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文檔簡(jiǎn)介
第一章概況
第一節(jié)編制依據(jù)
一、地測(cè)科提供的經(jīng)過審批的《2332工作面地質(zhì)說明書》;
二、通風(fēng)科提供的經(jīng)過審批的《2332工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)》、《2332工作面抽放設(shè)計(jì)》;
三、機(jī)電科提供的經(jīng)過審核的《2332工作面供電設(shè)計(jì)》;
四、生產(chǎn)科提供的經(jīng)過審核的《2332工作面開采設(shè)計(jì)》;
五、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦崗位技術(shù)操作規(guī)程》的相關(guān)要求;
六、山西煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)XXX煤業(yè)有限公司2號(hào)、3號(hào)煤層進(jìn)行
的瓦斯等級(jí)和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定。
第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系
工作面位置及井上下關(guān)系表表1-2~1
水平名稱+800水平米區(qū)名稱二采區(qū)
地面標(biāo)iWi+1309.2-+1453.0井下標(biāo)高+660?+745
位于麻家山村東南部,地面標(biāo)高+1309.2?+1453.0m,主要為山地,沒有
地面相對(duì)位置
農(nóng)田與水體,地面沒有建筑物
回采對(duì)地面設(shè)
地面無建筑物和其他設(shè)施,不會(huì)造成其他影響。
施的影響
井下位置與四井田中下部,軌道巷東側(cè)。西臨礦井皮帶大巷保護(hù)煤柱。南鄰2334未采工
鄰關(guān)系作面,南、北均為實(shí)體原煤,工作面上部為2232工作面采空區(qū)。
走向長度(m)2064傾斜長度(m)206面積(1I?)425184
第三節(jié)工作面參數(shù)及煤層情況
本工作面屬3號(hào)煤層,順槽長2064米,埋藏深度+649.2?+708m,為簡(jiǎn)單結(jié)
構(gòu)煤層,一般含0?1層夾肝,以砂巖和泥巖為主,煤(巖)類型為半亮型,煤
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層傾角3。-12。。煤質(zhì)為中灰-低硫的中熱值-高熱值主焦煤。
煤層情況表表『3-1
結(jié)
含?層夾肝,為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)
1.6-2.4構(gòu)01
煤層厚度()容重(t/m3)1.35
m式
2.0煤層
煤層硬度3?5煤種主焦煤傾角(°)6°穩(wěn)定程度基本穩(wěn)定
該工作面煤層賦存條件基本穩(wěn)定,煤厚L6nT2.4m,黑色,片狀,節(jié)理發(fā)育,
煤層情況描述煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,煤巖類型為半亮型,煤層工業(yè)牌號(hào)為焦煤。
煤層特征情況表表1-3-2
項(xiàng)目單位指標(biāo)備注
煤層厚度(最大~最小/平均)m2.4-1.6/2.0
煤層傾角(最大~最小/平均)度3-12/8
煤層硬度f3-5
煤層層理良
煤層節(jié)理一般
煤質(zhì)情況表表1-3-2
灰分A揮發(fā)分V粘結(jié)指數(shù)G發(fā)熱量町/kg含硫量
煤質(zhì)情況
5.7219.828220.760.33
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第四節(jié)煤層頂?shù)装?/p>
煤層頂?shù)装迩闆r表表1-4-1
頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度(m)巖性特征
老頂泥質(zhì)砂巖5.0組織致密,含炭紋、黃鐵礦及方解石脈。
直接頂砂質(zhì)泥巖0.4層理發(fā)育,灰白色。
直接底砂質(zhì)泥巖2.0褐色水平層理薄層狀結(jié)構(gòu)
老底砂質(zhì)泥巖5.0上部為砂質(zhì)泥巖,向下漸變?yōu)樯绊摶?/p>
礙性穿告相出
..../———
???----砂質(zhì)泥巖
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泥巖
械號(hào)
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第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造
一、煤(巖)層產(chǎn)狀要素(走向、傾向、傾角)
本井田范圍總體構(gòu)造表現(xiàn)為一傾向南東的單斜構(gòu)造。據(jù)鉆孔資料、巷道揭露
資料及地表巖層產(chǎn)狀,井下煤層傾角為3。—12。,為近水平煤層。
二、斷層、褶曲、裂隙、火成巖侵入的巖墻、巖床、陷落柱、導(dǎo)水性及其控
制程度等參數(shù)。
