鋼筋桁架樓承板施工工法

鋼筋桁架樓承板施工工法序言自承式鋼筋桁架樓板是一種新型的迅速施工構(gòu)造，已經(jīng)在部分公共建筑工程中得到了應(yīng)用。龍?jiān)贰し谥菽康牡刂行倪\(yùn)動(dòng)中心項(xiàng)目是極限運(yùn)動(dòng)、休閑運(yùn)動(dòng)為一體的商業(yè)運(yùn)動(dòng)中心，包括風(fēng)洞跳傘、攀巖、沖浪等，總建筑面積22348.27m2，工程交叉施工干擾多，建設(shè)工期緊，為保證混凝土澆筑施工的質(zhì)量，縮短施工周期，風(fēng)洞區(qū)混凝土樓板采用自承式鋼筋桁架樓板，為后續(xù)施工發(fā)明了良好的條件，獲得了良好的社會(huì)效益。工法特點(diǎn)本工程風(fēng)洞區(qū)混凝土樓板施工采用鋼筋桁架樓承板施工，與現(xiàn)澆樓板施工工藝相比，減少了地基處理、支架搭設(shè)、支架及模板拆除三道工序，有效的縮短了施工周期，加緊了施工進(jìn)度。鋼筋桁架樓承板由工廠化生產(chǎn)加工成半成品，焊接質(zhì)量好，鋼筋間距、桁架高度等精確度高，樓承板運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后直接安裝工序簡(jiǎn)樸，減少了投入生產(chǎn)的人員數(shù)量和周轉(zhuǎn)材料對(duì)場(chǎng)地的占用。鋼筋桁架樓承板鋪裝迅速，能同步提供上下層工作面，減少了上下交叉施工帶來的不利影響，有效的處理了垂直作業(yè)面間交叉施工帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。安裝時(shí)，必須將每塊桁架樓承板兩端的支座豎筋焊接固定在鋼梁翼緣上，可以更好的防止坍塌和高空墜落。通過合理的設(shè)置倉(cāng)塊，科學(xué)組織樓承板鋪設(shè)方向和混凝土澆筑次序，既以便組織施工，又釋放初期溫度收縮應(yīng)力，到達(dá)有效的控制裂縫，防止?jié)B漏的效果。合用范圍鋼筋桁架樓承板可應(yīng)用與工業(yè)與民用建筑的樓板和屋蓋，一般構(gòu)筑物的操作平臺(tái)等。工藝原理構(gòu)造原理自承式鋼筋桁架樓板系統(tǒng)是將樓板中鋼筋設(shè)計(jì)成三角形鋼筋桁架，并在工廠加工成型，再將鋼筋桁架與底模板焊接成一體的半成品組合模板。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在鋼梁上，然后進(jìn)行簡(jiǎn)樸的面層鋼筋安裝，便形成了自承式的鋼筋桁架樓承板體系，最終可直接澆筑構(gòu)造混凝土形成自承式樓板體系。施工階段，鋼筋桁架樓承板可以承受混凝土自重及施工荷載；使用階段，鋼筋桁架與混凝土協(xié)同工作，承受荷載。該技術(shù)部分實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)，節(jié)省了老式支架現(xiàn)澆混凝土的地基處理、支架搭設(shè)和模板拆除三道工序，簡(jiǎn)化了施工程序，提高了樓板施工的效率。鋼筋桁架樓承板構(gòu)造大樣圖“跳倉(cāng)法”施工工藝原理就是采用“抗放兼施，以抗為主，先放后抗”的原則進(jìn)行施工。通過合理設(shè)置跳倉(cāng)間距，在跳倉(cāng)施工階段，釋放混凝土的初期應(yīng)力，即“先放”；在封倉(cāng)階段，混凝土的抗拉強(qiáng)度已經(jīng)有所增長(zhǎng)，充足運(yùn)用混凝土的約束減小應(yīng)變，即“后抗”。通過封倉(cāng)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)、做防水層等措施，防止混凝土構(gòu)造較長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，使構(gòu)造承受的收縮和溫差作用減到最小，進(jìn)而到達(dá)控制混凝土裂縫的目的。工藝流程和操作要點(diǎn)施工工藝流程根據(jù)工程項(xiàng)目確定工程計(jì)劃，開展施工準(zhǔn)備→自承式鋼筋桁架樓板設(shè)計(jì)→自承式鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)制造→自承式鋼筋桁架安裝→自承式鋼筋桁架樓板附加鋼筋及管線安裝→自承式樓承板邊模安裝→自承式鋼筋桁架樓承板工序檢查驗(yàn)收→自承式鋼筋桁架樓板混凝土澆筑加工要點(diǎn)鋼筋桁架樓承板半成品采用工廠化集中生產(chǎn)。底模采用鍍鋅卷板時(shí)，基板厚度為0.5mm，屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于260N/mm2，鍍鋅層兩面總計(jì)不不不小于120g/m2。底模采用冷軋鋼板時(shí)，基板厚度為0.4mm，屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于260N/mm2。鋼筋桁架與底模板之間的連接，采用電阻點(diǎn)焊，焊點(diǎn)的抗剪承載力原則值應(yīng)滿足下表規(guī)定。