《煤炭碼頭皮帶機(jī)點(diǎn)檢規(guī)范》

ICS25．060

CCSJ01

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/XXXXXXX—XXXX

煤炭碼頭皮帶機(jī)點(diǎn)檢規(guī)范

Specificationforspotinspectionofbeltconveyorsatcoalterminals

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國中小企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/XXXXXXX—XXXX

煤炭碼頭皮帶機(jī)點(diǎn)檢規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了煤炭碼頭皮帶機(jī)點(diǎn)檢的點(diǎn)檢子系統(tǒng)、點(diǎn)檢要求、安全要求。

本文件適用于煤炭碼頭皮帶機(jī)的點(diǎn)檢作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

本文件沒有規(guī)范性引用文件。

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

點(diǎn)檢inspection

在工業(yè)生產(chǎn)中按照一定的要求、周期、計(jì)劃，由點(diǎn)檢員對(duì)相關(guān)設(shè)備及部位進(jìn)行檢查，記錄設(shè)備相應(yīng)

參數(shù)和數(shù)據(jù)，確定設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和使用情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)修理維護(hù)，保障工業(yè)生產(chǎn)過程

正常運(yùn)行的設(shè)備管理方法。

4點(diǎn)檢子系統(tǒng)

應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)的以下子系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢：

a)驅(qū)動(dòng)裝置；

b)附屬裝置；

c)電控裝置；

d)傳動(dòng)支撐裝置；

e)廊道鋼結(jié)構(gòu)；

f)電控系統(tǒng)。

5點(diǎn)檢要求

5.1驅(qū)動(dòng)裝置點(diǎn)檢

應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1驅(qū)動(dòng)裝置點(diǎn)檢要求

序號(hào)功能位置部件名稱零件名稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法

1．應(yīng)無焦味、無異響；

1驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)本體2．固定螺絲應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；1次/班觀察、耳聽

3．軸承運(yùn)行應(yīng)無雜音。

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表1驅(qū)動(dòng)裝置點(diǎn)檢要求（續(xù)）

序號(hào)功能位置部件名稱零件名稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法

1．散熱風(fēng)扇扇葉應(yīng)無破損；

2驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇1次/周觀察

2．散熱風(fēng)扇運(yùn)行應(yīng)無焦味、無異響。

1．軸承溫度應(yīng)不大于50℃；

2．軸承聲音應(yīng)無異響;

3．軸承水平、垂直、軸向振動(dòng)速度應(yīng)不

3驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承1次/周觀察、測(cè)試

大于3．0mm/s；

4．水平、垂直、軸向振動(dòng)位移應(yīng)不大于

30μm。

1．測(cè)溫元件外觀應(yīng)無破損；

4驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)測(cè)溫元件1次/周觀察

2．電纜進(jìn)線口應(yīng)密封完好無脫落現(xiàn)象。

5液力耦合器液力耦合器限位限位本體限位及動(dòng)作擺桿應(yīng)無缺失、無破損1次/班觀察

1．運(yùn)行溫度應(yīng)小于70℃；

2．易熔塞應(yīng)無破損、無融化痕跡；

6液力耦合器--1次/周觀察

3．結(jié)合面螺栓應(yīng)無缺失、防護(hù)罩螺栓應(yīng)

無松動(dòng)。

1．結(jié)合面應(yīng)無甩油、無滲油；

7液力耦合器--1次/班觀察、耳聽

2．運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無尖銳聲音。

8液力耦合器--防護(hù)罩螺栓應(yīng)無松動(dòng)、無缺失1次/班觀察

1．接線盒外觀應(yīng)無破損、電纜進(jìn)線口應(yīng)

密封完好。

9液力耦合器液力耦合器限位接線盒1次/周觀察

2．連接線路應(yīng)無松動(dòng)、無異味及燒焦現(xiàn)

象。

1．應(yīng)無焦味、無異響；

10制動(dòng)器電機(jī)本體2．固定螺絲應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；1次/班觀察、耳聽

