《煤直接液化瀝青改性混合料技術(shù)規(guī)程》

中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

煤直接液化瀝青改性混合料技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationofasphaltmixturemodifiedbypitchfrom

directcoalliquefaction

（征求意見(jiàn)稿）

二零二零年六月

I

1總則

1.1為規(guī)范煤直接液化瀝青改性混合料技術(shù)的應(yīng)用，提高技術(shù)水平，保證工程質(zhì)量，制

定本規(guī)程。

1.2本規(guī)程適用于各等級(jí)公路的新、改建和養(yǎng)護(hù)工程的路面工程，其它道路可參照?qǐng)?zhí)行。

1.3煤直接液化瀝青改性混合料技術(shù)的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，還應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.4煤直接液化瀝青改性混合料技術(shù)的應(yīng)用，應(yīng)符合國(guó)家安全生產(chǎn)、施工、環(huán)境和生態(tài)

保護(hù)的相關(guān)規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1煤直接液化瀝青PitchfromDirectCoalLiquefaction，PDCL

煤炭直接液化產(chǎn)生的重質(zhì)產(chǎn)物經(jīng)固液分離后得到的固體混合物，包含瀝青類(lèi)物質(zhì)、

重質(zhì)液化油、未轉(zhuǎn)化的煤中有機(jī)質(zhì)、礦物質(zhì)以及催化劑等。

2.1.2煤直接液化瀝青改性石油瀝青PDCLModifiedAsphalt

以煤直接液化瀝青為改性劑，按一定質(zhì)量比例摻加到道路石油瀝青中，通過(guò)機(jī)械

方式對(duì)改性劑進(jìn)行充分的磨細(xì)、分散，使改性劑均勻分散于道路石油瀝青中制備成的改

性瀝青。

2.1.3煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑CompoundAdditiveBlendedwithPDCL

在煤直接液化瀝青中摻加一定質(zhì)量比例的SBS及石油樹(shù)脂高分子材料，經(jīng)化學(xué)反

應(yīng)及物理共混加工制備而成的一種固體顆粒添加劑。

2.1.4濕法工藝WetProcess

以道路石油瀝青為原料，加入一定質(zhì)量比例的改性劑，通過(guò)機(jī)械等方式對(duì)道路石

油瀝青進(jìn)行改性，先制備瀝青結(jié)合料，再與礦料拌和成改性瀝青混合料的工藝。

2.1.5干法直投工藝DryDirectCastingProcess

以一定質(zhì)量比例的固體顆粒添加劑在集料加入拌缸的同時(shí)，通過(guò)機(jī)械或人工等方式

直接投入拌缸中，后續(xù)加入道路石油瀝青、礦粉等拌和成改性瀝青混合料的工藝。

2.1.6煤直接液化瀝青改性混合料PDCLModifiedAsphaltMixture

以礦料與煤直接液化瀝青改性石油瀝青按濕法工藝拌和而成的改性瀝青混合料或

由礦料與煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑、道路石油瀝青按干法直投工藝拌和而成的改性瀝

青混合料。

2.2符號(hào)

PDCL-70：以70號(hào)道路石油瀝青為基質(zhì)瀝青加工而成的煤直接液化瀝青改性石油瀝青

PDCL-90：以90號(hào)道路石油瀝青為基質(zhì)瀝青加工而成的煤直接液化瀝青改性石油瀝青

2

PDCL-110：以110號(hào)道路石油瀝青為基質(zhì)瀝青加工而成的煤直接液化瀝青改性石油瀝

青

PDCL-AC：密級(jí)配煤直接液化瀝青改性混合料

PDCL-SMA：煤直接液化瀝青改性瑪蹄脂碎石混合料

PDCL-ATB：密級(jí)配煤直接液化瀝青改性碎石混合料

3

3材料

3.1一般規(guī)定

3.1.1煤直接液化瀝青、煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后必須取樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)或

包裝檢測(cè)，確定包裝完好、材料未黏連，合格后方可使用，不得以供應(yīng)商提供的檢測(cè)報(bào)

