淺談一體化計(jì)量撬裝置在油田的應(yīng)用

淺談一體化計(jì)量撬裝置在油田的應(yīng)用摘要：現(xiàn)階段天然氣生產(chǎn)開發(fā)過程中，對天然氣處理所需工藝越來越復(fù)雜，設(shè)備安裝及調(diào)試周期長，制約了天然氣開發(fā)速度，隨著各大氣田的大力開發(fā)，撬裝化設(shè)備越來越受歡迎，例如井口一體化撬裝設(shè)備，天然氣處理一體化撬裝設(shè)備，根據(jù)所需功能自由組配設(shè)備，不僅節(jié)約安裝周期，還可靈活搬運(yùn)，重復(fù)利用，大大降低了氣田開發(fā)成本。本文就介紹一種集天然氣加熱、分離、計(jì)量于一身的撬裝化設(shè)備在井口的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了天然氣在上游就完成開發(fā)過程中所需的處理，無需下游安裝大量設(shè)備來完成此功能，大大提高了氣田開發(fā)速度，也為今后撬裝化設(shè)備的研究及應(yīng)用奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：撬裝化設(shè)備

節(jié)約成本

重復(fù)利用

功能齊全

一、設(shè)備簡介

一體化計(jì)量撬裝置包括真空加熱爐、燃燒設(shè)備、節(jié)流元件、氣液分離器、氣液計(jì)量、排污系統(tǒng)、自用氣裝置及配套閥門、儀表、管線及管件組成。

一體化計(jì)量撬中氣液分離器和真空加熱爐組合成整體設(shè)備，其結(jié)構(gòu)為氣液分離器位于真空加熱爐的上方，氣液分離器的支座和真空加熱爐組合在一起。是將天然氣生產(chǎn)單井、集氣站的真空加熱爐、節(jié)流元件、自用氣裝置、氣液分離器、天然氣計(jì)量裝置以及配套閥門、管線、儀表等集成為一體的整體設(shè)備。

井口來氣降壓后，通過真空加熱爐進(jìn)行濕氣加熱，溫度至30℃及以上進(jìn)入計(jì)量撬氣液分離器進(jìn)行氣、液分離，當(dāng)氣液分離器內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定的高位時(shí)，氣液分離中的液相通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)行排液，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定的低位時(shí)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，完成一次排液功能，液相流量計(jì)將該次排出的液體計(jì)量，分離出的天然氣通過氣相高級閥式孔板閥計(jì)量，完成計(jì)量后氣液在裝置內(nèi)重新匯合外輸至下游。對于地域偏遠(yuǎn)或氣藏邊緣井，因液量太多導(dǎo)致進(jìn)站管線壓力高或腐蝕管線等原因，也可以將液體排入現(xiàn)場油水罐中，通過污水車?yán)\(yùn)至處理站，天然氣通過采氣支線進(jìn)入集氣站或處理站。現(xiàn)場發(fā)生壓力超高，可通過氣液分離器上的安全閥排放入高壓放空管線，或通過手動(dòng)放空系統(tǒng)排放入高壓放空管線。通過一體化計(jì)量撬裝置實(shí)現(xiàn)對單井濕氣的加熱、分離、氣液計(jì)量、混輸。

目前在油氣田中部分偏遠(yuǎn)井、試采井或下游未建設(shè)完成的采氣單井采用并使用了一體化計(jì)量撬，真空加熱爐采用一級加熱方式，設(shè)計(jì)壓力：25MPa，流量最大處理量可達(dá)105×104m3/d、熱負(fù)荷：Q1=260KW，DN800×5021氣液分離器，設(shè)計(jì)壓力15.2MPa，工作溫度59.51℃，容積2.95m3；

目前在油、氣田生產(chǎn)現(xiàn)場，單井產(chǎn)氣量70Nm3×104/d左右，產(chǎn)凝液30m3/d，設(shè)備工況滿足該井生產(chǎn)需求，自2014年以來設(shè)備運(yùn)行良好、單井生產(chǎn)平穩(wěn)。

二、一體化計(jì)量撬裝設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：

1、縮短設(shè)計(jì)周期

工藝專業(yè)根據(jù)處理量、壓力等級、氣質(zhì)參數(shù)和PID等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)選用適宜的撬裝規(guī)格，編制技術(shù)規(guī)格書，對供貨范圍、技術(shù)要求、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、和服務(wù)提出詳細(xì)條款，由成撬專業(yè)廠家根據(jù)規(guī)格書負(fù)責(zé)撬內(nèi)的整體設(shè)計(jì)和安裝，詳細(xì)設(shè)計(jì)過程中配管人員只需要進(jìn)行撬外的安裝和與撬塊的接口的安裝，加快了設(shè)計(jì)進(jìn)度。同樣，也縮短了儀表、供配電等輔助專業(yè)的設(shè)計(jì)周期。

2、縮短施工周期

撬裝設(shè)備在出廠之前已配管安裝完畢，到現(xiàn)場后，施工單位不需要對撬內(nèi)的管道等進(jìn)行安裝，大大減少了施工單位的工程量?，F(xiàn)場安裝方便、迅速，節(jié)省現(xiàn)場施工時(shí)間，消除施工周期緊張。

3、根據(jù)生產(chǎn)靈活調(diào)整拆裝位置

撬裝設(shè)備屬可移動(dòng)式裝置，現(xiàn)場搬運(yùn)吊裝方便，適合氣田滾動(dòng)開發(fā)的需要，可以迅速的拆裝到其他單井站，有效減少設(shè)備閑置率。

4、布置緊湊節(jié)約占地

撬裝化設(shè)備相對布置緊湊，操作集中，占地少，特別是對于山區(qū)地形，鉆井平臺(tái)大部分都是在山坡上，場地平整困難，且平整費(fèi)用高，撬裝化能減少占地面積，減少投資，設(shè)備基礎(chǔ)及構(gòu)筑物布置集中，管道布置集中，有利于今后的檢測和維修。

三、應(yīng)用結(jié)論

隨著油氣田地面勘探開發(fā)的持續(xù)推進(jìn)，堅(jiān)持以“流動(dòng)使用、重復(fù)利用、功能合并”為總體開發(fā)原則,符合油、氣田的生產(chǎn)實(shí)際,能夠降低投資、縮短施工周期、簡化管理、簡化地面工藝。使高壓天然氣井口工藝集成、模塊化，工藝流程簡單化。

在分離效果方面一體化計(jì)量撬具備傳統(tǒng)臥式分離器的優(yōu)點(diǎn)，撬裝液相采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣源為分離器中的天然氣，在偏遠(yuǎn)、惡劣條件下無需單獨(dú)接電，較電動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強(qiáng)。同等工藝流程下，既兼顧較好的分離效果，同時(shí)減少工程用地，整撬結(jié)構(gòu)簡單、可靠、易維修、氣液分離器在井場停電等異常情況下能保證正常工作。該設(shè)備重復(fù)利用率高、操作簡單、管理方便、費(fèi)用低,簡化井口工藝,占地面積小,維護(hù)工作量小,維護(hù)費(fèi)用低,不用制作設(shè)備基礎(chǔ),在井場安裝對接方便。

對于新井地面工藝施工，節(jié)約設(shè)備基礎(chǔ)施工，簡化地面工藝流程，節(jié)約管材及設(shè)備，使天然氣井口工藝集成、模塊化，撬裝設(shè)備屬可移動(dòng)式裝置，現(xiàn)場搬運(yùn)吊裝方便，適合氣田滾動(dòng)開發(fā)的需要，可以迅速的拆裝到其他單井站，有效減少設(shè)備閑置率。