鋼筋桁架與底模焊點(diǎn)抗剪承載力原則值（N）鋼板厚度（mm）0.40.50.60.8焊點(diǎn)抗剪承載力750100013502100鋼筋桁架與底模板之間焊點(diǎn)的抗剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下表規(guī)定。鋼筋桁架與底模焊點(diǎn)抗剪承載力原則值（N）鋼板厚度（mm）0.40.50.60.8焊點(diǎn)抗剪承載力3755006751050施工操作要點(diǎn)鋼筋桁架樓承板進(jìn)場(chǎng)檢查檢查鋼筋桁架樓承板的出場(chǎng)所格證，檢查每個(gè)部位鋼筋桁架樓承板的型號(hào)與否與圖紙相符合，檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋桁架樓承板的外觀質(zhì)量、幾何尺寸及鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。吊裝作業(yè)鋼筋桁架樓承板的裝卸、吊裝均采用角鋼或槽鋼制作的專用吊架配合軟吊帶來吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)的“十不準(zhǔn)”。寄存鋼筋桁架樓承板應(yīng)在廠棚內(nèi)堆放，若在現(xiàn)場(chǎng)露天寄存時(shí)，寄存場(chǎng)地扎實(shí)平整，覆蓋并傾斜放置，防止鋼筋桁架樓承板產(chǎn)生銹蝕或水漬。鋼筋桁架樓承板安裝鋼筋桁架樓承板安裝在構(gòu)造柱及配套鋼梁安裝完畢后進(jìn)行。平面施工次序：每層鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)宜根據(jù)施工圖起始位置由一側(cè)向另一側(cè)按次序鋪設(shè)，最終處理邊角部分。平面形狀變化處，應(yīng)將鋼筋桁架樓承板采用機(jī)械切割，補(bǔ)焊端部支座鋼筋后，進(jìn)行安裝。鋼筋桁架樓承板就位后，將其端部豎向鋼筋與鋼梁電焊牢固，保證施工安全。多層鋼筋桁架自承式樓板施工保證上層鋼柱安裝時(shí)人員操作安全，每節(jié)柱鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板時(shí)，宜先鋪設(shè)上層版，后鋪設(shè)下層板。“跳倉(cāng)法”施工跳倉(cāng)法施工時(shí)，倉(cāng)塊設(shè)置宜小不適宜大，買諾記大體分為長(zhǎng)和寬都不大與50m的區(qū)域，分倉(cāng)縫留設(shè)在施工以便且受力較小的位置。倉(cāng)間混凝土澆筑時(shí)間間隔宜長(zhǎng)不適宜短，跳倉(cāng)板塊施工間隔≥7天，以利于跳倉(cāng)板塊混凝土的白女性，釋放初期溫度收縮應(yīng)力。跳倉(cāng)澆筑混凝土?xí)r，新舊混凝土連接面的清理十分重要。澆筑新混凝土前必須在連接面澆水泥漿，以保證連接面密實(shí)?；炷翝仓炷翝仓捎帽盟头?，澆筑過程中采用振搗棒振搗，采用“一種斜面、持續(xù)澆筑、一次到頂”的施工措施?；炷脸跄?，表面用鐵輥?zhàn)幽雺好軐?shí)，待混凝土收水后用木抹子收面，以消除混凝土表面的初期塑性收縮裂縫。混凝土養(yǎng)護(hù)為防止新澆筑混凝土表面過快失水和表面溫度受氣溫影響，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，采用在混凝土初凝至終凝間覆蓋塑料膜和草席，噴水保濕，保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。機(jī)具材料材料規(guī)格底模采用鍍鋅卷板時(shí)，質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用壓型鋼板》（GBT12755）原則的規(guī)定，基板厚度為0.5mm，屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于260N/mm2，鍍鋅層兩面總計(jì)不不不小于120g/m2；底模采用冷軋鋼板時(shí)，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《冷軋低碳鋼板及鋼帶》（GBT5213）的規(guī)定，基板厚度為0.4mm，屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于260N/mm2。機(jī)械設(shè)備（1）施工工具：直流電焊機(jī)、電動(dòng)無齒鋸、栓焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等；（2）檢測(cè)、計(jì)量器具：鋼卷尺、角尺、水平尺、墨斗、小線；質(zhì)量原則及控制鋼筋桁架樓承板的加工質(zhì)量控制桁架尺寸容許誤差（mm）項(xiàng)目容許公差總高度±3下弦筋與鋼板之間的距離±2桁架底部總寬±3底角寬度±2長(zhǎng)度5m如下±35m以上±4焊點(diǎn)間距±2桁架底角不平度±1.0鋼筋桁架樓承板焊接生產(chǎn)過程中，隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，焊點(diǎn)不得有裂縫、氣孔、燒穿等缺陷。