kv變電站設備安裝工程施工組織設計

（建筑施工；為；米；千米;

設計）kv變電站設備安裝

工程施工組織設計

2020年4月

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四川省xxx35KV變電站配套新建工程

施

工

組

織

設

計

建設單位：XXX一

監(jiān)理單位：xxx

施工單位：XXX

編制單位：XXX

編制日期：-------

目錄

第一章工程概況...............3

第二章總體施工方案.............4

第三章工程現(xiàn)場管理機構(gòu)...........5

第四章施工技術(shù)力量的組織...........9

第五章設備材料供應.............11

第六章施工現(xiàn)場總平面布置...........12

第七章工期.................12

第八章施工安全管理.............13

第九章施工質(zhì)量管理.............16

第十章施工技術(shù)管理.............19

第十一章文明施工..............77

第十二章降低工程成本措施...........80

第十三章竣工驗收及移交............80

工程概況

一、工程名稱

四川省XXX水利工程施工用電接入系統(tǒng):xxx35KV變電站配套新

建工程。

二、名詞解釋

Is建設單位：XXXO

2.設計單位：中國水電顧問集團成都勘測設計研究院黃河勘測規(guī)劃

設計有限公司

3.監(jiān)理單位：xxx

4.施工單位：xxx0

三、工程概況

3.1.施工條件：35KV變電站建設施工相關(guān)設備；施工用水、用電

及交通、通訊設備。

3.2.建設規(guī)模：

3.2.1土建部分：箱式35KV變電站，占地面積為751M2,主變壓

器基礎1座；箱式開關(guān)柜基礎，升壓站戶外設備基礎，變電站圍墻，

河邊擋水墻，值班室，廚房、衛(wèi)生間等；基礎內(nèi)飽含電纜溝、蓄油池、

排水、接地網(wǎng)等工作。

3.2.2電氣安裝：

3.2.2.1主變壓器為1臺：Sll-2500/35kv38.5kv±2x

2.5%/10.5KVY,dllUd=6.5%0

322.235KV箱式開關(guān)柜設備：KYN66-40.5-04型手車式開關(guān)柜一

臺,KYN66-40.5-52型手車式PT柜一臺,KYN66-40.5-96型手車

式廠用變柜一臺；

322.310KV箱式開關(guān)柜設備：KYN28-12-04進線柜一臺，

KYN28-12-54母線PT柜一臺，KYN28-12-08出線柜兩臺；

3.2.2A變電站箱體一套;

3.2.2.5微機綜合自動化系統(tǒng)一套；

3.2.2.6預付費及遠超系統(tǒng)一套；

322.7避雷針一根;

3.2.2.8戶外T接隔離及避雷裝置一批；

3.2.2.9相關(guān)的輔助設施及附件。

編制依據(jù)：

1.招標單位下發(fā)的技術(shù)資料及附圖；

2.本工程現(xiàn)場調(diào)查資料；

3.我公司編制的《質(zhì)量保證體系程序文件》、《變電工程施工工

法》以及我公司歷年送變電工程施工的有關(guān)經(jīng)驗資料.

工程現(xiàn)場管理機構(gòu)

一、機構(gòu)設置

為了提高施工管理水平，本工程實行項目法施工。成立"在建項

目35KV變電站工程項目經(jīng)理部"，代表公司對本標準實施全方位管

理。經(jīng)公司辦公會議決定，項目經(jīng)理由具有參加過四川電網(wǎng)建設多年,

參加過多個四川地區(qū)變電站建設，項目總工程師由高級工程師擔任。

項目經(jīng)理部管理機構(gòu)設三部一辦，各部室、施工隊負責人（人員情況

詳見《參加本工程主要人員》）由公司具有施工組織、管理和技術(shù)管

理能力的骨干力量組成。同時，為了保證工程管理的延續(xù)性和有效性,

本工程項目經(jīng)理和項目總工程師在施工過程中始終堅持現(xiàn)場工作，不

兼職，不調(diào)換。管理機構(gòu)框圖如下：

總工程師

1

安

技

質(zhì)

全

文

量

明

管

施

杏

工

理

管

土建施工隊安裝施工隊

二、宗焉口權(quán)限1——11——1

1、項目經(jīng)理

1）接受建設單位指揮部管理及總公司的領(lǐng)導，認真貫徹執(zhí)行國

家的政策、法規(guī)、法令和國家電力公司關(guān)于送變電建設工程的有關(guān)文

件規(guī)定。

2）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、安全生產(chǎn)方針，確保工程質(zhì)量目標

和安全目標達到本《綱要》的規(guī)定。

3）負責建立與工程質(zhì)量管理和安全管理體系相適應的組織機構(gòu),

明確其職責和權(quán)限。

4）組織制定和落實生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理、安全管理、質(zhì)量管理、

技術(shù)管理和文明施工管理的管理制度，推進管理標準化。

5）負責協(xié)調(diào)與xxx供電局關(guān)系，聯(lián)系停送電工作。

6）自覺維護業(yè)主、企業(yè)和職工的合法權(quán)益，完善經(jīng)營機制，確

保業(yè)主的合理要求和公司下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。

7）合理配置資源，確保工程按期竣工和投產(chǎn)。

2、項目總工程師

1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，對本工程的技術(shù)、質(zhì)量和安全工作全