根據(jù)地質(zhì)鉆孔及采掘揭露資料,本工作面地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單,開采中發(fā)現(xiàn)多數(shù)
小斷層、落差不大。小型陷落柱較多,構(gòu)造應(yīng)屬簡(jiǎn)單類型。
第六節(jié)水文地質(zhì)
一、巷道區(qū)域的主要水源,有影響的含水層厚、涌水形式、涌水量、補(bǔ)給關(guān)
系、影響程度等。
2、3號(hào)煤層的直接充水含水層為K8砂巖和3號(hào)煤層頂板砂巖,砂巖裂隙較
發(fā)育,但砂巖厚度較薄,地表徑流條件好,接受補(bǔ)給條件有限,目前礦井正聯(lián)合
開采2、3號(hào)煤層,礦井涌水來源主要為頂板淋水,井下正常涌水量為6m7h,盡
管開采2、3號(hào)煤層形成的導(dǎo)水裂隙帶容易溝通淺層地下水,由于富水性弱,難
于形成水害威脅。
二、巷道區(qū)域相鄰老巷、老空積水,鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量,構(gòu)造導(dǎo)水等,
對(duì)施工安全的影響程度。
井田周圍各煤礦均開采山西組2、3號(hào)煤層,但采空區(qū)積水均不多。在無越
界開采的情況下,現(xiàn)采空區(qū)積水不會(huì)對(duì)礦井安全生產(chǎn)造成威脅。
井田內(nèi)構(gòu)造主要為一單斜構(gòu)造,含水層之水會(huì)順巖層傾向向煤層下山運(yùn)移,
現(xiàn)礦井轉(zhuǎn)向煤層下山開采,構(gòu)造水對(duì)井下開采有一定影響,開采掘進(jìn)過程中要做
好防、排水準(zhǔn)備工作,安設(shè)好排水和通訊設(shè)施,及時(shí)放干上部采空區(qū)積水。
三、第四紀(jì)砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的距離和關(guān)系,進(jìn)
行隔水層安全厚度計(jì)算。
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據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料分析,奧陶灰?guī)r巖溶水水位標(biāo)高約為855?861m左右,
本掘進(jìn)區(qū)域3#煤層底板標(biāo)高為660m—745m,屬于帶壓開采區(qū)域,但本層位與奧
陶灰?guī)r層的層間距為100米左右,并將本溪組巖層當(dāng)作隔水層,經(jīng)計(jì)算,奧陶灰
水對(duì)本煤層開采無影響。
第七節(jié)瓦斯情況
2012年3月,河南理工大學(xué)為我礦編制了《山西XXX煤業(yè)有限公司礦井瓦
斯涌出量預(yù)測(cè)(2號(hào)、3號(hào)煤層)》,該礦生產(chǎn)能力為90萬噸/年時(shí),礦井最大絕對(duì)
瓦斯涌出量為25.20~42.72m3/min。2012年8月,山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中
心受XXX煤業(yè)委托編制了《山西XXX煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告(2
號(hào)、3號(hào)煤層)》,該礦生產(chǎn)能力達(dá)150萬噸/年時(shí),礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量為
39.53~49.92m3/min,屬高瓦斯礦井。
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瓦斯等值線圖
二、瓦斯含量
2332回采工作面于2013年4月26日開始預(yù)抽,2012年2月20日開始對(duì)本
煤層施工鉆孔進(jìn)行抽采。截止2013年9月31日已完成抽采時(shí)間239天,抽采瓦
斯量為214.41萬n?。經(jīng)2013年12月份對(duì)2332取樣分析,目前2332工作面瓦
斯含量經(jīng)測(cè)定最高值為4.96m3/t,瓦斯可解析量最大為2.36m3/t,殘存量為2.6m
3/t,按照低于規(guī)定要求7.0m3/t,2332工作面已達(dá)到抽采預(yù)期效果。
三、瓦斯涌出量
2332回采工作面回采時(shí)最大絕對(duì)瓦斯涌出量為31.34m3/min。
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第八節(jié)影響回采的其它因素
影響回采的其它地質(zhì)因素情況表表「8-1
其它因素對(duì)回采工作面的影響
高瓦斯礦井,有爆炸危險(xiǎn)。
CH4
無影響
co2
煤層爆炸指數(shù)根據(jù)本礦《煤礦儲(chǔ)量(地質(zhì))報(bào)告》3#煤層定為有爆炸危險(xiǎn)性煤,爆炸指
數(shù)為22%。
煤層自燃傾向性煤層自燃傾向性為III級(jí)。
地溫危害無影響
沖擊地壓危害無影響
第九節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限
、工作面儲(chǔ)量:
工作面儲(chǔ)量參數(shù)表表1-9-1
容重工業(yè)儲(chǔ)量可采儲(chǔ)量
走向長度m傾向長度m面積n?煤厚m回采率%
t/m3(t)(t)
