安置房施工方案與技術(shù)措施

安置房施工方案與技術(shù)措施

投標(biāo)文件

投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)標(biāo)部分

2013年月0

一、施工組織設(shè)計(jì)

1.投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計(jì)的要求：編制時(shí)應(yīng)采納文字并結(jié)合圖表形

式講明施工方法；擬投入本標(biāo)段的要緊施工設(shè)備情形、擬配備本標(biāo)段的試

驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備情形、勞動(dòng)力打算等；結(jié)合工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工

程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度、技術(shù)組織措施，同時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵

工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、

降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的愛護(hù)加固措施等。

2.施工組織設(shè)計(jì)除采納文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附

后。投標(biāo)人按照其施工組織設(shè)計(jì)的要求可自行把下列圖表添加到相應(yīng)的項(xiàng)

目中。

附表一擬投入本標(biāo)段的要緊施工設(shè)備表

附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表

附表三勞動(dòng)力打算表

附表四打算開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五施工總平面圖

附表六臨時(shí)用地表

附表七：施工組織設(shè)計(jì)（暗標(biāo)）編制要求

第一章工程概況

建設(shè)地點(diǎn)：

項(xiàng)目經(jīng)理

打算工期：

招標(biāo)范疇：施工圖紙及.技術(shù)負(fù)責(zé)人二的全部?jī)?nèi)容。

標(biāo)段劃分：施工0

」人格

QATM人

質(zhì)量質(zhì)什規(guī)

環(huán)

工國(guó)2Tf

檢預(yù)

量

保

算

第二項(xiàng)程織方

安驗(yàn)算

治

貝

技

全實(shí)資

理

務(wù)

組術(shù)機(jī)巾

組驗(yàn)料

組

組

組

施工成項(xiàng)￡￡力組i導(dǎo)項(xiàng)I組里，對(duì)工

程施工進(jìn)布I織揮、恰理、而諾和葆縱。閑著科明落理、飛干高效、

結(jié)構(gòu)合理的原則，選派具書改革開/精神、豐富施工體會(huì)、良好服務(wù)態(tài)度、

正直、勤奮、實(shí)干的工程I專業(yè)施工『組負(fù)責(zé)人I工程的項(xiàng)目部.項(xiàng)目部的

組織機(jī)構(gòu)圖如下：________________________

專業(yè)施工班組

為加大項(xiàng)目部的思想政治工作，充分調(diào)動(dòng)全體職員的主動(dòng)性，在成立

項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子的同時(shí)，成立項(xiàng)目黨支部，以加加大項(xiàng)目政工作的領(lǐng)導(dǎo)

和治理，發(fā)揮黨員的榜樣帶頭作用，保證以最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、一

流的治理干好該工程。

二、項(xiàng)目部各人員職責(zé)

1、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)

貫徹執(zhí)行國(guó)家和地點(diǎn)政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，嫌設(shè)單位的各項(xiàng)

治理制度。項(xiàng)目經(jīng)理要向項(xiàng)目治理人員講明和講明項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、

項(xiàng)目進(jìn)度打算配套打算、和諧程度等文件。

做好施工預(yù)備，落實(shí)具體打算，形成切實(shí)可行的實(shí)施打算系統(tǒng)。

和諧好各方面的關(guān)系，遇見咨詢題處理矛盾。建立高效率的通訊指揮

系統(tǒng)。注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬治理人員的工作能力。

對(duì)承包工作的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督治理、考核

驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。

組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)會(huì)等關(guān)鍵會(huì)議。組織、制定項(xiàng)

目經(jīng)理部各類治理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與建設(shè)單位各職

能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系往來，每月向建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告工作。

嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加大財(cái)務(wù)、監(jiān)督治理，推行項(xiàng)目?jī)?nèi)部承包責(zé)任制。嚴(yán)

格履行全部承包合同條款。

2、項(xiàng)目總工程師工作職責(zé)

項(xiàng)目總工程師是工程項(xiàng)目技術(shù)工作的要緊組織者，對(duì)工程項(xiàng)目技術(shù)工

作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

負(fù)責(zé)組織并督促在工作項(xiàng)目上貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)技術(shù)政策、技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)治理制度。

負(fù)責(zé)建立健全工作項(xiàng)目技術(shù)工作崗位及責(zé)任制，建立健全技術(shù)治理制

度，有切實(shí)可行的保證措施，將科技工作納入領(lǐng)導(dǎo)的議事日程。

參加工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審以及技術(shù)交底工作，運(yùn)用全面質(zhì)

量治理IS09001質(zhì)量治理模式、網(wǎng)絡(luò)打算治理等先進(jìn)治理方法，科學(xué)組織施

工。

負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目科技開發(fā)與推廣打算和決策，大力推廣應(yīng)用科技成果，

負(fù)責(zé)解決科技開發(fā)與推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員；負(fù)責(zé)組織編寫項(xiàng)目質(zhì)量

保證打算。

組織對(duì)分部工程進(jìn)行定期評(píng)定工作；參加單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

3、各部門工作職責(zé)

工程部對(duì)施工范疇內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、施工進(jìn)度等進(jìn)行治理、

和諧、調(diào)度。解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上的咨詢題，編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交

底工藝卡、編制周、旬、月施工進(jìn)度打算。確保施工按打算進(jìn)行，并對(duì)施

工檔案資料進(jìn)行整理。

機(jī)械材料部：對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行治理和諧。完成

工程材料的采購(gòu)、保管、發(fā)放等治理工作。

經(jīng)營(yíng)核算部：對(duì)工程用款進(jìn)行打算、測(cè)算，并進(jìn)行成本操縱，對(duì)施工

范疇內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)價(jià)進(jìn)行審查，對(duì)工程合同進(jìn)行綜合治理。

辦公室：負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保證及消防保衛(wèi)工作。對(duì)工程治理人

員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配，并保證進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的治理人員和勞務(wù)人員有相

應(yīng)的技術(shù)素養(yǎng)。

質(zhì)監(jiān)部：對(duì)施工過程中的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行綜合治理。對(duì)施工

范疇內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督操縱，對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線、沉降觀測(cè)及

按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量治理。

三、項(xiàng)目組織和諧

我公司如能承接本工程，將把和諧組織工作放在重要位置，對(duì)外要緊

是同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位以及政府有關(guān)部門建立良好協(xié)作關(guān)系,