告或商檢報(bào)告代替現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

3.1.2煤直接液化瀝青、煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑在運(yùn)輸存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)避免日曬、潮濕、玷

污，保持外包裝無(wú)損，避免劃傷，并應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)處，杜絕火種，不能與有機(jī)溶

劑一同存放。

3.2性能要求

3.2.1煤直接液化瀝青

煤直接液化瀝青的技術(shù)要求應(yīng)符合表3.2.1。

表3.2.1煤直接液化瀝青技術(shù)要求

項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

顏色—黑色目測(cè)

針入度（25℃，5s，100g）0.1mm≤5T0604

軟化點(diǎn)TR&B℃≥150T0606

密度（25℃）g/cm3實(shí)測(cè)值T0603

質(zhì)量變化%±0.1T0610或T0609

灰分%≤20T0614

閃點(diǎn)℃≥260T0611

水分%≤5.0GB/T211

條文說(shuō)明：根據(jù)GB/T38772中對(duì)煤直接液化瀝青的技術(shù)要求，將煤直接液化瀝青分為

優(yōu)級(jí)品、一級(jí)品、二級(jí)品和合格品四個(gè)等級(jí)，其中合格品可用于制備改性瀝青。本規(guī)程

關(guān)于煤直接液化瀝青的技術(shù)要求在滿足此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合前期研究和調(diào)研，發(fā)

現(xiàn)煤直接液化瀝青中灰分會(huì)對(duì)瀝青及混合料的制備及低溫性能造成一定的負(fù)面影響，因

此，為了消除負(fù)面影響，進(jìn)一步嚴(yán)格控制了煤直接液化瀝青中灰分含量，即不大于20%。

同時(shí)，增加了“顏色”指標(biāo)。

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3.2.2煤直接液化瀝青改性石油瀝青

（1）煤直接液化瀝青改性石油瀝青的生產(chǎn)宜采用現(xiàn)場(chǎng)加工的方式。

（2）煤直接液化瀝青改性石油瀝青中煤直接液化瀝青的摻量應(yīng)考慮工程項(xiàng)目所在地的

材料、交通、氣候、環(huán)境條件以及設(shè)計(jì)使用要求等，并通過(guò)路用性能試驗(yàn)確定。摻量范

圍宜在6%-18%。

條文說(shuō)明：

1.結(jié)合大量的室內(nèi)試驗(yàn)，通過(guò)研究煤直接液化瀝青改性石油瀝青的流變性能、感溫性能、

疲勞性能等，發(fā)現(xiàn)煤直接液化瀝青摻量越高，其高溫和感溫性能越好，但低溫和疲勞性

能越差，綜合考慮煤直接液化瀝青改性石油瀝青的高、低溫及疲勞性能，推薦煤直接液

化瀝青摻量范圍宜在6%-18%。

2.對(duì)于采用不同標(biāo)號(hào)道路石油瀝青做為基質(zhì)瀝青進(jìn)行改性時(shí)，可根據(jù)基質(zhì)瀝青針入度

值的高低，適當(dāng)增減煤直接液化瀝青摻量。對(duì)于70號(hào)的道路石油瀝青，煤直接液化瀝

青的摻量不宜超過(guò)10%；對(duì)于90號(hào)的道路石油瀝青，煤直接液化瀝青的摻量不宜超過(guò)

15%；對(duì)于110號(hào)的道路石油瀝青，煤直接液化瀝青的摻量不宜超過(guò)18%。

（3）煤直接液化瀝青改性石油瀝青的性能技術(shù)要求應(yīng)符合表3.2.2。

表3.2.2煤直接液化瀝青改性石油瀝青技術(shù)要求

煤直接液化瀝青改性石油瀝青

項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法

PDCL-70PDCL-90PDCL-110

針入度（25℃，100g，5s）0.1mm40-6050-8060-90T0604

軟化點(diǎn)TR&B℃≥55≥50≥45T0606

延度（5℃，5cm/min）cm實(shí)測(cè)值T0607

動(dòng)力黏度（135℃）Pa·s≤3.0T0620

閃點(diǎn)℃≥230T0611

溶解度%≥99T0607

RTFOT（TFOT）后殘留物

質(zhì)量變化%±0.1±0.1±0.1T0610或T0609

針入度比25℃%≥75≥70≥65T0604

條文說(shuō)明：

5

1.由于煤直接液化瀝青改性石油瀝青建議采用現(xiàn)場(chǎng)加工方式進(jìn)行，對(duì)其存儲(chǔ)穩(wěn)定性指標(biāo)