20642064251842.01.351147997951090597
二、服務(wù)年限:
工作面長206m
循環(huán)產(chǎn)量:206X2X0.6X1.35X95%=317t
日產(chǎn)量:317X9X85%=2425t
月產(chǎn)量:2425X30=72750t
可采期:10905974-72750^15.0(月)
即2332綜采工作面可采期為15個(gè)月
預(yù)計(jì)2332綜采工作面在2013年H月25日開始試開采,至2015年2月25
日回采結(jié)束。
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第二章采煤方法
第一節(jié)巷道布置
一、巷道布置
工作面沿煤層傾向布置,工作面所有順槽沿煤層底板布置。
2332工作面巷道布置圖
齷布置示意圖
3號(hào)老道114
2號(hào)卷道飆u-----u
二、工作面運(yùn)輸巷:
巷道參數(shù)表表2-1-1
巷道名稱斷面形狀支護(hù)形式斷面尺寸(n?)長度(m)
進(jìn)風(fēng)順槽矩形錨網(wǎng)索102064
回風(fēng)順槽矩形錨網(wǎng)索102064
切巷矩形錨網(wǎng)索13.44206
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2332進(jìn)風(fēng)順槽斷面圖
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2332回風(fēng)順槽斷面圖
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第二節(jié)采煤方法及采煤工藝
一、采煤方法:
根據(jù)2332綜采工作面開采設(shè)計(jì),本工作面采用走向長壁綜合機(jī)械化采煤法,
采空區(qū)處理采用全部垮落法管理頂板。
二、采高的確定:
根據(jù)煤層厚度、采煤機(jī)、支架的參數(shù),煤層強(qiáng)度較低,采煤機(jī)截深確定為
600mm,工作面一次采全高,采高2m,循環(huán)進(jìn)度0.6m。
三、采煤工藝流程:
(1)煤機(jī)進(jìn)刀方式:煤機(jī)在上下端頭部斜切進(jìn)刀,進(jìn)刀距離定為30m。
(2)回采工序:收護(hù)幫板一煤機(jī)割煤一伸出前探梁一降架一縮回前探梁一
移架一升架一伸護(hù)幫板一推溜一清理。
現(xiàn)以煤機(jī)從機(jī)頭進(jìn)刀開始運(yùn)行為例說明綜采割煤工藝流程:
①煤機(jī)割通機(jī)頭返刀向機(jī)尾割煤,前滾筒割頂煤,后滾筒掃底煤,并滯后煤
機(jī)前滾筒4?6架開始移架,滯后煤機(jī)后滾筒10?15m依次向機(jī)尾方向推溜;煤
機(jī)割過后要及時(shí)伸出支架前探梁。
②煤機(jī)割通機(jī)尾后,推溜至后滾筒處,煤機(jī)前滾筒降下掃底煤,后滾筒升起
割頂煤,向下返刀割煤、斜切進(jìn)刀,進(jìn)刀后停下,再依次向機(jī)尾方向推溜至機(jī)尾。
③煤機(jī)前滾筒升起割頂煤,后滾筒降下割底煤,向機(jī)尾方向割煤;割通機(jī)尾
后返刀,調(diào)整前后滾筒位置,向機(jī)頭方向割煤,同時(shí)滯后煤機(jī)前滾筒4?6架移
架;拉運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾。重復(fù)機(jī)頭向機(jī)尾工藝過程。
(3)工藝要求
①割煤割煤采用MG170-410-WD型交流電牽引采煤機(jī),采用端部斜切進(jìn)刀
方式,雙向割煤,往返一次割兩刀,自行裝煤。煤機(jī)在工作面端頭斜切進(jìn)刀,回
采時(shí)沿3#煤頂板回采,頂?shù)装逡钇?,不得出現(xiàn)臺(tái)階,煤壁要割齊直,不得出
現(xiàn)留傘檐現(xiàn)象,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際煤厚,使破頂、底板現(xiàn)象控制在最小范圍內(nèi)。
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采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖
15m15m
b:斜切進(jìn)刀
c:推移刮板輸送機(jī)
a:割三角煤
IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
e:正常割煤
②移架工作面移架必須配備專職人員,由技術(shù)熟練的工人操作,在割煤時(shí)
采取追機(jī)移架進(jìn)行及時(shí)支護(hù)頂板。當(dāng)頂板破碎或片幫時(shí),能移超前架,提前移超
前架,不能移超前架的必須及時(shí)打出支架護(hù)幫扳,并在煤機(jī)后滾筒割煤后,追機(jī)帶
壓擦頂移架,必要時(shí)停機(jī)移架。支架要移成直線,移架步距為0.6m。支架要移
到位,接頂要達(dá)到支架初撐力225MPa。
移完支架后,操作手把打回零位。移架距采煤機(jī)后滾筒大于10m時(shí),必須停
機(jī)移架,決不允許空頂作業(yè)。
移架后,支架支護(hù)必須符合下列要求:
1)ZY3200/12/28型支撐掩護(hù)式液壓支架初撐力前立柱不低于25MPa。
