應防御減震，裝卸時防止撞擊。

9.2.2應存放在通風、干燥的庫房內，避免與腐蝕性物質共同貯存。

9.3標志

9.3.1殼體標志

可鍛鑄鐵碗頭掛板必須按圖樣的規(guī)定，在顯著部位做出清晰永久性標志，標志方法及要求應符合

GB/T2314的規(guī)定。其內容包括：

a）型號;

b)制造廠識別標志。

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