處理各種矛盾，共同搞好本工程建設(shè)任務(wù)；對(duì)內(nèi)和諧施工工序的銜接，提

供足夠的運(yùn)輸設(shè)備、周圍材料，為整個(gè)工程的施工制造良好的條件。

第三章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)建筑節(jié)能技術(shù)質(zhì)量保證體系

以質(zhì)量生存、求進(jìn)展是我公司的質(zhì)量方針。我項(xiàng)目經(jīng)理部通過認(rèn)真學(xué)

習(xí)建筑節(jié)能工程有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嫌立了行之有效

的規(guī)范化質(zhì)量治理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受

控狀態(tài)。

在施工過程中，我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)

行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，按照本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部

將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量操縱點(diǎn)：

一、建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)

(1)、建筑節(jié)能材料須有檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證，要緊材料必須有材

料交易證。

(2)、材料使用前必須經(jīng)第三方檢驗(yàn)合格后方能使用。對(duì)專門材料須

進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗(yàn)。

二、制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程操縱。

(1)、施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編

好作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底。

(2)、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度，做好推測(cè)預(yù)控及全

方位的過程操縱。

(3)、做好技術(shù)復(fù)測(cè)及資料整理工作，要緊工程原材料及施工過程操作

要留有痕跡，具有可追溯性。

(4)、對(duì)關(guān)鍵部位及專門工序做到責(zé)任到人，要緊從“人、機(jī)、料、

法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行操縱。

(5)、做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。

第二節(jié)工程的施工定位測(cè)量、放線

一、所用測(cè)量?jī)x器如全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等，必須

是在國(guó)家法定鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格的，應(yīng)在其有效期內(nèi)使用，并進(jìn)行有效的

狀態(tài)標(biāo)識(shí)；

二、以書面形式接收業(yè)主給定的工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)操縱點(diǎn)后，用經(jīng)緯

儀實(shí)施復(fù)測(cè)。

三、以業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)定坐標(biāo)操縱網(wǎng)，按規(guī)定要求埋設(shè)標(biāo)樁，采

取有效措施加以愛護(hù)。

四、施測(cè)內(nèi)容：施測(cè)內(nèi)容均必須征得監(jiān)理工程師認(rèn)可

(1)、移交坐標(biāo)操縱點(diǎn)，建立場(chǎng)區(qū)坐標(biāo)操縱網(wǎng)，為場(chǎng)區(qū)測(cè)量提供基點(diǎn)。

(2)、對(duì)場(chǎng)區(qū)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行閉合校驗(yàn)，作好各操縱坐標(biāo)點(diǎn)的愛護(hù)。

(3)、工程施工測(cè)量，測(cè)量工程師要向測(cè)量人員進(jìn)行交底，測(cè)量人員

必須做好測(cè)量記錄，各項(xiàng)測(cè)量需經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測(cè)認(rèn)可；

六、高程操縱

鋼尺

水準(zhǔn)尺

水準(zhǔn)點(diǎn)

地面

水準(zhǔn)儀

懸掛鋼尺法傳遞高程

用如圖方法測(cè)定高程。施工中使用的DS3水準(zhǔn)儀要專門注意定期檢校。

因?yàn)槭褂妙l繁，觀測(cè)條件差，容易產(chǎn)生誤差。

七、坐標(biāo)操縱網(wǎng)與主軸線的測(cè)設(shè)精度：滿足GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)

范》中有關(guān)內(nèi)容要求。

八、工程施工測(cè)量，測(cè)量工程師要向測(cè)量人員進(jìn)行交底，測(cè)量人員必

須做好測(cè)量記錄，各項(xiàng)測(cè)量需經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測(cè)認(rèn)可；

九、變形觀測(cè)

高層建筑物自身沉降觀測(cè)是變形觀測(cè)的重要內(nèi)容，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求

的位置埋設(shè)好永久觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)沿建筑物周邊設(shè)置，高度貼近地坪。觀

測(cè)點(diǎn)設(shè)置后（建筑物出地坪后），進(jìn)行一次精確的測(cè)量，記錄下數(shù)據(jù)，作為

以后觀測(cè)的比較依據(jù)，并提供觀測(cè)成果。

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后按照原設(shè)計(jì)圖紙的要求再作詳細(xì)的測(cè)量放線的專題施

工方案。確保各構(gòu)件各軸線的準(zhǔn)確無誤、保證施工的順利進(jìn)行，這在本工

程是十分重要的。

第三節(jié)土石方開挖工程施工方案

一、土方開挖

（一）土方開挖工程施工程序

清

理

表

土

邊

施面基

方

坡驗(yàn)

工種底

開

修

植

挖

預(yù)整清

槽

備土理

測(cè)

量

放

線

（二）土方開挖質(zhì)量與技術(shù)要求

1、土方工程開挖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①土方工程開挖，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，嚴(yán)格按方案施

工，若需變更，需經(jīng)總工程師同意。

②開挖前應(yīng)按照已形成的建筑物矩軸線操縱網(wǎng)以及已確定的基坑放坡

系數(shù)，采納經(jīng)緯儀將縱橫線投測(cè)到地面上，定出軸線中心操縱樁，再按照

基礎(chǔ)平面布置圖放出基坑的開挖線，并用灰線將基坑開挖線在地面標(biāo)出。

③必須做好土方開挖的測(cè)量放線復(fù)核工作，以保證基礎(chǔ)軸線標(biāo)高準(zhǔn)確

無誤。

④基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)做好地面排水，防止雨水和地面水浸入基坑。

2、土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

土方開挖工種質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）

承諾偏差或承諾值

項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目挖方場(chǎng)地平坦檢驗(yàn)方法

柱基基地（路）

管溝

坑基槽面基層

人工機(jī)械

1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀

長(zhǎng)度、寬度+200+300+500

主控

2（由設(shè)計(jì)中心線+100——經(jīng)緯儀用鋼尺量

項(xiàng)目

向兩邊量）一50-100一150

3邊坡設(shè)計(jì)要求觀看或用坡度尺檢查

用2cm靠尺和楔形塞

1表面平坦度2020502020

一樣尺檢查

項(xiàng)目

2基底土性設(shè)計(jì)要求觀看或土樣分析

注：地（路）面基層的偏差只適用于直截了當(dāng)在挖、填方上做地（路）面的基層。

（三）驗(yàn)槽

土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、業(yè)主、質(zhì)檢監(jiān)理等有關(guān)部門

