安徽某辦公樓幕墻工程施工組織設(shè)計黃山杯魯班獎

（一）概述

.工程簡況

工程名稱：

工程地點：

招標單位：

工程綜合說明：本工程用地面積平米，總建筑面積平米，建筑物分為三個

部分，東樓、西樓、宴會報告廳。東樓五層；西樓地上五層，局部三層，地下局

部一層；宴會報告廳為三層。整個建筑物為框架結(jié)構(gòu)，耐火等級為一級，抗震烈

度為度。外飾面主要為玻璃幕墻，局部外墻涂料、干掛鋁板、干掛磨面花崗巖。

工程所在地周邊環(huán)境優(yōu)越，交通便利。

.質(zhì)量質(zhì)量要求：

我公司嚴格遵照國家頒發(fā)的《施工及驗收規(guī)范》、《工程質(zhì)量檢驗評定標準》和

施工圖紙及技術(shù)規(guī)范組織施工，保證質(zhì)量符合施工圖紙及技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標準。

確保省優(yōu)“黃山杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。

.計劃施工工期：

自甲方通知進場之日起，總工期為日歷天，年月日前全部完工并通過驗收。

.施工目標

嚴格按規(guī)范及招標要求設(shè)計，按設(shè)計施工，滿足設(shè)計師、工程監(jiān)理、總包單位和

業(yè)主要求，確保本工程施工達到質(zhì)量標準。

施工中達到無傷亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌。

文明施工，創(chuàng)文明工地。

按施工組織設(shè)計的進度安排，保證工期要求。

（二）工程治理體系及現(xiàn)場組織機構(gòu)

.工程治理體系

合同簽訂之后，我司將組織成立由公司總經(jīng)理、總工程師、副總經(jīng)理、總質(zhì)量

師組成的生產(chǎn)安裝領(lǐng)導指揮小組，實施該項目全過程治理職能，對工程的施工前期

準備到竣工驗收進行全方位的治理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重

點，積極配合建設(shè)方、總包方各項工作，和諧好外部及內(nèi)部系統(tǒng)的工作，以高度的

責任心去完成工程的各項工作。

總經(jīng)理負責實施該項目全過程治理職能，對工程的施工前期準備到施工驗收進

行全方位的治理，其下設(shè)個職能部門負責人，即總工程師、副總經(jīng)理、總質(zhì)量師。

副總經(jīng)理職責是督促及監(jiān)控供應部、生產(chǎn)加工部、計調(diào)中心以及項目經(jīng)理部等

部門實施作業(yè)運行情形及解決在實際工作中的疑難問題，使工程進度順利進行。

總質(zhì)量師職責是負責工程的材料檢驗及驗收，監(jiān)控加工過程的質(zhì)量情形，及對

安裝過程的質(zhì)量情形進行全面的控制。

.現(xiàn)場組織機構(gòu)

工程中標后，我司會立刻成立現(xiàn)場施工的項目部，根據(jù)工程需要選定人員。我

們擬派我司最優(yōu)秀的項目經(jīng)理及其部屬成員來從事該工程的施工治理。本項目部由

正副項目經(jīng)理及施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、計劃員、材料員等人員組成。

.主要治理人員職責

總經(jīng)理（項目總指揮）：

對整個工程進度和質(zhì)量負責，項目經(jīng)理定期向總經(jīng)理匯報工程情形。特別難度問

題由總經(jīng)理負責和諧解決。

技術(shù)負責人：

?對工程技術(shù)任務(wù)的計劃、進度進行落實。

?負責投標方案的審核及執(zhí)行情形，實現(xiàn)投標方案與深化設(shè)計的有效轉(zhuǎn)化與銜

接。

?負責審查工程設(shè)計方案的結(jié)構(gòu)、工藝實施的合理性、經(jīng)濟性。

?組織設(shè)計評審，對設(shè)計過程進行控制，保證最終的設(shè)計質(zhì)量。

?負責全過程技術(shù)工作的和諧處理工作。

設(shè)計負責人：

?按工程總計劃編制設(shè)計計劃。

?負責工程的具體設(shè)計和設(shè)計更換。

?參與合同評審，并根據(jù)合同評審意見修改設(shè)計方案。

?對現(xiàn)場施工負責技術(shù)培訓和技術(shù)交底。

?負責處理生產(chǎn)、施工中顯現(xiàn)的技術(shù)問題。

加工制作負責人：

?負責生產(chǎn)加工的計劃編制和調(diào)度工作。組織職工完成下達的生產(chǎn)任務(wù)，確保

工程安裝進度。

?嚴格執(zhí)行生產(chǎn)治理制度及質(zhì)量治理制度，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性。

?強化公司員工對設(shè)備、人身安全教育，定期組織對設(shè)備、設(shè)施進行檢查和修

理，確保設(shè)備的精度和設(shè)備的完好。

?實行定置治理，文明生產(chǎn)。

質(zhì)量負責人：

?監(jiān)督本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準執(zhí)行情形。

?對現(xiàn)場施工質(zhì)量進行總體控制，對不符合質(zhì)量要求的部分有權(quán)做停工和返工

處理。

?負責對成品、半成品的保護措施的檢查。

?配合項目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站完成分部工程及整體工程的質(zhì)量驗收工