3．軸承運(yùn)行應(yīng)無雜音。

11制動(dòng)器電機(jī)軸承軸承聲音應(yīng)無異響1次/周耳聽

12制動(dòng)器制動(dòng)器限位開關(guān)限位本體限位本體應(yīng)無松動(dòng)、無損壞1次/周觀察

1．限位電纜線管無破損；

13制動(dòng)器制動(dòng)器限位開關(guān)電纜1次/周觀察

2．限位進(jìn)線口應(yīng)密封完好。

1．運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無尖銳聲音；觀察、耳聽、

14制動(dòng)器--1次/班

2．應(yīng)無燒焦味道。鼻嗅

1．瓦塊退距應(yīng)不大于1．6mm；

2．自動(dòng)補(bǔ)償裝置應(yīng)無明顯磨損；

3．補(bǔ)償套、緊定螺釘應(yīng)無松動(dòng)；

4．制動(dòng)襯墊有效磨損厚度應(yīng)大于3mm；

15制動(dòng)器--1次/周測(cè)試

5．固定螺栓、地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)，標(biāo)記

應(yīng)無錯(cuò)位；

6．限位開關(guān)碰板應(yīng)無松動(dòng)；

7．制動(dòng)輪和制動(dòng)襯墊表面應(yīng)無油污。

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表1驅(qū)動(dòng)裝置點(diǎn)檢要求（續(xù)）

序號(hào)功能位置部件名稱零件名稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法

1．結(jié)合面應(yīng)無明顯滲油；

2．運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無尖銳聲音；

16減速機(jī)箱體-1次/班觀察、耳聽

3．固定頂絲應(yīng)無移位、地腳螺栓應(yīng)無破

損；

1．運(yùn)行溫度應(yīng)小于85℃；

2．各傳動(dòng)部件運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，軸承應(yīng)無異

響；觀察、測(cè)試、

17減速機(jī)箱體-1次/周

3．底座振幅應(yīng)小于0．1mm；耳聽

4．固定頂絲、地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)，標(biāo)記

應(yīng)無錯(cuò)位。

1．透氣帽濾孔應(yīng)無堵塞；

18減速機(jī)箱體-2．油位應(yīng)在標(biāo)記限位內(nèi)，油色無發(fā)白，1次/周觀察、觸摸

變質(zhì)。

19減速機(jī)逆止器-運(yùn)行溫度應(yīng)小于90℃1次/周觀察、測(cè)試

1．測(cè)溫元件外觀應(yīng)無破損；

20減速機(jī)減速機(jī)測(cè)溫元件1次/周觀察

2．電纜進(jìn)線口應(yīng)密封完好無脫落現(xiàn)象。

21聯(lián)軸器--防護(hù)罩螺栓應(yīng)無缺失、無松動(dòng)1次/班觀察

1．應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無尖銳聲音；

22聯(lián)軸器--2．地面應(yīng)無尼龍棒碎屑；1次/周觀察、耳聽

3．彈性套應(yīng)無松動(dòng)；

5.2附屬裝置點(diǎn)檢

應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2附屬裝置點(diǎn)檢要求

序號(hào)功能位置部件名稱零件名稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法

1．支架與皮帶面應(yīng)無刮蹭；

2．運(yùn)行應(yīng)無劇烈抖動(dòng)；

1清掃器清掃器-3．支架應(yīng)無脫槽；1次/班觀察、耳聽

4．固定鏈條應(yīng)無變形、脫焊；

5．固定螺栓應(yīng)無破損。

1．刮刀應(yīng)無異常磨損，無明顯老化趨勢(shì)，

彈簧預(yù)緊力為11mm～12mm；

刮刀、彈簧2．調(diào)整螺栓、固定螺母應(yīng)無松動(dòng)；

2清掃器清掃器1次/周觀察

裝置3．固定刀座應(yīng)無傾斜；

4．清掃器工作效果應(yīng)良好，無損傷皮帶

缺陷。

防溢裙板、1．應(yīng)無明顯間隙、無撒煤；

3導(dǎo)料槽裙邊1次/班觀察

夾持器2．夾持器及底座應(yīng)無脫落、無破損。

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表2附屬裝置點(diǎn)檢要求（續(xù)）

序號(hào)功能位置部件名稱零件名稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法

1．固定插銷應(yīng)無松動(dòng)、脫落；

擋板、插銷、

4導(dǎo)料槽后擋板2．擋板固定螺栓應(yīng)無松動(dòng)、無脫落；1次/班觀察

擋皮

3．擋皮應(yīng)無破損、無缺失。

1．固定吊耳、開口銷應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，無

裂紋、脫焊；

吊耳、母板、

2．母板應(yīng)無嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕、穿孔；

5導(dǎo)料槽調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)絲桿、1次/季觀察

3．調(diào)節(jié)螺栓螺紋應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，螺桿應(yīng)