共同驗(yàn)收地基，驗(yàn)收合格后趕忙澆杜封閉。基坑開打官司以設(shè)計(jì)標(biāo)高而未

達(dá)到設(shè)計(jì)承載力，或遇到脆弱地基，會(huì)同設(shè)計(jì)、地勘、施工、質(zhì)檢、業(yè)主、

監(jiān)理等部門共同研究處理，使地基滿足設(shè)計(jì)要求，并作好隱藏驗(yàn)收記錄。

二、石方開挖

施工時(shí)，按如下三種方式開挖：關(guān)于面層風(fēng)化巖、軟石用推土機(jī)開挖,

小方量石方地段采納機(jī)械打眼小炮開挖；大方量石方地段采納梯形淺孔和

深孔松動(dòng)操縱爆破技術(shù)分層開挖；在靠近邊坡和頂面部位則實(shí)施光面和預(yù)

裂爆破，人工配合機(jī)械刷坡。爆破施工前先進(jìn)行試爆，選準(zhǔn)各項(xiàng)參數(shù)，精

確設(shè)計(jì)爆破，以保證爆破施工質(zhì)量。

開挖后的施工面標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求，防止超挖和欠挖。關(guān)于高出部

分以人工鑿平，超挖部分則按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固。

開挖的土石方，關(guān)于符合填筑要求的，采納挖掘機(jī)或裝載機(jī)配合自卸汽車,

按照本段工程的土石方調(diào)配打算，用于填筑。當(dāng)用于填筑的大塊石料較多

時(shí)，則集中在開挖區(qū)，進(jìn)行二次爆破，至滿足填筑的粒徑要求后，再用于

填筑。

三、土方回填

（一）施工方法

1、土方工程開挖由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，嚴(yán)格按方案施工,

若需變更，需經(jīng)總工程師同意。

2、開挖前應(yīng)按照已形成的建筑物矩軸線操縱網(wǎng)以及已確定的基坑放坡

系數(shù)，采納經(jīng)緯儀將縱橫軸線投測(cè)到地面上，定出軸線中心操縱樁，再按

照基礎(chǔ)平面布置圖放出基坑的開挖線，并用灰線將基坑開挖線在地面標(biāo)出。

3、必須做好土方開挖的測(cè)量放線復(fù)核工作，以保證基礎(chǔ)軸線標(biāo)高準(zhǔn)確

無誤。

4、基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)做好地面排水，防止雨水和地面水浸入基坑。

（二）土方回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）

承諾偏差或承諾值

項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目樁基基場(chǎng)地平坦地（路）面檢查方法

管溝

坑基槽人工機(jī)械基礎(chǔ)層

1標(biāo)高-50+30±50-50-50水準(zhǔn)儀

主控

項(xiàng)目

2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法

取樣檢查

1回填土料設(shè)計(jì)要求

.樣或直觀鑒不

項(xiàng)目分層厚度水準(zhǔn)儀及

2設(shè)計(jì)要求

及含水量抽樣檢查

3表面平坦底2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀

三、土方工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

（一）土方開挖

1、施工時(shí)作好開挖的測(cè)量放線工作，并按照施工圖紙要求放出開挖線。

2、若遇地質(zhì)資料與實(shí)際情形不相吻合，應(yīng)會(huì)同甲方及設(shè)計(jì)院共同協(xié)商

處理。

（二）土方回填

1、人工夯實(shí)每層厚度操縱在W250mm,每層夯實(shí)2五遍。

機(jī)械夯實(shí)每層厚度操縱在W300mm,每層夯實(shí)2三遍。

2、分段填土?xí)r，每層接縫做成斜坡形，輾跡重疊0.5?1m,上、下層

錯(cuò)開不小于1m。

3、填土壓實(shí)的干重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采納環(huán)刀取樣時(shí)，基坑回填第2

0?50m3取樣一組，就有取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。

四、土方工程安全生產(chǎn)措施

1、現(xiàn)場(chǎng)建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全體人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各種安全操作規(guī)程及

有關(guān)規(guī)定。施工前，施工負(fù)責(zé)人要向操作人員做專項(xiàng)技術(shù)安全交底，關(guān)鍵

部位要下作業(yè)指導(dǎo)書。

2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要服從安全員的指揮和監(jiān)督，進(jìn)場(chǎng)施工人員必須

符合政府有關(guān)勞務(wù)用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

要進(jìn)行“三級(jí)”安全教育；每天班前5分鐘，施工負(fù)責(zé)人必須做施工安全

注意事項(xiàng)交底。

3、夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。

4、土方開挖后，按現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全愛護(hù)欄桿,

幸免人員跌落坑中。

五、土方工程文明施工措施

1、所有土方運(yùn)輸車輛進(jìn)入場(chǎng)后禁止鳴笛，以減少噪聲。

2、所有施工人員慶保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾裝入運(yùn)土國(guó)中帶走,

不得隨處拋灑，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。

3、為保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，幸免運(yùn)土在現(xiàn)場(chǎng)和道路上四處遺撒，在現(xiàn)場(chǎng)

搭設(shè)土架，指派專人負(fù)責(zé)將運(yùn)土車內(nèi)的土拍實(shí)。

4、在進(jìn)顯現(xiàn)場(chǎng)的大門口鋪設(shè)草墊，汽車出場(chǎng)時(shí)輪胎上的泥土必須清除

潔凈。

5、每天收車后，項(xiàng)目經(jīng)理指派專為清掃馬路，以達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。

四、平坦場(chǎng)地

施工前做好施工調(diào)查，核對(duì)設(shè)計(jì)文件，導(dǎo)線復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)復(fù)核等各項(xiàng)前

提預(yù)備工作，引設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，放好邊樁，做好土工試驗(yàn)工作。為了確保

運(yùn)到平坦場(chǎng)地上的填料粒徑合格，在宕口配備碎石機(jī)進(jìn)行破裂。接下去利

用初選的壓實(shí)機(jī)械對(duì)打算使用的各種填料進(jìn)行試驗(yàn)段填筑，找出機(jī)型、填

料、層厚、碾壓遍數(shù)之間的相互關(guān)系，繪制與設(shè)計(jì)指標(biāo)有關(guān)的規(guī)律曲線，

確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、

壓實(shí)機(jī)械發(fā)生變化時(shí)，必須重新做壓實(shí)工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)路段做完后就開始