面負責。

2）針對該工程地處高原，離進入霜凍期前只有兩個月的時間，

并且施工期間必須保障供電安全可靠，材料采購不易等多種因素，制

訂科學嚴密的施工組織計劃，確保工程達到優(yōu)質(zhì)工程，并按期完工，

滿足業(yè)主的要求。

3）組織參加施工圖紙的會審和技術(shù)交底工作，主持編制本工程

的施工組織設計，落實各種作業(yè)指導書按計劃及時提供。

4）主持技術(shù)會議，對重大施工方案做出決定審批新編的作業(yè)指

導書、質(zhì)量保證措施和安全保證措施。

5）經(jīng)常與業(yè)主、監(jiān)理、設計、運行代表聯(lián)系，征求其對本工程

施工的意見和建議，促進項目安全、優(yōu)質(zhì)按期完工。

6）負責組織工程原始資料、技術(shù)資料、評級卡片、材料合格證、

試驗報告的編制、收集、整理工作。

7）驗證開、竣工條件。

3、工程技術(shù)部

1）主持日常技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作

2）負責編制補充的施工作業(yè)指導書，對主要特殊施工提出施工

技術(shù)方案，上報項目總工程師審批。

3）負責新技術(shù)、新工藝的應用研究和實施，確保工程質(zhì)量符合

規(guī)定要求。

4）負責與xxx供電局協(xié)調(diào)變電站停送電工作。

5）對工程質(zhì)量的過程控制實施監(jiān)督檢查，負責質(zhì)量計劃的制定

和安全措施的編制，并在施工現(xiàn)場負責貫徹執(zhí)行。

6)協(xié)助業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量進行日常監(jiān)督。

7)負責工程質(zhì)量，安全報表的編制及報送。

8)堅持現(xiàn)場指導，解決施工中質(zhì)量、安全問題。

9)負責技術(shù)、質(zhì)量、安全等資料的收集、整理和歸檔，做好工

程資料的管理和控制。

4、質(zhì)安部

(1)負責制定工程的質(zhì)量計劃、質(zhì)量管理標準，明確質(zhì)量控制

點和實施細則。

(2)配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場監(jiān)理工作。

(3)做好現(xiàn)場質(zhì)量檢查和管理工作，配合甲方對工程質(zhì)量的驗

收和評級工作。

(4)負責質(zhì)量記錄、施工記錄、評級卡片的管理工作。

(5)負責IS09001質(zhì)量體系的正常運行。

(6)負責工程質(zhì)量檢驗認定工作，特別建筑施工；為；米；干

米；隱蔽工程，要進行旁站式監(jiān)督。

(7)堅持現(xiàn)場巡查，嚴格執(zhí)行安全獎懲制度。

(8)負責安全保證金的管理和兌現(xiàn)工作。

(9)定期向項目經(jīng)理匯報質(zhì)安管理情況。

(10)加強管理，確保質(zhì)量目標和安全目標的實現(xiàn)。

5、物質(zhì)設備部

(1)建立健全材料設備管理的各項規(guī)章制度，編制設備、材料

的自備計劃及材料需用量計劃。

(2)負責當?shù)夭牧虾屯獾卦O備的采購、驗收、運輸、保管，確

保按工期分配、發(fā)放。

(3)負責工器具的檢驗、配置和發(fā)放。

(4)質(zhì)量計劃中規(guī)定的其他職責。

6、綜合辦

(1)負責資金的使用管理和勞動分配。

(2)負責及時準確地送交各種統(tǒng)計報表。

(3)進行工程結(jié)算及成本核算。

(4)負責工程的環(huán)保工作。

(5)負責對外聯(lián)絡，并為監(jiān)理提供交通、生活條件和工作環(huán)境。

(6)負責工程的綜合協(xié)調(diào)工作。

(7)負責項目部的日常文書、打印、保衛(wèi)和接待事務工作。

施工技術(shù)力量的組織

一、技術(shù)力量組織

根據(jù)本工程地處山區(qū)，一級供電不間斷，時至霜凍已近等特點，工

期緊任務重的要求，并結(jié)合現(xiàn)場的具體情況，為實現(xiàn)本工程優(yōu)質(zhì)、安

全、文明施工的目標，公司將通過培訓、考核，實行競爭上崗，挑選

思想作風好，技術(shù)過硬，身體素質(zhì)能適應高原氣候的施工隊伍。

本工程設管理人員7人：項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)安部長、工程

技術(shù)部長、物質(zhì)設備部長、綜合辦主任各一人。下屬土建隊10人，

電氣安裝隊10人，適時適量挑選臨時民技工。

第四節(jié)施工機具安排

根據(jù)工程情況，本工程施工機具采取自備和租賃兩種形式，對于主要

施工器具自備，特種機具采取租賃形式，具休配置見下表：

土建施工機具（圖表2）

序號名稱規(guī)格型式單位數(shù)量配置方式

1挖掘機臺1租賃

2吊車50噸臺1租賃

3自卸汽車5噸臺1租賃

4水準儀S3臺1自備

4電氣施工機具（圖表3）

序號名稱、規(guī)格型式單位數(shù)量配置月式

1真空濾油機套1租賃

2真空泉臺1自備

3電弧焊機BX6-200臺3自備

4臺鉆臺2自備

5葫蘆5T3T.1T個2自備

6鉗工桌張2自備

7開線鉗把2自備

8手槍電鉆8T輛1租賃

9沖擊電鉆

10萬用表DT400只1自備

材料供應

一、根據(jù)項目經(jīng)理部《材料供應、庫房管理實施細則》有關(guān)規(guī)定，嚴

格執(zhí)行設備計劃。

二、嚴格執(zhí)行管理制度；嚴格控制材料消耗；嚴防假冒偽劣產(chǎn)品（設

備、元件、機具及消耗性材料）在現(xiàn)場流通。

三、根據(jù)《設備材料計劃》，按工期要求督促供應部門及時訂、供貨,

加強設備交接的銜接和驗收，制定大型設備裝卸及二次轉(zhuǎn)運輸方案，

保證工程設備及材料供應暢通。

四、該工程所有參戰(zhàn)人員應文明施工，作到"工完材料盡場地清"，

防止物資積壓，反對鋪張浪費。

五、現(xiàn)場設立專門庫管人員，凡出入工地設備、機具、材料一律要妥

善保管，嚴格控制，認真清點、登記，作到心里有數(shù)。同時庫管員應

隨時對現(xiàn)場進行檢查、整理。

六、設備材料供應流程

材料采購計劃一技術(shù)部審定一項目經(jīng)理審批一采購

七、設備材料的管理設備材料的管理按照合同及業(yè)主的要求，建立

健全各類規(guī)章制度,并嚴格執(zhí)行ISO-9001質(zhì)量體系。對于自購材

料執(zhí)行《物資要購控制程序》(G/GYD-QM7.4-2002I對于業(yè)主

供應設備材料執(zhí)行《顧客財產(chǎn)控制程序》(G/GYD-QM7.6-2002),

并同時執(zhí)行《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》

(G/GYD-QM7.5-2002),《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》

(G/GYD-QM7.4-2002)《不合格品控制程序》

(G/GYD-QM8.4-2002X,

施工現(xiàn)場總平面布置

一、臨時設施布置：為加強施工現(xiàn)場的管理，文明施工，項目經(jīng)理

部及其施工人員在變電所內(nèi)，設辦公及生活區(qū)，項目部裝設有線電話,

施工現(xiàn)場配置無線電話，以便隨時與業(yè)主、監(jiān)理取得聯(lián)系。在施工現(xiàn)