襯板

無裂紋；

4．襯板及螺栓磨損量應(yīng)小于8mm。

6拉緊小車鋼絲繩-應(yīng)無斷股、無嚴(yán)重變形1次/班觀察

1．應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無尖銳聲音；

7拉緊小車配重箱-1次/班觀察

2．箱體應(yīng)無脫槽。

1．?dāng)嘟z量應(yīng)小于鋼絲總數(shù)的10%；

8拉緊小車鋼絲繩-2．鋼絲繩表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，繩夾無松1次/周觀察、測(cè)試

動(dòng)。

1．應(yīng)無裂紋或鉚接松動(dòng)；

2．輪緣破損，輪槽不均勻磨損達(dá)3mm，

9拉緊小車滑輪-或磨損量超過輪緣板厚20%；1次/周觀察

3．不應(yīng)出現(xiàn)影響使用或損壞鋼絲繩的缺

陷。

10落料筒筒壁-筒壁外襯板螺栓應(yīng)無缺失、無穿孔1次/班觀察

11落料筒襯板-襯板及螺栓磨損量應(yīng)小于8mm1次/周觀察

1．翻板應(yīng)無變形、卡澀，與筒壁應(yīng)無縫

12落料筒三通翻板-隙；1次/周觀察

2．耐磨板應(yīng)無穿孔、無脫焊。

1．限位本體應(yīng)無松動(dòng)、無損壞；

電動(dòng)三通推桿限

13落料筒限位本體2．限位外表應(yīng)無積煤、無雜物；1次/周觀察、測(cè)試

位

3．限位電纜套管應(yīng)無破損。

14落料筒電動(dòng)三通電機(jī)風(fēng)扇應(yīng)排風(fēng)正常、無異響1次/周觀察、測(cè)試

電機(jī)外殼應(yīng)無積垢、無破損、無異響，

15落料筒電動(dòng)三通電機(jī)外殼1次/周觀察、耳聽

固定螺絲應(yīng)無松動(dòng)

