奧體中心施工組織設(shè)計

南京郵政局奧體支局室外工程

施

工

組

織

設(shè)

計

深陽市建筑安裝工程總公司

二零零五年七月三十日

一、工程概況

二、施工程序

（含地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施）

三、施工準(zhǔn)備

（含材料、機(jī)械進(jìn)場計劃表）

四、主要施工方法

1.定位、標(biāo)高測量工程

2.門窗工程

3.鋼筋工程

4.模板工程

5.現(xiàn)澆鋼筋硅工程

6.墻體工程

7.樓地面工程

8.屋面工程

9.外墻面磚工程

10.腳手架工程

11.外墻氟碳涂料刷面

12.外裝飾工程防治質(zhì)量通病措施

五、季節(jié)性施工措施（雨季、夏季施工措施）

六、安全生產(chǎn)保證措施

七、保證工程質(zhì)量技術(shù)措施

八、保證進(jìn)度組織措施

九、環(huán)境污染防治技術(shù)措施

十、文明施工措施

（含減少擾民、降低噪音措施）

十一、外來民工管理措施

十二、附表、附圖

（含進(jìn)度計劃表、施工現(xiàn)場平面布置圖及施工道路平面圖）

一、工程概況

工程名稱：南京郵政局奧體支局室外工程

建設(shè)單位：南京郵政局

投標(biāo)單位：深陽市建筑安裝工程總公司

建筑設(shè)計：

南京郵政局奧體支局室外工程包括:道路1200平方米,

殮厚度為200厚，

本工程采用的技術(shù)規(guī)范：

1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

2）《鋼筋脛結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002

3）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96

4）《物體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002

5）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002

6）《普通/用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52-92

7）《普通/用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范檢》JGJ53-92

二、施工程序

本工程地處南京揚子石化工有限責(zé)任公司醫(yī)院內(nèi)，由

于是院病內(nèi)，在施工期間應(yīng)嚴(yán)格按甲方劃定區(qū)域進(jìn)行平面

布置及安排，防止影響周圍的醫(yī)院正常工作、休息而發(fā)生

矛盾。在施工前，首先應(yīng)向業(yè)主了解地下管線及地下地上

的設(shè)施情況，針對具體情況，具體問題，會同設(shè)計院、監(jiān)

理部門、業(yè)主制定切實可行的加固措施和保護(hù)辦法。對地

面上的腳手架應(yīng)全方位封閉，在公用通道上，設(shè)安全通道，

其上用木板全封閉，同時對井架進(jìn)行地面及墻面固定，在

屋面頂部及中間位置和根部進(jìn)行一定固定。

本工程總體施工步驟應(yīng)考慮下述幾個方面：

(1)、本工程施工總的原則：“先地下，后地上”，“先

主體，后裝飾”，各工種進(jìn)行交叉作業(yè)流水施工，以確保工

期的如期進(jìn)行。

(2)、應(yīng)確保工程的質(zhì)量和形象進(jìn)度。在前期土建施工

應(yīng)嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度要求，并考慮安裝的配合，土建施

工的同時為水電施工創(chuàng)造條件，在后期安裝應(yīng)主動協(xié)調(diào)土

建各方面的工作，保證按施工工期安排完成施工任務(wù)。

三、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：

(1)、抓緊做好學(xué)圖、審圖及圖紙會審工作，按施工需要配

備好各工種人員，做好各工種之間的配合和協(xié)調(diào)工作。

(2)、編制材料的供應(yīng)計劃以及施工進(jìn)度計劃。

(3)、編制施工圖預(yù)算，安排勞動力進(jìn)場計劃(見下表)。

(4)、編制施工規(guī)劃。

本工程組織設(shè)計依照國家頒發(fā)的現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范和

建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要、江蘇

省建筑設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙進(jìn)編制。

勞動力計劃表

序號工種人數(shù)備注

1泥工10

2鋼筋工10

3輔助工6

4木工14

5架子工10持證上崗

6電焊工1持證上崗

7機(jī)操工2持證上崗

合計53

注：施工人員按施工階段進(jìn)場，平場人數(shù)為40人左右，高

峰人數(shù)約60人。

2、材料準(zhǔn)備：

根據(jù)預(yù)算計劃用材和工程進(jìn)度，提前組織好工程材料，落

實好地方材料，及時提供三材計劃及進(jìn)場時間，辦理各類

訂貨手續(xù)。按計劃及時分批進(jìn)場，材料進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)量合格

