GB/T 5267.5-2024緊固件表面處理第5部分：熱擴(kuò)散滲鋅層

ICS

21.060.01

CCS

J13

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5267.5—2024

緊固件表面處理

第5部分：熱擴(kuò)散滲鋅層

Fastenerssurfacetreatment—Part5：Zincthermaldiffusioncoatings

2024-09-29發(fā)布2025-04-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T5267.5—2024

目次

前言

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Ⅲ

引言

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Ⅳ

1

范圍

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1

2

規(guī)范性引用文件

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1

3

術(shù)語和定義

···························································································

1

4

滲鋅層體系和工藝

····················································································

2

5

耐腐蝕性和滲鋅層等級

···············································································

3

6

尺寸要求和測量

······················································································

4

7

機(jī)械、物理性能和試驗(yàn)

···············································································

5

8

緊固件滲鋅層體系標(biāo)記

···············································································

6

9

訂貨信息

······························································································

6

10

儲存條件

····························································································

6

附錄A（資料性）

熱擴(kuò)散滲鋅層等級推薦應(yīng)用

·······················································

7

參考文獻(xiàn)

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8

Ⅰ

GB/T5267.5—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

本文件是GB/T5267《緊固件表面處理》的第5部分。GB/T5267已經(jīng)發(fā)布了以下部分：

—GB/T5267.1緊固件電鍍層；

—GB/T5267.2緊固件非電解鋅片涂層；

—GB/T5267.3緊固件熱浸鍍鋅層；

—GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理；

—GB/T5267.5緊固件表面處理第5部分：熱擴(kuò)散滲鋅層。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC85）歸口。

本文件起草單位：中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司、上海高強(qiáng)度螺栓廠有限公司、定西高強(qiáng)度緊固件

股份有限公司、舟山市7412工廠、紹興山耐高壓緊固件有限公司、山東高強(qiáng)緊固件有限公司、中國電

力科學(xué)研究院有限公司、明陽智慧能源集團(tuán)股份公司、河北信德電力配件有限公司、蘇州熱工研究院有

限公司、鹽城科奧機(jī)械有限公司、中廣核風(fēng)電有限公司、浙江燁凌實(shí)業(yè)有限公司、舟山市正山智能制造

科技股份有限公司、雁棲湖基礎(chǔ)制造技術(shù)研究院（北京）有限公司、中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公

司、江蘇中成緊固技術(shù)發(fā)展股份有限公司、重慶標(biāo)準(zhǔn)件工業(yè)有限責(zé)任公司、國智科技（河北）股份有限

公司、邯鄲市兆運(yùn)電力緊固件制造有限公司、山東魯電線路器材有限公司、寧波世裕五金電器有限公

司、杭州華佳標(biāo)準(zhǔn)件有限公司、安徽宏源鐵塔有限公司、上海達(dá)克羅涂復(fù)工業(yè)有限公司、寧波市鎮(zhèn)海甬

鼎緊固件制造有限公司、株洲春華實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司、浙江新盛達(dá)金屬科技發(fā)展股份有限公司、中國第

一汽車股份有限公司、中國汽車技術(shù)研究中心有限公司、上海集優(yōu)張力控制螺栓有限公司、奇瑞汽車股

份有限公司。

本文件由全國緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。

Ⅲ

GB/T5267.5—2024

引言

緊固件表面處理是緊固件生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié)，根據(jù)涂覆層功能可實(shí)現(xiàn)緊固件耐腐蝕性、裝飾性和功

能性要求。螺紋緊固件在選擇表面處理時，不僅要實(shí)現(xiàn)各種功能作用，同時還要滿足螺紋旋合性要求。

GB/T5267旨在規(guī)范針對緊固件產(chǎn)品的電鍍層、非電解鋅片涂層、熱浸鍍鋅層、不銹鋼鈍化和熱擴(kuò)散滲

鋅層等不同表面處理的技術(shù)要求，為涂料供應(yīng)商、涂鍍層加工方、緊固件制造者、分銷商和最終用戶組

織生產(chǎn)、銷售和產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收檢查提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，擬由5個部分構(gòu)成：

—GB/T5267.1緊固件電鍍層（ISO4042）；

—GB/T5267.2緊固件非電解鋅片涂層(ISO10683)；

—GB/T5267.3緊固件熱浸鍍鋅層(ISO10684)；

—GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理(ISO16048)；

—GB/T5267.5緊固件表面處理第5部分：熱擴(kuò)散滲鋅層。

GB/T5267轉(zhuǎn)化了4項(xiàng)獨(dú)立的緊固件表面處理國際標(biāo)準(zhǔn)，鑒于熱擴(kuò)散滲鋅表面處理方法在國內(nèi)外已

得到廣泛的應(yīng)用，我國自主制定了熱擴(kuò)散滲鋅表面處理標(biāo)準(zhǔn)。將不同的表面處理標(biāo)準(zhǔn)納入GB/T5267系

列之中，方便使用。

采用熱擴(kuò)散滲鋅工藝形成熱擴(kuò)散滲鋅層，在緊固件產(chǎn)品表面形成鋅?鐵合金層，在復(fù)雜腐蝕環(huán)境下

（高鹽、高熱、高濕、強(qiáng)堿弱酸環(huán)境）對提高鋼鐵制產(chǎn)品的耐腐蝕性，保護(hù)產(chǎn)品的耐磨性、韌性等機(jī)械

性能、物理性能具有重要作用。

Ⅳ

GB/T5267.5—2024

緊固件表面處理

第5部分：熱擴(kuò)散滲鋅層

1范圍

本文件規(guī)定了鋼制緊固件采用熱擴(kuò)散滲鋅工藝形成熱擴(kuò)散滲鋅層（以下簡稱“滲鋅層”）的滲鋅層

體系和工藝、耐腐蝕性和滲鋅層等級、尺寸要求和測量、機(jī)械和物理性能及試驗(yàn)、緊固件滲鋅層體系標(biāo)

記、訂貨信息和儲存條件。

本文件適用于M5～M72熱擴(kuò)散滲鋅螺紋緊固件，其他鋼制緊固件參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于

本文件。

GB/T1237緊固件標(biāo)記方法

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母

GB/T3099.3緊固件術(shù)語表面處理

GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法

GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T13825金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層單位面積質(zhì)量稱量法

GB/T16823.3緊固件扭矩-夾緊力試驗(yàn)

GB/T39310緊固件檢查文件類型

3術(shù)語和定義

GB/T3099.3界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

熱擴(kuò)散滲鋅工藝zincthermaldiffusionprocess

將零件和滲鋅混合物（3.3）置于密閉容器中加熱，鋅、鐵原子相互擴(kuò)散而在零件表面形成熱擴(kuò)散滲

鋅層（3.2）的表面處理工藝。

3.2