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文檔簡介
CSTM團體標(biāo)準(zhǔn)《鋁制多層復(fù)合釬焊板氧化膜厚度的測試方法俄歇電子能譜法》編制說
明
(立項階段□征詢意見階段審定階段□報批階段□)
1、目的意義
鋁制多層復(fù)合釬焊板,用于空調(diào)、油冷器、水箱和工業(yè)空分散熱器等散熱器
部件,在航空航天領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。研究其氧化膜的組織機理及在加工過程
中釬焊復(fù)合層界面處的微觀組織演變的變化規(guī)律有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提升,有助于
提高產(chǎn)品市場占有率。
目前主流的元素價態(tài)測試方法是X射線光電子能譜(XPS)法。該方法受限
于空間分辨率低,只能得到樣品表面大面積分析區(qū)域的平均值,無法滿足樣品微
觀組織演變即微區(qū)分析(如不同壓痕區(qū)域)的要求。
俄歇電子能譜(AES)具有非常靈敏的表面性,是最常用的表面分析手段,
采用電子束作為激發(fā)源,具有很高的空間分辨率,最小可達到6nm,可以滿足樣
品表面微區(qū)分析的要求。俄歇電子能譜依據(jù)俄歇電子的能量來識別元素,利用俄
歇化學(xué)位移可以分析元素的化學(xué)價態(tài)和存在形式,相對于XPS測試方法,AES方
法更能滿足鋁制多層復(fù)合釬焊板其氧化膜的組織機理及在加工過程中釬焊復(fù)合
層界面處的微觀組織演變的變化規(guī)律的測試要求。
本標(biāo)準(zhǔn)的測試方法原理是在深度剖析過程中,利用俄歇電子能量的變化和線
形的變化對元素的化學(xué)狀態(tài)進行分析,測量和計算化合物元素相對靈敏度因子,
使用線性最小二乘法(LLS)對元素進行化學(xué)狀態(tài)分峰擬合處理,擬合后進行定量
分析,不同化學(xué)態(tài)譜峰交叉位置對應(yīng)的相對深度標(biāo)定為氧化膜的厚度。
2、預(yù)期的社會效益、經(jīng)濟效益
本標(biāo)準(zhǔn)適用于準(zhǔn)確測定鋁制多層復(fù)合釬焊板氧化膜厚度的方法,其他金屬氧
化膜的測定可參照執(zhí)行,本標(biāo)準(zhǔn)的實施為規(guī)范指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督提供
標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)支撐,推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
3、工作簡況
本標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)來源是科學(xué)試驗標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域委員會FC98/TC02,經(jīng)過近一年的
標(biāo)準(zhǔn)調(diào)研和數(shù)據(jù)驗證,本標(biāo)準(zhǔn)于2023年7月19日完成立項工作。
(1)下達計劃任務(wù)的完整名稱、項目計劃發(fā)布文件號、本項目的計劃代號;
CSTMLX9802012660-2023鋁制多層復(fù)合釬焊板氧化膜厚度的測試方法
俄歇電子能譜法
(2)主要承辦單位完整名稱、副主辦單位或協(xié)作單位完整名稱;
清華大學(xué),大連大學(xué),西安交通大學(xué)
(3)制修訂標(biāo)準(zhǔn)的主要工作過程:
a)立項階段:
通過對國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研,國內(nèi)外尚無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),2023年3月21日線上立項
評審,2023年7月13號立項。
(4)標(biāo)準(zhǔn)起草單位和工作組成員。
起草單位:清華大學(xué),大連大學(xué),西安交通大學(xué)
工作組成員:楊立平,段建霞,姚文清,王艦,高星星,陳玉。
4、標(biāo)準(zhǔn)編制的原則
