16015上付巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程修改

16015上付巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第一章工程設(shè)計(jì)概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱(chēng)

本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為16015上付巷。

二、掘進(jìn)目的及用途

16015上付巷掘進(jìn)工作面，是以滿(mǎn)足16015工作面回采期間運(yùn)料、行人、回

風(fēng)等任務(wù)。

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和服務(wù)年限

設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：16015上付巷掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)度為300米，服務(wù)年限為2

年。

四、預(yù)計(jì)開(kāi)竣工時(shí)間

本掘進(jìn)工作面由掘二隊(duì)施工，自2011年4月20日開(kāi)工,該工作面竣工時(shí)間

根據(jù)地質(zhì)情況而定。

五、巷道平面布置

巷道平面布置圖：（附后）

第二節(jié)編寫(xiě)的主要依據(jù)

一、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)間

依據(jù)2011年新豐煤礦采掘接替計(jì)劃。批準(zhǔn)時(shí)間二。一0年十二月。

二、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)間

16015采面工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，批準(zhǔn)時(shí)間為2010年12月。

三、其它依據(jù)

1、依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》。

2、依據(jù)2007年7月28日下發(fā)的《國(guó)有煤礦生產(chǎn)礦井和地面廠(chǎng)處安全質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》。

3、依據(jù)《煤礦作業(yè)規(guī)程編寫(xiě)指南》。

三、礦壓觀測(cè)資料

本區(qū)背斜軸部應(yīng)力較集中，圍巖壓力較大。

第二章地質(zhì)說(shuō)明書(shū)

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)情況

1、工作面地面位置

地表地勢(shì)呈丘陵地形，地面坡度大,沖溝發(fā)育,有利于大氣降水的逕流與排

泄，16015上付巷位于井中部,該掘進(jìn)工作面上部地表為新建陳樓小學(xué)和宏昌水

泥廠(chǎng)，對(duì)地面建筑物沒(méi)有影響。

2、16015上付巷掘進(jìn)工作面井下位置

16015上付巷掘進(jìn)工作面開(kāi)口處位于26011運(yùn)輸巷入口向西144米，西翼總

回風(fēng)巷向上200米處，開(kāi)口方位271。。

3、相鄰煤（巖）層及鄰近巷道關(guān)系

16015上付巷方位角271°,沿二?煤層底板由東向西掘進(jìn)。該段巖層呈單斜

構(gòu)造,走向92?95°,傾向0一20°,傾角25—28°,北為12081工作面采空區(qū)，東

為12032工作面采空區(qū)，西部和南部均為老采空區(qū)。瓦斯涌出量不大，掘進(jìn)時(shí)加

強(qiáng)通風(fēng)管理對(duì)工作面沒(méi)有大的影響。

表1

井上、下對(duì)照關(guān)系情況表

1

水平名稱(chēng)+88m采區(qū)名稱(chēng)16采區(qū)

地面標(biāo)高/m510-560井下標(biāo)高/m+172m

16015上付巷開(kāi)口處位于新建陳樓小學(xué)的宏昌水泥廠(chǎng)上部，地面建

地面相對(duì)位置

筑物對(duì)掘進(jìn)工作面沒(méi)有影響

井下相對(duì)位置及掘進(jìn)巷16015上付巷開(kāi)口處位于260n運(yùn)輸巷入口向西144米處。西翼總

道的影響回風(fēng)巷向上200米處，掘進(jìn)對(duì)巷道無(wú)影響

鄰近采區(qū)、煤層、巷道對(duì)16015上付巷北為12081工作面采空區(qū)，東為12032工作面采區(qū)，

掘進(jìn)巷道的影響西部和南部均為老采空區(qū)。

16015上付巷走向長(zhǎng)/m走向長(zhǎng)/m300面積/m?

附圖:井上、下對(duì)照?qǐng)D

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)、層間距

1、本區(qū)工作面設(shè)計(jì)開(kāi)采的煤層為二I煤層，沿底二分層掘進(jìn)。二I煤層賦存

于山西組下部大占砂巖之下，距上部砂鍋窯砂巖67.16m,距香炭砂巖29.16m,

距下部L7灰?guī)r約10m。全區(qū)地面埋深0?1300m,底板標(biāo)高+480?-840m（安莊逆

斷層下盤(pán)），東部主體區(qū)地面埋深0?1100m,底板標(biāo)高+480?-600m。全區(qū)煤厚

0.20?14.29m,平均厚5.26m,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，局部含夾開(kāi)1?2層，全區(qū)可采,

煤厚變化存在突然增厚或變薄現(xiàn)象，規(guī)律不明顯，多與原始沉積有關(guān)，總體屬

較穩(wěn)定型煤層。礦區(qū)總體構(gòu)造為一走向265?290°,傾向。?20°,傾角32?39°

的單斜構(gòu)造,本區(qū)二?煤層具泥巖偽頂,厚度一般小于0.4m。直接頂板以砂質(zhì)泥巖

為主,厚度一般為1.0m?5.0m,抗壓強(qiáng)度為63.OMpa。老頂為中細(xì)粒砂巖,厚度一

般大于3.0m,抗壓強(qiáng)度為57.4-101.0MPao

2、本區(qū)二?煤無(wú)偽底，直接底板為砂質(zhì)泥巖及細(xì)粒砂巖或中粒砂巖,厚度一

般10m,掘進(jìn)時(shí)可能會(huì)動(dòng)老底。

2

表2

煤（巖）層特征、瓦斯涌出量、煤塵爆炸指數(shù)

巷道所在地層：山西組二1煤層巖層走向：272°—275°左右

工作面（巷道）頂板標(biāo)高+88m—H172ni

煤（巖）層23~330

厚度0.86?53.93mf

平均傾角28.5°

偽頂巖性碳質(zhì)泥巖厚度<0.4mf

砂質(zhì)泥巖

直接頂巖性厚度1?5mf3-5

局部為泥巖

直接底巖性砂巖厚度10mf4~6

最大涌水量0.02m3/h正常涌水量0.01m13/h

絕對(duì)瓦斯涌出量1.2m3/min相對(duì)瓦斯涌出量0.5m3/h

煤塵爆炸性指數(shù)11.3%煤層自燃傾向三級(jí)

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造說(shuō)明

地質(zhì)構(gòu)造上，本區(qū)屬華北板塊嵩箕構(gòu)造區(qū)。大地構(gòu)造位置位于秦嶺緯向構(gòu)

造帶東段之箕山背斜北翼中段，即穎陽(yáng)一蘆店向斜南翼中段。本區(qū)總體構(gòu)造為

一向北傾斜的單斜構(gòu)造，僅西北邊部有一條北東向的安莊逆斷層對(duì)煤礦床略有

影響。安莊逆斷層（新儲(chǔ)）位于本區(qū)的西北邊部，為一高角度壓扭性逆斷層，

東南升西北降，逆差90?160m,致使東南上升盤(pán)的主體區(qū)七2煤層與西北下降盤(pán)

的上石盒子組中上部地層或平項(xiàng)山砂巖對(duì)接，特別在8103孔以西為平項(xiàng)山砂巖

與七2煤層對(duì)接，總體應(yīng)為七2煤層西北邊界充水?dāng)鄬?，但該斷層為壓性逆斷?