場分別設置電器材料庫，建筑材料庫二座，并設置一定區(qū)域的露天設

備庫，金屬加工場(附圖11

I期

一、開、竣工日期和施工進度表

開工日期：2010年月日

竣工日期：20n年月日

根據(jù)我公司的具體情況，我公司的計劃工期為120天。

二、施工形象進度橫道圖(附后)0

三、施工網(wǎng)絡計劃圖(CPM圖)見附圖(2X

四、保證工期的組織措施和技術(shù)措施

1、影響工期的主要因素：

根據(jù)CPM圖及現(xiàn)場調(diào)查情況分析，確定影響工期的主要問題：

(1)施工準備階段項目部有關(guān)人員不能及時到位，準備工作漏項，

造成不能按期開工。

(2)進場道路沒修好，影響設備、材料運輸。

(3)雨季施工，影響施工質(zhì)量及進度。

(4)質(zhì)量一次驗收合格率達不到100%,影響后繼工序的開展。

2、解決問題的組織技術(shù)措施。

(1)施工準備階段，公司領(lǐng)導及各部門負責人一定要全力支持項目

部的組織，保證抽調(diào)人員及時到位，并嚴格按施工準備階段流程圖實

施。

(2)積極與地方政府和有關(guān)部門保持聯(lián)系，確保運輸?shù)缆窌惩ā?/p>

(3)根據(jù)季節(jié)氣候變化，合理安排施工工序。

(4)制定培訓計劃，先培訓再上崗，并保證持證上崗，以保證新工

藝，新產(chǎn)品和新技術(shù)的應用和工藝質(zhì)量。

(5)抓好后勤保障工作，組織形式多樣的勞動競賽活動，充分調(diào)動

全體職工的工作積極性。

(6)積極搞好與甲方監(jiān)理和設計單位的關(guān)系，保證工程持續(xù)有序。

(7)抓好質(zhì)量管理工作，保證工程質(zhì)量的一次檢驗合格率為100%。

(8)建立施工隊，項目經(jīng)理三級技術(shù)管理，質(zhì)量管理和安全管理責

任制，層層負責，責、權(quán)、利明確，目標責任人。

(9)嚴格遵守《電力建設工程施工技術(shù)管理制度》等其他管理規(guī)范。

施工安全管理

一、安全方針："安全第一，預防為主”。

二、安全目標

1、杜絕重大人身傷亡事故，杜絕重大設備事故，杜絕重大機械事故,

杜絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。

2、記錄性事故為零。

三、安全管理措施

1、堅決、認真貫徹執(zhí)行"安全方針"，"安全生產(chǎn)十大禁令"，"反

習慣性違章四十條例”及項目經(jīng)理部"安全施工實施細則”。

2、開工前必須組織施工人員《安規(guī)》、《技規(guī)》進行考試合格后方可

上崗，特殊作業(yè)人員必須持上崗證。

3、堅持每日站班會，切實進行三交(交任務、交技術(shù)、交安全)，三

查(查衣著、查"三寶"、查精神狀態(tài))；

4、建立健全八項安全臺帳，必須認真如實填寫。

5、一切施工活動必須有安全措施，施工前必須進行安全交底。

6、所有施工機具必須一機一牌說明操作規(guī)程或操作注意事項。

7、為監(jiān)督安全施工，保證安全措施的落實,特成立安全管理機構(gòu)（見

圖X

8、安全用電管理

1）臨時電源即建筑施工；為；米；千米；施工所用，也建筑施工；

為；米；千米；為全體施工人員生活服務的，它必須正規(guī)、完備、安

全、可靠、經(jīng)濟和合理，任何個人不許私接電源使用電器。

2）施工電源應設專人管理、維護。

3）所有施工有用配電箱、機械、機具必須按要求可靠接地，并裝設

漏電保護器，保障施工用電安全。

4）設立安全用電管理機構(gòu)。

9、現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作應設專人管理，不得疏忽和松懈，設立消防管

理機構(gòu)。

四、停電工作組織技術(shù)措施

1.該工程因涉及原蘿卜崗至甘溪壩35KV架空線路，T接時需要將此

線路停電，對此，我公司將嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)部

分要求，應填用《電力線路第一種工作票》和《電力變電第一種工作

票》，工作負責人必須在得到許可人許可工作命令后，方可開始工作。

2.工作負責人在接到漢源縣供電局工作許可人許可工作命令后，通

知施工人員驗電、掛接地線。驗電、接地完畢后，工作負責人確定所

有接地線掛接完畢正確無誤后，方可下令施工人員登桿進行施工。完

工后，工作負責人必須檢查線路施工地段的狀況以及在桿上、導線上

及構(gòu)架上有無遺留的工具、材料等，通知并查明全部工作人員由桿上

撤下后，再命令拆除接地線。接地線拆除后，應即認為線路帶電，不

準任何人再登桿進行任何工作。

3.工作終結(jié)后，工作負責人應報告工作許可人。

4.施工過程中，工作負責人應正確安全地組織工作，結(jié)合實際進行

安全思想教育，工作前對工作成員交待安全措施和技術(shù)措施，嚴格執(zhí)

行工作票所到安全措施，必要時還應加以補充。所有工作成員應認真

執(zhí)行《安規(guī)》和現(xiàn)場安全措施，互相關(guān)心施工安全，并監(jiān)督《安規(guī)》

和現(xiàn)場安全措施的實施。

5.在拆除施工中，如要進入運行中的變電站工作，必須事先進行詳

細的查勘工作，熟悉變電站接線方式。在得到變電站管理部門和值班

人員的許可后，方可進入；在值班人員作好安全措施后方可進行工作,

不得亂碰運行設備；完工后應清掃整理現(xiàn)場，與值班人員共同檢查有

無遺留物件等。

6.夜間施工應準備好照明設施。

五.臨近35KV帶電設備安全措施

1.在搭接母線時，應在35KV線路施工區(qū)域設置醒目的警示標志

和障礙物，嚴禁非施工人員跨過警示標志和障礙物。

2.施工現(xiàn)場搭設腳手架、龍門吊、避雷針等高物時，必須事先計

算其傾覆半徑和起吊方向，保證其不得落在帶電設備上。

施工質(zhì)量管理

一、質(zhì)量方針

質(zhì)量為本，精心施工，安全優(yōu)質(zhì)，至誠服務，持續(xù)發(fā)展。

二、質(zhì)量目標

公司年內(nèi)所承建工程一次自檢合格率不低于90%,自、互檢一次

合格率90%以上，竣工合格率100%,竣工優(yōu)良品率以分項工程計

達95%以上，消滅一般質(zhì)量事故，杜絕重大質(zhì)量事故。

三、質(zhì)量管理措施

1、建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)，完善各類質(zhì)量保證體系，組織職工

學習有關(guān)規(guī)程規(guī)范，交接驗收規(guī)范，提高職工質(zhì)量意識，堅持"誰施

工誰負責"的原則，嚴格按施工藍圖、交接驗收規(guī)范、產(chǎn)品說明書施

To

2、完善各級技術(shù)責任制，認真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理和貫徹GB/

T19000系列標準，編制質(zhì)量管理手冊，建立工程質(zhì)量領(lǐng)導小組。工

地專職質(zhì)檢員在項目經(jīng)理和技術(shù)負責人協(xié)助下負責本工地質(zhì)量檢驗

和監(jiān)督的全面工作，班組兼職質(zhì)檢員在專職質(zhì)檢員的領(lǐng)導下開展本班

組內(nèi)的質(zhì)檢工作。

3、成立工程施工質(zhì)量管理機構(gòu)（見圖表7），使各項質(zhì)量管理措

施落到實處。作好技術(shù)交底，對關(guān)鍵工序、特殊施工項目要編制專項

技術(shù)、質(zhì)量、安全措施，并報上級批準。

4、工程用的主要材料及加工件等必須有合格證或材質(zhì)證明書，

所有試件必須按規(guī)定送檢，試驗合格方可作用。

5、質(zhì)量檢查嚴格按網(wǎng)絡計劃進行，堅持"三檢"原則，作到上

道工序為本道工序服務，本道工序為下道工序服務，上一道工序未完

不得交予下一道工序，下一道工序也不得予以接受。每項施工應認真

收集資料，作好初始記錄。對質(zhì)量事故必須堅持"三不放過"原則,

及時調(diào)查處理。

6、運用全面質(zhì)量管理的思想、方法，嚴格遵循PDCA循環(huán)的科

學程序，注意全員參與圍繞企業(yè)質(zhì)量方式、目標及生產(chǎn)、管理、經(jīng)營、

服務活動中存在的問題積極開展QC小組活動，并通過布置、檢查、

總結(jié)、評比工作使質(zhì)量管理達到預期的目的?？刂骗h(huán)節(jié)、控制要點、

落實責任。

施工資料管理

—設計交底

1、圖紙、技術(shù)文件、建筑施工；為；米；千米；否齊全，能否

滿足施工需要，要熟悉圖紙。

2、了解設計意圖、圖紙、技術(shù)文件。

二制定施工文件

1、施工組織設計：編制施工組織設計、上報審批。

2、施工方案：編制施工方案上報審批。

三、資及設備管理

各專業(yè)提出需要計劃編制、審核、批報圖紙、規(guī)范、定額物資需

用量計劃及設備計劃；

四、施工設備

設備完成情況（設備）計劃、施工機械具進場、出場、設備驗

收清單。

五人員資格認可

特殊作業(yè)人員審核操作證國家有關(guān)規(guī)定資格證書

六開工報告

確認施工條件人員、設備、材料、設施的準備施工組織設計批

準開工報告

七技術(shù)交底

逐級交底設計意圖、規(guī)范要求、技術(shù)關(guān)鍵圖紙及施工方案技術(shù)

