橋面系防水施工方案

新建鄭阜鐵路安徽段站前Ⅱ標無砟軌道橋面系防水施工專項方案目錄TOC\o"1-2"\h\u29708_WPSOffice_Level11.編制依據 18304_WPSOffice_Level12.適用范圍 15385_WPSOffice_Level13.工程概況 116351_WPSOffice_Level14.總體施工方案 1936_WPSOffice_Level15.工期安排 24318_WPSOffice_Level16.資源配置 212091_WPSOffice_Level26.1施工人員 221269_WPSOffice_Level26.2機械設備及周轉材料 314306_WPSOffice_Level26.3材料供應 328890_WPSOffice_Level17.施工方案 418056_WPSOffice_Level27.1施工準備 424493_WPSOffice_Level27.2防水層體系施工 412772_WPSOffice_Level18.質量要求及檢驗標準 1023991_WPSOffice_Level28.1質量要求 1016520_WPSOffice_Level28.2檢驗標準 1115402_WPSOffice_Level19.質量保證措施 116197_WPSOffice_Level29.1組織保證 119649_WPSOffice_Level29.2制度保證 1111540_WPSOffice_Level29.3保證措施 122388_WPSOffice_Level110.安全生產保證措施 1322410_WPSOffice_Level210.1組織保證 1321878_WPSOffice_Level210.2制度保證 1311702_WPSOffice_Level210.3保證措施 1419421_WPSOffice_Level111.環(huán)水保及文明施工保證措施 1426080_WPSOffice_Level211.1管理目標 1516101_WPSOffice_Level211.2環(huán)水保措施 1529023_WPSOffice_Level212.3文明施工保證措施 15無砟軌道橋面系防水施工專項方案1.編制依據(1)《常用跨度梁橋面附屬設施》(通橋（2016）8388A)；(2)預制無砟軌道后張法預應力混凝土簡支箱梁(雙線)《通橋(2016)2322A-Ⅱ-1、2》；(4)《高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》(TB10752-2010)；(5)《高速鐵路橋涵工程施工技術規(guī)程》Q/CR_9603-2015；(6)《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》(TB10424-2010)；(7)《鐵路混凝土工程施工技術規(guī)程》(Q/CR9207-2017)；(8)《鐵路混凝土橋面防水層技術條件》(TBT2965-2011)。(9)設計圖紙及業(yè)主相關文件。2.適用范圍適用于臨阜特大橋無砟軌道橋面系防水施工。3.工程概況新建鄭阜鐵路（安徽段）站前Ⅱ標二分部臨阜特大橋，橋面設計為CRTSIII型板式無砟軌道，線間距5.0m，防護墻內側橋面防水層采用涂抹水泥基膠粘結劑（1.2mm~1.5mm）+氯化聚乙烯L類防水卷材（1.8mm）+C40纖維混凝土保護層（6cm）。防護墻外側電纜溝槽防水層采用聚氨酯防水涂料（2mm）+C40纖維混凝土保護層（4cm）。4.總體施工方案橋面防水總體施工順序：基面處理→防水涂料、防水卷材施工→貫通地線鋪設→保護層施工，其總體施工方案應符合下列要求：所用防水材料進場后，檢驗合格后方可使用，材料堆碼整齊，防水涂料應儲存在陰涼干燥通風處，儲存最高溫度不高于40℃，最低溫度不低于0℃，標識清楚。各工序施工完成后，應及時通知監(jiān)理進行驗收，合格后方可進行下道工序。橋面防水工程所使用的混凝土皆在拌和站集中拌合，混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場，采用吊車吊裝上橋澆筑。采用平板式式振動器進行振搗，頂面采用墨線結合掛線人工收面，保證大面平順。5.