絲印附著力培訓

未找到bdjson絲印附著力培訓演講人：29目錄CONTENT絲印附著力基本概念絲印材料選擇與搭配印刷工藝參數(shù)優(yōu)化調(diào)整絲印附著力檢測方法及標準絲印附著力問題解決方案培訓總結與展望絲印附著力基本概念01指油墨與承印物表面之間通過物理或化學作用相互粘結的力。絲印附著力衡量油墨在承印物表面附著牢度的指標，需滿足一定標準。附著強度油墨與承印物表面結合的緊密程度，影響印刷品的耐久性。附著牢度絲印附著力定義010203絲印附著力重要性保證印刷品質(zhì)量附著力不佳可能導致油墨脫落、模糊，影響印刷效果。良好的附著力可延長印刷品使用壽命，減少磨損。提高印刷品耐久性附著力強的印刷品更易于進行后續(xù)加工，如燙金、覆膜等。便于后續(xù)加工油墨的粘度、潤濕性、干燥性等影響附著力。油墨性能印刷壓力、速度、墨層厚度等工藝參數(shù)對附著力有影響。印刷工藝01020304不同材質(zhì)對油墨的吸附能力不同，影響附著力。承印物材質(zhì)溫度、濕度、光照等環(huán)境因素會影響油墨與承印物的結合。環(huán)境因素影響絲印附著力因素絲印材料選擇與搭配02材質(zhì)性能承印材料的硬度、韌性、耐磨性、耐化學性等性能對印刷品的質(zhì)量和耐久性有重要影響。材質(zhì)類型包括紙張、塑料、金屬、玻璃、陶瓷等，不同材質(zhì)對油墨的吸附性、印刷效果及耐久性有所不同。表面處理承印材料表面需進行去污、去油、除銹、粗化等處理，以提高油墨的附著力和印刷效果。承印材料特性分析包括顏料、連接料、溶劑、助劑等，不同類型的油墨具有不同的印刷效果和性能。油墨成分分為水性油墨、油性油墨、UV油墨等，每種油墨具有不同的特點和使用范圍。油墨類型包括顏色、光澤、附著力、耐化學性、耐磨性等，需根據(jù)印刷要求進行選擇。油墨性能油墨類型及性能介紹010203輔助材料包括稀釋劑、清洗劑、網(wǎng)版清洗劑、粘合劑等，用于調(diào)整油墨的粘度、改善印刷效果、保護網(wǎng)版等。選用原則根據(jù)油墨類型、承印材料特性、印刷要求等選擇合適的輔助材料，避免與油墨或承印材料發(fā)生化學反應或影響印刷效果。輔助材料作用與選用原則印刷工藝參數(shù)優(yōu)化調(diào)整03印刷壓力控制技巧通過調(diào)整印刷設備壓力系統(tǒng)，確保印刷壓力在印刷材料表面均勻分布，避免局部壓力過大或過小導致附著力不一致。壓力均勻性調(diào)整根據(jù)印刷材料特性和油墨類型，合理設定印刷壓力，確保油墨能夠充分滲透并附著在材料表面。壓力大小設定定期檢查印刷設備壓力系統(tǒng)，及時排除異常情況，確保印刷壓力長時間保持穩(wěn)定。壓力穩(wěn)定性維護印刷速度對油墨轉(zhuǎn)移量影響印刷速度過快可能導致油墨轉(zhuǎn)移量不足，影響附著力；印刷速度過慢則可能導致油墨堆積，同樣影響附著力。印刷速度對油墨干燥影響印刷速度優(yōu)化建議印刷速度對附著力影響分析印刷速度過快，油墨干燥不充分，容易導致附著力下降；印刷速度過慢，油墨過度干燥，也會影響附著力。根據(jù)油墨類型、印刷材料特性和印刷設備性能，合理調(diào)整印刷速度，確保油墨在合適的時間內(nèi)充分轉(zhuǎn)移并干燥。油墨干燥固化條件設置干燥溫度選擇根據(jù)油墨類型和印刷材料特性，設定適宜的干燥溫度，確保油墨能夠充分固化并附著在材料表面。干燥時間控制根據(jù)印刷圖案面積、油墨厚度和干燥溫度，合理控制干燥時間，避免油墨過度干燥或未干燥完全。