咨詢、會議記錄

八施工過程

見各專業(yè)施工過程控制程序

九設計變更

設計變更確認、下達、執(zhí)行設計變更設計變更通知記錄

十附屬建筑

按專業(yè)確定編制施工方案或作業(yè)指導書上報審批，組織實施圖

紙規(guī)范施工方案或作業(yè)指導書，各項過程施工記錄。

十一隱蔽工程驗收

分項工程隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量標準圖紙、規(guī)范隱蔽工程驗收記錄

十二最終檢驗試驗

需要檢驗或試驗的項目制定檢驗、試驗方案，上報審批，組織實

施規(guī)范方案各項記錄。

施工技術(shù)管理

一、工程技術(shù)管理

1、嚴格貫徹執(zhí)行公司施工技術(shù)管理制度，各級技術(shù)負責人按照

自己的職責進行工作。

2、工程技術(shù)人員應仔細閱讀施工圖紙，熟悉設計內(nèi)容，領(lǐng)會設

計意圖，閱讀施工圖時發(fā)現(xiàn)的問題必須立即向公司總工、施技處或越

級向設計院、建設及運行單位提出尋求解決的辦法。凡收到設計修改

通知后，技術(shù)員應認真、仔細核實確信正確后,立即過渡到施工圖上,

交予施工班組，防止窩、停、返工，保證工程的順利開展。作好施工

圖的審查和技術(shù)交底事宜。

3、作好施工圖的審查和技術(shù)交底事宜，技術(shù)交底應以書面形式

在開工會上進行。

4、開工前組織施工人員學習施工技術(shù)管理制度、技術(shù)交底書、

施工圖、及電氣交接驗收規(guī)范等，使全體參加人員掌握所安裝設備的

技術(shù)和質(zhì)量要求，懂得堅持按照已批準的設計施工圖進行施工的重大

意義。

5、施工現(xiàn)場必須建立各種技術(shù)文件，加強技術(shù)管理，使技術(shù)管

理工作做到有據(jù)可查、有章可循。施工技術(shù)檔案應具備以下內(nèi)容：

1）施工組織設計及技術(shù)交底文件；

2）重大施工技術(shù)措施；

3）設備開箱交接記錄；

4）施工技術(shù)記錄文件；

5）設備缺陷記錄；

6）工程施工動態(tài)報告；

7）安全臺帳；

8)設計變更通知和圖紙會審紀要；

9)技術(shù)培訓計劃；

10)來住往政文件。

6、各級技術(shù)人員應深入施工現(xiàn)場指導施工，以便及時發(fā)現(xiàn)和解

決施工中的問題，作好記錄，重大技術(shù)問題能及時上報，督促、協(xié)助

項目負責人真實填寫原始施工記錄。

7、根據(jù)完成情況，進行質(zhì)量自檢和互檢，各部分質(zhì)檢員、技術(shù)

人員應仔細、真實地填寫施工技術(shù)記錄、質(zhì)量等級評定匯總表編制好

工程竣工圖，整理好設備技術(shù)質(zhì)料和備品備件及工程移交鑒定證書。

8、施工技術(shù)管理機構(gòu)為確保施工技術(shù)貫徹落實，使施工技術(shù)有

人執(zhí)行、有人監(jiān)督、有人收集、總結(jié)和評比，故成立一個專門的管理

機構(gòu)~施工技術(shù)管理機構(gòu)。

二、主要施工技術(shù)方案

10.2.1主要安裝施工方法

10.2.1.1施工準備

(1)熟悉圖紙資料，對圖紙中選用的電氣設備和主要材料等進行統(tǒng)

計，注意圖紙設計提出的施工要求；

(2)施工機具、材料準備；

(3)考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定施工方法；

(4)施工技術(shù)交底，施工前要認真聽取設計及工程技術(shù)人員的技術(shù)