進(jìn)行正式填筑，平坦場(chǎng)地填筑采納水平分層進(jìn)行，嚴(yán)格操縱填筑厚度及宕

渣粒徑。

土石方施工嚴(yán)格按照“三時(shí)期、四區(qū)段、八流程”標(biāo)準(zhǔn)化施工，土石

方除部分挖方區(qū)段必須采納爆破外，其余全部采納機(jī)械施工作業(yè)。優(yōu)化匹

配挖掘機(jī)（裝載機(jī)）、自卸汽車、推土機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)，組成挖、裝、運(yùn)、

卸（棄）、鋪、平、壓、檢一條龍的機(jī)械化流水施工作業(yè)。填筑按信息化組

織施工，通過對(duì)施工資料、試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的分析，作為施工組織、土石方

調(diào)配、匹配機(jī)械及確定工藝參數(shù)的依據(jù)，使施工操縱與質(zhì)量檢驗(yàn)處于有效

操縱和優(yōu)化狀態(tài)。

五、外運(yùn)棄土

按照工程量清單要求，本工程不要的土方應(yīng)運(yùn)輸?shù)街付ǖ臈壨翀?chǎng)堆放,

如不按要求到指定的堆放場(chǎng)堆放，所產(chǎn)生的費(fèi)用自行負(fù)責(zé)。

第四節(jié)基礎(chǔ)工程

一、基礎(chǔ)墊層

施工工藝

1、清理基層：澆注混凝土墊層前，應(yīng)清除基層的污泥和雜物；基層表

面平坦度應(yīng)操縱在15mm內(nèi)。

2、找標(biāo)高：按照木樁上水平標(biāo)高操縱線，向下量出墊層標(biāo)高。

3、混凝土攪拌

(1)混凝土攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，并對(duì)其安全性能進(jìn)行檢查，

確保其運(yùn)行正常；

(2)混凝土攪拌時(shí)應(yīng)先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其攪拌時(shí)

刻不得少于1.5min0

4、鋪設(shè)混凝土

混凝土鋪設(shè)從一端開始，由東向西鋪設(shè)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，間歇時(shí)

刻不得超過2h。如間歇時(shí)刻過長(zhǎng)，應(yīng)分塊澆筑，接槎處按施工縫處理，接

縫處混凝土應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭槎。

5、振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平操縱樁操縱標(biāo)高，虛鋪厚

度略高于找平樁，然后用平板振搗器振搗，確?；炷撩軐?shí)。

6、混凝土表面找平：混凝土振搗密實(shí)后，以木樁上水平操縱點(diǎn)為標(biāo)志,

帶線檢查平坦度，高出的地點(diǎn)鏟平，凹的地點(diǎn)補(bǔ)平?；炷料扔盟焦胃?/p>

刮平，然后表面用木抹子槎平。

7、混凝土取樣強(qiáng)度試塊應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件

留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一

次。

(2)工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于

一次。

(3)每一層樓、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次：當(dāng)每一層

建筑地面工程大于1000m2時(shí)，每增加1000m2應(yīng)增做一組試塊。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、混凝土墊層采納的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；

含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。

2、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

成品愛護(hù)

1、澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才可承諾人員在其上面

走動(dòng)和進(jìn)行其他工序施工。

2、拆除模板時(shí)，應(yīng)能保證不損壞混凝土構(gòu)件的棱角。

二、混凝土灌注樁

工藝流程

施工

方法

及技

術(shù)要

點(diǎn)

力

工預(yù)

備

照本

工程

場(chǎng)地

實(shí)際

情形,

鉆孔

灌注

樁施工前，應(yīng)對(duì)樁基施工場(chǎng)地進(jìn)行平坦、壓實(shí)。

測(cè)量放樣

測(cè)量放樣樁位采納全站儀以復(fù)核過的導(dǎo)線操縱點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行放樣。測(cè)

量時(shí)采納''兩次放樣法”，即先用樁位坐標(biāo)測(cè)出具體樁位，然后再反測(cè)出該

樁位的坐標(biāo)值，與設(shè)計(jì)運(yùn)算坐標(biāo)較核，從而防止操作儀器輸入數(shù)據(jù)時(shí)“手

誤”，從而導(dǎo)致樁位偏位。具體樁位放設(shè)后，趕忙用“十字線法”將樁位用

護(hù)樁引出，同時(shí)對(duì)樁位、護(hù)樁進(jìn)行加固、標(biāo)識(shí)、愛護(hù)。

埋設(shè)護(hù)筒

護(hù)筒埋設(shè)采納人工挖埋，四周回填土應(yīng)夯實(shí)。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20?

40cm,護(hù)筒中心線與樁基中心線重合。護(hù)筒高度應(yīng)高出地面30cm,埋深宜

為2?4m。測(cè)設(shè)護(hù)筒頂面標(biāo)高，用作操縱孔底標(biāo)高（孔深）。

現(xiàn)場(chǎng)施工員填寫工藝流程卡，將有關(guān)成孔操縱參數(shù)如孔號(hào)、孔口標(biāo)高、

孔底標(biāo)高、孔深、孔徑等注明，并下發(fā)至鉆機(jī)操作手。

鉆進(jìn)成孔

成孔采納回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采納原土造漿，遇砂

層較厚易發(fā)生塌孔，可調(diào)整泥漿粘稠度及比重。為了泥漿有更好性能，可

適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量的0.5%左右，在污泥質(zhì)土及砂

層成孔時(shí)，泥漿比重操縱在1.3?1.5,防止塌孔。

開鉆前，應(yīng)檢查鉆機(jī)的水平度及鉆桿的垂直度，鉆桿要有導(dǎo)向裝置，

鉆具中心對(duì)準(zhǔn)樁位后方可開鉆。在土層中成孔采納導(dǎo)向性好的筒式鉆頭。

鉆進(jìn)時(shí)，對(duì)不同的地層和深度按不同的方式操作：剛開鉆時(shí)，要輕壓

慢鉆，回轉(zhuǎn)速度不能太快，以免鉆桿過分抖動(dòng)，造成孔位偏斜；在砂層中，

操縱鉆進(jìn)速度，加大泥漿護(hù)壁。當(dāng)鉆頭鉆至巖層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行取樣，通過巖

