《納米介孔復(fù)合絕熱材料》

ICS81.080

CCSQ40

CASME

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—XXXX

納米介孔復(fù)合絕熱材料

Nano-mesoporouscompositeinsulationmaterial

（征求意見(jiàn)稿）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)、??發(fā)布

T/CASMEXXXX—XXXX

納米介孔復(fù)合絕熱材料

1范圍

本文件規(guī)定了納米介孔復(fù)合絕熱材料的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、

運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于納米介孔復(fù)合絕熱材料的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T5464建筑材料不燃性試驗(yàn)方法

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)

GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法

GB/T10299絕熱材料憎水性試驗(yàn)方法

GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品

GB/T17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范

GB/T17430絕熱材料最高使用溫度的評(píng)估方法

GB/T17911耐火纖維制品試驗(yàn)方法

GB/T21650.2—2008壓汞法和氣體吸附法測(cè)定固體材料孔徑分布和孔隙度第2部分：氣體吸附法

分析介孔和大孔

GB/T34336納米孔氣凝膠復(fù)合絕熱制品

YB/T4130耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法(水流量平板法)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

介孔MesoporousMaterials

孔寬介于2nm和50nm之間的孔。

[來(lái)源：GB/T21650.2—2008，3.12]

4分類和標(biāo)記

分類

產(chǎn)品按導(dǎo)熱系數(shù)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型。

標(biāo)記

4.2.1產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品技術(shù)特征和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)三部分組成。

4.2.2產(chǎn)品技術(shù)特征包括：

a)導(dǎo)熱系數(shù)類型：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型；

b)標(biāo)稱體積密度，單位為Kg/m3；

c)標(biāo)稱尺寸：長(zhǎng)度×寬度×厚度，單位為mm；

d)標(biāo)稱燃燒性能等級(jí)，按GB8624的規(guī)定；

e)其他標(biāo)記，放在燃燒等級(jí)后，如憎水型等。

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示例：標(biāo)稱體積密度為180Kg/m3、長(zhǎng)度、寬度和厚度分別為20000mm、1000mm、10mm，燃燒等級(jí)為A（A1）的Ⅰ

型憎水型介孔復(fù)合絕熱氈標(biāo)記為：介孔復(fù)合絕熱氈Ⅰ180-20000×1000×10A（A1）憎水型T/CSTM00XXX-202X。

5技術(shù)要求

外觀

表面應(yīng)平整，邊緣整齊，沒(méi)有妨礙使用的傷痕、污跡、破損。

理化指標(biāo)

產(chǎn)品的理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1理化指標(biāo)

指標(biāo)

項(xiàng)目

Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型

平均溫度150℃≤0.028———

平均溫度300℃≤0.050≤0.042≤0.051—

導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）

平均溫度500℃—≤0.072≤0.079—

平均溫度800℃———≤0.092

加熱永久線變化，%（650℃，24h）≥-2.0≥-0.5≥-5.0

振動(dòng)質(zhì)量損失率，%≤1.0≤0.5

燃燒性能等級(jí)A1級(jí)

憎水率，%≥98≥99

體積密度偏差，%≤20≤8.5

壓縮回彈率，%（100KPa5min）≥90≥92

橫向≥200≥210

拉伸強(qiáng)度，KPa

縱向≥200≥210

試樣內(nèi)部最高溫度，℃不用超過(guò)熱面溫度90℃

最高使用溫度（650℃）厚度變化率，%-5.0～5.0

外觀變化除顏色外無(wú)顯著變化，試樣無(wú)熔融、燒結(jié)、降解等現(xiàn)象

ω（Cl-）

-2-+--

ω（F）ω（SiO3）+ω（Na）=0.0106%時(shí)，ω（Cl）+ω（F）

可溶出性離子含量，%2-

ω（SiO3）≤0.0032%

ω（Na+）

腐蝕性

5.3.1覆蓋奧氏體不銹鋼

用于覆蓋奧氏體不銹鋼時(shí)，應(yīng)符合GB/T17393的要求。

5.3.2覆蓋鋁、銅、鋼

用于覆蓋鋁、銅、鋼材時(shí)，按GB/T11835中附錄F的規(guī)定，采用90%置信度的秩和檢驗(yàn)法，對(duì)

照樣的秩和應(yīng)不小于21.