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2)移過的支架成直線,其偏差不超土50mm,中心距L5m,其偏差不超土
lOOmmo
3)支架頂梁于頂板接實(shí),其最大仰、俯角小于7。。
4)相鄰支架不擠不咬,架間間隙小于200nlm。
5)支架端面距不大于300mmo
6)支架頂梁錯(cuò)差高度不大于支架側(cè)護(hù)板的2/3。
7)支架活柱伸縮量控制在400-800mm之間。
③推溜在煤機(jī)割煤后,滯后煤機(jī)15m開始推溜,并依次順序推溜,嚴(yán)禁由
兩頭向中部或由中部向兩頭推溜,一律在刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中推溜。兩端頭斜切進(jìn)
刀段,可停煤機(jī)進(jìn)行推溜。運(yùn)輸機(jī)只有在斜切進(jìn)刀段出現(xiàn)緩彎曲,其它地點(diǎn)運(yùn)輸
機(jī)不得有彎曲現(xiàn)象,必須保持平直。
④清理工作面刮板運(yùn)輸機(jī)推過之后,要將支架底座前方、架間、架內(nèi)、電
纜槽的浮煤清理干凈。
⑤應(yīng)嚴(yán)格控制割煤的速度,確保運(yùn)輸煤量均衡,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
四、設(shè)備列車的移設(shè)
1、移設(shè)備列車前,必須由跟班副隊(duì)長統(tǒng)一指揮,班長給每個(gè)職工分工明確,
責(zé)任到人。
2、移設(shè)設(shè)備列車前,所有電氣設(shè)備必須停止供電,并安排專人檢查列車前
方及兩側(cè)情況,清除影響拉移設(shè)備車時(shí)運(yùn)行范圍內(nèi)的各種障礙,處理各種隱患,
理順電纜、高壓管路、卸掉卡軌器、挖出接地接等。
3、絞車?yán)茣r(shí),必須慢慢拉移,要先檢查好絞車的穩(wěn)固情況以及繩、繩卡、
車與車之間的連接情況,確保無隱患時(shí)方可拉移。
4、移設(shè)列車人員站在行人過道內(nèi),嚴(yán)禁人員站在連接板上或列車上,以防
意外事故。
5、設(shè)備列車移設(shè)盡可能以每次二次纜線長余60m為宜。盡可能??吭跓o淋
水、無片幫頂板支護(hù)完好的地段。
6、設(shè)備列車移好后,要在設(shè)備列車前后端的車輪前后采用卡軌器卡住道軌
或采用以6大鏈將每節(jié)列車鎖好在道軌上,以防列車活動(dòng)。
五、轉(zhuǎn)載機(jī)移設(shè)
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1、轉(zhuǎn)載機(jī)的移設(shè)在后部輸送機(jī)前移后,由轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置前移。
2、操作方法:機(jī)身兩側(cè)安裝有十個(gè)支撐千斤頂(千斤頂下安有滑輪裝置),
在轉(zhuǎn)載機(jī)過渡段凹槽處安設(shè)有兩個(gè)伸縮千斤頂,在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身兩側(cè),安裝有跑道
裝置。當(dāng)推轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),端頭工操縱手把將支撐千斤頂全部伸出,保證轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾
段架空,然后利用伸縮千斤頂緩慢打出,從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前進(jìn)。轉(zhuǎn)載機(jī)推到位后,
緩慢收回支撐千斤頂,使轉(zhuǎn)載機(jī)落在底板上,跑道離開底板,將伸縮千斤頂收回,
將跑道前移。待跑道移出后,將支撐千斤頂打出,將跑道落地,從而完成推移轉(zhuǎn)
載機(jī)的全部過程。推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),必須專人操作轉(zhuǎn)載機(jī)液壓系統(tǒng),專人監(jiān)護(hù)。在
推移轉(zhuǎn)載機(jī)過程中,轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須看護(hù)好小跑車運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)問題,停
止推移轉(zhuǎn)載機(jī),待處理好后再繼續(xù)作業(yè)。
3、轉(zhuǎn)載機(jī)前移后,進(jìn)行移設(shè)端頭支架。
六、各工序安全注意事項(xiàng)
1、采煤機(jī)司機(jī)、支架工、各崗位司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》
的有關(guān)規(guī)定。
2、采煤機(jī)割煤時(shí),提前采煤機(jī)前滾筒3架收回支架護(hù)幫板。支架頂梁上有
浮肝時(shí)必須及時(shí)將浮肝清理干凈。
3、當(dāng)開動(dòng)的采煤機(jī)距機(jī)頭(機(jī)尾)小于20m時(shí),嚴(yán)禁人員在機(jī)頭(機(jī)尾)作業(yè)。
第三節(jié)設(shè)備配置
表:2-3-2工作面設(shè)備配置
