《冷連軋臥式活套-編制說(shuō)明》

《冷連軋臥式活套》（征求意見(jiàn)稿）

編制說(shuō)明

一、工作簡(jiǎn)況

1、任務(wù)來(lái)源

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于印發(fā)2022年第三批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂和外文

版項(xiàng)目計(jì)劃的通知》（工信廳科函〔2022〕312號(hào)）進(jìn)行制定，項(xiàng)目計(jì)劃號(hào)2022-2061T-JB，

項(xiàng)目名稱“冷連軋臥式活套”，項(xiàng)目周期24個(gè)月。

2、主要工作過(guò)程

起草（草案、調(diào)研）階段：本標(biāo)準(zhǔn)起草工作組于2023年1月1日成立。工作組按照

要求，提出了本標(biāo)準(zhǔn)編制原則、編寫(xiě)方法及項(xiàng)目的進(jìn)度安排。為確保標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性、合理

性和可操作性，提高本標(biāo)準(zhǔn)的編制質(zhì)量和水平，工作組對(duì)國(guó)內(nèi)外冷連軋臥式活套的技術(shù)現(xiàn)

狀與發(fā)展情況進(jìn)行了全面調(diào)研，同時(shí)廣泛搜集和檢索了國(guó)內(nèi)外的技術(shù)資料，經(jīng)過(guò)大量的研

究分析、資料查證工作，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上編制出《冷連軋臥式活套》草案

初稿，并組織有關(guān)專家對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中的主要內(nèi)容進(jìn)行多次研討，于2023年8月15日形成了標(biāo)

準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿，經(jīng)主要起草單位審核后報(bào)標(biāo)委會(huì)秘書(shū)處。

3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等

本標(biāo)準(zhǔn)由二重（德陽(yáng)）重型裝備有限公司、中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司共同起草。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則、主要內(nèi)容和解決的問(wèn)題

1、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草

規(guī)則》和GB/T20001.10-2014《標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)則第10部分：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編寫(xiě)。

2、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了冷連軋臥式活套的：

1）基本型式，

2）技術(shù)要求（含基本要求、主要零件技術(shù)要求、裝配技術(shù)要求、液壓和潤(rùn)滑技術(shù)要

求、電氣控制系統(tǒng)等），

3）試驗(yàn)方法。

3.解決的主要問(wèn)題

隨著我國(guó)冷軋技術(shù)的發(fā)展，冷軋生產(chǎn)企業(yè)對(duì)冷軋產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的要求越來(lái)越高。連

續(xù)冷軋生產(chǎn)與單機(jī)冷軋生產(chǎn)相比較，其產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量?jī)?yōu)勢(shì)明顯，生產(chǎn)效率高，新上冷軋

項(xiàng)目，往往優(yōu)先選用連續(xù)生產(chǎn)線。

活套是連續(xù)生產(chǎn)線的一個(gè)重要設(shè)備。對(duì)于包括酸軋生產(chǎn)線、連續(xù)酸洗生產(chǎn)線、常規(guī)冷

連軋生產(chǎn)線在內(nèi)的冷軋生產(chǎn)線，為減少穿帶次數(shù)，大多在生產(chǎn)線入口設(shè)置焊機(jī)之類的將帶

卷尾部與下一卷帶鋼頭部連起來(lái)的設(shè)備，為保證工藝段能穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，在焊機(jī)和工藝段

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之間，工藝段與后續(xù)處理設(shè)備之間，需要布置活套，儲(chǔ)存或釋放帶鋼，以補(bǔ)償入出口段由

于帶鋼升降速及停機(jī)時(shí)工藝段需要的帶鋼。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)上馬了多條冷軋生產(chǎn)線（據(jù)不完

全統(tǒng)計(jì)，截止2023年，國(guó)內(nèi)已提供超過(guò)了100條冷軋連續(xù)生產(chǎn)線（含連續(xù)酸洗生產(chǎn)線31

條，常規(guī)冷連軋生產(chǎn)線28條，酸軋生產(chǎn)線44條，不包含國(guó)外設(shè)計(jì)國(guó)內(nèi)制造部分）。提供

冷連軋生產(chǎn)線的設(shè)備廠家也很多，其中采用的活套形式及規(guī)格也多種多樣，有采用單卷?yè)P(yáng)

驅(qū)動(dòng)的，雙卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)的，有采用繩輪驅(qū)動(dòng)的。為了規(guī)范冷連軋生產(chǎn)線用活套設(shè)備的設(shè)計(jì)、

生產(chǎn)、安裝、調(diào)試過(guò)程，制定本標(biāo)準(zhǔn)，供設(shè)備設(shè)計(jì)、供貨廠家及最終用戶選擇參考。

主要技術(shù)內(nèi)容：

本標(biāo)準(zhǔn)主要包括三個(gè)部分，基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法等。