6試驗(yàn)方法

外觀

在光照明亮的條件下進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)。

理化指標(biāo)

6.2.1導(dǎo)熱系數(shù)

Ⅰ型、Ⅳ型按YB/T4130的規(guī)定進(jìn)行，Ⅱ型、Ⅲ型按GB/T10294的規(guī)定進(jìn)行。

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6.2.2加熱永久線變化

按GB/T17911的規(guī)定進(jìn)行，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型的試驗(yàn)溫度為650℃，Ⅳ型的試驗(yàn)溫度為1200℃，

保溫時(shí)間為24h。

6.2.3振動(dòng)質(zhì)量損失率

按GB/T34336的規(guī)定進(jìn)行，使用振篩機(jī)和試驗(yàn)篩模擬產(chǎn)品在運(yùn)輸、施工過(guò)程中所受的碰撞及摩擦，

觀察質(zhì)量損失情況，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)振篩試樣，計(jì)算質(zhì)量損失率。

6.2.4燃燒性能等級(jí)

按GB/T5464、GB8624的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.5憎水率

按GB/T10299的規(guī)定進(jìn)行，將試樣與水平呈45°角放置，試樣中心位于噴頭下面給定的位置，

用一定流量的水噴淋試樣至規(guī)定時(shí)間后，通過(guò)測(cè)量噴淋前后試樣質(zhì)量的變化，從而計(jì)算出試樣中未被水

所占體積的體積百分率。

6.2.6體積密度偏差

按GB/T34336的規(guī)定進(jìn)行，卷狀產(chǎn)品隨機(jī)抽取一卷進(jìn)行尺寸、密度測(cè)試，抽樣時(shí)可隨機(jī)裁取600

mm長(zhǎng)試樣3塊，寬度為試樣幅寬；塊狀產(chǎn)品隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行尺寸、密度測(cè)試。使用電子秤分別稱

量試樣的質(zhì)量，精確1g。使用鋼卷尺測(cè)量樣品的長(zhǎng)和寬，測(cè)量位置為距邊緣100mm處及中心位置，

各測(cè)3個(gè)，測(cè)量時(shí)應(yīng)保證樣品平整不卷曲。在每塊試樣對(duì)角及中心位置切取（200±1）mm×（200±1）

mm試件3塊，盡量避開(kāi)卷曲、褶皺嚴(yán)重的部位。使用測(cè)厚儀分別測(cè)量3塊試件的厚度，應(yīng)確保壓板

與試樣對(duì)齊，百分表垂直測(cè)量其中心位置。

6.2.7壓縮回彈率

按GB/T34336的規(guī)定進(jìn)行，使用測(cè)厚儀測(cè)量樣品初始厚度h0，精確至0.01mm。試驗(yàn)機(jī)壓縮速

度2mm/min，將樣品壓至（100±5）KPa時(shí)停止壓縮并使試驗(yàn)機(jī)保持該位置（5±0.5）min取出恢復(fù)

（5±0.5）min，使用測(cè)厚儀測(cè)量樣品恢復(fù)厚度h′，精確至0.01mm。

6.2.8抗拉強(qiáng)度

按GB/T17911的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.9最高使用溫度

按GB/T17430的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.10可溶出性離子含量

按GB/T17393的規(guī)定進(jìn)行。

腐蝕性

用于覆蓋奧氏體不銹鋼時(shí)，按GB/T17393的規(guī)定進(jìn)行；用于覆蓋鋁、銅、鋼材時(shí)，按GB/T11835

附錄D的規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

組批與抽樣

7.2.1組批

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以同一原料、配方、同一生產(chǎn)工藝穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的同一種產(chǎn)品為一檢驗(yàn)批，但最多不超過(guò)3200m2。

7.2.2抽樣

以每卷作為一個(gè)樣本單位，每個(gè)樣本單位中全部制品視為完全相同的材料，從每個(gè)樣本的單位中抽

取一塊作為樣品，抽樣方案見(jiàn)表2。

表2抽樣數(shù)量及判定組

批量（N）樣本大小（n）合格判定數(shù)（Ac）不合格判定數(shù)（Re）

≤90512

91～150823

151～2801334

281～5002056

出廠檢驗(yàn)

7.3.1產(chǎn)品出廠需經(jīng)工廠檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)合格，方能出廠。

7.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、導(dǎo)熱系數(shù)、振動(dòng)質(zhì)量損失率、體積密度偏差。

7.3.3判定規(guī)則

樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表2規(guī)定的接收數(shù)(Ac)，則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)的不