不作要求，但必須在制作后，保持不間斷的攪拌或泵送循環(huán)，保證使用前沒(méi)有明顯的離

析。

2.煤直接液化瀝青中含有一定質(zhì)量的灰分，結(jié)合大量的室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，發(fā)現(xiàn)煤直

接液化瀝青的加入會(huì)顯著提高瀝青的高溫性能，但對(duì)瀝青的低溫性能會(huì)造成一定的負(fù)面

影響。如果以提高瀝青高溫性能為主要目的，低溫性能可按照J(rèn)FGF40中道路石油瀝

青的要求執(zhí)行。

3.2.3煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑

（1）煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑摻量一般為混合料中瀝青質(zhì)量的8%-20%。

條文說(shuō)明：依據(jù)各等級(jí)道路的新、改建和養(yǎng)護(hù)工程的路面工程設(shè)計(jì)要求，按煤直接液化

瀝青改性混合料配合比設(shè)計(jì)流程（干法直投工藝）進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)，優(yōu)選復(fù)合改

性劑最佳摻量。

（2）煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑的技術(shù)要求應(yīng)符合表3.2.3。

表3.2.3煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑技術(shù)要求

項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

外觀—顆粒狀，均勻、無(wú)粘結(jié)目測(cè)

8mm篩孔通過(guò)率100

顆粒度%附錄A

2mm篩孔篩余率≥95

密度（25℃）g/cm3實(shí)測(cè)值GB/T1033.1-2008

含水率%≤0.1附錄B

針入度（25℃，100g，5s）0.1mm≤5.0T0604

軟化點(diǎn)TR&B℃≥110T0606

動(dòng)力黏度（220℃）Pa·s≥3.0T0625

熔融指數(shù)（125℃，0.925g）g/10min≥1.0GB/T3682

條文說(shuō)明：

1.相對(duì)于道路石油瀝青，煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)明顯提高，但由于

膠質(zhì)和瀝青質(zhì)含量的高低會(huì)影響復(fù)合改性劑的黏度，因此對(duì)復(fù)合改性劑的黏度加以限制。

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2.煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑具有較高的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)，可對(duì)礦料表面的極性進(jìn)行改性，

提高了瀝青與礦料的黏附性。

3.2.4其他材料

（1）生產(chǎn)煤直接液化瀝青改性石油瀝青或復(fù)合改性劑用的道路石油瀝青，以及生產(chǎn)混

合料時(shí)用的礦料、填料等，其技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。

（2）生產(chǎn)PDCL-SMA時(shí)，纖維的技術(shù)要求應(yīng)符合JT/T533的規(guī)定。

4配合比設(shè)計(jì)

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4.1一般規(guī)定

4.1.1煤直接液化瀝青改性混合料的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮使用要求、交通量、氣候條

件、設(shè)計(jì)使用要求等因素，選擇合適的煤直接液化瀝青改性混合料類(lèi)型?；旌狭系念?lèi)型

應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。

4.1.2煤直接液化瀝青改性混合料的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)遵循JTGF40中關(guān)于瀝青混合料設(shè)

計(jì)的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比以及試拌試鋪驗(yàn)證的三個(gè)階段，確定礦料級(jí)配及最佳油石

比。煤直接液化瀝青改性混合料配合比設(shè)計(jì)宜采用馬歇爾設(shè)計(jì)方法，當(dāng)采用其他方法設(shè)

計(jì)時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行馬歇爾設(shè)計(jì)試驗(yàn)和各項(xiàng)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。