工期安排橋面系防水工程計劃2018年11月10日開工至2019年4月15日完成。6.資源配置6.1施工人員(1)橋面系防水施工主要管理人員如下：主要管理人員一覽表序號姓名職務備注1婁濤項目總工施工現(xiàn)場的協(xié)調全面技術管理2鄧景梅現(xiàn)場施工負責人施工現(xiàn)場管理3高劍宇現(xiàn)場技術負責人施工技術管理及質量管理4李永昌領工員負責現(xiàn)場施工管理及人員調配5張祥安全員負責現(xiàn)場施工的安全管理6趙武強質檢員現(xiàn)場施工的質量管理7丁修干試驗室主任負責原材料質量檢測8程旭材料員負責各種材料及機械供應(2)根據橋面防水工程的施工質量和施工進度，成立作業(yè)班組。各班組計劃配備人員數量如下：每工班勞動力安排計劃表(單個作業(yè)面)序號工種人員數量主要工作內容1基面處理5梁面清理2涂刷工6刮涂刷防水涂料3卷材工6鋪設防水卷材4電氣工4鋪設貫通地線等5混凝土工6澆筑、振搗、養(yǎng)護6普工2文明施工合計316.2機械設備及周轉材料為滿足施工要求，本工程配備主要機械設備及周轉材料如下：橋面防水施工的主要設備及配套機具（單個工作面）序號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1拌合樓HZS180臺2砼拌合、運輸2砼運輸車8m3臺63吊車25t臺1材料吊裝4汽車吊12t臺25平板振搗器臺2砼振搗6電動攪拌器臺2涂料配制7攪拌桶個28電鎬臺1基面處理9打磨機個310汽油吹風機臺211大、小刮板把4刮涂防水材料、卷材刮平12鐵锨、抹子把4砼收面13養(yǎng)護桶個10砼養(yǎng)護14灑水車5m3臺115斗車個46.3材料供應 根據工程進度計劃及施工組織安排，本著“合理組織、滿足施工、經濟合理、減少庫存”的原則，充分考慮施工時雨季等因素影響，各種材料均計劃周轉使用，保證橋面防水的施工進度。7.施工方案7.1施工準備7.1.1技術準備(1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，領會施工圖紙設計意圖。學習相關施工技術規(guī)程和驗收標準。 (2)根據施工圖紙和工程結構形式編制施工工藝。(3)對施工作業(yè)人員進行技術交底。(4)按設計要求，確定出混凝土、防水涂料配合比。7.1.2現(xiàn)場準備(1)完善施工便道的通行條件，包括可利用道路長度、寬度、會車位置、通道出入口的具體位置等,滿足橋面防水施工需要。(2)清理梁面殘留混凝土渣及雜物，需要時用清水沖洗干凈。7.1.3材料準備()防水涂料、卷材材料、品種、規(guī)格應符合設計及驗標要求，進場檢驗應符合《鐵路混凝土橋面防水技術條件》的有關規(guī)定。(2)混凝土所用材料、品種、技術條件應符合設計及驗標要求，進場檢驗應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》的有關規(guī)定。(3)混凝土強度等級應符合設計要求，其施工和檢驗應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》的有關規(guī)定。7.2防水體系施工7.2.1工藝流程貫通地線鋪設貫通地線鋪設防水施工工藝流程圖7.2.2放樣沿縱橋向在防護墻、底座板、A墻、B墻邊，每跨梁采用緊線器將40m鋼絲拉緊繃直，全橋形成一條通線，拉緊后用墨線彈出保護層頂面線，以保證混凝土保護層頂面平順。7.2.3梁面清理防水層施工前必須先對基面進行驗收，混凝土表面凹凸不平、外露鋼筋頭、飛濺砂漿或混凝土等必須清理干凈、打磨平順，特別注意防護墻倒角及底座板邊緣處漏漿需清理干凈。涂抹粘結劑或涂料前須用高壓風或吸塵器將表面浮灰清理干凈。不符合基面清理要求情況時，可用鑿除方法進行處理?；蛴门c基面同強度的水泥砂漿進行找平，用水泥沙漿找平時，基底必須清潔，濕潤。對蜂窩，麻面作填補前，必須清除蜂窩，麻面中的松散層，浮灰，油污等，并使之濕潤然后用水泥沙漿填補平整，經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序。7.2.4防水涂料施工基面驗收合格后進行防水涂料施工，防水涂料由A、B兩種組分組成，使用時必須按產品使用說明進行配比，每種組分的稱量誤差不得大于±2%，配置時按照先主劑、后固化劑的順序將液體倒入拌合容器，并使用電動攪拌機充分攪拌使其混合均勻，攪拌時間3~5分鐘，攪拌時不得加水。