含、富水性較弱；特別是該煤礦床埋深較淺，距水庫(kù)較近，容易通過(guò)該斷層向

七2煤礦床充水。

一、水文地質(zhì)

一、二1煤層頂、底板含水層

3

(1)二1煤層頂板砂巖裂隙含水層

系指煤層之上60m范圍內(nèi)所含砂巖裂隙含水層，砂巖為細(xì)?中粒結(jié)構(gòu)，一

般發(fā)育5?8層，累計(jì)厚度介于10?30m,一般15nl左右，以大占和香炭砂巖為

主，是二?煤層頂板的直接充水含水層，其巖性完整致密，裂隙不發(fā)育，且部分

被方解石脈所充填，僅在淺部風(fēng)化帶裂隙較為發(fā)育。據(jù)鄰近鉆孔抽水實(shí)驗(yàn)資料,

鉆孔單位涌水量為0.00016?0.0514L/s?m,滲透系數(shù)為0.061m/d,水化學(xué)類(lèi)

HCO3-Ca?MgHCO3-Na?Ca?Mg礦化度0.292?0.378g/L,PH值

為7.30-7.75,說(shuō)明該含水層補(bǔ)給條件較差，富水型較弱。在礦井生產(chǎn)中，該

含水層裂隙水多以頂板淋水形式向礦井充水，礦井正常涌水量一般為20m7h,

最大涌水量為lOOmVh,水量較小，易于疏排。該層為二?煤層頂板直接充水含

水層。

(2)、二?煤層底板灰?guī)r巖溶裂隙水含水層

主要由太原組上段灰?guī)r組成，其中L7和L8灰?guī)r較發(fā)育，層位較穩(wěn)定，厚度

為5.55?22.43m,一般在11m左右，具有自西向東逐漸增厚的沉積特征。據(jù)以

往勘查資料，灰?guī)r致密堅(jiān)硬，但巖性較破碎，巖溶裂隙較發(fā)育，但極不均一，

全區(qū)鉆孔漏水率為6.7%,其最大漏水標(biāo)高為+364.39m。從以往鉆孔抽水資料可

看到，單位涌水量為0.00209?0.302L/s?m,滲透系數(shù)為0.08?2.93m/d,水化

學(xué)類(lèi)型為HC03-Na?Ca?Mg型或HCCVCa型水，礦化度0.252?0.344g/L,PH值

為7.4?7.75。該灰?guī)r含水層巖石空隙及導(dǎo)/富水性極不均一，但在斷裂構(gòu)造作

用下，使其與下部強(qiáng)含水層產(chǎn)生水力聯(lián)系時(shí)，富水性則會(huì)相應(yīng)增強(qiáng)。該層為二?

煤層底板直接充水含水層。

三、礦井充水因素分析

4

（1）大氣降水

本區(qū)為大陸性半干燥氣候區(qū)，大氣降水多集中于每年的7?9月份，是本

區(qū)地下水主要補(bǔ)給來(lái)源，具有明顯的季節(jié)性，補(bǔ)給時(shí)間較短，雖然區(qū)內(nèi)基巖出

露條件較好，但因地形高低起伏變化較大，地表徑流排泄條件好，其滲入補(bǔ)給

作用弱，補(bǔ)給量有限，加之各煤層頂板有較厚的隔水層相間隔，故一般情況下,

大氣降水對(duì)開(kāi)采煤層影響不大。

（2）二?煤層頂板砂巖裂隙承壓水，

二?煤層頂板砂巖含水層組單層厚度較小，補(bǔ)給條件差，導(dǎo)、富水性弱。在

礦井生產(chǎn)中，當(dāng)回采落頂后，頂板砂巖裂隙承壓水將首先沖入礦井，構(gòu)成礦井

頂板直接充水水源。據(jù)礦井生產(chǎn)資料，礦井充水多以頂板淋水方式充入礦井，

正常涌水量20m7h,水量小，易于疏排。

（3）二?煤層底板灰?guī)r巖溶裂隙水

二?煤層底板灰?guī)r含水層為C3t上段灰?guī)r，其巖溶裂隙發(fā)育不均，富水性也

不均一，因與二?煤層間有較穩(wěn)定的隔水層，故一般情況下對(duì)礦井充水影響不大。

但在受構(gòu)造破壞或隔水層沉積薄弱地段或深部開(kāi)采，礦壓增大的條件下，則有

可能造成突水事故，底板涌水量為30nl3/h,也易于疏排。

見(jiàn)煤層柱狀圖（見(jiàn)附圖1）

二、施工中應(yīng)特別注意問(wèn)題

1、在掘進(jìn)過(guò)程中，要加強(qiáng)頂板管理，確保安全掘進(jìn)。

2、在掘進(jìn)過(guò)程中，要加強(qiáng)探放水工作，防止巷道在掘進(jìn)時(shí)發(fā)生突水事故。

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

5

一、巷道布置

依據(jù)16015上付巷掘進(jìn)工作面施工設(shè)計(jì)，本掘進(jìn)工作面位于新豐煤礦+88m

水平，屬16采區(qū)，巷道長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為300m,巷道沿二?煤層底板掘進(jìn)，

二、巷道開(kāi)口位置及施工方位角

16015上付巷掘進(jìn)工作面開(kāi)口處位于26011運(yùn)輸巷入口向西144米，西翼總

回風(fēng)巷向上200米處，開(kāi)口方位271°。

1、巷道布置平面圖(見(jiàn)附圖)

2、巷道布置說(shuō)明

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道形狀斷面尺尺寸：

16015上付巷為工字鋼對(duì)棚支護(hù)，斷面為梯形，巷道設(shè)計(jì)斷面：上寬X下

22

寬X中高=2200mmX3500mmX2200mm。斷面尺寸：Sa=7.15m,S^=6.5m,棚

梁凈口2.2m,棚腿長(zhǎng)2.5m,巷中高度不低于2.2m。具體巷道形狀及斷面尺寸見(jiàn)

附圖6。

名稱(chēng)形狀材料規(guī)格(m)

16015上上寬下寬中高扎角桂窩深腿長(zhǎng)梁長(zhǎng)

梯形工字鋼

付巷2.23.52.20.650.22.52.5

附圖：巷道支護(hù)斷面圖。

二、支護(hù)方式

(1)永久支護(hù)方式：該掘進(jìn)工作面采用U#礦用工字鋼對(duì)棚支護(hù)方式作

為支護(hù)，梁長(zhǎng)2.2m,腿長(zhǎng)2.5m,支護(hù)材料為礦用0.8m椽子、梢子、木墊板等材

料。

(2)臨時(shí)支護(hù)

臨時(shí)支護(hù)：采用3.0m長(zhǎng)冗型鋼作前探梁并配合2個(gè)抓爪使用，抓爪間距

6

1.2m,最大控頂距0.8m,最小控頂距為0

三、支護(hù)設(shè)計(jì)

