混凝土施工準備工作

混凝土施工準備工作一、技術(shù)準備1、項目技術(shù)負責人提前對商品混凝土供應(yīng)廠家進行技術(shù)交底，明確對商品混凝土的技術(shù)要求，進行資質(zhì)備案。并要求商品混凝土供應(yīng)時勻速進場不斷料。要求攪拌站提供其全套商品混凝土技術(shù)保證資料。商品混凝土性能要求：混凝土坍落度：出機坍落度18～20cm，到施工現(xiàn)場出罐混凝土坍落度16±2cm；混凝土凝結(jié)時間：初凝12～14h，終凝15～18h。2、項目技術(shù)負責人組織現(xiàn)場施工人員進行圖紙會審，對圖紙中不明確點進行匯總后及時與設(shè)計進行確定。針對工程特點，制定科學(xué)嚴密的施工組織設(shè)計，明確施工方案，制定施工方法、施工步驟，保證灌注均衡連續(xù)、有效。并把各道導(dǎo)墻的混凝土澆筑高度在模板上標明。3、對施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行驗算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標，制定溫控施工的技術(shù)措施。4、提前將測溫傳感器布置到位，并進行保護，確保溫度傳感器工作正常。5、組織分級技術(shù)交底，包括施工方案和設(shè)計規(guī)范確定的混凝土澆筑平面布置、澆筑方向、操作要點、施工注意事項及混凝土施工質(zhì)量、安全、工期、文明施工等要求。6、施工員對混凝土輸送泵操作人員進行上崗操作知識培訓(xùn)。對混凝土工人提前進行泵送知識的培訓(xùn)學(xué)習，特別是接管人員及后臺混凝土人員加強培訓(xùn)，勤于檢查混凝土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠，并根據(jù)施工組織設(shè)計、方案及工藝標準要求組織所有的混凝土施工員和操作者進行培訓(xùn)，并做好書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。建立責任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進行施工。7、施工員向攪拌站申請混凝土前，應(yīng)填寫商品混凝土供應(yīng)現(xiàn)場記錄，填寫完成后交項目技術(shù)負責人審核，項目技術(shù)負責人應(yīng)對該記錄中的澆筑部位、強度等級、坍落度、抗?jié)B等級、混凝土初凝時間進行核對，核對無誤后簽字，攪拌站在接到商品混凝土供應(yīng)現(xiàn)場記錄后，應(yīng)核對是否有技術(shù)項目技術(shù)負責人簽字，如果沒有技術(shù)負責人簽字，攪拌站應(yīng)向項目部電話核對。8、混凝土罐車進場后，由現(xiàn)場專職人員收取、填寫混凝土運輸單，其余技術(shù)資料由現(xiàn)場試驗人員收取轉(zhuǎn)交技術(shù)部門。9、施工流水段劃分，設(shè)計已考慮在底板設(shè)置了多條溫度及沉降后澆帶。二、人員準備大體積混凝土施工是本工程、重要、關(guān)鍵的第一仗，為此，我們慎重選擇具有較高素質(zhì)、作風過硬的施工隊伍承擔本工程施工任務(wù)，并作好資質(zhì)把關(guān)，勞務(wù)及安全等合同簽訂，入場教育，特殊工種持證上崗和思想動員等充分準備。1.混凝土澆筑需配備的勞動力包括有：⑴大體積基礎(chǔ)底板澆筑勞動力配備：混凝土拆接泵管工、攤鋪工、振動棒操作工、混凝土面收光抹面工、卸料工、鋼筋維護工、模板維護工、預(yù)留預(yù)埋件維護工、力工等,另外配備水工、電工、機械工、抽水工等。⑵混凝土澆筑操作人員按8人/泵考慮。地下室底板混凝土施工高峰時，基本至少都有2臺混凝土輸送泵同時進行泵送，同時特殊區(qū)段配備汽車泵，由于混凝土連續(xù)進行澆筑，為確保工效，必須分班進行施工。整個工程底板澆筑高峰時需混凝土勞動力101人，具體勞動力組織見表4-2。2大體積混凝土管理人員大體積混凝土施工管理人員安排，見表4-3：3.人員要求：⑴管理人員：施工經(jīng)驗豐富、管理協(xié)調(diào)能力強，責任心強，實行生產(chǎn)主管負責制。基礎(chǔ)底板混凝土施工勞動力組織序號工種班組數(shù)每班人數(shù)合計1混凝土工48322架子工25103抹灰工2364力工25105木工25106鋼筋工2367養(yǎng)護工2368指揮2249下料31310后勤23611電工22412交通指揮22413合計101大體積混凝土澆筑施工管理人員值班表序號管理職責值班時間（白班）值班時間（夜班）1施工總指揮（項目經(jīng)理）1人2現(xiàn)場協(xié)調(diào)（施工員）1人1人3質(zhì)量負責（項目技術(shù)負責人）1人4質(zhì)檢員3人1人5試驗員3人1人6測溫記錄3人1人7標高、軸線測量3人1人8現(xiàn)場臨電3人1人⑵施工人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富、責任心強、管理完善，聽從指揮。