刮涂涂料前在A、B、防護墻側面彈上墨線（12cm）并用透明膠封粘。防水涂料干透后禁止直接撕除透明膠，需用刀切割后撕除透明膠。對防護墻、電纜槽豎墻等垂直部位使用手刷或棍子先行涂刷，平面部位在其后涂刷。防水材料刮涂前應保證基層干燥，防水涂料要求刮涂厚度為2mm，每平方不少于2.4kg，應分為兩次刮涂，防止氣泡存于涂膜內，應做到刮涂均勻，第一層厚度控制在0.2mm左右，1-2h內進行二次刮涂，刮涂后應隨即撒砂一層，沙粒直徑20-40目為宜。防水層施工順序先側墻后底面，梁端刮涂至擋水臺頂面耐候鋼邊緣。電纜槽內混凝土保護層頂面與接觸網立柱加高基礎頂面高差，采用C40混凝土；按照1：5坡率斜面順接，后進行防水涂料刮涂，電纜槽內混凝土保護層頂面與梁端擋水臺間錯臺澆筑混凝土1：5坡率斜面順接。防水涂料完工后，固化前不得在其上行走或不得進入下道工序的作業(yè)。并進行現(xiàn)場檢驗，各項指標滿足要求，經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序。7.2.5防水卷材施工水泥基粘結劑的配制：a水泥：42.5級普通硅酸鹽水泥，禁止使用過期水泥。b水：清水c水泥基膠粘劑的配比：水泥100kg、水30kg、專用膠粉120g、增強劑800克。d配比方法：先將膠粉倒入清水內攪拌5-8分鐘，再加入增強劑攪拌2分鐘，最后加入水泥攪拌15分鐘即可使用。e對配制好的水泥粘結劑應在4小時內使用完成。將攪拌好的膠粘劑均勻的用抹子或其它工具抹在橋面基層上，厚度控制在1.2-1.5mm，抹好后將防水卷材均勻的鋪在基面上，粘結劑應做到涂刮均勻。注意在鋪卷材的時候，應按順水方向，從低到高，從下往上，鋪貼時應邊涂粘劑邊鋪貼卷材，同時用橡皮刮板在卷材上部來回刮實。嚴禁出現(xiàn)防水卷材起鼓、起泡現(xiàn)象。32m及以下簡支梁卷材長度不應小于梁長，其他跨度可根據梁長確定，當防水卷材進行搭接時，先行縱向搭接，再進行橫向搭接，縱向搭接接頭應錯開。氯化聚乙烯防水卷材搭接處應采用熱融焊接的方法，焊接溫度在230℃左右，使兩幅卷材融合成為一體，焊接寬度不小于60mm。卷材的搭接應用防水涂料進行密封。防水卷材鋪貼后立即刮涂邊緣處（橋面板與底座板和防護墻連接處）防水涂料（1.5mm）。防護墻邊緣處防水涂料沿防護墻彎起高度3cm。底座板邊緣處防水涂料沿底座板側面以上高度3cm。防水涂料應涂刷均勻，無漏刷、無氣泡，鋪設完成后用橡膠測厚儀檢查涂層厚度。中間泄水管口處應先粘貼卷材附加層，防水卷材搭接處采用粘接劑封邊處理。在泄水管口處防水卷材米字型直接切開，然后翻貼至泄水管內壁。7.2.6貫通地線鋪設防水涂料施工完成后，在通信槽（防護墻與B墻溝槽），保護層內鋪設貫通地線，貫通地線沿B墻根部進行鋪設。貫通地線一般長度為1000m，搭接處采用C型卡具連接，C型卡間距不小于45~50mm。貫通地線鋪設后，與梁體預埋接地端子采用L型連接件連接，后施工C40纖維保護層混凝土。在接觸網加高平臺處，先采用C25砼進行順坡施工后防水施工，后進行貫通地線鋪設，此處貫通地線要緊貼B墻底部作倒角并用素混凝土覆蓋，兩梁間的伸縮縫處貫通地線，留足伸縮余量200mm。7.2.6纖維混凝土保護層施工混凝土用料斗采用起重設備吊裝上橋，上橋后從料斗放入斗車，將纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上，采用平板振搗器搗實，振搗時間為20秒左右，并無可見空洞為止?；炷两咏跄龝r方可進行抹面，抹刀應光滑以免帶出纖維，抹面時不得加水，抹面次數不宜過多，收面要求平順。表面應平整、流水暢通。施工時注意擋水臺要與橋面采用保護層混凝土均勻過度，坡比1:5。保護層表面不得出現(xiàn)裂縫。澆筑混凝土保護層時，其施工用具、材料應輕吊輕放，不應碰傷已鋪設好的防水層。為保證橋面排水暢通，在保護層施工時，應注意根據泄水管位置設置2%的匯水坡，在泄水管處的保護層設置1：0.5的倒角，以便使水快速流到泄水孔。為減少泄水孔處混凝土保護層開裂，在泄水孔處增設50*50cm鐵絲網。鐵絲網采用1cm*1cm的方格鍍鋅鐵絲網，中間預留直徑為230mm的圓。