（一）設(shè)計(jì)方法

根據(jù)目前的情況，結(jié)合已施工地段工字鋼巷道的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，采用工程類(lèi)

比法進(jìn)行，該面以工字鋼支護(hù)設(shè)計(jì)。

（二）16015上付巷支護(hù)設(shè)計(jì)

根據(jù)260n運(yùn)輸大巷施工的成功經(jīng)驗(yàn)，在現(xiàn)有的支護(hù)強(qiáng)度下，應(yīng)盡可能

增加有效斷面，以滿(mǎn)足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸及安全的需要。為此，16015上付巷工

作面斷面（上寬X高）為2.2mX2.2m,有效斷面6.Sm?。

（三）支護(hù)參數(shù)的設(shè)計(jì)及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、16015工作面上付巷支護(hù)設(shè)計(jì)為：工字鋼對(duì)棚支護(hù)。

2、棚尾巨為500mm±50mm,中高為2200mm±50mm,下寬為3500mm±50mm

3、掘進(jìn)的巷道必須達(dá)到高、寬、平、直、凈和嚴(yán)、緊、齊、立、整的要求。

4、掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)格按中腰線(xiàn)施工，腰線(xiàn)誤差不大于±50mm。

5、幫打椽子9根、頂打椽子9根，并且椽子分布均勻，如果巷道超寬要用

梢子或枯木備好、填實(shí)；頂部過(guò)高，要用木垛接頂接實(shí)。

6、工字鋼棚中間必須打防傾斜木撐，頂部打叁根，邦各打叁根，打每根，

木撐直徑不得小于lOcmo

7、巷道頂邦要背緊背牢，按規(guī)定椽子數(shù)量背好，兩幫及頂用梢子輔嚴(yán)，以

不露煤為原則。

8、風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒口距迎頭距

離不大于5mo

9、巷道前傾后仰，誤差不超過(guò)以00mm,迎山有力，不得有退山現(xiàn)象。

10、掘進(jìn)巷道要嚴(yán)格要求，做到六條線(xiàn)：風(fēng)管、水管、電纜、風(fēng)筒、椽子、

7

撐桿。四個(gè)面：巷道頂?shù)住蓭透鞒善矫妗?/p>

（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)

架工字鋼棚支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求見(jiàn)表6

表6架工字鋼棚支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差

檢查項(xiàng)目（設(shè)計(jì)值）

合格（mm）優(yōu)良（mm）

保證鋼棚構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求

項(xiàng)目裱被和充填材料的材質(zhì)、規(guī)格必須采『合設(shè)計(jì)要求

一般巷道凈寬：中線(xiàn)至任一幫距離-50?+800-+80

一般巷道凈高：測(cè)全高-50?+800?+80

平巷前傾后仰（1m垂線(xiàn)）<17W9

基本斜巷迎山角（每6°?8°迎1°。）0°?+1。0°?+0.5°

項(xiàng)目撐（拉）桿和墊板的位置、數(shù)量W2處0

背板位置和數(shù)量280%背緊全符合設(shè)計(jì)要求

柱窩深度不小于設(shè)計(jì)30不小于設(shè)計(jì)

梢子鋪設(shè)質(zhì)量

棚梁水平<50

棚子扭矩<100

允許

棚梁接口離合、錯(cuò)位W5

偏差

棚子間距±100

項(xiàng)目

棚腿扎角80°（即1m垂線(xiàn)扎角距士20%（如果幫部側(cè)壓較大，則1m垂線(xiàn)扎角距可

176mm,）以放大至不大于250nlm施工）。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)材料及規(guī)格：

1、支護(hù)材料及規(guī)格見(jiàn)表7

8

表7支護(hù)材料及規(guī)格表

一

序

號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格備注

1工字鋼2500mmX2500mmn#工字鋼

2椽子/根650mmX800mm

4撐木50mmX500mm

5梢子

6棚梁凈口2200mm,梁口150mmn#工字鋼

7棚腿2500mmn#工字鋼

二、支護(hù)工藝及要求

1、臨時(shí)支護(hù)形式

（1）架工字鋼棚巷道臨時(shí)支護(hù)形式

出煤、架棚時(shí)：架工字鋼棚巷道可以采用2根3nl長(zhǎng)，冗型鋼梁（或2.7m長(zhǎng)

11#礦用工字鋼）作為前探梁配合前探梁卡環(huán)（或40鏈條及620mm螺絲）、背木

作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁平行使用。也可以采用上述前探梁與2根單體液壓支柱

和1根長(zhǎng)3200mm,寬150mm左右，厚100mm左右的木梁配合使用作為臨時(shí)支護(hù),

單體支柱為外注式，壓力介質(zhì)為礦靜壓水，迎頭壓力水壓力必須達(dá)到2.OMPa以

上。臨時(shí)支護(hù)使用前探梁時(shí)最大控頂距離800mm,使用前探梁配合單體柱時(shí)最大

控頂距離800mm,最小控頂距離均為0mm。嚴(yán)禁控頂作業(yè)。架棚巷道前探梁臨時(shí)

支護(hù)圖及前探梁配合單體柱臨時(shí)支護(hù)圖分別見(jiàn)附圖

（2）架工字鋼棚巷道臨時(shí)支護(hù)及架棚工藝

①架工字鋼棚巷道用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)的工藝

掘進(jìn)，出煤、站棚時(shí)，操作人員站在永久支護(hù)好的頂板下，用敲幫問(wèn)頂工

具處理干凈頂幫的活肝（煤），并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確保無(wú)問(wèn)題后，先對(duì)頂板進(jìn)行

9

護(hù)頂，并及時(shí)安裝前探梁，前探梁伸出長(zhǎng)度達(dá)到0.8m以滿(mǎn)足一棚的需要，把所

需施工的棚梁放到前探梁上，并用背木背實(shí)，然后人員站在臨時(shí)支護(hù)下，挖第

棚腿柱窩并栽棚腿。每循環(huán)進(jìn)度為一棚。

（3）臨時(shí)支護(hù)相關(guān)要求

①施工臨時(shí)支護(hù)時(shí)加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響

煤炮聲，瓦斯?jié)舛仍龃?，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待壓力穩(wěn)定后再

加強(qiáng)支護(hù)后方可繼續(xù)施工。

②當(dāng)頂板極其不平或其它原因無(wú)法使用前探梁且水壓達(dá)不到要求不能使

用單體柱時(shí)，可以每排使用三根直徑不小于150mm的木點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

③使用前探梁或單體柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)時(shí)，如果頂板不平時(shí)可以使用長(zhǎng)、短

背木，配合背頂，以保證臨時(shí)支護(hù)的效果。

④掘進(jìn)、出煤必須及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，盡量減少頂板裸露時(shí)間。所有作業(yè)

環(huán)節(jié)人員都必須站在永久支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑤使用單體柱作為臨時(shí)支護(hù)時(shí)，對(duì)單體柱注液時(shí)必須保證單體柱達(dá)到升不