樣和進(jìn)尺速度結(jié)合鉆探資料判定地質(zhì)情形是否與設(shè)計(jì)相符。在鉆進(jìn)過程中，

詳細(xì)認(rèn)真地填好成孔鉆進(jìn)記錄，并對(duì)孔位、孔深、孔徑及垂直度等情形進(jìn)

行自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后進(jìn)入下一道工序。

鋼筋籠制安

鋼筋在加工場(chǎng)分克制作、安裝，現(xiàn)場(chǎng)安放。鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)

范要求制作。鋼筋籠下放過程中應(yīng)保持垂直下放，準(zhǔn)確焊接。焊縫應(yīng)飽滿

平順，幸免燒傷鋼筋，鋼筋平均分布，鋼籠平直。焊^長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)

范要求。

吊放導(dǎo)管

導(dǎo)管采納壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑中300,使用前應(yīng)進(jìn)行水密

承壓試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于

導(dǎo)管壁和焊縫可能承擔(dān)灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂

直，下口距孔底0.3?0.5m,最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)不小于4mo

清孔

成孔終止后，為保證鋼筋骨架順利安放，進(jìn)行第一次清孔。安放導(dǎo)管

后，為確保清孔質(zhì)量，采納反循環(huán)工藝進(jìn)行第二次清孔。清孔后泥漿各項(xiàng)

指標(biāo)應(yīng)符合要求?？椎壮猎穸?，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。清孔完畢后，必

須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土，否則，要再次清孔至符合要求。

水下混凝土灌注

本工程前期樁基混凝土采納商品混凝土，待攪拌站建成后改用攪拌站

集中拌和，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25,混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用導(dǎo)管進(jìn)行水

下灌注，混凝土塌落度操縱在18?22cm。

水下舲灌注采納同標(biāo)號(hào)的杜隔水塞隔水?；炷凉嘧⒌纳仙俣炔坏?/p>

小于2m/h。初灌時(shí)首批混凝土數(shù)量必須滿足充滿孔底并埋管1.0米以上的

要求。在灌注過程中，隨時(shí)測(cè)量混凝土面高度，及時(shí)提升和拆除導(dǎo)管，以

使導(dǎo)管在混凝土中始終保持埋置深度2?6米。為使杜密實(shí)，可利用吊車慢

速振插導(dǎo)管。接近終灌時(shí)，通過適當(dāng)減少埋管深度（但須22米）升高承料漏

斗，輔以人工排除孔口濃泥漿等措施，以確保杜壓出順利。終灌時(shí)，按樁

頂設(shè)計(jì)標(biāo)高正確把握最后灌注的杜量，使實(shí)灌舲面高出設(shè)計(jì)樁頂面0.8米以

上，以確保鑿除樁頭后樁頂腔的質(zhì)量。柱的充盈系數(shù)必須大于1.0。杜灌注

過程中，應(yīng)做好水下柱灌注記錄。

成樁檢驗(yàn)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格按《施工技術(shù)規(guī)范》及《質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，具體標(biāo)準(zhǔn)及

檢驗(yàn)方法見下表。

序檢查項(xiàng)目規(guī)定值或承諾偏差檢查方法及頻

號(hào)率

1孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁:50；全站儀：每孔

2孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑探孔器：每孔

3傾斜率小于1%探孔器：每孔

磨擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

4孔深測(cè)繩：每孔

支撐樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm

直徑1.2m的樁要求小于等于100mm；直

5沉淀厚度（mm）徑1.5m要求小于等于150mm；直徑1.8m測(cè)繩：每孔

以上（包括1.8m）要求小于等于200mm。

（10）安全措施

施工前應(yīng)集中有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，提出有關(guān)要求，制訂各項(xiàng)

規(guī)定，交各機(jī)臺(tái)班組執(zhí)行。并設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)施工安全檢查。

工前及施工過程中經(jīng)常檢查各種設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn),

禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備傳動(dòng)部位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。

電器裸露帶電部位或場(chǎng)地井坑地段，設(shè)圍欄防護(hù)并有警告標(biāo)志，夜間

加掛照明燈具。

各種電器電線（纜）的連接使用，必須遵循安全用電規(guī)定。

現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須穿戴好各種勞保用品如工作鞋、防護(hù)眼鏡、安全帽

等。

施工時(shí)樁機(jī)塔架前不準(zhǔn)立人。

上塔架檢修安裝等高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。

樁機(jī)移機(jī)時(shí)一定要填好墊平，保證安全。

漿（料）管及風(fēng)管駁接處應(yīng)綁扎牢固，以防暴管傷人。

遇有大暴風(fēng)暴雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并遮蓋好設(shè)備。

鉆機(jī)操作手應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。

第五節(jié)鋼筋工程施工

一、鋼筋工程施工差不多程序

鋼筋進(jìn)場(chǎng)f查材質(zhì)單合格f原材復(fù)試合格一由技術(shù)組發(fā)加工通知f加

工一預(yù)檢合格一綁扎鋼筋f隱檢合格一下道工序

二、鋼筋位置及愛護(hù)層操縱措施

基礎(chǔ)鋼筋位置及愛護(hù)層的操縱

最下層鋼筋下部墊35mm厚加重型舲墊塊。

三、施工方法

1、鋼筋翻樣與加工

(1)、鋼筋翻樣由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，

執(zhí)行主任工程師審核制度，班組嚴(yán)格按下料單進(jìn)行下料加工，加工成型后

班組自檢，用白布條標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)鋼筋編號(hào)、使用部位、規(guī)格、長(zhǎng)度、檢驗(yàn)

狀態(tài)。

(2)、盤條及閃光對(duì)焊后的n級(jí)鋼筋應(yīng)進(jìn)行冷拉調(diào)直，盤條冷拉率不

超過4%,II級(jí)鋼筋冷拉率不超過1%。鋼筋調(diào)直時(shí)按冷拉率及前后卡具間

距運(yùn)算冷拉長(zhǎng)度，用紅漆按10cm一檔在跑車軌道上標(biāo)識(shí)，鋼筋冷拉速度不

應(yīng)過快，冷拉到規(guī)定長(zhǎng)度后稍停再放松。

(3)、電渣壓力焊施工

1)材料質(zhì)量要求：焊劑應(yīng)有合格證，存放于干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，受潮時(shí)應(yīng)經(jīng)