交底、弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法；

(5)熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范；

(6)設備基礎驗收，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準的要求；

10.2.1.2施工條件

(1)土建工程條件

①屋面已施工完畢，不得滲漏；

②室內(nèi)地面工作已結(jié)束；

③門、窗、玻璃等安裝完畢。

④預埋件及預留孔洞位置應符合設計要求，預埋件應牢固；

⑤混凝土基礎及構(gòu)架應達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件質(zhì)量應符

合要求：

⑥凡進行裝飾工作時有可能損壞設備屏柜，安裝后不能再進行施工

的工作應全部結(jié)束。

(2)施工場地

土建施工設施、現(xiàn)場雜物應清除干凈,施工道路應暢通應有必要的

施工場地。

(3)產(chǎn)品制造質(zhì)量電器設備應符合工程設計要求，并應有合格證明。

10.2.1.3電力變壓器安裝施工方案

(1)安裝施工工藝流程接地變壓器安裝流程圖

(2)主要安裝施工注意事項

①設備開箱驗收

A設備開箱檢查：設備應有產(chǎn)品出廠合格證明，產(chǎn)品的技術(shù)文件

應齊全；設備應有名牌，型號規(guī)格應與設計相符合，附件、備件應齊

全完好；設備開箱時應進行外觀檢查，并作好檢查記錄。

B設備開箱順序

驗明箱號一打掃箱頂板清潔衛(wèi)生一打開箱頂板并查看內(nèi)包裝建

筑施工；為；米；千米；否完好一打開左右端面箱板一打開寬面立板

一內(nèi)包裝保護一清單主件、附件、備件等一記錄或錄象一建設監(jiān)理安

裝三方在記錄上簽字。

C設備開箱注意事項

清潔箱頂板建筑施工；為；米；千米；防止灰塵雜物掉入箱內(nèi)損

壞內(nèi)包裝和污染設備、此項工作不得馬虎;開箱工具應使用開箱鉗、起

釘器、撬棍等，不允許使用大榔頭或氣割工具;防止開箱板砸壞周圍的

設備設施，防止"朝天釘”傷手腳;開箱清點后的部件、易損件、附件、

備品備件、專用工具等散件、不允許堆放在現(xiàn)場,而應專人妥善保管,

登記編號，以防丟失和混用。

②設備基礎施工

A基礎中間驗收、根據(jù)土建提供的設備基礎資料進行復查，主要

檢查基礎的幾何尺寸（標高/中心）、表面水平度、赴質(zhì)量和預埋件等。

B基礎槽鋼制作，根據(jù)設計圖尺寸和設備產(chǎn)品說明書尺寸，劃線制

作槽鋼基框架、加工精度控制在1MM,槽鋼切割采用電動機械切割、

焊接采用平焊對接。

C設備基礎槽鋼框架制作完畢，經(jīng)過檢驗合格,落坐于基礎上，按要

求進行粗調(diào)/精調(diào)合格后，方可與預埋件焊接牢固,再向土建進行工序移

交、土建進行二次灌漿、地坪抹灰,要求地坪抹灰與基石出槽鋼框架上

平面平齊。

3二次運輸

A在運輸、裝卸過程中，變壓器的傾斜角不應超過150,以免內(nèi)部

結(jié)構(gòu)變形。變壓器短距離搬運可利用底座滾軸在搬運軌道上牽引，牽引

的著力點應在變壓器重心以下。

B變壓器整體吊裝時，應同時使用油箱上的四個全重吊環(huán),嚴禁使

用油箱頂蓋上的吊芯用吊環(huán)。起吊變壓器時，鋼絲繩與鉛垂線之間的夾

角不得大于

3000

④本體及附件就位安裝

A本體就位應符合:變壓器基礎軌道應水平，輪距與輪距應配合;裝

有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋氣體繼電器氣流方向有1%~5%

的升高坡度;裝有滾輪的變壓器,其滾輪應能靈活轉(zhuǎn)動，在設備就位后,

應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。

B密封處理應符合:所有法蘭連接處應用耐油密封墊（圈）密封;密

封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊（圈）應與法蘭面的尺

寸相配合;法蘭連接面應平整、清潔;密封墊應擦拭干凈，安裝就位準確。

C有載調(diào)壓切換裝置的安裝應符合:傳動機構(gòu)固定可靠,位置正

確、操作靈活;切換開關(guān)的觸頭及連接線應完整無損，接觸良好;切換裝

置的動作順序正確，機械連鎖與電氣連鎖動作正確;位置指示器動作正

常、指示正確。

D冷卻裝置的安裝應符合:按制造廠規(guī)定的壓力值進行氣壓或油

壓密封試驗合格;冷卻裝置及其外接管路，在安裝前應清理干凈;冷卻

裝置附件應完好、運轉(zhuǎn)正常;電器經(jīng)校驗合格;冷卻裝置安裝完畢后應

即注滿油。

E升高座的安裝應符合:安裝前，應完成電流互感器的試驗，電流互

感器出線端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應擰緊、端子

板應密封良好，無滲透現(xiàn)象;安裝升高座時，應使電流互感器銘牌位置面

向油箱外側(cè)，放氣塞位置應在升高座最高處;電流互感器和升高座的中

心應一致。

F套管的安裝應符合:安裝前應檢查瓷套表面無縫隙、傷痕、套管、

法蘭頸部及均壓環(huán)球內(nèi)壁清理干凈，套管應經(jīng)試驗合格;套管頂部結(jié)構(gòu)

的密封墊應安裝正確，密封良好，連接引線時，不應使頂部結(jié)構(gòu)松扣。

G氣體繼電器的安裝應符合:安裝前經(jīng)檢驗鑒定合格;氣體繼電器

應水平安裝，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜,其與連通管的連接應

密封良好。

H壓力釋放裝置的安裝應:方向正確;閥蓋和升高座內(nèi)部應清潔、

密封良好;電接點動作準確，絕緣良好。測溫裝置的安裝應符合:安裝前

溫度計校驗合格,信號接點動作正確、導通良好;頂蓋上的溫度計注油

密封良好,無滲油現(xiàn)象。

J靠近箱壁的絕緣導線、排列應整齊，應有保護措施力妾線盒應密封

良好。

⑤整體密封檢查

A變壓器安裝完畢后,應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封

試驗，試驗持續(xù)時間為24h,應無滲漏。

B整體運輸?shù)淖儔浩骺刹贿M行整體密封試驗。

10.2.1.4變電站開關(guān)/其他柜安裝施工方案本工程35KV/10KV高壓

開關(guān)柜為KYN系列金屬鎧裝手車式封閉開關(guān)設備，均為落地式安裝;

