市政園林工程景觀工程施工方案

市政園林工程景觀工程施工方案10．1園路工程其施工工序為：路基平整→基層→路牙鋪設→園路(2)磚砌花壇一、定點放線根據(jù)設計圖和地面坐標系統(tǒng)的對應關系，用測量儀器把花壇中心點坐標測設到地面上，然后將花壇的邊線放到地面上。二、花壇邊緣石砌筑放線完成后，應沿著已有的花壇邊線開挖邊緣石基槽；基槽的開挖寬度應比邊緣石基礎寬10cm左右，深度可在12-20cm之間。槽底土面要整平、夯實。邊緣石一般是以磚砌筑的矮墻，高15?45cm,其基礎和墻體可用1:2水泥砂漿或M2.5混合砂漿砌MU7.5標準磚做成。矮墻砌筑好之后，回填泥土將基礎埋上，并夯實泥土。三、根據(jù)設計先確定哪些石料可用于小品裝飾的何種部位，并選擇樣品送甲方確認后，再進行采購。四、石料的分類石料運到工地后應分樣堆放，進行有序的排列放置，以便施工之需。(3)路燈、及其他燈具安裝由專業(yè)生產廠家現(xiàn)場直到施工。1.2駁坎二施工1.2.1施工工藝流程挖基坑→松木樁基礎→毛竹片柵欄→回填、夯實。1.2.2挖基坑嚴禁擾動基底土，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填；基底不得受浸泡或受凍；基底淤泥必須清理干凈，基坑內舊基礎、樁及其他不符合設計要求的雜物必須處理；基坑允許偏差應符合國家的規(guī)定。1.2.3松木樁基礎打一排L=2000長D120（梢徑）的松木樁作基礎。1.2.4毛竹片柵欄水平通常布置毛竹片柵欄（類似施工毛竹腳手片的編排）。1.2.5回填、夯實1.2.5.1回填時，基坑內無積水；填土中不得含有淤泥、腐殖土、凍土及有機物質。1.2.5.2處理過的地形需將基層土壤按90%的密實度夯實，然后，上覆至少2000厚的種植土。1.3擋土墻、景墻工程1.3.1施工場地準備1.3.1.1測量放線，定出粧位中心線及開挖邊界線。1.3.1.2清除擋墻用地范圍內的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水。1.3.2．開挖1.3.2.1基槽開挖采用1.2m3斗容量的日立液壓挖掘機一臺進行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質情況進行分段開挖，每段15或20米。機械開挖至基底設計標離以上10cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，確?；追显O計及相關規(guī)范要求。1.3.3．基礎施工1.3.3.1片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過裎中,選用高性能砼，嚴格控制配合比,砼中片石的摻量控制在25%范圍以內，片石用人工擺放，分散布置。1.3.3.2采用插入式50型振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。1.3.3.3砼澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止由于內外溫差過大而產生砼收縮開裂。1.3.3.4在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標準養(yǎng)護28天后送中心試驗室檢測。1.3.4.墻身澆筑1.3.4.1基礎澆筑完成后，根據(jù)設計圖及現(xiàn)場高程放出澆筑邊線。1.3.4.2模板安裝.（1）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。（2）保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確：（3）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項負荷。（4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。（5）模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。模板使用后應按規(guī)定修整保存。（6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質量。（7）模板采用M14×500螺栓與預埋鋼筋拉結配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000×500的間距布置，設置時將池水孔位罝與螺桿緊貼布置，以防扔填片石碰壞PVC管。緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300mm。1.3.4.3燒筑輪（1）混凝土澆筑前應做好如下準備工作：A）制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序，先燒筑基礎混凝土，由于墻身較高，因此決定墻身混凝土分兩次澆筑完成，施工縫接茬采用片石連接，片石規(guī)格不得小于15cm,間矩不得小于15cm,且距模板邊緣的距離不得小于25cm。根據(jù)結構截而尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。施工前應仔細檢查模板、預埋件的緊固程度。（2）澆筑混凝土時應符合下列要求：A）混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。B）混凝土澆筑應連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。C）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15℃。在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表而泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及時處理。澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。自離處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。在混凝土施工縫處接續(xù)燒筑新混凝土時，一般應滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結構，施工縫宜做成凹型、凸型。（3）混凝土振搗A)混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振。B）混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產生漏漿。采用機械振搗混凝土時，應符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振動的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內的深度宜未50?100mm,與側模應保持50?100mm的距離。2）當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。表而振動器的移動距離應能想蓋已振動部分的邊緣。成避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20?30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。6）混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹而時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表而層棍凝土的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。⑷填放于混凝土中的片石應符合以下要求：A)片石的強度等級不應小于MU30。B）片石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4,最小尺寸不應小于15cm。C）片石在填放前應用水沖洗干凈。D）片石應均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。E）最上層片石頂面應覆蓋不小于25cm的混凝土層。F）片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。G）澆筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬而栽少量片石。H）片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。1.3.5．墻背回填及泄水孔，沉降縫設置1.3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土進行回填，每層填土厚度15cm,回填30cm,用人工分層夯實。1.3.5.2當墻身片石混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質量。1.3.5.3墻背回填材料采用B組填料，按45cm一層分層填筑夯實。1.3.5.4墻身于地而以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯設置泄水孔。成嚴格控制泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直孔內預埋Φ10cmPVC管伸入墻背10cm,端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范內設夯填黏土防滲層。同時施工過程中嚴格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。1.3.5.5擋墻沿墻身方向結合墻離每隔15m或20m設一道伸縮縫，縫寬0.02m,擋土墻沿堆頂內外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。1.3.6．混凝土養(yǎng)護1.3.6.1混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。1.3.6.2混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水?通過噴淋灑水措施進行保濕、潮涅養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在棍凝土澆筑24?48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。1.3.6.3在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表而的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。1.3.6.4混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。1.3.7.混凝土拆?；炷敛鹉r的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：1.3.7.1側模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面季菱角不因拆模而損失,方可拆除。1.3.7.2混凝土的拆模時間除痛考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規(guī)定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時燒注涼水養(yǎng)護?；炷羶炔块_始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。1.3.7.3拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。1.3.7.4拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。1.3.7.5拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。1.3.7.6拆除后的混凝土結構應在混凝土達到100%的設計強度后，方可承受全部設計荷載。1.3.8.混凝土缺陷處理1.3.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、成松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產生的瑕疵，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。1.3.8.2當混凝土表而缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表而緊密結合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應堅固、物收縮縫或產生膨脹區(qū)，表而平整且與相鄰表而平齊，達到工程技術規(guī)范要求的相應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。1.3.8.3除監(jiān)理工程師批準外，用模板成型的混凝土表而不允許粉刷，1.3.8.4模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計物規(guī)定時，應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。1.3.8.5拆模時嚴禁拋扔模板。1.3.8.6模板拆除后應及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。1.3.9．腳手架搭設1.3.9.1采用雙排扣件式鋼管腳手