合格數(shù)大于等于表2規(guī)定的拒收數(shù)(Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)

果合格的，該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)果仍不合格的，該批次判為不合格。

型式檢驗(yàn)

7.4.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)生產(chǎn)工藝或原材料有較大改變時(shí)；

b)正常生產(chǎn)每年進(jìn)行一次；

c)停產(chǎn)一個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。

7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。

7.4.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測(cè)要求。

7.4.4判定規(guī)則

當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合，允許加

倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格，否則為不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志

8.1.1在標(biāo)志上應(yīng)說(shuō)明：

a)產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo)；

b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址；

c)產(chǎn)品的凈重或數(shù)量；

d)生產(chǎn)日期或批號(hào)。

8.1.2包裝箱上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。

包裝

應(yīng)用紙板端蓋保護(hù)兩端后裝入PE袋，開(kāi)口端用扎帶封口，并用厚木板將或其它材料與地面隔離，并

做好防潮和防塵措施。

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運(yùn)輸

8.3.1預(yù)制保溫部件或外護(hù)層的運(yùn)輸，必要時(shí)應(yīng)用牛皮紙或毛氈等措施予以保護(hù)和隔離，以防相互撞

擊和永久性劃傷。

8.3.2產(chǎn)品的吊運(yùn)，應(yīng)用袋或箱裝運(yùn)，禁止單用繩索捆運(yùn)、禁止損壞產(chǎn)品。

8.3.3運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品、部件的標(biāo)識(shí)應(yīng)完整，外形完好，并應(yīng)放置在枕木或隔板上，露天施工時(shí)，應(yīng)

備防雨布或阻燃布。

貯存

8.4.1應(yīng)存放在干燥、平整、清潔和通風(fēng)良好的地方，并做好防外界氣候影響的措施。

8.4.2在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，應(yīng)做好防潮、防風(fēng)措施，并防止鹵素（氯化物和氟化物）的污染。

8.4.3在貯存過(guò)程中，應(yīng)保證包裝的完整性，防止產(chǎn)品的污染和損壞。

5

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

《納米介孔復(fù)合絕熱材料》

編制說(shuō)明

團(tuán)標(biāo)制定工作組

二零二四年四月

一、工作簡(jiǎn)況

（一）任務(wù)來(lái)源

根據(jù)2020年全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化工作要點(diǎn)，大力推動(dòng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，

持續(xù)深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，提升引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展

的能力。為響應(yīng)市場(chǎng)需求，需要制定完善的納米介孔復(fù)合絕熱材料標(biāo)

準(zhǔn)，滿足高質(zhì)量發(fā)展需要。依據(jù)《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》，以及

《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定》相關(guān)規(guī)定，中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)決定立項(xiàng)并

常州優(yōu)納新材料科技有限公司等相關(guān)單位共同制定《納米介孔復(fù)合絕

熱材料》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。

（二）編制背景及目的

絕熱材料在如火電、石化、水泥、鋼鐵、窯爐、建筑等領(lǐng)域中，

對(duì)節(jié)能發(fā)揮著巨大作用，而選用節(jié)能效果更加優(yōu)異的絕熱材料對(duì)各類

高能耗的管道、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行隔熱保溫，可以有效的降低能源的損

耗，節(jié)約能源，從而降低二氧化碳等氣體的排放。對(duì)實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰”

和“碳中和”的目標(biāo)，有著巨大的社會(huì)意義。目前的絕熱材料主要分

為傳統(tǒng)絕熱材料和節(jié)能效果更優(yōu)異的納米孔絕熱材料，其中納米孔絕

熱材料又分為傳統(tǒng)無(wú)序的納米孔絕熱材料和新型有序的介孔復(fù)合絕

熱材料。

傳統(tǒng)的絕熱材料按材質(zhì)分類，可分為無(wú)機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材