證書，對進(jìn)場材料進(jìn)行必要的復(fù)試工作，做好經(jīng)、砂漿的

配合比試驗。

主要材料計劃表

序數(shù)量進(jìn)場

名稱規(guī)格單位

總量批量日期

1ALC板100平方13142004.6.10始

2425#水泥T1392004.5.26

3525#水泥T2072004.5.26

4木材M310.822004.5.26前

5鋼筋T131.52004.5.26前

6黃砂噸8772004.5.26

7石子噸13302004.5.26

8ALC板150平方7962004.6.10始

9商品混凝土立方5502004.5.26始

3、設(shè)備準(zhǔn)備工作：

在開工前預(yù)先向公司申請，組織和落實好主要施工機(jī)械的

進(jìn)場、購置、調(diào)試、檢修和操作人員崗位培訓(xùn)工作，建立

行之有效的崗位責(zé)任制，進(jìn)行全

技術(shù)教育，安排好施工機(jī)械進(jìn)場。

主要施工機(jī)械選擇：

(1)、垂直運輸，由于本次工程層次不高，占地較小，所以

選2臺井架帶吊臂，可滿足垂直運輸?shù)男枰贾梦恢靡?/p>

施工平面布置圖。

(2)、運輸以汽車運輸直接進(jìn)場為主，雙輪手推車場內(nèi)短距

離倒運。

(3)、主要施工機(jī)械計劃表:

序號機(jī)械名稱型號數(shù)量動力功率KW進(jìn)場計劃表

1砂漿攪拌機(jī)HJ-2002臺4.52004.5.26

2運輸汽車東風(fēng)1402輛2004.5.26

3電焊機(jī)BX3-120-11臺92004.5.26

4鋼筋切斷機(jī)QJ401臺5.52004.5.26

5鋼筋彎曲機(jī)GJ7-451臺2.82004.5.26

6木工圓鋸MJ-1051套4.52004.5.26

7插入式振動機(jī)HZ6X-356臺1.12004.5.26

8平板式振動機(jī)PZ-502臺0.52004.5.26

9卷揚機(jī)0.5?1T2臺32004.5.26

10帶吊臂井架30M3臺2004.5.26

4、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作:

(1)、按總平面(見附圖)的要求做好臨時道路、水、電布

置，并能滿足施工需要，搭設(shè)臨時建筑及生活設(shè)施。

(2)、在施工前期準(zhǔn)備工程方面應(yīng)考慮施工總平面布置(見

附圖)，其中鋼筋制作棚木工制作棚均選擇場外，攪拌機(jī)的

位置，各種材料、倉庫的規(guī)劃。

(3)、對施工基地的地下障礙物應(yīng)進(jìn)行查核，如有無地下基

礎(chǔ)、管道、電纜等及其它障礙物，根據(jù)地質(zhì)勘察報告為準(zhǔn)。

5、臨時用電：根據(jù)選用機(jī)械設(shè)備表可知，工程施工動力總

用電量為35.82千瓦。

P動二0.7X30/（0.86X0.75）=32.56（千瓦）

P照二10%X32.56=3.26（千瓦）

P=32.56+3.26=35.82（千瓦）

6、臨時用水：

生產(chǎn)用水：

澆搗於每臺班用水量

施工項目單位數(shù)量每rr)3用水量(L)總用水量(L)

混凝土澆搗m325100250

混凝土養(yǎng)護(hù)m3254007286

模板濕潤m2603180

攪拌機(jī)清洗m32560500

沖洗石子m32510002500

總計10716

選KF1.5V=2.5m/s

Q=1.1X10716X1.5/(8X3600)=0.635L/S

D二(根號)4X10X0.635/(3.14X2.5)=4.56

選用CD50上水管到每臺拌和機(jī)即可。

7、組織準(zhǔn)備：

為加強(qiáng)施工力量，強(qiáng)化施工管理，從生產(chǎn)調(diào)度、施工

技術(shù)、施工方法、材料供應(yīng)等各方面加強(qiáng)管理，明確分工,

責(zé)任到人，選派技術(shù)思想素質(zhì)好的施工隊伍，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、

高速、安全的目的。

各部門、各工種之間要密切配合，水電安裝按照土建

施工進(jìn)度，作好水電預(yù)埋管線、予留洞口，在適當(dāng)時機(jī)插

入水電安裝。

現(xiàn)場施工管理網(wǎng)絡(luò)表(見附表Do

四、主要施工方法

定位、標(biāo)高測量

(1)、定位、標(biāo)高引測：先對原房屋屋尺寸，核對無誤

方可進(jìn)行現(xiàn)場放線，如發(fā)現(xiàn)超出10MM,的軸線偏移要通知

設(shè)計院研究處理方案。然后提供的軸線，結(jié)合施工平面圖，

定出房屋的主要軸線，用閉合法測量復(fù)核軸線，定出開間

軸線樁，設(shè)置好控制軸線定位線，做好明顯標(biāo)志。

(2)、標(biāo)高引測和控制：由原樓面的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，用經(jīng)緯

儀及水準(zhǔn)儀測量，做好控制標(biāo)高及復(fù)測工作。

(3)、現(xiàn)場放樣和測量：確定基準(zhǔn)線進(jìn)行放樣，施工前

應(yīng)設(shè)定的軸線，放出水平標(biāo)志。放線時應(yīng)按要求對標(biāo)高、

軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，檢查無誤后，方可進(jìn)行基層進(jìn)行鑿毛處