16落料筒電動(dòng)三通電機(jī)控制就地、遠(yuǎn)程應(yīng)啟動(dòng)正常1次/周觀察、測(cè)試

1．軸承溫度應(yīng)不大于85℃；

17落料筒電動(dòng)三通電機(jī)軸承1次/周觀察、測(cè)試

2．軸承聲音應(yīng)無雜音。

電機(jī)電纜應(yīng)無過熱、無變形受力，無破

18落料筒電動(dòng)三通電機(jī)電纜1次/周觀察

損

1．防護(hù)罩應(yīng)無損壞、固定插銷未脫落；

19落料筒電動(dòng)三通電動(dòng)推桿2．推桿應(yīng)工作平穩(wěn)，動(dòng)作到位；1次/周觀察

3．推桿應(yīng)無松動(dòng)、無變形、無損壞。

20落料筒堵料開關(guān)-防護(hù)板應(yīng)無脫焊、固定螺栓應(yīng)無脫落1次/周觀察

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表2附屬裝置點(diǎn)檢要求（續(xù)）

序號(hào)功能位置部件名稱零件名稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法

應(yīng)無積垢，控制箱應(yīng)關(guān)閉，門鎖應(yīng)完好，

21落料筒堵料開關(guān)-1次/班觀察

安裝牢固

1．支架與皮帶面應(yīng)無刮蹭；

2．運(yùn)行應(yīng)無劇烈抖動(dòng)；

22刮雨器刮板-1次/班觀察

3．支架應(yīng)無脫槽；

4．固定螺栓應(yīng)無破損。

1．防護(hù)罩應(yīng)無損壞、固定插銷未脫落；

23刮雨器電動(dòng)推桿-2．推桿應(yīng)工作平穩(wěn)，動(dòng)作到位；1次/周觀察、耳聽

3．推桿應(yīng)無松動(dòng)、無變形、無損壞。

1．刮板工作厚度應(yīng)不小于5mm；

2．插銷鉚釘應(yīng)無腐蝕、脫落，插銷磨損

24刮雨器刮板-量應(yīng)小于2/3；1次/周觀察。測(cè)量

3．清掃器工作效果應(yīng)良好，無翹頭、移

位。

1、限位本體應(yīng)無松動(dòng)、無損壞；

25刮雨器刮雨器限位限位本體2、限位外表應(yīng)無積煤、無雜物；1次/周觀察、測(cè)試

3、限位電纜套管應(yīng)無破損。

26刮雨器刮雨器電機(jī)風(fēng)扇排風(fēng)應(yīng)正常、無異響1次/周觀察、測(cè)試

電機(jī)外殼應(yīng)無積垢、無破損、無異響，

27刮雨器刮雨器電機(jī)外殼1次/周觀察、耳聽

固定螺絲應(yīng)無松動(dòng)

28刮雨器刮雨器電機(jī)控制就地、遠(yuǎn)程啟動(dòng)應(yīng)正常1次/周觀察、測(cè)試

1．軸承溫度應(yīng)不大于85℃；

29刮雨器刮雨器電機(jī)軸承1次/周觀察、測(cè)試

2．軸承聲音應(yīng)無雜音。

電機(jī)電纜應(yīng)無過熱、無變形受力，無破

30刮雨器刮雨器電機(jī)電纜1次/周觀察

損

31除鐵器電機(jī)風(fēng)扇排風(fēng)應(yīng)正常、無異響1次/周觀察、測(cè)試

電機(jī)外殼應(yīng)無積垢、無破損、無異響，

32除鐵器電機(jī)外殼1次/周觀察、耳聽

固定螺絲無松動(dòng)