作。

項目經(jīng)理：

?負責項目的全面質(zhì)量治理，并保證完成項目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通。

?保證項目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。

施工員：

?做好前期施工準備和后期保養(yǎng)項目工作，使工程如期完成。

?制定現(xiàn)場施工進度計劃。

?與甲方、土建和諧并做好施工準備。

?和諧公司各部門及其它分包商的進度，負責本工程的安裝質(zhì)量及施工度。

?合理安排及現(xiàn)場的資金、材料和人員。

?參加每周工地現(xiàn)場總包和諧會，做好記錄并解決問題。

?制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情形每周以書面形式反映給項目經(jīng)理。

?準備工程進度報告和照片記錄。

技術(shù)員：

?根據(jù)項目要求進行設(shè)計計劃工作。

?記錄和監(jiān)督所有進程。

?控制成本。

?和諧與各部門的關(guān)系。

?根據(jù)合同文件，使設(shè)計符合性能要求。

材料員：

?按工程總體計劃制定采購計劃。

?組織對分包商調(diào)查、評判和確定。

?組織對采購中存在的問題及時通知分包方采取措施，進行糾正。

安全員：

?了解當?shù)卣虮竟さ赜嘘P(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。

?制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。

?對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格不許上崗。

?對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時把握、落實必要的安全保護器具。

質(zhì)檢員:

?審核品質(zhì)治理方案與公司質(zhì)量保證手冊一致。

?審核品質(zhì)治理方案，使之與合同條件相符合。

?培訓質(zhì)量檢查人員。

?計劃和組織質(zhì)量審核。

?匯報和起草不符合程序的行為和糾正措施。

?保管并記錄與質(zhì)量有關(guān)的文件。

計劃員：

?根據(jù)工期進度情形及項目經(jīng)理施工計劃制定工程整體進度計劃。

?負責廠內(nèi)設(shè)計、生產(chǎn)，當工程的正常合同簽訂以后，計劃調(diào)度組織工程部按

投標文件進行二次設(shè)計，并提出材料定額。

?組織生產(chǎn)部按計劃進行車間成品、半成品加工，質(zhì)監(jiān)部負責檢查購入及生產(chǎn)

的半成品的質(zhì)量。

?組織供應部完成原材料及半成品的采購工作。

?監(jiān)督現(xiàn)場安裝進度情形，并檢查現(xiàn)場安裝進度與工程整體計劃是否一致。

?對于工程施工中的暫時性突變?nèi)鐡尮て诨蚱渌h(huán)節(jié)因素，做暫時計劃修改，

并落實到相應部門。

?根據(jù)工程進度計劃做出資金安排計劃，并上報總會計師和總經(jīng)理，調(diào)度資金

使用。

.施工人員調(diào)配計劃

勞動力配備

工種設(shè)定班組每組人員合計人數(shù)備注

測量工實際投入人數(shù)由

電焊工進度情形定。

安裝工若工期緊，二班交

材料搬運工叉作業(yè)。

電工

合計

進場計劃

工種測量放線埋件處理龍骨安裝面材安裝打膠清理

測量工

電焊」二

電工

安裝工

材料搬運工

（三）加工、施工機械設(shè)備配備及進場計劃

.加工機械配備及使用計劃

數(shù)量

序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格所在位置

（臺）

多角雙頭鋸（數(shù)控）加工基地

多角雙頭鋸（數(shù)控）加工基地

電腦控制型材加工中心（運算機

加工基地

全自動控制）

鋁窗組角機加工基地

型切割機加工基地

單頭斜準切割機加工基地

單頭自動送料切割機加工基地

單頭切割機（數(shù)控）加工基地

端角切割機（多角度設(shè)定、數(shù)控）加工基地

單頭切割鋸加工基地

端銃機加工基地

雙頭斜準切割機（運算機全自動

加工基地

控制）

電腦控制型材加工中心（運算機

加工基地

全自動控制）

多功能組合鉆床加工基地

雙鋸片多角度端銃機加工基地

.現(xiàn)場施工擬投入機械設(shè)備

序號機器名稱數(shù)量臺序號機器名稱數(shù)量臺

提升機()電扳手

叉車金屬切割機

手動搬運車激光鉛直儀

電焊機激光經(jīng)緯儀

水準儀電錘

電鉆曲線鋸

射釘槍砂輪機

拉鉀槍云石機

無齒鋸角磨機

膠槍

.現(xiàn)場設(shè)備進場計劃

施工階段

測量放線埋件處理龍骨安裝防火封修面材安裝打膠

水準儀電錘搬運車射釘槍電鉆膠槍

經(jīng)緯儀電焊機拉鉀槍拉挪槍云石機

進場設(shè)

備(具體激光鉛直儀砂輪機電鉆電鉆角磨機

時間見

工期進搬運車電錘電搬手

度計劃)

根據(jù)需無齒鋸電搬手電焊機

要安排

金屬切割機電焊機

提升機()