理。樓面水平標(biāo)高及平整度控制用水準(zhǔn)儀控制，丈量尺須

用符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼卷尺。

2、門窗工程本工程的門窗品種有：上部鋼化中空玻璃、

下部設(shè)上懸通風(fēng)窗；塑鋼中懸窗

窗洞口在砌墻安裝過程中應(yīng)按設(shè)計要求的水平標(biāo)高和

平面位置留設(shè)，但為安裝窗的方便，其上口標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)

高提高1cm,框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，安裝時用釘子固定于砌

的墻內(nèi)木磚上，每邊的固定點不應(yīng)少于兩處，其間距應(yīng)不

大于1.2m,窗框四周邊必須安裝牢固，用砂漿鑲嵌密實，

與墻體間四周不留空隙。扇安裝開啟靈活、穩(wěn)定，小五金

安裝齊全，規(guī)格符合要求，螺絲擰緊臥平，插銷或鎖關(guān)啟

靈活，位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。

上部鋼化中空玻璃、下部設(shè)上懸通風(fēng)窗；塑鋼中懸窗

的原材料必須滿足強(qiáng)度、剛度、耐久性的要求，安裝時位

置必須準(zhǔn)確，安裝牢固，安裝后注意成品的保護(hù)。

窗進(jìn)場應(yīng)檢查驗收，堆放平整，安裝時應(yīng)嚴(yán)格把住質(zhì)

量關(guān)，窗框四側(cè)作防腐處理，表面有膠紙包裹，防止碰撞

損壞。

安裝結(jié)束后，窗根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行氣密性、水密性、

隔音性、開閉性能試驗。安裝需牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位

置等符合要求，且開關(guān)靈活、無阻塞。窗與墻體間的縫隙

應(yīng)嵌填密實，表面平整，嵌填料符合要求

3、鋼筋工程:

(1)、進(jìn)場的鋼筋和成型鋼筋，必須建立掛牌制度，按

規(guī)格、鋼種分別堆放整齊，堆放地點現(xiàn)場平面布置圖，并

應(yīng)離地面底10?20cm,露天堆放應(yīng)加以遮蓋。加工前要檢

驗鋼筋質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽檢試驗報告，不合格的材料不

得使用。

(2)、鋼筋采用現(xiàn)場加工，鋼筋應(yīng)放樣，作配料單，鋼

筋翻樣應(yīng)先熟悉施工圖和結(jié)構(gòu)說明要求及有關(guān)構(gòu)造規(guī)定。

鋼筋應(yīng)綜合下料，先長后短，按規(guī)格型號鋼筋捆扎好，圓

盤鋼筋用卷揚機(jī)調(diào)直。鋼筋如有彎曲現(xiàn)象，必須條直后方

可使用，現(xiàn)場綁扎人員亦應(yīng)熟悉施工圖，了解每個部位的

鋼筋分布情況，綁扎前鋼筋表面應(yīng)清潔，無油跡、漆污和

浮皮鐵，焊接鋼筋在焊接處必須除銹去污，綁扎后報質(zhì)檢

人員檢查合格才能進(jìn)行下道工序的施工。

(3)、鋼筋搭接長度應(yīng)按規(guī)范要求，本工程現(xiàn)澆板采用

綁扎搭接接頭，現(xiàn)澆樓板正確控制鋼筋間距，采用梅花形

跳綁扎，下皮鋼筋穿梁，上皮鋼筋放在梁鋼筋上，上下皮

鋼筋設(shè)短鋼筋撐腳，鋼筋接頭同一截面錯開50%,下皮鋼

筋須墊塊，間距為1000X1000mm。

(4)、為了保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，做好鋼筋保護(hù)墊

塊，墊塊采用30X30的1:3水泥砂漿制作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，務(wù)

必使砂漿塊在施工中不被壓碎。

(5)、柱主筋采用焊接鋼筋連接，其連接應(yīng)附合規(guī)范要求。

4、模板工程：

4.1、復(fù)合木模板用于樓層梁、板、柱。本工程模板采用復(fù)

合木模，下面僅闡述復(fù)合木模板的制作安裝。

4.1.1、搭設(shè)模板支撐體系

用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱的水平支撐，又

作為梁板模的垂直支撐。滿堂支撐立桿間距視具體荷載通

過計算來確定。

當(dāng)梁高大于400,柱截面尺寸大于600時，尚需補(bǔ)充①12對

拉螺栓輔以鋼管及“3”形卡形成包箍，以控制模板側(cè)向變

形。

4.1.2、柱模板

本工程柱截面主要為矩形，模板施工的工藝流程為：

安裝前應(yīng)在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10—20厚），以免

混凝土澆搗時造成柱底爛根。

矩形柱的模板由四面?zhèn)劝濉⒅?、支撐組成。柱頂與梁交

接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣

除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口

檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在

混凝土澆筑時模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)置抱箍。抱箍間距

應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計算確定，在柱下部1/3范圍內(nèi)不

得大于200mm，往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于

400mmo安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸

線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通

線彈出中間部分柱的軸線及邊線，按照邊線先把底部方固

定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，

柱模之間要用水平撐等互相拉結(jié)固定。

4.1.3、樓蓋梁板模板

有梁樓蓋模板施工工藝流程如下:

一定間距用頂撐支設(shè)，主梁和次梁交接處，在主梁側(cè)板上

留缺口，并釘襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。

支撐底模采用①48鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小

而定，一般為800?1200mm。次梁模板的安裝，要待主梁模

板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行

檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，

檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)

水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或

4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度2%。~

3%。。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平

線；水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱

柵高度，然后按水平線釘上托木。

4.1.4、模板的拆除

拆模時混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求：

a.不承重的模板（如柱、梁側(cè)模），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表

面及棱角不致因拆模而受損時，方可拆除（強(qiáng)度達(dá)到

12Mpa）o地板梁側(cè)模為磚胎模，不拆除。

b.承重的模扳（如梁、板底模），當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度28m時,

混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度時方可拆模；梁的結(jié)構(gòu)跨度

<8m時，混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%方可拆模；板的底模待混凝

士強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計強(qiáng)度時方可拆模。混凝土強(qiáng)度應(yīng)由相同

條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。

c.應(yīng)特別注意，雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不夠

承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。

d.懸挑構(gòu)件應(yīng)在混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度后方可拆模。

E.為掌握混凝土的拆模時機(jī)，關(guān)鍵梁板結(jié)構(gòu)預(yù)做同條件養(yǎng)

護(hù)試塊，經(jīng)試壓，混凝土已確定達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度，

經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可拆模。

模板支撐采用①48鋼管架，柱梁板均采用復(fù)合木模板，散

裝散拆，殮接觸面涂刷脫模劑。

支撐模板時，應(yīng)熟悉圖紙內(nèi)容，標(biāo)高、軸線位置及幾

何尺寸。立模板安裝既要牢固又要拆卸方便，做到省工省

料。模板邊角必須平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿（在關(guān)鍵部位貼

膠帶）。

模板安裝完畢，由項目技術(shù)員、質(zhì)檢員按照設(shè)計圖紙

及規(guī)范要求驗收復(fù)核，并簽發(fā)技術(shù)核定單。模板安裝應(yīng)牢

固可靠，放置準(zhǔn)確，拆除方便，質(zhì)監(jiān)員應(yīng)及時檢查模板安

裝的施工，并簽發(fā)質(zhì)量評定單。在澆搗殮過程中要經(jīng)常檢

查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。

柱、梁側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因其

拆模板而損壞時即可拆除，現(xiàn)澆板、梁底模在混凝土強(qiáng)度

分別達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%、100%的要求后方能拆除。

重要結(jié)構(gòu)模板的拆除，必須由技術(shù)人員發(fā)出拆模通知后方

能進(jìn)行。拆除的模板應(yīng)堆放整齊，以便重復(fù)使用。拆模前

必須對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁亂拆亂撬，人為

破壞材料。

5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程：

(1)、混凝土采用商品混凝土，對商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)

檢查其資質(zhì)，并及時收集有關(guān)資料、同時現(xiàn)場要留試塊試

壓。

(2)、混凝土攪拌在於廠家，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查，

必須嚴(yán)格控制材料按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)做好試驗室的混凝土

配合比設(shè)計，嚴(yán)格安配合比要求計量，認(rèn)真控制水灰比和

塌落度。做到拌合均勻，計量準(zhǔn)確，并認(rèn)真檢查。施工時

做好試塊。

(3)、欲澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾等，鋪好跳板并

澆水濕潤模板，但不允許留有積水，澆搗過程中，要保證

脛保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋、移動

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)生偏差和位移，應(yīng)及

時糾正，特別要注意結(jié)構(gòu)的保護(hù)層厚度和板、雨蓬結(jié)構(gòu)負(fù)

彎矩部分鋼筋的位置。

混凝土澆搗施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間

宜縮短，并應(yīng)在前部混凝土凝結(jié)之前，將下部混凝土澆筑

完畢。凡混凝土搗好后，必須用木抹子打磨整理，把混凝

士表面壓抹平整。

(4)、柱、粱、澆搗時用插入式振動器振搗，操作要做

到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析、空洞等現(xiàn)象，振動

點要均勻排列，每點振動時間為20?30秒，應(yīng)視混凝土表

面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，

現(xiàn)澆板用平板式振動器振搗。

(5)、砂澆搗前完成鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的隱蔽驗收

工作后方可開始。

(6)、澆搗脛時應(yīng)派人觀察模板、預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)