33除鐵器電機(jī)控制就地、遠(yuǎn)程啟動(dòng)應(yīng)正常1次/周觀察、測(cè)試

1．軸承溫度應(yīng)不大于85℃；

34除鐵器電機(jī)軸承1次/周觀察、測(cè)試

2．軸承聲音應(yīng)無雜音。

電機(jī)電纜應(yīng)無過熱、無變形受力，無破

35除鐵器電機(jī)電纜1次/周觀察

損

36除鐵器跑偏開關(guān)本體本體應(yīng)無松動(dòng)、無變形1次/班觀察

37除鐵器永磁裝置本體本體應(yīng)無松動(dòng)、無變形1次/班觀察

1．運(yùn)行中應(yīng)無燒焦味道；

38除鐵器皮帶本體1次/班觀察

2．皮帶邊緣應(yīng)未跑出頭尾部滾筒端面。

1．結(jié)合面應(yīng)無明顯滲油；

2．運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無尖銳聲音；

39除鐵器減速機(jī)本體1次/班觀察

3．固定頂絲應(yīng)無移位、地腳螺栓應(yīng)無破

損。

40除鐵器固定鏈條本體應(yīng)無變形，無損壞1次/班觀察

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5.3電控裝置點(diǎn)檢

應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3電控裝置點(diǎn)檢要求

序號(hào)功能位置部件名稱零件名稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法

1．鋼絲繩松緊度應(yīng)適中；

1拉繩開關(guān)拉繩開關(guān)鋼絲繩2．鋼絲繩應(yīng)無破損、無缺失；1次/班觀察

3．外表應(yīng)無積煤、無雜物。

2跑偏開關(guān)跑偏開關(guān)本體本體應(yīng)無松動(dòng)、無變形1次/班觀察

撕裂開關(guān)底座應(yīng)無變形、無破損、無異

3撕裂開關(guān)撕裂開關(guān)底座1次/班觀察

物

4撕裂開關(guān)撕裂開關(guān)信號(hào)感應(yīng)條信號(hào)感應(yīng)條應(yīng)無缺失、無破損、無脫落1次/班觀察

5堵料開關(guān)堵料開關(guān)機(jī)械開關(guān)開關(guān)動(dòng)作擋板應(yīng)無積煤、無卡澀1次/班觀察

6欠速開關(guān)欠速開關(guān)限位本體限位本體應(yīng)無松動(dòng)、無損壞1次/班觀察

7欠速開關(guān)欠速開關(guān)限位感應(yīng)塊限位感應(yīng)塊應(yīng)無缺失、無破損1次/班測(cè)試

1．應(yīng)無積垢、無破損；

8聲光報(bào)警器聲光報(bào)警器-1次/班觀察

2．報(bào)警光源及聲音功能應(yīng)正常。

1．電纜橋架應(yīng)無雜物、無積煤；

9沿線電纜電纜橋架本體1次/班觀察

2．電纜橋架蓋板應(yīng)無松動(dòng)、無缺失現(xiàn)象。

5.4傳動(dòng)支撐裝置點(diǎn)檢

應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4傳動(dòng)支撐裝置點(diǎn)檢要求

序號(hào)功能位置部件名稱零件名稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法

1．結(jié)合面應(yīng)無明顯漏油；

1滾筒軸承座-2．運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無尖銳聲音；1次/班觀察、耳聽

3．油嘴蓋帽應(yīng)無變形、無缺失。

2滾筒軸承座-固定頂絲應(yīng)無移位、地腳螺栓應(yīng)無破損1次/班觀察

3滾筒覆蓋膠-表面應(yīng)無裂紋、脫膠、明顯凹陷1次/班觀察

1．運(yùn)行溫度應(yīng)小于65℃；

2．運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，軸承應(yīng)無異響；

3．油色應(yīng)無乳化、無變質(zhì)；

4．端蓋應(yīng)密封良好，無進(jìn)水；

觀察、測(cè)試、

4滾筒軸承座-5．軸承擋圈應(yīng)無損壞，與軸同步運(yùn)行，1次/周

耳聽

無差速；

6．表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕；

7．固定頂絲、地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)，標(biāo)記

應(yīng)無錯(cuò)位。

5滾筒覆蓋膠-應(yīng)無脫層、裂口，膠板厚度應(yīng)不小于5mm1次/季觀察、測(cè)試

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表4傳動(dòng)支撐裝置點(diǎn)檢要求（續(xù)）

序號(hào)功能位置部件名稱零件名稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法

1．運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無尖銳聲音；

觀察、耳聽、

6托輥托輥-2．軸承應(yīng)無損壞、冒煙、發(fā)紅；1次/班

測(cè)試

3．輥壁應(yīng)無蝕洞、重度破損。

7托輥支架托輥支架-應(yīng)無大量銹蝕，無明顯變形1次/班觀察

1．運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無尖銳聲音；

2．運(yùn)行中應(yīng)無燒焦味道；

觀察、耳聽、

8輸送帶芳綸輸送帶-3．皮帶緊貼防溢裙板，應(yīng)無冒煙現(xiàn)象；1次/班

鼻嗅

4．皮帶邊緣應(yīng)未跑出頭尾部傳動(dòng)滾筒端

面。

1．皮帶接頭應(yīng)無裂紋、脫膠、起皮現(xiàn)象；

9輸送帶芳綸輸送帶-2．膠帶表面鼓泡破損，凹凸變形，皮帶1次/班觀察

邊緣應(yīng)無損壞、撕裂現(xiàn)象。

1．接頭總破損量應(yīng)不高于帶寬的5%，

直線允差值應(yīng)小于20mm；

10輸送帶芳綸輸送帶-1次/季觀察、測(cè)試

2．膠帶表面應(yīng)無穿孔、翻邊，脫皮面積

應(yīng)小于0.3m3。

5.5廊道鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)檢

應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5廊道鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)檢要求

序號(hào)功能位置部件名稱零件名稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法

1鋼結(jié)構(gòu)格柵板-固定螺栓應(yīng)無松動(dòng)1次/班觀察

1．應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕；

2鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼架-2．焊接部位應(yīng)無脫焊，固定螺栓應(yīng)無松1次/班觀察

動(dòng)、無斷裂。

1．表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變

形；

3鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄-1次/班觀察

2．焊接部位應(yīng)無脫焊，固定螺栓應(yīng)無松

動(dòng)、無斷裂。

5.6電控系統(tǒng)點(diǎn)檢

應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6電控系統(tǒng)點(diǎn)檢要求

序號(hào)功能位置部件名稱零件名稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法

1就地控制箱標(biāo)識(shí)牌-應(yīng)無油污、無雜物、無積垢、無破損1次/班觀察

2就地控制箱控制箱整體-應(yīng)無油污、無雜物、無積垢1次/班觀察

3就地控制箱控制箱整體接地線接地線應(yīng)無損壞、無松動(dòng)、無缺失1次/周觀察

7

T/XXXXXXX—XXXX

表6電控系統(tǒng)點(diǎn)檢要求（續(xù)）

序號(hào)功能位置部件名稱零件名稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法