.公司主要設(shè)備介紹

公司主要設(shè)備介紹

工程設(shè)計設(shè)備如下：

序號名稱型號數(shù)量產(chǎn)地

運算機奔騰美國

彩色打樣機以色列

繪圖機美國

彩色繪圖機美國

彩色繪圖機美國

激光打印機聯(lián)想中國

激光打印機美國

噴墨打印機日本

彩色激光打印機美國

掃描儀II美國

鋁型材加工生產(chǎn)線機械設(shè)備如下：

多角雙頭鋸（數(shù)控）德國

多角雙頭鋸（數(shù)控）德國

電腦控制型材加工中心（運算機全自動

德國

控制）

加工中心（運算機全自動控制）意大利

數(shù)控切齒復合機意大利

鋁窗組角機德國

型切割機德國

單頭斜準切割機德國

單頭自動送料切割機德國

單頭切割機（數(shù)控）德國

端角切割機（多角度設(shè)定、數(shù)控）德國

單頭切割鋸日本

端銃機德國

斷熱型材組裝生產(chǎn)線設(shè)備如下：

斷熱型材加工設(shè)備德國

斷熱型材加工設(shè)備德國

斷熱型材加工設(shè)備德國

檢測設(shè)備德國

鋁復合板加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：

序號名稱型號數(shù)量產(chǎn)地

立式大型復合板加工中心()奧地利

復合板切割機()奧地利

復合板切割機()奧地利

組合手提式切割機()奧地利

復合板平面加工中心奧地利

沖角機中國

鋁單板加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：

數(shù)控剪板機意大利

數(shù)控剪板機意大利

數(shù)控折彎機意大利

沖角機中國

螺柱焊機德國

石材加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：

多功能石材加工中心德國

石材背栓安裝機德國

單元式幕墻加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：

雙頭斜準切割機（運算機全自動控制）德國

電腦控制型材加工中心（運算機全自動

德國

控制）

多功能組合鉆床德國

雙鋸片多角度端銃機德國

單元式幕墻組裝生產(chǎn)線設(shè)備如下：

單元式幕墻組裝傳送線中國

吊車中國

雙組份打膠機美國

鋼件加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：

剪板機中國

折彎機中國

河味中國

玻璃深加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：

序號名稱型號數(shù)量產(chǎn)地

電腦控制玻璃自動切割平臺X米英國

玻璃直線磨邊機英國

玻璃清洗機及烘干機米英國

中空管擱置架X米英國

立式三輯軸中空玻璃壓合機米英國

丁基膠打膠機公斤英國

中空管切割鋸英國

分子篩灌裝機英國

立式液壓雙組份打膠機升英國

美國通用雙組份打膠機升美國

玻璃承載架英國

凈化水設(shè)備英國

其它生產(chǎn)設(shè)備如下：

鉆銃床中國

立鉆中國

電焊機中國

推拉窗沖切設(shè)備中國

鋸床中國

三輻卷板機X中國

型材切割設(shè)備

漁昌鶴面鄉(xiāng)數(shù)控雙頭斜準切割機

迎得四國會

陰白陶前?該設(shè)備共有臺，產(chǎn)地德國，數(shù)控，主要用于鋁材切割。工作

臺轉(zhuǎn)動范疇為°0°,鋸片轉(zhuǎn)動范疇為°°,鋸片。時的最

短切割距離為，。時為，最長切割距離為。該設(shè)備可進行

三維空間角度切割，且兩端同時切割，特別適用于復雜幕墻

的制作。其精度控制在長度為，角度為土'。

數(shù)控雙頭斜準切割機

該設(shè)備共有臺，產(chǎn)地德國，數(shù)控，主要用于鋁材切割。工作

臺轉(zhuǎn)動范疇為°0°,鋸片轉(zhuǎn)動范疇為°°,鋸片。時的最

短切割距離為，。時為，最長切割距離為。該設(shè)備可進行

三維空間角度切割，且兩端同時切割，特別適用于復雜幕墻

的制作。其精度控制在長度為，角度為土'。

陰畫鶴蹌於數(shù)控端角切割機

該設(shè)備共有臺，產(chǎn)地德國，數(shù)控，主要用于型材端角加工。

其鋸片放置角度土。，工作臺放置角度±°,最大切削高度,

長度，深度。該設(shè)備可通過改變兩個鋸片的位置'角度和工

作臺的角度，進行復雜的截面造型，且通過數(shù)控，可一次完

成多個斷面的切削任務(wù)。其精度控制長度土，角度士’。

數(shù)控端角切割機

該設(shè)備共有臺，產(chǎn)地德國，數(shù)控，主要用于型材端角加工。

其鋸片放置角度±°,工作臺放置角度±°,最大切削高度,

長度，深度。該設(shè)備可通過改變兩個鋸片的位置'角度和工

作臺的角度，進行復雜的截面造型，且通過數(shù)控，可一次完

成多個斷面的切削任務(wù)。其精度控制長度為土，角度為土’。

陰舟鶴秘鄉(xiāng)數(shù)控單頭自動送料切割機

該設(shè)備共有臺，產(chǎn)地德國，數(shù)控，主要用于各種鋁型材的加

工。其刀片速度，刀片直徑為，沖程長度。該設(shè)備自動送料,

自動夾緊，自動切割，自動下料。無料時，自動停機。其精

度控制長度為士，角度為±'。

鋁單板加工設(shè)備

漁昌需秘機電腦控制液壓折彎機

該設(shè)備共有臺，從意大利引進，電腦控制，主要用于鋁單板'