條文說(shuō)明：目前國(guó)內(nèi)個(gè)別省份已較普遍采用超級(jí)路面(SUPERPAVE)等設(shè)計(jì)方法，但是

絕大多數(shù)省市還是主要采用馬歇爾設(shè)計(jì)方法，因此，本規(guī)程也是推薦采用馬歇爾設(shè)計(jì)方

法。

4.1.3煤直接液化瀝青改性混合料類(lèi)型與適宜應(yīng)用層位見(jiàn)表4.1.3。

表4.1.3煤直接液化瀝青改性混合料類(lèi)型與適宜應(yīng)用層位

適宜次干路、支路

高速公路、一級(jí)公路、城市快速路、主干路其他等級(jí)公路

應(yīng)用及其他工程

層位三層式瀝青混合料路面兩層式瀝青混合料路面瀝青混合料路面瀝青混合料路面

PDCL-AC-13PDCL-AC-13

PDCL-AC-16PDCL-AC-16PDCL-AC-13

上面層PDCL-AC-13

PDCL-SMA-13PDCL-SMA-13PDCL-AC-16

PDCL-SMA-16PDCL-SMA-16

中面層PDCL-AC-20———

PDCL-AC-20

下面層PDCL-AC-25PDCL-AC-20PDCL-AC-20

PDCL-AC-25

PDCL-ATB-25PDCL-ATB-25

基層PDCL-ATB-25PDCL-ATB-25

PDCL-ATB-30PDCL-ATB-30

4.1.4混合料可按照濕法或干法直投工藝生產(chǎn)。濕法生產(chǎn)工藝按照本規(guī)程附錄C的方法，

干法直投生產(chǎn)工藝按照本規(guī)程附錄D的方法。

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4.2配合比設(shè)計(jì)

4.2.1PDCL-AC、PDCL-SMA、PDCL-ATB的礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符

合JTGF40的規(guī)定。

4.2.2煤直接液化瀝青改性混合料的技術(shù)要求應(yīng)符合表4.2.2.1和表4.2.2.2。

表4.2.2.1煤直接液化瀝青改性混合料技術(shù)要求（濕法工藝）

項(xiàng)目PDCL-ACPDCL-ATBPDCL-SMA試驗(yàn)方法

馬歇爾穩(wěn)定度（KN）≥11≥7.5≥13T0709

60℃動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm）≥2200≥3000≥3500T0719

浸水殘留穩(wěn)定度干旱區(qū)、半干旱

≥85≥80≥85T0709

（%）潮濕區(qū)、濕潤(rùn)區(qū)

凍融劈裂強(qiáng)度比干旱區(qū)、半干旱

≥80≥75≥80T0729

（%）潮濕區(qū)、濕潤(rùn)區(qū)

最大彎拉應(yīng)變冬冷區(qū)、冬溫區(qū)

≥2000——T0715

（-10℃）（με）冬寒區(qū)

滲水系數(shù)（ml/min）≤120—≤80T0730

表4.2.2.2煤直接液化瀝青改性混合料性能技術(shù)要求（干法直投工藝）

項(xiàng)目PDCL-ACPDCL-SMA試驗(yàn)方法

馬歇爾穩(wěn)定度（KN）≥11≥13T0709

60℃動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm）≥3200[1]≥3500[1]T0719

浸水殘留干旱區(qū)、半干旱≥80

≥80T0709

穩(wěn)定度（%）潮濕區(qū)、濕潤(rùn)區(qū)≥85

凍融劈裂干旱區(qū)、半干旱≥75

≥80T0729

強(qiáng)度比（%）潮濕區(qū)、濕潤(rùn)區(qū)≥80

最大彎拉應(yīng)變冬冷區(qū)、冬溫區(qū)≥2500

—T0715

（-10℃）（με）冬寒區(qū)≥2800

滲水系數(shù)（ml/min）≤120≤80T0730

注[1]：如果混合料應(yīng)用在重或特重交通路段、上坡路段等，宜采用干法直投工藝制備混合料，動(dòng)穩(wěn)

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定度指標(biāo)可適當(dāng)增加1500-2000次/mm。

條文說(shuō)明：

1.由于PDCL-AC和PDCL-SMA主要以提高高溫性能為主要目的，對(duì)其低溫性能技術(shù)

