鋼球加工任務(wù)2鋼結(jié)構(gòu)零部件加工知識(shí)點(diǎn)7桿件和鋼球加工28課件講

《鋼結(jié)構(gòu)》課程講授人：崔立杰任務(wù)2：鋼結(jié)構(gòu)零部件加工知識(shí)點(diǎn)7：桿件和鋼球加工鋼球加工地址：河北省邢臺(tái)市鋼鐵北路552號(hào)郵政編碼：054035項(xiàng)目四建筑鋼結(jié)構(gòu)制作基本概念在網(wǎng)架中采用管截面、球形節(jié)點(diǎn)的焊接網(wǎng)架日益普及。球形節(jié)點(diǎn)系一空心焊接鋼球，可以采用焊接成型或鑄造成型。在工程實(shí)踐中，普遍采用焊接成型的空心鋼球?；靖拍钚问接屑永吆筒患永邇煞N，前者用于外徑大于300mm且桿件內(nèi)力較大時(shí)?；靖拍?/p>

焊接球制作前應(yīng)作如下準(zhǔn)備：（1）球材下料尺寸控制，并應(yīng)放出適當(dāng)余量。

（2）螺栓球的劃線與加工需經(jīng)銑平面、分角度、鉆孔、攻絲、檢驗(yàn)等工序。焊接球制作流程（1）將焊接球材加熱到600～900℃之間的適當(dāng)溫度；（2）將加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi)，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應(yīng)盡量減少壓薄區(qū)與壓薄量，采取措施是加熱均勻，壓制時(shí)氧化鐵皮應(yīng)及時(shí)清理，半圓球在胎位內(nèi)能變換位置；焊接球制作流程焊接球制作流程（3）然后取出半圓球，半圓球出胎冷卻后，對(duì)半圓球用樣板修正弧度，然后切割半圓球的平面，注意按半徑切割，但應(yīng)留出拼圓余量；最后，半圓球修正、切割以后應(yīng)該打坡口，坡口角度與形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接球制作流程（4）加肋半圓球與空心焊接球受力情況不同，故對(duì)鋼網(wǎng)架重要節(jié)點(diǎn)一般均安排加肋焊接，加肋形式有多種，有加單肋的，還有垂直雙肋球等等，所以圓球拼裝前，還應(yīng)加肋、焊接。

注意加肋高度不應(yīng)超出圓周半徑，以免影響拼裝。焊接球制作流程（5）球拼裝，球拼裝時(shí)，應(yīng)有胎位，保證拼裝質(zhì)量，球的拼裝應(yīng)保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。焊接球制作流程（6）球焊接，拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈，調(diào)整焊道，調(diào)整焊絲高度，調(diào)整各項(xiàng)焊接參數(shù)，然后用半自動(dòng)埋弧焊機(jī)(也可以用氣體保護(hù)焊機(jī))對(duì)圓球進(jìn)行多層多道焊接，直至焊道焊平為止，不要余高。焊接球制作流程（7）焊縫檢查，焊縫外觀檢查，合格后應(yīng)在24h時(shí)之后對(duì)鋼球焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。圖示為鋼球制作方法。焊接球制作流程在確定空心球外徑時(shí)，為避免連接于球面的圓鋼管桿件相交重疊，便于施焊和確保焊接質(zhì)量，連接于空心球面上的兩相鄰圓鋼管桿件之間的凈距不宜小于15mm。

工程實(shí)例1

工程實(shí)例2

工程實(shí)例3

工程實(shí)例4

工程實(shí)例5

工程實(shí)例6

工程實(shí)例7

工程實(shí)例8

工程實(shí)例9螺栓球加工螺栓球球體為一實(shí)心鋼球，鋼球毛坯的加工方法有兩種：鑄造和模鍛。鑄造球容易產(chǎn)生砂眼、裂縫；模鍛球質(zhì)量好、工效高，成本較低，球加工精度，應(yīng)預(yù)先加工一個(gè)高精度的分度夾具。球在車床上加工時(shí)，先加工平面螺栓孔，再用分度夾具加工斜孔。