不銹鋼板的折彎。其最大壓力為，折彎厚度W,寬度，長

度W0折彎精度長度士.，角度土'。

想昌怒感：電腦控制液壓剪板機

該設(shè)備共有臺，從意大利引進，電腦控制，其主要用于板材

剪切。其剪板最大長度為，最大寬度，鋁板最大厚度為，鋼

板最大厚度。該設(shè)備不同于一樣的剪板機，在結(jié)構(gòu)上做了改

進，使機床的加工精度更高，其精度控制在長度土，角度

+°。

但自卷施鄉(xiāng)電腦控制金屬平板加工中心

演得陶窟機該設(shè)備共臺，產(chǎn)地意大利，主要用于板材的不規(guī)則造型

加工。該設(shè)備電腦控制，編程輸入程序后，能一次完成任何曲線的切

割，使板材達到估量的形狀。同時，其還能完成板材上的刻字、雕花

紋等復雜任務(wù)，形成藝術(shù)品。

型材加工中

漁昌需秘機電腦控制型材加工中心

陰昌陶蕊機共臺，德國耶魯公司產(chǎn)品。本加工中心為運算機自動控制,

主要用于型材的立體加工，即進行三維加工，型材的各種銃、

鉆、切等加工指令全部由運算機控制。根據(jù)需要可進行各種

直線'曲線、圓弧等形狀復雜的加工，并自備刀庫，對型材

一次定位后可完成個加工面、個工位的鉆銃加工。其加工精

度為土。

電腦控制型材加工中心

館日陶前鄉(xiāng)共臺，德國耶魯公司產(chǎn)品。本加工中心為運算機自動控制，

主要用于型材的立體加工，即進行三維加工，型材的各種銃、

鉆、切等加工指令全部由運算機控制。根據(jù)需要可進行各種

直線、曲線、圓弧等形狀復雜的加工，并自備刀庫，對型材

一次定位后可完成個加工面、個工位的鉆銃加工。其加工精

度為土。

電腦控制型材加工中心

共臺，意大利公司產(chǎn)品。本加工中心為運算機自動控制，主

要用于型材的立體加工，即進行三維加工，型材的各種銃'

鉆、切等加工指令全部由運算機控制。根據(jù)需要可進行各種

直線、曲線、圓弧等形狀復雜的加工。其加工精度為土。

數(shù)控多頭組合鉆床

該設(shè)備共有臺，產(chǎn)地德國，數(shù)控，主要用于單元幕墻型

材的孔加工。其工作臺，快速行程最小，最大。該設(shè)備一次可加工個

以上的孔，孔距由程序控制，孔直徑由鉆頭保證，加工精度高，其控

制精度為土。

其它設(shè)備

陰島鶴秘鄉(xiāng)組角機

該設(shè)備共有臺，產(chǎn)地德國，主要用于鋁型材組角。該設(shè)備成

形壓力為，進行型材組合擠角。加工，組合精度高，擠角強

度高，取代了傳統(tǒng)的螺釘連接，克服了電位差腐蝕及強度較

差的問題。

斷熱型材加工中心

但圖陶蕊機該設(shè)備共有套，產(chǎn)地意大利，主要用于斷熱型材的合成。

該設(shè)備能完成型材的壓紋、斷熱條穿入'壓合、控制等工序，是斷熱

門窗和斷熱幕墻必不可少的專業(yè)設(shè)備。

想昌怒感：數(shù)控石材加工中心

該設(shè)備共有臺，為德國慧魚公司產(chǎn)品，數(shù)控，主要用于石材

鉆孔。其加工直徑'和。設(shè)備自動控制鉆孔深度，并以板塊

中心線為定位基準，自動控制孔間距，保證了背栓孔位相對

板塊精度?？字睆接摄@頭控制，且設(shè)備對鉆頭的磨損具有自

控功能，在鉆頭磨損到一定程度已保證不了鉆孔精度時，設(shè)

備會自動停止工作，要求更換鉆頭。其位置精度士。

（四）工程材料的進場計劃

施工項目需求材料施工時間到場時間

埋件補埋埋件甲方通知進場第天甲方通知進場第天

轉(zhuǎn)接件甲方通知進場第天甲方通知進場第天

龍骨甲方通知進場第天甲方通知進場第天

幕墻框架安裝防火巖棉甲方通知進場第天甲方通知進場第天

鍍鋅鋼材甲方通知進場第天甲方通知進場第天

五金件等甲方通知進場第天甲方通知進場第天

玻璃板塊甲方通知進場第天甲方通知進場第天

幕墻板塊安裝鋁單板塊甲方通知進場第天甲方通知進場第天

石材板塊甲方通知進場第天甲方通知進場第天

打膠密封膠甲方通知進場第天甲方通知進場第天

（五）施工總體進度計劃及施工工期的保證措施

.總體施工進度說明

整個設(shè)計施工可分為：設(shè)計階段、材料供應階段、生產(chǎn)加工階段、現(xiàn)場安裝階

段及驗收階段。

若我公司承建該工程，我公司即在簽定合同當日開始本工程的細化設(shè)計工作，

根據(jù)工程方案確定立面分格尺寸，進行下料定貨。根據(jù)土建主體工程施工的進展情

形制定幕墻的施工方案。我公司制定的施工方案，可以有效縮短現(xiàn)場施工時間，對

保證工期進度非常有利。工程主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，就可以進行補打埋件和埋件處