要求可按照J(rèn)FGF40中普通瀝青混合料的要求執(zhí)行。

2.由于PDCL-ATB的適宜應(yīng)用層位在基層，對(duì)其低溫性能和滲水性能不作要求。

4.2.3煤直接液化瀝青改性混合料按照濕法工藝生產(chǎn)時(shí)，配合比設(shè)計(jì)流程圖應(yīng)符合JTG

F40的規(guī)定；干法直投工藝生產(chǎn)時(shí)，配合比設(shè)計(jì)流程見(jiàn)圖4.2.3。

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圖4.2.3煤直接液化瀝青改性混合料配合比設(shè)計(jì)流程（干法直投法）

4.2.4煤直接液化瀝青改性混合料的性能任何一項(xiàng)不符合要求時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

4.2.5煤直接液化瀝青改性混合料的生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)與生產(chǎn)配合比驗(yàn)證應(yīng)符合JTGF40

的規(guī)定。

11

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1煤直接液化瀝青改性混合料宜在較高氣溫條件下施工，不得在氣溫低于10℃以及

雨天、路面潮濕的情況下施工。

5.1.2煤直接液化瀝青改性混合料宜連續(xù)施工，避免與可能污染瀝青層的其他工序交叉干

擾，以杜絕施工和運(yùn)輸污染。

5.1.3煤直接液化瀝青改性混合料用于養(yǎng)護(hù)工程面層鋪裝時(shí)，交通組織應(yīng)按現(xiàn)行《道路交

通標(biāo)志和標(biāo)線第4部分：作業(yè)區(qū)》（GB5768.4）、《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》（JTGH30）

的要求進(jìn)行，保障作業(yè)安全。

5.1.4煤直接液化瀝青改性混合料的施工應(yīng)滿足本規(guī)程的有關(guān)要求，其他未盡事宜應(yīng)符合

JTGF40的規(guī)定。

5.2施工準(zhǔn)備

5.2.1做好所有機(jī)械設(shè)備的檢修、調(diào)試和精度較準(zhǔn)，定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修。

5.2.2工、料、機(jī)準(zhǔn)備工作全部完成后，清掃路面，準(zhǔn)備施工。

5.3試驗(yàn)段鋪筑

煤直接液化瀝青改性混合料試驗(yàn)段的鋪筑，應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。

5.4施工溫度

5.4.1煤直接液化瀝青改性混合料施工溫度應(yīng)符合表5.4.1的規(guī)定，當(dāng)攤鋪層較薄或外界

氣溫較低時(shí)取高限，反之可取低值。

表5.4.1煤直接液化瀝青改性混合料施工溫度

工序施工溫度（℃）測(cè)量部位

基質(zhì)瀝青加熱溫度【1】150-165瀝青加熱罐

煤直接液化瀝青改性石油瀝青現(xiàn)場(chǎng)制作溫度155-170瀝青加熱罐

礦料加熱溫度175-200熱料提升斗

混合料出場(chǎng)溫度170-185運(yùn)料車(chē)

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混合料最高溫度（廢棄溫度）≥190運(yùn)料車(chē)

混合料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)≥165運(yùn)料車(chē)

攤鋪溫度≥160攤鋪機(jī)

初壓溫度≥150攤鋪層內(nèi)部

終壓溫度≥90路表

開(kāi)放交通時(shí)路面溫度≤50路表

注[1]：采用干法直投工藝生產(chǎn)煤直接液化瀝青改性混合料時(shí)基質(zhì)瀝青的加熱溫度。

條文說(shuō)明：

1.對(duì)于濕法制備的煤直接液化瀝青改性混合料，根據(jù)煤直接液化瀝青改性石油瀝青針入

度、黏度及延度的試驗(yàn)結(jié)果，發(fā)現(xiàn)其加熱溫度相比基質(zhì)瀝青提高5℃時(shí)可保證其在混合

料中分散均勻。

2.混合料出場(chǎng)溫度為190℃時(shí)，瀝青老化會(huì)導(dǎo)致混合料黏結(jié)性能下降，因此對(duì)混合料出

場(chǎng)溫度高于190℃的進(jìn)行舍棄。

3.為了使混合料流動(dòng)性良好，保證混合料溫度高于140℃。攤鋪階段施工溫度不小于

160℃時(shí)，混合料有良好的施工和易性，因此規(guī)定攤鋪階段施工溫度不小于160℃。對(duì)