參照GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》
的規(guī)定編寫,GB/T20001.4-2015《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第4部分:試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》的
規(guī)定起草;在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)時,綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力、科研科技
水平以及用戶的利益,尋求最大的經(jīng)濟和社會效益,充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的
先進性和合理性。
5、確定標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容的依據(jù)
本標(biāo)準(zhǔn)利用俄歇電子能譜儀對樣品進行深度剖析過程中,基于俄歇電子能量
和俄歇線形的變化分析元素的化學(xué)狀態(tài),通過線性最小二乘法(LLS)進行化學(xué)態(tài)
分峰擬合,用相對靈敏度因子進行定量分析,從而獲得鋁制多層復(fù)合釬焊板氧化
膜的厚度。
本標(biāo)準(zhǔn)樣品可以使用平整的鋁箔,剪裁成適合儀器分析的尺寸,按照儀器設(shè)
備操作要求放入儀器,按照儀器操作要求調(diào)節(jié)樣品臺,使樣品臺傾斜軸(Tilt)
與水平方向夾角為30°,確認(rèn)最佳分析位置,如圖1所示。調(diào)整電子槍電壓為10
kV,束流10nA,放大倍數(shù)200倍,轉(zhuǎn)動樣品臺使樣品輥壓條紋呈現(xiàn)豎直方向,如
圖1所示。
圖1樣品200倍電子像
在鋁箔的表面存在微米級別的輥壓條紋,為了消除輥壓條紋對測試結(jié)果的影
響,分析區(qū)域盡量采集平整區(qū)域,將圖像放大倍數(shù)提高到500倍,選取50微米×
50微米的測試區(qū)域,如圖2所示。
圖2500倍電子像和測試區(qū)域
設(shè)定入射能量為10kV,對樣品采譜,得到積分譜,對積分譜9點SavGol平
滑,5點Derivat微分得到微分全譜和窄譜譜圖。圖3中AlKLL窄譜譜圖分析能量
范圍為1350eV至1420eV。
圖3AlKLL窄譜能量范圍
按照GB/T30702-2014中A.3.2.3的要求計算測量化合物得到的元素相對
靈敏度因子,見式(1)。
Iref
Eci()
SSirefkey...........................................................1
XIikey
式中:
SEc
i指定化合物中元素i的元素相對靈敏度因子
Iref
i參考樣品中元素i的測量強度
Xref
i參考樣品中元素i的原子分?jǐn)?shù)
Ikey關(guān)鍵材料中的測量強度
關(guān)聯(lián)材料中的元素相對靈敏度因子
選擇Ag為參考物質(zhì)采集俄歇譜圖。選取電子槍發(fā)射電壓10kV、束流10
nA,相對靈敏度因子為0.364。利用式(1)計算鋁制復(fù)合釬焊板中金屬鋁(Al2)
和氧化鋁(Al4)的測量化合物得到的元素相對靈敏度因子。
為了降低表面污染對氧化膜厚度測量結(jié)果的影響,建議使用10kV電子槍入
射能量。
表1給出了入射能量為10kV,筒鏡型分析器(CMA)測得的鋁制復(fù)合釬
焊板中金屬鋁價態(tài)(Al2)和氧化鋁價態(tài)(Al4)的元素相對靈敏度因子計算值,
其他類型分析器按照式(1)計算。
表1金屬鋁價態(tài)(Al2)和氧化鋁價態(tài)(Al4)的元素相對靈敏度因子計算值
化合物價態(tài)名稱化合物元素相對靈敏度因子
金屬鋁Al20.082
氧化鋁Al40.078
深度剖析過程中,采集AlKLL窄譜,對積分窄譜9點SavGol平滑,5點Derivat
微分得到微分窄譜。用LSS法,對AlKLL進行金屬鋁價態(tài)和氧化鋁價態(tài)的分峰擬
合,擬合后使用表1中計算得到的金屬鋁Al2和氧化鋁Al4的相對靈敏度因子
進行定量分析,求出原子百分含量隨相對深度的剖析譜,譜圖中Al2.1st和
Al4.1st交叉的位置對應(yīng)相對深度就是氧化層的厚度,見圖4。