控制室內(nèi)另設有保護測控屏，電度表屏，所用交流屏，變頻開關(guān)電源成套

裝置屏以及照明盤等，亦為落地式安裝。

主要安裝施工方法及注意事項

①運輸?shù)轿?/p>

長線運輸裝卸采用載重汽車和吊車，吊裝時應利用設備吊裝孔、平

地運輸采用叉車，但嚴禁將斷路器手車推入柜體一起搬運，斷路器手車

只有在柜體就位后才能推入相應小室。

②成排柜子拼裝

三個柜子以上成排組對時，宜從中間部位開始向兩邊拼裝,拼裝時

應按《產(chǎn)品說明書》的要求拆除母線室頂蓋/隔板、斷路器室隔板/堅

固件、裝板/堅固件、電纜室隔板，再進行水平移動。

③母線安裝

母線為分段式安裝，首先用清潔干燥的軟布擦凈母線，檢查絕緣套

管建筑施工；為；米；千米；否有損傷，在連接部位涂上導電膏或中性

凡士林;從左往右或從右往左按順序地安裝母線,并將母線段與分支小

母線聯(lián)接在一起，聯(lián)接時要求使用；力矩扳手，力矩指標參見施工規(guī)范。

④接地

用預埋的接地扁鋼與各柜的接地母線連接一起，將接地開關(guān)的按

地線與接地扁鋼連接一起。

⑤柜體固定

當開關(guān)設備已完全組裝好后，用MI2螺栓將柜體固定地基礎槽例

上。

10.2.1.5電纜線路工程安裝施工方案

主要安裝施工方法及注意事項

①一般注意事項

A電纜橋架、管線定位防線一定要按照設計圖和工藝要求進行,

施工中的各種支吊架應按圖紙及有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預

制，并作好防腐處理，安裝時一定要牢固可靠,不得有松動。

B各種金屬構(gòu)件的安裝孔，采用電動機械開/鉆孔,切割也必須使

用電動機械切割；

②電纜溝支架制作安裝

A支架制作：E形支架應嚴格按施工圖加工，角鋼應進行校直工

序、角鋼切割處的銳角應用砂輪機打磨干凈;焊接時，電流控制穩(wěn)定、

焊縫飽滿、不夾渣，并去掉焊渣;加工完畢編號委托廠家進行熱鍍件。

B安裝前，由砌溝單位預埋鐵件,安裝單位驗收，并配合進行接地扁

鋼敷設-鍍鋅扁鋼-40x4;支架安裝采用焊接方式，焊后應進行防腐處

理，也可采用金屬脹管固定方式，支架間距0.8米。

③電纜敷設

A電纜應經(jīng)絕緣檢查合格后再敷設，所有電纜都應按"電纜平面

布置圖"準確敷設,敷設前應編制《電纜清冊》，電纜的護套及絕緣層應

保護完好，每條電纜應有足夠的裕度，并懸掛電纜牌，上面標明編號、型

號及電纜起止點,電纜敷設應統(tǒng)籌安排，合理使用,盡量減少中間接頭。

B電纜沿支架敷設:電纜按電壓等級的高低由上而下排列、最高層

為高壓電纜,中層建筑施工；為；米；千米；低壓電纜,下層建筑施工；

為；米；千米；控制電纜，電纜在支架上固定采取軟夾繩或電線綁扎方

式;電纜應在轉(zhuǎn)彎處、端頭處、中間頭處預備足夠的余量。

④電纜頭制作安裝

高壓戶內(nèi)電纜頭可采用冷縮/熱縮終端頭作法，詳細做法見作業(yè)指

導書。

10.2.1.635KV/I0KV架空電力線路安裝施工方案

主要安裝施工方法及注意事項

①放線:線盤應放在耐張桿處。放線一般采用人力拖放，放線速度

不宜過快，用力應一致，勿使導線產(chǎn)生松股、扭折和死彎。

②緊線:緊線一般采用緊線器夾住導線進行緊線,根據(jù)工程條件

確定緊線方式，緊線方式一般有單線、雙線法、三線法;緊線時應將橫

擔兩側(cè)的導線同時收緊，防止受力不均,使橫擔歪斜。

10.2.1.7絕緣子及穿墻套管主要安裝施工方法及注意事項

(1)絕緣子與穿墻套管安裝前應進行檢查，瓷件、法蘭應完整無裂

紋,膠合格后方可使用。

(2)安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面,

應位于同一平面上;其中心線位置應符合設計要求。支柱絕緣子疊裝

時、中心線應一致，固定應牢固，緊固件應齊全。

(3)穿墻套管的安裝應符合:安裝孔徑應比嵌入部分大5mm以上;

垂直安裝時，法蘭應向上，水平安裝時，法蘭應在外;套管接地端子及不

用的電壓抽取端子應可靠接地。

10.2.1.8電氣接線主要安裝施工方法及注意事項

(1)所有多股線應壓接端子,低壓三相導線應標明相色；

(2)控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭制作；

(3)用校線器將導線按校對的接線柱圖接好，如有錯誤應立即糾正;

校好的導線應套上異型管線套；

(4)將導線核查后、用尼龍繩或綁扎線綁扎成束，固定在端子板的

兩側(cè)，然后由線束引出導線到端子板上；

(5)接線端子板的導線應留有余量；

(6)綁扎的線束應整齊、美觀；

(7)備用線芯不要切斷，應綁扎到線束的最高處。

10.2.1.9防雷接地安裝施工方案

⑴設計相關(guān)規(guī)定

詳見漢源河西香林35KV變電站配套興建工程設計圖紙《全所接地說

明》(圖號：)中的相關(guān)說明。

(2)主要安裝施工方法及注意事項

①避雷針安裝：

鋼結(jié)構(gòu)獨立避雷針的混凝土基礎，在土建完工后應進行中間驗收、

基礎混凝土強度達到70%后才能樹立塔體;針塔組裝時不得重力敲擊;

吊裝時，吊裝點應不少于3處，塔體必須垂直于地平面,各部位安裝誤

差不得大于士

lmm0

②避雷器安裝

閥式避雷器安裝:避雷器連接時應將接觸面清理干凈，并涂一層電

力復合脂,然后將連接螺栓擰緊，最后作好密封;避雷器三相中心線的問

距應符合工程設計尺寸;閥式避雷器應垂直安裝片妾地線應固定牢靠才妾

觸良好，并應以最短距離與接地干線連接。

③接地裝置的敷設

A接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定,一般不宜小于0.6米。

鋼管接地極應垂直安裝、除接地體外接地體引出線的垂直部分和接地

裝置焊接部位應作防腐處理。

B接地線應防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕。在可能發(fā)生損傷的地

方及穿過墻壁、樓板和地坪處應加以保護，在化學腐蝕的部位應采取相

應的防腐措施。

C接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體

應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。

D每個電氣裝置的接地線應以單獨的接地線與接地干線相連接、

不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。

E接地體敷設完畢后的土溝其回填土內(nèi)不得夾有石塊和建筑垃

圾等;外取的土壤不得有較強的腐蝕性;在回填土時應分層務實。

F明敷接地線的安裝應符合:應便于檢查;敷設位置不應妨礙設備

的拆卸和維修;支持件間的距離，在水平直線部分為05-1.5米,垂直部

位為1.5~3.0米，轉(zhuǎn)彎部位為0.3~0.5米方妾地線應水平/垂直/沿建筑

物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設，在直線段上不應有高低起伏及彎曲等情況;接地

線沿建筑物表面水平敷設時，離建筑物地面距離為250~300MM,與建

筑物表面間隙為

IO~l5mm0

G變電站的避雷器應用最短距離的接地線與主接地網(wǎng)連接。

④接地體/線的連接

A接地體/線的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣

設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接，螺栓連接處的接觸面應按現(xiàn)行國

家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。

B接地體/線的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合相關(guān)規(guī)定。

10.2.1.10電力載波系統(tǒng)主要安裝施工方法及注意事項

由于載波系統(tǒng)已屬淘汰產(chǎn)品，本站不新設載波系統(tǒng)，只在B相電

纜增加一臺高頻阻波器，用以阻塞高頻信號向非通信方向傳輸，不影

響原來的載波通信系統(tǒng)。

10.3變電站土建工程施工方案

103.1基礎工程施工方案

103.1.1基礎土方工程

⑴土方開挖

①土方開挖，隨挖隨運,邊坡按105放坡、在基礎邊預留不小于800

的施工操作面。

②基礎開挖遇地下水或地表水時,可在基坑和基槽的一側(cè)設排水明溝

和集水井，使水流匯集于集水井內(nèi)、再用水泵將水排出基礎外,使基礎

土方開挖和基礎結(jié)構(gòu)施工達到無水狀態(tài)，以保證質(zhì)量和工程順利進行。

③土方開挖應預留100厚土層，待墊層澆筑時再修邊檢底至設計標高、

避免地基土層長時間暴露。

(2)基礎土方回填

回填土方不得含有有機質(zhì)和大于50mlll的土塊，并按規(guī)范要求每次

虛鋪厚度在300以內(nèi),人工平整后務壓密實，以防孔隙過大產(chǎn)生不均勻

沉降及裂縫，回填務實密度應》96%,回填務實完畢，應按規(guī)范要求取樣

測定回填密度。

103.1.2獨立柱基基礎工程施工方案

(1)基礎施工安排

因總工程量不大,個體工程較多，為交叉施工和合理安排現(xiàn)場施工力量

提供了條件，為加快施工進度,考慮每棟基礎為一個流水段、按基礎工

程量的大小，自大自小進行流水施工，各個體工程各為一個流水段。

(2)基礎工程主要施工步驟及關(guān)鍵環(huán)節(jié)措施

①地基處理；

②鋼筋的定位與保護層控制；

③鋼筋的下料，通長筋接頭位置，預插鋼筋位置、錨固長度的正確控制:

④模板的配板設計，支撐體系才苔設構(gòu)造及剛度的保證；

⑤碎的配合比設計及栓的試配；

⑥碎的振搗及分層厚度控制；

A施工縫的留設與處理；

B磚基礎的高度控制和轉(zhuǎn)角處砌磚方法；

⑦基礎回填土施工；

⑧作業(yè)前的分部分項工程施工技術(shù)、工藝交底、赴澆筑方向及區(qū)段劃

分和班組責任制的落實。

103.1.3基礎施工過程順序

(1)施工過程劃分

根據(jù)本工程的特點，基礎施工順序主要包括：

①挖土；

②澆碎墊層；

③基礎鋼筋綁扎；

④模板支架及澆筑；

⑤模板支設、扎筋、澆赴；

⑥基礎砌筑；

⑦土方回填夯實。

以上幾個主要施工過程中,以赴澆筑和磚基礎砌筑為主導工作、組

織其它工序流水作業(yè)。各施工過程中凡隱蔽工程均會同有關(guān)單位進行

隱蔽驗收和中間驗收，加強技術(shù)措施監(jiān)督控制。

103.1.4模板及其支撐系統(tǒng)：

(I)基礎模板采用組合鋼模板，支撐采用(p48x3.5鋼管扣件式腳手架體

系、柱側(cè)壓力及施工振動荷載通過模板,背楞傳至對拉螺桿。經(jīng)計算按

碎塌落度為30-50mm情況下，結(jié)合我司已澆筑速度,確定用(pl4對

位螺栓布置為最大側(cè)壓力區(qū)間距離@500,最小側(cè)壓力區(qū)間距離@750,

支撐系統(tǒng)為穩(wěn)定模板及操作架，每開問設縱橫剪刀撐不小于三道，以加

強架子的整體剛度。

(2)基礎澆筑支撐系統(tǒng):腳手架搭設高度視操作要求確定。鋪板布置以

至運送通道起沿柱間空隙鋪至澆搗部位。

103.1.5鋼筋工程：

⑴基本要求鋼筋按承臺(地梁)一柱分件配料制作，鋼筋在加工房加工

成型，現(xiàn)場綁扎，

鋼筋制作前應認真翻樣配料工作，從翻樣到制、綁均應注意以下幾個環(huán)

節(jié)：

①在翻樣前及翻樣過程中要了解設計意圖，熟悉圖紙，即時將設計中交

待不清楚的問題、圖紙中有矛盾的地方以及施工難點提出，并與監(jiān)理公

司、建設單位聯(lián)系解決。做到準確認真翻樣。

②鋼筋、焊接用鋼材,應有出廠證明書和進場試驗報告單，經(jīng)檢驗質(zhì)量

合格后，方可使用。

③鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸，應按設計要求采用，如因材

料供應貨源短缺需代換時，應征得設計單位同意。

④鋼筋表面應潔凈，油潰、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈、帶有顆

粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。

⑤每批鋼筋正式焊接前,必須按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定、按

照現(xiàn)場條件下做鋼筋焊接性能試驗。試件合格后方能進行批量生產(chǎn)。

⑥成型鋼筋堆放,清理、平整鋼筋堆放場地,在擺好墊木后，鋼筋應按綁

扎順序分類堆放整齊。各種鋼筋應分類清理排好，堆碼整齊，以免清料

時漏掉。

(2)鋼筋綁扎的注意事項

①核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量建筑施工；為；米；千米；否與

料牌、配料單、圖紙一致

②注意鋼筋接頭位置及錨固長度,特別建筑施工；為；米；千米；通長

筋的接頭位置。

③節(jié)點核心區(qū)箍筋必須按設計要求綁扎，不得遺漏。

④各構(gòu)件受力筋保護層厚度應按設計和規(guī)范的要求進行控制。

⑤鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。

⑥碎保護層厚度采用水泥砂漿或豆石墊塊控制，底板直接在鋼筋下(板

模上)放置水泥砂漿墊塊進行控制，柱、梁側(cè)采用帶鉛絲的水泥砂漿墊

塊綁扎在主筋的外側(cè)進行控制，布置間距一般為500MM且交錯設

置。

⑦鋼筋綁扎、安裝完畢后,應按下列內(nèi)容進行檢查并作好隱蔽驗收記

錄。

(3)鋼筋接頭位置

受力鋼筋接頭位置應設在受力較少處片妾頭位置相互錯開。有接頭的力

鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。

①采用焊接時同一斷面不大于50%

②采用綁扎時同一斷面不大于25%

103.1.6磅工程:

碎分項工程建筑施工；為；米；千米；基礎施工的主導工程，其澆

筑質(zhì)量的好壞將直接影響基礎工程的質(zhì)量優(yōu)劣和使用要求，要求澆灌

險時盡量不留豎向施工縫、一次連續(xù)澆完，且要盡量控制赴溫差裂縫。

由于技術(shù)要求高，從方案編制到作業(yè)交底、直到施工過程，均應作周密

考慮，層層把關(guān)，確保基石出險施工質(zhì)量。

(1)碎的試配與配合比例設計

①基礎及地梁栓，其試配應按規(guī)范要求進行配合比設計。

②不同等級的拴在地梁和結(jié)合處應用雙層密眼鋼絲網(wǎng)隔離。

③碎試配采用多組進行，其配合比設計由現(xiàn)場實地取樣送公司試驗室

采用優(yōu)選配比提供。

(2)已振搗操作要求:振搗交接部位時，應交叉振搗以防漏漿，且澆搗上

層碎時，要插入下層已搗碎50,確保分層面結(jié)合緊密。

(3)提棒操作應采取快插慢抽才辰搗時間控制在10-30S,以碎不再下沉,

表面無泡為適宜。

(4)加強結(jié)點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，此部位可采用小直徑振動

棒、保證棒能落實到位。

103.2主體工程施工方案及技術(shù)措施

103.2.1主體施工安排

由于本工程的特殊性，土建工程要為安裝的后序工程創(chuàng)造條件，所以，土

建方必須將施工工期提前一個月左右，以保證整個工程的順利完成、為

此、需配置足夠的施工力量，合理安排勞動力，做到均衡施工、加快施

工進度。我們擬定各個體工程各為一個流水段。

103.2.2關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)

本工程結(jié)構(gòu)施工中的難，點，應著重注意以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

(1)結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制；

(2)模板體系配套設計；

(3)鋼筋綁扎的順序，細部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè)；

(4)安裝預埋、預留的校核和交叉配合；

(5)鋼筋及模板平面位置的控制；

(6)施工縫的留設與鋼筋彎、斷的關(guān)系校定；

(7)赴澆灌質(zhì)量的控制；

(8)柱、梁、板鋼筋節(jié)點的銜接處理；

(9)承重磚墻砌筑質(zhì)量的控制；

(10)進度計劃中主體和工序交叉工作面的時間段控制；

103.23模板工程

本工程為磚混結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)(樓屋面為現(xiàn)澆板)，現(xiàn)澆工程，柱與墻接觸