變形位移或爆殼子現(xiàn)象立即停止，立即修復(fù)，鋼筋較密的

部位，振搗殮應(yīng)注意密實。予留澆灌口，以防出現(xiàn)蜂窩等

現(xiàn)象。欲送至樓板模上時，應(yīng)迅速鋪開，以防堆芯量過大，

支撐受力過大變形。

(7)、當(dāng)段澆筑樓屋面完成后，板面上嚴(yán)禁上人踩踏，待

脛終凝后12h內(nèi)及時澆水養(yǎng)護(hù)保持經(jīng)常濕潤，用草包遮蓋

保養(yǎng)，應(yīng)在相應(yīng)的季節(jié)里采用相應(yīng)的技術(shù)措施。

(8)、新舊經(jīng)表面要鑿毛，清理后表面刷優(yōu)質(zhì)界面劑。

6、墻體工程：

本工程的砌體有ALC厚150、及ALC厚100墻。

(1)、ALC板執(zhí)行蘇J9803圖集，具體施工工藝為：定位放

線一?找呼＞打眼、錨固?安裝ALC板一?填充材

料。

(2)、ALC板在梁上座漿厚度為10-20MM,定位砂漿選

用M5混合砂漿，砂采用中砂，含泥量不得超過5%,砂漿

配合比應(yīng)經(jīng)取樣試驗室確定，攪拌用砂漿攪拌機(jī)，配料計

量要準(zhǔn)確。

(3)、板材與板材間，板材與其它構(gòu)件間的填縫砂漿選

用M5微脹混合砂漿，水泥選用標(biāo)號425普通硅酸鹽水泥。

(4)、邊線彈線準(zhǔn)確，底面找平，當(dāng)厚度超過2cm以上

處應(yīng)用細(xì)石經(jīng)(G。以上)填筑，先排磚定出門窗洞口位置，

安裝要正確。

(5)、ALC板專用砂漿粘貼面磚時，選要板縫處理，涂

合成樹脂乳膠密封液一層，用專用砂漿打底，厚度在2MM,

用ALC板專用砂漿粘貼面磚

(6)、連接鋼筋與預(yù)埋件錨固長度均為20D,鋼筋與鋼

板板的焊縫長度除注明外，雙面焊接5D,單面焊接10D,

鋼板與鋼板間焊接長度為鋼板間接觸長度，并要求雙面焊

接。

7、樓地面工程：本工程樓地面為現(xiàn)澆板原漿打毛。

基層施工時，應(yīng)控制好標(biāo)高，進(jìn)行模板上的清理，板

面層應(yīng)灑水濕潤，澆搗時要按餅標(biāo)高，控制好平整度，并

用平板振動機(jī)振實，用木蟹打毛搓平。用水準(zhǔn)儀控制其平

整度，最后用棕刷拉毛所有平面。

另外，在基礎(chǔ)施工后土方回填，其土質(zhì)、含水率符合設(shè)

計要求及國家規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)，分層夯實，并保證環(huán)刀法測

定土壤密度來控制土方的質(zhì)量。

8、屋面工程：本工程屋面為高分子改性瀝青防水卷材屋面，

屋面施工工藝為：

屋面板主體施工時應(yīng)注意於振搗密實性和整體性，施

工一次性完成，以提高其抗?jié)B防水性能。排水坡度符屋面

施工一次性完成，以提高其抗?jié)B防水性能。排水坡度符合

設(shè)計要求，卷材的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，施工時應(yīng)注意

以下幾點：A、基層處理徹底清除干凈。B、基層坡度應(yīng)符

合設(shè)計要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧，基層表

面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。C、高分子防水卷材材

料必須驗收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。注意鋼性屋面施工時防水層保護(hù)層，確保04筋

位置準(zhǔn)確(在距面1.5厘米處，且在分格縫處要分開)，注

意養(yǎng)護(hù)及分格縫處理。

9、外墻面磚工程：

外墻基層處理：先進(jìn)行板縫處理，涂合成樹脂乳膠密

封液一層，刷水泥漿一道，然后采用大角拉通線，橫向拉

通線的方法，做塌餅；然后澆水濕潤墻面。做好門窗護(hù)角

線，然后出豎頭、刮抄。墻面凹凸不平或垂直度較差時先

用水泥砂漿分層墊平。底層應(yīng)壓實粉平，使其粘結(jié)牢固。

中層應(yīng)待頭遍稍干后，方能進(jìn)行操作，并應(yīng)分遍進(jìn)行。底

層灰六?七成千后進(jìn)行面層施工。

9.1、面磚粘貼的施工準(zhǔn)備

(1)基層處理：

磚墻處理：剔除磚墻上多余灰漿并清掃浮土，然后用清

水打濕墻面，抹1:3水泥砂漿底層。

(2)選磚:

按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后按墻面面積、

房間大小分批類計劃用料，選磚要求方正、平整、棱角完

好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。

(3)面磚濕潤備用：

面磚應(yīng)提前一天放在水中充分浸泡，而后取出陰干備

用。

(4)彈線、分格、定位：

墻面彈線：彈出地面標(biāo)高線，瓷磚高度位置線，水平控

制線和垂直控制線。

(5)預(yù)排:

同一墻面的橫豎排列均不得有一排以上的非整磚，非

整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處；地面鋪貼的收邊位置應(yīng)