每次焊接完畢后應(yīng)及時(shí)清理并檢查，如發(fā)既有影響焊接質(zhì)量的缺陷，應(yīng)清除后再施焊。支座鋼筋與桁架采用手工焊接，支座鋼筋之間及支座鋼筋與下弦鋼筋焊點(diǎn)抗剪承載力不低于6KN，支座鋼筋與上弦鋼筋焊點(diǎn)抗剪承載力不低于13KN。鋼筋桁架樓板構(gòu)造的質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)鋼筋桁架樓承板的外觀質(zhì)量、幾何尺寸及鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋桁架樓承板伸入梁邊的長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，樓承板長(zhǎng)度方向搭接長(zhǎng)度（指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）不適宜不不小于5d（d為下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；樓承板寬度方向底模與鋼梁的搭接長(zhǎng)度不適宜不不小于30mm，保證再混凝土澆筑時(shí)不漏漿。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及響應(yīng)規(guī)范的規(guī)定調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，直線誤差＜10mm，板的錯(cuò)口誤差＜5mm。安全控制措施進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行三級(jí)安全教育，其中電焊工、電工、吊車司機(jī)及信號(hào)工必須通過培訓(xùn)，持證上崗。吊運(yùn)中信號(hào)工與司機(jī)必須統(tǒng)一信號(hào)，嚴(yán)禁違章指揮和操作。鋼筋桁架樓承板的裝卸、吊裝均采用軟吊帶，軟吊帶必須配套，多次使用后應(yīng)檢查與否有破損。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)必須做到隨打開包裝隨鋪，模板就位后應(yīng)立即點(diǎn)焊固定，嚴(yán)禁隨意切斷鋼筋桁架上的任何構(gòu)件，嚴(yán)禁運(yùn)用安裝后的鋼筋桁架樓承板做臨時(shí)鋪設(shè)、臨時(shí)堆料及作業(yè)平臺(tái)，嚴(yán)禁其他人員從鋼筋桁架樓承板施工樓層下方穿行。不得再未焊接固定牢固或未按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置的樓承板上行走，行走時(shí)再鋼筋桁架樓承板上鋪設(shè)薄木板做通道，不得直接踩踏鋼筋。環(huán)境保護(hù)措施切割作業(yè)中操作人員要防護(hù)面罩施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工垃極應(yīng)由合格消納單位組織消納，嚴(yán)禁隨意消納?；炷翍?yīng)用有資質(zhì)的商品混凝土。清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺(tái)等處采用拋撒運(yùn)送方式。施工現(xiàn)場(chǎng)使用或維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地表，導(dǎo)致土壤污染。清修機(jī)械時(shí)，廢棄的棉絲（布）等應(yīng)集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理。效益分析采用該工法，節(jié)省了地基處理、支架搭設(shè)和模板安拆三道工序，同步樓板混凝土澆筑后可直接插入安裝、裝修工程施工，與老式樓板施工相比，正常組織條件下，大大節(jié)省施工工期，每一種流水段施工工期可縮短9天，施工材料綠色環(huán)境保護(hù)無污染且材料運(yùn)用率高。支架現(xiàn)澆樓板與鋼筋桁架樓承板工期對(duì)比工序名稱地基處理腳手架搭設(shè)模板安裝綁扎鋼筋混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)模板拆除合計(jì)工序時(shí)間(天)3/03/02/22/21/17/73/021/12施工結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，風(fēng)洞區(qū)域樓板施工采用鋼筋桁架樓承板施工工藝，有效處理了垂直交叉施工帶來的施工風(fēng)險(xiǎn)，同步開拓施工作業(yè)面，有效組織了流水施工作業(yè)，減少勞動(dòng)力、設(shè)備和材料的投入，縮短工期1個(gè)月。工程實(shí)例龍?jiān)贰し谥菽康牡刂?/p>