圖5氧化層厚度
不確定度評定:
本試驗方法的不確定度主要分量包括測量重復(fù)性(含試樣均勻性)、標(biāo)準(zhǔn)物
質(zhì)以及儀器設(shè)備深度濺射速率校準(zhǔn)誤差對分析結(jié)果的影響,其它因素對分析結(jié)果
的影響在此忽略不計。
6、主要試驗或驗證結(jié)果
為了選擇合適的試驗條件,本試驗設(shè)定3種入射能量的參數(shù),考察入射能量
對鋁制多層復(fù)合釬焊板氧化膜厚度測量穩(wěn)定性的影響。每種入射能量的樣品重復(fù)
測試5次,以膜厚的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD值為考察對象。
入射能量膜氧化膜厚度(nm)RSD
(kV)12345
104.404.424.314.544.540.10
54.854.545.234.564.450.32
34.484.734.274.684.690.19
7、與國際、國外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對比情況
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)國際\國外\國家\行業(yè)\地方\團體標(biāo)準(zhǔn)
主要參數(shù)對比表
GB/ZGB/TE984-12
標(biāo)準(zhǔn)號本標(biāo)準(zhǔn)GB/T25188-2010
32494-201636533-2018(Reapproved2020)
用俄歇電子能譜法
鑒別化學(xué)效應(yīng)和基
硅酸鹽中
表面化學(xué)體效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)指南
鋁制多層復(fù)合釬焊微顆粒鐵硅晶片表面超薄氧
分析俄歇-StandardGuidefor
板氧化膜厚度的測的化學(xué)態(tài)化硅層厚度的測量
標(biāo)準(zhǔn)名稱電子能譜IdentifyingChemical
試方法俄歇電子能測定俄歇X射線光電子能譜
化學(xué)信息EffectsandMatrix
譜法電子能譜法
的解析EffectsinAuger
法
Electron
Spectroscopy.
規(guī)定了一種準(zhǔn)確測
識別X射
量硅晶片表面超薄
線或者電概述了化學(xué)效應(yīng)和
規(guī)定了硅氧化硅厚度的方
規(guī)定了俄歇電子能子激發(fā)的在俄歇電子能譜中
酸鹽中微法,即X射線光電
譜法測定鋁制多層俄歇譜中觀察到的基質(zhì)效應(yīng)。
顆粒鐵的子能譜法(XPS),
復(fù)合釬焊板氧化膜的化學(xué)效給出了利用俄歇化
范圍識別及其適用于熱氧化法在
厚度的原理、試驗條應(yīng)以及把學(xué)效應(yīng)用于識別或
測量的俄硅晶片表面制備的
件、儀器設(shè)備、樣品、它們用于表征的指南,適用于
歇電子能超薄氧化硅層厚度
試驗步驟的方法化學(xué)表征電子激發(fā)和X射線
譜方法的準(zhǔn)確測量,適用
的方法準(zhǔn)激發(fā)俄歇電子能譜
的氧化硅層厚度不
則
大于6nm
利用俄歇電子能譜
儀對樣品進行深度
剖析過程中,基于俄俄歇電子
歇電子能量和俄歇能譜基本
線形的變化分析元原理依據(jù)
原理素的化學(xué)狀態(tài),通過無內(nèi)容GB/T無內(nèi)容無內(nèi)容
線性最小二乘法26533-2011
(LLS)進行化學(xué)態(tài)分中第4章的
峰擬合,用相對靈敏定義
度因子進行定量分
析,從而獲得鋁制多
層復(fù)合釬焊板氧化
膜的厚度。
良好電接
制樣要求良好電接觸無有方向性要求無
觸
試驗條件室溫?zé)o室溫室溫?zé)o
俄歇電子俄歇電子俄歇電子能譜儀/X
儀器設(shè)備俄歇電子能譜儀X射線能譜儀
能譜儀能譜儀射線能譜儀
俄歇電子表面化學(xué)分析X射
俄歇電子能譜分析
試驗方法無能譜分析線光電子能譜分無
方法通則
方法通則析指南
試驗結(jié)果1-微無指導(dǎo)方可微區(qū)分
可微區(qū)分析無法微區(qū)分析無指導(dǎo)方法
區(qū)分析法析
試驗結(jié)果2-膜無指導(dǎo)方無指導(dǎo)方
可測定可測定無指導(dǎo)方法
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