初壓溫度不小于150℃，終壓溫度不低于90℃的路面鉆芯取樣測(cè)試壓實(shí)度，其壓實(shí)度難

以滿足JTGF40的要求，因此確定初壓溫度不低于150℃，終壓溫度不低于90℃。

5.5拌制

5.5.1煤直接液化瀝青改性混合料應(yīng)采用間歇式拌和機(jī)進(jìn)行拌制。

5.5.2對(duì)于濕法制備的煤直接液化瀝青改性混合料其拌制工藝應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。

5.5.3采用干法直投工藝拌制煤直接液化瀝青改性混合料時(shí)：煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑

的投放與礦料放料同時(shí)進(jìn)行，干拌不少于10s，再加入瀝青拌和不少于45s，總拌和時(shí)

間應(yīng)不少于55s，拌和時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

5.5.4煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑可采用機(jī)械或人工等方式投放。當(dāng)采用機(jī)械投放時(shí)，可

采用設(shè)備吹入或皮帶運(yùn)輸?shù)确绞?，投放設(shè)備計(jì)量精度應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，確保連續(xù)生產(chǎn)時(shí)能

按時(shí)按量的投入。當(dāng)采用人工投放時(shí)，應(yīng)按時(shí)按量投入，避免多投、漏投。

5.5.5拌和機(jī)生產(chǎn)的前5~10t礦料用于試拌，應(yīng)予以廢棄。

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5.5.6拌和后的混合料未立即鋪筑時(shí)，應(yīng)儲(chǔ)存在保溫的儲(chǔ)料倉(cāng)中。儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料時(shí)間不得超

過(guò)3h，且不得發(fā)生混合料老化、滴漏以及離析。

5.6運(yùn)輸與攤鋪

5.6.1運(yùn)料車(chē)車(chē)廂側(cè)板和底板宜涂一薄層防止瀝青黏結(jié)的隔離劑或防黏劑，但不得有余液

積聚在車(chē)廂底部。運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸混合料時(shí)應(yīng)用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。

5.6.2運(yùn)料車(chē)的運(yùn)力應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)保持

2~3輛運(yùn)料車(chē)處于等候卸料狀態(tài)。

5.6.3混合料攤鋪宜采用大功率、抗離析攤鋪機(jī)單機(jī)全幅攤鋪或者多臺(tái)攤鋪機(jī)梯度同步攤

鋪。攤鋪速度宜控制在1m/min-3m/min。

5.7壓實(shí)及成型

5.7.1壓實(shí)成型的瀝青路面應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求。

5.7.2瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、

終壓(包括成型)的碾壓步驟，以達(dá)到最佳碾壓效果。

5.7.3碾壓輪在碾壓過(guò)程中應(yīng)保持清潔。

5.7.4壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上，

不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物。

5.8開(kāi)放交通及其他

5.8.1煤直接液化瀝青改性混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于

50°C后，方可開(kāi)放交通。

5.8.2瀝青路面雨季施工應(yīng)符合下列要求：

（1）注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)、瀝青拌和廠及氣象臺(tái)站之間的聯(lián)系，控制施

工長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序緊密銜接。

（2）運(yùn)料車(chē)和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好下承層及路肩排水。

5.8.3鋪筑好的瀝青層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在瀝

青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。

14

6施工質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收

6.1一般規(guī)定

6.1.1煤直接液化瀝青改性混合料施工應(yīng)根據(jù)全面質(zhì)量管理的要求，建立健全有效的質(zhì)

量保證體系，對(duì)各工序質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定，達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

6.1.2本規(guī)程規(guī)定的技術(shù)要求可作為工程施工質(zhì)量管理及交工驗(yàn)收的依據(jù)。

6.2施工質(zhì)量管理及檢查

6.2.1材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，保證滿足設(shè)計(jì)要求。

6.2.2施工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)煤直接液化瀝青、煤直接液化瀝青改性石油瀝青、煤直接液化瀝