動(dòng)為止。且施工過(guò)程中要根據(jù)情況隨時(shí)進(jìn)行二次補(bǔ)液，以達(dá)到單體柱升不動(dòng)為

止。

⑥單體柱栽不到實(shí)底時(shí)必須使用柱鞋。單體柱使用時(shí)必須使用防倒繩。單

體柱有漏液、松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)打單體柱后將原單體換掉。

⑦升柱時(shí)，手不能放在柱頭或梁頭。注液槍使用時(shí)槍頭嚴(yán)禁指向人，且使

用完畢要掛在巷幫，嚴(yán)禁落地。

⑧單體柱配合木板作為臨時(shí)支護(hù)的誤差要求：臨時(shí)支護(hù)的排距可以比設(shè)計(jì)

值?。醇用芘R時(shí)支護(hù)），但如果排距放大則不允許超過(guò)設(shè)計(jì)值100mm。

第五節(jié)文明生產(chǎn)

、作業(yè)規(guī)程編制

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1、內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

2、施工及地質(zhì)條件變化時(shí)有補(bǔ)充措施。

3、內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好。

4、審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄。

一■、局部通風(fēng)

1、通風(fēng)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

2、風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)。

3、迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒口距迎頭距離不超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

4、實(shí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

三、巷道衛(wèi)生

1、巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5m,深度不超

過(guò)0.lm）o

2、浮肝不超過(guò)軌枕上平面，水溝通暢。

3、材料、工具碼放整齊，掛牌管理。

4、管線(xiàn)吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

四、施工圖板

1、作業(yè)場(chǎng)所，有施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說(shuō)明書(shū)和避災(zāi)路線(xiàn)圖。

2、圖板圖文清晰、正確，保護(hù)完好。

3、施工圖板懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看。

4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員熟知“三圖一表”。

五、機(jī)電設(shè)備管理

1、巷道內(nèi)無(wú)失爆電器設(shè)備。

2、機(jī)電設(shè)備定期檢查維護(hù)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，各種保護(hù)齊全。

3、設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開(kāi)關(guān)上架。

11

4、機(jī)電維護(hù)工、絞車(chē)司機(jī)等持證上崗。

六、頂板管理

1、掘進(jìn)工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

3、掘進(jìn)巷道內(nèi)無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道能及時(shí)處理。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工方法：本工作面沿二?煤層底板掘進(jìn)，采取手鎬落煤施工，人工架

工字鋼棚的施工方法。

二、開(kāi)口施工方法：根據(jù)技術(shù)科給定的開(kāi)口位置開(kāi)始施工。

三、完善局部通風(fēng)、供電，安裝風(fēng)水管路等。在開(kāi)口前必須安裝好安全監(jiān)

測(cè)系統(tǒng)，瓦斯傳感器安裝好并正確使用；完善通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)筒接到迎頭；安裝

好供風(fēng)、供水系統(tǒng)。

四、安裝調(diào)整好運(yùn)輸設(shè)備。運(yùn)輸系統(tǒng)形成。

五、施工零星工程（水倉(cāng)、鉆機(jī)窩、泵窩）、過(guò)斷層、薄煤帶、另行編寫(xiě)施

工措施。

六、施工工藝流程：

手鎬施工工藝:交接班接溜子一敲幫問(wèn)頂一探水注水一手鎬落煤一灑水降

塵一敲幫問(wèn)頂一臨時(shí)支護(hù)一裝運(yùn)煤一永久支護(hù)一驗(yàn)收工程。

二、各工序操作要求和注意事項(xiàng)

1、敲幫問(wèn)頂

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，敲打危巖工作必須兩人配合，一人站在后退方便

的地點(diǎn)，使用長(zhǎng)把工具由外向里，自頂?shù)綆椭鸲芜M(jìn)行，另一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)觀察頂

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板，其它人撤到安全地點(diǎn)。

2、手鎬落煤

落煤要先挖兩幫及柱窩,后落頂煤和中間煤,松軟時(shí)要留設(shè)中間煤柱。

3、出煤及運(yùn)輸

通過(guò)17型刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)截到26011運(yùn)輸巷皮帶再轉(zhuǎn)載到+88大巷皮帶運(yùn)輸

機(jī)上至副井煤倉(cāng)

4、架棚時(shí)操作工序。

（1）、進(jìn)入工作面，先觀察工作地點(diǎn)有無(wú)隱患，如：斷梁、扭旋、風(fēng)筒滯

后等情況，待處理后，方可進(jìn)入工作地點(diǎn)。

（2）、嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

（3）、落煤時(shí)先檢查所用的手鎬等一切工具，打好臨時(shí)支護(hù)，前移前探梁。

待工具齊全后，開(kāi)始掏槽挖煤。在挖煤檐時(shí)，要及時(shí)敲幫問(wèn)頂，不得坐跪

作業(yè)。

（4）、煤檐挖好后，先用梢子及釬川把頂護(hù)好，再?gòu)膬蓭涂ń蔷蛎?，并?/p>

據(jù)巷道的規(guī)格，掘至適當(dāng)?shù)母叨群蛯挾取?/p>

（5）、架棚時(shí)，必須用前探梁做臨時(shí)支護(hù).選好材料，先清浮煤，再挖柱窩,

然后站腿，站腿時(shí)至少有四人合作。必要時(shí)用鐵絲將腿固定在后邊的老棚上，

再站另一根，待立好后，開(kāi)始上棚梁，上棚梁時(shí)嚴(yán)禁用手扶腿的上頭，以防擠

著手，嚴(yán)禁同時(shí)站多棚。

（6）、棚架好后，檢查是否符合規(guī)格要求。棚的幫、頂有空隙必須用梢子

打?qū)?、打?yán)。即棚腿后必須塞梢、扒頭腦后架枕頭梢。其打法為：梢子要從下

往上打，第一把根朝下，第二把根朝上，依次類(lèi)推，把兩棚之間打?qū)嵈蚓o為止,

不得留眼睫毛和空隙，以防瓦斯聚積。

（7）、在棚站好，梢子打牢后要按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格，必須推倒

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重來(lái)，直到合格為止.

三、施工設(shè)備與供電情況

施工設(shè)備與供電情況（見(jiàn)附圖）。

四、設(shè)備布置

設(shè)備布置（見(jiàn)附圖）。

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、裝載與運(yùn)輸方式

巷道掘進(jìn)中，采用人工作業(yè)裝運(yùn)煤（巖）。

1、裝煤、運(yùn)煤:掘進(jìn)時(shí)由手工落煤轉(zhuǎn)載擢煤，通過(guò)軌道再通過(guò)17型刮板輸

送機(jī)將煤轉(zhuǎn)載到26011運(yùn)輸巷皮帶輸送機(jī)上,轉(zhuǎn)載到+88大巷，進(jìn)入副井煤倉(cāng)。

2、材料及設(shè)備運(yùn)輸:材料及設(shè)備裝材料車(chē)由副立井罐籠送至副井底車(chē)場(chǎng),利

用利用人工運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅妗?/p>

3、人員運(yùn)輸:人員乘坐副立井罐籠至副井底車(chē)場(chǎng),步行到工作面。

二、運(yùn)輸設(shè)備的鋪設(shè)及安全設(shè)施

（一）帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)

（1）輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾距巷幫不小于700mm,中間部分距巷幫距離不小于50mm。