序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量設(shè)備功率備注
1采煤機(jī)組MG170/410-WD1410KW
2工作溜子SZG-630/400型12X200KW
3刮板轉(zhuǎn)載機(jī)SZB-730/75175KW
6工作支架ZY3200/12/28138參數(shù)見后
8皮帶輸送機(jī)DSJ100/62/2X753150KW
9乳化液泵站BRW200/31.52125KW
10調(diào)度絞車JD-1.6125KW
11無極繩絞車JWB-55B155KW
12信號(hào)照明綜保ZBZ-4.0M24KW
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主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、采煤機(jī)
采煤機(jī)選用雞西煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)的MG170/410型交流電牽引采煤機(jī),該煤機(jī)
總體結(jié)構(gòu)為多電機(jī)橫向布置,牽引方式為機(jī)載式交流變頻無極調(diào)速的強(qiáng)力銷軌式
無鏈牽引,電源電壓為H40V,以PLC控制,并能中文顯示運(yùn)行狀態(tài)、故障檢測(cè)。
采煤機(jī)技術(shù)特征表
MG170/410-WD型交流電牽引采煤機(jī)
米高范圍1300-2920(綜采1500-2920)適應(yīng)傾角35°
煤質(zhì)硬度f<4總裝機(jī)功率410KW
機(jī)面高度mm1100機(jī)身寬度mm984.5
搖臂回轉(zhuǎn)中心距mm5813滾筒水平中心距mm9213
過煤高度mm410(380)最小臥底量mm167
整機(jī)重量T25外形尺寸mm6053*984.5*700
牽引速度m/min0-7牽引力Kn408
搖臂擺角+42-19.7截深mm600
滾筒直徑mm012500140001600滾筒轉(zhuǎn)速r/min46/52
截割電機(jī)(2臺(tái))YBC-170功率KW170
額定轉(zhuǎn)速r/min1470電壓V1140
額定頻率HZ50牽引電動(dòng)機(jī)(2臺(tái))YBQYS-30(B)
功率KW30額定轉(zhuǎn)速r/min1472
電壓V1140額定頻率HZ50
泵站電機(jī)(1臺(tái))YBRB-11功率KW11
額定轉(zhuǎn)速r/min1440電壓V1140
額定頻率HZ50配套輸送機(jī)SGZ630/220
2、液壓支架
液壓支架選用山東礦機(jī)制造有限公司生產(chǎn)的ZY3200/12/28型支撐掩護(hù)式液
壓支架,技術(shù)特征表如下:
基本架技術(shù)特征表
第15頁共69頁
序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)
1支架型號(hào)ZY3200/12/28
2支護(hù)高度1200—2800
3支架中心距1500mm
4初撐力2616KN
5工作阻力3200KN
6支護(hù)強(qiáng)度0.51—0.58MPa
7對(duì)底板的平均比壓1.86MPa
8適應(yīng)煤層傾角<20°
9操作方式本架手動(dòng)
10重量10.76t
3、工作面運(yùn)輸機(jī)
選用山西煤機(jī)廠生產(chǎn)的SZG-630/400型刮板輸送機(jī),采用雙中鏈布置,技術(shù)
特征表如下:
刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表
序號(hào)技術(shù)特征技術(shù)參數(shù)
1刮板機(jī)功率機(jī)頭200KW機(jī)尾200KW
2鏈條雙中鏈
3鏈速1.0m/s
4運(yùn)輸能力400t/h
4、轉(zhuǎn)載機(jī)
轉(zhuǎn)載機(jī)選用山西煤機(jī)廠生產(chǎn)的SZB-730/75型橋式轉(zhuǎn)載機(jī),該機(jī)采用拖移系
統(tǒng),其技術(shù)特征表如下:
轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)特征表
第16頁共69頁
序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)
1功率75KW
2運(yùn)輸能力630t/h
4鏈速1.33m/s
5鏈類型邊雙鏈
6冷卻方式風(fēng)冷
7電壓U40/660V
8長度25m
9轉(zhuǎn)載機(jī)前移方式拖移
5、乳化液泵站
乳化液泵選用無錫煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)的BRW200/31.5型乳化液泵站。技術(shù)特征
表如下:
乳化液泵站技術(shù)特征表
序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)
1額定流量200L/min
2額定壓力31.5Mpa
3工作容量1000L
4電機(jī)功率125KW
5電機(jī)電壓660/1140v
6、開關(guān)
開關(guān)選用長治防爆電器廠生產(chǎn)四組合開關(guān)QBZ-1260,其技術(shù)特征表如下:
第17頁共69頁
設(shè)備名稱礦用隔爆型智能真空電磁起動(dòng)器(組合開關(guān))