⑶試驗工：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗工作資格。⑷大體積混凝土施工時要求攪拌站在施工現(xiàn)場配備相應(yīng)技術(shù)人員，人員應(yīng)采用雙班循環(huán)，每班至少配備1名主管領(lǐng)導(dǎo)，1名質(zhì)檢員，1名協(xié)調(diào)員，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場澆筑速度與攪拌站發(fā)車速度，監(jiān)控到場商品混凝土質(zhì)量。4.各類人員職責分工各類人員職責分工序號職責分工檢查內(nèi)容1商品混凝土攪拌站檢查商品混凝土攪拌站砂石、粉煤灰、外加劑、水泥和水等備料情況和材料來源，并保證原材的及時復(fù)試?；炷翑嚢枵緮嚢枘芰?，保養(yǎng)狀況，易損件備用情況，攪拌機械操作人員數(shù)量，熟練程度，攪拌站供電情況是否有備用電源，計量稱量是否經(jīng)過校核。罐車數(shù)量，維修保養(yǎng)狀況，每罐方量，車輛司機人員數(shù)，已辦理通行證件情況，是否自備水箱。與施工現(xiàn)場隨時溝通，在商品混凝土攪拌站內(nèi)調(diào)度。2試驗室試驗室普通試模，抗?jié)B試摸準備情況；檢查振動臺，標養(yǎng)室濕溫度，自動溫控儀；檢查每車坍落度，并做好記錄；按要求成型試塊和備用試塊。3混凝土罐車行走路線確定從商品混凝土攪拌站到現(xiàn)場有幾條行車路線，確定最優(yōu)路線，備用路線，平時到現(xiàn)場須多少時間，上下班高峰期需多少時間。4現(xiàn)場車輛協(xié)調(diào)指揮派專人清掃，在門口沖洗車輛，進場車輛要求門衛(wèi)有記錄；根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆筑情況，調(diào)整車輛，必要時壓車放灰；現(xiàn)場積車時，引導(dǎo)車輛進入等待區(qū)。5現(xiàn)場臨電檢查檢查電源線，電箱，明確各配電箱線路走向，供應(yīng)部位；檢測電箱，用電設(shè)備的電阻情況；備用柴油發(fā)電機，檢查，維修，保養(yǎng)，備用2桶柴油，發(fā)電機試運行一小時；做好停電準備工作。6現(xiàn)場機械檢查地泵泵管架搭設(shè)完畢，立向泵管搭設(shè)完成，泵司就位；塔式起重機鋼筋絲繩備用，灰斗完成，信號工、塔司到位；溜槽搭設(shè)完成；振動棒準備到位，提前試運轉(zhuǎn)，振動棒與手提箱配套。7混凝土養(yǎng)護材料檢查塑料布、保溫材料、養(yǎng)護用水管現(xiàn)場準備情況，澆筑完成混凝土覆蓋養(yǎng)護材料，澆水養(yǎng)護8現(xiàn)場照明鏑燈：現(xiàn)場備有8個鏑燈，其中3個備用，每個塔式起重機2個鏑燈，基坑以上布置4個鏑燈，正常照明。碘鎢燈：8盞燈和燈架，燈管多個，每個放灰處2盞碘鎢燈?，F(xiàn)場若停電，須保證柴油發(fā)電機立即啟動，并保證照明9內(nèi)業(yè)各種材料及試驗合格證的收集報驗；鋼筋隱檢，模板預(yù)檢的報驗；混凝土申請單，澆筑申請書，試驗委托單的填寫；測溫記錄表格；混凝土澆筑記錄表格的填寫。10混凝土澆筑協(xié)調(diào)指揮混凝土澆筑順序的控制；注意檢查導(dǎo)墻澆筑時間；及時安排電梯井澆筑；繪制平面圖顯示各部位澆筑時間；落實供灰、下灰、澆筑各崗位人員及混凝土振搗、攤鋪工具到位情況；確定基坑上下聯(lián)系辦法。11看模跟蹤檢查集水坑、電梯井、導(dǎo)墻模板；注意觀察磚胎模變形狀況；安排專人清除混凝土泌水。12看筋檢查鋼筋定位措施；扶正鋼筋；柱筋保護，插筋保護；測溫元件的保護。13安全巡視檢查塔式起重機絲繩，吊具；檢查現(xiàn)場用電情況；清理基坑邊物料，防止物體墜落傷人；檢查工人勞保用品安全帽、絕緣靴、絕緣手套等。14后勤保證工做檢查工人、管理人員伙食；檢查防暑措施，嚴禁工人疲勞作業(yè)；申請夜施證；確定民擾事件出現(xiàn)時的應(yīng)急措施；通過報紙、電視了解近期本地區(qū)的重大活動，是否對澆筑混凝土有影響。集一周內(nèi)的天氣預(yù)報，便于混凝土澆筑的統(tǒng)一安排三、機具及材料準備混凝土輸送機械序號名稱型號數(shù)量1混凝土拖式泵HBT60C-1816Ⅲ型2臺2混凝土汽車泵SY5418THB520C-8型2臺3混凝土泵管125mm500m4建筑電子測溫儀JDC-2型1臺5塑料布5000m26防火草簾20mm、25mm厚300條7對講機10對8振搗器插入式20根平板式3臺9塑料薄膜5000m2其它：手推車、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、電閘箱、串筒、溜槽等。