按照要求縱向每隔6m設置橫向斷縫，斷縫寬10mm、深20mm，當保護層混凝土強度達到設計強度的50％以上時，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實、填滿。保護層與防護墻、電纜槽豎墻及底座板接縫處采用聚氨酯防水涂料封邊，封邊寬度不小于8cm，涂刷厚度不小于1.5mm。7.2.7混凝土養(yǎng)護保護層混凝土澆筑完成后，在防護墻和B墻間，每跨梁端設置養(yǎng)生桶（1m3），同底部設置閥門與軟水管連接，滴灌法保水保濕進行養(yǎng)護，軟管沿線路縱向進行鋪設在保護層砼上面，并采用土工布及薄膜進行覆蓋，避免失水太快，造成表面出現(xiàn)裂紋。養(yǎng)護時間在環(huán)境相對濕度小于60%時，養(yǎng)護不得小于28天，在環(huán)境相對濕度大于60%時，養(yǎng)護不得小于14天。8.質量要求及檢驗標準8.1質量要求(1)防水施工所用材料進場后必須進行檢驗合格后方可使用。(2)梁面清理應無混凝土殘渣、浮漿、蜂窩麻面，凹凸不平，鋼筋外漏等。(3)聚氨酯防水涂料，拌制比例，涂刷位置、外觀質量、厚度滿足驗標要求。(4)防水卷材鋪設應平順，粘結劑涂刷均勻。(5)貫通地線鋪設位置正確，連接方式正確，且連接牢固。(6)泄水孔和泄水管處的防水處理方式正確。(7)纖維混凝土保護層厚度表面光滑、平順、無裂縫、無蜂窩麻面，棱角分明、表面色澤一致。(8)聚氨酯涂料封邊位置正確，尺寸和厚度滿足要求。8.2檢驗標準保護層的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度31m靠尺2厚度±5測量檢查3斷縫深度+10,09.質量保證措施9.1組織保證建立組織嚴密完善的職能管理機構，按照我公司質量保證體系正常運轉的要求，依據分工負責，互相協(xié)調的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職、各負其責，保證在整個施工生產過程中，質量保證體系正常運轉和發(fā)揮保障作用。9.2制度保證(1)建立從經理、總工、架子隊長、技術負責人到操作工人的崗位質量責任制，明確各級管理職責，管生產必須管質量，建立嚴格的考核制度，實行優(yōu)質優(yōu)價政策，將經濟效益與質量掛鉤。(2)堅持質量標準，進行質量策劃堅持《高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》對橋面防水的要求，嚴格執(zhí)行設計文件和技術指南，對參與管理、施工人員加強質量意識教育，把質量控制放在工作的首位。制定合理的施工生產計劃，確保施工處于受控狀態(tài)。(3)堅持圖紙審核、技術交底制度施工前，由總工程師組織技術人員對施工圖進行審核，同時對技術、質量管理人員、操作人員進行技術交底，使其領會設計意圖，確保施工的正確性和有效性。(4)建立內部質量“三檢”制度和報檢制度在施工過程中自下而上按照“三檢制”實施檢測任務。配齊人員做到職能相符，實施質量一票否決制。在嚴格內部“三檢”制度的基礎上，認真接受建設單位質量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會工程監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴格服從。(5)加強施工組織紀律教育，嚴格執(zhí)行有關質量管理規(guī)定。堅決做到有令必行、有禁必止。對違章施工、野蠻施工一經發(fā)現(xiàn)，必須嚴肅處理。9.3保證措施(1)充分準備：預測一切不利因素，充分做好勞動力、物資、機械、設備的進場，通過較好的準備工作，保證施工有序進行。(2)做好施工全過程的質量控制工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。(3)嚴格按照《驗標》要求做好各類原材料抽檢和復檢工作，認真把好質量關，對于各類測量儀器，須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設備的準確。(3)水泥膠粘結劑所用材料應分別堆放，不得混裝。該物資屬于防潮物資，必須注意防潮。