料，無(wú)機(jī)絕熱材料主要包括硅酸鋁纖維、陶瓷纖維、礦棉、硅酸鈣、

膨脹珍珠巖等；有機(jī)絕熱材料主要包括發(fā)泡聚氨酯、EPS、XPS等材

料。有機(jī)類絕熱材料雖然導(dǎo)熱系數(shù)較低，但是通常不能在超過(guò)100℃

的高溫下使用，易燃，且強(qiáng)度較低、易老化，使用壽命較短等不足。

正因?yàn)閭鹘y(tǒng)絕熱材料有各種各樣的不足，因此，無(wú)機(jī)納米孔絕熱

材料在近十余年前進(jìn)入市場(chǎng)后，便逐漸嶄露頭角，在越來(lái)越多的領(lǐng)域

開(kāi)始應(yīng)用，并取得客戶好評(píng)。介孔材料絕熱復(fù)合制品采用功能有序介

孔材料作為絕熱核心組分，并輔以無(wú)機(jī)纖維來(lái)制備，其技術(shù)特點(diǎn)為：

節(jié)約能源、節(jié)省空間、節(jié)約輔材、維護(hù)成本低、同時(shí)經(jīng)濟(jì)性好，安全

性好，市場(chǎng)應(yīng)用場(chǎng)景廣泛。

本項(xiàng)目旨在對(duì)納米介孔復(fù)合絕熱材料的生產(chǎn)、檢驗(yàn)等過(guò)程進(jìn)行規(guī)

范化、科學(xué)化和現(xiàn)代化管理，提高納米介孔復(fù)合絕熱材料的質(zhì)量、安

全和衛(wèi)生水平，推動(dòng)國(guó)內(nèi)企業(yè)將納米介孔復(fù)合絕熱材料豐碩的基礎(chǔ)研

究成果轉(zhuǎn)化為高競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。

（三）編制過(guò)程

1、項(xiàng)目立項(xiàng)階段

填報(bào)《中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定修訂項(xiàng)目建議書》，

成立團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)工作組，申請(qǐng)標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)，等待審批。

2、理論研究階段

工作組對(duì)國(guó)內(nèi)外納米介孔復(fù)合絕熱材料產(chǎn)品和技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)

展情況進(jìn)行了全面調(diào)研，同時(shí)廣泛搜集和檢索了納米介孔復(fù)合絕熱材

料技術(shù)資料，并進(jìn)行了大量的研制、試驗(yàn)及驗(yàn)證。

3、標(biāo)準(zhǔn)起草階段

2024年04月，常州優(yōu)納新材料科技有限公司按照“中國(guó)中小商

業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)關(guān)于《納米介孔復(fù)合絕熱材料》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)的公告”要

求，召開(kāi)專家研討會(huì)，從標(biāo)準(zhǔn)框架、標(biāo)準(zhǔn)起草等角度廣泛論證，從理

論完善和實(shí)踐應(yīng)用方面提升標(biāo)準(zhǔn)的適用性和實(shí)用性。經(jīng)過(guò)理論研究和

方法驗(yàn)證，明確和規(guī)范納米介孔復(fù)合絕熱材料的技術(shù)要求，在此基礎(chǔ)

上編制了《納米介孔復(fù)合絕熱材料》標(biāo)準(zhǔn)草案。

4、標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)階段

于2024年04月提交《納米介孔復(fù)合絕熱材料》標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿

及征求意見(jiàn)稿編制說(shuō)明，擬定于2024年05月網(wǎng)上公示征求意見(jiàn)稿，

廣泛征求各方意見(jiàn)和建議。

5、專家審核

擬定于2024年06月召集專家審核標(biāo)準(zhǔn)，匯總專家審核意見(jiàn)，進(jìn)

行修改、完善。

6、發(fā)布

擬定于2024年06月發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)施。

（四）主要起草單位及起草人所做的工作

1、主要起草單位

常州優(yōu)納新材料科技有限公司。

2、工作內(nèi)容

所做的工作：標(biāo)準(zhǔn)工作的總體策劃、組織；立項(xiàng)及協(xié)調(diào)工作組

工作；標(biāo)準(zhǔn)文本及編制說(shuō)明的起草和編寫；協(xié)助標(biāo)準(zhǔn)文本及編制說(shuō)明

的編寫；對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研和搜集；對(duì)納米介孔復(fù)合絕熱材料

產(chǎn)品技術(shù)要求和試驗(yàn)方法的測(cè)試及驗(yàn)證等。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容

（一）標(biāo)準(zhǔn)制定原則

本文件的制定符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)需要原則，本著先進(jìn)性、科學(xué)

性、合理性、可操作性、適用性、一致性和規(guī)范性原則來(lái)進(jìn)行本文件

的制定。

本文件起草過(guò)程中，主要按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》進(jìn)行編寫。本文件制定過(guò)

程中，主要參考了以下標(biāo)準(zhǔn)或文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T5464建筑材料不燃性試驗(yàn)方法

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)

GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定