基本參數(shù)包含了與帶鋼寬度、厚度對(duì)應(yīng)的推薦帶鋼張力、套量、活套層數(shù)等內(nèi)容，使

鋼鐵企業(yè)與設(shè)計(jì)和制造企業(yè)有共同選擇參數(shù)的依據(jù)。

技術(shù)要求部分主要包括通用要求及主要零件技術(shù)要求、裝配技術(shù)要求等，是保證臥式

活套的易用性的重要條件。

試驗(yàn)方法主要包括了在用戶現(xiàn)場(chǎng)試車及驗(yàn)收的一般要求。

三、主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）情況

試驗(yàn)或驗(yàn)證應(yīng)包括以下兩個(gè)方面內(nèi)容，并提供相應(yīng)的證明材料（如調(diào)研分析報(bào)告、相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分析、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等，以及檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)證報(bào)告等）

截止目前，國(guó)內(nèi)設(shè)備廠家參與設(shè)計(jì)或提供設(shè)備的超過(guò)100條的冷軋生產(chǎn)線，規(guī)格包括

了900-2180mm，冷連軋生產(chǎn)線的臥式活套取得了很好的使用效果。冷連軋臥式活套的設(shè)計(jì)、

制造技術(shù)已經(jīng)很成熟。

本標(biāo)準(zhǔn)中，基本參數(shù)（表1）參照標(biāo)準(zhǔn)JB/T12944-2016熱鍍鋅生產(chǎn)線用活套，并進(jìn)行

了適應(yīng)性調(diào)整。

標(biāo)準(zhǔn)中最大帶鋼寬度2200的確定，是根據(jù)GB/T708-2019冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外

形、重量及允許偏差，第5.1.2公稱寬度為不大于2150mm，其對(duì)應(yīng)熱軋來(lái)料根據(jù)

GB/T709-2019熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差，第5.2.4，公稱寬度不大

于2200mm，表1基本參數(shù)表中帶鋼寬度指的是就是生產(chǎn)線入口的帶鋼寬度。需要說(shuō)明的是

目前我們提供的生產(chǎn)線生產(chǎn)帶鋼最大帶鋼寬度為2080mm（2180mm酸軋生產(chǎn)線），

JB/T12944-2016標(biāo)準(zhǔn)使用最大寬度為2080mm。

帶鋼寬度厚度的分級(jí)是參照標(biāo)準(zhǔn)JB/T12944-2016熱鍍鋅生產(chǎn)線用活套選取的。增加

了一組數(shù)據(jù)，厚度至6.5mm，去掉了較薄的分組，如厚度至2.0mm以下（在冷連軋生產(chǎn)線

中，2.0mm以下一般是作為冷軋成品厚度規(guī)格），且?guī)т撟畋『穸日{(diào)整到了1.2mm（在某

項(xiàng)目冷連軋生產(chǎn)線中，原料厚度為1.2-6.0mm，在鞍鋼的酸軋項(xiàng)目中采用了6.5mm的原料

厚度）

活套套量范圍，根據(jù)入出口段及工藝段的速度及入出口段中止時(shí)間選取不一樣的值，

表中給出的是一個(gè)常用范圍，涵蓋了不同位置的冷連軋生產(chǎn)線用活套量。對(duì)于常規(guī)冷連軋

生產(chǎn)線，軋機(jī)入口的活套套量，可根據(jù)入口停機(jī)時(shí)間和出口分卷速度確定。

張力范圍指的是單層帶鋼的張力，參照某項(xiàng)目數(shù)據(jù)，對(duì)最大厚度6.5mm，選用的單位

張力為8.5Mpa，4.5mm，選用的是12Mpa，對(duì)3.2mm，選用的是13Mpa。對(duì)于1.2mm，選用

的是19MPa。

零部件技術(shù)要求及試驗(yàn)方法，參照GB50386軋機(jī)機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范制定。

四、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況

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本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問(wèn)題。

五、預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

冷連軋臥式活套的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)比較成熟，隨著通用技術(shù)條件的統(tǒng)一，有利于保證

冷連軋生產(chǎn)線臥式活套的設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。

本標(biāo)準(zhǔn)包含了冷連軋生產(chǎn)線用活套設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試要求等方面內(nèi)容，

可供設(shè)備設(shè)計(jì)、供貨廠家及最終用戶參考。

六、與國(guó)際、國(guó)外對(duì)比情況

本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程中未查到同類國(guó)際、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程中未測(cè)試國(guó)外的樣品、樣機(jī)。

本標(biāo)準(zhǔn)水平為國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

七、在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置，與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，

特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)屬于冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)體系表中的“03軋制設(shè)備”中類下的“08板、帶材冷連軋

設(shè)備”小類。

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。

八、重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)