存放材料的倉庫，必須注意干燥，門窗不得有漏雨、滲水的情況，以免潮氣侵入,導致水泥變質。臨時存放的水泥，必須選擇地勢較高、干燥的場地作料棚,并做好上蓋下墊工作。(4)材料貯存與運輸時，不同類型、規(guī)格的產品應分別堆放，不應混雜，避免日曬雨淋，注意通風。貯存溫度不應高于45℃，平放貯存堆放高度不超過5層，立方單層堆放，禁止與酸、堿、油類及有機溶劑等接觸。運輸時防止傾斜或橫壓，必要時加蓋苫布。(5)涂料采用鐵桶密閉包裝，多組分產品按組分分別包裝，不同組分的包裝應有明顯區(qū)別。貯存與運輸時，不同分類的產品應分別堆放。禁止接近火源，避免日曬雨淋，防止碰撞，注意通風，貯存溫度5℃-40℃。(6)涂料應嚴格按照施工配比施工，控制涂料厚度，使用橡膠測厚儀檢查涂層切片厚度。(7)對鋪貼的防水卷材應及時進行質量跟蹤檢查，可用肉眼觀察是否有空鼓、氣泡、翹邊、等現(xiàn)象，如出現(xiàn)空鼓、氣泡等現(xiàn)象應及時進行補救處理。每10孔梁抽取一孔進行混凝土與卷材或涂料的粘結強度實驗，每孔梁應選擇3處試驗點，鉆芯后的部位用聚氨酯防水涂料涂滿。(8)保護層需振搗密實無可見空洞，表面不應出現(xiàn)裂縫。及時進行混凝土養(yǎng)護并保證養(yǎng)護時間。采用擋水臺的無砟軌道梁，擋水臺與橋面應采用保護層混凝土均勻過度。(9)配制好的聚氨酯涂料應在20分鐘內用完，隨配隨用。(10)刮涂后4小時或涂刷后12小時內須防止霜凍、雨淋及暴曬。(11)防水施工時氣溫高于35℃或低于5℃不得施工。四級以上強風天氣不宜進行防水體系施工。(12)水泥粘結劑施工應保證梁面濕潤。10.安全生產保證措施10.1組織保證貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，建立從經理、總工、架子隊長、技術負責人到操作工人的安全保證體系。項目部設安質部，架子隊設專職安全員，工班設兼職安全員，明確各級管理職責，管生產必須管安全，做到思想到位、措施到位、分工明確、責任到人。10.2制度保證(1)安全教育、學習、交底制度工程開工前，對所有參加施工人員進行安全生產教育。針對施工項目，結合有關現(xiàn)行的規(guī)范做好安全技術教育和逐級安全技術交底。(2)持證上崗制度質檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場管理力度，處罰果斷。質檢人員須進行專業(yè)培訓，取得合格的上崗證。對特殊工種，必須持證上崗，持證上崗率達到100%。(3)安全檢查制度各級單位必須嚴格按照各級規(guī)章制度的要求，結合本工程特點和自身管理辦法，建立安全檢查制度，組織有關人員參加，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)安全隱患通知書，并制定針對性措施，限期整改，專人復查。(4)安全生產獎罰制度通過經濟與行政手段的有效結合，將安全生產與績效緊密掛鉤，實行風險抵押基金制度，定期考核兌現(xiàn)，達到施工現(xiàn)場安全生產有序可控。10.3保證措施(1)進入施工現(xiàn)場，正確佩帶安全帽及所需防護用品。(2)大型機械：對所有各種機械設備進場后，必須由物設部負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作，經驗收安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應退回進行維修和安裝。各種機械設備必須有專人專機，凡屬特種設備，其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。(3)施工用電：嚴格遵守安全用電的有關規(guī)程。嚴格按照“三級配電兩級保護”要求，開關箱標準、有門、有鎖、有防雨設施，標識統(tǒng)一；開關箱安裝漏電保護器，電箱內設隔離開關；“一機一闡一箱一漏一鎖”，熔絲規(guī)格符合標準；照明線、動力線架設高度符合要求；照明線路應采用專用回路漏電保護，燈具高度距離地面不低于3米；配電線路不得老化、破損，專用保護零線設置應符合要求，保護零線與工作零線不混接。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。(4)夜間施工：由于工期