型號(hào)QBZ-1260/1140(660)-4防爆標(biāo)志Exdi
額定電壓1140V重量150Kg
額定電流1260A出廠編號(hào)051151
山西長治市防爆電器有限公司
9、移動(dòng)變壓器
工作面選用鹽城威達(dá)變壓器制造有限公司生產(chǎn)的干式防爆變壓器
KBSGZY-800/10/1.2型3臺(tái),供給采煤機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、乳化液泵站
膠帶運(yùn)輸機(jī)、照明綜保、25KW絞車、14H回柱絞車、排水泵全部負(fù)荷等。變壓器
兩側(cè)配備濟(jì)源市電器設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的高、低壓開關(guān)。
型號(hào)KBSGZY-800/10/1.2防爆標(biāo)志Exdi
額定容量800KVA標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)GB8286
防爆合格證號(hào)11211419冷卻方式ANAN
相數(shù)3頻率50HZ
絕緣等級(jí)H
絕緣水平L160AC28/AC4.2
短路阻抗3.65%
鹽城威達(dá)變壓器制造有限公司
10、順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)
輸送帶型號(hào)為DSJ100/63/2X75,采用拖移機(jī)尾系統(tǒng),其技術(shù)特征表如下:
膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)特征表
第18頁共69頁
序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)
1總功率2X75KW
2運(yùn)輸能力400t/h
3運(yùn)輸長度750m
4帶速1.46m/s
5帶寬1.0m
6電機(jī)型號(hào)DSB75-4
7電壓1140V
8轉(zhuǎn)速1480轉(zhuǎn)/分
第19頁共69頁
工作面設(shè)備布置圖
,]廣三
1.面漕
2.吳煤機(jī)MG170/410-WD
3.i5=ES^ZY3200/12/26
4.灌子加式5.H作面刮板也條
6夾板工制板8.1登槽
9.塞詮銷
10.機(jī)頭、機(jī).尾、過渡棺
11.刮板轉(zhuǎn)敬機(jī)5迎-730"5
12.轉(zhuǎn)載IT刮板13.拶鼓機(jī)擋煤收
14?機(jī)髭揩堞板
15.裝戢機(jī)O間棺
16.步電KBZ-400組合開關(guān)QBZ-1260
QBZ-200QBZ-80N憎號(hào)錨保ZBZY0
回柱紋主JH-8
無權(quán)繩紋三YED-5M
N生蕾D5J100/53/2x75
液壓靈笠橫皆,登第
生等DSJ100/G3/2175
生等D5J100/63/2x75
三二F水泵BQS2O-3OO-45
第三章頂板管理
第一節(jié)頂板支護(hù)設(shè)計(jì)
一、頂板管理的方法
工作面采空區(qū)用全部垮落法管理頂板,頂板控頂采用液壓支架支護(hù)頂板,兩
巷超前采用單體液壓支柱配合較接梁加強(qiáng)支護(hù)。
二、支架選型
2332綜采工作面安裝ZY3200/12/28型液壓支架138架,選用ZY3200/12/28
第20頁共69頁
型液壓支架的初撐力為2616KN,工作阻力為3200KN,支架設(shè)計(jì)支護(hù)強(qiáng)度G=0.51
—0.58MPa.
支架支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算
P------支護(hù)強(qiáng)度KN/m2
M-------采高2m
r-------圍巖容重2.7t/m3
a--------煤層傾角5°
K_木字直問;系玄緞粉8
g重力加速度9.8m/s
a一支架寬度1.5m
L——-最大空頂距5.454m
F=——每架支架所需支撐上覆巖層壓力
p=kXgXrXMXcosa=8X9,8X2,7X2Xcos5°心421.75(KN/m2)
F=pXaXL=421.75X1.5X5.454=3450KN
故支架支護(hù)強(qiáng)度滿足要求
2、支架支護(hù)頂板的基本要求
割煤后,及時(shí)移架,支護(hù)新暴露的頂板,減少頂板暴露面積,以防造成片幫、
漏頂、冒頂事故。支架的初撐力二25MPa,支架頂梁要與頂板呈面接觸。
所用支架為本架操作,在移架時(shí)兩相鄰支架首先推上勁,再移本架。支架端
面距大于300mm要及時(shí)移超前架或打出伸縮梁,確保支護(hù)質(zhì)量和控頂效果。降架
時(shí),掌握好降架高度(降架WIOOmm),做到少降快移,嚴(yán)禁多降慢移。頂板破碎、
端面距大于1000mm時(shí),用半圓木或11#工字鋼架設(shè)在支架前梁上進(jìn)行超前過棚
(每架2根)護(hù)頂。
第二節(jié)工作面頂板控制
1、端頭和出口支護(hù)
工作面上下出口必須安全暢通,高度不低于1.8m,行人寬度不小于0.8m。
第21頁共69頁
工作面上下端頭各采用2架特制端頭液壓支架支護(hù)頂板。
工作面下端頭在1#架下側(cè)支設(shè)跨工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭的錢接梁走向棚,一梁
