《六角法蘭棘齒組合防松螺母》

ICS21.060.20

CCSJ13

T/FQIA

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/FQIA019-2023

六角法蘭棘齒防松組合螺母

Hexagonflangeratchedlockingcombinationnut

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2023-11-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

福建省質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/FQIA019-2023

目次

前言...................................................................................Ⅱ

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................1

4技術(shù)要求............................................................................2

4.1總體要求........................................................................2

4.2材料............................................................................2

4.3結(jié)構(gòu)型式、主要尺寸..............................................................2

4.4機(jī)械性能........................................................................3

4.5螺紋............................................................................3

4.6脫碳層..........................................................................3

4.7防松性能........................................................................3

4.8產(chǎn)品缺陷........................................................................3

4.9表面處理........................................................................4

4.10標(biāo)識(shí)...........................................................................4

5試驗(yàn)方法............................................................................4

5.1結(jié)構(gòu)型式、主要尺寸..............................................................4

5.2機(jī)械性能........................................................................4

5.3螺紋檢查........................................................................4

5.4脫碳層..........................................................................4

5.5防松性能.......................................................................4

5.6表面處理........................................................................4

6檢驗(yàn)規(guī)則............................................................................5

6.1總則............................................................................5

6.2組批............................................................................5

6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目........................................................................5

6.4型試檢驗(yàn)........................................................................5

6.5判定規(guī)則.......................................................................6

7標(biāo)志、包裝、貯存和保管..............................................................6

II

T/FQIA019-2023

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由XXX提出。

本文件由福建省質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)歸口。

本文件起草單位：XXX

本文件主要起草人：XXX

I

T/FQIA019-2023

六角法蘭棘齒防松組合螺母

1范圍

本文件規(guī)定了六角法蘭棘齒防松組合螺母的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和

保管。

本文件適用于螺紋規(guī)格為M18～M30,材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼的六角法蘭棘齒防松組合螺母。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3-1997普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角

GB/T90.1緊固件驗(yàn)收檢查

GB/T90.3緊固件質(zhì)量保證體系

GB/T196普通螺紋基本尺寸

GB/T197普通螺紋公差

GB/T224鋼的脫碳層深度測定法

GB/T1237緊固件標(biāo)記方法

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3098.2-2015緊固件機(jī)械性能螺母

GB/T3098.4-2000緊固件機(jī)械性能螺母細(xì)牙螺紋

GB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母

GB/T4879防銹包裝

GB/T5267.1緊固件電鍍層

GB/T5267.2緊固件非電解鋅片涂層

GB/T5779.2緊固件表面缺陷螺母

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T10431緊固件橫向振動(dòng)試驗(yàn)方法

GB/T16938緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

GB/T90.1、GB/T90.3、GB/T3098.2界定的界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

六角法蘭棘齒防松組合螺母hexagonflangeratchedlockingcombinationnut

通過與防松墊圈的齒嚙合，在棘齒的做用下，螺母的支承面發(fā)生適量的變形，螺母與防松墊圈之間

的摩擦阻力增大，防松墊圈接觸工作表面在棘齒的作用下產(chǎn)生較大的摩擦力，從而起到了防松作用。

1

T/FQIA019-2023

4技術(shù)要求

4.1總體要求

產(chǎn)品通用技術(shù)條件應(yīng)符合GB∕T16938要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造，客戶另

有要求的按供需合同規(guī)定。

4.2材料

4.2.1六角法蘭棘齒防松組合螺母采用材料應(yīng)按表1規(guī)定。

表1六角法蘭防松螺母材料表

產(chǎn)品種類采用材料要求

六角法蘭棘齒防松組合螺母40Cr、35CrMo、42CrMo合金鋼GB/T3077

4.2.2材料應(yīng)按爐批號(hào)檢驗(yàn)化學(xué)成分合格后方可投入使用。

4.3結(jié)構(gòu)型式、主要尺寸

4.3.1結(jié)構(gòu)型式

六角法蘭棘齒防松組合螺母結(jié)構(gòu)型式見圖1。

圖1六角法蘭棘齒防松組合螺母

4.3.2主要尺寸

六角法蘭棘齒防松組合螺母主要尺寸見表2。

表2六角法蘭棘齒防松組合螺母主要尺寸單位：mm

螺紋規(guī)格DM18M20M22M23M24M27M30

max40464647475155

dC

min39.545.545.546.546.55054

d1min32353738.538.54447.5

emin30.234.735.8373742.646

max27.532.532.5333339.542

m

min26.531.531.5323238.541

2

T/FQIA019-2023

表2六角法蘭棘齒防松組合螺母主要尺寸(續(xù))單位：mm

max27303233333841

s

min26.6729.6731.6132.6132.6137.6140.61

注1：鉚合后需保證螺母兩部分可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

注2：墊圈安裝面和防松面的棘齒數(shù)為對(duì)邊數(shù)的整數(shù)倍。

4.4機(jī)械性能

4.4.1性能等級(jí)與硬度要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4性能等級(jí)與硬度要求表

