焊接技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn) 課件 項(xiàng)目六任務(wù)三 焊接工藝制定及實(shí)施

s焊接技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目六鎢極氬弧焊堆焊任務(wù)三焊接工藝制定及實(shí)施s目錄01焊縫符號(hào)m表示含義02氬弧焊堆焊操作03堆焊訓(xùn)練模具的使用04氬弧焊堆焊焊接工藝編制01焊縫符號(hào)m表示含義01焊縫符號(hào)m表示含義本項(xiàng)目中

形符號(hào)的表示含義是堆焊，具體標(biāo)注樣式件下圖。02氬弧焊堆焊操作02氬弧焊堆焊操作引弧操作引弧。在焊件右側(cè)引弧如下圖所示，紅色標(biāo)記點(diǎn)為引弧處。02氬弧焊堆焊操作焊接操作引弧后，焊槍停留在原位置不動(dòng)，待稍預(yù)熱后，當(dāng)形成熔池后開始填絲，自右向左焊接。焊接過程中，應(yīng)減小焊槍傾角，使電弧熱量集中在焊絲上，采用適當(dāng)?shù)暮附与娏?，加快焊接速度和送絲速度，熔滴要小，以避免焊縫表面余高不一致。焊槍與焊絲角度如下圖所示。焊槍焊絲角度示意圖02氬弧焊堆焊操作接頭操作當(dāng)焊絲用完需要更換，或因其他原因需要暫時(shí)中止焊接時(shí)，會(huì)有接頭存在。在焊縫中間停止焊接時(shí)，可松開焊槍上的開關(guān)，停止送絲。如果焊機(jī)有電流自動(dòng)衰減裝置，則應(yīng)保持噴嘴高度不變，待電弧熄滅、熔池完全冷卻后，再移開焊槍；若焊機(jī)沒有電流自動(dòng)衰減裝置，則松開開關(guān)后稍抬高焊槍，待電弧熄滅、熔池冷卻凝固到顏色變黑后再移開焊槍。02氬弧焊堆焊操作電弧操作如果焊機(jī)有電流自動(dòng)衰減裝置，則焊至焊件末端時(shí)，應(yīng)減小焊槍與焊件之間的夾角，讓熱量集中在焊絲上，加大焊絲熔化量，以填滿弧坑，然后切斷控制開關(guān)。這時(shí)焊接電流逐漸減小，熔池也不斷縮小，焊絲回抽，但不要脫離氬氣保護(hù)區(qū)，?；『?，氬氣須延時(shí)10s左右再關(guān)閉，以防止熔池金屬在高溫下氧化。如果焊機(jī)沒有電流衰減控制裝置，則在收弧處要慢慢抬起焊槍，并減小焊槍傾角，加大焊絲的熔化量，待弧坑填滿后再切斷電流。03堆焊訓(xùn)練模具的使用1.劃線前組對(duì)堆焊在練習(xí)過程中，可采用堆焊訓(xùn)練模具，在150×150×8mm的板材上用畫針畫出需要堆焊的邊界，這樣不但能節(jié)省材料，還可以主要培養(yǎng)學(xué)生劃線方面的能力，劃線采用的工具是劃針。取一塊150×150×8mm的板材放置在水平臺(tái)上，上面放置我們加工的堆焊訓(xùn)練模具如圖，然后用劃針在堆焊模具的凹槽中劃線，劃線過程中堆焊訓(xùn)練模具不能產(chǎn)生移動(dòng)。如下圖6-3-1.堆焊訓(xùn)練模具的使用圖6-3-1堆焊訓(xùn)練模具擺放示意圖2.劃針使用方法劃針是用來劃線的，如圖6-3-2所示，在本任務(wù)中堆焊訓(xùn)練模具作為導(dǎo)向工具一起使用。劃針一般用工具鋼或彈簧鋼絲制成，還可焊接硬質(zhì)合金后磨銳，尖端磨成10°-20°，并淬火。堆焊訓(xùn)練模具的使用圖6-3-2劃針外形圖劃線時(shí)尖端要貼緊導(dǎo)向工具移動(dòng)，上端向外側(cè)傾斜15°-20°，向劃線方向傾斜45°-75°，如圖6-3-3所示，劃線時(shí)要做到一次劃成，不要重復(fù)。圖6-3-3劃針工作角度示意圖04氬弧焊堆焊焊接工藝編制1、焊前準(zhǔn)備氬弧焊堆焊焊接工藝編制01030204焊前清理采用角磨機(jī)或鋼絲刷清理試件坡口及坡口兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹及其他污染物，直至露出金屬光澤。焊接材料ER308焊絲(H06Cr21Ni10)，直徑為2.0mm；電極選擇鈰鎢極，直徑為2.0mm；保護(hù)氣體為氬氣,純度不低于99.99%。試件材料Q235鋼板，具體尺寸150×150×8mm。焊機(jī)WS-300型焊機(jī)，直流正接。焊接工藝分析本項(xiàng)目中母材選用Q235鋼的焊接性良好；焊絲選用ER308焊絲不銹鋼焊絲,不銹鋼焊絲，其組織為奧氏體(A)+3%-5%(體積分?jǐn)?shù))鐵素體(F)，具有良好的塑性和高溫、低溫性能。但由于其焊接時(shí)熱導(dǎo)率小，存在過熱區(qū)，容易造成熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大；若焊縫高溫停留時(shí)間過長(zhǎng)，在