（2）刮板輸送機(jī)必須鋪在實(shí)底上，各種保護(hù)齊全、各部件齊全、可靠、有效。

（3）刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須打壓（倉(cāng)戈）柱。

（二）裝載設(shè)備運(yùn)輸方式

裝載設(shè)備運(yùn)輸方式（見(jiàn)表4）。

表4

裝載設(shè)備運(yùn)輸方式表

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序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量安裝位置運(yùn)輸方式運(yùn)輸距離

1刮板輸送機(jī)17型1運(yùn)輸巷水平運(yùn)輸100m

26011運(yùn)輸皮

4帶式輸送機(jī)800S1平巷運(yùn)輸310m

帶巷

5帶式輸送機(jī)800S2+88皮帶巷平巷運(yùn)輸600m

第四節(jié)管線(xiàn)及運(yùn)輸設(shè)施的敷設(shè)

一、各種管線(xiàn)敷設(shè)

1、風(fēng)水管路敷設(shè)：

風(fēng)水管路敷設(shè)在巷道的行人幫，以便于續(xù)接和檢修管路，便于防塵水幕、

噴霧及三通水閥的安裝使用等；水管距工作面20nl范圍內(nèi)使用1口寸膠管，20m外

使用3口寸鐵管，要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)，以備工作面正常用水。管路懸掛高

度距巷道底板不得低于L0m；管路之間的間距為150nlm,吊掛平直美觀，供風(fēng)

供水管路（鐵管）距迎頭不超過(guò)20m,膠管緊跟迎頭，風(fēng)水管路的直徑均為50mmo

風(fēng)水管路接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏水。

2、電纜敷設(shè):

電纜敷設(shè)在行人側(cè)，懸掛高度距巷道底板不低于1.8m；通信電纜和信號(hào)電

纜敷設(shè)在動(dòng)力電纜上方，并與動(dòng)力電纜間距100mm,電纜每隔500mm吊掛一處，

并保持一定的弛度電纜垂度不超過(guò)50mm。各類(lèi)電纜必須懸掛在電纜鉤上,且每鉤

只準(zhǔn)掛一根電纜。

3、風(fēng)筒吊掛：風(fēng)筒使用直徑為600mm的軟膠阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛在巷道的

非行人側(cè)，要求平直整齊，，逢環(huán)必掛且不得漏風(fēng)，風(fēng)筒口到工作面不得超過(guò)5m。

二、管線(xiàn)及風(fēng)筒敷設(shè)方式

表5管線(xiàn)及風(fēng)筒敷設(shè)方式

15

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量/m吊掛方式距工作間距/m

1風(fēng)筒6600mm500懸吊不大于5

2風(fēng)管680mm500懸吊不大于20

3水管650mm500懸吊不大于20

4電纜70nun2500電纜鉤不大于20

第五節(jié)設(shè)備及工具配

表6設(shè)備及工具配備情況表

序號(hào)設(shè)備工具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注

1刮板輸送機(jī)17型部2水平運(yùn)輸

2帶式輸送機(jī)800S部1

臺(tái)

3局部通風(fēng)機(jī)DSFA-N06.0/2X15KW2備用1臺(tái)

4真空電磁起動(dòng)器QBZ—200A臺(tái)4

5饋電開(kāi)關(guān)QJZ—400/660臺(tái)2

6綜合保護(hù)ZBZ—4Z臺(tái)1

7電話(huà)KJ96部2

8水泵2.2KW臺(tái)1

9鐵鍬張16

10鎬把9

11斧頭把3

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)局部通風(fēng)及監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

施工過(guò)程中采用壓入式通風(fēng)方式,局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在26011運(yùn)輸巷。最長(zhǎng)供

風(fēng)距離為250m。

一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算

16

獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量應(yīng)按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥

用量、人數(shù)和局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算,并選取其中最大值。

1、按瓦斯相對(duì)涌出量計(jì)算

3

Q掘=100XQ絕XR備=100XL2X1.8=216m/min

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量mVmin

Q絕一掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，m7min;此工作面的Q為1.5m3/min；

R備一掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),一般可1.5?2.0,此

處取1.8。

2、按掘進(jìn)工作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算

3

Q掘=4N=4X15=60m/min

式中：4—每人每分鐘不低于4的配風(fēng)量；

N一掘進(jìn)工作面同時(shí)工作最多人數(shù),取15人。

3、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸入風(fēng)量計(jì)算：

Q=Q局X1XKF=216X1X1,2=260m7min

式中Q局一掘進(jìn)工作面局部通出機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量，m7min;DSFA-N0—6.0型

2X15KW對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為390?120m7min,取216m7min；

1—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),本礦均勻?yàn)?臺(tái)。

Kf一為防止局通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)量備用系數(shù)；一般取1.2~1.3,本礦取1.2。

4、確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量；

根據(jù)以上計(jì)算，掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量取以上計(jì)算最大值216m7mino

二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算

1、按風(fēng)速驗(yàn)算

根據(jù)16015上付巷巷道斷面6.5n)2和工作面實(shí)際需要風(fēng)量ZGOm'/min,驗(yàn)算

17

出16015上付巷風(fēng)速為：

V±=Qa/S=260/(60X6.5)=0.7m/S

式中V上一一16015上付巷巷風(fēng)速，m/s；

Q掘---巷道風(fēng)量，m3/min；

S——巷道斷面積，m2

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中第一百零一條規(guī)定：掘進(jìn)中的煤巷、半煤巖巷道

最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計(jì)算出的16015上付

巷巷道風(fēng)速0.73m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，故設(shè)計(jì)符合要求。

2、按有害氣體濃度驗(yàn)算：

軌道流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過(guò)1%,即

Q掘=P瓦/QCH4W1%

式中Q掘——掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量rnVmin；

P瓦---瓦斯絕對(duì)涌出量m7min；

則Q掘2P瓦5/0.01=150m3/min

3、局部通風(fēng)機(jī)選擇：根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，掘進(jìn)工作面需風(fēng)量260nl'/min滿(mǎn)

足以上條件，所以選擇通風(fēng)機(jī)型號(hào)2BKJ-No5.6(備用風(fēng)機(jī)一臺(tái)，工作風(fēng)機(jī)一臺(tái)),

其技術(shù)參數(shù)表5-1

外徑全風(fēng)壓風(fēng)量轉(zhuǎn)速電動(dòng)功率級(jí)數(shù)質(zhì)量

(mm)(Pa)(m3/min)(r/min)(KW)(kg)

2BKJNO5.6560350?4000200?40029302X112445

4、風(fēng)筒口到工作面的最大距離：

風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的最大距離為5m。

5、風(fēng)筒的選擇：

18

選擇使用直徑為600mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒。

三、局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝在26011運(yùn)輸巷的新鮮風(fēng)流中，此處全風(fēng)壓風(fēng)量大于局

部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，且局部通風(fēng)機(jī)安裝必須滿(mǎn)足局部通風(fēng)機(jī)距回風(fēng)口不少于10m

的要求。

2、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖如附圖。

四、局部通風(fēng)機(jī)的管理

1、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，掛牌管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地高度大于0.3m。上架管理。