理工作，然后進行幕墻支承體系的安裝。支承體系安裝完畢后進行面材安裝，面材

的安裝可以在支承體系安裝全部完成之后進行，也可以在支承體系安裝部分完成后

進行，具體情形可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情形（包括材料進場情形）確定。面材安裝

到一定階段后既可以進行打膠工作,打膠工作完畢后進行全面飾面清理工作，準備驗

收。

總之，對于本工程我們在確保工程質(zhì)量的前提下，盡一切努力來保證施工按時

完成。

.施工階段安排

為了確保該工程如期交付使用，我們統(tǒng)籌考慮了整個工程的施工進程、工程設(shè)

計、埋件復核、訂貨周期、加工周期及安裝周期等施工階段。制定了施工進度計劃

表。我司保證在確定工期內(nèi)全部完成該項外裝飾工程。

根據(jù)本工程工程量的實際情形，我們大致將整個工程分為四個施工階段。

第一階段

該階段為前期準備工作，其中包括測量、放線、定位、后補埋件和轉(zhuǎn)接件的安裝。

在此施工階段，我司需土建施工單位提供本工程的局部腳手架方面的配合施工服

務(wù)。

此階段總包須在層處設(shè)置安全網(wǎng)和懸臂防護扇形物，以避免損壞下面的材料及正在

進行的工程。

現(xiàn)場施工嚴禁在各樓層的沿口堆放材料,在各樓面放置安全戒備線作業(yè)面設(shè)置高度

為的安全帶掛折鋼繩。操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴禁高

空拋物。現(xiàn)場施工人員必須配安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安

全。

第二階段

此階段為龍骨安裝階段，對預埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝工

程骨架，該工程幕墻所用框架龍骨為型材。幕墻從安裝結(jié)構(gòu)上，我們實現(xiàn)先立豎框,

后上橫框，豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框的直線度，這是保證

安裝質(zhì)量的前提因素之一。在安裝過程中，檢查人員隨時查看框架的安裝質(zhì)量，對

不合標準的框架及時調(diào)整或預以更換確保工程質(zhì)量。

第三階段

此階段為板材的安裝階段，龍骨、框架、轉(zhuǎn)接件安裝調(diào)試后即可進行幕墻板塊

的安裝，玻璃板、鋁材板塊安裝順序為從上到下，安裝形式采用腳手架及吊籃配合

使用的安裝方式。該階段投入力量及分組形式同第二階段，分別對板材等實施調(diào)試

安裝，以及層間封修安裝，在現(xiàn)場安裝時要先對清標號，確定無誤后再進行板塊調(diào)

運安裝。各小組同時施工作業(yè)相互配合，共同做好銜接處的處理工作。

第四階段

此階段為密封打膠及清理工作階段，待整個工程完成過半即可進行打膠（也可

邊安裝邊打膠）工作，在注膠接縫邊貼上不小于寬的保護膠帶，清洗膠縫，注膠時

要平均、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面要采用專用修整工具進行整修，

保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。待整個工

程安裝完畢后清理現(xiàn)場及暫時設(shè)施，交業(yè)主驗收，同時準備撤離現(xiàn)場。

.完成施工進度計劃保證措施

工期保證措施：

制定周密詳細的施工總體進度計劃，并由計調(diào)中心嚴格按照進度計劃安排工作，并

對各部門進行考核，實行獎罰制度。

本工程擬投入具有豐富設(shè)計體會的工程設(shè)計人員進行設(shè)計，并增加設(shè)計力量，全面

開展工作，以提高設(shè)計速度，縮短設(shè)計周期。

在材料供應上，我們在訂貨后，將派專人直接進駐材料廠家，把握材源情形，并和

諧早日發(fā)貨，以保證及時回廠加工。

我司擁有加工基地，擁有型材加工中心等電腦數(shù)控設(shè)備百余臺。我們將充分利用所

配備的先進的施工機械設(shè)備，并合理采用先進的安裝工藝，以提高安裝效

率。在生產(chǎn)任務(wù)緊張時，將采取二班、三班進行作業(yè)?？傊?，在生產(chǎn)加工

上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計劃任務(wù)，保證現(xiàn)場的安裝。

在施工隊伍挑選上，我們將采用具有豐富安裝體會的施工隊伍進行安裝，并由具有

該體會的項目班子來進行治理，達到科學施工、有序施工，充分利用時間

的每分每秒。

在施工過程中，我們將會根據(jù)實際情形增派安裝力量，并根據(jù)本工程特點多創(chuàng)作業(yè)

面，使安裝全面鋪開。

基于本工程的所在地以及進行安裝施工的時節(jié)，在施工安裝的高峰，我司將增加施

工時間或施工人員或二班、三班小時不間斷地施工，以確保施工工期。

施工進度保證措施:

本工程推行項目經(jīng)理責任制，工程分組作業(yè)，分組記錄，充分發(fā)揮和調(diào)動員工的積

極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎勤罰懶、獎罰分明。

分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執(zhí)行施工組織計劃，堅持“以計劃

指導生產(chǎn)”的原則，科學合理地安排生產(chǎn)，當發(fā)覺施工中計劃與實際不相

吻合時，及時調(diào)整月進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。

每周六召開項目部調(diào)度和諧會，總結(jié)工作，對下一周計劃進行重申和微調(diào)。

在保證施工隊人員相對穩(wěn)固的前提下，根據(jù)工程進展情形，隨時調(diào)整人員組成，多

創(chuàng)工作面，并使勞動力充分發(fā)揮所長，并通過理順各個工作組的工作關(guān)系,

達到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。

施工現(xiàn)場人員必須要按進度計劃完成當日工作，如果計劃有變或其它因素影響進

度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。

采用先進的安裝工藝和安裝設(shè)備，以提高安裝效率。

切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保證工作，解決好員工的生活福利，使員

工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。

令施工進度和諧控制圖如下:

.總體進度計劃表及時標網(wǎng)絡(luò)圖（附后）

（六）、工廠內(nèi)加工制作工藝

.工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的操作程序

生產(chǎn)加工由生產(chǎn)部組織進行。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到產(chǎn)品成品發(fā)至

現(xiàn)場全過程的生產(chǎn)活動和控制手段。其大致可分為以下幾個分階段：

接受任務(wù)和下達任務(wù)

根據(jù)計調(diào)中心下達的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工計劃，并將相關(guān)任務(wù)計劃下達到

各工作室。

工藝編制和工時定額

工藝員根據(jù)加工圖紙、細目、編制各種加工零件的工藝卡片，同時，定額員根

據(jù)工藝卡制定工時定額。

車間加工

車間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級進行機械加工，包括鐵件加

工、鋁型材加工、玻璃加工、石材加工、組框等。

質(zhì)量檢驗

在生產(chǎn)的全過程當中一直貫穿著質(zhì)量檢驗的活動，包括首檢、抽檢及三檢制的

執(zhí)行等。

包裝、運輸至現(xiàn)場

完成現(xiàn)場所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求對不同產(chǎn)品

進行包裝，并按一定的方法裝車運至現(xiàn)場。

以上過程將在生產(chǎn)加工操作程序嚴格控制下進行。

.工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的工藝流程

在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對各種材

料進行機械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁單板、

石材、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、鋁板

板塊、石材板塊、鋁龍骨、鋼龍骨、埋件、轉(zhuǎn)接件等。其工藝流程分述如下：

鋁型材加工工藝流程

產(chǎn)前準備f領(lǐng)取材料f下料f沖孔銃加工f型材保護f檢驗f入庫

產(chǎn)前準備

生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計

劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。

按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到

相關(guān)操作者。

領(lǐng)取材料

生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。

按單領(lǐng)用材料，確認型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。

下料

用德國產(chǎn)型雙頭斜準切割機，按加工圖尺寸下料。

下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支

撐防止因重力產(chǎn)生的變形。

切割時注意保護鋁材裝飾面。

在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)

果，切割后的半成品應堆放整齊，以便下一道工序的使用。

切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油。

工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造

成劃痕。

鋁材沖孔、銃加工

沖孔使用國產(chǎn)型沖床，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無非常后開始安裝沖壓模

具。

模具須專業(yè)人員安裝，安裝時調(diào)整上下模間隙，用廢料進行

試沖合格后開始沖壓。

鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。

沖孔過程中，應經(jīng)常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動，如有問題必須做

好相應措施解決。

銃加工使用國產(chǎn)鉆銃床或德國產(chǎn)加工中心，按加工圖進行加工，注意保護裝飾面。

在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮?/p>

者名，及檢查員檢驗結(jié)果。

型材保護

鋁材擦拭干凈后進行貼膜保護，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以

免浪費。

貼膜后的鋁材應光滑，不能有皺痕與裂口。

貼膜完畢，應按要求堆放。

檢驗

核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。

按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。

成品入庫

成品入庫前，應把標識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。

成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。

鋁型材裝配工藝流程

產(chǎn)前準備f領(lǐng)取材料f穿防水膠條一安裝角片f組裝f檢驗及入庫

產(chǎn)前準備

生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計

劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。

按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到

相關(guān)操作者。

領(lǐng)取材料

生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。

對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)覺有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，

應上報生產(chǎn)部作出的處理。

材料搬運時，應保護裝飾面不會損壞。

穿防水膠條

鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預留左右，以防膠條的回縮。

膠條切斷后，其斷面必須與鋁材端面保持平齊。

安裝角片

工作前，現(xiàn)場應備齊各種工具，以便使用。

安裝角片時，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。

安裝角片要與型材對正、貼緊。在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙

號，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。

組裝

按工序卡、組裝圖對材料核查，確認無誤方能進行組裝。

組裝時，應保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴、緊。

在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)

果。

檢驗及入庫

核對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。

對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否松動。

對外形尺寸按組裝圖檢驗。

合格品按標識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺

放并作標記。

單玻璃板塊加工工藝流程

廣鋁材切割f組框f貼雙面膠條->1

產(chǎn)前準備一領(lǐng)取材料一一合框

）玻璃切割f清洗-------------J

f打膠~固化~成品入庫

產(chǎn)前準備

生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心

發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。

按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操

作者。

領(lǐng)取材料

生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。

領(lǐng)用材料時，確認型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量。

鋁材及玻璃切割

鋁材下料使用德國進口型電腦控制雙頭斜準切割機，按加工圖尺寸切割，在明顯處

貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗

結(jié)果。

玻璃一樣定尺寸采購，需要加工務(wù)必在鋼化前進行，保證加工圖尺寸。

鋁材與玻璃切割時，應注意裝飾面的保護。

組框

按組裝圖組裝鋁框，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用德國產(chǎn)鋁框組合機擠壓裝角片部位組