安排在不顯眼的墻邊。

10.腳手架方案：因腳手架的采用既是施工階段的維護(hù)與支

撐，以是提供安全操作的場所，結(jié)合本工程特點，采用落

地式雙排腳手架，具體施工時要注意腳手的整體性，除按

規(guī)范要求搭設(shè)剪刀撐外，前后腳手分上、中、下拉三道，

并在適當(dāng)位置和墻進(jìn)行牢固連接。

材料：采用外徑為48mm,壁厚為3.5mm鋼管，立桿和大橫

桿長度為4—9m,橫桿2—2.2m,直角扣件，回轉(zhuǎn)扣件和對

接扣件均采用鑄鐵扣件，鑄鐵為KT—33—8型，扣件螺栓

用A3鋼制成，應(yīng)刷上機(jī)油防銹蝕。搭設(shè)前，對所用鋼管、

扣件由材料部門進(jìn)行認(rèn)真挑選，逐一檢查，并由質(zhì)監(jiān)部門

嚴(yán)格驗收實物，簽出合格后，施工現(xiàn)場方能使用。立柱構(gòu)

造要求：立柱接頭必須采用扣件對接，且應(yīng)符合下列要求：

立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)

在同一步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離

不應(yīng)小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距

的1/3o每根立柱均應(yīng)設(shè)置墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向

掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不

大于200mm處的立柱上。當(dāng)立柱基礎(chǔ)不在同一高度上時，

必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?？v

向水平桿構(gòu)造要求：縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，并

以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。

11、外墻氟碳涂料刷面：本工程南立面外墻刷氟碳涂涂，涂

料施工前應(yīng)保證墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于20%。

過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找補(bǔ)。外窗安裝完畢。材

料進(jìn)場前要進(jìn)行檢驗，附合甲方要求，做好樣板間并經(jīng)鑒

定符合要求。操作工藝：

清理墻面一?陰陽角、墻面修木b-A刮膩子——A刷第一遍

涂料1再一次墻面處理與我刮膩子?刷第二遍涂料

局部修補(bǔ)而J第三遍涂料。

12、外裝飾工程防治質(zhì)量通病措施

12.1、防止外抹灰空鼓措施

(1)、抹灰前基層表面應(yīng)認(rèn)真清理干凈；光滑的表面應(yīng)鑿

毛，如有隔離劑殘留，應(yīng)用摻10%火堿的水沖洗干凈；在

ALC之間、及ALC板與柱梁相接處應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)布然后抹灰。

抹灰前先進(jìn)行板縫處理(前已述)?；炷翂w吸水率低，

抹灰前澆水不宜過多，吸水深度為2—3mm。墻體預(yù)埋件安

裝位置應(yīng)正確。

(2)、基層貼餅、沖筋、找方、找正，然后分層涂抹。

(3)、配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，砂的含泥量不得大于3%。

(4)、砂漿應(yīng)分層涂抹，水泥砂漿每遍厚度宜為5—7mm;

水泥混合砂漿每遍厚度宜為7—9mm;

12.2、保證陰陽角粉刷方正、順直措施

(1)、護(hù)角：室外墻面大角的陽面和門窗的陽角宜用1:2

水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50mm。

(2)、陰陽角：

陽角應(yīng)根據(jù)灰餅的厚度分層抹灰，并應(yīng)在陽角處粘好八字

靠尺，用水泥砂漿抹平，初凝前再用捋角器捋壓至光滑，

平整，垂直。

陰角應(yīng)設(shè)標(biāo)筋，用靠尺垂吊找準(zhǔn)垂直度，再用方尺找方正,

抹灰后用陰角器將陰角捋壓至光滑、順直、方正。

(3)、安排技術(shù)好、現(xiàn)任心強(qiáng)的職工負(fù)責(zé)操作。

12.3、本工程的外墻的氟碳涂料，下面僅就涂料與刮膩子

的質(zhì)量通病防治詳述如下：

刮膩子質(zhì)量通病防治

質(zhì)量

釀成原因預(yù)控對策

通病

基層處理不干凈，油垢處理好基層，有油垢墻面的刷

粘結(jié)