3、局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖

裝置并經(jīng)常檢查其完好狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

4、工作面無(wú)論檢修、交接班等都不準(zhǔn)停開(kāi)風(fēng)機(jī)，如需停電檢修或其它原因

需要停風(fēng)時(shí)，必須制定停風(fēng)、停電和恢復(fù)送風(fēng)、送電安全技術(shù)措施。

5、工作面實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)的供風(fēng)方式，當(dāng)工作面主風(fēng)機(jī)

因停電等原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)自動(dòng)倒臺(tái)立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)保證工作面的正常通

風(fēng)。備用風(fēng)機(jī)電源來(lái)自中央變電所1#400低壓饋電。每天對(duì)風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)試驗(yàn)

一次，保證風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)安全可靠。

6、掘進(jìn)工作面迎頭掛設(shè)一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀，掛設(shè)位置：掛在無(wú)風(fēng)筒一

側(cè)，距頂0.2m,距幫0.3m。

五、通風(fēng)管理

1、局部通風(fēng)機(jī)的領(lǐng)取、安裝、接線(xiàn)及風(fēng)筒管理由施工隊(duì)負(fù)責(zé)，風(fēng)機(jī)的管理

由當(dāng)班維修工負(fù)責(zé)，風(fēng)筒由施工隊(duì)負(fù)責(zé)領(lǐng)取、搬運(yùn)、安裝,通風(fēng)科監(jiān)督。

2、施工隊(duì)在接到開(kāi)工手續(xù)后，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)安裝合格情況將風(fēng)筒接好，風(fēng)機(jī)

19

必須安裝消音器。

3、局部通風(fēng)機(jī)安裝要做到“三專(zhuān)兩閉鎖”及消聲設(shè)施齊全。

4、局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌專(zhuān)人管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人

不得隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)倒臺(tái)。

5、因檢修計(jì)劃外停電等原因意外停風(fēng)時(shí)，巷道內(nèi)所有人員必須撤至新鮮風(fēng)

流巷道中，切斷巷道中的所有電源，施工單位要派專(zhuān)人在巷道口站崗，設(shè)置柵

欄揭示示警標(biāo)，禁止有人入內(nèi)，直到恢復(fù)正常通風(fēng)為止。

6、恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦檢員檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其附近10m

以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)巷道通

風(fēng)。

7、在瓦斯?jié)舛却笥贚0%小于3.0%時(shí)，通風(fēng)科口述措施，瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)排放

瓦斯，掘進(jìn)隊(duì)相關(guān)人員協(xié)助實(shí)施。

8、在瓦斯?jié)舛却笥?.0%時(shí)，通風(fēng)科制定排放瓦斯措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,

由通風(fēng)科科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，礦山救護(hù)隊(duì)排放。

9、局部通風(fēng)機(jī)和迎頭的機(jī)電設(shè)備必須安裝風(fēng)電閉鎖裝置，局扇的開(kāi)關(guān)不得

用任何東西抵死。

10、風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭最大距離煤巷及半煤巖巷不準(zhǔn)超過(guò)5m。

11、風(fēng)筒不得綁扎或堵塞，風(fēng)筒不得隨意落地或改換位置，風(fēng)筒不準(zhǔn)漏風(fēng),

發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

12、風(fēng)筒要緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，風(fēng)筒直徑統(tǒng)一，風(fēng)筒接口要反壓邊對(duì)接,

并用不小于8#雙股鐵絲擰緊。

13、風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁拉循環(huán)風(fēng)，通風(fēng)必須把風(fēng)量配夠，滿(mǎn)足需要。

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第二節(jié)瓦斯防治與安全監(jiān)控

一、瓦斯監(jiān)測(cè)儀表及其布置

1、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：

KDG15

2、瓦斯傳感器:KGJ16

3、監(jiān)測(cè)線(xiàn)：MHYV1X4X7/0.52

4、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的電源的安裝位置：風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)前方的新鮮風(fēng)流內(nèi)。

5、瓦斯傳感器的安裝位置：

瓦斯傳感器安裝在距工作面5m范圍內(nèi)，在巷道風(fēng)筒另一幫，距幫不小于

200mm,離頂板不大于300mm的地方。垂直懸掛,距頂板不得大于300mm,距巷幫

且該處巷道頂板要堅(jiān)固、無(wú)淋水，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。。瓦斯

電閉鎖、開(kāi)停傳感器、風(fēng)電閉鎖、自動(dòng)倒臺(tái)安裝在倒臺(tái)盒內(nèi)。

6、監(jiān)測(cè)線(xiàn)的敷設(shè)：

監(jiān)測(cè)線(xiàn)敷設(shè)在風(fēng)筒另一幫，用聯(lián)網(wǎng)繩吊掛在供電電纜上方，并且與供電電

纜相距l(xiāng)OOmmo

7、瓦斯傳感器的報(bào)警濃度：20.8%

瓦斯傳感器的斷電濃度：20.8%

瓦斯傳感器的復(fù)電濃度：＜0.8%。

8、瓦斯傳感器的斷電范圍：

巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，包括掘進(jìn)巷道內(nèi)的潛水泵開(kāi)關(guān)、照明

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綜保等所有電氣設(shè)備。

9、局部通風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器，以便信息中心監(jiān)控風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情

況。

二、瓦斯傳感器的維護(hù)和使用（見(jiàn)附圖）

1、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、

甲烷檢測(cè)設(shè)備,每10天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣調(diào)校1次，每7天必須對(duì)甲

烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)處理,在故障期

間必須有安全措施。

2、必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備信電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警

儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)

測(cè)值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全

措施并必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備調(diào)校完畢。

3、掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷

傳器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，監(jiān)控工負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖，施工單位負(fù)責(zé)斷電器電源

線(xiàn)和控制線(xiàn)的開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)端的日常維護(hù)，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。

4、因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)方可

人工復(fù)電，嚴(yán)禁聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)自動(dòng)恢復(fù)送電。

5、掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅饔墒┕挝回?fù)責(zé)隨掘前移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒處

直吹。

6、灑水滅塵時(shí)，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線(xiàn)盒上，以免造成傳感器損壞和

誤超限事故的發(fā)生。

7、每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，

即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。

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8、班組長(zhǎng)應(yīng)把報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面迎頭無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，隨時(shí)對(duì)工作地點(diǎn)

進(jìn)行瓦斯檢測(cè)；電鉗工在檢修地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度,有報(bào)警信

號(hào)時(shí)必須停止作業(yè)、進(jìn)行處理。

9、礦領(lǐng)導(dǎo)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工等下井時(shí)，必須攜

帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。

附圖：監(jiān)控系統(tǒng)圖

三、瓦斯管理

1、必須保證工作面巷道內(nèi)的瓦斯檢查每班至少三次。瓦斯檢查牌懸掛在距

離工作面50m處人行側(cè)的巷道幫上，巡檢地址卡共兩塊，一塊距離工作面10m,

另一塊距離工作面50m,作業(yè)人員要保護(hù)好。

2、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫(xiě)檢

查班報(bào)，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并

通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。

3、風(fēng)筒、瓦斯探頭、電纜必須按規(guī)定續(xù)接、吊掛、挪移。

4、井下作業(yè)人員不得損壞井下瓦斯安全監(jiān)測(cè)裝置。

5、工作面實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)的供風(fēng)方式，當(dāng)工作面主風(fēng)機(jī)

