立式軋機使用、維護規(guī)程模版（3篇）

立式軋機使用、維護規(guī)程模版一、簡介立式軋機作為金屬加工領域中一種普遍的設備，專用于金屬材料的軋制處理，以滿足特定的尺寸和表面品質(zhì)要求。本文旨在闡述立式軋機的正確操作方法與維護措施，目的是確保設備的高效運轉及延長其使用周期。二、操作守則1.操作前的準備工作a.安裝確認：檢驗立式軋機是否已穩(wěn)固地安裝在合適的基礎之上，并確保所有螺栓已緊固。b.電源檢驗：確認立式軋機的電源連接是否正確，且已安全接地。c.輸送系統(tǒng)檢查：查看輸送系統(tǒng)的鏈條、皮帶等傳動部件是否牢固，并保證傳動鏈條得到適當潤滑。d.潤滑檢查：確認軋機的潤滑系統(tǒng)運作正常，且所有油潤滑點已加注適量潤滑油。e.加工件檢查：對新加工件進行細致檢查，以確定其尺寸和表面品質(zhì)是否符合加工要求，以保障加工品質(zhì)。2.操作流程a.啟動設備：遵循操作面板上的指導，按下啟動按鈕，確保立式軋機平穩(wěn)地啟動。b.裝夾工件：將待加工的金屬材料準確地裝夾在軋機臺座上，并確保夾緊力適當，防止工件滑移。c.參數(shù)設置：根據(jù)加工需求，設定軋機的加工參數(shù)，諸如軋制速度、壓下力等。d.手動操作：激活手動操作模式，根據(jù)實際需求控制軋機的啟動、停止和運行速度。e.自動操作：如需連續(xù)加工多個工件，可切換至自動模式；啟動后，軋機將依照既定參數(shù)自動運行。f.過程監(jiān)控：在加工過程中，密切監(jiān)控軋機的運行狀況；注意聽取軋機的聲音和觀察工件表面狀態(tài)；若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查。3.安全注意事項a.緊固件檢查：操作前，務必檢查所有緊固件是否已牢固，防止松動引發(fā)意外。b.保護裝置檢查：確保軋機的保護裝置完好無損且有效，如防護罩、安全開關等。c.個人防護：操作時，應穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套、耳塞等，確保人身安全。d.物料檢查：裝夾前，仔細檢查材料表面是否有異物或損傷，避免引發(fā)危險。e.緊急停機：在緊急或危險情況下，應迅速激活緊急停機按鈕，立即停止軋機運行。三、維護守則1.保持環(huán)境清潔a.確保軋機周邊環(huán)境整潔，防止灰塵和雜物侵入設備內(nèi)部，影響正常運行。b.定期清潔潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油路暢通。2.潤滑維護a.定期檢查潤滑油量，適時補充。b.根據(jù)生產(chǎn)周期和設備使用時長，合理更換潤滑油。c.維護潤滑系統(tǒng)正常運作，定期檢查潤滑系統(tǒng)的過濾器和油嘴是否堵塞。d.定期潤滑各潤滑點，確保全部潤滑點正常工作。3.零部件檢查a.定期檢查立式立式軋機使用、維護規(guī)程模版（二）一、簡介立式軋機是金屬加工中常見的一種設備，主要功能是對金屬材料進行軋制和壓制。為了確保其正常運行及延長使用壽命，制定并遵循一套完整的使用和維護規(guī)程至關重要。本文旨在介紹立式軋機的正確使用和維護方法，為操作人員提供參考。二、安全注意事項1.使用立式軋機前，確保操作人員已接受相關培訓，并掌握必要的知識和技能。2.操作立式軋機時，必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡和耐磨手套等。3.保持設備周圍工作區(qū)域清潔，移除可能造成意外的障礙物。4.在操作前對設備進行檢查和維護，確保所有部件正常工作。5.嚴格按照操作說明和安全規(guī)定進行操作，避免越權操作。6.設備出現(xiàn)故障或異常時，應立即停止使用，并通知專業(yè)維修人員進行檢修和維護。三、立式軋機使用規(guī)程1.開機前準備(1)檢查并確認立式軋機的電源接地是否牢固，確保電氣安全。(2)檢查并確認潤滑系統(tǒng)中潤滑油量是否充足。(3)檢查并確認傳動部件潤滑是否適當。(4)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作。(5)檢查整體設備是否穩(wěn)定，無松動和異常聲音。2.開機操作(1)開啟電源總開關，保證設備電力供應。