一柱,梁要相互錢接,走向棚與支架、轉(zhuǎn)載機(jī)間距不大于0.2m,較接梁頭尾并
列扶設(shè),向老塘側(cè)扶至切頂線,向煤壁扶棚超前2架。工作面上端頭在130#架
上側(cè)支設(shè)跨工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的錢接梁走向棚,一梁一柱,走向棚與支架間距部
不大于0.2m,較接梁頭尾并列扶設(shè),向老塘側(cè)扶至切頂線,向煤壁扶棚超前2
架。進(jìn)風(fēng)順槽下幫的超前、回風(fēng)順槽的超前,要一直延續(xù)到放頂線處作為端頭支
護(hù)。在煤機(jī)割到端頭前及時(shí)將錢接頂梁接到超前2.4米的位置,不得提前拆除超
前支護(hù),確保較接梁的尾端與上、下端頭支架后尾梁孔成直線。上下端頭巷尾老
塘側(cè)切頂線處扶雙排切頂叢柱,支柱間距不大于0.5m,并在靠近切頂線的支柱
旁支設(shè)俄柱或扶能棚。單體采用DZ-25/100型,支柱初撐力不低于100KN,當(dāng)
單體鉆底量大于100mm時(shí),單體要墊木鞋或改穿鐵鞋。倉戈柱或俵棚支柱的扎角為
30?50度。
2、上下順槽超前支護(hù)
上順槽、下順槽支設(shè)雙排超前支護(hù),自煤壁向外不小于20m距離,人行道高
度不低于1.8m,行人寬度不小于0.8m;超前支護(hù)采用單體液壓支柱配合較接梁
齊梁式支設(shè),一梁一柱。進(jìn)風(fēng)順槽上幫的超前支護(hù)與轉(zhuǎn)載機(jī)外幫相距不小于
0.2m,進(jìn)風(fēng)順槽下幫的超前支護(hù),距離下幫0.6m;轉(zhuǎn)載機(jī)里幫沿工作面煤壁向
外扶2架走向加固棚?;仫L(fēng)順槽上幫一排超前距幫0.8m,下幫支護(hù)距幫不小于
1.0m;上端頭在兩排超前架棚之間從煤壁向外增扶20米超前做加固棚。如上下
順槽礦壓顯現(xiàn)增大,要在切頂線位置增設(shè)特殊支護(hù),并在巷道受壓較大處加強(qiáng)支
護(hù),并另行補(bǔ)充專項(xiàng)安全技術(shù)措施。巷道超高地段要用半圓木、道木接實(shí)頂板,
打密集支柱,保證支柱支護(hù)高度不超過單體活柱行程。單體采用DZ—25/100型,
初撐力不低于50KN,當(dāng)單體鉆底量大于100mm時(shí),單體支柱要墊木鞋或改穿鐵
鞋。所有單體支柱三用閥卸液口朝向采空區(qū)。單體要拴防倒繩,使用2'的鋼絲
繩,拴在單體三用閥上部。兩道超前20m范圍內(nèi)不得存放備用材料、配件或設(shè)備。
第22頁共69頁
2332工作面超前支護(hù)示意圖
3、上下順槽隅角放頂管理
工作面上、下隅角放頂采用人工回料,必要時(shí)配合機(jī)械回料。每天三班安排
專人對(duì)上下端頭的頂、幫退錨,嚴(yán)禁不退錨。上下順槽采空區(qū)頂板冒落不充分時(shí),
要沿放頂線內(nèi)側(cè)打雙排切頂柱和俄柱,支柱迎山有力。上、下隅角懸頂面積超過
2X5特殊情況不能強(qiáng)制放頂時(shí),要在上下隅角放頂線處打木垛或密集叢柱,
木垛用料:1.5X0.2X0.211?。木垛要垂直于頂?shù)装逯гO(shè),四角成線,與頂?shù)装?/p>
接實(shí),木垛不得打在浮煤或浮肝上,并且用木楔剎緊。密集叢柱八根一組,均勻
沿切頂線支設(shè)。
4、備用支護(hù)材料及存放:
為維持正常生產(chǎn),回風(fēng)順槽必須備有一定數(shù)量的常用支護(hù)材料:
名稱規(guī)格mm數(shù)量名稱規(guī)格mm數(shù)量
半圓木0200X200050(根)錢接梁120030(根)
200X200X
方木50(塊)單體DZ-2560(根)
1500
材料存放在超前向外30m外的安全地帶,靠一幫碼放整齊且不超過巷道寬
度的三分之一,不得影響通風(fēng)、行人和運(yùn)輸。備用材料的數(shù)量在特殊需要時(shí)可適
當(dāng)增加。
5、工作面最大最小控頂距的確定
工作面最大控頂距為5454mm,最小控頂距為4854mm;放頂步距600mm。
第23頁共69頁
工作面空頂示意圖
第三節(jié)礦壓觀測(cè)
1、觀測(cè)內(nèi)容
a工作面礦山壓力顯現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)。
b工作面支架阻力觀測(cè)。
c工作面超前支承壓力觀測(cè)。
d工作面煤壁片幫觀測(cè)。
e頂煤和頂板運(yùn)移規(guī)律觀測(cè)。
f巷道變形觀測(cè)。
2、礦壓觀測(cè)方法
(1)工作面支架阻力觀測(cè)
工作面支架液壓載荷工作阻力測(cè)定,在工作面支架內(nèi)每隔10架安裝壓力表。
(2)巷道下沉量觀測(cè)
在運(yùn)輸、回風(fēng)順槽內(nèi)對(duì)原掘進(jìn)時(shí)的頂板離層儀進(jìn)行觀測(cè),每周觀測(cè)一次并記
錄。頂板離層儀每50米一組。
3、工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)
⑴監(jiān)測(cè)內(nèi)容:工作面支架初撐力、煤壁片幫值、采高、端面距等,順槽單體
支柱初撐力、超前支護(hù)質(zhì)量等。
⑵由技術(shù)科不定期對(duì)工作面和順槽支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查,對(duì)存在的問題由