同一件產(chǎn)品

產(chǎn)品種類性能等級(jí)硬度

上的硬度差

細(xì)牙29.2HRC～36HRC

8

六角法蘭棘齒粗牙26HRC～30HRC

按型螺母考核≤

防松組合螺母25HRC

10所有規(guī)格26HRC～36HRC

12所有規(guī)格30HRC～36HRC

4.4.2保證載荷應(yīng)符合GB/T3098.2-2010的第7章規(guī)定。

4.5螺紋

4.5.1電泳、達(dá)克羅鍍鋅、磷化與發(fā)黑的螺紋應(yīng)符合GB/T196的規(guī)定，螺紋公差按GB/T197的6H驗(yàn)

收,其他尺寸公差應(yīng)符合GB/T3103.1的規(guī)定。

4.5.2普通螺紋的收尾、肩距、退刀槽和倒角按GB/T3規(guī)定。

4.5.3螺紋牙側(cè)的表面粗糙度，內(nèi)螺紋不大于Ra6.3um。

4.5.4螺母的螺紋對(duì)外六方的位置度公差≦Φ0.60mm；

4.5.5左旋螺紋的零件應(yīng)在其外露表面上制出醒目的標(biāo)志。

4.6脫碳層

螺母螺紋應(yīng)無完全脫碳。

4.7防松性能

按GB/T10431的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在規(guī)定的緊固力和潤滑條件下，振幅0.1d（＞0.8mm時(shí)，按0.8mm），

頻率12.5Hz，振動(dòng)4500次后，殘余軸力不得低于初始軸力的80%。

4.8產(chǎn)品缺陷

4.8.1螺母不允許有下列缺陷：

a）亂扣；

3

T/FQIA019-2023

b)妨礙螺紋量規(guī)自由旋入的碰傷；

c)影響使用的缺牙；

d)影響使用的凹痕、圓鈍、飛邊、毛刺和燒傷；

e)零件任何部位的浮銹。

4.8.2產(chǎn)品的任何部位不應(yīng)有表面裂紋，產(chǎn)品表面缺陷應(yīng)符合GB/T5779.2-2000的要求。

4.9表面處理

4.9.1螺母表面處理方式為金屬涂覆、非金屬涂覆或鍍鋅。

4.9.2螺母表面電鍍層厚度的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T5267.1的規(guī)定。

4.9.3螺母表面非電解鋅片涂層外觀、厚度、附著力、中性鹽霧試驗(yàn)的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T5267.2

的規(guī)定。

4.9.4螺母表面電鍍后應(yīng)按GB/T5267.1中附錄A的規(guī)定進(jìn)行去氫處理。

4.9.5其它防腐層的要求應(yīng)由供需雙方協(xié)議確定。

4.10標(biāo)識(shí)

產(chǎn)品應(yīng)分別按GB/T3098.2-2015與GB/T3098.4-2000制出強(qiáng)度標(biāo)志，性能等級(jí)為8級(jí)螺母省略

強(qiáng)度標(biāo)志，標(biāo)記方法按GB/T1237規(guī)定。

5試驗(yàn)方法

5.1結(jié)構(gòu)型式、主要尺寸

采用量具及目測和感官進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.2機(jī)械性能

5.2.1硬度和強(qiáng)度

按GB/T3098.2-2015中9.2的規(guī)定進(jìn)行。

5.2.2保證載荷

按GB/T3098.9-2020中9.2規(guī)定進(jìn)行。

5.3螺紋檢查

5.3.1螺紋用螺紋塞規(guī)（通止規(guī)）檢驗(yàn)。

5.3.2止端螺紋量規(guī)旋入量不允許大于2.5扣。

5.4脫碳層

按GB/T224的規(guī)定進(jìn)行測試。

5.5防松性能

按GB/T10431的規(guī)定進(jìn)行。

5.6表面處理

5.6.1無表面處理要求的螺母，按GB/T4879的規(guī)定進(jìn)行。

4

T/FQIA019-2023

5.6.2有鍍層要求的螺母，按GB/T5267.1的規(guī)定進(jìn)行。

5.6.3有非電解鋅片涂層要求的螺母，按GB/T5267.2和GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行。

5.6.4對(duì)于訂貨合同有其他要求的螺母，由供需雙方協(xié)商決定。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1總則

6.1.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，客戶需做驗(yàn)收檢驗(yàn)的按供需合同規(guī)定。

6.1.2每批產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方能入庫或出廠。

6.2組批

以同一爐號(hào)的原材料同一性能等級(jí)、同一規(guī)格、同一工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。

6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.3.1產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5的規(guī)定。

6.3.2產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的抽樣方案應(yīng)符合GB/T90.1的規(guī)定。

6.3.3產(chǎn)品成品全項(xiàng)理化性能試驗(yàn)每半年不得少于一次。

表5檢驗(yàn)項(xiàng)目表

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具

對(duì)邊寬度按4.3及圖樣標(biāo)注√√卡尺

1尺寸對(duì)角尺寸按4.3及圖樣標(biāo)注√√卡尺

螺母高度按4.3及圖樣標(biāo)注√√卡尺

2理化性能按4.2要求√光譜儀

3螺紋尺寸、精度按4.5要求√√螺紋量具

4熱處理硬度按4.4要求√√硬度計(jì)

5保證載荷按4.4.3要求√試驗(yàn)臺(tái)架

6脫碳層按4.6要求√金相顯微鏡

7表面處理按4.9要求√√鹽霧試驗(yàn)箱、百格

8產(chǎn)品缺陷按4.8要求√