本工程地下室底板混凝土輸送采用2臺HBT60C-1816Ⅲ型混凝土拖式泵，同時備用一臺拖式泵。四、現(xiàn)場準備1.澆筑混凝土前，后澆帶的堵?lián)豕ぷ?、止水鋼板、止水帶等安放就位?.檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。各工種自檢合格后，辦理隱、預(yù)檢、交接檢，并填寫混凝土澆灌申請書。審批合格后報監(jiān)理，取得同意后才能澆筑。3.澆筑前檢查并清理基礎(chǔ)底板、導(dǎo)墻模板內(nèi)殘留雜物。4.軸線尺寸、標高等均經(jīng)過檢查，驗收完畢。標高控制線已按要求設(shè)置完畢。5.檢查電源、線路并做好照明準備工作?；炷翝仓^程中，要保證水、電、照明不中斷。6.澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。7.計量器具、試驗器、振搗棒等檢驗合格。操作者具有完好的絕緣手段。8.澆筑申請得到批準，匯同監(jiān)理、技術(shù)、質(zhì)檢部門對第一車混凝土進行質(zhì)量鑒定。9.混凝土拖式泵和水平及豎向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強度和剛度。泵車周圍圍好隔音布，且所有機具在澆筑前進行檢查和試運行，配備專職技工，隨時檢修。10.混凝土泵設(shè)置處，要求場地平整堅實，供料方便，盡量靠近澆筑地點，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。11.混凝土澆筑前組織施工人員進行班前口頭交底，設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。重點部位的振搗要求（如：下棒位置、振搗時間、振搗棒數(shù)、提棒速度等）均已交代清楚；技術(shù)交底各方已簽認完畢。12.材料員提前做好有關(guān)材料的進場工作，準備好抽水設(shè)備和防雨物資，確保施工順利進行。13.加強氣象預(yù)測預(yù)報工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。14.提前與供電部門聯(lián)系，確保重點工程施工用電。為防止突然斷電，預(yù)備備用電源（2臺柴油發(fā)電機），一旦現(xiàn)場停電，立即進行現(xiàn)場發(fā)電，保證混凝土澆搗的順利進行。15.現(xiàn)場設(shè)置標養(yǎng)室，標養(yǎng)試塊及時存入標養(yǎng)室養(yǎng)護。五、混凝土供應(yīng)與運輸1.交通規(guī)劃混凝土運輸車由工地大門施工便道進入施工場地并直接到達混凝土泵位置卸料，卸料完之后，由工人將車輛沖洗后，再從原路駛離施工現(xiàn)場。建立場內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，并設(shè)專人進行場內(nèi)外交通指揮。根據(jù)場外交通情況及場內(nèi)澆筑速度隨時調(diào)整攪拌站出料速度。2.混凝土運輸混凝土運輸車線路的選擇：在運輸線路的選擇上首先要考慮交通線路寬敞及運輸高峰時是否容易堵車。大體積混凝土澆筑，必須保證充足的商品混凝土連續(xù)供應(yīng)，本工程在大型混凝土澆筑前七天告知商品混凝土供應(yīng)商，要求其做好各項準備，保證混凝土的供應(yīng)要求，同時，從場外運輸和場內(nèi)運輸兩個方面采取措施給予保證。⑴場外運輸：選擇最短、最順暢的運輸路線，配備充足的攪拌車運輸混凝土。⑵場內(nèi)運輸：合理布置輸送泵的位置、泵管運輸路線，混凝土運輸車行走路線。六、攪拌站工作的檢查1.混凝土澆注前對攪拌站工作的檢查底板混凝土澆注前，要對各攪拌站的施工準備情況進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容如下：項目落實時間攪拌站成立中心項目協(xié)調(diào)組，明確分工，聯(lián)系人及聯(lián)系方式，制定配合流程澆筑前5天檢查攪拌站材料準備情況，水泥、砂石、粉煤灰、外加劑，并落實連續(xù)供應(yīng)情況澆筑前2天檢查攪拌站試拌情況，技術(shù)準備情況澆筑前2天檢查攪拌站各崗位操作人員就位情況，熟練程度澆筑前2天檢查攪拌站設(shè)備保養(yǎng)狀況、易損件準備情況、計量設(shè)備是否經(jīng)過校核澆筑前2天檢查攪拌站罐車準備數(shù)量、保養(yǎng)狀況、司機數(shù)量澆筑前2天檢查攪拌站冬施準備情況，原材料及熱水供應(yīng)情況澆筑前2天檢查攪拌站水源、電源準備情況，是否有備用水電線路澆筑前2天檢查攪拌站行車路線設(shè)計情況，與交通隊提前聯(lián)系情況檢查攪拌站的各項應(yīng)急能力及措施澆筑前2天2.混凝土澆筑過程中對攪拌站工作的檢查混凝土澆筑過程中，向攪拌站派設(shè)駐站人員，對