部分(包括磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱)，磚墻應做成馬牙搓，并預留拉接筋。梁模

亦采用組合鋼模拼裝，現(xiàn)澆樓面采用10厚竹膠合板支模,50x100木材

作背楞。使用中模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞,因此必須強調(diào)文明施

工，加強管理、合理操作，保持模板的完好，確保工程質(zhì)量。柱模底部幾

何尺寸控制方法:可采用在柱插筋上點焊q)10鋼筋的方法，對柱模板

腳部尺寸加以控制，防止其產(chǎn)生位移。

(1)模板施工工藝流程:同基礎工程模板。

(2)柱模:對于框架柱，均應設不少于一道的柱對拉螺栓，對拉螺栓采用

(pl4圓鋼、豎向間距為500,鋼管柱箍間距亦按此設置。

(3)梁、板模:梁模采用組合鋼模拼裝，圈梁、構(gòu)造柱用組合鋼模拼

裝。模板支設按常規(guī)方法。板模采用竹膠合板支模50x1。。木材作背

楞，間距@350,板下鋼管立桿問距不大于1400o梁下立桿間距不大于

900o

(4)模板安裝、拆除的基本操作要求

①模板安裝的技術(shù)要求：

A操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙，了解設計意圖,嚴格按照施工

規(guī)范、操作規(guī)程進行作業(yè),并掌握基礎和結(jié)構(gòu)的軸線、標高、各部尺寸

和技術(shù)要求等、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和施工條件，尚應熟悉模板工程的施

工方案及模板配制圖等。

B模板安裝前應仔細檢查各類模板配件建筑施工；為；米；千米；否

完好、齊備，建筑施工；為；米；千米；否已刷脫模劑。

C模板安裝前應根據(jù)圖紙仔細檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標高

和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置建筑施工；為；米；千米；否正確。

D模板安裝中嚴格按作業(yè)順序進行，若支承架位于土層上時，土層必須

務實，在垂直支撐下應設墩、墊板，擴大受力面，必須在其四周設置排水

溝、集水井等措施。

E模板安裝完畢后，應進行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)建筑施工；

為；米；千米；否符合圖紙要求以及模板的支承情況建筑施工；為；

米；千米；否牢固，不松動，符合質(zhì)量要求、以保證在險澆筑過程中、

模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。

②模板拆除的技術(shù)要求：

A模板的拆除應遵循"先安后拆，后安先拆"及"先拆支撐系統(tǒng)，后拆

模板塊”的原則進行

B模板拆除還應掌握好拆模時間,防止過早或過遲拆模造成質(zhì)量問題

或拆模困難。

C梁、板懸挑構(gòu)件底模拆除應符合《已結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

(GB50204-92)之要求。

10.3.2.4鋼筋工程

(1)鋼筋制作的基本要求

①在翻樣前及翻樣過程中要有意識、有預見的提出設計中不清楚的施

工難點或圖紙有矛盾的問題，及時與監(jiān)理公司、業(yè)主聯(lián)系解決。做到準

確認真翻樣。

②鋼筋、焊接用鋼材,應有出廠證明書和進場試驗報告單，經(jīng)檢驗質(zhì)量

合方可使用。

③鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸，應按設計要求采用，如因材

料供應的問題需代換時，應征得設計單位同意。

④鋼筋表面應潔凈、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干J爭;帶有

顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。

⑤每批鋼筋正式焊接前、必須按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定,

進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗。受力鋼筋直徑＞中16時，采用焊接

接頭。

(2)鋼筋綁扎工藝

①基本規(guī)定：

A核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量建筑施工；為；米；千米；否與

料牌、配料單、圖紙一致。

B注意鋼筋接頭位置及錨固長度,特別建筑施工；為；米；千米；通筋

的接頭位置。所有受力主筋接頭在同一斷面不大于50%(焊接)或

25%（綁扎搭接）。柱主筋接頭最低位置應在樓面以上750,相鄰接頭間

距應2500且245d。柱筋每邊多于4根時應分兩個搭接面接長。

C箍筋下料、制作按抗震要求，作135彎鉤，直段長度為IOde箍筋綁

扎時力口密箍應同時綁好。

D鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃線。

E鋼筋綁扎、安裝完畢后,應進行檢查并作好隱蔽工程記錄。

②柱筋

A下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直徑應符合設計要求。下柱縱筋伸出樓面

部分、宜用工具式柱箍將其縮小一個直徑，以利上層柱筋搭接。

B柱側(cè)預留插筋，宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板拆模

后將插筋扳復原位。

C柱鋼筋豎向電渣壓力焊:柱豎向主筋接長采用豎向電渣壓力焊，本工

程框架柱主筋采用豎向電渣壓力焊新工藝，焊接質(zhì)量現(xiàn)場由專人負責

外觀檢查，并隨機取樣，按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù)，做力學性能檢驗。

其焊接工藝如下：

1材料及主要機具：

1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書

及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接

要求，并應有可焊性試驗。

1.2焊齊上

1.2.1焊劑的性能應符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。

焊劑型號為HJ401,常用的為熔煉型高鎰高硅低氟焊劑或中鎰高硅低

氟焊劑。

1.2.2焊劑應存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，使用前

須經(jīng)250~300℃烘焙2h。

1.23使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混

合均勻后使用。

1.2.4焊劑應有出廠合格證。

13主要機具：

13.1手工電渣壓力焊設備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、

焊劑罐等。

13.2自動電渣壓力焊設備（應優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控

制箱、操作箱、焊接機頭等。

133焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高

（TSV以上〕的交流或直流焊接電源。（一般32mm直徑及以下的鋼

筋焊接時，可采用容量為600A的焊接電源;32mm直徑及以上的

鋼筋焊接時,應采用容量為1000A的焊接電源X當焊機容量較小時,

也可以采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機并聯(lián)使用。

2作業(yè)條件

2.1焊工必須持有有效的焊工考試合格證。

2.2設備應符合要求。焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許

荷載下應移動靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應,

不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時間顯示器應配備齊全，以便操作

者準確掌握各項焊接參數(shù)。

2.3電源應符合要求。當電源電壓下降大于5%,則不宜進行

焊接。

2.4作業(yè)場地應有安全防護措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，

加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機

器等事故。

2.5注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百

分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時,

要調(diào)整接頭位置后才能施焊。

3.1工藝流程：

檢查設備、電源一鋼筋端頭制備一選擇焊接參數(shù)一安

裝焊接夾具和鋼筋-安放鐵絲球（也可省去）一安放焊劑灌、

填裝焊劑一試焊、作試件一確定焊接參數(shù)一施焊一回

收焊劑一卸下夾具一質(zhì)量檢查

3.1.1電渣壓力焊的工藝過程：

閉合電路一引弧-電弧過程-電渣過程一擠壓斷電

3.2檢查設備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。

3.3鋼筋端頭制備：

鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）

鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端都若有彎折、

扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。

3.4選擇焊接參數(shù)：

鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊

接通電時間，參見表4-23。

不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間

延長約

10%o

3.5安裝焊接夾具和鋼筋夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的

適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5~10mm,以確保焊接處

的焊劑有足夠的淹埋深度。

上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊

接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。

鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。

鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表4-23

鋼筋焊接焊接電壓焊接通電時間

(V)(s)

直徑電流(A)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程t2

(mm)U2-1U2-2tl

16200-40-4522-27144

250

18250-40-4522-27155

300

20300~40-4522-27175

350

22350~40-4522-27186

400

25400-40-4522-27216

450

28500-40-4522-27246

550

32600~40-4522-27277

650

36700-40-4522-27308

750

40850-40-4522-27339

900

3.6