框。

鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴、緊。

在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)

果。

玻璃清洗

清洗前，要檢查水量是否充足，確認后打開風機、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到。C

時方能開機清洗。

玻璃清洗時應將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。

清洗后的玻璃按標識區(qū)分開整齊擺放好。

貼膠條

先用甲笨對玻璃的粘接部位進行清洗，清洗方法采用

“兩塊抹布法”。

待清洗部位干燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不

得高低不平。

合框

按組裝圖組裝，鋁框與玻璃四周必須對齊，保證玻璃與鋁框

垂直度。

將鋁框與玻璃對齊壓緊，用力要適度平均。

玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否清除干凈。在明顯處貼標識，填寫對應工程

名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。

打膠

第一檢查注膠機各個閥門是否正常。

打膠時要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃

表面清潔。

使用完畢后換膠，要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈，然后才能開

槍打膠。

打膠完畢后，要對注膠機進行清洗到無黑膠顯現(xiàn)為止。

著重要求每天注膠原始記錄，板塊樣品、蝴蝶試驗及拉斷試驗。明顯處貼標識，填

寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。

固化

打膠后的玻璃板塊，要運至固化場地進行固化，必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)。

根據(jù)所選用的使用說明及固化場所自然條件，確定注膠玻璃的固化時間。

成品入庫

檢驗合格成品入庫，按標識作好記錄，以備查找。

中空玻璃加工工藝流程

—磨邊一清洗-------------

產(chǎn)前準備f領(lǐng)取材料一一合片一注膠

_組裝分子篩f涂丁基膠—

產(chǎn)前準備

生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放中空玻璃加工圖及綜合目錄明細表，

計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)

據(jù)是否一致。

按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)中空玻璃加工圖及工序卡

到相關(guān)操作者。

領(lǐng)取材料

生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。

使用吊車吊運時，必須由專職人員操作。

整箱玻璃開箱時應注意避免拆箱物與玻璃碰撞，造成玻璃損壞。

機器切割玻璃

啟動玻璃切割機（包括電腦及打印機）。

將原片規(guī)格和割片數(shù)量規(guī)格輸入電腦，電腦自動拼圖，運算所用原片數(shù)量及利用率。

打印拼圖結(jié)果，并傳送到玻璃切割機。

裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。

挑選并運行切割程序，切割玻璃。

在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)

果，分離割片并將其搬運存放于指定擺放架上。

磨邊

檢查磨邊機是否正常。

確認正常后，調(diào)整機器參數(shù)進行試磨。

試磨符合要求后，裝載玻璃開始搭邊。

磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標簽，注意同一規(guī)格玻璃盡量放置在同一

架上。

組裝分子篩

將制作分子篩的鋁條，在一端進行折角，并用酒精擦拭干

凈。

把折好角的鋁條，放在分子篩灌裝機上填充干燥劑。

將其放在工作臺上，由機械自動折彎，組成矩形分子篩框。

在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗

結(jié)果。

涂丁基膠

利用丁基膠擠出機將分子篩涂上丁基膠。

分子篩涂好膠后，掛在中間管擱置架上待用。

玻璃清洗

啟動玻璃清洗機（包括水處理系統(tǒng)）；預熱水至設(shè)定溫度。

把玻璃清洗機置于“自動”運行狀態(tài)，并調(diào)好洗刷轉(zhuǎn)速及傳送速度。

裝載玻璃清洗，檢查清洗成效，不合要求，提高水溫或調(diào)試洗刷轉(zhuǎn)速及玻璃傳送速

度直至清洗成效合格。

按規(guī)定的順序、規(guī)格裝載玻璃，自動清洗。

清洗后送入檢驗區(qū)進行質(zhì)量檢驗，若沒有問題，送至初合區(qū)。

合片

啟動壓合機進行初步壓合。

壓合后，玻璃自動進入檢查區(qū)，人工肉眼檢查外觀是否符合質(zhì)量要求，不符合要求

時進行處理或搬走；第一片玻璃檢查合格后踏下開關(guān)，進入合片擠壓站；

第二片玻璃檢查合格后，按要求粘好框后踏下開關(guān)，進入壓合機進行二次

壓合。

壓合機自動合片擠壓。

壓合后，進入檢驗區(qū)進行質(zhì)量檢查。

注膠

啟動注膠機。

混膠平均后，開始注膠。

注好膠的中空玻璃用自動吸盤卸下，立式放在專用玻璃架上存放。

注膠任務(wù)完成，用組份沖洗注膠槍，直到排膠無黑色為止。

對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項，對外形尺寸按組裝圖檢驗，對注膠質(zhì)

量進行檢驗。合格品按標識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種

規(guī)格和各個工地分開擺放并作標記。

鋁單板加工工藝流程

產(chǎn)前準備一領(lǐng)取材料f下料一折彎f栽釘f加強筋~檢驗f存放一裝車

產(chǎn)前準備

生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁單板加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生