干燥環(huán)境優(yōu)化保持干燥環(huán)境通風良好，避免油墨在干燥過程中受到污染或產(chǎn)生不良化學反應。同時，根據(jù)油墨類型選擇合適的干燥方式，如熱風干燥、紫外線固化等。絲印附著力檢測方法及標準04劃格法利用專用刀具在絲印層表面劃割一定形狀的方格，評估其脫落情況。-劃線法：采用硬物在絲印層表面劃線，觀察線條邊緣的剝落情況。-膠帶法：將特定膠帶粘貼在絲印層表面，然后迅速撕下，觀察絲印層是否被膠帶帶下。常見檢測方法及原理介紹ASTMD3359-09美國標準，規(guī)定了用劃格法評估有機涂層附著力的方法。-ISO2409：國際標準，詳細描述了劃格法檢測涂層附著力的具體步驟和評級標準。-GB/T9286-1998：中國國家標準，等效采用ISO2409，規(guī)定了劃格法檢測涂層附著力的方法和要求。國內(nèi)外相關標準解讀檢測前準備確保測試樣品表面干凈、干燥、無污染，且絲印層已完全固化。-檢測操作：按照標準規(guī)定的步驟進行劃格、劃線或貼膠帶操作，確保檢測結果的準確性。-評級與記錄：根據(jù)標準規(guī)定的評級方法對檢測結果進行評級，并記錄相關數(shù)據(jù)。-注意事項：避免過度劃傷絲印層，以免影響檢測結果；確保檢測環(huán)境的溫度和濕度符合標準要求；及時清理檢測工具，避免殘留物對后續(xù)檢測造成影響。實際操作演示與注意事項絲印附著力問題解決方案05常見問題分析及其原因剖析附著力不足油墨與承印物表面潤濕性差，導致油墨難以均勻附著。針孔和氣泡油墨中混入空氣或雜質(zhì)，導致印刷時油墨無法完全覆蓋承印物表面。脫落和剝離油墨中的連結料與承印物表面不牢固，導致油墨脫落或剝離。耐化學性差油墨在受到化學物質(zhì)侵蝕時，容易出現(xiàn)變色、脫落等問題。針對性解決方案制定和實施調(diào)整油墨配方增加潤濕劑、消泡劑等，改善油墨的潤濕性和流動性。改進印刷工藝合理調(diào)整印刷壓力、速度等參數(shù)，避免油墨堆積和針孔等問題的產(chǎn)生。選用合適的承印物根據(jù)油墨的特性選擇適合的承印物，確保油墨與承印物之間的牢固結合。加強印刷后處理如烘干、固化等，增強油墨與承印物之間的附著力。預防措施和持續(xù)改進思路加強員工培訓提高員工對絲印附著力的認識和重視程度，確保操作規(guī)范。02040301定期檢查和維護設備確保設備的精度和穩(wěn)定性，避免因設備問題導致的印刷質(zhì)量下降。嚴格控制油墨質(zhì)量選擇優(yōu)質(zhì)油墨，避免使用過期或受潮的油墨。收集客戶反饋積極收集客戶對印刷品的意見和建議，不斷優(yōu)化和改進印刷工藝和油墨配方。培訓總結與展望06本次培訓重點內(nèi)容回顧絲印附著力的基本原理01介紹了絲印附著力的基礎知識，包括附著力的定義、作用原理和影響因素等。絲印附著力的測試方法02講解了多種絲印附著力的測試方法，包括劃格法、剝離法等，并演示了測試過程。絲印附著力的提升技巧03詳細講解了提升絲印附著力的技巧，包括選用合適的油墨、調(diào)整印刷參數(shù)、優(yōu)化絲印工藝等。絲印附著力的常見問題及解決方法04列舉了絲印附著力常見的故障，如附著不牢、脫落等，并給出了相應的解決方法。學員C培訓過程中，不僅學到了絲印附著力的專業(yè)知識，還結識了行業(yè)內(nèi)的專家，拓展了人脈。學員A通過本次培訓，對絲印附著力有了更深入的了解，掌握了測試方法和提升技巧，對今后的工作有很大幫助。學員B培訓內(nèi)容很實用，老師講解生動詳細，通過實際操作，加深了對絲印附著力的理解和認識。學員心得體會分享絲