(2)啟動潤滑和冷卻系統(tǒng)，確保設備正常潤滑和冷卻。(3)根據(jù)金屬材料要求選擇合適的軋制工藝參數(shù)。(4)清理工作臺和傳送通道，確保材料順暢通過。(5)調(diào)整輥道和輥子夾緊裝置，固定材料，確保夾緊力適宜。(6)啟動主電機，讓設備開始運行。(7)觀察材料在軋機中的軋制情況，密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常應及時停機并報告。3.關機操作(1)關閉主電機，停止設備運行。(2)關閉潤滑和冷卻系統(tǒng)。(3)清理工作臺和傳送通道，清除材料和廢料。(4)進行設備檢查和維護，如有需要添加潤滑油或其他維修。(5)關閉電源總開關，確保設備安全停機。四、立式軋機維護規(guī)程1.潤滑維護(1)定期清潔潤滑系統(tǒng)過濾器，保持潤滑油清潔。(2)定期更換潤滑油，保證潤滑系統(tǒng)正常工作。(3)檢查潤滑系統(tǒng)管路和連接件，無漏油、堵塞或松動。2.冷卻維護(1)定期清潔冷卻系統(tǒng)散熱器和水冷卻器，保證冷卻效果。(2)定期更換冷卻水，確保冷卻系統(tǒng)正常工作。(3)檢查冷卻系統(tǒng)管路和連接件，無漏水、堵塞或松動。3.電氣維護(1)定期檢查電機和電氣線路，保持電氣系統(tǒng)正常工作。(2)定期檢查電氣保護裝置，確保其可靠性。4.機械維護(1)定期檢查輥道、輥子和傳動部件，確保工作正常，無松動和磨損。(2)定期清理工作臺和傳送通道，清除積累的金屬屑和廢料。(3)及時更換或修復損壞或磨損嚴重的零部件。五、總結正確使用和維護立式軋機對于保證設備正常運行及延長其使用壽命至關重要。操作人員應嚴格遵守規(guī)程和注意事項，并及時進行檢查和維護。只有確保設備的安全與正常運行，我們才能更好地滿足金屬加工的需求。立式軋機使用、維護規(guī)程模版（三）一、安全操作規(guī)范1.操作前的準備在操作立式軋機之前，操作人員必須確保：操作人員已經(jīng)接受相關培訓，并持有相應證書。檢查軋機是否處于正常工作狀態(tài)，例如電源已經(jīng)接通，潤滑油是否充足等。清理工作區(qū)周圍的雜物，確保軋機周圍空間寬敞。2.穿戴個人防護裝備在操作立式軋機時，操作人員必須正確穿戴以下個人防護裝備：頭盔：保護頭部免受意外傷害。護目鏡或面罩：防止火花或金屬屑進入眼睛。手套和工作服：防止手部和身體受傷。防滑鞋：保持良好的平衡和穩(wěn)定。3.操作規(guī)范操作立式軋機時，必須按照以下規(guī)范進行操作：嚴禁在軋機運轉時伸手插入軋機內(nèi)部。禁止穿戴松散的衣物、飾品或長發(fā)，以免被軋機纏繞。在調(diào)整或更換零部件時，必須先關閉軋機電源并等待冷卻。不得將不適合軋壓的材料放入軋機。4.緊急情況處理在發(fā)生緊急情況時，操作人員必須立即采取以下措施：停止軋機運轉，并關閉電源。報告相關責任人，并請求專業(yè)人員進行修理。在必要時，采取適當?shù)南来胧?。二、日常維護規(guī)程1.清理和潤滑定期清理和潤滑立式軋機是維護其正常工作的關鍵，以下是具體操作步驟：關閉軋機電源，并確保機器處于停止狀態(tài)。使用塵埃刷或吸塵器清除軋機表面的灰塵和雜物。檢查并清理潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油的清潔和充足。檢查軸承和其他可移動部件，必要時添加潤滑油。2.零部件維護定期檢查和維護立式軋機的零部件可以提高其壽命和工作效率，以下是具體操作步驟：檢查軋機輥筒是否磨損或有裂紋，必要時進行更換。檢查電機和傳動系統(tǒng)的運轉情況，必要時調(diào)整和更換零部件。檢查控制面板和電氣線路，確保電氣系統(tǒng)正常工作。3.銹蝕防護立式軋機常接觸金屬材料，容易受到水和空氣中的濕氣影響而產(chǎn)生銹蝕，以下是具體操作步驟：在不使用軋機時，保持環(huán)境干燥，防止軋機長時間暴露在潮濕的環(huán)境中。對軋機表面進行清潔，擦拭干燥，使用專用防銹劑進行處理。4.定期檢修定期對立式軋機進行全面的檢修可以及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，以下是具體操作步驟：關閉軋機電源，并斷開電源線。逐一檢查軋機的各個部件，如支撐架、輥筒、