沒有清洗，沒有涂粘結(jié)火堿水溶液清洗，并嚴(yán)格按程

不牢

劑或膩子配方不當(dāng)?shù)刃蚺?，配制膩子?/p>

涂料滑石粉摻量過少大白粉適當(dāng)調(diào)整大白數(shù)值和滑石粉的

太厚摻量過大摻量

翹皮嚴(yán)禁上道膩子未干就批第二遍

兩遍膩子間隔時間太短

脫落膩子

在抹水泥砂漿的基層上抹膩子

膩子基層不干燥，水泥墻面

時，其基層含水率不宜超過8%。

起泡的溫度和堿性較大

木材制品含水率不得大于12%o

膩子的膠性較小，而稠

調(diào)膩子時，稠度適中，膠液略

度較大；坑處灰塵、雜

膩子多些；凹坑處清理干凈，并涂

士未處理干凈；凹刮膩

裂紋一遍粘結(jié)液；洞口較大，刮膩

子有半眼、蒙頭現(xiàn)象膩

子應(yīng)分層進(jìn)行，并反復(fù)刮平整。

子不生根

12.4、涂料的施工質(zhì)量通病及防治方法

施工質(zhì)量通病及防治方法

質(zhì)量

釀成原因預(yù)控對策

通病

涂料施工粘度

過底，涂膜太控制涂料的工作度，每層施工的厚

厚，溫度太高，度應(yīng)合理；施工現(xiàn)場通風(fēng)，控制基層平

流墜

凸凹不平，成膜整度，施工用力均勻，選用配套的稀釋

在流動性加拿劑。

大

調(diào)制好涂料的施工粘度，選用配套

涂料施工粘度

的稀釋劑，涂料應(yīng)具有較好的流平性，

過高，稀釋揮發(fā)

揮發(fā)速度適宜。施工應(yīng)順木紋的方向進(jìn)

刷紋過快，操作方法

行。采用柔軟的油刷，理涂動作要輕快。

不當(dāng)，刷毛干

應(yīng)用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦

硬、不齊

凈，然后再施涂一道涂料。

底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用。應(yīng)待

面層涂膜把底

底層涂料完全干透后，再施涂面層涂

層涂料的涂膜

咬底料。

軟化，膨脹、咬

涂刷強(qiáng)溶劑涂料時，技術(shù)應(yīng)熟練，操作

起

準(zhǔn)確、迅速、反復(fù)次數(shù)不宜多。

涂膜收縮異常，涂料中盡量多用亞麻仁油代替桐油，控

表面急劇收縮制聚合度和均勻性，涂刷應(yīng)嚴(yán)格控制施

皺紋向上收攏，涂膜涂溫度和涂料的工作度

未流平，出現(xiàn)皺施涂應(yīng)縱橫展開，并應(yīng)控制稀釋劑的用

紋量

基層的含水率基層應(yīng)充分干燥后，才進(jìn)行涂飾，施涂

過大，木材未脫前應(yīng)及時除去木材中的芳香油或松脂；

脂，膩子未干要認(rèn)真清理基層，再進(jìn)行施涂增強(qiáng)涂膜

起泡

燥，底層涂膜未的附著力，待一道涂膜干后再施涂二道

干，涂膜附著不涂料。

良而產(chǎn)生起泡應(yīng)在底層涂料完全干燥，將表面的水分

除凈后，方可進(jìn)行下一道工序

涂料的涂膜，由施涂粘度不宜過大，施工溫度不宜過

于溶劑急劇揮底。涂料攪拌后，應(yīng)停放一段時間后再

發(fā)，涂液來不及用。

補(bǔ)充，而形成許應(yīng)控制低沸點溶劑的用量。

針孔

多圓形的小圈、配制涂料時，防止水分混入，如在溫度

小穴較低時施涂，酯膠涂料可加入3—5%松

節(jié)油以改善工作度。

注意風(fēng)砂天及大風(fēng)天不宜施涂。

施涂飾面涂膜施涂的環(huán)境必須潔凈，工具保持干凈。

中顆粒多，表面涂料拌合應(yīng)均勻，并應(yīng)過篩將雜物除

粗糙。涂料攪拌凈。

涂膜粗不均勻，有雜物要注意涂料的混溶性，一般應(yīng)用同種性

糙混入。施工環(huán)境質(zhì)的涂料混合?；鶎颖仨殱M刮膩子，膩

不潔凈，有灰塵子干燥后，打光磨平，擦去粉塵再行施

和飄浮物，施工涂。

工具粘有雜物

五、季節(jié)性施工措施：

本工程工期為50天,如果于2004.5.26開工，估計

在2004.7.14竣工驗收，其間經(jīng)歷今年的夏季，以及可能

出現(xiàn)的雨季

(1)本工程主體施工期間可能經(jīng)歷雨天，必須采取相應(yīng)措

施，保證工程施工安全及施工質(zhì)量。

(2)根據(jù)天氣預(yù)報，積極布置防雨應(yīng)急措施，備足塑料薄

膜和雨具。

(3)根據(jù)雨量和可能下雨時間確定施工縫的留設(shè)位置，大

面積於澆筑應(yīng)避開雷雨天氣，所澆筑的殮應(yīng)及時覆蓋塑料

薄膜，如有局部被沖刷的部位應(yīng)及時補(bǔ)漿，否則必須重新

澆搗。

(4)下大雨時應(yīng)停止?jié)仓?，對已澆於?yīng)覆蓋防止雨淋。

(5)基坑上面及整個場地的排水溝要及時疏通，保證施工

場地?zé)o積水，防止基坑進(jìn)水。

(6)料場、道路四周挖排水溝，保證場內(nèi)排水暢通。

(7)雨天到來前，水泥庫、倉庫要檢查修補(bǔ)，不得漏雨。

夏季施工措施：根據(jù)進(jìn)度要求，本工程在裝修及室外了尾

工程時，會遇到夏季施工。

(1)、注意收聽天氣預(yù)報，避開高溫時段施工，注意防

暑降溫的措施。

(2)、防止氣溫干燥而容易形成粉刷中的早期失水，加

速澆水養(yǎng)護(hù)。

(3)、加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生，在易發(fā)生火

災(zāi)的木工制作棚內(nèi)配備干粉滅火器。

六、安全生產(chǎn)保證措施

安全管理制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制：

(1)以《中華人民共和國建筑法》、《建筑施工安全檢查標(biāo)