250-30CTC烘培2小時(shí)，使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊

劑混合后使用；焊接鋼筋端頭應(yīng)平坦，無銹斑、油污、灰漿等雜物，端頭

無彎折、扭曲。

2)焊接前應(yīng)進(jìn)行模擬焊件試焊，對(duì)模擬試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，合格后確

定焊接電流大小通電時(shí)刻。

3)工藝流程

鋼筋端頭除污、磨平一安裝焊接夾具一安裝鋼筋一安裝藥劑罐一填裝

藥劑一施焊一回收焊劑一卸夾具一質(zhì)量檢查

4)施工過程：檢查電源確保焊機(jī)處于正常使用狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作;

檢查鋼筋端頭是否齊整，清除表面油污、銹斑、雜物，端部有彎曲應(yīng)予以

矯正或切除；安裝焊接夾具及鋼筋，夾具的下鉗口夾緊下鋼筋端部為1/2

藥罐偏下10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度，上鋼筋放入夾具

鉗口后，調(diào)準(zhǔn)鋼筋動(dòng)夾頭使上下鋼筋同軸、同心，然后夾緊鋼筋安放藥罐,

填好藥劑，引弧后操縱電壓使焊劑持續(xù)熔化而形成必要深度的渣池，然后

逐步下送鋼筋，使其斷面與下鋼筋筋端面接觸，排除熔渣和熔化金屬，同

時(shí)切斷電源，降溫后卸下藥罐回收焊劑并清理焊渣。

(4)鋼筋直螺紋連接施工

1)施工順序：機(jī)具預(yù)備一鋼筋直螺紋的加工與檢驗(yàn)一直螺紋套筒檢驗(yàn)

一直螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn)

本工程基礎(chǔ)底板鋼筋部分接頭及框架梁通長(zhǎng)鋼筋接頭采納直螺紋連

接，基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)備2臺(tái)直螺紋機(jī)床。

2)鋼筋直螺紋加工工藝流程：

機(jī)床安放及調(diào)試f加工直徑調(diào)整一絲頭長(zhǎng)度調(diào)整f鋼筋裝卡一絲頭加

工一絲頭檢驗(yàn)。

2、柱鋼筋施工

(1)、施工前，檢查鋼筋是否移位，如發(fā)覺移位，按照墻身及洞口邊

線按1:6比例調(diào)正主筋位置。將鋼筋上粘結(jié)的灰漿用鋼絲刷清理潔凈。

(2)、柱筋采納電渣壓力焊接頭，焊接完成將焊渣焊劑清理潔凈。接

頭體會(huì)收合格后，進(jìn)行暗柱鋼筋綁扎。

(3)、柱箍筋水平鋼筋交錯(cuò)布置，如右圖示。在主筋上用粉筆劃出箍

筋位置后套放箍筋，由下向上逐一綁扎，柱四角采納兜扣綁扎，其余可采

納八字扣綁扎。

(4)、窗洞口兩側(cè)加10U形筋固定門窗口模位置，同時(shí)保證柱筋愛

護(hù)層。門洞口兩側(cè)上中下設(shè)三道定位筋，窗口設(shè)兩道。定位筋與暗柱箍筋

點(diǎn)焊固定。

3、過梁鋼筋施工

(1)、施工順序

修整預(yù)留搭接筋一綁墻體暗柱鋼筋一綁過梁鋼筋一綁墻體立筋及梯格

筋一綁橫向鋼筋一卡塑料墊塊

(2)、修整預(yù)留搭接筋：將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)直，鋼筋位置正確，將表

面灰漿及雜物清理潔凈。

(3)、混凝土澆筑時(shí)要設(shè)專門看筋人員，及時(shí)修理和調(diào)整鋼筋。

4、頂板鋼筋綁扎

（1）、施工順序

清理板、梁內(nèi)雜物和垃圾一彈頂板橫縱鋼筋位置線一按位置線布置板

鋼筋及洞口加大筋一綁扎下層鋼筋（每扣均綁）一擺放鋼筋馬凳f鋪設(shè)上

層分布筋一拉小線布設(shè)支座負(fù)彎距筋一綁扎負(fù)彎矩鋼筋一梅花布置墊塊間

距800mm

（2）、鋼筋綁扎：起步筋距墻50mm,鋼筋交點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)注意

相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。

上層鋼筋的彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。

5、樓梯鋼筋綁扎

（1）、施工順序

劃鋼筋位置線一綁主筋一綁分布筋

（2）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

（3）、按照設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布

筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。

（4）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊

和馬凳，主筋接頭長(zhǎng)度和位置均要符合規(guī)范的規(guī)定。

6、成品愛護(hù)

1）、大模板面涂刷的隔離劑嚴(yán)禁污染鋼筋；

2）、各工種不得任意踩踏、掰動(dòng)或切割鋼筋；

3）、預(yù)埋件與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，將豎向鋼筋在平面左右彎曲，橫向鋼

筋上下彎曲，繞開預(yù)埋件；

4）、支座負(fù)彎矩筋綁好后架設(shè)人行道，不準(zhǔn)踩在負(fù)彎距筋上行走。

5）、混凝土澆筑時(shí)派專人看護(hù)、修整鋼筋。

第六節(jié)模板施工

一、施工方法：

（一）柱模施工：

柱模施工采納組合鋼模配模，鋼管柱籟豎向龍骨、斜撐或帶手搬葫蘆

鋼絲繩進(jìn)行加固、找正。采納鋼絲繩進(jìn)行加固找正時(shí)，須在樓層上表面預(yù)

埋①10鋼筋吊環(huán)。施工方法：

（1）、第一據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行配模，注意相鄰模板水平縫應(yīng)錯(cuò)開。