產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。

按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。

領(lǐng)取材料

生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。

按領(lǐng)用單領(lǐng)取鋁單板材料，確認型號、規(guī)格、色澤。

領(lǐng)取后運到切割機前等待切割。

下料

鋁單板切割下料采用意大利產(chǎn)液壓剪板機，切割前應與加工圖仔細核對。

進行切割時，板料裝飾面必須朝上，避免裝飾面刮傷。

切割時須注意安全，若二人共同操作，操作者必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以切

割后，才能按下開關(guān)。

切割好的板料在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?/p>

檢查員檢驗結(jié)果。余料應及時退回倉庫。

折彎

折彎前確認板料是否與加工圖相符。

折彎由意大利產(chǎn)板料折彎機進行加工，板料確認與加工圖無誤后采用折彎機折彎。

在折彎機內(nèi)輸入折彎長度及角度，按設(shè)定的程序機器自動設(shè)置進料長度、上折彎頭

行程及折彎的先后順序。

折彎機由專人操作，折彎時注意保護裝飾面。

在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)

果。

栽釘（此工序只適用于預制成形的噴涂板材）

焊前須劃線確定焊釘位置。

采用拋光機去除氧化膜。

焊機在開機充電十分鐘、達到所需電流指示后，才能進行焊接。

焊接質(zhì)量的確定焊接時，熔池噴出物少。而且焊釘四周無黑色；焊接后采用木錘敲

擊螺釘，如焊接螺釘上部敲擊偏位，再敲擊回位不掉便合格。

焊機必須由專人負責操作。

加強筋

加強筋一樣采用以鋁板折成的型板。

加強筋長度、位置及間距以組裝圖為準，不得隨便改動。

固定加強筋擰螺母時力距不能過大，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如力矩過大牙型會脫扣；

二是加強筋兩端與板塊交接處采用鋁抽釘加固時，須注意鉆抽釘孔位時，

不能鉆傷飾面。

固定完畢加強筋兩邊采用密封膠密封。

在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)

果。

檢驗

核對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。

對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝或少裝，螺栓是否松動。

對成品外形尺寸按組裝圖檢驗。

存放與裝車

存放鋁單板板塊時，下方加墊木方，使之靠地堅固的墻面上，與地面成度左右角，

立式擺放。墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料。裝飾面與裝飾面墊紙板

對放，避免裝飾面?zhèn)Γ^不答應平放板塊。

存放搬運時，板塊不能平抬要側(cè)起搬運，避免板塊因自重變形。

裝車方法同存放方法，但裝車后，要綁牢，以免竄動。

裝車時按標識號做好記錄以備查找

鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程

產(chǎn)前準備f領(lǐng)取材料f下料f沖孔f折彎f焊接f熱浸鍍鋅f入庫

產(chǎn)前準備

生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任計劃

通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。

按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。

材料領(lǐng)用

生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。

下料

下料設(shè)備一樣采用X型剪板機。

剪板前必須對設(shè)備進行檢驗，試機空載運轉(zhuǎn)是否正常。

當板塊送入剪口時，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才

能踩下腳踏開關(guān)。

板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對角線尺寸。

切割終止，在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢

查員檢驗結(jié)果。

沖孔

沖孔設(shè)備一樣采用?沖床。

操作沖床人員必須熟知該機性能及操作要領(lǐng)。操作時必須精力集中，當工件送入退

出時應注意安全。

完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)枺?/p>

操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。

折彎

折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。

折彎設(shè)備采用液壓折彎機及沖床，一樣厚為?鐵板采用折彎機，?采用沖床。

工件折彎后必須符合加工圖要求。

折彎角度可參考該機折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號,

圖紙?zhí)?，操作者姓名，及檢查員檢驗結(jié)果。

焊接

焊工在焊接前必須穿戴各種防護罩具。

焊接必須按加工圖要求，核實加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。

焊接時，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免顯現(xiàn)不良品。

焊接后去渣，在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，?/p>

檢查員檢驗結(jié)果。

熱浸鍍鋅

轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進行熱浸鍍鋅處理。

入庫

入庫工件必須仔細檢查是否合格，合格品按標識作好記錄，以備查找。

存放地點干燥通風，無腐蝕性。

.幕墻三項性能試驗計劃

進場施工之前，需對幕墻進行三項性能試驗。幕墻三項性能試驗須在業(yè)主及政

府認可的測試機構(gòu)進行。我司提供的測試機構(gòu)及地點僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確

定。

試驗機構(gòu)及地點

我司將聘請國家級試驗機構(gòu)承擔試驗工作，并在試驗前將其資質(zhì)等詳細資料報

請業(yè)主確定批準。

本工程試驗地點擬定在遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院或業(yè)主指定的試驗室。

試驗資料及樣板

試驗樣板制作前，將試驗詳細資料報請業(yè)主或業(yè)主指定的設(shè)計部門或監(jiān)理公司

批準。批準后，我司將在天內(nèi)制作裝配完試驗板塊，并安全完好運至試驗地點，并

測試完畢。

試驗樣板是幕墻設(shè)計中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷

載條件及施工安裝等細節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由

試驗樣板之節(jié)點圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計運

算書給出。

在試驗樣件