青復(fù)合改性劑應(yīng)按表6.2.2規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目和頻率抽檢，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定的技

術(shù)要求。

表6.2.2材料進(jìn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目及頻率要求

試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的平行試驗(yàn)次

材料項(xiàng)目檢查頻度

數(shù)或一次試驗(yàn)的試樣數(shù)

顏色每天1次-

針入度每天1次3

軟化點(diǎn)（）每天次2

煤直接液化瀝青TR&B1

灰分必要時(shí)2～3

閃點(diǎn)必要時(shí)2～3

水分必要時(shí)2～3

外觀隨時(shí)-

顆粒度每2-3天1次

煤直接液化復(fù)合改2

含水率每天次

性劑2-313

動(dòng)力黏度（220℃）每2-3天1次2

熔融指數(shù)每2-3天1次2

針入度每天次

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軟化點(diǎn)（TR&B）每天1次2

煤直接液化瀝青改延度（5℃，5cm/min）每天1次2

性石油瀝青溶解度每天1次2

動(dòng)力黏度（135℃）每天1次2

殘留針入度比（25℃）每天1次2

6.2.3煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑的摻量應(yīng)按照設(shè)計(jì)摻量，允許正誤差2%，不允許出現(xiàn)

負(fù)誤差，配備的改性劑投料機(jī)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，對(duì)混合料生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行過(guò)程控制和總

量檢驗(yàn)。

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6.2.4煤直接液化瀝青改性混合料施工過(guò)程中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)

規(guī)定。

6.3交工驗(yàn)收階段的工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收

煤直接液化瀝青改性混合料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。

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附錄A（規(guī)范性附錄）

煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑顆粒度測(cè)定方法

1.范圍

本實(shí)驗(yàn)適用于確定煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑的顆粒含量百分率。

2.實(shí)驗(yàn)儀器

電子天平：感量為0.01g；標(biāo)準(zhǔn)方孔篩：孔徑為2mm和孔徑為8mm。

3.方法與步驟

3.1雙層篩分法，隨機(jī)取約200g煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑試樣，稱取質(zhì)量（m），準(zhǔn)確

至0.1%。

3.2將已稱重好的煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑放在8mm篩上，保持水平狀態(tài)過(guò)篩，左右

往返，邊篩邊拍打3min。

3.3取通過(guò)8mm篩和不能通過(guò)2mm篩的煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑，稱取質(zhì)量（m1），

準(zhǔn)確至0.1%。

4.計(jì)算

粒徑在2mm~8mm之間的煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑顆粒含量百分率按式（A.1）計(jì)算

m

W1100（A.1）

m

式中：m—煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑試樣總質(zhì)量，g；

m1—粒徑在2mm~8mm之間的煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑質(zhì)量，g；

W—煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑顆粒含量的百分率，%。

5.實(shí)驗(yàn)結(jié)果

5.1同一批次的煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑需做平行實(shí)驗(yàn)3次，取其平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)

果。

5.2粒徑在2mm~8mm之間的煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑顆粒含量百分率大于95%，則試

樣合格；否則，為不合格。

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附錄B（規(guī)范性附錄）

煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑含水率測(cè)定方法

1.范圍

本實(shí)驗(yàn)適用于確定煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑的含水率。

2.實(shí)驗(yàn)儀器

電子天平：感量為0.01g；烘箱：溫度設(shè)定值為100℃±5℃。

3.方法與步驟

3.1取干燥、潔凈的器皿，稱取質(zhì)量（m1），準(zhǔn)確至0.1%。

3.2隨機(jī)取煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑試樣約100g，放入器皿中，稱取質(zhì)量（m2），準(zhǔn)

確至0.1%。

3.3將已稱重好煤直接液化瀝青復(fù)合改性劑連同器皿放入100℃±5℃的烘箱中，烘干1h

以上。

3.4待烘干1h后，每隔30min稱取器皿和試樣總質(zhì)量，待前后兩次質(zhì)量相差小于0.1g時(shí)，

將其拿到干燥器中冷卻至室