單位限期整改。
第24頁共69頁
第四章生產(chǎn)系統(tǒng)
第一節(jié)運(yùn)輸
1、運(yùn)煤系統(tǒng):
工作面煤炭由工作面刮板運(yùn)輸機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽膠帶輸送機(jī)、皮帶巷大
皮帶、主煤倉經(jīng)主井提升機(jī)運(yùn)到地面煤倉,線路如下:
2332工作面一2332進(jìn)風(fēng)順槽一集中皮帶下山一主煤倉一主井箕斗一地面。
2、材料運(yùn)輸系統(tǒng)
采用礦車運(yùn)輸材料及設(shè)備。
運(yùn)輸線路如下:
(1)地面一副立井f副井底車場(chǎng)一軌道大巷一六橫貫一2332回風(fēng)順槽)一
2332工作面。
2332工作面運(yùn)輸路線示意
M:運(yùn)輸珞航蠲
煤運(yùn)輸線路—》
物料運(yùn)輸線路0
第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控
2332綜采工作面選用“U”型通風(fēng)系統(tǒng)。瓦斯治理主要采用地面永久瓦斯
抽放泵通過鋪設(shè)在高位抽放巷的抽放管路及本煤層預(yù)抽進(jìn)行抽排。管路采用螺旋
鋼管,管徑分別為529mm和219mm的管路進(jìn)行抽放。
(一)、通風(fēng)系統(tǒng)
第25頁共69頁
1、正常生產(chǎn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng):
新鮮風(fēng)一主、副立井一井底車場(chǎng)一軌道下山一2332運(yùn)輸順槽一2332工作面
一2332回風(fēng)順槽一2#回風(fēng)大巷一回風(fēng)立井一地面。
2332工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖
腿飄獺福國
進(jìn)風(fēng)線路m風(fēng)門口J
回風(fēng)線路—調(diào)節(jié)風(fēng)窗0
(二)、工作面風(fēng)量配備:
A、2332工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)
2332綜采工作面一次采全高,平均采高2mo
根據(jù)2332掘進(jìn)期間及2332工作面的瓦斯涌出情況預(yù)計(jì),2332工作面瓦斯
絕對(duì)涌出量為24m'/min,但考慮到2332工作面鋪設(shè)瓦斯管路進(jìn)行抽放,按最低
抽采率50%計(jì)算,工作面瓦斯為12m7min.
B、工作面風(fēng)量計(jì)算:
1、采煤工作面按氣象條件確定需要風(fēng)量,其計(jì)算公式為:
Q基本XK采高XK采面長XK溫(nfVmin)
式中:Q采---采煤工作面需要風(fēng)量,mVmin;
Q基木---不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量,mVmino
K采高一一采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)
第26頁共69頁
K采面長一一采煤工作面傾斜長度調(diào)整系數(shù)
K溫一一采煤工作面溫度調(diào)整系數(shù)
3
Q基本=60XV采XS采maxX70%(m/min)
式中:V采——采煤工作面適宜風(fēng)速,取V果>lm/s;
2
S采max-----采煤工作面最大控頂時(shí)凈斷面積,mo
S采1^*=采煤工作面最大控頂距X工作面實(shí)際采高一輸送機(jī)、支架(支柱)、
梁子等所占的面積(m2)
Q基本=60XV采iXS采maxX70%
=60X1X22X70%
=924m3/min
Q采=Q基本XK采高XK采面長XK溫
=924X1.5X1X1
=1386m3/min
2、按工作面瓦斯涌出量計(jì)算:
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%
的要求計(jì)算:
3
Q采=100Xq采QMXK采aw(m/min)
式中:Q采——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量,mVmin;
q采0M——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中日平均瓦斯絕對(duì)涌出量mVmin;根據(jù)
2采面回采期間的瓦斯涌出情況,預(yù)計(jì)2332回采期工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中日平均
3
瓦斯絕對(duì)涌出量12m/mino
K采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。
100——采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%所換算的常數(shù)。
Q米=100Xq采CH4XK采CH4
=100X12X1.2
=1440m3/min
3、按工作面溫度計(jì)算:
Q采=60XV^XS?=60X1X10.9=654m7min
式中:Q采-------工作面配風(fēng)量,
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