（2）、模板安裝前，先放置鋼筋頂棍（作用及方法同前），安裝時(shí)人底

部開始逐塊四面同時(shí)安裝，同時(shí)安裝鋼管柱箍（用中48*3.5鋼管及十字扣

件拉緊）進(jìn)行加固，柱箍間距600。

（3）、安裝豎向鋼管龍骨，柱每邊兩棍，用以豎向調(diào)直及增加柱模整

體性。

（4）、找正。柱每邊設(shè)鋼管斜撐或鋼絲繩拉索配手搬葫蘆，用經(jīng)緯儀

或線墜進(jìn)行觀測(cè)，通過每側(cè)手搬葫蘆或斜撐進(jìn)行調(diào)整。

（5）、模板安裝在配模時(shí)應(yīng)留出澆筑口和清掃口，以利于蹌澆筑及清

除模板內(nèi)垃圾。

（二）、梁模板施工：

直形梁采納組合鋼模板時(shí)配模，弧形梁采納竹模板配模?；⌒瘟旱啄?/p>

通過圓弧樣板（據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作，長(zhǎng)為3000mm左右）制

作成定型模板。定型梁底模板據(jù)竹模板定尺情形可分段制作，逐段拼接，

并逐段編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)據(jù)編號(hào)逐段拼接，形成梁底模整體。

支撐系統(tǒng)及材料打算：

外腳手架施工材料打算表

序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1架子管6m根1200

2架子管1.8m根1580

3扣件個(gè)5760

4腳手板5cmM380

模板施工材料打算表

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注

1多層板15mmM219147

5X10M3600

2木方

10X10M3366

10.9根2408

碗扣架立桿1.2根3800

1.8根5208

1.2根6136

碗扣架橫桿

0.9根6464

4立桿頂托600可調(diào)個(gè)2393960

①14X1150根2084外墻370每層

5法式螺桿

①14X750根4100內(nèi)墻240每層

50Kg700每層

6釘子70Kg60每層

90Kg226每必

7膠水40桶5每層

8小白線kg80每層

膠合板模板背楞加固均采納90X90方木，增加方木的通用性和周轉(zhuǎn)次

數(shù)。主體墻體大模板選用86系列大鋼模，配制半套（即整棟樓的一半）大

模板，流水施工。塔樓墻體劃分為四個(gè)施工流水段，墻體模板對(duì)稱倒用。

2、施工方法：

⑴、梁

a.放梁位置線：

b.在梁兩側(cè)立鋼管支柱（間距750—900）,支柱下要夯實(shí)并鋪通長(zhǎng)手

板；

c.加設(shè)掃地桿；

d.按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨（間距才400mm）并

將龍骨找平；

e.安裝梁底模，并按0.2—0.3%起拱；

f.安裝梁底側(cè)模，和底模通過角模進(jìn)行連接；

g.安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距左750mln,梁內(nèi)側(cè)加頂棍，

梁模上口用鎖口桿（用。48*3.5鋼管）拉緊，當(dāng)梁精湛過600mm時(shí)，

加穿墻螺栓加固。

（2）、板模

①、支撐系統(tǒng)：采納中48X3.5滿堂鋼管腳手架（見腳手架構(gòu)造形式表）

為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早拆，施工時(shí)通過部分豎向支撐將大跨度板變成短跨受

力狀態(tài)。用于早拆的豎向支撐應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行施工，并自成體系。

②、施工方法：

a.配模。制作定形模板。配模時(shí)，應(yīng)據(jù)樓板塊具體尺寸并結(jié)合實(shí)現(xiàn)早

拆的支撐位置進(jìn)行，小邊小于100mm的長(zhǎng)條形拼塊盡量配在板中間，以利

于加固。小塊異型模板可用同厚度的木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。制作完

后，對(duì)各板塊進(jìn)行分類編號(hào)并分不碼放整齊，以便施工時(shí)"對(duì)號(hào)入座"加快施

工進(jìn)度。

b.支模。支模時(shí)從開間一側(cè)開始逐排設(shè)支柱，同時(shí)安設(shè)大橫桿小橫桿。

調(diào)劑支柱高度，將板底龍骨100X100木方找平。

c.鋪板模。所有板縫均用不干膠帶紙粘貼。

d.模板標(biāo)檢查。

（三）、立桿接長(zhǎng)方法：

1.利用對(duì)接扣件接長(zhǎng)。

2.搭接接長(zhǎng)。

3.滿堂腳手架利用橫桿連接。

模板安裝完畢，拉線檢查模板上口的平直；檢查模板間拼縫，模板與

樓板面的間隙是否嚴(yán)密，防止顯現(xiàn)漏漿，錯(cuò)槎現(xiàn)象的顯現(xiàn)。如不符合要求,

趕忙進(jìn)行調(diào)整。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方可澆筑蹌。模板安裝和預(yù)埋件、

預(yù)留孔洞的承諾偏差和檢查方法見下頁(yè)表：

承諾偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）

1柱、墻、梁軸線位移2尺量檢查

2標(biāo)高±3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查

3柱、墻、梁截面尺寸±1尺量檢杳

4每層垂直度2用2m托線板檢查

5相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查

6表面平坦度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查

7預(yù)埋鋼板中心線位移2

8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移2

拉線和尺量檢查

中心線位移1

9預(yù)埋螺栓

+5

外露長(zhǎng)度

-0

(四)、模板拆除：

1.模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待舲強(qiáng)度報(bào)告出來后，舲達(dá)到

拆模強(qiáng)度模板方要拆除。

2.柱拆模：

先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索，卸去對(duì)拉螺栓兩端螺母，卸掉豎幾龍

骨及柱箍，再把連接每片模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，

使模板與舲脫離。

3.梁板模板拆除：

拆除梁側(cè)模一拆除板底水平拉桿一卸下板底木龍骨一拆除板底支柱一

卸下板模一拆梁底小橫桿一拆除梁底模。

二、注意事項(xiàng)：

(1)、拆模進(jìn)嚴(yán)禁將模板直截了當(dāng)從高外往下系，以防止模板變形和

損壞。

(2)、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損害硅表面和棱角。

(3)、拆下的鋼模板，如發(fā)覺不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。

（4）、拆除定形模板時(shí)（如弧形梁底、異形板），應(yīng)注意拆下后按編碼

放整齊，以備后用。

三、安全措施：

1、安裝梁底模板時(shí)，應(yīng)注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)

象，沒有用的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)用。

2、鋪設(shè)模板時(shí)，板底木骨要及時(shí)用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作，必須戴好安全帽及安全帶。