因停電等原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)自動(dòng)倒臺(tái)立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)保證工作面的正常通

風(fēng)。

6、每班至少配備便攜式瓦檢儀1臺(tái)，隨時(shí)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?duì)

干、班組長(zhǎng)、電工每人必須隨身配備便攜式瓦檢儀。

7、掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)安設(shè)2臺(tái)甲烷傳感器，一個(gè)距迎頭小于5m,另一個(gè)距

回風(fēng)口10-15mo

8、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,都必

須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

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9、掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止作業(yè),

人員撤到新鮮風(fēng)流中。

10、掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20nl

以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，匯報(bào)

調(diào)度室、安全科、由總工程師組織處理。

11、局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)通風(fēng)前必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最

高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,最高CO?濃度不超過(guò)1.5%,局扇及其開(kāi)關(guān)附近10m以?xún)?nèi)

風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局扇。

12、因停風(fēng)或其它原因造成瓦斯聚積時(shí)，必須停電、撤人并制定專(zhuān)項(xiàng)措施

經(jīng)總工程師審批后，由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍按措施排放瓦斯。

四、安全監(jiān)控系統(tǒng)故障狀態(tài)情況下的處理

1、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器出現(xiàn)突然停電、不正常顯示、損壞等故

障時(shí)，必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)（或班長(zhǎng)）命令現(xiàn)場(chǎng)人員立即停止工作，并向礦調(diào)度室、

通風(fēng)科、安全科報(bào)告。

2、礦調(diào)度室接到報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)通知值班礦長(zhǎng)和相關(guān)區(qū)隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)，做出

相應(yīng)對(duì)策，加強(qiáng)瓦斯檢查工作。

3、工作面現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)（班長(zhǎng)）發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器出現(xiàn)故障后,

要用隨身所帶的便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀檢查工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的瓦斯情況，

無(wú)異常后將便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在原懸掛安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器的位

置，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯。

4、安全科接到報(bào)告后，要立即通知現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員對(duì)瓦斯傳感器發(fā)生故障的工

作面（或巷道內(nèi)）進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)

1%,無(wú)異常后，由瓦檢員通知工作面人員恢復(fù)生產(chǎn)，并向安全科、通風(fēng)科、礦

調(diào)度室匯報(bào)。

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5、調(diào)度室在接到現(xiàn)場(chǎng)人員報(bào)告后，必須派出專(zhuān)人立即查明原因，采取更換、

維修等措施，限8小時(shí)內(nèi)處理完畢。

6、在拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線(xiàn)及控制線(xiàn)、檢修

與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，必須事先向

礦調(diào)度室報(bào)告，征得信息中心和礦調(diào)度室的同意后方可進(jìn)行，并通知通風(fēng)科采

取措施，加強(qiáng)瓦斯檢查。

第三節(jié)供電系統(tǒng)

一、16015上付巷等用電由副井底變電所供給,2X11KW局扇二臺(tái),一備一用,

并能保證正常倒臺(tái)，2.2KW水泵一臺(tái)，瓦斯報(bào)警斷電儀二部，供電方式為集中供

電。

二、電氣設(shè)備防爆措施

1、加強(qiáng)電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備完好率達(dá)100%,責(zé)任到人。線(xiàn)路

分別吊掛整齊，緊跟迎頭，堅(jiān)決消滅破皮漏電、雞爪子、羊尾巴、明接頭，發(fā)

現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、風(fēng)筒電纜要懸掛在巷道兩側(cè)，不能同側(cè)布置。

3、電氣設(shè)備必須零部件齊全，防爆性能良好，擺放在干燥的地方，未經(jīng)機(jī)

電負(fù)責(zé)人驗(yàn)收的設(shè)備不準(zhǔn)下井使用，井下大型設(shè)備不經(jīng)安全科、調(diào)度室、機(jī)電

科檢查，不得運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

4、開(kāi)關(guān)的熔斷絲禁止銅、鐵、鋁絲代替，必須使用和電氣設(shè)備負(fù)荷相符的

合格保險(xiǎn)絲或保險(xiǎn)片。

5、不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線(xiàn)，檢修或搬遷前，必須切斷

電源，檢查瓦斯在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)

的驗(yàn)電筆檢查，檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必

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須可靠的搬到閉鎖位置，防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷

電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這

項(xiàng)工作的工作人員才有權(quán)取下此牌送電。

6、非專(zhuān)職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

7、各類(lèi)電氣設(shè)備要做到勤檢查、勤維護(hù)，嚴(yán)禁失爆帶病工作。

詳見(jiàn)供電系統(tǒng)圖（附圖）。

第四節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

16015上付巷掘進(jìn)出煤（肝）為人工裝煤（巖）。

出煤（巖）路線(xiàn):煤（巖）由迎頭一260n運(yùn)輸巷一+88大巷皮帶輸送機(jī)一副井

底煤倉(cāng)一箕斗提升地面一煤場(chǎng)

材料運(yùn)輸路線(xiàn)：由地面一經(jīng)副井井筒一副井底車(chē)場(chǎng)一+88大巷一26011皮帶

運(yùn)輸巷一16015上付巷一迎頭。

第五節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)

風(fēng)源來(lái)自地面空壓機(jī)房，選用OGFD—20.2/10單螺桿空氣壓縮機(jī)2臺(tái)。自

空壓機(jī)房經(jīng)副井井筒用3寸鋼管和1寸鋼管送到工作面。風(fēng)管敷設(shè)在非行人側(cè)

巷道底板上,每100m安裝使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)可供5-8人使

用，壓縮空氣供給量，每人不得少于O.Bm'/min,壓風(fēng)自救系統(tǒng)不準(zhǔn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng),

迎頭要安裝兩組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。機(jī)房風(fēng)壓為lOMPa,工作面風(fēng)壓不小于4Mpao

壓風(fēng)系統(tǒng):地面機(jī)房f副井井筒一副井井底車(chē)場(chǎng)f+88大巷一26011運(yùn)輸巷f

16015上付巷掘進(jìn)工作面。

第六節(jié)供水、灑水降塵系統(tǒng)

供水水源:來(lái)自地面礦自備深水井,無(wú)塔供水器向井下送水。

灑水降塵線(xiàn)路：副井井筒一副井底一+88大巷皮帶巷一26011運(yùn)輸巷一掘進(jìn)

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工作面,用3寸鋼管和1寸鋼管送到距工作面15m處接1寸膠管。每50m安設(shè)一

個(gè)三通,工作面外設(shè)3道噴霧。在距工作面6?15nl內(nèi)安設(shè)防爆噴霧,在距工作面

50m內(nèi)設(shè)一道全封閉常開(kāi)水幕,掘進(jìn)工作面的軌道口混合風(fēng)流20m范圍內(nèi)設(shè)一道

全封閉常開(kāi)水幕,各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)降塵噴頭。

降塵系統(tǒng)流程：

副井井筒一副井底一+88大巷皮帶巷一26011運(yùn)輸巷一16015上付巷掘進(jìn)工

作面一巷道水幕一裝煤（巖）灑水一沖刷煤（巖）壁水管。

第七節(jié)排水系統(tǒng)