準(zhǔn)》及《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》等法律、法規(guī)為依

據(jù)，實施安全生產(chǎn)管理。

(2)建立、健全項目部各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“誰

負(fù)責(zé)生產(chǎn)、誰負(fù)責(zé)安全”，安全責(zé)任到人。

(3)施工技術(shù)人員，必須熟悉本工程概況，具有一定的專

業(yè)技術(shù)水平和施工經(jīng)驗，在施工管理過程中，牢固樹立“安

全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“一標(biāo)準(zhǔn)、三規(guī)范”

的原則。

(4)經(jīng)濟(jì)承包合同中要有明確的安全生產(chǎn)指標(biāo)，包括獎勵

懲辦法在內(nèi)的保證措施，項目部要層層簽訂安全生產(chǎn)指標(biāo)

分解的責(zé)任書。

安全保障體系，詳見安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖。

公司法人

公司安全委員會

公司安全科項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組

項目部安全員項目部施工員、工長

班組

職工

安全生產(chǎn)指標(biāo)：因工死亡：零；因工重傷：零；工傷事故

頻率：1.8%。以下；重大機(jī)械事故率：零。

安全技術(shù)措施制度：

(1)無安全交底不施工。施工員、工長對所負(fù)責(zé)施工的分

部項工程或工序，必須對操作人員下達(dá)書面有針對性的安

全技術(shù)交底單(覆行簽字手續(xù))，并在實施過程中進(jìn)行跟蹤

檢查。

(2)對懸空和難度較大的高處防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)，要加強(qiáng)安

全防護(hù)意識，正確系好安全帶，嚴(yán)格按《建筑施工高處作

業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行操作。

(3)施工現(xiàn)場的作業(yè)場所、主要通道及樓梯均要設(shè)置足夠

的照明，并要求相對固定。洞口、臨邊及危險部位必須設(shè)

置醒目的安全警示牌及安全色標(biāo)，人行通道口上方和甲、

監(jiān)理辦公室的屋頂上必須搭設(shè)雙層防護(hù)棚，確保施工安全。

(4)施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，建立健全各項消

防管理制度，現(xiàn)場動用明火，必須要有審批手續(xù)，并采相

應(yīng)的滅火措施。針對高溫、梅雨等不同季節(jié)的施工特點，

有針對性采取相應(yīng)的安全預(yù)防措施。

(5)特種作人員如架子工、電焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格

持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，特種作

業(yè)人員名冊齊全。

(6)施工員安全職責(zé)：進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織實施安全

技術(shù)措施；對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)施，組織驗收，

合格后方可使用；組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人

不違章作業(yè)；認(rèn)真消除安全隱患。

班組長安全職責(zé)：安排生產(chǎn)任務(wù)時進(jìn)行安全措施交底，嚴(yán)格

執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，拒絕違章指揮，崗前對所有使

用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具等作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)

現(xiàn)問題及時采取改進(jìn)措施，消除安全隱患；做好收工前的

安全檢查，組織一周的安全講評工作。

七、保證工程質(zhì)量技術(shù)措施

本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，為保證工程質(zhì)量，工地

建立工程質(zhì)量體系，落實組織網(wǎng)絡(luò)和責(zé)任制，工地設(shè)技術(shù)

負(fù)責(zé)人，全面管理技術(shù)和質(zhì)量工作，明確崗位責(zé)任制，嚴(yán)

格執(zhí)行隱蔽工程驗收，技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量分項評定，中間驗

收等制度，嚴(yán)格執(zhí)行制定的各項技術(shù)管理制度和質(zhì)量管理

制度執(zhí)行，現(xiàn)場施工組織網(wǎng)絡(luò)見下頁。

1、本工程質(zhì)量管理按項目法管理的要求開展質(zhì)量管

理工作。

(1)、實行分級負(fù)責(zé)制，除專職質(zhì)量管理人員外，從班組到

工長、施工員到工程負(fù)責(zé)人都明確制定相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任制，

各級施工人員對上一級負(fù)責(zé)，絕對保證質(zhì)量情況進(jìn)行檢驗

的權(quán)限。

現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢人員，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、驗收和評定工程

質(zhì)量，專業(yè)工種在班組設(shè)兼職質(zhì)量員，在施工中實行自檢、

互檢。

(2)、質(zhì)量管理方式：

A、檢查驗收方式實行班組自檢、工長復(fù)檢、土建和

安裝專職質(zhì)檢人員和建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位總驗

收的方式。

B、隱蔽工程驗收由班組自檢工長復(fù)檢后，