4、支模時(shí)，操作面要按要求搭設(shè)護(hù)欄及安全操作臺(tái)，操作臺(tái)上鋪設(shè)腳

手板，不得站在鋼管上操作。

5、獨(dú)立柱模支設(shè)時(shí)，應(yīng)搭獨(dú)立腳手架，并設(shè)護(hù)欄、鋪腳手板。

6、拆除模板過程中，嚴(yán)禁往下拋擲物料，應(yīng)將手持工具放在穩(wěn)妥處或

工具袋內(nèi)，防止物體從高處墜落傷人。

7、拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)

運(yùn)到指定地點(diǎn)存放。

8、模板拆除作業(yè)中，應(yīng)當(dāng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員及醒目警示牌。

9、拆下的模應(yīng)及時(shí)清除灰漿，清除的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑。模板

及配件應(yīng)當(dāng)設(shè)專人保管和修理，并要按規(guī)格、種類分不存放。

10、模板支拆前必須向施工組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。

第七節(jié)混凝土施工

一、各部位混凝土具體情形（詳見工程量清單及設(shè)計(jì)圖紙）

二、施工部署

按照施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝

土澆筑最較大，白天不能澆筑完成不能留置施工^時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)治理人員分成

兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同

時(shí)做好各方和諧工作。

三、預(yù)備工作

1、鋼筋的隱檢工作差不多完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、

數(shù)量及固定情形無誤。

2、模板的預(yù)檢工作差不多完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)

計(jì)要求，支架穩(wěn)固，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范

要求。

3、由混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。

4、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工

方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。

5、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要

求。

6、混凝土澆筑前，認(rèn)真清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，認(rèn)真檢查

井字架加固情形。

7、各流水段結(jié)合部位施工縫均采納多層板（按照鋼筋愛護(hù)層厚度及鋼

筋間距切口）分隔。

四、要緊措施

1、預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝

土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材

料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。混凝

土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。

2、為增強(qiáng)混凝土的和易性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，

摻量必須通過實(shí)驗(yàn)確定。

3、流水段施工縫處理措施

所有施工縫均采納多層板（按照鋼筋愛護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分

隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前先在混凝土邊

緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工^順直，切割時(shí)嚴(yán)格操縱切割深度，

以防觸動(dòng)鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水潮濕，施工縫處理必須待

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后進(jìn)行。

4、施工縫留置位置

底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上Icmo

墻施工縫留在板（梁）下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息

平臺(tái)、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范疇之內(nèi)，另一方向?yàn)樾?/p>

息平臺(tái)寬度的1/3處。

五、混凝土澆筑

1、墊層柱采納平板振搗，表面抹平壓光。

2、獨(dú)立柱混凝土澆筑采納雙冷輪車運(yùn)輸。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)

的雜物和鋼筋上的油污等清理潔凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。

3、梁、板混凝土澆筑采納塔吊運(yùn)送方式。

4、施工順序

1）、清理：在混凝土澆筑前先用一臺(tái)12立方米空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹

掃潔凈。

2）、混凝土澆筑和振搗一樣要求

（1）、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須

間歇，間歇時(shí)刻盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。

（2）、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)

卸出時(shí)，其片面上傾澆高度不得超過2m,超壺時(shí)采納串筒或斜槽下落，混

凝土澆筑時(shí)不得直截了當(dāng)沖擊模板。

（3）、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30-----50mm厚的同配比

減石砂漿。

（4）、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋

件和預(yù)留孔洞的情形，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)趕忙停止?jié)仓?，并在已澆筑的?/p>

凝土凝聚前修整完好。

（5）、使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按

順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的L5倍（50棒應(yīng)

為52.5cm；取50cm,30棒應(yīng)為40.5cm取40cm）。振搗上一層時(shí)插入下一

層混凝土5cm以排除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器

的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)刻以混凝土表面顯現(xiàn)浮漿及不

顯現(xiàn)氣泡、下沉為宜。

3）、墊層混凝土澆筑

基槽驗(yàn)收合格后，釘操縱樁(8mX8m)用泵車進(jìn)行混凝土澆注。混凝

土震搗采納平板式震搗器震搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水

平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平坦度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平的刮械利平,

表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采納蓄熱法養(yǎng)護(hù)已

澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。

4)、獨(dú)立柱基混凝土澆筑，

(1)、獨(dú)立柱基混凝土采納攪拌站攪拌，為保證模板整體性，混凝土一

次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。

(2)、獨(dú)立柱基混凝土標(biāo)號(hào)C30,坍落度16——18cm,要求使用水化

熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土

的各性能指標(biāo)。

(3)、盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。

(4)、本工程基礎(chǔ)底板厚分不為1.2m和0.8m,,按照設(shè)后澆帶留置位

置分區(qū)進(jìn)行澆筑，分三層和兩層澆筑，每層0.4m,采納全面分層澆筑方法。

及在澆筑區(qū)域內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到最上層混凝土澆筑完畢回來

澆筑最下層時(shí)，最下層混凝土還未初凝，如此逐層推進(jìn)，直至整個(gè)底板澆

筑完畢。

(5)、混凝土若為礦渣水泥拌制要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1

-2h用木抹子抹平，以排除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。

5)、柱、墻混凝土澆筑

柱、墻混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、

墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度按照現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒(50棒

或30棒)而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25倍(50棒應(yīng)為43.75cm,取40cm；3

0棒應(yīng)為33.75cm,取30cm)。澆筑厚度采納尺桿配手把燈加以操縱。墻洞

口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形,

大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)

鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻

體澆筑時(shí)振棒每隔6m放一臺(tái)，不得來回搬動(dòng)。柱墻分兩層澆筑時(shí)，在澆筑

上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工邊緣用無齒鋸切割以保證施工健順

直，切割時(shí)嚴(yán)格操縱切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。

6）、梁、板混凝土澆筑

梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁按照高度分層澆筑成階梯形,

當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的持續(xù)延展，則

可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。

梁柱及梁底部位要用中30中50托入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗密時(shí)不得

震動(dòng)鋼筋和預(yù)埋鐵。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，

并加密棒點(diǎn)。

澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5-4m刮械刮

平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格操縱平坦度，專門墻醉

根部。

7）、樓梯混凝土澆筑

樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏跳位置后再與

踏步混凝土一起澆筑，持續(xù)連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面

抹平。

8）、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及弄臟成品上的

混凝土顆粒（配水管接消防立管）。

9）、混凝土養(yǎng)護(hù)

（1）、打完墊層、底板后趕忙鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)同時(shí)在

其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被，柱子拆模后趕忙用塑料