16015上付巷掘進(jìn)工作面涌水一26011運(yùn)輸巷臨時(shí)水倉(cāng)一+88皮帶巷一副井

井底水倉(cāng)一副井井筒排入地面沉淀池。

詳見(jiàn)排水系統(tǒng)示意圖

第八節(jié)通訊照明系統(tǒng)

該工作面掘進(jìn)時(shí),要在巷口和掘進(jìn)正頭10米處以及每隔300m設(shè)防爆電話(huà)直

通調(diào)度室,井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)采用防爆日光燈照明，個(gè)人照明為每人一盞雙光源鋰電

池礦燈。

第九節(jié)防滅火

該掘進(jìn)采用手工落煤掘進(jìn),工字鋼支護(hù),不存在爆破噴霧降塵。如果在掘進(jìn)

中遇到斷層或薄煤帶時(shí)間需要放炮時(shí)間，必須在據(jù)工作面20m處安裝爆破噴霧

降塵。該掘進(jìn)煤層為二?煤組,經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院煤炭自燃傾向性等

級(jí)鑒定報(bào)告,該煤層自然發(fā)火傾向性為三類(lèi),不易自燃傾向性,防火的重點(diǎn)是：

1、電纜，機(jī)械摩擦和人為火災(zāi)。開(kāi)口處和巷道中均備有砂箱，可直接滅火。

防火水源來(lái)自灑塵管經(jīng)3寸鋼管和1寸鋼管接到工作面。防火管理

2、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后

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必須裝入鐵桶內(nèi)密封，回收至地面，嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)

均必須密閉回收至地面，嚴(yán)禁隨地潑灑。

3、本工作面煤層無(wú)自然發(fā)火危險(xiǎn)性，但通風(fēng)科要經(jīng)常檢查巷道內(nèi)的CO、C02

氣體濃度及溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)匯報(bào)總工程師。

4、電氣設(shè)備必須有過(guò)載、短路保護(hù)裝置。電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源,

再進(jìn)行滅火。未切斷電源前，只允許用不導(dǎo)電的材料進(jìn)行滅火。油脂著火時(shí)用

干粉滅火器或黃砂滅火，不得直接用水滅火。

5、工作面發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，

立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度

室在接到火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的要求，通知有關(guān)人員組

織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。搶救人員在滅火過(guò)程中，必須指定專(zhuān)人檢查

瓦斯、一氧化碳及其他有害氣體情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或一氧化碳濃度達(dá)

到0.0024%時(shí)，必須立即從現(xiàn)場(chǎng)撤離滅火人員。然后，由專(zhuān)業(yè)人實(shí)施滅火。電氣

著火，首先切斷電源，然后進(jìn)行處理，在切斷電源之前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅

火器材進(jìn)行滅火；油脂著火時(shí)，禁止直接用水滅火，必須使用黃沙或干粉滅火

器滅火。并向調(diào)度室、隊(duì)值班人員作詳細(xì)匯報(bào).

6、巷內(nèi)浮煤定期清掃，煤塵按礦規(guī)定定期沖洗。

7、嚴(yán)禁火種入井，嚴(yán)禁使用燈泡取暖。嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁電氣失爆。

8、在易摩擦、撞擊產(chǎn)生火花的地方灑水降溫。

9、變電所內(nèi)存放黃沙不小于400kg,4個(gè)干粉滅火器

第十節(jié)煤質(zhì)管理

一、煤質(zhì)指標(biāo)

煤質(zhì)參數(shù)：灰分14.11%,揮發(fā)份13.24%,水份0.77%,含硫量0.4%,

含磷0.006%,發(fā)熱量31.39MJ/kg。

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二、提高煤質(zhì)和采出率措施

1、加強(qiáng)頂板控制，提高支護(hù)質(zhì)量，防止局部冒頂。

2、工作面出現(xiàn)大于70mm的肝石必須撿入工作面，在工作面迎頭和運(yùn)輸大

巷設(shè)專(zhuān)人撿研。

3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵使用噴霧灑水，嚴(yán)禁用水直接向煤內(nèi)加入，清理疏通水溝，

確保井下排水不進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)。

第七章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織形式

1、勞動(dòng)組織:各工種各班人員配備(見(jiàn)勞動(dòng)組織表8)

2、作業(yè)方式:掘進(jìn)隊(duì)實(shí)行“三八”工作制，三個(gè)班生產(chǎn)，出勤率85%。

3、采用一次成巷循環(huán)作業(yè)，循環(huán)進(jìn)度：16015運(yùn)輸巷掘進(jìn)煤巷1.3/班;每個(gè)

生產(chǎn)班各2個(gè)正規(guī)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺0.65m,正規(guī)循率90%,作業(yè)方式為“三八”制。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度

(1)各班班長(zhǎng)必須認(rèn)真組織、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(2)每個(gè)生產(chǎn)班必須由班長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)工，做到集體入井、集體交接、集體收工、

集體上井。

(3)每個(gè)班入井前，必須由掘進(jìn)隊(duì)當(dāng)日值班隊(duì)長(zhǎng)主持召開(kāi)班前會(huì)。首先根據(jù)

上一班井下作業(yè)地點(diǎn)匯報(bào)情況,針對(duì)性地進(jìn)行生產(chǎn)工作安排；二是進(jìn)行不安全因

素預(yù)想及安全知識(shí)教育。班前會(huì)要準(zhǔn)時(shí)、簡(jiǎn)明、生產(chǎn)任務(wù)要有布置有落實(shí)，任務(wù)

要落實(shí)到人,會(huì)后要準(zhǔn)時(shí)入井,按時(shí)安全到達(dá)作業(yè)地點(diǎn),不準(zhǔn)提前升井。

⑷進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，必須與上一班交崗位、交安全、交設(shè)備、要交清接明,

有問(wèn)題不處理好,不接班。

(5)每個(gè)班和每個(gè)崗位必須按照作業(yè)計(jì)劃、崗位責(zé)任制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在本班

內(nèi)保質(zhì)保量按時(shí)完成額定工作量,并在班末認(rèn)真填寫(xiě)工程驗(yàn)收考核表,與下一班

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認(rèn)真交接簽字。

(6)交班人員必須將當(dāng)班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、材料配件消耗和供

需情況、遺留工作和存在問(wèn)題，以及接班后注意事項(xiàng)交清接明。

(7)交班人員對(duì)本班內(nèi)能夠處理的問(wèn)題必須在交班前處理解決。

(8)凡能夠通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)交接的設(shè)備,必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。對(duì)于交接過(guò)程中發(fā)

現(xiàn)影響生產(chǎn)的問(wèn)題,交接雙方必須共同予以處理,確保當(dāng)班按時(shí)進(jìn)入正常生產(chǎn)狀

o

(9)接班人員必須